光伏电站巡检记录表
光伏电站安全检查表
监控后台电脑电源线布置是否安全、合理
主控室内所有工器具是否摆放合理整齐
室内钥匙箱是否装有箱锁，箱锁有无损坏
室内所有人员有无“三违”现象
巡检记录是否规范清晰
各柜内防火泥封堵是否严密符合规范
9办公场所和生活场所检查
生活楼、办公楼消防、车辆通道是否畅通，
各管道有无破裂、损坏现象
水沟是否畅通、疏通，有无堵塞
物资是否合理放置，有无变质
卫生是否合格，残余物资是否及时处理
冷藏食物是否定期清理
12消防系统
消防泵、管网及消防栓出水量是否正常
各设备室、综合楼及食堂灭火器是否正常
火灾报警测试是否正常
水泵房应急照明是否正常
水泵压力值是否在正常值范围内
消防水泵能否正常启运使用
13光伏阵列
外观（前板及背板）无损伤、划伤、变形
各类警示标识标牌是否明显、清楚
所有场所治安良好，门窗闭锁正常，是否存在偷盗的可能
10库房
环境、建筑是否符合仓库要求
各类物品是否分类、分库存放、物料摆放是否整齐、合理，应急物资是否充足
物料堆放是否超高、“三距”是否符合要求
仓库消防器材是否能正常使用
物料标识是否清楚，管理人员是否履职
11食堂
煤气、水、电使用是否安全可靠、灭火器配备是否齐全
主变有载调压开关是否正常
主变档位与后台显示是否一致、正常
主变巡检记录是否规范清晰
4升压站设备
（无功补偿装置）
无功补偿区域有无易燃易爆危险品
灭火器械是否安放
无功补偿区域有无垃圾杂物，尤其有无白色污染
无功补偿区域是铁丝安全围网是否有缺口、漏洞
SVG集装箱底部电缆沟是否加装牢固盖板
光伏电站巡检记录表
项目名称
项目地址
项目装机规模
并网电压
第一部分：光伏组件及固定支架检验
序巡检项目巡检标准号
巡检记录
1组件是否松动无破损或明显变形组件有无灰尘及遮挡
2光伏组件
3
4支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动固定支架支架固定处屋面做防水处理是否存在老化
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
事故处理记录单3附件．
事故处理记录单编号：年月日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
运行班组
5
6防腐检查防腐漆是否脱落
第二部分：线路检验
1
电缆连接是否松动直流侧电缆电缆是否老化、破皮
2
3
电缆连接是否松动交流侧电缆电缆是否老化、破皮
第三部分：交直流配电箱检验
1
外观检查外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查开关分合闸灵活可靠
第四部分：逆变器断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人：日期：年月日
MW光伏电站运维记录表
电站配备镰刀、铁锹，巡检发现类似问题及时处理
4
支架
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接是否牢固可靠，表面的防腐涂层,
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠，表面的
是否出现开裂和脱落现象
防腐涂层，不出现开裂和脱落现象
5
汇流箱
直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流柜测量表计显示正确，无损坏现象
直流柜绝缘监察装置工作是否正常，有无故障报警
直流柜绝缘监察装置工作正常，无故障报警
指示灯、电压表显示是否正常，有无损坏
指示灯、电压表显示正常无损坏
充电器风扇有无异音
充电器风扇无异音
设备标志是否齐全、正确
设备标志齐全、正确
2
继保装置
指示灯指示是否正常、亮度是否正常
指示灯指示正常、亮度正常
接地刀闸与隔离开关机械闭锁是否可靠
接地刀闸与隔离开关机械闭锁可靠
控制箱密封是否良好
控制箱密封良好
隔离开关一次设备载流导体兀件接头、触头、引线等设备温度测试
用红外成像仪测量，与历次测量数据进行比较，无
明显或局吉口过热现象
11
电流互感器
电流互感器有无渗漏油现象
电流互感器无渗漏油现象
瓷瓶是否完好，无放电现象
15
SVG
附件
年 月 日
序号
巡视设备
巡视结果
巡视人
巡视时间
验收入
备注
1
继保装置
2
故障录波器
3
逆变器
4
主变压器
5
箱变
6
户外断路器
附件
光伏电站一次设备巡检记录表
400V
站用电
断路器各部分有无异常声音（漏气声、震动声）
耳
柜体后电缆头有无裂纹或放电声
目
分、合闸位置指示是否正确，与实际运行位置是否相符
目
断路器支架接地完好
目
机构箱门是否平整、开启灵活、关闭紧密
