第10章流程工业企业综合自动化系统
中控科技DCS产品介绍
【目录】
系统特点：
4.强大的数据校验，信息加密、出口封闭功能以及软件登录认证与分级 体系，全面保护系统安全； 5.强大的在线下载功能，方便用户使用；
6.自主研发的软硬件核心，保
障系统安全与兼容性； 主站1
主站2
SBUS总线
（支持基于光纤的超远距离传输 的SBUS现场总线技术）
从站1
从站2
从站3
从站4
中控科技集团（中控）是中国领先的自动化与信息化技术、产品、解 决方案供应商，业务涉及流程工业综合自动化、公用工程信息化、装备自 动化等领域。在流程工业综合自动化领域，中控能够为用户提供从底层到 上层的全面解决方案，包括自动化仪表、控制系统、优化与先进控制软件、 过程信息管理系统等产品。 浙江中控技术股份有 限公司是中控科技集团的 核心成员企业，致力于流 程工业综合自动化领域的 现场总线与控制系统的研 究开发、生产制造、市场 营销及工程服务。
中控科技DCS产品介绍
ECS-100系统组态
【目录】
系统组态：
1.系统组态步骤：（如图）
2.组态各文件夹作用：
Control ：存放图形化组态文件 Flow ：存放流程图文件
FlowPopup ：存放弹出式流程图
文件 Report ：存放报表源文件
Run ：存放运行文件
Temp ：存放临时文件
控制功能
冗余特性 工业监视多媒 体集成 开放数据接口
无 无
DDE/OPC/OLE/OD BC
【目录】
系统优势：
通过搜索网络资料，我们了解到本产品相对同类产品具有以下优势： 中国制造，注重国人的使用习惯 性价比较高，价格相对国外产品优势明显 在中小型项目上广泛应用，实践证明其具有良好的可靠性、稳定性和安 全性，用于非复杂控制时故障率较低 各种画面采用全中文形式，并且可以按工艺流程自由切换，为操作人员 提供了极大的方便 系统人机界面清晰，组态简单易学，缩短了操作人员培训的时间
工业制造业工厂自动化升级解决方案
工业制造业工厂自动化升级解决方案第一章工厂自动化概述 (3)1.1 工厂自动化发展历程 (3)1.2 工厂自动化优势与挑战 (3)第二章自动化设备选型与配置 (4)2.1 设备选型原则 (4)2.2 设备配置策略 (4)2.3 设备功能评估 (5)第三章生产线改造与优化 (5)3.1 生产线布局优化 (5)3.2 生产线流程改造 (6)3.3 生产效率提升 (6)第四章信息化系统建设 (7)4.1 企业资源规划（ERP）系统 (7)4.2 制造执行系统（MES） (7)4.3 数据分析与决策支持 (7)第五章智能化控制系统 (8)5.1 控制系统设计 (8)5.2 控制系统实施 (8)5.3 控制系统维护 (9)第六章应用 (9)6.1 选型与应用场景 (9)6.1.1 选型 (9)6.1.2 应用场景 (10)6.2 编程与调试 (10)6.2.1 编程 (10)6.2.2 调试 (10)6.3 维护与管理 (10)6.3.1 维护 (10)6.3.2 管理 (11)第七章自动化物流系统 (11)7.1 物流系统设计 (11)7.1.1 设计原则 (11)7.1.2 设计内容 (11)7.2 物流设备选型 (12)7.2.1 设备选型原则 (12)7.2.2 设备选型内容 (12)7.3 物流系统运营管理 (12)7.3.1 物流计划管理 (12)7.3.2 物流调度管理 (12)7.3.3 物流成本管理 (13)7.3.4 物流质量管理 (13)第八章质量控制系统 (13)8.1 质量检测设备与技术 (13)8.1.1 质量检测设备概述 (13)8.1.2 质量检测技术 (13)8.2 质量数据分析与管理 (13)8.2.1 质量数据分析 (14)8.2.2 质量数据管理 (14)8.3 质量改进策略 (14)8.3.1 流程优化 (14)8.3.2 持续改进 (14)8.3.3 人员培训与激励 (15)第九章安全生产与环境保护 (15)9.1 安全生产措施 (15)9.1.1 人机安全防护 (15)9.1.2 设备安全检测 (15)9.1.3 安全培训与应急演练 (15)9.2 环境保护措施 (16)9.2.1 