收音机的焊接与调试
收音机焊接操作流程注意事项

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实训报告收音机的焊接

一、实训目的1. 了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。
2. 熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。
3. 了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,也培养团队意识和集体主义精神。
二、实训背景收音机作为传统的电子设备,在我国有着广泛的应用。
焊接是电子装焊工艺的重要组成部分,也是电子技术专业学生必须掌握的技能之一。
本次实训旨在通过焊接收音机,使学生掌握电子装焊工艺的基本知识和操作技能,提高学生的动手能力和团队协作能力。
三、实训内容1. 收音机基本知识收音机是一种接收无线电波并还原为声音的设备。
它主要由天线、输入回路、变频级、本机振荡器、中频放大器、检波器、低频放大器和扬声器等部分组成。
2. 元器件识别与焊接实训中,学生需要识别各种电子元器件,如电阻、电容、晶体管等,并学会使用电烙铁进行焊接。
焊接过程中,要掌握以下技巧:(1)选择合适的焊锡和助焊剂;(2)预热电路板,防止元器件损坏;(3)控制焊接时间,避免过热损坏元器件;(4)保持焊接环境整洁,防止杂质进入电路板。
3. 收音机装焊根据电路图,将元器件焊接在电路板上,组装成一台完整的收音机。
装焊过程中,要注意以下几点:(1)按照电路图正确焊接元器件;(2)注意电路板上的走线,避免短路;(3)检查焊接质量,确保电路畅通。
4. 收音机调试组装完成后,对收音机进行调试,包括调整中频、低频增益、调谐等,使收音机正常工作。
四、实训过程1. 准备工作(1)熟悉收音机的基本知识,了解电路图;(2)准备焊接工具和材料,如电烙铁、焊锡、助焊剂、螺丝刀、镊子等;(3)了解安全用电知识,遵守操作规程。
2. 元器件识别与焊接按照电路图,识别元器件,并进行焊接。
注意焊接质量,确保电路畅通。
3. 收音机装焊根据电路图,将元器件焊接在电路板上,组装成一台完整的收音机。
收音机组装与焊接全篇

附:集成电路3839A或7613P封装、功能
八、安装提示
1. 发光二极管要焊接在印刷电路板的铜箔面, 注意较长的引脚为正,较短的引脚为负。 并且,要弯曲成形对准孔后再焊接。
2. 不能直接焊接集成电路。先焊接插座,调 试时再将集成电路插入插座。
3. 供电电源3V,采用2节5号电池,学员自备。
九、测试与调整
1. 若开机后无法收到信号、无声音,则需要 测试整机的静态电流。方法如下:
三、收音机原理介绍
或3839A
四、元器件清单
四、元器件清单
五
元 器 件 识 别
五
元 器 件 识 别
五
元 器 件 识 别
六、印刷电路板(PCB)
七、安装与焊接步骤
七、安装与焊接步骤
1. 读电气原理图,熟悉电路安装图;正确识别 电子元器件、标称值、引脚、极性等;按元 器件清单,清点、检测所有元器件。
6. 插装元器件。根据元器件型号对号插装元器 件。特别注意:电解电容、发光二极管等有 极性的元器件的插装。
7. 焊前处理。剪短相关元器件引脚,如双联拨 盘圈内的三个焊片、电位器上端的二个引脚、 中周T1的五个引脚和屏蔽的两个引脚,以免 调台时受到影响。
8. 焊接。加热时间和用锡量要适当。对耐热性 比较差的元器件使用工具辅助散热。注意防 止虚焊、错焊,避免拖锡造成短路。
1000~2070KHz
4本机
振荡
功能原理框图
9电源
一、实验目的
练习电路焊接技术,提高焊接工艺水平; 学习收音机的原理,提高读电路/板图的能力; 了解收音机的测量和调试技术; 掌握收音机生产工艺流程,提高动手能力。
焊接收音机实训报告

焊接收音机实训报告
本次实训任务是对焊接收音机进行组装和调试,通过实际操作掌握焊接技术和
音频电路调试方法,提高实际操作能力和技术水平。
首先,我们需要准备好焊接收音机的各个零部件,包括主板、电容、电阻、晶
体管、音频插孔等。
在进行焊接之前,要认真检查各个零部件是否齐全,并按照电路图纸上的要求进行零部件的摆放和连接。
在焊接的过程中,要注意控制好焊接温度和时间,避免因为温度过高或过低导致焊接不牢固或损坏零部件。
完成焊接后,接下来就是进行音频电路的调试。
首先,将音频插孔连接到音箱上,然后接通电源,调节音量和频率,检查音频输出是否正常。
如果出现杂音或无法正常输出音频信号,需要仔细检查电路连接是否正确,电容和电阻是否选用合适,晶体管是否损坏等。
通过反复调试和检查,最终使音频电路正常工作。
在实训过程中,我们还需要注意安全问题。
焊接过程中要注意防止触电和烫伤,使用绝缘手套和眼镜,保持操作台面整洁,避免引发火灾。
另外,要注意防止静电对电子元件的损坏,避免在干燥环境中进行操作,使用防静电设备。
通过本次实训,我对焊接技术和音频电路调试方法有了更深入的了解,掌握了
实际操作技能,提高了自己的实际动手能力。
在今后的工作中,我将继续努力学习,不断提高自己的技术水平,为工作的顺利进行做好准备。
总结一下,焊接收音机实训报告结束。
通过这次实训,我对焊接和音频电路调
试有了更深入的了解,掌握了实际操作技能,提高了自己的实际动手能力。
希望今后能够在工作中更好地运用所学知识,不断提高自己的技术水平。
收音机焊接实验报告