目、试
直流电源回路接线端子有无松脱、锈蚀
目
SVG
运行声音是否正常，有无异常气味
耳、鼻
指示灯是否正常，各部位有无闪烁、灭灯现象
目
35Kv开关柜
运行声音是否正常，有无异常气味
耳
面板指示灯是否正常，各部位有无闪烁、灭灯现象
目
温度计指示是否正常，远方测控装置指示是否正确
目
箱柜两侧有无悬挂物，锁扣连接是否紧固
目
柜体外壳油漆是否清洁无脱落
目
交流电源指示是否正常
目
手车指示灯运行是否正常
目
各柜门是否关严、否严密
目
警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显
目
检查放电计数器是否动作，外壳是否良好
目
避雷器内部有无异常声响
耳
大风天气时，检查避雷针的摆动情况
目
雷雨后，检查放电计数器动作情况
目
检查引线及接地线是否牢固，有无损伤
目
母线
各接头部分是否接触良好
目
检查软母线是否有断股、散股现象；硬母线有无机械损伤
目
接地故障后，检查瓷瓶表面是否有放电痕迹
目
雷雨后，应检查绝缘子是否有破损、裂纹及放电痕迹
目
隔离开关
绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象
目
机械部分是否正常
目
分合位置指示是否正常
目
光伏电站——变配电区巡检记录表
巡检人：日期：
设备
巡检项目
记录
户外断路器
是否有异常声音
引线是否有放电现象
本体是否有悬挂物
设备标识是否完整､清晰
户外隔离开关
瓷瓶外表是否有锈蚀､变型
控制箱密封是否有破损
设备标识是否完整､清晰
户外电流互感器
是否有渗漏油
瓷瓶外表是否有破损､有放电现象
设备标识是否完整､清晰
户外电压互感器
是否有故障跳闸
其他
电能采集装置
是否有故障报警
参数是否正常
继保装置
指示灯是否有损坏或故障
仪表是否有损坏或故障
继电器有无抖动､发热现象
端子排有无损坏､发热,二次线有无脱落
参数显示正常
指示装置工作正常
电缆有无破损､发热
是否有异常报警
UPS
指示灯是否有损坏或故障
充电器风扇是否有异音
通讯设备
设备通讯是否正常
后台监控系统
是否有渗漏油
瓷瓶外表是否有破损､有放电现象
是否有油位异常
设备标识是否完整､清晰
站用干变
声音是否正常
温度是否正常
冷却风机是否正常
高压配电柜
开关状态指示仪是否正常
带电显示是否正常
母线电压显示是否正常
是否有异常放电声响
是否有异味
其他
低压配电柜
电压､电流表是Βιβλιοθήκη 有损坏开关位置指示灯是否正常
是否有焦糊异味
面板按钮是否有缺损
后台监控是否正常
视频监控
所有视频画面是否正常
直流系统
通讯模块是否工作正常
UPS蓄电池巡检电压是否正常(每块电池电压)
UPS均充是否正常
光伏电站运维记录表格汇总
电站配备镰刀、铁锹，巡检发现类似问题及时 处理
4
支架
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接是否牢固可靠，表面 的防腐涂层，是否出现开裂和脱落现象
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠， 表面的防腐涂层，不出现开裂和脱落现象
5
汇流箱
直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现 象
光伏电站运行
附件1
电站日巡检工作标准
序号
巡视设备
巡检内容
巡检标准
备注
1
直流系统
直流柜馈线开关指示灯指示是否正确，状态是否正确，是 否有损坏现象
直流柜馈线开关指示灯指示正确，状态正 确，无损坏现象
直流柜测量表计显示是否正确，有无损坏现象
直流柜测量表计显示正确，无损坏现象
直流柜绝缘监察装置工作是否正常，有无故障报警
4
主变压器
有载分接开关机构箱外观是否完好，位置指示是否正确
有载分接开关机构箱外观完好，位置指示正 确
引线与套管导电杆连接是否紧固，接头外观是否完好，有 无放电现象
引线与套管导电杆连接紧固，接头外观完 好，无放电现象
蝶阀是否均在打开位置
蝶阀均在打开位置
5
箱变
箱变是否运行正常
正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡” 声
直流柜绝缘监察装置工作正常，无故障报 警
指示灯、电压表显示是否正常，有无损坏
指示灯、电压表显示正常无损坏
充电器风扇有无异音
充电器风扇无异音
设备标志是否齐全、正确
设备标志齐全、正确
2
继保装置
指示灯指示是否正常、亮度是否正常
指示灯指示正常、亮度正常
光伏电站秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表
XXX光伏电站20XX年秋冬季安全大检查检查表。
