瓦斯防治技术方案

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治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施随着石油的短缺和价格的不断上涨,天然气成为了越来越多国家的主要能源资源。

然而,在天然气的开采、运输和储存过程中,瓦斯泄漏问题也一直备受关注。

瓦斯泄漏不仅污染环境,而且具有很高的爆炸危险性,因此需要采取科学有效的技术方案及措施对其进行治理。

一、治理瓦斯泄漏的技术方案1. 安全操作在瓦斯开采中,应对开采过程进行严格的安全管理,保证开采过程中的操作工序严格按照规范执行,避免瓦斯泄漏的产生。

2. 强化监测对于瓦斯泄漏的预测和监测是治理的重要方案之一。

在矿井、钻井、地下储气库等瓦斯开采场所,应配备高灵敏、高准确度的瓦斯检测仪器设备,及时检测、掌握瓦斯泄漏的情况。

3. 防治措施应针对瓦斯泄漏的不同情况采取不同的防治措施,如提高罐体和管道的密封性,优化开采工艺等措施来避免瓦斯泄漏的发生。

4. 安全逃生排气系统安全逃生排气系统通常采用无火点激发的高效吸附剂,吸收毒气、瓦斯等有害气体,并将其转化为无害物质,从而保证人员逃生和地下空气质量的安全。

5. 瓦斯回收利用瓦斯不仅可以作为一种能源资源进行回收利用,还可以减少瓦斯的泄漏,从而防止瓦斯的爆炸和污染环境。

通过采用瓦斯发电、瓦斯化学、瓦斯加氢等技术,回收和利用瓦斯可以大大降低瓦斯排放量。

二、治理瓦斯泄漏的措施1. 采用计划管理措施,建立安全操作流程,对开采人员进行培训,确保规范的开采操作。

2. 配备高灵敏的瓦斯检测仪器设备,定期检查和维护,及时发现和处理瓦斯泄漏。

3. 对瓦斯泄漏采取适当的防治措施,如加强密封性、优化开采工艺等。

4. 建立瓦斯泄漏实时监测系统,对瓦斯泄漏情况进行实时预警和报警,加快处理瓦斯泄漏。

5. 采用瓦斯回收利用技术,减少瓦斯泄漏量,实现瓦斯资源的回收利用。

6. 加强对瓦斯泄漏的应急预案制定,对于瓦斯泄漏事故要有应急救援预案,并进行演练。

综上所述,治理瓦斯泄漏需要采取科学有效的技术方案和措施,大力加强瓦斯管理和监测,确保瓦斯开采过程的安全和稳定,保障生态环境和人民生命财产安全。

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施一、技术方案1.矿井瓦斯来源及特征分析煤矿的瓦斯来源主要有以下几种:(1)煤层煤化及煤体变化过程中瓦斯的产生(2)岩石圈内地下瓦斯的来源(3)井上和井下的打钻、爆破、机械运输等作业过程中瓦斯的产生瓦斯主要成分是甲烷,部分含乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等烃类气体,同时含有二氧化碳、氮气、一氧化碳、氧气等杂质气体。

