改性硅油的开发与应用进展

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氨基硅油的合成、改性及其应用研究

氨基硅油的合成、改性及其应用研究

氨基硅油的合成、改性及其应用研究氨基硅油是一类重要的有机硅材料,具有优异的性能和广泛的应用领域。

本文将介绍氨基硅油的合成方法、改性技术以及其在不同领域的应用研究。

氨基硅油的合成方法主要有两种,一种是通过硅醇与氨基化合物反应得到,另一种是通过硅氢化合物与氨基化合物反应得到。

其中,硅醇与氨基化合物反应得到的氨基硅油具有较高的纯度和较好的稳定性,适用于一些对纯度要求较高的领域。

而硅氢化合物与氨基化合物反应得到的氨基硅油则具有较高的反应活性和较好的改性性能,适用于一些对改性效果要求较高的领域。

氨基硅油的改性技术主要包括交联改性、热稳定性改性和表面改性等。

交联改性可以通过引入交联剂或者交联反应来提高氨基硅油的强度和耐磨性,从而应用于润滑剂、密封材料等领域。

热稳定性改性可以通过引入热稳定剂或者热稳定反应来提高氨基硅油的耐高温性能,从而应用于高温润滑剂、高温密封材料等领域。

表面改性可以通过引入表面活性剂或者表面改性反应来提高氨基硅油的润湿性和分散性,从而应用于涂料、油墨等领域。

氨基硅油在不同领域具有广泛的应用。

在润滑剂领域,氨基硅油可以作为高性能润滑剂,具有较好的抗磨性和抗氧化性能,适用于机械设备、汽车等领域。

在密封材料领域,氨基硅油可以作为高性能密封材料,具有较好的耐高温性能和耐腐蚀性能,适用于航天器、核电站等领域。

在涂料领域,氨基硅油可以作为高性能涂料助剂,具有较好的润湿性和分散性,适用于建筑涂料、汽车涂料等领域。

在油墨领域,氨基硅油可以作为高性能油墨助剂,具有较好的流动性和耐磨性能,适用于包装印刷、电子印刷等领域。

综上所述,氨基硅油的合成、改性及其应用研究已经取得了较大的进展,并在各个领域发挥了重要作用。

未来,随着科学技术的不断发展和应用需求的不断增加,氨基硅油的合成、改性及其应用研究将会进一步深入,为各个领域的发展提供更加优质的材料。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用
聚醚改性硅油是一种新型的有机硅化合物,在不同领域有着广泛的应用。

该化合物具有较好的耐候性、耐磨性和化学稳定性,是许多工业领域所必需的材料之一。

本文将介绍聚醚改性硅油的合成方法及其在不同领域的应用。

一、合成方法
聚醚改性硅油的合成方法主要有以下几种:
1.磺化法:将硅氢化合物与聚醚发生磺化反应,反应产物在进一步反应过程中,通过水解、减除等步骤,最终得到聚醚改性硅油。

2.二烯基二硅氧烷合成法:利用二烯基二硅氧烷与含有双键的聚醚在催化剂的存在下反应,形成聚醚改性硅油。

3.醇解法:将含有羟基的聚醚与硅烷通过加热反应,得到二元醇和硅酸酯,其中硅酸酯经脱水反应后,产生聚醚改性硅油。

4.乳化聚合法:将硅烷与聚氧乙烯在高温高压下缩合,进一步进行聚合反应制备聚醚改性硅油。

二、应用领域
1.润滑剂领域
聚醚改性硅油是一种优良的润滑油,具有出色的附着性、耐磨性和抗氧化性能。

它广泛应用于机械设备、汽车制造、船舶、铁路等领域中。

特别适用于高速、高压、高温下的润滑场合。

2.化妆品领域
由于聚醚改性硅油具有极佳的抗氧化性、柔软性、抗污染性和水解稳定性,因此被广泛用于化妆品中。

它可作为防晒霜、柔顺剂、保湿剂和去油剂等,具有较好的效果。

3.涂料领域
4.建筑材料领域
聚醚改性硅油可以用作封闭剂、涂料添加剂、防水剂等,广泛应用于建筑材料中。

它可以有效提高建筑材料的防水性能、抗裂性能和耐老化性能,同时可以减少环境污染和能源消耗。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用聚醚改性硅油是一种具有特殊结构和性能的有机硅合成材料。

