铜合金许用应力
铜及铜合金性能数据
铜及铜合金性能数据1 概述由纯铜和其他合金元素组成的铜合金一般分为以下几类：1）纯铜；2）黄铜——铜和锌的合金；3）锡青铜——铜和锡的合金；4）特殊青铜——铜基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铁、铍、铅等特殊元素（二元多元）组成的合金；5）白铜——铜和镍的合金。
现就纯铜、黄铜和锡青铜的特性和用途分别简介如下：纯铜外观呈紫红色，习惯上称为紫铜。
它具有很多有价值的性能，是一种主要的有色金属，广泛用于各个工业部门中。
铜的密度8.89，熔点1083ºC，它的主要特性是：（1）有良好的导电性，在各类金属中仅次于银；铜质愈纯，导电性愈高，即电阻愈小。
（2）有好的导热性，在这方面仅次于银和金。
（3）在大气、淡水、海水中有很好的耐蚀性，所以铜制的水管和器皿能经久不坏。
（4）塑性高，能很好地承受各种冷、热压力加工。
其主要缺点是强度和硬度较低，不能用作结构零件。
它在工业上主要用途是制造电气工业上的导线和导电零件，以及用于配制各种合金。
纯铜加工产品分含氧铜（即一般纯铜）、无氧铜、磷脱氧铜和银铜四类，以板、棒、管、箔材半成品形式供应。
由于氧对铜的力学性能和工艺性能都有不良影响，特别是含有氧的铜在还原性气氛中加热时（如退火），氢向铜中扩散与氧形成水蒸气，以一定压力由铜中跑出，会造成显微裂纹，即发生通常所说的“氢病”。
因此，重要的电气用铜，一般都采用无氧铜。
黄铜的颜色随含锌量的增加，由黄红色变到淡黄色。
如果合金只由铜和锌组成，称为普通黄铜或锌黄铜。
普通黄铜的力学性能比纯铜高，价格也便宜得多，在一般情况下是不生锈也不会被腐蚀的；同时塑性好，能很好地承受热压和冷压加工，故广泛用于机器制造业中各种结构零件。
为了改善普通黄铜的性质，在铜锌合金中再加入锡、镍、锰、铅、硅、铝、铁等元素，变成为特殊黄铜。
各种元素对特殊黄铜的性能影响如下：锡能提高黄铜的强度并能显著提高其对海水的抗蚀性能，故有海军黄铜之称。
镍也能提高强度和抗蚀性，但因镍太贵，所以镍黄铜用得不多。
铜合金材料性能表
丹銅＆黃銅合金含錫黃銅合 金 種 類C2100 C2200 C2300 C2400 C260S C2600C2680C2720 C2801 C4250 C425M化 性 成 份( % ) 銅:94.0~96.0 鋅:餘量銅:89.0~91.0 鋅:餘量銅:84.0~86.0 鋅:餘量銅:78.5~81.5 鋅:餘量銅:70.5~73.5 鋅:餘量銅:68.5~71.5 鋅:餘量銅:64.0~68.0 鋅:餘量銅:62.0~64.0 鋅:餘量銅:59.0~62.0 鋅:餘量銅:87~90. 錫:1.5~3.0 鋅:餘量.銅:86~88 錫:2.5~4.0 鋅:餘量比 重 (gm/cm 3) 8.86 8.80 8.75 8.67 8.53 8.53 8.50 8.45 8.39 8.78 8.78 熱膨脹係數 (10-6/℃) 18.1 18.4 18.7 19.1 19.9 19.9 20.3 20.6 20.8 18.5 18.5 熱傳導係數 (Cal/ cm 2 /cm/sec/℃)0.56 0.45 0.38 0.33 0.29 0.29 0.29 0.30 0.29 0.29 0.25 導電率 (%IACS, 20℃)≧56 ≧44 ≧37 ≧32 ≧25 ≧25 ≧24 ≧26 ≧23 ≧26≧24燒炖軟化≧205≧225≧245≧255≧295≧295≧295≧295≧320295~380 295~3801/4H 250~305 275~335 295~365 295~375 330~415 330~415 330~415 330~415 350~440 340~405 340~405 1/2H 270~345 295~365 310~385 320~405 370~440 370~440 370~440 370~440 410~490 390~475 390~475 3/4H -- -- -- -- 410~470 410~470 410~470 410~470 -- 430~510 430~510 H ≧280 ≧320 ≧340 ≧375 430~510 430~510 430~510 430~510 ≧450 480~565 480~565 EH -- -- -- -- 510~610 510~610 510~610 510~610 -- 525~605 525~605 SH -- -- -- -- 565~630 565~630 565~630 565~630 -- 580~650 580~650 抗張強度 (N/mm 2)ESH-- -- -- -- 610~725 610~725 610~725 610~725 -- ≧635 ≧635 燒炖軟化≧33 ≧35 ≧40 ≧44 ≧45 ≧45 ≧45 ≧45 ≧35 ≧35 ≧40 1/4H ≧23 ≧25 ≧28 ≧30 ≧40 ≧40 ≧40 ≧40 ≧25 ≧25 ≧30 1/2H ≧18 ≧20 ≧23 ≧25 ≧30 ≧30 ≧30 ≧30 ≧15 ≧15 ≧20 3/4H -- -- -- -- ≧20 ≧20 ≧20 ≧20 -- ≧10 >15 H -- -- -- -- ≧14 ≧14 ≧14 ≧14 -- ≧5 >10 EH -- -- -- -- ≧8 ≧8 ≧8 ≧8 -- -- -- SH -- -- -- -- ≧5 ≧5 ≧5 ≧5 -- -- --伸長率 ( % )ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 燒炖軟化≦65 ≦70 ≦70 ≦80 ≦90 ≦90 ≦90 ≦90 -- 50~100 50~1001/4H 65~80 70~95 70~95 75~105 90~105 90~105 90~105 90~105 85~105 80~130 80~130 1/2H 80~100 95~120 95~120 100~130 105~130 105~130 105~130 105~130 105~130 110~160 110~160 3/4H -- -- -- -- 130~145 130~145 130~145 130~145 -- 120~170 120~170 H≧100 ≧120 ≧120 ≧125 145~160 145~160 145~160 145~160 ≧130 140~180 140~180 EH -- -- -- -- 160~175 160~175 160~175 160~175 -- 150~190. 150~190. SH -- -- -- -- 175~190 175~190 175~190 175~190 -- 165~205 165~205 硬度( Hv ) ESH-- -- -- -- 190~210 190~210 190~210 190~210 -- ≧180 ≧180軟化溫度.(℃)彈性係數 ( KN/mm 2 )118 118 118 110 110 110 103 103 103 112 112高 導 銅 合 金 半 導 體 引 線 架 材合 金 種 類C1040 C1070 OFE (C1010)ETP (C1100)C1100-PC1201 C1220 C151 C19210C194 C1441 C2200 C7025化 性 成 份( % ) 銅+銀≧99.99磷≦0.0003 氧≦0.001 銀:0.025~0.035銅+銀≧99.99 磷≦0.0003 氧≦0.001 銀≧0.085銅:≧99.99 磷≦0.0003 氧≦0.001 其他≦0.006銅:≧99.90 氧:0.02~0.045銅:≧99.90 磷≦0.0045銅:≧99.90 磷0.004~0.015銅:≧99.90 磷:0.015~0.04銅:≧99.82 鋯:0.05~0.15銅:≧99.6鐵:0.05~0.15磷:0025~0.04銅:≧97鐵:2.1~2.6磷:015~0.15鋅:≦0.2銅:餘量.錫:0.10~0.20磷: 0.003~0.024 銅:89.0~91.0 鋅:餘量 銅:餘量. 鎳:2.2~4.2矽:0.25~1.20鎂:0.05~0.30比 重 (gm/cm 3) 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.83 8.90 8.80 8.82熱膨脹係數 (10-6/℃) 17.0 17.0 17.7 17.7 17.7 17.7 17.7 17.7 17.7 17.6 17.7 18.4 17.3 熱傳導係數 (Cal/ cm 2 /cm/sec/℃)0.927 0.927 0.934 0.935 0.934 0.87 0.81 0.86 0.83 0.625 0.81 0.45 0.4 導電率 (%IACS, 20℃)≧99≧99≧101≧100≧99≧95≧80≧90≧85≧60≧85≧44≧40燒炖軟化195~255 195~255 ≧195 ≧195 ≧195 ≧195 ≧195 -- 255~335310~380≧225 ≧225 620~ 755 1/4H 215~275 215~275 215~255 215~255 215~255 215~275 215~275 245~315275~355-- 275~335 275~335 -- 1/2H 245~315 245~315 255~315 255~315 255~315 255~315 255~315 290~355295~375365~435295~365 295~365 655 ~ 825 3/4H -- -- -- -- -- -- -- 320~385-- -- -- -- 685～860 H 275~345 275~345 ≧290 ≧290 ≧290 ≧290 ≧290 360~435330~415410~485≧320 ≧320 . 