轧钢酸洗废液制备微纳米氧化铁材料项目可行性研究报告
废酸处置利用项目可行性研究报告申请报告
废酸处置利用项目可行性研究报告申请报告一、项目背景和目标废酸是生产过程中产生的一种有害废物，如果不妥善处理和利用，会给环境和人类健康带来很大风险。
因此，我们拟开展废酸处置利用项目，将废酸转化为有价值的产品和资源，降低环境污染风险，实现资源循环利用。
本项目的目标是建立一套高效、环保的废酸处理及利用体系，开发出高附加值产品，并促进废酸市场化运作，为企业创造经济效益和社会效益。
二、项目内容本项目主要包括以下几个方面的研究内容：1.废酸特性分析：对不同类型的废酸进行分析，确定其化学成分、物理性质以及潜在的危险性。
2.废酸处理技术：研发适用于不同废酸种类的处理技术，包括酸中和、萃取、蒸发浓缩等，以实现废酸的无害化处理。
3.废酸资源化利用：开发并优化废酸资源化利用技术，将废酸转化为有价值的产品，如肥料、添加剂等。
4.市场分析和运营模式研究：对废酸市场进行深入分析，了解市场需求和竞争格局，并提出合理的运营模式。
三、项目可行性分析1.技术可行性：目前已经存在多种废酸处理技术和废酸资源化利用技术，且部分技术已经取得了较好的效果。
2.市场可行性：废酸处置和利用是国家的重点环境保护工作，市场需求潜力巨大。
根据市场调研结果，该项目有良好的市场前景。
3.经济可行性：通过废酸处理和利用，可以减少企业的环境污染治理成本，同时转化为有价值的产品，提高经济效益。
4.社会可行性：开展废酸处理和利用项目有助于降低环境污染，改善生态环境，保障人民生命安全和身体健康。
四、预计进展和时间安排1.废酸特性分析：第1-3个月。
2.废酸处理技术研发：第4-9个月。
3.废酸资源化利用技术开发：第10-15个月。
4.市场分析和运营模式研究：第16-18个月。
五、预期成果和效益1.建立一套高效、环保的废酸处理及利用体系，提供废酸处理技术和废酸资源化利用技术。
2.开发出高附加值的废酸产品，提高企业的经济效益和社会效益。
3.促进废酸市场化运作，推动废酸资源化利用的产业发展。
废酸综合利用项目可行性研究报告立项申请报告模板
废酸综合利用项目可行性研究报告立项申请报告模板一、项目背景与目标随着工业化进程的不断加快，废酸的排放问题日益凸显。
废酸不仅对环境造成污染，还浪费了资源。
因此，开展废酸综合利用项目具有重要的意义。
本项目旨在研究废酸的综合利用方法，实现对废酸的高效利用，以减少环境污染，节约资源。
二、项目内容与技术路线本项目主要包括以下内容：1.废酸资源调查与分析：通过对现有工业废酸的调查，分析废酸的组成、性质和潜在的利用价值。
2.废酸处理技术研究：研究废酸的处理技术，包括物理处理、化学处理和生物处理等方法，选择适合本项目的处理技术。
3.废酸综合利用方案设计：基于对废酸的处理技术研究，设计废酸的综合利用方案，包括废酸资源化利用、再生利用等方面的内容。
4.经济与环境效益评估：通过对废酸综合利用方案的经济效益和环境效益进行评估，为项目的可行性提供可靠依据。
技术路线：1.废酸资源调查与分析：收集相关废酸样本并进行分析，了解废酸的组成和性质。
2.废酸处理技术研究：研究物理、化学和生物处理等方法，选择适合本项目的处理技术。
3.废酸综合利用方案设计：根据处理技术研究的结果，设计废酸的综合利用方案。
4.经济与环境效益评估：对综合利用方案进行经济与环境效益评估，为项目的可行性提供依据。
三、项目可行性分析1.技术可行性：本项目所需的废酸处理技术已有较为成熟的研究基础并已在其他领域得到应用，具备较高的技术可行性和可操作性。
2.经济可行性：废酸综合利用项目的市场需求较大，并且随着环保意识的增强，废酸综合利用的价值也越来越被重视。
因此，本项目具备较好的经济可行性。
3.环境可行性：废酸排放对环境造成严重污染，影响社会的可持续发展。
通过废酸综合利用项目，可以减少废酸的排放，对环境具有积极的影响。
四、项目推进计划1.废酸资源调查与分析：完成废酸样本的收集，对废酸的组成和性质进行分析，预计用时1个月。
2.废酸处理技术研究：研究物理、化学和生物处理等方法，选择适合本项目的处理技术，预计用时3个月。