它是以聚醚—硅氧烷共聚物为主要组成部分的有机硅化合物,通过在硅氧烷链上引入聚醚链段而形成。

聚醚改性硅油具有一系列优异的性能,如低表面张力、优良的润湿性能、抗气候老化性能、良好的热稳定性和电绝缘性能等。

聚醚改性硅油在各个领域都有广泛的应用。

聚醚改性硅油的合成主要有两种方法:直接聚合法和后期改性法。

直接聚合法是通过在聚醚链段上引入硅氧烷链段来合成聚醚改性硅油。

这种方法通常以聚醚和硅烷为原料,在催化剂的作用下,聚合成聚醚改性硅油。

后期改性法是在硅油中引入聚醚链段,通过化学反应将聚醚链段与硅油分子链连接起来。

这种方法适用于已有硅油的情况,通过后期改性可以得到聚醚改性硅油。

聚醚改性硅油具有非常广泛的应用领域。

它在化妆品领域中被广泛应用。

聚醚改性硅油具有优异的润肤性能,能够形成一层保护膜覆盖在皮肤表面,具有良好的保湿性和润滑性。

它常被用作化妆品原料,如面霜、乳液等,可以改善皮肤的触感和保湿效果。

在纺织品领域中,聚醚改性硅油也有广泛的应用。

它可以用来改善纤维材料的柔软性和抗静电性能,使纤维更加柔软舒适,并提高纺织品的电绝缘性能。

它还可以用于纺织品的防水处理,增加织物的耐水性和耐腐蚀性。

聚醚改性硅油还可以应用于建筑和汽车行业。

在建筑行业中,它可以用作建筑材料的防水处理剂,能够形成一层保护膜覆盖在建筑物的表面,增加其防水性能。

在汽车行业中,它可以用于汽车的润滑和减摩剂,能够减少机械部件的摩擦和磨损,并提高发动机的效率和使用寿命。

聚醚改性硅油还可以用于印刷和油墨行业中。

它可以用作油墨的分散剂和润湿剂,使油墨颜料均匀分散,并提高油墨的润湿性能和印刷质量。

聚醚改性硅油是一种具有优异性能的有机硅合成材料。

它的合成方法有直接聚合法和后期改性法,应用领域广泛,如化妆品、纺织品、建筑和汽车行业等。

聚醚改性硅油在这些领域中都有重要的作用,能够改善产品的性能和质量,并提高其使用效果。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用
聚醚改性硅油是一种具有各种优异性能的有机硅化合物,其合成和应用具有重要的工
业价值。

