矿井排水设备选型设计的探讨
-矿井排水设备选型设计

设计题目:矿井排水设备选型设计综放工作面选型设计本次设计是根据煤矿的实际情况、环境条件而制定的。
好的煤矿机械设备选型设计和供电系统,对于企业来说,可以更好的利用和合理分配电力资源,促进安全生产和降低生产成本。
所有的设计方案都要以《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计规范》、《煤矿电工手册》等为准则。
本设计介绍了矿井排水设备选型、综放工作面供电系统;排水设备选型主要介绍确定排水系统、选择排水设备、给出指标经济核算、绘制水泵房布置图、绘制管路系统图等;紧力及选用的电机功率的计算等;综放工作面供电系统主要是介绍采煤工作面供电系统拟定、电缆选型校验、低压供电系统开关整定校验、高压系统整定校验、接地保护系统、漏电保护系统。
总之,所有的煤矿机械设备选型和供电系统都是以井下安全生产所服务为目的。
设计一套完整、完善的煤矿机械设备选型设计和井下供电系统,对煤矿安全生产是必不可缺少的。
关键词:机械设备选型; 排水设备选型;选型设计;井下;综放工作面;供电。
目录目录 (2)绪论 (4)第一部分矿山固定设备选型设计 (6)矿井排水设备选型设计 (6)1. 概述 (6)2. 排水设备及系统的选择 (7)2.1设计的原始资料 (7)2.2水泵的型号及台数选择[6] (8)2.3 管路的选择 (8)3. 工况点的确定及校验 (10)3.1 管路系统 (10)3.2 校验计算 (12)4. 电耗计算................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.1 年排水电耗................................................................................... 错误!未定义书签。
4.2 吨水百米电耗校验....................................................................... 错误!未定义书签。
煤矿排水系统设备选型及安全管理措施研究

120研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2024.04(上)煤矿作为能源行业的重要组成部分,在国民经济发展中具有重要地位。
然而,由于煤矿开采过程中产生的大量地下水对矿井安全构成了严重威胁,因此,建立合理的煤矿排水系统并采取有效的安全管理措施,对于保障煤矿安全生产具有重要意义。
煤矿产业应该高度重视煤矿排水系统设备选型及安全管理措施的研究,以确保煤矿安全生产的可持续发展。
1 煤矿排水系统对安全管理的作用煤矿排水系统在矿井安全管理中起到了至关重要的作用。
首先,它可以有效降低矿井水位,减少地下水压力,提高矿井的稳定性和安全性。
其次,排水系统能够及时排除矿井中的积水,减少矿井内的湿度,防止地质灾害的发生。
此外,煤矿排水系统还可以清除煤层底板和顶板的地下水,提高煤层的采矿效率。
因此,合理设计和管理煤矿排水系统对于保障矿井的安全生产关系重大。
2 煤矿排水系统的设备选型及应用在煤矿排水系统的设备选型中,需要综合考虑多项关键因素,包括地下水位、排水量、排水距离以及水质要求。
地下水位的高低将决定排水设备的选择。
如果地下水位较浅,离心泵是一个常见且有效的选择,它可以通过离心力将水抽出。
如果地下水位较深,潜水泵则更为适用,因为它可以直接放入矿井中进行排水。
排水系统需要根据矿井的具体情况和需求确定所需的排水量。
不同类型的排水设备有不同的排水能力,因此需要根据需要选择合适的设备。
通常情况下,离心泵的排水量较大,适用于大型矿井,而潜水泵则适用于小型矿井或需要较小排水量的情况。
排水距离是指水流从矿井到排放点的距离。
如果排水距离较短,离心泵或潜水泵都可以胜任;但如果排水距离较长,离心泵可能更为适用,因为它可以通过较高的压力将水流输送到较远的地方。
煤矿排水系统中的水质要求通常涉及悬浮物、颗粒物、溶解氧等参数。
根据水质要求选择适当的过滤装置、分离器或处理设备,以确保排放的水质符合环境标准。
矿山排水设备选择设计当文网提供

矿山排水设备选择设计当文网提供矿山排水设备是矿山生产中必不可少的设备之一,其功能是将矿山中积聚的地下水及其它污水排出矿区,保持矿山的正常生产。
但是在选择和设计矿山排水设备时,需要考虑众多因素,包括矿区的地质条件、排水目的及要求、排水量以及设备品质等等。
地质条件是选择和设计矿山排水设备的首要因素之一。
由于矿区地质结构的复杂性以及地下水和废水的不同来源,选择合适的排水设备可以降低排水过程中的操作难度,并且能够减少排水的成本。
在这个方面的考量中,需要了解到矿床的形状,走向、岩性、褶皱、断裂和矿层水的来源等信息,并结合矿山地质条件特征选择对应类型的设备。
排水设备的类型与排水目的也有很大关系。
不同的排水目的和要求需要不同的排水设备,比如为了排除侵淋水,需要选择不同的泵杆直径、泵口尺寸和泵头等参数的泵站,以及耐腐蚀、耐高温的管道;而为了排除地下水,则需要选择耐久、耐压的排水泵等。
除了基本条件以外,排水量也是选择和设计矿山排水设备的关键因素之一。
排水泵的选型必须满足矿山排水量的要求,以避免排水泵运行过程中出现满负荷和过负荷的现象。
如果选择不合适的设备,会使排水效率降低,影响生产效率并增加操作难度。
在设备品质方面,需要根据设备的质量和维护成本来选择和设计设备。
选择具有实际维护和操作经验的良好品质的排水设备,能够减少设备故障发生的概率和维护成本,避免设备损坏对矿山生产造成的损失。
因此,在设计和选择矿山排水设备的时候,需要详细了解矿区地质结构,以及相关需要排水的污水的特点和性质,综合考虑设备的规格、品牌和耐久度等综合因素。
同时,需要严格遵守国家有关矿山排水设备相关的规范和标准,确保设备的安全、可靠性和高效性。
本文网为矿山生产企业提供全方位的矿山排水设备选择和设计服务,帮助矿山生产企业实现节能减排、安全、高效的生产。
矿井排水设备选型设计

排水管内径
dp =
/
πυ p /
4Qe
dp
υ p/
/
——排水管内径,m;
——排水管经济流速,一般取
υ p/
=1.5~2.2m/s
吸水管内径
d x / = d p / + 0.025
热轧结构壁厚
32 2.5~8
38 2.5~8
42 2.5~10
45 2.5~10
确定水泵的台数
(1)工作水泵台
Q n1 = Qe
式中
n1
——工作水泵台数,台;
Qe ——所选水泵的额定流量,m3/h。
(2)备用水泵台数
n ≥ 0.7 n
2
1
Qmax n1 + n 2 = Qe
(3)检修水泵台数
n ≥ 0.25n
3
1
供选择五台泵
(二)管路的选择
《煤矿安全规程》规定:必须有工作和备用的水 煤矿安全规程》规定: 工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内 管。工作水管的能力应能配合工作水泵在 内 排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的 的正常涌水量。 排出矿井 的正常涌水量 总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出 总能力,应能配合工作和备用水泵在 内排出 矿井24h的最大涌水量。 的最大涌水量。 矿井 的最大涌水量 1、管路趟数的确定 、 管路趟数应根据《煤矿安全规程》的有关规定、 管路趟数应根据《煤矿安全规程》的有关规定、 所选水泵台数确定。管路至少应有两趟, 所选水泵台数确定。管路至少应有两趟,一般也 不宜超过四趟。 不宜超过四趟。
(a) (b) 图 管路在泵房内布置示意图
3、管径计算及管材选择 、
(1)管径计算 ) 管径对排水的影响是管路直径越大,损失越小, 管径对排水的影响是管路直径越大,损失越小,但用于 管路的投资费用越高;管路直径越小,损失越大, 管路的投资费用越高;管路直径越小,损失越大,但 用于管路的投资费用低。一般来讲,选择的管路直径, 用于管路的投资费用低。一般来讲,选择的管路直径, 使工况运行在额定工况较好。但是, 使工况运行在额定工况较好。但是,考虑管路运行后 的积垢使管径缩小等问题,管径最好选大些,设计在 的积垢使管径缩小等问题,管径最好选大些, 工业利用区右侧较合理, 工业利用区右侧较合理,但应注意电机过载和吸水高 度问题。管径一般按经济流速进行选择。 度问题。管径一般按经济流速进行选择。
关于矿井主排水系统设计及改造的几个问题

1 照 明设计 。不 宜在 泵房 顶 布置 ,太高 不便维 .