Don't put all the eggs in the same basket.简单易用轻享办公(页眉可删)收音机焊接实验报告收音机焊接实验报告1一、实训目的1.了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。
2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。
3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,也培养团队意识和集体主义精神。
二、收音机工作原理收音机是把广播电台发射的无线电波中的音频信号取出来,加以放大,然后通过扬声器还原出声音。
具体讲:从天线(磁棒具有聚集电磁波磁场的能力,而天线线圈是绕在磁棒上)接收到的许多广播电台的高频信号,通过输入回路(为并联谐振回路,具有选频作用)选出其中所需要的电台信号送入变频级的基极。
同时,由本机振荡器产生高频等幅波信号,它的频率高于被选电台载波465KHz,也送于变频级的发射极,二者通过晶体管be结的非线性变换,将高频调幅波变换成载波为465KHz的中频调幅波信号。
在这个变换过程中,被改变的只是已调幅波载波的频率,而调幅波的振幅的变化规律(调制信号即声音)并未改变。
变换后的中频信号通过变频级集电极接的LC并联回路选出载波为465KHz的中频调幅信号,被送到中频放大器,放大后,再送入检波器进行幅度检波,从而还原出音频信号,然后通过低频电压放大和功率放大,再去推动扬声器,还原出声音。
超外差式收音机是目前较普及的收音机三、实验材料电烙铁:外热式电烙铁,功率30W,烙铁头铜质,焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。
四、焊接技巧与注意事项1准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
2加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。
焊接收音机调频实训报告

一、实训目的本次实训的主要目的是让学生掌握焊接收音机的基本技能,了解调频广播的工作原理,熟悉调频收音机的电路结构,提高学生的动手能力和实际操作技能。
通过本次实训,使学生能够独立完成调频收音机的焊接、调试和故障排除,为以后从事相关领域工作打下基础。
二、实训内容1. 调频收音机电路原理分析调频收音机主要由天线、输入回路、本机振荡器、混频器、中频放大器、鉴频器、低频放大器和扬声器等部分组成。
天线接收到的调频信号经过输入回路选频,送入本机振荡器产生与接收信号频率相近的高频信号,混频器将两者混合,得到中频信号。
中频信号经过中频放大器放大后,送入鉴频器进行解调,得到音频信号。
音频信号经过低频放大器放大后,送入扬声器还原成声音。
2. 元器件识别与检测实训过程中,学生需要识别和检测电路中的各种元器件,包括晶体管、二极管、电阻、电容、电感等。
通过万用表测量元器件的阻值、电压和电流等参数,确保元器件性能良好。
3. 电路板的组装与焊接根据电路原理图,将元器件正确地焊接在电路板上。
焊接过程中,注意焊接质量,避免虚焊、短路等问题。
4. 调频收音机的调试调试内容包括:检查电路连接是否正确,调整本机振荡器的频率,使混频器输出中频信号,调整中频放大器的增益,使中频信号得到充分放大,调整鉴频器的频率,使音频信号得到正确解调。
5. 故障排除在调试过程中,可能会出现各种故障,如无声、声音小、噪声大等。
学生需要根据故障现象,分析故障原因,并采取相应的措施进行排除。
三、实训过程1. 准备工作首先,了解调频收音机的电路原理,熟悉电路中的各个元器件。
然后,准备好实训所需的工具和材料,包括万用表、烙铁、焊锡丝、电路板、元器件等。
2. 电路板的组装与焊接按照电路原理图,将元器件焊接在电路板上。
焊接过程中,注意焊接质量,确保电路连接正确。
3. 调频收音机的调试连接天线、电源和扬声器,调整本机振荡器的频率,使混频器输出中频信号。
调整中频放大器的增益,使中频信号得到充分放大。
焊接收音机实验报告