在本文中,我们将介绍聚醚改性硅油的合成方法和其在不同领域的应用。

聚醚改性硅油的合成可以通过两种方法实现:直接合成和改性合成。

直接合成是将聚
醚和硅氢化合物加热反应生成聚醚改性硅油,反应过程中产生的氢气可以通过催化剂转化
为水。

改性合成是将已有的硅油与聚醚进行反应,在一定的条件下,聚醚和硅油分子间的
化学键发生断裂和重组,生成聚醚改性硅油。

这两种方法可以根据具体需求选择合适的方法。

聚醚改性硅油的应用非常广泛。

在化妆品和个人护理产品中,聚醚改性硅油常用作调
理剂、表面剂和除臭剂。

其优异的界面活性能使其在化妆品和个人护理产品中具有良好的
润滑、柔软和保湿等特性,使得肌肤更加光滑柔软。

在润滑材料领域,聚醚改性硅油具有优良的润滑性能和抗氧化性能。

它可以用作机械
传动装置的润滑剂,减少机械磨损和能量损失;也可以用作高温润滑剂,具有较高的耐高
温性能,可用于高温工况下的摩擦副润滑。

聚醚改性硅油在医药领域也有广泛应用。

由于其良好的生物相容性和可调控的溶解性,可以用作药物传递的载体和增稠剂。

通过调整聚醚改性硅油的结构和性质,可以实现药物
的缓释和控释,提高药物的稳定性和生物利用度。

在油墨和涂料行业中,聚醚改性硅油常用作分散剂和粘合剂。

其优异的分散性和粘合
性能使其能够将颜料和填料均匀分散在基体中,提高涂料的质量和性能。

硅油及改性硅油资料

硅油及改性硅油资料

硅油及改性硅油硅油(silicone)又称为硅酮,学名聚硅氧烷,是指聚二甲基硅氧烷和它的一系列衍生物。

它属于高分子聚合物,是一类无油腻感的合成油和蜡。

在化妆品中,作为一种优质油性原料得到广泛的应用。

它具有优良的物理和化学特性。

1950年,美国道康宁(Dow Corning)公司首先将它应用于化妆品,制造出硅酮擦手霜。

由于这种产品具有良好的护肤、润肤效果,引起了化妆品同行的极大兴趣。

70年代后,硅油在化妆品中的应用得到迅速发展。

硅油经过进一步反应,其聚二甲基硅氧烷中的部分甲基被碳官能基、特殊有机基或聚醚链段取代,可以制得各类改性硅油。

改性硅油既保留了聚二甲基硅氧烷的耐高低温性、憎水性及生理惰性,又赋予其新的特性,如与有机聚合物的相容性、水和醇的溶解性、易乳化性、润滑性、柔软性、吸附性及更优异的表面活性。

现在,硅油几乎可以应用到各类化妆品中,含硅油的化妆品具有以下几方面特性:(一)润滑性能好,涂敷皮肤后能形成一层均匀防水透气保护膜,但又没有任何粘性和油腻的感觉,光泽性好;(二)抗紫外线辐射的性能好。

它在紫外线下不会发生氧化变质从而引起皮肤刺激作用;(三)抗静电性好。

实验表明,擦过含硅油的护肤霜的皮肤静电全部消除,并有明显的除尘效果;(四)透气性好,即使在皮肤上形成硅油膜也不影响汗液的排出。

同时,它对香精具有缓释定香作用,因而保香期较长;(五)稳定性好,化学上表现惰性,对化妆品其它组分,特别是活性成分没有任何不良影响,匹配性好;(六)无毒、无臭、无味,对皮肤不会引起刺激和过敏。

根据硅油的结构及它在化妆品中的应用,硅油可分为以下几类:(一)聚二甲基硅氧烷(Dimethicone)(二)环甲基硅氧烷(Cyclomethicone)或挥发性硅油(D m)(三)聚醚硅氧烷共聚物(Dimethicone Copolyol)或水溶性硅油(四)氨基硅油(五)聚甲基苯基硅氧烷(Phenyldimethicone)(六)乳化硅油(七)硅蜡(八)硅脂和硅膏(九)长链烷基硅油表1是各种聚硅氧烷在化妆品中的特征及应用。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用聚醚改性硅油是通过将聚醚化合物引入到硅油中进行改性的一种方法。

它具有许多优良的性质,因此在许多领域得到广泛的应用。

本文将介绍聚醚改性硅油的合成方法和一些主要的应用领域。

聚醚改性硅油的合成方法多种多样,最常见的方法是通过聚合反应将聚醚化合物引入到硅油中。

聚醚化合物可以是线性的或者是环状的,具体的选择取决于所需的性质和应用。

聚合反应过程中,聚醚化合物与硅油分子发生反应,形成聚醚改性硅油。

聚醚的引入可以通过直接合成或者通过添加剂的方式进行。

聚醚改性硅油具有许多优越的性质,其中最重要的是它的化学稳定性和热稳定性。

这使得它能够在高温高压下保持其性质稳定,从而在许多工业应用中发挥重要作用。

聚醚改性硅油还具有较低的表面张力和粘度,这使得它在润滑剂、抗氧化剂、消泡剂等领域具有广泛的应用。

在润滑剂领域,聚醚改性硅油常常用作高温润滑油。

在高温环境下,传统的润滑剂可能会失效,而聚醚改性硅油具有较高的热稳定性和化学稳定性,能够保持其润滑性能。

聚醚改性硅油的低表面张力和粘度使其在细小间隙中能够有效润滑,同时对机械设备的金属部件没有腐蚀性,因此在高温高压下广泛应用于各种机械设备中。

另一个重要的应用领域是抗氧化剂。

聚醚改性硅油具有优秀的耐热性和抗氧化性能,可以有效地保护材料免受热氧化的损害。

在橡胶、塑料、涂料等材料的生产中被广泛应用,能够延长材料的使用寿命。

聚醚改性硅油还被广泛用作消泡剂。

在一些工业生产过程中,液体溶液中产生大量气泡可能会对工艺造成困扰,因此需要添加消泡剂来去除气泡。

聚醚改性硅油具有较低的表面张力和粘度,能够有效地破坏气泡的稳定性,从而达到去除气泡的效果。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用【摘要】本文主要介绍了聚醚改性硅油的合成与应用。