护 ;可在 起 吊梁 下或 墙 壁上安 装 两排 ,设 置 两个开 关 ,使灯全亮或一半亮 ,以满足不同情况下的需要。 2 射流 水管和 检修 用放水 管设计 。要 有工 作和备 . 用 两套灌 泵系统 ;要有环形管 的检修放水装置 。 3 消防设施放置设计 。要考虑灭火器 、沙箱的放 . 置位置 ,可在 巷帮开一小硐用于放沙 箱 ,以保持泵房 工整 。消防水管可放置在 中部的安全通道 口。 4 电缆 吊挂安装设计 。泵房 内的动力 电缆不要放 . 在 电缆沟 ,一是 电缆沟设置在泵房不美观 ,且沟变形 后 ,盖板 与地面 不平 ;二是沟 内易进水 ,不易排水 ;
仓内轨道。一是在建设初期 ,考虑到清理 时人员 行 走和底板积煤 ,道木应 略高于底板 。二是清 仓少的 矿 井 ,在清仓时铺设 临时 逋。考虑到在正常生 产时进
泵房 未设在 副井附近 时 ,下水平的 泵房必须 考虑 到
有 良好 的通风 ,因为 开采越深 ,地温 越高 ,承受 的
行水仓探察和清理 ,应在 巷帮或巷顶预 留风 简挂钩和
期安装牌板框 。 6 设 备起 吊梁设计 。可 在水泵 、电机 设备 的外 .
边缘 ,且再增加一根横钢梁 ,使起 吊范 围更大 ,在起
4 排 水管 路的安 装和 变形 问题 。到地面 的排水 . 管路一般有两种安装形式 :一是在井筒内安装 ;二是
另作管 路钻孔 。在井 筒内安 装投资少 ,维 护量较小 , 但钢梁 、管路 易锈蚀 ,水 与井 筒的 温差 大易 伸缩变
水 ,这种情况下管路伸缩 问题不 明显 。 5 随 着技 术的发 展 ,聚 乙烯 涂层 复合钢 管和特 .
塑钢编 复合管也大量地应用 到井下 ,聚 乙烯涂 层复合 钢管是钢管 内外壁涂上聚乙烯制成 的 ,有耐腐蚀 、阻 力小 、不 易在管壁结垢等优 点。特 塑钢编 复合管是合 成 塑料 包钢 丝 网制 成 的 ,其 优 点不仅 耐腐蚀 、阻力 小 ,而且重量轻 ,价格合理 。有条件的矿井在设计或
矿山排水设备选型

某矿山排水设备的选型设计目录某矿山排水设备的选型设计( 一) 矿山排水系统一. 排水系统的确定 (3)二. 矿井排水简图 (3)( 二) 矿山排水设备的选型计算<一>. 第一水平主排水设备和输水管等设计选择计算 (4)一. 资料 (4)二. 水泵的选择计算 (5)三. 管路的选择确定 (6)四. 管路阻力损失的计算 (8)五. 水泵工作点的确定 (10)六.吸水高度的验算 (11)七. 排水时间及水管中流速的验算 (12)八. 电动机容量的计算 (12)九. 电耗量的计算 (13)十. 水泵房的布置 (14)十一. 水仓 (15)<二> 第二水平排水设备和输水管等设计选择计算一. 资料 (15)二. 水泵的选择计算 (16)三. 管路的选择确定 (16)四. 管路阻力损失的计算 (18)五. 水泵工作点的确定 (20)六. 吸水高度的验算 (22)七. 排水时间及水管中流速的验算 (22)八. 电动机容量的计算 (23)九. 电耗量的计算 (23)某矿山排水设备的选型设计( 一) 矿山排水系统一.排水系统的确定:该矿是多水平开采, 第一水平标高-50M, 第二水平标高为-200M, 因此确定该矿为分段排水. 在-200M水平设置主排水设备, 将该水平涌水沿管道上山排至-50M水平, 在-50M水平大巷内设有排水沟, -50M水平的涌水和由-200M水平排至-50M水平的水经排水沟流到井底水泵房附近的内水仓和外水仓. 然后由主排水设备沿副井将该矿井的全部涌水排至地面+263.二.矿井排水简图如下:. -200第二水平-50第一水平50度副井井口+26335度**矿井排水系统简图( 二) 矿山排水设备的选型计算矿山固定排水设备是矿山重要设备, 根据该矿具体条件和安全经济可靠的原则, 对水泵机组和输水管路选择如下:因为该矿为分段排水, 因此必须对第一水平和第二水平排水设备和排水管路分别进行选择计算, 先对第一水平进行计算选择.<一>: 第一水平主排水设备和输水管等设计选择计算:根据设计规范规定: 排水设备的选择, 应能使工作水泵总能力在20小时内排出矿井24小时的正常排水量; 工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量; 检修水泵台数按工作水泵或备用水泵二者中的最多台数的25%设置, 但不少于一台. 所有水泵具有同等能力. 当工作水泵一台时, 对于正常涌水量为50m3/小时或50m3/小时以下时, 而且最大涌水量不超过正常涌水量一倍的矿井可选用二台水泵, 其中一台工作, 一台备用(包括检修). 对于正常涌水量大于50m3/小时(包括充填水和其他用水), 而且最大涌水量与正常涌水量相差不多时, 应选用三台水泵, 其中一台工作, 一台备用, 一台检修.该矿第一水平正常涌水量为50m3/小时, 而且最大涌水量为160m3/小时. 每年正常涌水量时间大约7个月(213天), 最大涌水量大约5个月(152天), 根据以上情况, 决定在该水平设置主排水水泵6GD67-6型三台, 正常涌水时期, 一台工作, 最大涌水时二台工作, 一台备用(包括检修), 一台工作时, 一台备用, 一台检修.根据<<规范>>规定: 主排水管至少设两条, 其中一条出现故障时, 其余管路应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量. 正常涌水量为50m3/小时及以下, 而且最大涌水量为100m3/小时及以下的斜井, 可敷设一条管路, 其能力应在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量. 根据该矿实际条件和具体情况, 结合以上规定, 决定设置二趟管路, 矿井正常涌水量时一趟管路排水, 矿井最大涌水量时二趟管路排水.一: 资料1.第一水平标高-50M, 管路沿副井井筒敷设. 副井井口标高+263M.2.矿井正常涌水量40 m3/小时, 涌水时间213天; 矿井最大涌水量160 m3/小时,涌水天数152天.3.水泵房水仓及井底车场布置图如下:泵泵副井地面4.矿井涌水的重量r=1080Kg/m3. PH=7是中性水.5.矿井年产量35万吨/年二: 水泵的选择计算1.正常涌水量时水泵必须的排水能力:Q B =24 Q H/20 =1.2 Q HQ H------矿井正常涌水量40 m3/小时Q B =1.2×50 =60m3/小时2.最大涌水量时水泵必须的排水能力:Q B′=24Q max÷20=1.2 Q max =192 m3/小时Q max------矿井最大涌水量160 m3/小时3. 