废气处理 (16)9.2.2 废水处理 (16)9.2.3 噪音治理 (16)9.3 安全环保管理体系 (16)9.3.1 管理体系建立 (16)9.3.2 管理体系运行 (16)9.3.3 管理体系监督与考核 (17)第十章项目实施与运维管理 (17)10.1 项目实施流程 (17)10.1.1 项目启动 (17)10.1.2 项目设计 (17)10.1.3 设备采购与安装 (17)10.1.4 系统集成与调试 (17)10.1.5 员工培训与交付 (17)10.2 项目风险管理 (17)10.2.1 风险识别 (18)10.2.2 风险评估 (18)10.2.3 风险控制 (18)10.2.4 风险应对 (18)10.3 运维管理与优化 (18)10.3.1 运维团队建设 (18)10.3.2 运维管理制度 (18)10.3.3 故障处理与预防 (18)10.3.4 系统优化与升级 (18)10.3.5 数据分析与挖掘 (18)10.3.6 持续改进 (19)第一章工厂自动化概述1.1 工厂自动化发展历程工厂自动化是工业制造领域的重要发展趋势，其发展历程可追溯至20世纪中叶。
自动化技术面试题目(3篇)
第1篇一、基础理论知识1. 请简述什么是自动化技术？它有哪些应用领域？解析：自动化技术是指利用计算机、网络、通信等技术，实现生产、管理、服务等领域的自动化、智能化操作。
应用领域包括工业自动化、流程自动化、交通运输自动化、办公自动化、家庭自动化等。
2. 请列举几种常见的自动化控制系统？解析：常见的自动化控制系统有PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）、SCADA（监控与数据采集系统）、MES（制造执行系统）等。
3. 请简述PLC的工作原理？解析：PLC是一种数字运算控制器，它通过内部程序实现各种逻辑、定时、计数、算术运算等功能。
PLC的工作原理是：输入信号经过处理后，输入到PLC内部，通过内部程序进行运算，然后输出控制信号，驱动外部设备。
4. 请简述DCS的工作原理？解析：DCS是一种分布式控制系统，它将控制功能分散到各个现场控制站，通过通信网络实现集中管理。
DCS的工作原理是：现场控制站采集实时数据，通过通信网络传输到中央控制室，中央控制室对数据进行处理，然后下达控制指令，通过通信网络传回到现场控制站。
5. 请简述SCADA系统的组成及功能？解析：SCADA系统由数据采集、数据处理、数据传输、人机界面等部分组成。
功能包括实时监控、数据记录、报警处理、远程控制等。
6. 请简述MES系统的组成及功能？解析：MES系统由生产管理、设备管理、质量管理、物料管理、人力资源管理等模块组成。
功能包括生产计划制定、生产过程监控、设备维护、质量跟踪、物料追溯等。
二、自动化控制设备1. 请列举几种常见的传感器及其应用领域？解析：常见的传感器有温度传感器、压力传感器、流量传感器、位移传感器、接近传感器等。
应用领域包括工业自动化、医疗设备、汽车制造、航空航天等。
2. 请简述变频器的原理及应用？解析：变频器是一种调节电机转速的装置，通过改变电源频率来调节电机转速。
应用领域包括工业生产、电梯、空调、水泵等。
3. 请简述PLC的输入/输出模块及其功能？解析：PLC的输入/输出模块负责将外部信号转换为PLC内部信号，或将PLC内部信号转换为外部信号。
工业自动化中的智能工厂生产管理
工业自动化中的智能工厂生产管理随着科技的不断进步，在工业领域中自动化设备的应用越来越广泛。
工业自动化的发展带来了许多优势：提高了生产效率，降低了劳动力成本，同时也降低了生产过程中的错误率和损失率。
然而随着自动化技术越来越成熟，智能化越来越重要，智能工厂的生产管理应运而生。
智能工厂是指利用数字化技术、先进的通信技术和智能算法，将生产流程自动化、优化和智能化的工厂，可在工厂内实现整个生产过程自动化，从而大大提升生产效率。
了解智能工厂生产管理的概念和流程，具有非常重要的意义。
智能工厂生产管理中最重要的核心是研发智能制造执行系统（MES），在生产过程中将计算机技术和自动化技术进行无缝衔接。