在背景介绍了聚醚改性硅油的基本情况,研究意义和目的。

在详细介绍了聚醚改性硅油的合成方法、性质和特点,以及在润滑油、化妆品和涂料中的应用。

结论部分讨论了聚醚改性硅油的市场前景,未来研究方向,并进行了总结。

通过本文的阐述,读者可以了解到聚醚改性硅油在不同领域的应用情况,以及其在未来的发展潜力和研究方向。

本文内容全面,可为相关研究者和技术工作者提供参考和借鉴。

【关键词】聚醚改性硅油、合成方法、性质、特点、润滑油、化妆品、涂料、市场前景、未来研究方向。

1. 引言1.1 背景介绍引言在过去的几十年里,聚醚改性硅油的合成技术和应用研究已取得了长足的进展,其在润滑、涂料、化妆品等领域的应用逐渐扩大。

聚醚改性硅油凭借其优异的耐高温、低温性能、化学稳定性和生物兼容性,已经成为润滑油、表面处理剂、发泡剂等多个领域的重要材料。

其在化妆品中的应用也备受关注,可用作化妆品的基础油或功能性添加剂,具有良好的渗透性和保湿性能。

本文将重点介绍聚醚改性硅油的合成方法、性质和特点,以及其在润滑油、化妆品和涂料等领域的应用情况,旨在探讨聚醚改性硅油的发展现状和市场前景,为其未来的研究和应用提供参考。

1.2 研究意义聚醚改性硅油的研究可以促进有机硅化合物在化工领域的应用和推广,拓展有机硅化合物的产业链。

其合成方法和性质研究可以为新型有机硅高分子材料的开发提供技术支持和重要参考,推动有机硅化合物在润滑油、化妆品、涂料等领域的应用和发展。

聚醚改性硅油的研究可以提高产品的性能和品质,降低生产成本,提高产品的市场竞争力。

在当前高效节能、环保经济的大背景下,研究开发聚醚改性硅油对于推动我国化工产业结构优化升级,提高化工产品的附加值和市场竞争力具有重要意义。

深入研究聚醚改性硅油的合成与应用对于推动有机硅化合物产业的发展和我国化工产业结构优化升级具有重要的研究意义和应用价值。

1.3 目的目的:本文旨在系统地介绍聚醚改性硅油的合成方法、性质特点以及在不同领域中的应用情况,旨在帮助读者深入了解聚醚改性硅油的研究现状和发展趋势。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用聚醚改性硅油是一种将聚醚功能团引入硅油分子中的化合物。