水泵扬程的估算:Hg = K(Hp+Hx)K------管路损失系数. 斜井倾角α>30°K=1.2—1.25 这里K取1.2 Hp------排水高度为263+50等于313米Hx------吸水高度约为4—5米这里取5米代入计算:Hg =1.2(313+5)=381.6米4. 水泵的选取及总系数的确定:据Q B =60m3/小时Q B′=192 m3/小时Hg = 381.6米和PH=7从水泵设备手册中选取6GD67-6型水泵, 其技术特性如下:Qn=100m3/h H=450m n=2980 r/mHs=6.3m η=0.64 N轴=192KWN=290KW D(叶轮直径)=235mm 重744Kg如前所定: 正常涌水时, 一台工作, 一台备用, 一台检修; 最大涌水时, 二台工作, 一台备用(包括检修).三: 管路的选择确定1.排水管趟数的确定:如前所定, 矿井正常涌水量时一趟管路排水, 矿井最大涌水量时二趟管路排水.排水系统管路布置图如下:泵2. 管材的选择:该矿井为超级瓦斯矿井, 不许在井下电焊, 因此选择热轧无缝钢管.3.管径计算:按经济流速计算:d p′= (Q n/900πU p′)开平方根Q n------所选水泵的额定流量. 为100m3/hU p′------排水管的经济流速. 一般U p′为1.5—2.2m/s. 这里取1.8 m/s 代入:d p′=140mmd x′= d p′+0.025m =0.165m = 165mm4.管壁厚度的计算:δg′=0.5 d p′()+δfτn-------管材许用应力热轧无缝钢管为800㎏/C㎡P ------管内水流压力P = 0.11 HsyH sy------测地高度H sy = H p + H x = 318 mP = 0.11×318 = 34.98 ㎏/C㎡δf------附加厚度取0.15代入:δg′= 0.447cm = 4.47 mm据以上计算值d p′= 140mm d x′= 165mm δg′ = 4.47 mm选取标准管子:排水管:d p=158mm Dp = 168mm δg = 5mm 42.59㎏/m吸水管:d x = 165mm D x = 203mm δg = 6mm 52.08㎏/m5.排水管流速的计算:U p = Q n /(900π×d p×d p) = 100/(900×3.14×0.158×0.158) ≈ 1.5m/s6. 吸水管流速的计算:U x = Q x /(900π×d x×d x) = 100/(900×3.14×0.191×0.191) ≈ 1 m/s四.管路阻力损失的计算:1. 排水管的计算:H p = λp×(L p/d p)×U p×U p/2g + ∑ξp(U p×U p/2g)λp------沿程阻力损失系数. 据书表4-1取0.0327d p 为0.158mU p为1.5m/sL p------排水管总长度L p = l1+l2+l3+l4l1------水流经泵房排水管的长度取30米l2------管子道中的管子长度, 根据该矿管子道较长实际情况取40米l3------副井井筒斜长l3 = H/Sin35°= 313/ Sin35°= 546ml4 = 井口出水管长度. 一般为15—20米. 这里取20米故L p = l1+l2+l3+l4=30+40+546+20=636米∑ξp------排水管路附件局部阻力损失系数之和管路附件见<<排水系统管路布置简图>>选取:排水管路设有闸板阀二个ξ1 = 2×17逆止阀一个ξ2 =30三通阀三个ξ3 =2×0.1+1×0.13弯头五个(直角二个)ξ4 =2×0.294+3×0.74异径管一个ξ5 = 0.286∑ξp =ξ1+ξ2+ξ3+ξ4+ξ5=2×17+30+2×0.1+1×0.13+2×0.294+3×0.74+0.286=67.63代入H p = λp×(L p/d p)×U p×U p/2g + ∑ξp(U p×U p/2g)=0.0327×(636/0.158)×1.5×1.5/2×9.8 + 67.63(1.5×1.5/2×9.8) 23.732.吸水管流动阻力损失系数计算:H x = λx×(L x/d x)×U x×U x/2g + ∑ξx(U x×U x/2g)L p------吸水管总长度取8米λx------吸水管沿程阻力损失系数.据书表4-1取0.03083d x -------吸水管内径为0.158mU x-----吸水管流速为1 m/s∑ξp------吸水管路附件局部阻力损失系数之和吸水管路中设置过滤器一个ξ1 =6.6弯头一个ξ2 =0.294异径管一个ξ3 = 0.09∑ξp =ξ1+ξ2+ξ3=6.6+0.294+0.09=0.53代入H x = λx×(L x/d x)×U x×U x/2g + ∑ξx(U x×U x/2g)=0.031×(8/0.191)×1×1/2×9.8 + 7.8(1×1/2×9.8)=0.533.输水管路总损失的计算:H w = (H p+H x+ U p×U p/2g) ×1.7H w-----输水管路总损失1.7-----考虑管路使用日久后在管子内壁积有沉淀物而使阻力增加的附加阻力损失故H w =(23.73+0.53+ 1.5×1.5/2×9.8) ×1.7=42米五. 水泵工作点的确定H =H sy + R Q×QR =(H - H sy )/ Q×Q= H w/ Q×Q=42/ 100×100=0.0042R-----管网常数Q------所选水泵的流量, 该水泵为100m3/h根据管路特性曲线方程式H =H sy + R Q×Q=318+0.0042×Q×Q取不同的Q值列表, 求对应点的H值把水泵特性曲线和管路特性曲线用同一比例尺画在同一的H-Q坐标上, 其交点M为水泵的工作点.60120 180240 300 360 420 480540 600 50100150200Qm3/h Hm HmQmηmMH = f(Q)η = f(Q)H = Hsy + RQ×RQ705060102030405060708090100工作扬程 H M = 420m 工作流量 Q M = 153 m3/h 工作效率 ηM = 0.73工作点所对应的流量Q M 不得少于水泵的额定流量:Q M = 153 m3/h > Q = 100 m3/h 故满足要求工作点所对应的扬程 H M 应小于0.9—0.95倍水泵额定扬程: 工作扬程 H M = 420m < 0.95H = 0.95×450 = 428米, 故满足要求 工作效率 ηM 不少于最高效率的0.85倍:ηM = 0.73 > η= 0.85×0.74 = 0.63, 故满足要求六. 