2.矿井瓦斯治理技术方案(1)气井抽采法气井抽采法是通过钻探井孔,将井下的瓦斯抽出来,起到降低瓦斯浓度、减少瓦斯爆炸的危险性的作用。

根据井深和瓦斯含量,可以确定采用单采还是多采井抽采法。

(2)瓦斯爆炸抑制法瓦斯爆炸抑制法是在煤矿井道内部喷洒一种特殊的瓦斯抑制液,将井道内的瓦斯浓度控制在安全范围内,减少瓦斯爆炸的风险。

(3)喷射灭火法在矿井井下安装灭火器设备,并根据需要增设喷射装置。

一旦发生瓦斯爆炸事故,喷射系统将自动启动,喷射灭火剂进行灭火。

3.矿井瓦斯治理技术方案的实施(1)矿井瓦斯含量监测通过安装瓦斯检测仪器,在矿井井下实时监测瓦斯含量,并针对瓦斯浓度高的区域,加强气井抽采和瓦斯抑制措施。

(2)加强培训和管理对矿工进行瓦斯安全知识的培训,加强安全意识教育,严格遵守操作规程,确保操作人员安全作业。

(3)加强设备维护对矿井瓦斯治理设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行。

二、安全技术措施1.瓦斯检测方法(1)恒流式检测法该方法是测量瓦斯检测管中电流和电压之比,根据欧姆定律计算出瓦斯浓度。

(2)红外线检测法该方法是利用红外线的吸收原理,通过检测瓦斯分子吸收红外线的强度来计算瓦斯浓度。

2.瓦斯检测标准按照GB/T 15706-2008《煤矿瓦斯检测规范》要求,采用恒流式检测法和红外线检测法对矿井瓦斯进行监测,监测点的测量周期不得超过24小时。

3.操作规程及安全警示标志制定严格的操作规程和安全警示标志,对矿工进行安全指导和操作培训,确保在矿井内操作和行动时能够做到安全可靠。

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿,各位同行,我要分享的这份方案,可是我十年磨一剑的精华哦!咱们就直接进入正题,谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。

一、项目背景近年来,我国煤矿事故频发,瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。

为了降低瓦斯事故风险,提高煤矿安全生产水平,我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。

二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。

通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据,对瓦斯涌出情况进行预警,确保矿井安全。

2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术,包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等,提高瓦斯抽采效率,降低矿井瓦斯涌出量。

3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术,包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等,有效降低矿井瓦斯浓度,防止瓦斯事故发生。

4.通风技术优化矿井通风系统,提高通风效果,确保矿井内氧气充足,降低瓦斯浓度。

5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等,防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。

三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。

2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度,严格执行安全生产法规,确保矿井安全。

3.应急预案制定完善的应急预案,包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等,确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。

4.安全监测加强矿井安全监测,及时发现安全隐患,采取措施进行整改。

5.安全投入加大安全投入,提高矿井安全生产水平,确保矿井安全。

四、实施步骤1.项目启动成立项目组,明确项目目标、任务分工、时间节点等。

2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验,验证技术方案的有效性。

3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用,提高矿井安全生产水平。

4.安全管理加强安全管理,确保矿井安全。

瓦斯治理技术方案研究

瓦斯治理技术方案研究

瓦斯治理技术方案研究一、项目背景想起那句话,瓦斯治理,安全至上。

咱们国家煤矿事故频发,瓦斯爆炸事故尤为严重,治理瓦斯,就是保护矿工的生命线。

这次项目,就是在这样的背景下诞生的。

二、项目目标目标明确,才能有的放矢。

我们的目标就是:降低瓦斯事故发生概率,提高矿井安全生产水平,确保矿工生命安全。

三、技术路线1.得弄清楚瓦斯的特性,这家伙既看不见又摸不着,还容易爆炸。

所以我们采用物理、化学、生物等多种手段,对瓦斯进行全方位的研究。

2.然后是对矿井进行详细勘察,了解瓦斯的分布、涌出规律,找出潜在的爆炸危险区域。

3.就是制定针对性的治理方案,包括瓦斯抽采、通风、防灭火、监测监控等。

四、技术方案1.瓦斯抽采技术瓦斯抽采是治理瓦斯的“杀手锏”。

我们采用地面钻井抽采、井下钻孔抽采等多种方式,将瓦斯从煤层中抽出来,降低煤层中的瓦斯含量。

2.通风技术通风是降低瓦斯浓度、防止瓦斯积聚的有效手段。

我们根据矿井实际情况,合理布置通风系统,确保矿井通风良好。

3.防灭火技术火灾是引发瓦斯爆炸的“帮凶”。

我们采用防灭火技术,防止火灾事故发生。

主要包括防火隔离带、防火涂料、防火注浆等。

4.监测监控技术监测监控是瓦斯治理的“眼睛”。

我们建立完善的监测监控系统,对矿井瓦斯浓度、通风状况、设备运行状态等进行实时监测,确保及时发现异常情况并采取措施。

五、实施方案1.建立项目组,明确各成员职责,确保项目顺利推进。

2.对矿井进行全面勘察,收集相关数据,为制定治理方案提供依据。

3.制定详细的治理方案,包括瓦斯抽采、通风、防灭火、监测监控等。

4.组织实施治理方案,确保各项措施落实到位。

5.定期对治理效果进行评估,调整治理方案,持续优化。

六、预期效果1.瓦斯事故发生概率明显降低,矿井安全生产水平得到提高。

2.矿工生命安全得到有效保障。

3.为我国煤矿瓦斯治理提供有益经验。

七、项目风险1.技术风险:瓦斯治理技术复杂,需要不断研发新技术,提高治理效果。

2.安全风险:矿井环境复杂,施工过程中可能出现安全事故。

治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施随着社会的发展和工业的普及,瓦斯排放问题越来越突出。

