生鲜冷链物流操作规范

合集下载

冷链物流运输管理规范

冷链物流运输管理规范一、引言随着人们生活水平的不断提高和消费需求的日益多元化，冷链物流在现代社会中扮演着越来越重要的角色。

冷链物流的运输管理规范对于保证货物的质量和安全至关重要。

本文将从运输前的准备工作、车辆装载规范、运输过程中的监控与控制、运输结束后的处理与记录等方面，展开阐述冷链物流运输管理的规范。

二、运输前的准备工作在冷链物流运输开始之前，需要进行一系列的准备工作，以确保货物在整个运输过程中的品质和安全。

首先，需要对冷链车辆进行全面的检查和维护，包括冷藏设备的运行状况、温度控制系统的准确性以及车况的良好状态等。

其次，需要进行货物的合理包装和整理，确保货物在运输过程中不会受到损坏或变质。

此外，还需要对货物进行必要的标记和分类，以便在运输过程中的管理和处理。

三、车辆装载规范冷链物流运输中，车辆的装载规范对于货物的安全和保鲜至关重要。

首先，需要将货物按照不同的温度要求进行分类和装载。

例如，冷冻食品和生鲜食品应该分开装载，以防止交叉污染。

其次，在装载过程中，需确保货物的密封性和稳定性，防止货物在运输过程中的摇晃和滑动。

同时，应保持车厢内的温度稳定，避免温度波动对货物的影响。

最后，在装载完毕后，需要对车辆和货物进行全面的检查，确保装载过程中没有任何遗漏或问题。

四、运输过程中的监控与控制在冷链物流运输过程中，监控与控制是必不可少的环节。

为了确保货物运输过程中的温度和湿度符合要求，需要安装专业的温湿度监测设备，并对监测数据进行实时记录和分析。

一旦发现温度异常或湿度超标，应立即采取相应的措施进行调整和修复，以保证货物的品质和安全。

此外，还应加强对运输途中的交通状况和天气情况的监控，及时做出运输方案的调整，以确保货物能够按时到达目的地。

五、运输结束后的处理与记录冷链物流运输结束后，需要做好相应的处理和记录工作。

首先，应对车辆和设备进行彻底的清洁和消毒，以防止细菌和污染的滋生。

其次，应检查货物的品质和数量，与运输过程中的记录进行比对，确保货物的完整和准确。

冷链物流的流程

冷链物流的流程冷链物流是一种针对需要在低温或恒定温度条件下运输的商品或物品的专业物流方式。

随着现代物流的发展，冷链物流在生鲜、制药、化妆品等领域的应用越来越广泛。

本文将详细阐述冷链物流的整体流程，并展开各个环节的详细描述。

一、冷链物流的整体流程冷链物流的整体流程包括冷链设备准备、物品装配、运输、到达目的地、货物卸载和储存等环节。

具体流程如下：1.冷链设备准备在进行冷链物流之前，需要准备好各种冷链设备，如制冷车、制冷箱、制冷装置等。

制冷车一般是指车厢内配有制冷装置的运输车，可以根据不同的货物温度要求来调节制冷温度，从而满足不同货物的需求。

制冷箱则是在普通运输车厢的基础上，增加了密封保温层以及制冷装置，从而实现恒温运输的效果。

制冷装置则是一种专门的设备，用以为制冷箱或其他设备提供制冷服务。

2.物品装配在物品装配环节，冷链物流需要按照不同货品的不同温度要求进行分类和装配。

生鲜类产品一般需要运输时维持 0-4℃ 的低温环境，而化妆品类产品则需要运输时维持在5℃以下的恒温环境。

不同温度要求的货物需要分别装配到不同的制冷装置、制冷箱或制冷车等设备上进行运输。

3.运输运输是冷链物流的核心环节，也是最关键的环节。

在运输过程中，货物需要保持恒定的温度，并且需要保持干燥、通风。

特别是在长途运输中，需要保证货物的温度稳定性，并防止货车或车辆发生事故。

4.到达目的地在到达目的地后，货车需要第一时间到达卸货点，将货物安全卸下，卸货时间对于冷链物流来说尤为重要，因为在卸货过程中货物可能会暴露在高温或普通环境中，出现货物变质、损坏等情况。