吸水高度的验算: H X = H S – hx –Ux ×U x/2g H S-------所选水泵样本上规定的吸水高故H X = 6.3 – 0.53–1×1/2×9.8 = 5.72米 > 5.0米故可以采用吸水高度5.0米七. 排水时间及水管中流速的验算:1.T H =24Q H/Z H Q m ≦ 20小时Z H------正常涌水时工作水泵台数1台代入T H = 24Q H/Z H Q m = 24×50/1×153 = 7.8小时 < 20小时故满足要求2.最大涌水量时水泵每天工作小时数Tmax = 24Q max/Z max Q m ≦ 20小时Z max-------最大涌水量时水泵台数2台代入T H = 24Q max/Z max Q m = 24×160/2×153 = 12.5小时 < 20小时3.排水管中实际水流速度:U p′= Q m /(900π×d p×d p)规定U p′之值应在1.5—2.2m/sU p′= 153 /(900×3.14×0.158×0.158)=2.17 m/s故满足要求4.吸水管中实际水流速度:U x′= Q m /(900π×d x×d x)规定U x′之值应在0.8—1.5m/sU x′= 153 /(900×3.14×0.191×0.191)=1.484 m/s故满足要求八. 电动机容量的计算:N d = 1.1×r Q m H m/(3600×102×ηm×ηc)1.1------备用系数在1.1—1.15之内取1.1Q m H mηm----------分别为水泵工作点的流量扬程效率ηc-------传动效率取0.98故N d = 1.1×1080×153r×420/(3600×102×0.73×0.98)=290 KW根据计算所得功率及所选水泵的转速确定选用JK-133-2型电机, 参数如下:额定功率为290 KW转速为2960 r/s效率为0.94电压为6KV电流为34.5A功率因数为0.88λ为1.8JK-133-2型电机尺寸:长宽高为1700×1200×1125九.电耗量的计算:1.年电耗量的计算:W= 1.05×r Q m H m/(102×3600×102×ηm×ηc×ηd×ηw)×(Z H N H T H + Z max N max T max )式中:Ηw------电网效率一般取0.95—0.98 这里取0.95Ηd--------电机效率为0.94N H-------矿井每天正常涌水天数213天N max------矿井每年最大涌水天数152天代入:W= 1.05×1080×153×420/(102×3600×102×0.73×0.98×0.94×0.95)×(213 ×7.84. + 2×152 ×12.5)=1699361 KWh2.吨煤排水电耗:W dm = W/AA------矿井年产量35万吨/年W dm = W/A=1699361/350000=4.85度/吨十. 水泵房的布置:该矿主水泵房设置在井底车场附近, 为了减少水泵房的宽度, 水泵房内沿泵房长度布置水泵. 水泵房的布置如图所示.泵房的长度, 宽度和有效长度计算如下:1.泵房长度:L = n2×L i+A(n2+1)式中:n2------水泵总台数3台L i------水泵基础长度查产品手册可知: L5 =525mm L4 = 835mm查电机手册可知: 电机总长度L电机 = 1.7mL i = L5 + L4 + L电机 = 525 + 835 + 1700 = 3060mm = 3.06mA------水泵基础之间的距离一般为1.5—2米取2米故L = n2×L i+A(n2+1)=3×3.06+2(3+1)=17.2米2.泵房的宽度B = b j + b g + b c式中:b j ------水泵基础宽度取电机宽度b g------水泵基础边到轨道侧墙壁的距离, 一般取1.5—2米, 这里取2米b c------水泵基础另一边边到吸水井一侧墙壁的距离, 一般取0.8—1.0米, 这里取1米故B = b j + b g + b c= 1.2 + 2 + 1= 4.2米3.泵房的高度依据水泵叶轮直径D2的大小估算, D < 350mm 取3米. 该矿选用6GD67-6型水泵直径(叶轮)为235mm, 因此取泵房高度为3米. 泵房内设置有起重梁.为了使井下涌水突然增加或某种事故水泵短期不能输时, 涌水可以充满整个水仓, 并从水仓流到井底车场和运输大巷而不至于淹没高于井底车场的水泵房, 泵房地面较井底车场钢轨面高0.5米, 管子道水平设置, 排水管经管子道到副井井筒经排水管排水至地面.十一. 水仓为了减少水流速度, 便于矿井水中的泥沙得到沉淀, 有利于水泵的排水工作, 并在涌水量不均匀和排水设备发生故障后起调节作用设计水仓, 水仓是能够储水的巷道, 形状与普通运输巷道相同, 它比井底车场低3.米. 水仓的容量按设计规范规定必须能够容纳全矿井8小时的正常涌水量. 因此该矿水仓400m3全矿井的涌水量最后全部汇集于此水仓中, 经水泵排至地面.该水仓设有内外两水仓, 以方便轮换清理水仓. 水仓在使用期间, 必须定期清理. 每年雨季之前把两个水仓轮换全部清理干净, 并在水仓的进水口处设置笼子.<二>: 第二水平排水设备和输水管等设计选择计算:根据设计规范规定: 排水设备的选择, 应能使工作水泵总能力在20小时内排出矿井24小时的正常排水量; 工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量; 检修水泵台数按工作水泵或备用水泵二者中的最多台数的25%设置, 但不少于一台. 所有水泵具有同等能力. 当工作水泵一台时, 对于正常涌水量为50m3/小时或50m3/小时以下时, 而且最大涌水量不超过正常涌水量一倍的矿井可选用二台水泵, 其中一台工作, 一台备用(包括检修). 对于正常涌水量大于50m3/小时(包括充填水和其他用水), 而且最大涌水量与正常涌水量相差不多时, 应选用三台水泵, 其中一台工作, 一台备用, 一台检修.该矿第二水平正常涌水量为20m3/小时, 而且最大涌水量为40m3/小时. 每年正常涌水量时间大约7个月(213天), 最大涌水量大约5个月(152天), 根据以上情况, 决定在该水平设置主排水水泵80D30-8型二台, 正常涌水时期和最大涌水时皆为一台工作, 一台备用(包括检修).