795～900 EH ≧310 ≧310 -- -- -- -- -- 400~455≧370 460~505-- -- -- SH -- -- -- -- -- -- -- 440~490-- 480~525-- -- -- 抗張強度(N/mm 2)ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- 500~550-- -- -- 燒炖軟化≧35 ≧35 ≧35 ≧35 ≧35 ≧35 ≧35 -- ≧30 ≧25 ≧35 ≧35 ≧10 1/4H ≧25 ≧25 ≧25 ≧25 ≧25 ≧25 ≧25 ≧13 ≧20 -- ≧25 ≧25 -- 1/2H ≧15 ≧15 ≧15 ≧15 ≧15 ≧15 . ≧15 ≧6 ≧10 ≧5 ≧20 . ≧20 ≧7 3/4H -- -- -- -- -- -- -- ≧5 -- -- -- -- ≧5 H ≧4 ≧4 ≧5 ≧5 ≧5 ≧5 ≧5 ≧4 ≧5 ≧2 -- -- ≧1 EH ≧2 ≧2 -- -- -- -- -- ≧3 -- -- -- -- -- SH -- -- -- -- -- -- -- ≧2 -- -- -- -- -- 伸長率 ( % )ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 燒炖軟化≦55 ≦55 ≦60 ≦60 ≦60 50~65 50~65 -- ≦90 90~100 ≦70 ≦70 180～210 1/4H 55~75 55~75 55~100 60~80 60~80 60~90 60~90 -- 90~115 -- 70~95 70~95 -- 1/2H 75~90 75~90 75~120 80~100 80~100 85~105 85~105 100~115100~125110~13095~120 95~120 200～230 3/4H -- -- -- -- -- -- -- 105~120-- -- -- -- 220～250 H 90~105 90~105 80 100~130 100~130 ≧100 ≧100 115~135110~135125~145≧120 ≧120 240～270 EH ≧100 ≧100 -- -- -- -- -- 120~135≧115 135~150-- -- -- SH -- -- -- -- -- -- -- 130~150-- 140~155-- -- -- 硬度 ( Hv )ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- ≧145 -- -- -- 軟化溫度.(℃) --360℃ 200℃ 500℃ 450℃1/2H SH 700 390390℃彈性係數( KN/mm 2 )118 118 118 118 118 118 118 118 118 121 118 118 132Corson 合金含錫 / 磷青銅合金洋白 & 白銅合金合 金 種 類C7025 C7025S C7026C1441C5050C50715C5102C5191 C5210C5240CN25C7451C7541C7521 C7701化 性 成 份( % ) 銅:餘量.鎳:2.2~4.2矽:0.25~1.20鎂:0.05~0.30銅:餘量.鎳:2.0~3.8矽:0.2~0.7錫:0.03~0.05鎂:0.05~0.30銅:餘量. 鎳:1.0~3.0 矽:0.20~0.70鎂:0.05~0.30銅:餘量.錫:0.10~0.20磷0.003~0.024銅:餘量..錫:1.0~1.7磷0.004~0.01銅:餘量.. 錫:1.7~2.3 磷0.025~0.04鐵0.05~0.15銅:餘量. 錫:4.5~5.5 磷:0.09~0.11銅:餘量. 錫:5.5~7.0 磷:0.11~0.13 銅:餘量. 錫:7.0~9.0 磷:0.15~0.17銅:餘量. 錫:9.0~11.0 磷:0.15~0.17銅:餘量. 鎳:24~26 錳≦0.5 銅:63.5~66.5鎳:9.0~11.0 錳≦0.5 鋅:餘量.銅:60~64 鎳:12.5~155錳≦0.5 鋅:餘量.銅:62.0~66.0 鎳:16.5~19.5 錳≦0.5 鋅:餘量.銅:54.0~58.0 鎳:16.5~19.5 錳≦0.5 鋅:餘量.比 重 (gm/cm 3) 8.82 8.82 8.9 8.90 8.89 8.9 8.86 8.83 8.80 8.78 8.9 8.7 8.7 8.73 8.70 熱膨脹係數 (10-6/℃) 17.3 17.1 18.0 17.7 17.8 17.6 17.8 18 18.2 18.4 17.5 16.4 16.2 16.2 16.7 熱傳導係數 (Cal/ cm 2 /cm/sec/℃)0.4 0.45 0.37 0.81 0.49 0.36 0.17 0.16 0.15 0.12 0.09 0.089 0.09 0.08 0.09 導電率 (%IACS, 20℃)≧40≧40≧40≧85≧45≧35≧20≧13≧12≧10 -- ≧9≧7≧6≧5.5燒炖軟化620~ 755 650~ 