因此车队需要在尽量短的时间内将货物卸下。

5.货物卸载在货物卸载的过程中，需要注意事项。

货车需要停放在卸货地点附近，以尽量减少运输中物品的震动与刺激。

在卸货过程中需要严格按照操作规程，避免在操作中对货物造成破损和损坏。

要确保卸货过程中不会影响货物的温度。

6.储存在货物卸载后，如若无法及时将货物储存于目的地库房内，则需要将货物移至出货区，然后用雪种或冰块等制冷剂重新降低其温度。

生鲜食品冷链物流配送路径优化

生鲜食品冷链物流配送路径优化随着生鲜食品市场的迅速发展，冷链物流配送的重要性不断提升。

在保证生鲜食品品质、延长保鲜期的同时，为了降低配送成本，提高配送效率，优化配送路径已成为生鲜食品冷链物流配送的重要内容。

生鲜食品冷链物流配送路径优化包括了多个方面，如配送目的地规划、运输工具选择、线路定制等。

下面从这些方面进行阐述。

一、配送目的地规划生鲜食品配送目的地的规划需要考虑多方面因素，如配送需求、货物运输距离、道路交通状况、配送时间、货物种类、储存条件等。

具体地，配送目的地数量、距离、道路交通状况、工作量等因素要充分考虑。

针对这些因素，可以根据高峰期或者非高峰期进行配送规划，以达到最优配送效果。

二、运输工具选择在冷链物流配送过程中，选择合适的运输工具对于保障生鲜食品质量、降低配送成本非常关键。

根据生鲜食品的种类、储存温度等特点，可以选择不同类型的运输工具，如冷藏车、冷库货车、冷柜货车等。

同时，在选择运输工具时，应考虑车辆载重、运行效率、成本等因素，以获得最佳配送效果。

三、线路定制针对生鲜食品配送，线路的定制是非常关键的。

可以采用一些技术手段来优化配送线路，如GIS地图、GPS定位、交通拥堵预测等。

这些技术手段可以帮助我们制定最佳配送线路，避免拥堵、缩短配送时间、减少配送成本。

同时，还可以通过数据分析和预测，不断优化线路，逐步提高配送效率。

总之，生鲜食品冷链物流配送路径优化可以从配送目的地规划、运输工具选择、线路定制等多个角度进行考虑。

只有在考虑充分的情况下，才能得到最优的配送方案，为保障生鲜食品质量、降低配送成本提供有力支持。

生鲜冷链物流标准

生鲜冷链物流标准随着人们对食品安全和质量的重视，生鲜冷链物流逐渐成为保障食品新鲜度和安全的重要环节。

为了确保生鲜产品在运输过程中的品质和安全，制定了一系列的生鲜冷链物流标准。

本文将介绍生鲜冷链物流的标准及其重要性，以帮助阅读者更好地理解和遵守这些标准。

一、生鲜冷链物流标准的定义和范围生鲜冷链物流标准是指针对生鲜产品运输、存储和保鲜等环节所制定的一系列规定和指导原则。

这些标准包括温度控制、装载方式、运输工具选择、卫生条件等方面的要求，以确保产品的保鲜度、安全性和整体品质。

生鲜冷链物流标准的范围涉及农产品、水产品、肉类、蔬菜等各类生鲜产品的物流运输过程，从种植、捕捞或屠宰到最终消费者手中，每个环节都需要符合相应的标准要求。

二、生鲜冷链物流标准的重要性1. 保鲜度和品质保证：通过严格控制运输温度和湿度，生鲜冷链物流标准能够确保生鲜产品在整个运输过程中的新鲜度和品质，减少货物腐败、变质的可能性。

2. 食品安全保障：标准要求物流从业人员进行食品卫生培训和合理操作，规定运输车辆及容器的清洁、消毒标准，减少细菌、病毒、寄生虫等食品安全问题的发生。

3. 法律法规遵守：符合生鲜冷链物流标准，不仅满足相关法律法规的要求，还有助于物流企业建立和维护良好的声誉，增强市场竞争力。

4. 提高效率和降低成本：标准化的物流流程和规范操作，可以提高运输效率，减少能源浪费和不必要的成本支出。

三、生鲜冷链物流标准的具体要求1. 温度和湿度控制：合适的运输温度和湿度是生鲜产品保鲜的重要因素。

标准要求运输工具和仓库设备能够精确控制温度和湿度，在运输和存储过程中保持恒定。

2. 包装和装载方式：生鲜产品的包装和装载方式应符合标准规定，以确保货物不受挤压、受潮或其他不利因素的影响。

3. 运输工具选择：不同类型的生鲜产品对运输工具的要求不同，标准明确规定了不同类型生鲜产品的适宜运输工具及其使用条件。

4. 卫生条件：标准要求物流从业人员必须按照卫生要求进行操作，运输工具和仓库应保持清洁和消毒。

果蔬冷链物流操作规程DB 12T 561—2015

ICS67.080.01B 31 DB12 天津市地方标准DB 12/T 561—2015果蔬冷链物流操作规程Operation rules for cold chain logistics of fruits and vegetables2015-06-18发布2015-07-01实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 货品包装与标识 (2)5 储存 (3)6 运输 (4)7 展售 (5)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由天津市商务委员会提出并归口。

本标准起草单位：天津市现代物流协会天津市质量技术监督信息研究所本标准主要起草人：孙彩英杨奎发郭儒家陈慧娟徐凤成高峰范旭杜宝荣高玉斌刘璟本标准为2015年6月首次发布。

