聚乙烯(pe)缠绕结构壁管规格型号

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PE管子规格尺寸表

PE管子规格尺寸表
3
80℃静液压强度(环向应力5.0Mpa,1000h)
不破裂、不渗漏
4
断裂伸长率,%
≥350
5
纵向收缩率(110℃),%
≤3
6
氧化诱导时间(200℃),min
≥20
7
耐候性1)(管材累
80℃静液压强度(环向应力5.5Mpa,165h)
不破裂、不渗漏
计接受≥3.5GJ/m2
断裂伸长率,%
≥350
老化能量后
63
2
3
3.6
4.7
5.8
75
2.3
3.6
4.5
5.6
6.8
90
2.8
4.3
5.4
6.7
8.2
110
3.4
5.3
6.6
8.1
10
125
3.8
6
7.4
9.2
11.4
140
4.3
6.7
8.3
10.3
12.7
160
4.9
7.7
9.5
11.8
14.6
180
5.5
8.6
10.7
13.3
16.4
200
6.2
9.6
1.给水用PE80聚乙烯(PE)管材(一)
公称外径
公称壁厚en,mm
长度
dn
SDR33
SDR21
SDR17
SDR13.6
SDR11
L
公称压力,MPa
mm
0.4
0.6
0.8
1
1.25
mm
20
2.3
2.3
6000
25

PE管子规格尺寸表

PE管子规格尺寸表
公称外径
公称壁厚en,mm
长度
dn
SDR26
SDR21
SDR17
[
SDR11
L
公称压力,MPa
mm
1
&
mm
32




3
6000
40
)




50





9000
63




75


12000
90


110
10
(
125
6
140

160

180
200
"
225
*
250

280
315
15
~
355
~
400
450

500

560
630

30
710

--
800
--
<
900
--
--
1000

--
--
|
管材物理机械性能
序号
项目
指标
1
20℃静液压强度(环向应力,100h)
不破裂、不渗漏
2

80℃静液压强度(环向应力,165h)
不破裂、不渗漏
3
80℃静液压强度(环向应力,1000h)
不破裂、不渗漏
4
断裂伸长率,%
1.给水用PE80聚乙烯(PE)管材
公称外径
公称壁厚en,mm

pe线管规格标准

pe线管规格标准

pe线管规格标准PE线管是一种高密度聚乙烯输水管道,用于城市自来水、天然气管道等。

鉴于其在现代化建设和生活中的广泛应用,PE线管规格标准具有极高的重要性。

本文将结合当前PE线管主流规格进行分步骤的阐述,希望能够为人们更好地了解PE线管规格标准提供帮助。

第一步,PE线管的尺寸规格PE线管的尺寸规格是指管道内部的规格标准,其中直径是指管道内部空间的直径大小。

主流的PE线管规格有:DN20、DN25、DN32、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110、DN160、DN200、DN250、DN315、DN400、DN500等。

具体的规格可以根据实际需要进行选择。

第二步,PE线管壁厚度规格PE线管壁厚度的规格是指管道的外部和内部厚度标准。

通常根据要求选择管道的壁厚,主流管壁厚度规格有:SDR11、SDR13.6、SDR17、SDR21、SDR26等。

其中SDR代表的是标准尺寸比率,即“外径/壁厚”的比率。

例如SDR11,其外径和壁厚的比值为11,壁厚相对较薄。

第三步,PE线管的执行标准PE线管的执行标准是指管道制造应当遵守的标准,确保管道的质量符合国家标准。

中国目前采用的执行标准有:GB/T15558-2008《聚乙烯管道》、GB/T13663-2009《给水用聚乙烯(PE)管材》、CJ/T195-2004《城镇燃气燃气管道技术规范》等。

第四步,PE线管的应用领域PE线管具有很好的机械性能、化学性能和物理性能,因此在城市自来水、天然气、石油、石化、冶金、水利、建筑、农业、电力等领域应用广泛。

例如,底层软土地区强烈建议采用PE线管制作,因为它具有出色的柔性和耐压性能,避免了土壤的水分流失。

总之,PE线管规格标准是保证管道质量的重要因素。

它是PE线管设计、制造、安装等诸多环节中必要的一个环节,针对不同应用场景的PE线管所选择的规格和执行标准也会不同。

只有我们充分了解和遵守各种规格和标准,才能为生产、安装和使用PE线管提供更安全、高效、可靠的保障。

pe给水管规格表

pe给水管规格表

pe给水管规格表PE管是目前应用最广泛的给水管道,具有使用寿命长、耐化学腐蚀、绝缘性能好等优点,在城市给水、工业用水、燃气、通讯等领域得到了广泛应用。

下面介绍一下PE管的规格表。

一、PE管的分类及标注按照材料的密度可将PE管分为高密度聚乙烯管(HDPE管)和低密度聚乙烯管(LDPE管);按照管材的压力等级可分为SDR11、SDR13.6、SDR17、SDR21、SDR26等不同规格的管材。