它是一种特殊的有机硅材料,在许多领域都有广泛的应用。

聚醚改性硅油的合成方法有多种,其中一种常见的方法是通过直接合成。

选择合适的聚醚单体,如聚二甲氧基硅氧烷(PDMS)或聚环氧硅氧烷(PESO),与硅烷交联剂进行共聚反应,生成聚醚改性硅油。

在反应过程中,可以通过控制反应条件和添加催化剂来调节聚合物的分子量和分子结构。

聚醚改性硅油具有许多独特的性质,使其在不同领域具有广泛的应用。

由于硅油的特殊结构,聚醚改性硅油具有良好的降黏性能,可以用作高效的润滑剂。

它可以在高温和高压环境下保持较稳定的性能,并且具有较低的粘度和较高的润滑性能。

聚醚改性硅油还具有优异的耐化学性能和热稳定性。

它可以在广泛的温度范围内保持较好的性能,不易氧化或分解,并且可以在酸、碱和溶剂等各种化学介质中使用。

这使得聚醚改性硅油成为电子、汽车、建筑和化工等领域的理想材料。

在电子行业中,聚醚改性硅油常用于制造高性能电子产品的润滑剂。

它可以提供可靠的保护和润滑,满足电子元件在高温、高湿或恶劣环境下的要求。

聚醚改性硅油还可以用作绝缘液体,用于绝缘材料的润滑、密封和保护。

在汽车行业中,聚醚改性硅油常用于润滑剂和密封剂。

它可以在发动机和变速器等高温和高压机械部件中提供良好的润滑和密封效果,减少能量损耗和摩擦磨损。

聚醚改性硅油还可以用于润滑车辆悬挂系统、制动系统和传送带等部件,提高其性能和寿命。

在建筑行业中,聚醚改性硅油常用于防水材料和密封材料的制备。

它可以提供良好的黏附性和耐候性,能够有效地保护建筑结构免受水和外界环境的侵蚀。

聚醚改性硅油还可以用于玻璃胶、轮胎胶和粘结剂等领域,提高产品的性能和可靠性。

聚醚改性硅油是一种具有独特性能的有机硅材料,广泛用于润滑剂、密封剂、绝缘液体和防水材料等领域。

随着科学技术的不断进步,聚醚改性硅油的合成方法和应用领域还将不断扩展和优化。

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(1)用于涤丙纶混纺织物的仿毛整理配方为: 新型聚醚改性硅油 2g / L 渗透剂 1g / L (2)用于仿真丝整理剂配方为: 新型聚醚改性硅油 2g / L STU-1 1.5g / L MgCl 5g / L
将定量的八甲基环四硅氧烷,乳化剂、分散剂与 水在高压反应釜内混合均匀后,经胶体磨分散制成乳 液。将此乳液在聚合釜内,在催化剂作用下于65℃反 应 6~10h,达到平衡后,冷却,最后加入乳化稳定 剂。这种乳液性能稳定,适用于柔软剂、防水剂、弹 性体整理剂。 2.10 低含氢硅油的制备
将低含氢硅油、三单体、依次加入装有搅拌器、冷 凝器、温度计的反应釜中,搅拌,升温至一定温度后, 加催化剂,继续搅拌反应至反应液由浊变澄清。
普通硅油是聚合度较低的二甲基硅氧烷,为各 种分子量的混合物。
硅油无毒、无刺激性,对人体无过敏性和刺痛 性。
硅油在宽的温度范围内黏度变化小,耐热性、 耐酸性优良,化学性质稳定,沸点高,凝固点低,作 为液体存在的温度范围广。硅油的电性能佳,特别在 各种频率范围内时率因素小,其表面张力小,抗剪切 性能优良。
该产品是利用逆水解反应合成,因此,活性 高,生产成本低,可替代传统的活性硅油,具有显著 的经济效益。 2.8 苯基硅油
在三口瓶中加入黏度为 7.8 mPa·s2012 年第 3 期
分(质量分,下同)及 85%的磷酸 11 分,搅拌下升 温,170 ℃时开始有水蒸出,快速搅拌,温度保持 在 1 8 0 ℃,2 h 后停止反应。经中和滴定分析,该 有机硅磷酸酯中磷酸的质量分数约为 8%。
自乳型消泡剂能按照聚醚改性硅油的结构配制成 不同的对水亲和性的系列化品种,可适应不同使用 环境的发泡体系,如聚酯纤维喷射染色、纤维加工 用各种油剂的内添加消泡剂、润滑油、不冻液的内 添加剂等。
到。有机硅磺酸盐可用环氧改性硅油与亚硫酸氢钠 反应得到;用此方法合成的阴离子型表面活性剂与十 二烷基硫酸钠相比,表面张力大大降低。与非硅类 两性离子型表面活性剂两性离子型有机硅表面活性剂 也有甜菜碱型、氨基酸型、咪唑啉型等。两性离子 型有机硅表面活性剂的主要特点是更加温和、更易 配伍。
3 实用配方
收稿日期:2012- 4- 13
定性优于二甲基硅油。 环状挥发性硅油对小白鼠、家鼠、猴和人体皮
肤无不良反应, 硅油无毒、无刺激性,对人体无 过敏性和刺痛性,是为人体保护用品中安全的添加剂。
2 工艺开发
2.1 硅油 在链终止剂(如六甲基二硅氧烷)存在(或不存在)
下,使用酸性或碱性催化剂,由高纯度三、四、五聚 体等的环状二甲基硅氧烷可制成聚二甲基硅氧烷。
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上海毛麻科技
2012 年第 3 期
改性硅油的开发与应用进展
汪多仁
(中国石油吉林石化公司 吉林 132101)
摘 要 :介绍了改性硅油的性能,生产的主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况。对现工业化运 行的主要改性硅油生产工艺的技术特点进行了具体的分析和总结,阐述了国内外研究开发的现状与 发展趋势。并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。
剂使用。
2.6 聚醚改性硅油
聚醚改性硅油的分子量一般为 500~5,000,制
法是,首先制取低分子量的聚醚。向装有搅拌器、
回流冷凝器、滴液漏斗和温度计的反应瓶内投入 19.6g 含氢硅油(含氢量为 1.40%,分子量 850), 73mL 甲苯和定量催化剂,98.2g 聚醚(酸值 0.75), 水 0.1l%,浊点大于 100℃,通入氮气进行保护,于 回流温度下反应和缓慢加入,继续反应 2h 后减压蒸 馏脱出溶剂,冷却、过滤得成品。使用烯丙基聚氧乙 烯醚为原料,转化率为98%。 2.7 甲基乙氧基硅油
4 应用拓展
纺织上应用的消泡剂主要是硅油乳液,由硅 油、改性硅油、不同分子量的硅油与二氧化硅等添 加剂制成。组分中含有乳化剂,使硅油乳化或分散 在水中,形成 O / w 乳液。由于不溶于水和相当难 于乳化及具有比纺织工业中常用的表面活性剂更低的
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表面张力和极低的表面黏度,而成为一类很有应用 前景的消泡剂。
例如,使八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷 与 5 份硫酸在 40℃下反应 5h,在 40℃下搅拌加入 3 份水后继续反应 2h,分离,分出下层,上层用水洗, 用无水 Na SO 脱水后得浅色硅油。含量≤ 0.2 μ g/
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g。含羟基为 50 μ g/g,不脱水的硅油相对值为 0.3 μ g/g 和 550 μ g/g。
再将硅烷偶联剂,聚醚等依次加入反应釜中,在 一定的温度下反应至反应物透明,降温至一定温度后, 加入含氨基化合物,反应 4~5h。
亲水性氨基硅油有其独特的创新之处,不仅生产 工艺不同,而且在硅氧键长链结构的侧链上,接枝了 聚醚、氨基化合物和含其他基团的硅烷偶联剂,因而 优于国产亲水性氨基硅油。
非离子型有机硅表面活性剂的另—重要用途是作 为硅油乳化剂。用1%的聚醚改性硅油便可做成稳定 的硅油乳液。
法,是逐步缩合反应增链的例子。
2.4 羟基封端的苯梯形聚硅氧烷
使用苯基三氯硅氧烷与甲基三氯硅烷和水分解制
成低聚物,在溶液中并在NaOH作用下经高温加热缩合
能制得耐热性优异的梯型硅氧烷聚合物。如使用
phSiCl 0.25mol 与 CH -CHSiCl 0.25mol 在 HCl