果蔬冷链物流操作规程1 范围本标准规定了果蔬冷链物流的术语和定义、货品包装与标识、储存、运输、展售关键作业流程的基本要求。

本标准适用于从事果蔬相关货品的储存、运输、展售等处理作业。

本标准不包括速冻类果蔬产品。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2934-2007 联运通用平托盘主要尺寸及公差GB 7718-2011 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T 28577-2012 冷链物流分类与基本要求GB/T 30134-2013 冷库管理规范GB/T 31078-2014 低温仓储作业规范NY/T 2534-2013 生鲜畜禽肉冷链物流技术规范SB/T 10728-2012 易腐食品冷藏链技术要求果蔬类SB/T 10729-2012 易腐食品冷藏链操作规范果蔬类DB12/T 560-2015 冷链物流温度检测与要求规范DB12/T 557-2015 冷链物流冷库技术规范DB12/T 558-2015 冷链物流运输车辆设备要求DB12/T 564-2015 低温食品储运温控技术DB12/T 565-2015 低温食品冷链物流履历追溯管理规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

冷链物流仓库操作规程

冷链物流仓库操作规程《冷链物流仓库操作规程》一、冷链物流仓库的基本操作规程1. 温度控制：严格按照产品要求的温度要求进行温度控制，定期检查和校准仓库温度控制设备，确保温度稳定性。

