砖砌体质量要求

砖混砌体技术交底

一、砖砌体质量要求

1、主控项目

（1）、水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。

（2）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

（3）轴线位置偏移10mm，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于10mm 为合格。垂直度每层5mm，2mm托线板，不超过5mm为合格。

2、一般项目

（1）、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

（2）、水平灰缝厚度10mm，量10皮砖砌体高度折算，按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖在8mm，12mm范围内合格。（3）、基础顶面，楼面标高：土15mm，用水平仪和尺量检查。（4）、表面平整度混水墙：8mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。（5）、门窗洞口高、宽度（后塞口）：土5mm，用尺检查。

（6）、外墙上下窗口偏移：20mm；用经纬仪吊线检查。

（7）、水平灰缝平直度：10mm，拉10m线和尺栓检查。

（8）、清水墙游丁走缝偏差为20mm。

3、挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中

间应该设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，

使水平缝均匀一致。

4、砌砖：砌砖等用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌

砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要

背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于

8mm，也不应大于12mm，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般

水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

5、构造柱做法，在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高

度方向为五皮砖，并且是先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。

二、钢筋注意事项

1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业

人员必须持证上岗。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，

防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，

操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，

柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

6、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手

架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才

准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准使用单根

钢丝绳起吊钢筋。

9、钢筋废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作

棚照明灯必须加网罩。

10、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚

手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

11、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

12、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍

上下。

三、模板注意事项

(一)作业条件

1)好墙身+0.5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，

办理预检手续。

2)构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

3)检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的

灰浆及柱根部的落地灰。

(二)材质要求

定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。

(三)主要工机具

打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。

（四）、质量要求

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。

（五）、工艺流程

准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检

(六)、操作工艺

1、准备工作

支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。2、构造柱模板

2)构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用

40×60mm的方木(如果有成套的角钢柱箍，也可使用)。

3)外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接

处的宽度不应少于50mm。用40×60mm方木做柱箍，用木

楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴

角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加

密封条，防止漏浆。

4)内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临

时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型

钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。

（九）、圈梁模板

1.钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口

方木在墙的两侧立好，摆放圈梁木模板并用U型卡子连接。

用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间

距为l～1.2m。

2.检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并

达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。

（十）、板缝模板

板缝宽度4cm，用40x60mm方木做底。大于4cm的用竹胶板做底模，伸入板底5～10mm，留出凹槽。

1.板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。利用木支

撑的弹力将板缝模板固定，每条板缝的支撑不少于2个。（十一）成品保护

1.在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。

2.支完摸板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、

木屑等杂物。

3.保护钢筋不受扰动。

（十二）应注意的质量问题

1.砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的

要求，因此墙体被挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试

验的强度，确定一个合适的支模开始时间。