瓦斯是一种具有爆炸性质的有害气体,会对人类的生命和财产造成巨大的危害。

因此,治理瓦斯已经成为了一个非常重要的问题。

本文将介绍一些治理瓦斯的技术方案及措施。

瓦斯的成分和危害瓦斯是指地下煤矿或石油钻井等作业中,由于板块运动引起的矿井中甲烷气体的释放,这种气体主要成分是甲烷,占瓦斯总体积的70%以上。

除此之外,还含有少量的乙烷、丙烷、氮气、二氧化碳等气体。

瓦斯是一种易燃易爆的气体,极易引起爆炸事故。

一方面,瓦斯会导致空气中氧浓度降低,造成员工失去意识或窒息死亡;另一方面,瓦斯与空气中一定浓度的氧气混合后,只需一丁点的火种即可燃烧爆炸,造成人员伤亡和财产损失。

由于瓦斯的爆炸性,使得治理瓦斯成为了一个非常紧迫的任务。

治理瓦斯的技术方案瓦斯利用方案瓦斯资源是一种非常珍贵的能源资源,如果没有得到合理利用,是一种巨大的浪费。

瓦斯利用技术是一种有效的治理瓦斯的方式。

这种技术通过收集、净化、转化等方式,把瓦斯转化为电能、热能等形式,供给生产使用。

瓦斯利用技术具有环保、经济、可持续等特点,可以有效解决工业生产中产生的瓦斯污染问题。

采用瓦斯利用技术,不仅可以把危险废气转化为有用资源,节约可再生能源,还可以为企业带来经济效益。

瓦斯测量方案为了有效治理瓦斯,对瓦斯进行测量是非常必要的。

瓦斯测量是瓦斯治理的重要技术措施之一,主要包括瓦斯浓度检测、瓦斯流量测量、瓦斯温度测量等方面。

采用现代化的瓦斯测量技术,可以快速、精准地了解瓦斯的产生情况和分布情况,及时识别瓦斯泄漏和浓度变化等异常情况,预判和预防瓦斯事故的发生。

瓦斯排放控制方案瓦斯排放控制是采取预防措施、以源头治理瓦斯排放的方式,通过防范控制和减排等方式减少瓦斯污染的发生。

在煤矿开采和石油钻探等工业生产环节中,通过采用先进的瓦斯控制设备和技术措施,有效减少瓦斯排放,提高瓦斯排放利用率,减轻对环境的污染和危害。

2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划

2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划

2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理,那复杂的心情就像一团乱麻,但又不得不面对。

十年了,一直在和瓦斯打交道,每次写方案都像是和它谈恋爱,了解它的习性,研究它的脾气,然后制定出一套又一套的方案。

这次,咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。

咱们得明确目标,2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产,降低瓦斯事故发生的风险。

就得分几个步骤来实施。

1.技术方案设计(1)加强瓦斯监测。

矿井内要安装足够的瓦斯监测设备,实时监测瓦斯浓度,一旦发现异常,立即启动预警系统。

(2)优化通风系统。

通风是治理瓦斯的关键,要根据矿井的实际情况,调整通风方式、风量和风向,确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。