焊接收音机实验报告焊接收音机实验报告引言:收音机是一种能够接收无线电广播信号并将其转化为声音的设备。
在本次实验中,我们将学习如何使用焊接技术来制作一个简单的收音机。
通过这个实验,我们将了解焊接的基本原理和技巧,并掌握收音机的工作原理。
实验步骤:1. 准备工作:在开始实验之前,我们需要准备以下材料和工具:- 电子元件:电容、电感、电阻、晶体管等;- 焊接工具:焊台、焊锡、焊膏、焊线等;- 电源:电池或电源适配器;- 实验板:用于组装电子元件的基板。
2. 焊接电路:首先,我们需要根据收音机电路图来焊接电子元件。
将电容、电感、电阻等元件按照电路图上的连接方式焊接到实验板上。
在焊接过程中,要注意焊接点的质量和稳定性,确保焊接点之间没有短路或断路现象。
3. 连接天线:收音机需要接收无线电信号,因此我们需要连接一个天线。
选择一根长约1米的导线,将其一端焊接到收音机电路板上的天线接口处。
确保天线导线尽可能直立,并远离其他电子设备和金属物体,以避免信号干扰。
4. 连接电源:在焊接完成后,我们需要为收音机提供电源。
根据电路图上的要求,连接电池或电源适配器。
确保电源的电压和极性正确,以免损坏电子元件。
5. 调试收音机:完成电路连接后,我们可以开始调试收音机了。
将收音机开关打开,并调节收音机上的调谐旋钮,尝试接收不同频率的广播信号。
如果收音机无法正常工作,我们可以检查焊接点是否牢固,电子元件是否正确连接,以及电源是否正常供电。
实验结果:经过我们的努力,我们成功地制作了一个简单的焊接收音机。
通过调节收音机上的调谐旋钮,我们能够接收到不同频率的广播信号,并将其转化为声音。
这个实验不仅帮助我们掌握了焊接技术,还加深了我们对收音机工作原理的理解。
实验总结:通过本次焊接收音机的实验,我们学习到了焊接技术的基本原理和技巧。
焊接是一种将电子元件连接在一起的重要技术,它在电子制作中起着至关重要的作用。
同时,通过实际操作收音机,我们对收音机的工作原理有了更深入的了解。
收音机安装调试实训报告

一、实训目的1. 了解收音机的基本知识,掌握焊接技术、简单电路元器件装配、故障诊断和排除等技能。
2. 熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,提高焊接技术并装焊一台正规的收音机。
3. 培养严谨的工作作风,养成良好的工作习惯,提高团队意识和集体主义精神。
二、实训内容1. 收音机电路原理分析2. 元器件识别与检测3. 印制电路板的组装及焊接工艺4. 收音机的整机调试5. 故障判断及排除三、实训过程1. 收音机电路原理分析通过对收音机电路图的分析,了解了收音机的工作原理,包括天线、输入回路、变频级、本机振荡器、中频放大器、检波器、低频放大器和扬声器等部分。
2. 元器件识别与检测熟悉了收音机中常用元器件的种类、符号和功能,如电阻、电容、晶体管、二极管、中周、变压器等。
使用万用表检测了元器件的阻值、电容值和二极管的正向导通和反向截止等特性。
3. 印制电路板的组装及焊接工艺按照电路图,将元器件按照正确的位置和方向插入到印制电路板上。
使用电烙铁和助焊剂进行焊接,注意焊接过程中的温度和时间控制,确保焊接质量。
4. 收音机的整机调试1)调幅部分的调整将收音机调谐到无电台广播又无其他干扰的地方,将音量电位器置于最大位置。
使用高频信号发生器输出载频为465kHz,调制信号频率为1000Hz,调制度为30%的调幅信号接入IC的10脚。
通过旋转中频变压器(黑色中周)的磁帽,使示波器显示的波形幅度最大无失真。
在调整过程中,可以使用喇叭监听,当喇叭里能听到1000Hz的音频信号,且声音最大,音色纯正时,即可认为中频放大电路调整完成。
2)调频部分的调整将收音机调谐到FM收音位置,将音量电位器置于最大位置。
使用调频信号发生器输出频率为100MHz的调频信号,通过调整本振频率,使收音机能够接收到调频信号。
调整过程中,可以使用示波器观察本振频率的变化,确保收音机能够稳定地接收调频信号。
5. 故障判断及排除在调试过程中,遇到了以下故障:1)收音机无信号输出检查天线、输入回路、变频级、本机振荡器等部分,发现输入回路中的电容损坏,更换电容后,收音机恢复正常。
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2.提出问题:要求学生可利用每组的笔记本电脑网络搜索
2.教师统一学生动作、完成步骤1 后,教师提问:
(1)二极管的极性能接反吗?
(2)电路图中电解电容极性的分布有什么规律?
(3)双联电容的引脚排列如何?
(4)电容器的漏电应如何检测?
3.教师总结组装注意事项,强调用电安全规范操作。
要求:(1)元器件的标志方向应按要求进行(标志朝外能
附图1:三端可调稳压电源电路图:
附图2:收音机调试图:
表五“收音机焊接与调试”总评表
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年月日。