根据<<规范>>规定: 主排水管至少设两条, 其中一条出现故障时, 其余管路应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量. 正常涌水量为50m3/小时及以下, 而且最大涌水量为100m3/小时及以下的斜井, 可敷设一条管路, 其能力应在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量. 根据该矿实际条件和具体情况, 结合以上规定, 决定在该矿第二水平至第一水平排水管路设置一趟, 第二水平的涌水经管路上山输送到第一水平排水沟内, 流向第一水平水仓.一: 资料1.第二水平标高-200M, 管路山输送到第一水平排水沟内.矿井第二水平正常涌水量20 m3/小时, 涌水时间213天; 矿井最大涌水量40 m3/小2.时,涌水天数152天.3.矿井涌水的重量r=1080Kg/m3. PH=7是中性水.4.矿井年产量35万吨/年二: 水泵的选择计算1.正常涌水量时水泵必须的排水能力:Q B =24 Q H/20 =1.2 Q HQ H------矿井正常涌水量20 m3/小时Q B =1.2×0 =24m3/小时2.最大涌水量时水泵必须的排水能力:Q B′=24Q max÷20=1.2 Q max =48 m3/小时Q max------矿井最大涌水量40 m3/小时3. 水泵扬程的估算:Hg = K(Hp+Hx)K------管路损失系数. 斜井倾角α>30°K=1.2—1.25 这里K取1.2Hp------排水高度为.-50 + 200等于150米Hx------吸水高度约为4—5米这里取5米代入计算:Hg =1.2(150+5)=186米4. 水泵的选取及总系数的确定:据Q B =24m3/小时Q B′=48 m3/小时Hg = 186米和PH=7从水泵设备手册中选取80D30-8型水泵, 其技术特性如下:Qn=50m3/h H=212.8m n=2950 r/mHs=5m η=0.655 N轴=44.4KWN=55KW D(叶轮直径)=166mm .如前所定: 正常涌水时期和最大涌水时皆为一台工作, 一台备用(包括检修).三: 管路的选择确定1.排水管趟数的确定:如前所定, 设置一趟2. 管材的选择:该矿井为超级瓦斯矿井, 不许在井下电焊, 因此选择热轧无缝钢管.2.管径计算:按经济流速计算:d p′= (Q n/900πU p′)开平方根Q n------所选水泵的额定流量. 为50m3/hU p′------排水管的经济流速. 一般U p′为1.5—2.2m/s. 这里取1.8 m/s 代入:d p′=99mmd x′= d p′+0.025m =0.165m = 165mm6.管壁厚度的计算:δg′=0.5 d p′()+δfτn-------管材许用应力热轧无缝钢管为800㎏/C㎡P ------管内水流压力P = 0.11 HsyH sy------测地高度H sy = H p + H x = 155 mP = 0.11×155 = 17 ㎏/C㎡δf------附加厚度取0.15代入:δg′= 0.256cm = 2.56 mm据以上计算值d p′= 99mm d x′= 165mm δg′ = 2.56 mm选取标准管子:排水管:d p=106mm Dp = 114mm δg = 4mm .吸水管:d x = 131mm D x = 140mm δg =4.5mm .7.排水管流速的计算:U p = Q n /(900π×d p×d p) = 100/(900×3.14×0.106×0.106) ≈ 1.575m/s6. 吸水管流速的计算:U x = Q x /(900π×d x×d x) = 100/(900×3.14×0.131×0.131) ≈ 1.02 m/s四. 管路阻力损失的计算:1. 排水管的计算:H p = λp×(L p/d p)×U p×U p/2g + ∑ξp(U p×U p/2g)λp------沿程阻力损失系数. 据书表4-1取0.0378d p 为0.106mU p为1.58m/sL p------排水管总长度L p = l1+l2+l3+l4l1------水流经泵房排水管的长度取25米l2------管子道中的管子长度, 根据该矿管子道较长实际情况取15米l3------管子道出口到管道上山长度140米l4------管子道上山斜长= H/Sin35°= 150/ Sin35°= 196ml5 ------管子道在第一水平出水长度. 这里取20米故L p = l1+l2+l3+l4=25+15+196+12=388米∑ξp------排水管路附件局部阻力损失系数之和-50m水平管道上山 50度 196米140米泵泵管路见上图选取情况如下:排水管路设有闸板阀二个ξ1 = 2×17逆止阀一个ξ2 =30三通阀2个ξ3 =1×0.1+1×0.13 =0.26弯头五个.ξ4 =5×0.364 =1.82异径管一个ξ5 = 0.364∑ξp =ξ1+ξ2+ξ3+ξ4+ξ5=9.32代入H p = λp×(L p/d p)×U p×U p/2g + ∑ξp(U p×U p/2g)=0.0378×(388/0.106)×1.58×1.58/2×9.8 + 9.32(1.58×1.58/2×9.8) = 18.84.吸水管流动阻力损失系数计算:H x = λx×(L x/d x)×U x×U x/2g + ∑ξx(U x×U x/2g)L p------吸水管总长度取8米λx------吸水管沿程阻力损失系数.据书表4-1取0.0378d x -------吸水管内径为0.131mU x-----吸水管流速为1.02 m/s∑ξp------吸水管路附件局部阻力损失系数之和吸水管路中设置过滤器一个ξ1 =6.5弯头一个ξ2 =0.294异径管一个ξ3 = 0.8∑ξp =ξ1+ξ2+ξ3=6.5+0.294+0.8=7.6代入H x = λx×(L x/d x)×U x×U x/2g + ∑ξx(U x×U x/2g)=0.038×(8/0.131)×1.02×1.02/2×9.8 + 7.6(1.02×1.02/2×9.8)=0.535.输水管路总损失的计算:H w = (H p+H x+ U p×U p/2g) ×1.7H w-----输水管路总损失1.7-----考虑管路使用日久后在管子内壁积有沉淀物而使阻力增加的附加阻力损失故H w =(18.8+0.53+ 1.58×1.58/2×9.8) ×1.7=33米五. 