MES负责生产中的资源、库存、流程和人员的管理，是实现智能工厂生产的基石。
智能制造执行系统可以自动化地监控工业设备及生产设备运转情况，以确保生产流程始终保持正常。
同时，MES可以在整个生产流程中自动记录数据，并在需要时提供精准的数据分析和报告，提供决策模块，为生产管理提供重要的参考指标。
在实践中，智能工厂生产管理需要按照产品生命周期、生产过程、工艺流程、人员管理等方面进行综合分析，制定具体的管理方法和策略，从而实现生产的智能化。
智能工厂生产涉及到材料的采购、产品生产、库存管理、交付等方方面面，需要依靠各种工具和系统进行自动化规划和执行，以满足客户的个性化需求，实现生产和管理的智能化。
实现智能工厂生产管理还需要技术和工具的不断改进和整合，主要包括以下内容：1、物联网技术。
通过物联网技术，实现全方位、高效、实时的数据收集，为生产过程中数据的分析和决策提供有效支持。
2、人工智能技术。
利用人工智能技术进行数据分析和管理，提高生产效率和质量，减少资源浪费。
3、云计算技术。
通过云计算技术，可以实现生产过程中的数据储存、数据处理、数据分享，并提供数据分析和决策支持。
4、供应链管理系统。
通过供应链管理系统的实现，可以实现物料采购、库存管理和供应链的实时调整。
综合自动化整体解决方案
➢ 用自动化机械代替人工的动力方面的自动化；在生产过程和业务处 理过程中，进行测量、计算、控制等，这是信息处理方面的自动化。
➢ 自动控制技术广泛应用于工业过程控制、智能建筑和家庭自动化。
蒸馏塔
重油
控制系统（1）
控制分散、管理集中
计算机技术、网络技术、 控制技术综合应用
控制系统（1）
什么是自动化？
➢ 自动化研究的是如何通过各种技术工具和系统(包括计算机)
延伸人的信息获取、处理和决策能力，提高生产水平和
控制对象分析
名称 符号
被控对象
P
物理意义及作用
被控制的生产过程或设备
对应实例
加热釜
被控变量
y
对象中表示运行状况、需要修改的参数
釜内水温
给定值
x
被控变量的标准（规定）值
规定的釜内水温
干扰
d
引起被控变量变化的外界影响因素
进、出水量；大气换热
调节变量
q
引起被控变量变化的外界影响因素
➢ 过程自动控制是自动化技术的一个重要分支。
自动化研究的是什么？
➢ 从广义上讲，可把工业过程控制理解为从原料的投入一直到成品产 出的整个生产过程。
➢ 所谓过程自动化，就是利用控制仪表、计算机、通信网络等技术工具， 自动获取各过程变量值的信息，并对影响过程状况的变量进行自动 调节和操作，以达到提高经济效益和劳动生产率、降低劳动强度、 节约能源、减少污染和安全生产等目的。
➢ 工业生产对过程控制的要求：安全性、经济性、稳定性。
流程工业综合自动化国家重点实验室开放课题项目
流程工业综合自动化国家重点实验室开放课题项目
管理办法
第一章总则
第一条本着开放、流动、联合、竞争的运行机制，为了充分发挥国家重点实验室的作用，鼓励国内外人才利用实验室的良好条件开展高水平合作研究工作，本实验室设立开放课题基金，欢迎国内外从事流程工业综合自动化及其相关学科的专业人员提出课题申请，本实验室将根据有关条件择优予以资助。
第二条实验室每年公布一次《流程工业综合自动化国家重点实验室开放课题申请指南》，该指南经学术委员会讨论通过后执行。
第三条实验室设立专门负责开放课题的管理机构，由主管开放交流的副主任负责，并设立专门秘书负责日常管理工作。
第二章开放课题的申请与评审
第四条课题申请人应认真填写开放课题基金申请书，经所在单位签署意见并加盖公章后，一式两份寄给本实验室。
第五条课题申请人须对申请材料的真实性负责；申请书的研究内容不得与国家科技计划、国家自然科学基金、国家社科基金等竞争性选题重复，或与企事业单位已有成果、已公布有重大进展的科研项目重复，同时应避免重复国际上已做过的工作。
第六条实验室开放课题管理机构将对课题申请材料的真实性、完整性和申请人的资格进行初步审查。
第七条通过初审的课题，实验室开放课题管理机构根据申请书内容和有关评审要求组织3名以上同行专家进行通讯评审。
对内容相近的项目申请将选择同一组专家评审。