740 590 ~ 655195~245≧245 -- ≧300 310~395 -- -- 290~345320~395≧355 ≧370 --1/4H -- -- 215~275-- -- 370~470395~490 -- -- 320~395395~425-- 370～450 -- 1/2H 655 ~ 825 690~ 800 675~ 745245~315360~425390~540470~570490~590 470~610510～630395~445425~470410~540430～510 540~655 3/4H 685～860 720～810 725～795-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- H 795～900 740～850 755～835275~345390~470540~620570~670525~670 585~710630～745445~530450~530≧490 510～590 630~735EH -- -- -- ≧315 440~510≧590 ≧615 ≧670 635~735745～840530~610-- -- ≧570 705~805 SH -- -- -- -- ≧490 -- -- -- ≧725 805～900610~660-- -- -- 760~860 抗張強度(N/mm 2)ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 燒炖軟化≧10 ≧12 ≧25 ≧35 ≧25 -- ≧40 ≧42 -- -- ≧32 ≧20 ≧20 ≧20 -- 1/4H -- -- ≧25 -- -- ≧28 ≧35 -- -- ≧20 ≧10 -- ≧10 --1/2H ≧7 ≧5 ≧7 ≧15 ≧15 ≧ 10 ≧15 ≧20 ≧27 ≧32 ≧10 ≧5 ≧5 ≧5 ≧83/4H ≧5 ≧7 ≧5 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --H ≧1 ≧5 ≧1 ≧4 ≧5 ≧ 5 ≧7 ≧10 ≧20 ≧13 ≧4 -- ≧3 ≧3 ≧4 EH -- -- -- ≧2 ≧2 . － ≧4 ≧5 ≧11 ≧7 ≧2 -- -- -- --SH -- -- -- -- -- -- -- -- ≧9 . ≧4 -- -- -- -- -- 伸長率 ( % )ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 燒炖軟化180～210 190～230 170～200≦55 ≦110 -- -- 90~110 -- -- 80~100≦100 ≦110 ≦110 --1/4H -- -- -- 55~75 -- -- 90~130110~140 -- -- 100~120100~120-- 110～140 -- 1/2H 200～230 200～240 190～22075~90 105~135140～170130~170140~170 170~190190～210120~140120~140110~150130～160 140~200 3/4H 220～250 210～250 210～240-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- H240～270 225～250 230～26090~105125~155170～200170~190170~200 190~210200～230140~160140~160≧135 150～180 175~220EH -- -- -- ≧100 135~165≧180 ≧190 ≧200 210~230220～260160~180-- -- ≧180 195~240 SH -- -- -- -- ≧155 -- -- -- 230~250250～290180~200-- -- -- 210~250 硬度( Hv ) ESH-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --軟化溫度.(℃) 390℃ 彈性係數 ( KN/mm 2 )132 132 130 118 118 120 107 109 109 147 121 121 125 127。
铜及铜合金加工材残余应力检验方法
《接插件用铜及铜合金异型带材》行业标准编制说明（送审稿）一任务来源根据有色标委[2010] 21号《关于转发工信部《关于印发2010年第一批行业标准制修订计划的通知》的函》，《接插件用铜及铜合金异型带材》行业标准列入附件1“2010年第一批有色金属行业标准计划项目表”第54号（计划编号为2010-0430T-YS）。
该标准由全国有色金属标准化技术委员会提出，主要起草单位为北京金鹰恒泰铜业有限公司和赤峰京铜铜业有限公司。
二起草过程接插件用异型截面铜及铜合金异型带材是通过铣削、拉拔、轧制等多种加工方法将黄铜、紫铜、磷青铜、银铜等铜及铜合金加工成U型、L型、T型等异型截面，并保证一定的厚度、宽度公差和表面粗糙度要求。