水泵工作点的确定H =H sy + R Q×QR =(H - H sy )/ Q×Q= H w/ Q×Q=33/ 50×50=0.0132R-----管网常数Q------所选水泵的流量, 该水泵为50m3/h 根据管路特性曲线方程式H = H sy + R Q ×Q=155+0.0132×Q ×Q取不同的Q 值列表, 求对应点的H 值把水泵特性曲线和管路特性曲线用同一比例尺画在同一的H-Q 坐标上, 其交点M 为水泵的工作点.Qm3/hHHmQmηmMH = f(Q)η = f(Q)H = Hsy + RQ×RQ1020304032024016080183654633040506070η工作扬程 H M = 192m 工作流量 Q M = 55 m3/h 工作效率 ηM = 0.66工作点所对应的流量Q M 不得少于水泵的额定流量:Q M = 55 m3/h > Q = 50 m3/h 故满足要求工作点所对应的扬程H M应小于0.9—0.95倍水泵额定扬程:工作扬程H M = 192m < 0.95H = 0.95×212.8 = 202.16米, 故满足要求工作效率ηM不少于最高效率的0.85倍:ηM = 0.66 > η= 0.85×0.68 = 0.578, 故满足要求六.吸水高度的验算:H X = H S– hx –Ux×U x/2gH S-------所选水泵样本上规定的吸水高度6.3米故H X =5 – 0.53–1.02×1.02/2×9.8 = 4.42米故可以采用吸水高度5.0米七.排水时间及水管中流速的验算:5.T H =24Q H/Z H Q m ≦ 20小时Z H------正常涌水时工作水泵台数1台代入T H = 24Q H/Z H Q m = 24×20/1×55 = 8.73小时 < 20小时故满足要求6.最大涌水量时水泵每天工作小时数Tmax = 24Q max/Z max Q m ≦ 20小时Z max-------最大涌水量时水泵台数1台代入T H = 24Q max/Z max Q m = 24×40/1×55 = 17.5小时 < 20小时7.排水管中实际水流速度:U p′= Q m /(900π×d p×d p)规定U p′之值应在1.5—2.2m/sU p′= 55 /(900×3.14×0.106×0.106)=1.732 m/s故满足要求8.吸水管中实际水流速度:U x′= Q m /(900π×d x×d x)规定U x′之值应在0.8—1.5m/sU x′= 55 /(900×3.14×0.131×0.131)=1.12 m/s故满足要求八.电动机容量的计算:N d = 1.1×r Q m H m/(3600×102×ηm×ηc)1.1------备用系数在1.1—1.15之内取1.1Q m H mηm----------分别为水泵工作点的流量扬程效率ηc-------传动效率取0.97故N d = 1.1×1080×55×192/(3600×102×0.66×0.97)=53.4 KW根据计算所得功率及所选水泵的转速确定选用J2-81-2型电机, 参数如下:额定功率为55 KW转速为2950 r/s电压为380V电流为99.8A功率因数为0.92九.电耗量的计算:3.年电耗量的计算:W= 1.05×r Q m H m/(102×3600×102×ηm×ηc×ηd×ηw)×(Z H N H T H + Z max N max T max )式中:Ηw------电网效率一般取0.95—0.98 这里取0.95Ηd--------电机效率为0.94N H-------矿井每天正常涌水天数213天N max------矿井每年最大涌水天数152天代入:W = 1.05×1080×55×192/(102×3600×0.66×0.95×0.9×0.95)×(213 ×8.73 + 152×17.5)=262131 KWh4.吨煤排水电耗:W dm = W/AA------矿井年产量35万吨/年W dm = W/A=262131/350000=0.748度/吨致谢在完成设计的过程中得到了***老师及***老师的精心指导,两位老师严谨求实的治学态度,给我留下了深刻的印象,也深深地影响了我在做设计过程中的态度,他们及时的点拨和解答疑难,常常使我茅塞顿开,不仅仅帮助我顺利的完成了毕业设计,而且大大开拓了我视野,也必将使我在日后的学习和工作过程中受益匪浅,在这里向两位老师致以最真诚的谢意。
煤矿排水设备选型设计
煤矿排水设备选型设计摘要:矿井水灾害是当今煤矿事故的主要灾害之一,时刻威胁着井下矿工的生命安全,一旦发生,给企业、国家带来巨大损失。
因此,针对矿井实际水文地质情况,建立合适的煤矿排水系统,选择与排水系统相适应的排水设备,对井下安全生产至关重要。
以山西柳林王家沟煤业排水设备选型为研究背景,通过探讨,为该矿排水设备选型提供了科学合理的建议。
关键词:煤矿排水;设备选型;设计1矿井状况山西柳林王家沟煤矿在上组煤副立井井底附近已建有一座主排水泵房。
矿井下组煤延深后,设计在下组煤大巷西端新建下组煤主排水泵房及下组煤井底水仓。
由于本井田各批采煤层均分布奥灰带压区,当有隐伏构造沟通时,存在奥灰突水可能性,而且井田4、5号煤层存在大面积采空区,已探明5号煤有8处积水区,下组煤开采存在采空区突水的隐患,为保证矿井安全生产,笔者以王家沟煤矿的地质条件及开采条件为工程背景,对下组煤排水设备进行选型设计,设置应急抗灾排水系统。
2排水设备选型方案2.1上组煤主排水设备本矿井正常涌水量为40m3/h,最大涌水量50m3/h。
矿井副立井井底已建有一座主排水泵房,站内安装3台MD85-45×4型矿用耐磨多级离心泵,配套隔爆电动机75kW、660V。
正常涌水时,一台工作,一台备用,一台检修ꎻ最大涌水时,两台工作,一台检修。
主排水管路为D159×4.5无缝钢管,两趟,排水管路沿副立井井筒敷设。
正常涌水时,一趟管路工作,一趟管路备用ꎻ最大涌水时两趟管路工作。
矿井下组煤延深后,矿井涌水量未发生变化,现有上组煤主排水系统满足使用要求。
2.2下组煤主排水设备(1)设计依据矿井正常涌水量:40m3/hꎻ矿井最大涌水量为:50m3/hꎻ下组煤泵站底板标高:+492mꎻ上组煤泵站底板标高:+730mꎻ副斜井井口标高:+888m。