(3)提高瓦斯抽采效率。

采用先进的瓦斯抽采技术,提高瓦斯抽采效率,降低矿井内的瓦斯浓度。

(4)加强瓦斯防治技术研究。

不断探索新的瓦斯防治技术,提高瓦斯防治水平。

2.安全措施计划(1)加强安全培训。

对矿井内的所有员工进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

(2)完善应急预案。

针对瓦斯事故,制定完善的应急预案,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

(3)加强现场管理。

严格执行安全规章制度,加强现场巡查,确保矿井内的设备、设施正常运行。

(4)提高救援能力。

建立专业的救援队伍,配备先进的救援设备,提高救援能力。

3.落实责任(1)明确矿长为矿井安全生产第一责任人,对矿井的安全生产负总责。

(2)明确各部门、各岗位的安全生产职责,确保各项工作有序开展。

(3)加强安全生产考核,对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。

4.监督检查(1)定期对矿井内的安全生产情况进行检查,发现问题及时整改。

(2)加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控,确保各项措施落实到位。

(3)对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。

5.交流与合作(1)加强与其他矿井、研究机构的交流与合作,共享瓦斯治理经验和技术。

治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施

VS
国内瓦斯治理现状
我国政府对煤矿瓦斯治理给予高度重视, 先后出台了多项政策及标准,投入大量资 金支持技术研发。目前,我国瓦斯治理技 术水平逐步提高,但仍存在一定差距。
02
瓦斯治理技术方案ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
瓦斯治理的意义
提高安全性
通过瓦斯治理,降低瓦斯浓度,消除爆炸风险,保障 矿工生命安全及企业生产安全。
提升生产效率
瓦斯治理有助于降低矿井通风阻力,提高煤炭开采效 率。
符合政策法规
政府对煤矿安全生产要求严格,瓦斯治理是符合政策 法规及标准的重要措施。
国内外瓦斯治理现状
国外瓦斯治理现状
国外煤矿生产过程中注重瓦斯治理,采 用多种技术手段,如抽放、通风等,确 保安全生产。
治理瓦斯的技术方案及措施
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目录
• 瓦斯治理背景与重要性 • 瓦斯治理技术方案 • 瓦斯治理措施 • 瓦斯治理效果评估与改进建议
01
瓦斯治理背景与重要性
瓦斯定义及危害
瓦斯定义
瓦斯是一种可燃性气体,主要成分为 甲烷,通常存在于煤矿、煤层或岩层 中。
瓦斯危害
瓦斯在煤矿开采过程中,若浓度达到 一定值,遇火源易发生爆炸,严重威 胁矿工生命安全及企业生产。

治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。

瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失,因此,煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。

瓦斯防治技术方案:
1. 瓦斯抽采技术:采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来,以减少瓦斯的积累,为矿工提供更为安全的工作环境。

2. 瓦斯治理技术:例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。

3. 瓦斯利用技术:在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施,使瓦斯得到利用而不造成环境污染,同时也为企业带来经济效益。

瓦斯治理措施:
1. 瓦斯采集系统:在井下布置专业瓦斯采集设备,采集瓦斯并送至地面处理,减少瓦斯积聚,降低爆炸风险。

2. 通风系统:加强通风系统、优化通风路线,将井下空气保持流动,瓦斯消散。

3. 安全番号制度:建立瓦斯检查与报警制度,通过瓦斯感知器等设备,对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。

4. 人员培训:增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力,提高他们对瓦斯安全生产的认知,以避免瓦斯事故的出现。

5. 瓦斯利用:将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备,通过燃烧、制取化学品等多种方式,对瓦斯进行利用,减少环境污染的同时,实现瓦斯资源的最大化利用。

总之,煤矿企业必须重视瓦斯治理,严格遵守瓦斯安全生产标准,加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理,并对煤矿作业人员进行培训和教育,落实好各项瓦斯安全生产责任制,以确保矿安全生产。

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瓦斯防治技术方案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:瓦斯防治技术方案裴沟一四井二O一七年目录1、组织机构 (2)2、矿井生产持续情况 (3)3、矿井瓦斯涌出量规律及危险性分析 (3)4、瓦斯防治重点区域 (4)5、瓦斯防治方案 (5)6、预防瓦斯的措施 (6)7、采煤工作面瓦斯管理安全措施 (10)8、掘进工作面瓦斯管理安全措施 (12)9、工作要求 (14)矿井瓦斯治理技术方案瓦斯治理思想是:贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针,树立“瓦斯事故是可以预防和避免的”意识,实施“应抽尽抽、抽采达标”的瓦斯综合治理战略,坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”,以完善通风系统为前提,以瓦斯抽采为重点,以监测监控为保障,区域治理与局部治理并重,以抽定产,以风定产,地质保障,掘进先行,技术突破,装备升级,管理创新,落实责任,实现安全、高效、本质安全型矿井。

一、组织机构:成立“一通三防”技术管理体系:组长:李文凯副组长:王朝峰王超杰孙世杰成员:各副总及各科室负责人领导组下设办公室,办公室设在通风防突科,主任由张晓雷担任,负责瓦斯治理相关业务工作。