加工接插件用异型截面铜及铜合金异型带材的目的是为冲压等工序提供高精度、高质量的原材料，从而保证冲压等工序不受材料的限制，生产出高品质、理想的产品。
异型截面铜带材加工是为了适应铜材使用需求产生的新兴铜带材加工行业，早期接插件生产企业制备异型截面铜带材是通常采用两种方法，一是使用大吨位的冲压等设备迫使矩形截面铜带材局部变形，另外一种是将宽度不同的矩形截面铜带材叠加获得异性带。
这些方法生产成本较高，材料利用率低。
北京金鹰恒泰铜业有限公司自2003年成立以来，先后引进铣削、轧制等异型铜带加工设备专业生产异型铜带材。
经过多年的研发，已具备异型铜带材批量生产能力。
在精、准、细现代模块化生产管理模式下，制定公开的产品技术标准，是非常必要的。
该标准的制订不仅可起到规范市场、引导市场的作用，而且响应国家节省能源，提高矿产资源利用率的号召。
标准制订计划任务正式下达后，北京金鹰恒泰铜业有限公司与相关起草单位成立了标准起草小组，首先整理收集本企业曾经生产的产品的技术要求及各企业不同客户产品的使用现状，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础。
随后编制小组会同市场开发和营销人员对导电用铜及铜合金型材进行了全面的市场调研，全面、准确地了解了市场不同客户的需求以及产品未来的发展趋势；了解了国内目前生产厂商的生产水平和现状。
铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法
《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准送审稿编制说明一、任务来源根据国标委综合[2017]128号及全国有色金属标准化技术委员会下发的有色标委[2018]2号《关于转发2018年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划》文件，《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准（计划号：20173798-T-610），由宁波兴业盛泰集团有限公司、宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、安徽鑫科铜业有限公司、凯美龙精密铜板带（河南）有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、江西金品铜业科技有限公司、中色（宁夏）东方集团有限公司、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心（山东）负责起草，项目于2019年完成。
二、工作简况1立项目的随着电子元器件向着微型化、薄型化、高密度和高度集成化发展，电子元器件在长时间使用中产生的热效应不断增加，部分元器件还可能在更高的温度下长时间使用，为了保持端子连接器弹片的嵌合力，这就要求材料具有优良的抗应力松弛性能。
国内接插件市场占有率比较高，但均以中低端市场为主，而高端的汽车连接器、精密接插件及大规模集成电路等产品则长期依赖进口。
造成这种现象的原因主要有两个方面，一方面是我国对于高弹铜基合金的基础研究起步较晚，且我国铜合金制备加工能力与发达国家相比还有一定差距，工艺条件、装备水平等方面都有待进一步提高；另一方面是随着客户对铜基弹性材料性能的要求不断提高，许多客户对材料提出了具有抗应力松弛特性的隐性需求，而国内应力松弛试验方法标准少，限制了我国对高端连接器及精密接插件等材料进行更深层次的研发工作。
国外对应力松弛试验方法已制定相应的标准，主要有美国ASTM E328“材料和结构的应力松弛试验标准推荐方法”、日本伸铜协会技术标准JCBA-T309-2004 薄板条弯曲应力松弛缓和试验方法等。
报据以上国外标准可以看出，评价材料松弛性能的主要方法两种，一种是拉伸应力松弛，另外是弯曲应力松弛。
而目前国内仅有GB/T 10120-2013“金属材料拉伸应力松弛试验方法”，缺少相应的弯曲应力松弛试验方法，且此标准中对测试样的要求较高、试验周期长、效率低，对设备的要求比较高，且绝大多数铜基弹性材料的下游企业，并未配备检测机器和具有检测能力。
铜合金在含氨蒸汽中产生的应力
铜合金在含氨蒸汽中产生的应力1. 引言铜合金作为一种常见的金属合金材料，在工程领域中有着广泛的应用。
然而，当铜合金暴露在含氨蒸汽的环境中时，会产生应力，这对其性能和稳定性都会产生一定的影响。
本文将从深度和广度的角度探讨铜合金在含氨蒸汽中产生的应力现象，以及其对材料性能的影响。
2. 含氨蒸汽环境下的铜合金应力形成机制含氨蒸汽环境对铜合金的腐蚀性相对较强，通过电化学反应产生的氢气在材料内部聚集，导致应力的产生。
氨蒸汽中还含有一定的氨气，其与铜合金表面的化学反应也会导致应力的生成。
这些应力的产生机制使得铜合金在含氨蒸汽环境中会出现应力腐蚀开裂等现象。