(2)方案比选水泵必需的排水能力:Q正常≥1.2×40=48m3/hQ最大≥1.2×50=60m3/h根据涌水量及排水高度,设计对下组煤排水设备的选型设计考虑了以下三个方案:方案一:下组煤涌水经8煤辅运大巷排至上组煤主排水泵房,再由上组煤主排水泵房现有排水设备将涌水排至地面。
矿井主排水系统设计方法探讨
矿井主排水系统设计方法探讨论文导读:矿井主排水系统安全可靠运行是矿井安全生产的重要保证。
目前矿井主排水系统还存在系统不完善、管理困难、自动化程度低等问题。
提出了新的设计方法。
通过对矿井排水系统传统设计方法的优化。
优化,矿井主排水系统设计方法探讨。
关键词:矿井,主排水系统,设计方法,优化一、概述矿井主排水系统安全可靠运行是矿井安全生产的重要保证,主排水设备还是矿井的耗电大户,其效率的提高能降低生产成本提高企业竞争力。
目前矿井主排水系统还存在系统不完善、管理困难、自动化程度低等问题。
本文总结了矿井主排水系统设计观点,提出了新的设计方法,可大大提高矿井排水的安全性、可靠性和经济性。
现简述如下,与同行共同探讨。
二、主排水泵选择因为离心水泵具有运行效率高、设备投资低、现场维护方便等优点,所以目前矿井主排水泵房通常采用卧式离心泵配隔爆型电动机机组模式,而矿用大流量高扬程潜水泵由于产品较少,设备效率较低等原因,还未在矿井主排水泵房普及应用。
小流量低扬程防爆潜水电泵和风动潜水泵以其安装简单,运行方式灵活等特点,被广泛用于井下各局部排水场所。
三、离心水泵特点离心水泵是一种利用水的离心运动的抽水机械,由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。
离心水泵只有在其叶轮完全淹没于水中的情况下,泵体内部才能造成必要的真空度实现正常排水,因此,启动前的注水是离心水泵工作的重要操作项目之一。
起动前应先往泵里灌满水,起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转,水作离心运动,向外甩出并被压入出水管。
水被甩出后,叶轮附近的压强减小,在转轴附近就形成一个低压区。
这里的压强比大气压低得多,外面的水就在大气压的作用下,从进水管进入泵内。
博士论文,优化。
博士论文,优化。
进入泵体的水在随叶轮高速旋转中又被甩出,并压入出水管。
叶轮在电动机带动下不断高速旋转,水就源源不断地从低处被抽到高处。
水泵起动过程可概括为以下几个环节:注水环节、闸阀操作环节、稳定运行环节,注水环节是整个排水系统可靠运行的第一步,同时也是关键一步。
矿井排水设备选型设计
矿井排水设备选型设计说明书姓名:X X学号: X X课程名称: X X指导老师:X X时间:X年X月矿井排水设备选型设计一、述概此井开拓方式为立井,地面标高为+20m,第一水平井底标高为-500m。
正常涌水量为470m3/h;最大涌水量为750m3/h;持续时间70d。
矿水PH值为中性,重度为10006N/m3,水温为15℃。
该矿井属于低沼气矿井,年产量为80万吨。
二、设计的原始资料正常排水量为470m3/h,排水高度为520m。
三、排水方案的确定在我国煤矿中,目前通常采用集中排水法。
集中排水开拓量小,管路敷设简单,管理费用低,但由于上水平需要流到下水平后再排出,则增加了电耗。
当矿井较深时可采用分段排水。
涌水量大和水文地质条件复杂的矿井,若发生突然涌水有可能淹没矿井。
因此,当主水泵房设在最终水平时,应设防水门。
在煤矿生产中,单水平开采通常采用集中排水;两个水平同时开采时,应根据矿井的具体情况进行具体分析,综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素,经过技术和经济比较后。
确定最合理的排水系统。
从给定的条件可知,该矿井只有一个开采水平,故可选用单水平开采方案的直接排水系统,只需要在2343车场附近设立中央泵房,就可将井底所有矿水集中排至地面。
四、水泵的选型与设计根据《煤矿安全规程》的要求,主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。
工作水泵的能力应能在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量(包括充填水和其他用水)。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%,并且工作水泵和备用水泵的总能力,应能在20h 内排出矿井24h 的最大泳水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
水文地质条件复杂的矿井,可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置,或另增设水泵。
排水管路必须有工作和备用水管。
工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排完24h 的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。
浅谈煤矿排水设施的选取
正式生产前 , 应测定矿井实际涌水量数据 , 重新
水泵 扬程 : H K ( + ):12 6 5 5 8 8= l . 8x( 4+ . )= 9m 式中:
一
计 算 相关 内容 。在今 后 的生产 过 程 中应 注 意 在接 近 积水 地 区掘 进前 或排 放被淹 井巷 和积 水前 , 必须 编制 探放 水设计 。另外密 切观察 本 矿井 的实 际涌水 量 , 以
一
。
以普胜煤矿水文地质条件 为背景 , 收集大量资料 , 利用水文地质 比拟法计算矿 井涌水量 , 在分析
研 究矿 井充水机 理和 水 害成 因的基础 上 , 对矿 井的主要 排 水设施进 行合 理 选取 , 出矿 井水 害 治理 的 提
技术措施和管理措施 , 对预防矿井水害, 保证矿井安全生产有着重要意义, 具有应用与推广价值 。
第 1 期 1 2 1 年 1 月 01 1
・
山 西 焦 煤 科 技
S a x o i g C a ce c & T c n l g h n iC k n o lS i n e e h oo y
No 1 . 1 N V 2 1 O .0 1
技术经验 ・
浅谈 煤 矿 排 水设 施 的选 取
涌水 量 , 并不 能真 实 反 映矿 井 开 采过 程 中 的涌水 量 。 为搞 好矿 井涌 水量 预 测 , 据 现 开采 面 积 为 1725 根 3 2
m 及涌水量 , 按水文地质 比拟法预测矿井涌水量 , 计 算公式如下 :
、 、
2 1 1 水泵参数计算 ..