轧钢酸洗废液制备聚合氯化铁的工艺条件研究
区域治理CASE轧钢酸洗废液制备聚合氯化铁的工艺条件研究本钢板材股份有限公司冷轧总厂 关庆芳摘要：随着技术水平不断提高，轧钢酸洗液的利用在技术层面上有了更多的用处，通过轧钢酸洗液作用，制成新型化高效的无机高分子絮凝剂，形成聚合氯化铁，在这一过程中，实现合成条件的有效研究。
结合研究结果可以知道，通过这一反应因素引导，设置相应的反应条件，将生成反应需要的温度控制在常温状态中，处于废液中的相应物质产生的量比显示为1:0.08，通常情况下这一反应物质是二价铁以及氧化剂氯酸钠,在每100ml中的酸洗废液中增加17ml浓盐酸，反应时间基本控制在5分钟。
通过这一实验获得聚合氯化铁产品，其中铁的含量超过40%，盐基度显示为58.7%，物质存在的密度显示为1.3g/ml。
关键词：轧钢酸洗废液；聚合氯化铁；工艺条件中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：2096-4595（2020）51-0100-0001在工业生产中，对钢材进行深加工，一般情况下清洗钢材表面需要使用的物质主要是盐酸或是硫酸。
这一过程中金属表面整体整洁度以及金属表面结构的改善具有重要作用，在经过这一步骤之后产生的废液物质就是研究所说的酸洗废液。
一、在聚合氯化铁制备过程中应用的反应机理概述在整体反应过程中应用的主要反应是氧化反应，通过强氧化剂的作用影响，FeCl2会在较短的时间内生成FeCl3；在经过水解反应之后，其将氧化反应作为基础，在氧化过程中会生成Fe3+以及OH-产生水解反应之后，逐渐生成状态为溶解态的聚合铁离子；这一过程中的聚合反应是整体反应中产生的最终反应，Fe2+会在强氧化剂作用影响下被完全氧化成为Fe3+，与此同时，会生成比较强烈的聚合反应。
氧化剂的使用主要是NaClO3[1]。
二、实验步骤概述首先获得100Mml的酸洗废液，将其放置于烧杯中，烧杯需要置于磁力加热搅拌器中，这一过程中加入一定量的固体氯酸钠，在反应完全之后，使用相应浓度的碱调节酸碱值，设置一定时间之后，获得聚合氯化铁。
2024年废弃资源和废旧材料回收加工品项目投资分析及可行性报告
废弃资源和废旧材料回收加工品项目投资分析及可行性报告目录概论 (4)一、废弃资源和废旧材料回收加工品项目建设背景及必要性分析 (4)(一)、行业背景分析 (4)(二)、产业发展分析 (5)二、制度建设与员工手册 (6)(一)、公司制度体系规划 (6)(二)、员工手册编制与更新 (7)(三)、制度宣导与培训 (8)(四)、制度执行与监督 (10)(五)、制度评估与改进 (12)三、技术方案 (13)(一)、企业技术研发分析 (13)(二)、废弃资源和废旧材料回收加工品项目技术工艺分析 (14)(三)、废弃资源和废旧材料回收加工品项目技术流程 (16)(四)、设备选型方案 (17)四、土建工程方案 (20)(一)、建筑工程设计原则 (20)(二)、废弃资源和废旧材料回收加工品项目总平面设计要求 (21)(三)、土建工程设计年限及安全等级 (22)(四)、建筑工程设计总体要求 (23)(五)、土建工程建设指标 (25)五、市场分析 (26)(一)、行业基本情况 (26)(二)、市场分析 (27)六、社会责任与可持续发展 (28)(一)、企业社会责任理念 (28)(二)、社会责任废弃资源和废旧材料回收加工品项目与计划 (29)(三)、可持续发展战略 (29)(四)、节能减排与环保措施 (30)(五)、社会公益与慈善活动 (30)七、组织架构分析 (31)(一)、人力资源配置 (31)(二)、员工技能培训 (32)八、市场营销策略 (34)(一)、目标市场分析 (34)(二)、市场定位 (34)(三)、产品定价策略 (35)(四)、渠道与分销策略 (35)(五)、促销与广告策略 (36)(六)、售后服务策略 (36)九、环境影响评估 (37)(一)、环境影响评估目的 (37)(二)、环境影响评估法律法规依据 (37)(三)、废弃资源和废旧材料回收加工品项目对环境的主要影响 (37)(四)、环境保护措施 (38)(五)、环境监测与管理计划 (38)(六)、环境影响评估报告编制要求 (39)十、公司治理与法律合规 (39)(一)、公司治理结构 (39)(二)、董事会运作与决策 (41)(三)、内部控制与审计 (42)(四)、法律法规合规体系 (43)(五)、企业社会责任与道德经营 (45)十一、招聘与人才发展 (46)(一)、人才需求分析 (46)(二)、招聘计划与流程 (48)(三)、员工培训与发展 (49)(四)、绩效考核与激励 (50)(五)、人才流动与留存 (51)十二、质量管理与持续改进 (52)(一)、质量管理体系建设 (52)(二)、生产过程控制 (53)(三)、产品质量检验与测试 (54)(四)、用户反馈与质量改进 (55)(五)、质量认证与标准化 (56)概论本项目投资分析及可行性报告是一个系统性的文档，旨在规范和指导废弃资源和废旧材料回收加工品项目的实施过程。
废钢铁破碎加工生产线项目可行性研究报告
废钢铁破碎加工生产线项目可行性研究报告目录一、项目概述 (2)1. 项目背景及意义 (2)2. 项目目标及计划 (4)3. 项目基本概况 (4)4. 项目区位选择 (5)二、市场分析 (6)1. 废钢铁资源市场分析 (7)2. 废钢铁制品市场需求分析 (9)3. 竞争对手和市场竞争格局分析 (10)4. 产品定价和销售策略 (12)三、技术方案 (13)1. 废钢铁破碎加工流程设计 (15)2. 主要设备及技术参数 (16)3. 生产工艺及操作方案 (17)4. 环评和安全控制方案 (18)四、经济效益分析 (19)1. 项目建设投资估算 (20)2. 生产成本分析 (22)3. 销售收入预算 (23)4. 利润及投资回收分析 (25)5. 资金估算及融资方案 (26)五、组织管理方案 (28)1. 项目管理团队构成 (29)2. 生产运营管理体系 (31)3. 人员配置及培训 (32)六、风险评估 (33)1. 市场风险 (35)2. 技术风险 (37)3. 运营管理风险 (38)4. 环境及社会风险 (39)5. 风险防范措施 (40)七、结论及建议 (42)1. 项目可行性评价 (43)2. 项目实施建议 (44)一、项目概述本项目将致力于构建一个集中处理废钢铁资源的破碎加工生产线。
随着工业和城市化进程的迅猛发展，废钢铁的产生量日益增多，它们不仅占据了大量宝贵的土地资源，同时也对环境造成了严重威胁。
通过建设此生产线，我们旨在将废旧钢铁资源转化为有价资源，实现资源的循环利用，减少环境污染和自然资源的消耗。
“废钢铁破碎加工生产线”项目将包括初次筛选、破碎、磁选、分选、打包等多个工艺环节。
在运营过程中，该生产线将秉承高效能、资源节约和环境友好的原则，严格遵守国家相关法律法规，并通过不断引进最先进的废钢铁破碎及加工技术，保证产品的质量，降低生产成本，提高生产效率。
本项目综合考虑了市场对此需求、对社会环境正面意义的评估，并寻求政府支持与规范，力求成为行业内标杆。
微碳铬铁项目可行性研究报告
微碳铬铁项目可行性研究报告核心提示：微碳铬铁项目投资环境分析，微碳铬铁项目背景和发展概况，微碳铬铁项目建设的必要性，微碳铬铁行业竞争格局分析，微碳铬铁行业财务指标分析参考，微碳铬铁行业市场分析与建设规模，微碳铬铁项目建设条件与选址方案，微碳铬铁项目不确定性及风险分析，微碳铬铁行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：微碳铬铁项目建议书微碳铬铁项目申请报告微碳铬铁项目环评报告微碳铬铁项目商业计划书微碳铬铁项目资金申请报告微碳铬铁项目节能评估报告微碳铬铁项目规划设计咨询微碳铬铁项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】微碳铬铁项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。
为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