其中,SDR指的是标准尺寸比,即外径与壁厚之比,SDR越大表明管子越薄,内径越小。

PE管的标注方式为:聚乙烯管(PE管)+压力等级(SDR11、SDR13.6等)+管径(DN)。

二、PE管的使用及性能1.城市给水:PE管可广泛应用于城市给水管道建设中,具有使用寿命长、绝缘性能好、安装方便等优点。

在设计时,应根据水质、管道设施、环境等因素选择合适的PE管,并应加强监控以确保管道的安全运行。

2.工业用水:工业用水中的酸、碱、盐等化学物质对管道的腐蚀性较强,而PE管具有较好的耐化学腐蚀性能,适用于化工、制药、食品等工业中的给水管道建设。

3.燃气:PE管具有较好的耐热性能,可用于燃气输送管道的建设。

在使用中一定要保证管道密封,防止燃气泄漏。

4.通讯:PE管可用于光缆、电缆等通讯线路的保护管道,具有绝缘性能好、耐腐蚀等优点。

三、PE管规格表1.高密度聚乙烯管(HDPE管)规格(mm)外径(mm)壁厚(mm) PN(MPa) SDR 20 20 2.0 0.6 SDR1125 25 2.3 0.6 SDR1132 32 2.9 0.6 SDR1140 40 3.7 0.6 SDR1150 50 4.6 0.6 SDR1163 63 5.8 0.6 SDR1175 75 6.8 0.6 SDR1190 90 8.2 0.6 SDR11110 110 10.0 0.6 SDR11125 125 11.4 0.6 SDR11140 140 12.7 0.6 SDR11160 160 14.6 0.6 SDR11180 180 16.4 0.6 SDR11200 200 18.2 0.6 SDR112.低密度聚乙烯管(LDPE管)规格(mm)外径(mm)壁厚(mm) PN(MPa)20 20 1.8 0.425 25 2.0 0.432 32 2.4 0.440 40 3.0 0.450 50 3.7 0.463 63 4.7 0.475 75 5.6 0.490 90 6.7 0.4110 110 8.2 0.4125 125 9.2 0.4140 140 10.3 0.4160 160 11.8 0.4180 180 13.3 0.4200 200 14.7 0.4以上为PE管的规格表,根据实际需要可选用不同规格的管材。

HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)与中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)的区别

HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)与中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)的区别

克拉管分别分为A型克拉管和B型克拉管。

也是是我们常说的A型管和B型管。

那么它们之间的区别和优势又是哪些呢?下面我们就一起来了解一下吧。

一、区别1、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管)-克拉管是采用德国设备和技术,以高密度聚乙烯(HDPE)材料为原料,在热熔状态下缠绕成型,采用自然风冷却后,冷态脱模,符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管。

而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)采用国产设备和技术,以高密度聚乙烯材料(HDPE)为原料,在热熔状态下缠绕成型,采用水冷,符合国标。

GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。

在工艺上先挤出方形管,经水冷却后定形,再缠绕成圆形管,再用水冷却。

两者比较之下,HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管)-克拉管的优势:A)热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕,管材整体均匀、没有焊缝。

B)采用风冷,管材在成型内贮热量完全散发,不会形成内应力,不会分层和开裂。

C)冷态脱模,管材冷却至常温时,采用模具收缩方式脱模,管材不会变形。

两者比较之下,中空管存在的缺陷:A)存在明显的焊缝,且长度较长,质量难以控制。

B)水快速冷却,热量散发不均匀,结构壁存在应力。

控制不好时经常出现弹簧状裂开。

C)外壁光滑,无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移,经常造成在管道两端形成应力集中,破坏接头或管道与检查井的连接,形成漏水。

2、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管)-克拉管的惯性距是连续可调的且最大值可达19.8,所以管材环刚度高,DN1800以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。

而HDPE 中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1600以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。

3、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管)-克拉管在生产时对产品原料性能要求极高,所以除了2%的色母粒以外,其它都为HDPE材料,所以价格相对低。

hdpe管规格型号

hdpe管规格型号

hdpe管规格型号HDPE管规格型号一、HDPE管简介HDPE管是一种高密度聚乙烯管,具有优异的物理力学性能和耐化学腐蚀性能。

它广泛应用于城市给排水、燃气输送、农田灌溉、工业液体输送等领域。

HDPE管具有重量轻、耐腐蚀、耐磨损、耐低温、耐高温等特点,是替代传统金属管材的理想选择。

二、HDPE管规格型号及特点1. 规格型号HDPE管的规格型号通常以外径(OD)和壁厚(WT)表示。

常见的HDPE管规格型号有20mm、25mm、32mm、40mm、50mm等,外径从20mm到1200mm不等。

2. 压力等级HDPE管的压力等级通常以PN表示,PN是指管材在标准试验条件下耐受的最大工作压力。

常见的压力等级有PN6、PN8、PN10、PN12.5、PN16等。

不同压力等级的HDPE管适用于不同的工程需求。

3. 颜色分类HDPE管通常有黑色、黄色和蓝色等颜色可供选择。

不同颜色的管材用途不同,例如黑色管材适用于给排水系统,黄色管材适用于燃气输送,蓝色管材适用于工业液体输送等。

4. 耐腐蚀性HDPE管具有优异的耐化学腐蚀性能,能够抵抗多种酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,确保管道的长期稳定运行。