2. 货物存放：按照不同产品的要求将货物分类存放，并且在存放过程中要避免货物之间的交叉污染。

3. 包装要求：对于冷链运输的货物，要求进行严格的包装，确保货物在运输过程中的完整性和质量。

4. 出入库记录：对于每一批次的货物出入库都要进行记录，包括时间、数量、出入库原因等。

5. 设备保养：定期对冷链物流仓库的设备进行保养和维护，确保设备的正常运转。

6. 库内清洁：保持冷链物流仓库内部的清洁卫生，定期进行消毒和清理，防止细菌滋生。

7. 库存检查：定期对库存进行检查和清点，确保货物的数量和质量与记录一致。

8. 库内安全：加强对冷链物流仓库的安全管理，确保货物和人员的安全。

二、冷链物流仓库的操作流程1. 接收货物：当货物到达冷链物流仓库时，要对货物进行接收确认，并进行必要的记录。

2. 存储货物：根据货物的要求进行存储，确保货物的质量和完整性。

3. 出库货物：当需要出库时，按照出库原因和数量进行出库，并进行出库记录。

4. 运输货物：对需要运输的货物进行适当的包装和标识，确保货物在运输过程中的安全。

5. 定期检查：定期对冷链物流仓库进行检查和维护，确保设备和环境的正常运转。

6. 库存盘点：定期对库存进行盘点，确保库存数量和质量的一致性。

7. 库内整理：定期对冷链物流仓库进行整理和清洁，确保仓库环境的整洁和安全。

8. 安全防范：加强安全管理，对仓库进行安全防范，确保货物和人员的安全。

以上是关于冷链物流仓库操作规程的一些基本规定和操作流程，希望能够帮助大家更加标准化地进行冷链物流仓库的操作管理。

生鲜农产品的分类标准及其冷链物流品控管理

生鲜农产品的分类标准及其冷链物流品控管理为了更好地满足消费市场的需求,保证生鲜农产品的品质,降低损耗,本文主要综述了生鲜农产品冷链物流品控管理的对策,提出了肉禽类、果蔬类、水产类等生鲜农产品的分类标准,分析生鲜农产品冷链物流的品控管理存在的不足之处,并提出规避断链现象；提高生鲜农产品的保鲜技术、制冷技术水平；规范加工库存管理；加强物流技术人员的操作水平等合理化的对策建议.“民以食为天,食以鲜为先”.生鲜农产品主要包括水果、蔬菜、肉禽、水产、花卉、蛋、奶制品等生鲜初级产品.人们习惯把果蔬、肉类、水产称为“生鲜三品”.生鲜农产品的冷链物流过程包括运输、装卸、储存、流通加工、配送等环节,每个环节都面临着技术保证和管理优化的问题,以最大限度地保持生鲜农产品的色泽、风味、营养和新鲜度.对具有保鲜、低温及温控要求高的肉禽、果蔬、水产等3大类农产品进行分析,确定其分类标准,并对生鲜农产品的冷链物流品控管理的手段与措施提出相应的建议.近年来,生鲜农产品越来越受到消费者的关注,对其品质也提出了更高的要求.对于生鲜农产品冷链物流体系,学界已经有了较为深入的研究与探讨,但是对于生鲜农产品的分类标准及品控管理,还没有系统的研究.对于生鲜农产品的分类及品控管理策略是本文的要点.生鲜农产品的概述生鲜农产品主要包括水果、蔬菜、肉禽、水产、花卉、蛋、奶制品等生鲜初级产品.生鲜农产品易腐烂,易受损,难贮存,不适合长时间运输.生鲜农产品的价值体现在其鲜活程度上,鲜活程度越高,经济价值越高,受损及腐败程度越高,经济价值相应会下跌.生鲜农产品也可分为初级生鲜农产品、冷冻冷藏生鲜农产品、加工生鲜农产品三大类.生鲜农产品都极易腐败变质,储存条件要求比普通产品更高.生鲜农产品的分类标准肉禽类的分类标准肉禽类生鲜品受温度的影响以及酶的氧化作用,容易滋生微生物而导致产品质量受损.2016年,我国肉类总产量8540万吨,其中低温肉、冷鲜肉、冷冻肉占据相当一部分比例,仅冷鲜肉产量就达到3637.1万吨.放在冷库储存的肉类,一般分为鲜肉和冻肉两种类型.对于不同的品类,所要求冷库的温度也不尽相同.对于急需配送的冷鲜肉禽类产品,保鲜冷库的温度控制在0℃～5℃之间,此时,肉禽类产品可以储存一周左右,若储存时间过长,鲜肉会变质,影响其品质.冻肉即把肉禽类产品放置于冷冻库中,库温控制在-18℃～-23℃之间,可以储存半年以上.在冷冻存储肉禽类产品时,冷冻库的温度必须保持在-18℃以下,运用性能较好的制冷系统.此外,肉禽类生鲜品在运输期间应使用气密的复合材料包装,控制温度在-18℃以下进行运输配送,避免肉禽类脂肪氧化、脱水损耗、细菌繁殖等现象发生.果蔬类的分类标准与其他食品不同,蔬菜水果在采摘后依然保持生命.为了保持最佳的保鲜效果,需多种保鲜技术和材料同时使用.果蔬在运输过程中,控制好温度、氧气及二氧化碳的浓度是十分必要的.各种蔬菜水果都有一个最适宜的贮藏温度,多数的根茎、叶菜类蔬菜都适宜贮藏于接近冰点的温度；对于苹果、梨、菜花、芹菜等原产于温带、寒带的蔬菜水果适合贮藏在温度为0℃左右的环境中,而对于香蕉、芒果、黄瓜、青椒等原产于热带和亚热带的蔬菜水果适合贮藏在温度高于0℃的环境中.