瓦斯治理工作要求:(1)成立瓦斯防治工作领导小组,全面领导瓦斯治理工作,每月召开1次会议,及时研究解决瓦斯治理重大问题。

(2)瓦斯治理工作领导小组下设办公室在通风防突科,负责落实瓦斯治理的日常工作,协调相关科室实施安全生产监管工作,督促落实瓦斯治理相关政策措施。

(3)推广瓦斯治理成熟经验与先进技术。

(4)编制瓦斯治理规化和年度计划,瓦斯抽采计划,生产计划,安全生产指标统一考核。

(5)建立安全生产责任制,责任落实至各区队管理。

(6)建立健全煤矿重大安全生产隐患排查治理报告,“一通三防”管理制度。

(7)建立健全瓦斯治理安监,瓦斯人员培训等专业人员培训制度,加强对煤矿从业人员的安全教育培训,增强全体从业人员安全意识。

(8)树立安全诚信榜样,促进企业增强法律意识,安全意识,做到依法生产、安全生产。

二、矿井生产持续情况该矿仅有一个11采区,目前处于停产维修整改阶段。

计划2018年主要采煤工作面为11062工作面,回采时间2018年1月-12月底,该工作面可采期12个月。

2018年掘进工作面为11062A工作面进风巷(100m),回风巷(100m),切巷(60m)。

三、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析根据近几年来矿井瓦斯等级鉴定情况,矿井瓦斯主要来自于本煤层,施工过程中未发现瓦斯喷出、卡钻、顶钻现象,建矿至今未发生过瓦斯动力现象,瓦斯涌出为正常涌出。

在矿井停产状况下,实测矿井绝对瓦斯涌出量0.36m³/min,绝对二氧化碳涌出量0.29m³/min,2017年度矿井瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井。

从整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析(1)回采工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地方较为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为瓦斯涌出的重点。

(2)回采工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面在移架期间必须加强管理,确保安全。

(3)采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。

(4)采煤工作面采空区垮落不及时,加强采空区管理,同时在移架放煤时采面瓦斯涌出量增加,对安全生产的威胁较大,必须加强通风和瓦斯检查。

(5)采煤工作面的瓦斯涌出受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。

四、防治瓦斯重点区域1、回采工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地方较为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为瓦斯涌出的重点。

2、掘进巷道冒落,高冒区容易积聚瓦斯,为瓦斯涌出的重点。

3、密闭区域是容易积聚瓦斯的异常地点,为瓦斯涌出的重点。

4、掘进工作面落煤部是容易积聚瓦斯的异常地点,为瓦斯涌出的重点;5、停风、无风区是容易积聚瓦斯的异常地点,为瓦斯涌出的重点;五、瓦斯防治方案我矿属瓦斯矿井,根据本矿的实际情况,针对重点防治区域制定了以下瓦斯治理方案。

1、目前,矿井安装KJ101N型煤矿安全监控系统,主机一用一备。

2017年1月3日由河南九鼎工矿设备监测检验有限公司对矿安全监控系统进行了安全检验,结论为合格。

安全监控主干线缆分设2条,从副井筒进入井下(2条线缆间距1.0m),井下安装有KJ101N-F1监测分站3台,KJ101N-45B 甲烷传感器6台,目前,矿井监控系统运行正常灵敏、可靠。

采煤工作面实现了瓦斯电闭锁。

2、井下各个采掘工作面对比较容易积聚瓦斯的上隅角,回风巷进行实施巡回检查,定时向调度室汇报,在工作面上隅角悬挂甲烷传感器和便携式瓦斯报警仪。

3、严格执行以风定产,优化通风系统,确保风量稳定。

4、掘进工作面必须按照《作业规程》规定,选用2×11KW大功率局部通风机和配套的600mm的阻燃风筒,做到风筒末端至工作面距离不超过《作业规程》规定,按标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工面风量稳定可靠。

7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表,对采掘工作面执行24小时跟班检查及定时汇报制度。

8、每周对井下所有的挡风墙进行一次瓦斯检查,每班对井下所有的密闭进行一次瓦斯检查。

9、跟班领导、瓦检工、安检员、班组长、流动电钳工、技术员、下井必须佩带便携式瓦斯报警仪,对井下采掘工作面,有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

六、预防瓦斯措施1、认真宣传安全方针,使职工树立“安全第一”的思想,宣传瓦斯危害及防治措施。

2、入井人员要严格按照《三大规程》作业,杜绝“三违”现现象发生。

3、加强通风系统管理,根据采掘接替的变化不断完善优化通风系统,及时对通风系统和供风量进行调整,加强井下通风设施的维护和利用。

掘进工作面实现“双风机、双电源”自动切换,提高掘进面供风连续性、可靠性。

采掘工作面、硐室、及其它用风地点均要严格配风,消除不合理的“三风”(串联通风、扩散通风、老塘通风),合理分配风量,各采掘地点及硐室的供风量符合《规程》要求。

4、矿井风量管理(1)通风防突科根据每月的生产计划和矿井通风状况,编制合理的矿井配风计划。

(2)矿井配风计划必须经矿总工程师审核签字后,方可执行。

(3)通风报表必须按要求进行填写,数据真实、准确,上报。

(4)井下主要进、回风巷必须建立测风站,并符合规程的要求。

(5)测风站要设记录牌板,牌版的内容有:测风站断面、平均风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳、测定日期以及测定人员等项目。