废钢渣综合利用项目可行性研究报告
废钢渣综合利用项目可行性研究报告一、项目概述废钢渣综合利用项目旨在通过对废钢渣资源进行高效利用，实现减少环境污染，提高资源利用率，推动经济可持续发展。
本项目计划投资建设一废钢渣综合利用工厂，主要生产废钢渣加工产品（如钢渣水泥、钢渣砂等）以及废钢渣再生资源（如铁粉、钢渣球等），并通过销售和提供服务等方式实现盈利。
二、市场分析1.废钢渣综合利用市场前景广阔。
随着钢铁工业的发展，产生的废钢渣日益增多，但目前相关利用率较低。
随着环保意识的提高，对废钢渣综合利用的需求日益增长，市场潜力巨大。
2.钢渣加工产品市场需求稳定。
钢渣加工产品如钢渣水泥和钢渣砂广泛应用于建筑材料和道路铺设等领域，市场需求相对稳定。
3.废钢渣再生资源市场潜力巨大。
废钢渣再生资源如铁粉和钢渣球可作为原料，用于再生钢铁材料的生产，市场潜力较大。
三、投资分析1.投资规模及回报。
本项目计划投资1000万元，其中包括设备采购、场地租赁、开展市场调研和宣传等费用。
预计项目投产后，年销售收入为2000万元，净利润为300万元，投资回收期为3年左右。
2.成本分析。
生产成本主要包括原材料采购成本、人工成本、设备折旧及维护费用等。
根据市场调研和实际情况，预计生产成本约占销售收入的60%。
4.盈利模式。
本项目主要通过产品销售和提供相关服务实现盈利。
同时，积极开展技术创新和研发工作，提高产品附加值，增加盈利点。
五、风险及对策本项目存在市场风险、经营风险和技术风险等。
为降低风险，可采取以下措施：1.加强市场调研，了解市场需求，确保产品畅销。
2.提高技术水平，加强科研合作，不断创新，提高产品的竞争力。
3.建立完善的质量管理体系，确保产品质量和供应稳定。
4.加强对人才的培养和引进，提高团队的专业素质和经营能力。
六、环保效益废钢渣综合利用项目的实施能够有效减少废弃物的排放量，减轻环境污染的程度。
通过钢渣加工产品的使用，可以替代传统建筑材料，降低对自然资源的依赖。
同时，废钢渣再生资源的生产能够减少对原材料的消耗，实现资源循环利用。
冶炼铁项目可行性分析报告
冶炼铁项目可行性分析报告1.项目背景介绍冶炼铁是将铁矿石经过矿石选矿、冶炼等过程将铁中的杂质去除，生产出优质铁材的过程。
该项目旨在建设一座现代化、高效的铁矿石冶炼厂，满足市场对铁材的需求。
2.项目可行性分析2.1市场需求分析铁材作为一种重要的工业原材料，在建筑、制造、交通等领域有着广泛的应用。
根据市场调研数据显示，未来几年内，我国对铁材的需求量将持续增长。
因此，冶炼铁项目有较好的市场前景。
2.2技术可行性分析具备先进的冶炼技术是冶炼铁项目成功的关键。
通过调研分析，我们了解到目前有多种先进的冶炼技术可供选择，能够有效提高冶炼效率和产品质量。
在项目实施过程中，我们将结合实际需求，选择适合的冶炼技术。
2.3资源可行性分析2.4环境可行性分析冶炼过程将产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成一定的污染。
但是，在现代化的工艺和设备的引入下，冶炼过程的环境影响可以得到有效控制。
通过项目设计和管理，采取合适的环境保护措施，可以保证项目在环境可行性方面符合要求。
2.5经济可行性分析冶炼铁项目的投资规模较大，需要建设厂房、购买设备、配置人员等。
同时，项目的运营成本也相对较高，包括原材料采购、能源消耗、设备维护等。
通过对项目投资和运营成本的综合分析，我们可以预计项目的盈利情况和回收期。
根据初步的财务模型计算，该项目的经济可行性良好。
3.关键风险分析冶炼铁项目面临一些关键风险，包括原材料价格波动、市场需求下降、环境政策变化等。
针对这些风险，我们将采取相应的措施进行应对，如加强原材料供应的稳定性、及时调整生产计划并灵活应对市场变化、关注环境政策变化并主动作出相应调整。
4.项目实施计划项目实施计划是项目成功的重要保障。
我们将制定详细的项目实施计划，明确工期、任务分工、关键节点等，确保项目按计划进行。
5.结论通过对冶炼铁项目的可行性分析，我们认为该项目具备较好的发展前景。