水产类的分类标准水产品按产出可分为淡水产和海鲜两大类,鲜活的水产品分为鱼、虾、蟹、贝四大类.水产品在捕捞之后,应当立即采取低温保鲜措施,否则,就会腐败变质,影响食用.水产品的腐败主要由于细菌和酶的作用,水分的多少直接影响细菌的生长和酶的活性.低温保鲜有冷却保鲜、微冻保鲜、冷冻保鲜几种方法.温度控制在0℃～4℃左右,把碎冰撒到鱼体表面,可以去除细菌和黏液,对于大量捕获的水产品,适合冷却保鲜法来贮藏.水产品需经过冻结处理,才能长时间贮藏保存,将水产类置于库温为-18℃以下的冷藏间冷藏,可以保存6～9个月.生鲜农产品冷链物流品控管理面临的主要问题断链现象时有发生,生鲜农产品损耗严重果蔬、肉禽、水产等生鲜农产品从原产地采集屠宰、捕捞后,必须使之始终处于适宜的温度,经过加工、贮藏、运输、分销、零售各个环节直到消费者手里的整个过程,品质的保证及产品的质量安全是冷链物流关注的重点.我国生鲜农产品在物流环节的损耗率一直高于其他发达国家.据统计,果蔬损耗率高达25%,肉禽类损耗率达12%,水产类损耗率达15%,冷链物流环节中常见的断链现象是造成如此高的损耗率的主要原因.生鲜农产品在贮藏、运输、销售等环节由于冷库数量的不足及入库等待时间过长都易出现断链现象.生鲜农产品的保鲜技术、制冷技术水平较低果蔬类产品在加工、贮藏、运输与销售环节中必须保持在低温环境中,抑制微生物的生长繁殖情况,有效减缓组织新陈代谢率.而当前,保鲜技术水平及贮运一体化品控技术水平较低,严重影响了果蔬的品质.我国果蔬冷链流通率仅为10%,而损耗率却高达25%,远远高于发达国家5%的水平.肉禽类产品对控制低温的要求更高,要求达到的温度越低,冷库的成本投入也就越高.我国的冷库建设力度不足,冷藏运输车的数量较少,这些都是导致制冷技术水平较低的原因.水产品的出售方式以活体销售为主体,在鲜活水产品捕捞后,如果合适的保鲜技术及制冷技术,极易导致水产品腐败变质.据统计,每年运输途中死亡的活鱼超过150万吨,这与水产品的保鲜技术和制冷技术是密不可分的.生鲜农产品加工库存管理不完善生鲜农产品的种类多样,各品类的保质期、保鲜期、贮存所需的温度条件都有很大的差异.生鲜农产品的运营企业对各品类产品的数量、质量、进货日期等库存信息往往不能及时了解,造成信息不透明的现象.生鲜农产品的市场需求也随着季节的变动而波动,旺季和淡季的需求有很大程度的不同,运营企业不能准确地对市场进行预测,对库存短缺、库存过剩现象无法及时做出迅速的反应,常常导致供不应求或供过于求等供需不平衡现象的发生.市场预测精度的水平低下影响生鲜品经营活动的正常进行,供应商的供应计划也很难顺利开展.相关技术人员操作不规范我国现代化物流处于起步阶段,各方面技术条件尚不成熟,缺乏专门的生鲜农产品冷链物流技能的培训.物流技术人员的专业化操作水平较低,在运输、配送、货运代理等领域,许多冷链物流工作人员缺乏专业的技能,其独立处理冷链物流问题的能力较弱.仓库主管人员缺乏物流管理方面的知识,无法合理地调度企业的运货车辆和人员,对进出货业务也无法做出详尽的规划,行车路径的安排也无法保证最优化.配送中心主管人员要求具备综合知识与技能,而相当一部分人员缺乏物流基础知识、营销知识和IT技术,对生鲜农产品冷链物流具体业务操作流程认知不足,对物流信息系统出现的难题也很难及时做出诊断和处理.生鲜农产品冷链物流品控管理的策略整合供应链上下游管理,尽量规避断链现象冷链物流的各个环节都是紧密衔接、密切配合的.针对生鲜农产品在加工、贮藏、运输、销售环节出现的断链现象,采取系统化、规范化的运作手段,加强生鲜农产品冷链物流营运企业的协调与整合.许多生鲜农产品的运营企业试图降低运营成本,在运输配送环节,冷气常常处于关闭状态,生鲜品长时间暴露于常温或高温环境中,加速了微生物的生长繁殖,不仅影响其卖相和品质,而且易滋生细菌,导致腐败.另外,冷藏车的数量供不应求,冷库的容量也远低于需求的容量.应该加强硬件基础设施的建立,使供应链的上下游切实认识到断链现象的本质,从源头上解决好冷链物流协调运作的问题,规避断链现象的发生.提高生鲜农产品的保鲜技术、制冷技术水平针对果蔬生鲜品的品控管理,设计可精确控温的制冷系统,保证各类果蔬产品从采集、贮藏、运输、销售、配送各环节实施果蔬保鲜技术、贮运一体化技术.有害气体和微生物会严重影响果蔬的品质,研究开发纳米光催化效应的冷链空气净化设备,可以有效地清除这些有害气体和微生物.针对肉禽类生鲜品的品控管理,采用不同的方法及技术,抑制微生物的生长及繁殖,有效控制脂肪的氧化.肉类冷库选用不锈钢板的库板,可以有效降低内外温差而产生的传热,使冷冻、冷藏系统的效果达到最优.针对水产类生鲜品的品控管理,传统的方法主要采用超冷保鲜技术、无水保鲜技术、玻璃化转移保鲜技术及盐藏保鲜技术等.