3. 含氨蒸汽环境下铜合金的性能影响在含氨蒸汽环境中，铜合金的力学性能会发生变化。
其硬度、强度和韧性等方面都会受到影响，从而导致材料的使用寿命和安全性降低。
应力的存在也会对材料的疲劳性能产生不利影响，加速材料的老化和疲劳破坏。
4. 铜合金在含氨蒸汽中应力的缓解措施针对含氨蒸汽环境下铜合金应力的问题，可以采取一系列的缓解措施。
可以通过表面处理、材料选择、添加合金元素等方式来改善铜合金的耐蚀性和抗应力腐蚀能力，从而降低应力的产生和影响。
5. 个人观点与总结作为一种常见的金属合金材料，铜合金在含氨蒸汽环境中产生的应力问题需要引起重视。
通过深入了解应力产生的机制和对材料性能的影响，可以有效地采取相应的措施来缓解这一问题。
在工程实践中，需要对铜合金材料在特定环境下的性能进行全面评估，以确保其稳定性和可靠性。
6. 结语铜合金在含氨蒸汽环境中产生的应力是一个复杂而重要的问题，需要我们对材料性能和环境影响有更深入的理解。
希望本文能够对读者有所启发，同时也能引起更多关于此领域的讨论与研究。
这篇文章更多地从机理和影响方面深入探讨了铜合金在含氨蒸汽中产生的应力问题，并介绍了一些缓解措施。
希望对您有所帮助。
7. 实验研究和案例分析为了进一步了解铜合金在含氨蒸汽环境中产生的应力现象，我们进行了一系列的实验研究和案例分析。
铜及铜合金加工制品残余应力的测定方法
综 述铜及铜合金加工制品残余 应力的测定方法路俊攀(洛阳铜加工集团有限责任公司,河南洛阳 471039)摘 要:介绍了残余应力的常见测定方法,重点讨论了适合于铜及铜合金制品残余应力测定的化学和机械方法。
其中适用于管棒材的化学方法已形成系列国标,但仍需增补;适用于板带材的化学方法仅限于试验研究之用。
机械方法中,Crampton法被广泛应用于管材应力测定,而分条变形方法是近几年才开始研究和应用的新方法,该方法适用于所有加工制品。
关键词:铜;铜合金;残余应力;测定 中图分类号:TG115.28 文献标识码:A 文章编号:100026656(2004)1220633205MEASUREMENTS OF RESID UAL STRESS FOR THE PR OCESSING PR OD UCTSOF COPPER AN D COPPER ALLOYSL U Jun2pan(Luoyang Copper Working(Group)Co.Ltd.,Luoyang Henan471039,China)Abstract:The article introduced some common measuring methods of residual stress and aimed to sim ply classify them.The emphasis of the discussion was laid on chemical method and mechanical method,which were fit for co pper and copper alloys′processing products.The chemical method which is fit for tube and bar products has been the basis for forming a series of G B,but it needs sub joining.The same method fitting in with plate and strip products is just used for study.As for the mechanical method,the“Crampton”is widely used in tube products,and the slitting deformation method is a new method,which is studied and used in recent years.It is fit for all of the processing products.K eyw ords:Copper;Copper alloys;Residual stress;Measuring 铜及铜合金在加工和热处理过程中,必然承受外力的作用以及金属内部金相和组织的转变,在制品内部产生残余应力,影响材料的疲劳强度、抗应力腐蚀性、尺寸稳定性和使用寿命,因此研究和控制加工过程中的应力愈来愈受到重视。
管道设计与计算手册(宣讲稿)
《燃气专业管道设计与计算手册》编写内容简介一．编写概况二．《手册》适用范围：《手册》编写内容，主要侧重于煤气管道和氧气管道。
其它介质管道，如燃油管道、LPG管道等不在本《手册》编写范围之内。
三．有关《手册》编写的内容，重点是介绍煤气管道部分。
1.计算数据的规定：对于常用的无缝钢管、铜管、钢板及铜板等材料的许用应力、焊缝系数以及低压煤气管道许用弯曲应力的规定说明。
①关于Q235-A.F、Q235-A钢号及其许用应力问题：经国家标准化委员会于2002年4月16日批准，自2002年7月1日起实施的GB150-1998《钢制压力容器》第1号修改单“表4-1 钢板许用应力”中，取消了Q235-A.F、Q235-A钢号及其相应的许用应力。