存在下进行水解,控制水解温度为20%。水解完成后
醇、氨烷基、环氧基、羟基、高级脂肪酸、疏基、氟
烷基、甲基丙烯基等或其衍生物进行加成,生成聚合
物:利用加成反应合成含有葡萄糖或半乳糖等糖链或
亲水性官能团、甲基丙烯基等光反应活性基、聚乙二
醇链、氨基等的聚硅氧烷,均可作为表面活性剂使用。
如一种聚硅氧烷分散乳液的制备方法是:将丙烯
酸丁酯 20 份,甲基丙烯酸甲酯 76 份,甲基丙烯酸
甲基氯硅烷混合单体作为原料,由于其组分较复 杂,对产品质量影响很大,当其中三甲基一氯硅烷含 量较高时,制得的产品难以满足用户要求,因此,需 要加入较多的甲基三乙氧基硅烷过渡物和高沸物的混 合物进行调聚,方可符合质量指标。但是加入过多的 甲基三乙氧基硅烷过渡物和高沸物时,产品质量稳定 性差,不易长期储存。分子链中的最佳配比为:三甲 基∶二甲基∶甲基为 0.1∶1∶1,反应时间应控制在 2~3 h 为宜。该反应过程中用低沸点的溶剂,反应 较容易进行,脱除也容易,但操作危险性大,毒性大, 回收不便;若用高沸点溶剂,反应也较容易,毒性小, 操作容易安全,但脱除困难。选择混合溶剂,并要求 其共沸点在420℃以下即可。