随着科技的发展,化学保鲜技术、辐射杀菌保鲜技术、冷冻干燥保鲜技术、高压保鲜技术等更多地应用到水产品的保鲜上来.改善并规范生鲜农产品的加工库存管理针对库存管理中出现的种种问题,综合考虑各类影响因素,制定出合理地控制库存的策略,对于不同品类的生鲜农产品,加强检验与监测,切实保证生鲜农产品的品质要求.采购人员准确预测市场的需求,确定消费者对各类生鲜农产品的需求量,在满足人们对生鲜农产品的消费需求的前提下,尽可能降低生鲜农产品的库存,减缓库存压力.另外,生鲜农产品的运营企业应全面而准确地掌握产品的详情,包括货品保质期、货品存放所需的温度及湿度条件、货品库存量等相关信息,改善并规范生鲜农产品的加工库存管理,降低运营成本.提高物流技术人员的操作水平冷链物流技术人员不仅要求具备基本的能力和素质,还要求具备合理的知识结构和实际操作水平.既要熟悉物流管理技术,在储存、运输、装卸等方面采取专业的操作手段,还要求掌握生鲜农产品的供应链流程,熟练运用电子商务技术和信息技术系统,借助科技手段提高物流工作水平.我国现代物流不仅仅在装备、资金、技术水平上滞后于发达国家,在观念和专业知识水平上也有一定的差距,应重视对现代物流理念的广泛宣传,抓好物流学科建设,解决生鲜农产品冷链物流发展中的理论和实际问题.在掌握扎实的理论基础知识的前提下,重视技术人员的操作能力、实践能力的培养.为此,国家应大力倡导具有一定专业基础和冷链物流管理经验的人员到国外考察、学习、进修,对于西方发达国家先进的物流管理理念,取其精华,去其糟粕,开阔视野,增长才干,切实提高生鲜农产品冷链物流技术人员的操作水平.建立与完善农产品冷链物流标准化体系农产品冷链物流标准体系的重构要基于统筹优化的原则,涵盖冷链物流的各个环节,结合现有经验,组织计划、统一协调、合理制定冷链物流标准.通盘考虑农产品在生产、仓储、运输、交易,到消费前的各个环节,将其统筹规划.以云计算、大数据、物联网及移动互联网等技术为手段,重构农产品冷链物流标准的智能化、可视化及透明化监控和监督,建立农产品冷链物流企业组织的诚信管理机制,建立政府主管部门、冷链行业组织及冷链企业三级标准化体系,建立农产品冷链物流追溯管理体系,强化农产品冷链物流的法规建设,加大农产品冷链流通“最先一公里”的标准制定力度.生鲜农产品冷链物流品控管理的途径生鲜农产品采购品控管理对于苹果、梨等硬水果类,不能在商品上有虫眼、碰伤、花斑,不能有残留有害化学物质.对于软水果如提子、毛丹、荔枝等,不能出现枯烂、出水、霉变等现象.对于如上海青、白菜等叶菜类,叶上不能有虫眼,不能发黄,不能有枝叶,不能有农药残留.对于土豆、洋葱等根茎类蔬菜,不能有泥土,不能有虫眼刀疤,土豆不能生芽发青,大蒜不能长蒜芽.肉品收货首先要收集送货单位随货而来的所有证件,如车辆消毒证明、出入境检疫证明、非疫区证明、屠宰日期、规格等级等,肉品的色泽呈红色有光泽,血色均匀,脂肪洁白,无出血点和伤斑,表面微干或微湿润,不黏手,指压后凹陷立即回复,无异味,具有正常猪肉味道.生鲜农产品储存品控管理生鲜农产品在储存时,所有库房、加工间的陈列必须要有陈列图规划.依商品的类别分类陈列如：蔬菜的叶菜、根茎；鱼产的贝类、虾类、海水鱼类；肉类的猪、鸡、鸭类等等.使顾客易于辨别购买.陈列图粘贴在门口的固定位置上,一旦变动,必须及时更改.所有库房、加工间的物品必须按陈列图规划存放.所有物品必须封袋或用清洁过的密闭容器存放.所有物品不可直接落地摆放,并严格注意生熟分开.应该有专门指定的区域存放损坏和待退还的商品,并贴有明显标志.待销毁的商品应及时处理,不应在库房中存放过久.库房内应保持干燥及规定的温度,货架上应随时保持清洁.生鲜农产品配送品控管理在配送环节,对不同种类生鲜农产品肉禽类、果蔬类、水产类规定合适的加工、运输冷藏温度,确定不同种类生鲜农产品的质量检验标准,保障生鲜农产品的质量.由于生鲜农产品的特殊性,比一般常温物流配送的管理要求高很多,业务复杂得多,因此,建立有效的生鲜加工配送服务体系,是有效连接生鲜供应链上、下游,改善连锁超市生鲜经营运作环境的重要环节.对于生鲜农产品价值不同的问题,可以对产品进行“性价比”分类,关注生鲜产品物流操作规范和技术标准,建立完善的全程质量控制体系,推动质量安全认证和市场准入制度,以确保生鲜产品质量和物流效率,努力解决配送的“最后一公里”问题,确保生鲜农产品配送品控管理水平.结语本文将生鲜农产品的分类标准作为研究的对象,分别从肉禽类、果蔬类和水产类生鲜农产品入手,通过分析目前不同生鲜农产品冷链物流品控管理的方式及存在问题,对生鲜农产品冷链物流在品控管理方面的发展进行思考,构建了其改进途径,并提出相应的建议.在规范生鲜农产品采购、储存、配送流程的同时,严格控制生鲜农产品的品质检查,对冷链物流、网络平台等基础设施进行优化,更好地实现生鲜农产品的冷链物流品控管理模式.。