10MW光伏电站维护保养文本记录表
将风扇手动开启，检查风扇运行良好，声音正常
2
直埋电缆
直埋电缆路面是否正常，有无挖掘现象
路面正常，无挖掘现象
线路标桩是否完整无缺
线路标桩完整无缺
3
组件
光伏组件是否存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化
光伏组件不存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化
光伏组件是否存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡
电站配备镰刀、铁锹，巡检发现类似问题及时处理
4
支架
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接是否牢固可靠，表面的防腐涂层，是否出现开裂和脱落现象
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠，表面的防腐涂层，不出现开裂和脱落现象
5
汇流箱
直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
箱体外表面的安全警示标识是否完整无破损
箱体外表面的安全警示标识完整无破损
直流汇流箱内各个接线端子是否出现松动、锈蚀现象
直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象
直流汇流箱内的高压直流熔丝是否熔断
直流汇流箱内的高压直流熔丝完好、无熔断
6
围栏
电站光伏矩阵围栏是否有倒塌、破损
电站光伏矩阵围栏没有倒塌、破损
8
各配电室设备
各配电室设备、开关除尘
设备停电，用吹风机吹扫干净
维护周期为4个月
附件5电站日巡检工作记录表
年 月 日
序号
巡视设备
巡视结果
巡视人
巡视时间
验收人
备注
1
直流系统
2
继保装置
3
故障录波器
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光伏电站巡检记录表
附件1：SVK光伏发电系统巡检及维护记录
SVK光伏电站巡检记录表
编号：
项目名称
项目地址
项目装机规模并网电压第一部分：光伏组件及固定支架检验
序
巡检项目巡检标准巡检记录号
1组件是否松动
2光伏组件无破损或明显变形3组件有无灰尘及遮挡4支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动
固定支架
5支架固定处屋面做防水处理是否存在老化6防腐检查防腐漆是否脱落第二部分：线路检验
1电缆连接是否松动
直流侧电缆
2电缆是否老化、破皮
电缆连接是否松动3交流侧电缆
电缆是否老化、破皮第三部分：交直流配电箱检验
1外观检查外观无破损、箱体无明显变形2箱内检查箱内无碎屑或遗留物等3内部元器件元器件无松动、脱落4开关分合闸检查开关分合闸灵活可靠第四部分：逆变器检验1外观检查外观无划痕，柜体无明显变形2安装检查安装牢固、可靠3电气连接检查连接牢固，无松动4开关分合闸检查开关分合闸灵活可靠5接地检查需有可靠接地
首要参数显示清晰明白6人机界面检查
按键操纵正常
第五部分：并网检查
直流输入路数
直流电压（V)1逆变器并网检查交换电压（V)
瞬时功率（W)
交流频率（Hz）2
汇流箱检查
3
4孤岛保护检查
5调度通信检查
46总发电量
巡检结论：
逆变器自动保护动作
防雷器
熔断器
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
记实并网至巡检日总发电量负责人：日期：年月日附件2光伏发电体系各个关键装备运行状况与运行参数记实
光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录
编号：运维设
备
运维项目
检测
周期
检测成效处理步伐检测人日期组件
光伏阵
列支架
汇流箱
直流配
电柜/
交流配
电柜
逆变器
变压器
监测系
统
接地与
防雷系
统
光伏组件的定每年期检查及维修两次每两
光伏组件的定
年一
期抽检测试
次
光伏阵列支架
每年
的定期检查及
两次
维修
汇流箱的定期每月检查及维修一次
汇流箱的定期每年测试一次
配电柜的定期每个月检查及维修一次
配电柜的定期每年测试一次
逆变器的定期每个月检查及维修一次
逆变器的定期每年测试一次
变压器的定期每个月检查及维护一次
变压器的定期每年测试一次
监测系统的定每年
期检查及维修一次
监测系统的定每年
期测试一次
接地与防雷系
统检查
每年
一次
附件3变乱处理记实单
事故处理记录单编号：年月日设备名称缺陷内容
运行班组
待处理原因
缺陷类别发现人处
XXX。