5. 耐磨损性HDPE管表面光滑,摩擦系数低,具有良好的耐磨损性能。

在输送颗粒物和高速流体时,HDPE管不易磨损,延长了管道的使用寿命。

6. 耐低温性HDPE管的使用温度范围广,可在-40℃至60℃的温度下安全运行。

即使在寒冷地区,HDPE管也能保持良好的柔韧性和可靠性。

7. 耐高温性HDPE管具有良好的耐热性能,可在短时间内承受高温热水和蒸汽的冲击。

8. 轻质高强HDPE管重量轻,比重接近水,便于搬运和安装。

同时,HDPE管具有较高的强度和刚度,能够承受较大的外力冲击。

9. 施工方便HDPE管具有优异的焊接性能,可以采用热熔连接和电熔连接等方式进行管道连接,施工方便快捷。

同时,HDPE管柔软性好,可弯曲敷设,适应各种复杂地形。

PE管材规格表

PE管材规格表

PE管材规格表
本文档旨在提供关于聚乙烯(PE)管材的规格信息。

以下是各种PE管材的规格和特性的概述。

1. PE管材基本信息
- 管材材料:聚乙烯(PE)
- 管材颜色:(根据实际需要填写)
- 管材厚度:(根据实际需要填写)
- 管材长度:(根据实际需要填写)
- 管材直径:(根据实际需要填写)
2. PE管材规格表
3. PE管材特性
- 耐腐蚀性:PE管材具有良好的耐腐蚀性,适应各种化学介质。

- 耐磨性:PE管材表面光滑,耐磨性好,具有较长的使用寿命。

- 环保性:PE管材材料环保,符合相关环境标准。

- 重量轻:PE管材重量轻,便于搬运和安装。

- 耐老化性:PE管材抗老化能力强,长期使用不易老化。

- 使用范围:PE管材广泛应用于给水、排水、化工、石油等领域。

4. 选用PE管材的注意事项
- 首先,根据实际需要选择合适的管材类型和规格。

- 其次,在安装和使用过程中,应注意管材的正确连接和固定。

- 另外,在使用PE管材时,需确保管道系统的运行温度和压力不超过管材所能承受的范围。

以上为PE管材规格表的基本信息和注意事项,如有需要,可
根据具体情况进行调整和补充。

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聚乙烯(pe)缠绕结构壁管规格型号
聚乙烯(PE)缠绕结构壁管,是一种采用聚乙烯材料制作的缠绕结构管道。

它拥有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点,是一种广泛应用于化工、石油、天然气、供水等领域的管材。

在选购这种管材时,需要了解其规格型号,以确保所选择管材符合实际需要,下面将通过以下步骤详细介绍。

第一步,确定所需的管道直径。

PE缠绕结构壁管的管道直径一般以毫米为单位进行标注,通常有50mm、75mm、110mm、160mm等多种型号可供选择。

在选购时,可以根据实际需要和工作环境等因素综合考虑选用合适的直径规格。

第二步,选择管道壁厚。

PE缠绕结构壁管的壁厚也是常见的规格之一,通常以毫米为单位进行标注。

在选择管道壁厚时,需要考虑到所需传输的介质性质,以及管道所承受的压力等因素。

通常较高要求的工作环境中,需要选择较厚的管道壁厚以保证安全性。

第三步,确定管道的长度。

PE缠绕结构壁管的长度通常以米为单位进行标注,常见的长度有6米、12米等。

在选购时,需要先了解工作环境以及实际施工需要,选择合适的长度规格。

第四步,了解管道的材质特性。

PE 缠绕结构壁管的主要材质是聚乙烯,它是一种低密度、高强度、高透明度的热塑性树脂。

根据压力传递和介质传输的需要,还需要了解其耐腐蚀、抗紫外线性能等特性,确保所选材质能够适应实际工作环境的要求。

第五步,确定生产厂家的信誉以及技术实力。

在选择PE 缠绕结构壁管时,需要了解生产厂家的规模、信誉以及技术实力等因素,保证所选产品的质量和性能符合实际需求。

综上所述,PE 缠绕结构壁管的规格型号选择需要考虑多种因素。

选定合适的直径、壁厚、长度以及了解其材质特性以及生产厂家,方能确保所选择管道的安全可靠,更好地满足实际需求。

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