生鲜产品冷链物流运输方法与制作流程

本技术涉及一种生鲜产品冷链物流运输方法，具体步骤包括：预处理、冷链物流运输、冷链终端配送。

本技术的技术方案具有成本低、能耗少、产品损耗低的优点，无需专用冷藏车运输、仅使用普通车辆即可完成冷链运输，通过预冷保温储运单元的使用和流转降低了能源消耗、降低了开箱造成的保鲜损耗。

技术要求1.一种生鲜产品冷链物流运输方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1）预处理：将新鲜的生鲜产品进行分拣、清洗；2）冷链物流运输：将步骤2）得到的生鲜产品通过预冷保温储运单元进行运输；3）冷链终端配送：将内置生鲜产品的预冷保温储运单元配送完成后回收预冷保温储运单元。

2.如权利要求1所述的一种生鲜产品冷链物流运输方法，其特征在于，所述生鲜产品是海鱼，所述预冷保温储运单元是无源保温箱，具体步骤如下：1）预处理：将新鲜的海鱼进行分拣、清洗后进行保鲜处理；2）冷链物流运输：将步骤2）得到的海鱼通过预冷保温储运单元进行运输；3）冷链终端配送：将内置海鱼的预冷保温储运单元配送完成后回收预冷保温储运单元，并将预冷保温储运单元进行清洗、消毒后投入循环使用。

3.如权利要求1所述的一种生鲜产品冷链物流运输方法，其特征在于，所述生鲜产品是海虾，所述预冷保温储运单元是无源保温箱，具体步骤如下：1）预处理：将新鲜的海虾进行分拣、清洗后进行保鲜处理；2）冷链物流运输：将步骤2）得到的海虾通过预冷保温储运单元进行运输；3）冷链终端配送：将内置海虾的预冷保温储运单元配送完成后回收预冷保温储运单元。