然而，需要注意的是，在项目实施过程中，需要充分考虑市场需求、技术选型、资源保障、环境保护等因素，并灵活应对各种风险因素，以确保项目的成功实施和盈利。
废金属回收加工项目可行性研究报告范文
废金属回收加工项目可行性研究报告范文一、项目背景随着经济的快速发展和工业化进程的加速推进，废金属的产生量逐年增加。
废金属不仅占据宝贵的土地资源，还对环境造成了严重的污染。
因此，废金属回收加工成为了当下热门的产业之一，具有巨大的潜力和市场需求。
二、项目概述本项目旨在建立一个废金属回收加工厂，通过收集、分拣、加工和销售废金属，实现资源的再利用和环境的保护。
项目将主要从以下几个方面展开工作：1.废金属的收集：与各大企事业单位合作，建立固定的回收渠道，定期收集废金属。
2.废金属的分类：对收集的废金属进行分类处理，包括钢铁、铝、铜、不锈钢等等。
3.废金属的加工：对不同种类的废金属进行加工处理，包括剪切、压碎、研磨等等。
4.废金属的销售：对加工后的废金属进行销售，寻找有需求的企业和个人进行交易。
三、市场分析1.市场需求：随着人们对环境保护意识的提高，废金属回收加工行业逐渐受到重视，市场需求不断增加。
2.竞争分析：目前废金属回收加工行业竞争程度较低，但随着市场的发展和竞争的加剧，竞争对手会逐渐增多，因此需要建立自己的竞争优势。
3.市场前景：废金属回收加工行业未来发展空间巨大，市场前景非常看好。
四、资源需求1.人力资源：招聘具备相关专业知识和技能的员工，包括机械工程师、销售人员和后勤人员等。
2.技术资源：建立先进的废金属加工设备和相关加工技术。
3.资金资源：需要一定的启动资金用于场地租赁、设备购置、人员招聘和宣传推广等。
五、投资收益分析2.成本分析：项目的主要成本包括场地租赁费用、设备维护费用、员工工资和运营成本等，预计年度成本为120万元。
3.盈利分析：在考虑各项成本后，项目预计年度净利润为80万元，总投资回收期为5年。
六、风险与对策1.政策风险：政府对废金属回收加工行业有相关政策限制，需加强与相关部门的沟通，确保项目的顺利推进。
2.市场风险：行业竞争激烈，项目需建立自己的竞争优势，提供优质的废金属回收加工服务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2008年辽宁省科技计划－节能减排科技专项资金 轧钢酸洗废液制备微纳米氧化铁材料项目可行性研究报告
（第一期5000吨/年氧化铁黑项目）
辽宁工程有限公司 2008年2月11日 --
-- 目录
第一章 总论 1.1项目名称……………………………………………………5 1.2项目建设总体规划…………………………………………5 1.2.1概述 1.2.2一期上5000吨/年铁黑项目 1.2.3二期上万吨级的氧化铁红和铁黄项目 1.2.4生产高档高附加值磁粉 1.3技术经济指标………………………………………………5 1.3.1生产成本 1.3.2产品售价 1.3.3年创利润 1.3.4投资估算 1.3.5资金回报率 1.3.6投资回报期 1.4工艺技术关键及其特点……………………………………6 1.5厂址概况……………………………………………………6
第二章 项目的可行性分析 2.1项目提出的背景……………………………………………6 2.2项目现实意义………………………………………………7 2.3氧化铁行业举步维艰，非常渴望改变现状………………8 2.4废液资源充分，有望带来氧化铁行业技术革命…………8 2.5氧化铁生产企业没有使用废液原因剖析…………………8 2.6废液制氧化铁技术的优越性………………………………9 2.7该项技术的成熟程度及实验进展情况……………………9 -- -- 第三章 生产规模及产品方案 3.1生产规模选择依据………………………………………10 3.1.1本地废液资源 3.1.2氧化铁市场需求情况 3.1.3目前及长远规划 3.2产品方案…………………………………………………11 3.3产品的质量标准及主要质量指标………………………11