由国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局主编的《全国压力管道设计审批人员培训教材》第六章第七节“压力管道常用金属材料的应用限制”第6.7.4条中也提及“因Q235-A.F和Q235-A钢板型号存在问题，已不推荐使用”。
武汉院蔡令放来中冶华天作压力管道培训讲课时，也告诫Q235-A.F和Q235-A钢号在武汉院的工程设计中也已淘汰，“起步”钢号就是Q235-B。
其它设计单位的作法不详。
中冶华天：从以上相关文件的要求，可以看出：凡属压力容器和压力管道的工程设计，无疑均应执行上述规定要求，对于其它情况是否可不受限制或是自由选择？需要讨论。
②纯铜和黄铜管的材料性能及许用应力如何确定。
原《O天书》在当时条件下，其许用应力规定为：2=25 kgf/mm2许用应力[σ]=6.2 kgf/mm2 n=4.032 T2 半硬抗拉强度σb软抗拉强度σ=21 kgf/mm2 许用应力[σ]=5.2 kgf/mm2 n=4.038b=34 kgf/mm2许用应力[σ]=8.5 kgf/mm2 n=4.0 H62半硬抗拉强度σb软抗拉强度σ=30 kgf/mm2 许用应力[σ]=7.8 kgf/mm2 n=4.0b本《手册》在编写过程中，在现行规范中或相关手册中均未查到对纯铜和黄铜管的许用应力的规定。
金属材料许用应力值
在下列温度下的许用应力值MPa
mm
σb MPa σs MPa ≤20 100 150 200 250 300 350
＜M24 370
235 87 78 74 69 62 56
M24-M36 370
235 94 84 80 74 67 61
＜M24 530
315 117 105 98 91 82 74 69
20R
GB6654-86 热轧或正火 6-16
400
245 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41
17-25 400
235 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41
26-36 400
225 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41
2-60
129 118 115 113 111 109 105 102
2-60
≥490 ≥195 137 137 137 130 122 114 111 107 105 103 101 100 98 91 79 64 52 42 32 27 ①
参P152
参P152
137 114 103 96 90 85 82 79 78 76 75 74 73 71 67 62 52 42 32 27
3-4
370
235 111 111 111 105 94
4.5-12 370
235 111 111 111 105 94
3-4
370
235 111 111 111 105 94 86 77
4.5-16 370
235 111 111 111 105 94 86 77
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铜合金许用应力
铜合金是一种常用的金属材料，具有较好的导电、导热性能以及良好
的可塑性特点。
在使用铜合金时，许用应力是一个重要的参数，它决
定了铜合金在使用中的受力极限和安全性能。
许用应力是材料在正常使用条件下最大允许的应力值。
对于铜合金来说，许用应力的大小与其成分、加工工艺、使用环境等因素密切相关。
一般来说，铜合金的许用应力应该根据材料的性能和使用条件进行综
合评估，确保其在安全范围内使用。
在实际应用中，铜合金的许用应力通常需要符合国家和行业标准的规定。
例如，GB/T 3098.19-2014和JB/T 10629-2006等标准均有对
于铜合金许用应力的相关规定。
这些规定主要考虑了材料的强度、耐
热性、耐磨性等多种因素，以确定铜合金在具体使用环境下的合理许
用应力范围。
另外，在决定铜合金的许用应力时还需要考虑其使用寿命和安全性能。
一般来说，铜合金的使用寿命与其许用应力成反比关系，即许用应力
越大，使用寿命就越短。
因此，在实际应用中，需要综合考虑许用应
力和使用寿命的关系，以确定最优的使用方案。
此外，铜合金的许用应力还需要结合具体的使用环境和受力情况进行
评估。
例如，对于用于高温环境下的铜合金，需要考虑其耐热性和热
膨胀系数等因素，以确定合适的许用应力范围。
对于受力方向不同的
铜合金材料，也需要根据不同受力方向的强度和硬度等因素，确定适
合的许用应力值。
综上所述，铜合金许用应力是一个重要的参数，可以影响铜合金材料
的安全性和使用寿命。
确定合适的许用应力范围需要考虑材料的性能、使用环境和受力情况等多种因素，并符合国家和行业标准的规定。
在
实际应用中，需要综合考虑许用应力和使用寿命的关系，以确定最优
的使用方案。