4.如权利要求2或3所述的一种生鲜产品冷链物流运输方法，其特征在于，所述保鲜处理为使用保鲜剂漂洗、浸泡或喷洒于待处理的生鲜产品表面后冷藏。

5.如权利要求4所述的一种生鲜产品冷链物流运输方法，其特征在于，所述保鲜处理还包括将待处理的生鲜产品置于阻气薄膜袋中并抽除空气。

6.如权利要求4所述的一种生鲜产品冷链物流运输方法，其特征在于，所述保鲜剂由下述重量份的原料组成：水150-200份、抑菌剂0.1-2份、保湿剂1-10份、均质剂0.01-2份。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

第八章生鲜冷链物流操作规范
• 第一节肉与肉制品冷链物流操作规范 • 第二节果蔬冷链物流操作规范 • 第三节水产品冷链物流操作
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• 一、肉与肉制品冷链物流的基本概念
• 肉与肉制品冷链物流是肉与肉制品在温度控制的物流网从供应地向接收地实体流动的过程。
• 二、肉与肉制品冷链物流操作的基本原则
( 湿) 度自动监测布点应经过验证，监测 ( 记录) 的温 ( 湿) 度应符合标准要求。 • (６) 计量器具应定期校验并有检定证明。 • (７) 当有带板运输时，宜使用１２ × １１ｍ托盘。
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• ( 四) 信息系统 • (１) 应建立仓储、运输、设备等信息管理系统。 • (２) 信息管理系统应具备监控、查询、报警、追溯等功能，并
• 二、货品包装与标识
• ( 一) 货品包装 • (１) 果蔬内包装材料应无毒、清洁、无污染、透性。 • (３) 对于不耐压的果蔬，包装时应在包装容器内加支撑物或衬垫物。
新鲜果蔬包装内的支撑物和衬垫物的作用见表８－１。
下一页返回
• (７) 水果应按品种、等级和成熟度分类进行包装。
上一页下一页返回
第二节果蔬冷链物流操作规范
• ( 二) 货品标识 • (１) 每一包装上应清楚标明以下货品信息，且标签上的字
迹应当清晰、完整、准确: ａ) 品名；ｂ) 产地；ｃ) 商标；ｄ) 净重或数量；ｅ) 规格 ( 等级) ；ｆ) 保存条件；ｇ) 保存期限；ｈ) 生产企业名称、地址和电话；ｉ) 生产日期。 • (２) 储运包装标识应符合ＧＢ / Ｔ１９１—２００８的规定。
与上下游实现共享。
• 四、肉与肉制品冷链物流操作的流程
• ( 一) 生产仓储 • 冷藏的肉与肉制品入库时温度为０ ~ ４ ℃ ，冷藏间温度为０ ~ ４
℃ ；冷冻肉品入库时温度为－１８ ℃ 以下，冷冻间温度为－１８±１℃。
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• ( 二) 运输 • (１) 应根据肉与肉制品的类型、特性、运输季节、运输距离的
• (７) 冷库温度记录间隔时间每次不应超过２ｈ，温度偏离设定范围时，应采取纠正行动。
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• ( 四) 配送 • (１) 肉与肉制品出货前应确认包装是否良好，装卸过程中不应损坏
其外包装。 • (２) 肉与肉制品的出货暂存区的温度要求在５ ~ １０ ℃ ，暂存时
• (１) 应保证肉与肉制品的运输、仓储、配送、交接等过程均在规定的温度要求下进行。
• (２) 应有防止温度变化影响肉与肉制品质量的控制措施。 • (３) 服务过程应满足时效性要求，各个环节的操作应在规定的时间
内完成。
下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• (４) 肉与肉制品温度检测方法应符合ＧＢ / Ｔ２８８４３—２０１２中附录Ａ的规定。
• (７) 冷藏肉与肉制品的运输作业应符合ＧＢ / Ｔ２４６１６—２００９中的相关规定，冷冻肉与肉制品的运输作业应符合ＧＢ / Ｔ２４６１７—２００９中的相关规定。
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• ( 三) 分拨仓储 • (１) 肉与肉制品到货时，应对其运输方式及运输过程的温度记录、
温度的制度文件。 • (２) 应建立有效控制风险的措施。 • (３) 应建立重大事故及险情报告制度。 • (４) 应建立应急救援现场组织预案。 • (５) 应建立肉与肉制品运输、仓储、配送、交接等环节的交接
制度。
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• ( 二) 人员 • (１) 直接接触肉与肉制品的工作人员应持有有效的食品行业健康证
码放。 • (３) 易造成交叉污染的果蔬应单独码放并挂牌标识。 • (４) 货品码放托盘间应有空隙，货品不能紧靠墙壁、屋顶或与地
面直接接触。
上一页下一页返回
第二节果蔬冷链物流操作规范
• (５) 入库后应及时对货位标签和平面货位图进行记录。 • (６) 应预留人行通道及出入库通道。 • (７) 至少每周两次检查储藏库中果蔬的状况，并及时剔除不合格货
• (７) 应建立符合肉与肉制品冷链物流要求的管理体系文件，应按照规定的程序进行控制和实施，保证各类载体文件的有效。
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• 三、肉与肉制品冷链物流操作的基本要求
• ( 一) 管理制度 • (１) 应建立保障肉与肉制品运输、仓储、配送、交接等各环节
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• (４) 肉与肉制品堆码应按照分区、分类、按生产批次和温度等进行管理。
• (５) 肉与肉制品堆码应符合ＧＢ / Ｔ３０１３４—２０１３的规定，堆放高度以纸箱受压不变形为宜，散装货物堆放高度不宜高于冷风机下端部位。
• (６) 冷库温度波动幅度不应超过 ± １ ℃ ；在肉与肉制品出入库时，库房温度升高不应超过３ ℃ 。温度的测定按ＧＢ / Ｔ９８２９— ２００８的规定执行。
间不得超过１ｈ。 • (３) 肉与肉制品出库和装车、卸车的速度应在规定的时间内完成，
使用的方法应以产品温度上升不超过３ ℃ 为宜。
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• ( 五) 交接 • (１) 肉与肉制品交接过程应保持作业环境温度符合相关标准规定。 • (２) 应根据合同标注或标准要求在规定的时间、地点进行交接，交
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• ( 六) 不合格品处理 • 在运输、仓储、配送、交接等过程中发生的或可能发生的肉与肉
制品质量受到影响的，应进行不合格品处理。 • ( 七) 包装与标识 • (１) 冷藏肉与肉制品的运输包装与标志应符合ＧＢ / Ｔ２４６１
６—２００９中的相关规定。 • (２) 冷冻肉与肉制品的运输包装与标志应符合ＧＢ / Ｔ２４６１
７—２００９中的相关规定。 • (３) 进入食品零售市场销售的肉与肉制品宜进行预包装，包
装标识应符合ＧＢ７７１８的要求。 • (４) 肉与肉制品的外包装应有明显标识，应标明货物批次等。
上一页
返回
第二节果蔬冷链物流操作规范
• 一、果蔬冷链物流的概念
• 果蔬冷链物流是指果蔬在从采摘、贮藏、运输、销售到消费者的各个环节中始终处于规定的温度环境下，以保证果蔬的质量、减少果蔬损耗的物流活动。
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• (５) 装车完成后，根据肉品运输要求设置车厢的制冷温度，确认制冷机组正常运转后，依指定路线配送。
• (６) 运输过程中制冷系统应保持正常运转状态，全程温度应控制在指定的温度范围内。冷藏设备的温度记录间隔时间每次不应超过１ｈ。冷藏设备温度偏离设定范围时，应予以纠正。
运输时间等质量控制状况进行重点检查和记录。到货冷冻肉与肉制品温度高于－１５ ℃ 或高于双方约定的最高接受温度时，冷藏肉品高于４ ℃ 或高于双方约定的最高接受温度时，收货方应及时通知货主，双方按合同约定协商处理。 • (２) 经检验合格的肉与肉制品才能入库储藏，并依据进货信息和随货清单做好记录。 • (３) 冷藏、冷冻肉品储存作业应分别符合ＧＢ / Ｔ２４６１６— ２００９、ＧＢ / Ｔ２４６１７—２００９的规定，管理应符合ＧＢ / Ｔ２１７３５—２００８的规定。
接内容包括但不限于以下项目: 产品出入库时间、品类、数量、产品温度、运输厢体温度、生产日期、保质期、贮藏条件、产品内外包装标准及车厢内卫生状况，并经双方签字确认。 • (３) 交接发生异议时，应在保证肉与肉制品质量安全的条件下，按照合同规定及时处理。 • (４) 应保留交接过程中所有涉及的可追溯的记录单据，追溯信息应符合ＧＢ / Ｔ２８８４３—２０１２的规定。
上一页下一页返回
第一节肉与肉制品冷链物流操作规范
• (３) 运输工具厢体应配备温度自动记录装置并运行正常。 • (４) 封闭式月台温度应保持在５ ~ １０ ℃ ，并具备配套
的制冷系统或保温条件的缓冲间。 • (５) 冷库应配备自动监测、自动调控、自动记录及报警装置。温
上一页下一页返回
第二节果蔬冷链物流操作规范
• (４) 入库前库房温度宜预先降至略低于货品储藏要求的温度。 • (５) 预冷后的果蔬应快速入库。 • (６) 储藏库温湿度参数应根据果蔬种类的储存要求，按照
ＤＢ１２ / Ｔ５６０—２０１５的规定执行。 • ( 二) 储存码放 • (１) 库内码放时应保证空气均匀流通。 • (２) 码放时应按照品种、规格、产地、成熟度、加工程度分库
明。 • (２) 从事肉与肉制品冷链服务各环节工作的人员，应接受肉与肉制
品运输、仓储、配送、交接、检验及突发状况应急处理等相关知识和技能培训，并经考核合格。 • ( 三) 设施设备 • (１) 应具有与肉与肉制品冷链温控要求相适应的运输、仓储、配送、交接等设施设备。 • (２) 肉与肉制品的运输应使用温控运输设备。