第四章 工艺技术方案的选择 4.1传统酸洗废液处理主要的三种方法……………………11 4.2废酸液液相催化转化法的理论依据……………………12 4.3生产流程简述……………………………………………13 4.4工艺流程示意图…………………………………………14 4.5主要原辅材料和产品的技术规格………………………14 4.6原辅材料、动力消耗定额及用量………………………15
第五章 生产主要设备及动力 5.1设备概述…………………………………………………16 5.2主要设备选择说明………………………………………16 5.3年产5000吨铁黑主要设备 ……………………………17 5.4车间动力需求表…………………………………………18 5.5仪表………………………………………………………19 第六章 原料、辅助材料的供应 6.1原料的供应………………………………………………19 6.1.1主要原料的品种规格需求量来源及运输条件 6.1.2 原料资源的来源、规模及可靠性 6.2辅助材料的供应…………………………………………20
第七章 经济分析 -- -- 7.1财务评价依据说明………………………………………20 7.2项目总投资………………………………………………21 7.3财务分析…………………………………………………23 7.3.1税前利润 7.3.2税后利润 7.3.3投资回收期 7.3.4全员劳动生产率 7.3.5投资利润率 7.4盈亏平衡分析……………………………………………23 7.5敏感性分析………………………………………………23 7.6社会效益评价……………………………………………23 7.7结论………………………………………………………24
第八章 分析化验 8.1化验室的任务……………………………………………24 8.2化验室的设备……………………………………………24 8.3化验室的布置及环境要求………………………………24 8.4化验室定员………………………………………………24
第九章 环境保护 9.1厂址与环境现状…………………………………………25 9.2项目生产过程中的废物及污染物说明…………………25 9.2.1废气 9.2.2废渣 9.2.3废液 9.2.4粉尘 9.2.5噪声 9.3环境保护…………………………………………………25 -- -- 第十章 劳动保护与安全卫生 10.1劳动保护与安全卫生…………………………………26 10.1.1建设项目生产过程中职业危害因素分析 10.1.2职业安全卫生防护的措施 10.2职业安全卫生防护的措施……………………………26 10.2.1防尘 10.2.2防泄漏 10.2.3防暑降温 10.2.4卫生设施 10.3消防……………………………………………………26 10.4防雷及接地安全问题…………………………………26
第十一章 工作制度及劳动定员 11.1工作制度………………………………………………27 11.2车间组织形式…………………………………………27 11.3车间劳动定员…………………………………………27
第十二章 工程实施计划 12.1建设周期的规划………………………………………28 12.2项目实施进度规划……………………………………28
第十三章 其它需要说明的问题 13.1项目设计说明…………………………………………28 13.2市场信息………………………………………………28 13.3能源综合利用…………………………………………28 13.4后记……………………………………………………29 --