第八条评审专家对课题申请应当从科学价值、创新性、社会影响以及研究方案的可行性等方面进行独立判断和评价，提出评审意见。
第九条通讯评审完成后，实验室开放课题管理机构将根据通讯评审情况对课题申请排序，按年度资助计划择优资助。
必要时可组织专家进一步会议评审。
工厂自动化解决方案PPT(54张)
目录
工业：无处不在的自动化
工业现场控制技术
流程工业的特点
流程工业的特点
流程工业自动化
公用工程信息化
装备自动化
流程工业自动化的组成
流程工业自动化的三层结构
PCS/DCS
MES
流程工业MES系统的特点
流程工业MES系统的特点
BPS/ERP
流程工业现代化集成制造系统和生物的基本 定律， 这样在 原则上 ，我们 应能确 定大脑 如何工 作。但 是制约 大脑的 方程几 乎肯定 具有混 沌行为 ，初始 态的非 常小的 改变会 导致非 常不同 的结果 。这样 ，尽管 我们知 道制约 人类行 为的方 程，但 在实际 上我们 不能预 言它。
•
4.宇宙的其他地方对于地球上发生的 任何事 物根本 不在乎 。绕着 太阳公 转的行 星的运 动似乎 最终会 变成混 沌，尽 管其时 间尺度 很长。 这表明 随着时 间流逝 ，任何 预言的 误差将 越来越 大。在 一段时 间之后 ，就不 可能预 言运动 的细节 。
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7.目前，虽然“大众创业、万众创新 ”的热 潮已遍 及全国 ，很多 有志青 年步入 创业大 军，但 大学生 创业成 功率低 仍是一 个不争 的事实 。可以 说，我 国大学 生创业 还处于 起步阶 段，真 正实现 大学生 从入学 到毕业 、从毕 业到创 业，仍 需要全 方位、 多角度 、系统 化的理 念和实 践支撑 ，需要 更多的 社会力 量去思 考、探 索。因 此，要 想创业 成功， 仅仅具 有迎难 而上的 勇气是 不够的 。
工厂自动化整体解决方案
关键技术
关键技术
技术和产品——PIMS生产信息管理系统
软件系列产品
实时数据库ESP-iSYS
工业自动化系统中的过程控制与优化
工业自动化系统中的过程控制与优化工业自动化系统是现代工业生产中的重要组成部分，它通过应用先进的传感器、执行器、控制器和计算机技术，实现了对工业过程的智能化控制和优化。
在工业自动化系统中，过程控制与优化是关键的任务，旨在确保生产过程的高效性、可靠性和安全性。
本文将重点探讨工业自动化系统中的过程控制与优化的相关内容。
1. 过程控制的基本概念过程控制是指通过测量和调节工业过程中的相关参数，使其满足预定的要求，并保持在可控制的范围内。
在工业生产中，过程控制通常包括开环控制和闭环控制两种模式。
开环控制是指在没有反馈信息的情况下，根据预先设定的参数来控制过程。
这种控制模式适用于一些简单的工序，但对于复杂的工业过程来说，通常采用闭环控制。
闭环控制是基于反馈信息的控制方式，通过传感器获取工艺变量的实际值，并将其与预定的设定值进行比较，再根据控制算法来调整执行器的输出，从而实现对工业过程的自动调节。
闭环控制具有更高的精确性和稳定性，可以对生产过程进行动态调整，以满足不同的需求。
2. 过程控制的主要方法在工业自动化系统中，过程控制的主要方法包括PID控制、模型预测控制和自适应控制等。
PID控制是最常用的一种控制方法，它基于比例、积分和微分三个控制算法，通过对误差的比例、积分和微分进行调节，以实现对过程的控制。
PID控制简单、稳定性好，在工业自动化系统中得到了广泛应用。
模型预测控制是一种基于数学模型的先进控制方法，通过建立准确的过程模型，并预测未来一段时间内的工艺变量，从而制定出最优的控制策略。
模型预测控制适用于一些复杂的工业过程，可以实现更高的控制性能和操作效率。
自适应控制是根据过程的实时变化，自动调整控制参数的一种控制方法。
它通过不断监测工艺变量的变化，并根据预定的规则对控制参数进行调整，以保持最佳的控制效果。
自适应控制能够应对过程参数的变化，具有较强的适应性和鲁棒性。
3. 过程优化的概念与方法过程优化是指通过调整工业过程中的相关参数，使其在满足生产要求的同时，达到最优的效果。