(6)井下所有的通风巷道或地点的风量每旬至少全面测风一次。

每次测风结果必须填写在现场的测风牌板和测风记录上,及时填写旬报,上报给有关领导。

(7)主要大巷要实行每十天至少测风一次。

采煤工作面和采掘工作面根据实际要求随时测定进风巷和回风巷的风量,并记在测风牌板和测风记录手册上。

(8)巷道中风速必须经过验算,不得有无风、微风或超速巷道。

(9)工作地点每人每分钟供给风量不得低于4m3/min。

(9)巷道贯通前、系统调整后、扇风机导机或改变叶片角度后都必须进行测风,测风结果必须填写在测风记录上并及时向有关领导汇报。

(10)发现风量与配风计划差别较大要及时分析原因、检查系统,并及时调整设施状态。

(11)矿井外部漏风率不大于5%,矿井有效风量率不低于87%。

(12)测风人员必须经过培训、考试合格人员担任,持证上岗。

(13)使用合格的测风仪器、仪表。

5、盲巷安全管理(1)凡是井下6 m以上不通风的独头巷道称为盲巷,生产科在安排生产时,应避免出现盲巷。

(2)在生产施工过程中造成盲巷时,生产科必须书面通知通风科,说明造成盲巷的原因和时间,通风科在接到通知后要立即安排进行管理。

(3)对暂时停止施工的停风巷道采区临时密闭或设置栅栏,对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管理。

(4)密闭要设置距盲巷口6m范围内,并按质量标准化进行施工,密闭前设置栅栏(距盲巷口不超过2m),说明牌、瓦斯检查牌、警标,按标准悬挂并齐全完好。

(5)通风防突科必须建立盲巷管理台账,对井下出现的盲巷进行定期检查,注明造成盲巷的原因、时间、长度、管理方式等。

(6)盲巷密闭前的瓦斯检查每班至少检查一次,并将检查结果写在检查牌上。

(7)任何人不得随意打开密闭进入盲巷,当因工作需要进入盲巷时,作业单位必须提前编制安全措施,经通风防突科审批,报总工程师批准。

(8)盲巷密闭、栅栏5m范围内严禁堆放杂物、材料等(9)通风防突科每周对盲巷进行一次检查,发现管理设施损坏,要及时维修,防止人员误入盲巷。

6、巷道贯通安全管理(1)一般巷道贯通必须编制经总工程师批准的包括通风内容的专项安全技术措施,并贯彻到生产队组;与采空区、老窑的贯通措施以及有可能和老窑区、小窑破坏区贯通的措施,(必须先探明情况),总工程师现场指挥,救护队协助进行贯通,通风区负责贯通时的通风系统调整及瓦检工作。

(2)一般巷道贯通的规定炮掘面相距20米,机掘面相距50米,贯通执行下列规定:1)地测科必须向总工程师报告,并书面通知通风部门事先必须做好贯通时的系统调整及瓦检工作。

2)地测科下达通知书后,公司调度每班必须向通风区通报掘进进度,通风调度每班掌握瓦斯、风量变化情况,并汇报当日值班负责人。

3)对掘工作面必须停止一个面作业,且该面须切断电源,撤出人员,设置警戒,保持正常通风。

4)与盲巷贯通时,应先对该巷进行瓦斯排放,排放完毕,恢复正常通风,并设置警戒。

7、局部通风管理(1)局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。

(2)掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。

所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。

(3)严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

(4)正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。

(5)掘进工作面与瓦斯电、风电、主备风机切换设施必须做到“三同时”即同时设计、同时施工、同时投入使用。

(6)使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。

恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,方可由指定人员开启局部通风机。

8、加强瓦斯检查,杜绝空班漏检(1)井下每班每个采掘作业点都至少配备一名专职瓦斯检查员检查瓦斯,同时实现“瓦检员检查、便携仪检查、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。

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