JFC 0.5g / L 室温浸轧、烘干,100℃,5min;170℃,45s。 (3)用于亚麻防皱整理,使用新型聚醚改性硅油、 F3-F4 有机硅整理剂,也可按6:5的比例选择羟基硅 乳与含氢硅乳复合液。 (4)人造棉的抗皱整理复配柔软剂配方为: 新型聚醚改性硅油 0.3% SDP 0. 7% MgCl 12%
硅油系列品种繁多,如甲基硅油、甲基苯基硅 油等,其所用原料不同,但制法大体相同。 2.2 甲基羟基硅油系列
用二甲基二氯硅烷水解法直接合成羟基硅油。 缩合制备新工艺使二甲基二氯硅烷与水在强化反应器 内,在定量的HCl 接受剂存在下,控制 pH值为7~8, 反应温度 0~20℃。水解反应完成后,将产物用液体 载体及时移出反应区,进行后处理,经分层、干燥、包 装得成品。使用 PHSiCl3 0.25 和 CH2CHSiCl30.25 在 HCl 存在下进行水解,控制温度为 20℃,水解反应完 成后用载体将产物移出,进行相分离得产品。 2.3 高纯硅氧烷
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将八甲基环四硅氧烷 100 份,六甲基二硅氧烷
10
份与
H SO 5 24
份在
30~50℃下搅拌反应
5h,与


水在 40℃反应 2h,分离出下层,上层用水洗,再用无
水 Na2S04 脱水得浅色硅油。 以硅醇基、羟基、苯酚基为端基的齐聚物与
氯、胺或酰胺为端基的聚二甲基硅氧烷的缩合合成
阴离子型有机硅表面活性剂包括羧酸型、磺酸 型、硫酸酯型、磷酸酯型,它们可以通过带不饱和 键的相应酯与含氢硅油的硅氢加成反应得到,也可 以通过环氧基中间体转化。如用丙烯酸酯、十一烯 酸酯与含氢硅油进行硅氢加成反应制成带羧基的阴离 子型表面活性剂;有机硅磷酸酯可通过聚醚改性硅油 分子上的羟基与五氧化二磷、多聚磷酸酯的反应得
硅油具有憎水性,不溶于水。硅油与其他物质 有良好的隔离性、润滑性,在不影响透气的情况下,具 有阻隔潮湿的性能。
硅油分子是一种每圈由6个硅氧烷链组成的易挠 曲的螺旋状结构,分子间距离比较大,因而分子间作 用力小,固化点低而耐寒性好。
由于 Si- O键键能较大,聚硅氧烷的热稳定性 好,且分子内不存在双键,对氧和热都很稳定,其自 然环境下的使用寿命可达几十年。其中二甲基硅油从 200℃开始才被氧化。在 250 ℃以上高温时硅氧链 断裂,生成低分子环体。甲基苯基硅油的耐氧化稳
先将 100 份 DMC、18 份重结晶干燥的二苯基硅 二醇及 25 份黏度为 6.9 mPa·s 的硅油,适量分析 纯氢氧化钾颗粒加入反应器中,搅拌升温至90℃,减 压脱水约 1 h,再加入少量 KOH,常压下升温至 160 ℃,进行聚合反应。平衡反应 4h 后,加入适量的有机 硅磷酸酯中和至中性,然后继续升温至 200℃,真空 下脱除低分子后,即得低黏度低苯基含量的硅油。 2.9 羟基硅油乳液
关键词:生物复合氨基酸;应用;柔软剂;增塑剂
1 理化性质
硅油为无色无味的透明液体,系指主链含有Si- O-Si 键,在硅上接有烷基、芳基或其他活性基团的 低分子量乃至高分子量的有机硅化合物,分子间有较 大距离。分子作用力比碳氢化合物强得多,表面张力 低,具有高的表面活性、优良的消泡抗泡性和良好的 成膜性。
甲基乙氧基硅油是在硅氧烷主链中引入活性基团 的甲基硅油,具有优良的疏水性,润滑性,表面张力 低,无腐蚀性,无毒无害,同时还具有硅酸盐的某些 特性,在一定条件下结网成膜。这是近年来发展起来 的一种新型硅油。
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