-- 第一章 总论 1.1项目名称: 轧钢酸洗废液制备微纳米氧化铁材料项目 1.2项目建设总体规模 1.2.1概述： 利用酸洗废液生产氧化铁技术不仅能解决当地环境污染，降低企业治污费用，而且因其生产不再使用铁皮，可大大降低氧化铁的生产成本。废液资源非常丰富，具有广泛的发展空间，该技术的工业化生产必将带来氧化铁行业的大革命，给传统氧化铁生产技术带来巨大冲击。该技术是一项利国、利民、利己的朝阳项目，是符合国家“节能减排”发展循环经济政策的，谁先抓住机遇，谁就可能领导氧化铁发展方向。 1.2.2一期先上5000吨/年铁黑项目。大约在二年内，扩产到10000吨/年，可以消化本地废液的25%。 1.2.3二期上万吨级氧化铁红和氧化铁黄项目，将本地酸洗废液完全消化掉。使氧化铁总生产规模达到4万吨以上，成为全国较大氧化铁生产单位。 1.2.4生产高档高附加值磁粉。对铁黑生产装置，增加一套纯净水生产装置和后处理憎水罐，就可以生产激光复印机、打印机所用的高档的磁粉，其进口价格每吨2万多元，小试样品各项磁参数已达到或超过法国拜耳进口8706指标。 1.3主要技术经济指标 1.3.1生产成本:2923元/吨(见成本核算表) 1.3.2产品售价：4000元/吨 1.3.3年创利润:年创利润538.5万元（税前）。 1.3.4投资估算:955万元。 1.3.5资金回报率:56.39%。 1.3.6投资回报期:1.77年 1.4工艺技术关键及其特点 -- -- 该项目使用“液相催化转化法生产氧化铁”技术。该技术是辽宁工程有限公司魏雨教授多年在氧化铁研究领域所取得的科研成果。 技术关键是直接用含铁废酸液液相催化合成氧化铁，不论制备铁黑、铁红还是铁黄,都不用做晶种,通过调整生产参数能生产出不同的产品。这也是为什么氧化铁生产厂家一直不能利用废液的关键所在。 其特点是:工艺简单，流程短，易操作，无污染。经中试后，技术成熟，具备了工业化生产技术条件。 1.5厂址概况 1.5.1选址:因为废液本身的特点，不宜远途运输，所以适宜在废液集中的地方上装置。同时考虑到长远发展，厂地要留有发展空间。 1.5.2整体规划 1.5.2.1辅助设施统一考虑：公共部分如水、电、汽等辅助设施统一考虑。在上5000吨铁黑生产装置时,应考虑到二期规划。 1.5.2.2生产装置的相同部分可以规划在一起,以便统一管理。如：原料存储区，原料精制区，最后产品库房等应规划在一起。 1.5.2.3工厂运输:在规划时要考虑到原料及产品的运输能力，主要是汽运，所以厂址交通要方便。 第二章 项目的可行性分析 2.1项目提出背景: 随着社会的高速发展，人类对社会资源的过度开采，已造成了严重的环境污染。“循环经济”的可持续发展战略已成为全人类共同追求的目标。而我国一方面是社会对钢铁需求大幅增长，在加工过程中产生大量的含铁废酸液，因其严重的腐蚀性和危害性，已被列入《国家危险废物名录》。该类废液的直接排-- -- 放不仅严重污染环境，而且造成极大的资源浪费。另一方面是以铁皮为原料的氧化铁制造行业，每天都在大量的消耗铁资源，年耗量在70多万吨,价值14亿多。若能通过技术革新,利用废酸液中的铁取代铁皮直接生产出市场所需的氧化铁，既解决了环境污染，为社会节约了大量的资源，又使企业降低了生产成本，不仅给企业带来巨大的经济效益，也有广泛的社会效益。 目前还没有科学的治理办法,科学的处理办法应该是资源的重复利用，走循环经济的发展道路，变废为宝，既解决环境污染问题，又为社会节约大量宝贵资源。 2006年魏雨教授根据国家对环保力度的加大，凭借多年对氧化铁的研究，发现就酸洗废液生产氧化铁系列产品技术开发具有巨大的经济效益和社会效益。意识到这个项目的庞大市场潜力，在魏雨教授的带领下，经过近一年的努力，目前该技术的实验工作已基本结束。产品质量主要指标已远远高于国内铁黑专业生产厂广西722水平。（见附表13 废液送样对照表） 2.2项目的现实意义： （1）酸洗废液已严重影响到本地经济的发展。根据国家“十一五”规划，“节能减排”已成为国家一项重要举措，建设资源节约型、环境友好型是社会发展的必然选择。若不能从根本上治理废液问题必将对本地经济的可持续发展产生阻碍作用。 （2）该项目能根治废液，变废为宝。依据当地产废液1000吨/天（一年约35万吨）。酸洗废液中的主要成份是废酸和铁，其中铁含量为2mol/L（做实验所用的鞍山废液），铁含量非常高，一年废液全部回收的话，可产铁黑4.5万吨、或铁红3万吨或铁黄5万吨。可以为国家节约铁皮3.92万吨，折合人民币9000万元。 （3）该项目不仅解决了本地废液的环境污染，还节约了大量铁资源。既有重大的社会效益，又有巨大的经济利益。 （4）该项目符合国家“循环经济、可持续发展”政策，会