所需水 泵 最小流 量 :
。 h / 。
排水垂高 : e 6 在 +115i标高设置水 H = 4 m( 7 n 仓, 副斜井井 口标高为 + 3 ) 1 9i 。 2 n
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
矿井排水设备选型设计的探讨
刘如军
(江苏省第一工业设计院,江苏徐州221006)
[摘 要] 在矿井排水设备选型计算中,排水管路阻力系数是选择水泵运行工况点的重要参
数之一,水泵轴功率的计算应能满足在矿井服务年限内多种运行工况。
合理选择计算排水管路阻力系数、水泵工况点、轴功率,对排水设备经济合理以及安全可靠的运行都十分重要。
[关键词] 排水设备;管路阻力系数;工况点;轴功率;选型计算
[中图分类号] TD744 [文献标识码] B [文章编号] 1672 9943(2004)01 0041 02
0 引 言
根据矿井安全生产实际需要,配备适当的井
下排水设备是搞好矿井排水的关键,既要安全可靠,又要经济合理。
在选型计算过程中,对排水管路阻力系数、水泵工况点、轴功率的选择计算应合理恰当。
通常,在计算管路阻力系数时忽略了三通阻力,使其计算有偏差,不符合实际。
选择的初期水泵运行工况点宜在最高效率点的右侧,其水泵轴功率应按单台运行且管路未积淤的最不利工况计算,以满足矿井服务年限内多种运行工况,确保矿井安全生产。
1 排水管路阻力系数的合理计算
通常,管路阻力系数R T 按公式R T =( Hp+ Hs)/Q 2进行计算。
式中 Hp 排水管路中扬程损失,m; Hs 吸水管路中吸程损失,m;
Q 水泵额定流量,m 3/s 。
其中,排水管路扬程损失 Hp 计算公式为:
Hp=( 1+ 2+n 3 3+n 4 4+ 5)Vp 2
/2g 式中 1 速度压头系数,取 1=1;
2 直管阻力系数;
n 3、 3 弯管数量及阻力系数;n 4、 4 闸阀数量及阻力系数; 5 逆止阀阻力系数;
Vp 排水管水流速度,m/s 。
对任何排水系统来说,三通是必不可少的,而且水泵单台运行时至少有2个,但 Hp 计算式中并未考虑三通阻力系数。
查有关手册资料,三通
阻力系数(单流)为2 0,而弯管阻力系数是0 76
~1 0,闸阀阻力系数是0 25~0 5,三通阻力系数是弯管和闸阀阻力系数的2~8倍。
因此,三通阻力系数应予计入, Hp 和R T 计算变得更为合理准确,减少误差,由此选择计算的管网特性曲线、水泵工况点更符合实际。
2 合理选择水泵运行工况点
在排水设备选型计算过程中,选择确定水泵和管路特性曲线R 后,即可与水泵扬程特性曲线Q-H 求得水泵运行工况点M,如图1所示。
图1 单台水泵正常工作区域
图中Q- 为水泵效率性能曲线,Q-N 为水泵轴功率性能曲线。
水泵实际运行工况,离开设计工况愈远,效率也愈低。
从经济运行角度考虑,在水泵正常工作区域内,工况点M (见图1)最好选择在最佳效率点的右侧,其管路阻力越小,管路特性曲线R 越平缓,工况点越向右侧移,运行也就越经济。
随着排水装置运行时间的增加,由于水泵叶轮等部件的磨损以及管路淤积等原因,管路特性曲线变得陡翘(R ),工况点会左移(M 点),效率虽有所下降,但仍接近最佳效率点,排水系统效率较高,运行也较经济。
3 合理计算水泵轴功率,选配合适容量的电动机
3 1 单泵运行时的轴功率计算
(下转第84页)
41
2004年第2期 能源技术与管理
在动态市场上,企业要求得长期生存和发展,必须善于不断发现良机和及时调整自己的经营策略,随机应变,因时、因地制宜,使企业的经营决策与不断变化的环境相适应。
在科技高速发展的今天,!以不变应万变∀的经营决策是绝对行不通的。
4 市场机会的利用
市场机遇的出现和捕捉,都离不开对市场信息的把握和处理。
要以超前的意识把握机遇,要发扬敢闯敢试、敢为天下先的精神,只有这样才能及时认识和把握国际国内市场为我们提供的良机。
捕捉机遇并非易事,要捕捉机遇,不但要有!火眼金睛∀,善于见苗挖根,趋利避害,还必须有胆有识,敢于快速决策,先于别人快速启动,才能在有限的市场资源配置中获得更大的份额。
抓住机遇,还必须以科学的态度用好机遇。
如果在机遇面前,头脑不冷静或措施不得力,方法不科学,也会与良机失之交臂。
因此,在实施机遇之前必须深入调查,全面分析,科学论证,着力找准自己的位置和突破口,具体而又科学地安排自己的发展战略,把机遇用好用活。
[作者简介]
薛立靖(1973-),男,吉林省吉林市人,安徽工商管理学院工商管理硕士研究生在读,现工作于安徽神剑科技股份有限公司。
[收稿日期:2004-07-07]
(上接第41页)水泵轴功率的传统计算方法是以管路淤积后的工况为依据,此时管路阻力系数R T是初期运行时管路阻力系数R T的1 7倍,工况点M左移,流量减小,扬程增高,轴功率减小(见图1中的水泵轴功率性能曲线Q-N),按此工况点M计算的轴功率偏小。
当水泵流量、扬程较高,且电动机容量选择不当时,初期电动机运行可能会过载,甚至导致水泵不能正常排水。
因此,按水泵初期运行工况点M来计算选择或校验水泵电动机容量,是合理、安全可靠的。
3 2 水泵并联运行时的轴功率计算
多台水泵并联运行时,其总排水量Q(即# Q1)小于各台水泵单独运行时的流量Q1之和,如图2所示。
图中,Q-H为单台水泵扬程特性曲线,Q-H为2台并联水泵的扬程特性曲线,R 为并联管路特性曲线,Q1为并联时的每台水泵流量。
因此,不仅要对并联运转水泵的排水能力进行验算,还要按水泵单独运行时校验选择电动机的容量。
这是由于在矿井服务年限内,一般初期和末期涌水量较小,中期涌水量较大。
当涌水量较小时,有单台水泵运行的可能性。
同时,考虑到水泵操作方式、管理水平以及水泵启动对电网的影响,仍采用单台逐一启动方式,而不是多台同时启动。
根据水泵轴功率性能曲线Q-N(见图2)可知:并联工作时的各水泵轴功率N1要小于单台运行时的轴功率N1。
综上所述,并联运行时水泵轴功率还应按单台初期运转时的工况点M来计算,选择或校验电动机容量,以确保矿井排水系
统正常运行。
图2 二台相同水泵的并联工作
4 结 论
(1)计算管路阻力系数R T应考虑三通阻力,由此变得更为合理准确,减少误差,选择计算的管路特性曲线、水泵工况点更符合实际。
(2)水泵运行工况点M最好选择在正常工作区域内且位于最佳效率点的右侧,在水泵整个运行期内,效率较高,运行也最经济。
(3)水泵轴功率应按单台初期运行时的工况点M计算,并选配合适容量的电动机,以满足矿井服务年限内不同工况的排水需求,确保矿井生产安全可靠。
[作者简介]
刘如军(1964-),男,工程师,1986年毕业于连云港化学矿业高等专科学校,从事煤矿工程设计,现工作于江苏省第一工业设计院。
[收稿日期:2004-09-07]
84薛立靖等 市场机会的分析和利用 2004年第2期。