马来酸酐等离子体聚合改性聚丙烯多孔膜的表面结构与亲水性

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PET薄膜表面多孔结构的有效调控及成孔工艺

PET薄膜表面多孔结构的有效调控及成孔工艺
2 结果与讨论
2.1 PET 薄膜表面成孔形貌及工艺优化 2.1.1 浸泡时间对 PET 多孔薄膜成孔速率的影响
图 1 为在浸泡不同时间的情况下 PET 多孔薄膜 的 SEM 图。本实验制备的是多层 PET 多孔薄膜,所以 当浸泡时间较短时,薄膜表层的 PEG 无法萃取出来。 随着浸泡时间的增加,薄膜内层的 PEG 逐渐在表层形 成凸起。当浸泡时间达到 48 h,薄膜表层孔洞已基本 形成,内层孔洞部分形成。当浸泡时间达到 72 h 以上, 薄膜表面已经形成均匀的微孔。
film at different soaking time
2.1.2 萃取液比例对 PET 多孔薄膜成孔及孔径分布 的影响
图 2 为不同萃取液比例的 PET 多孔薄膜表面形 貌 SEM 图。
由于 PEG 易溶于醇等有机溶剂,所以选择醇类溶 剂对制备的膜样品中的 PEG 进行萃取。由图 2 可见,
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Abstract:To explore the influence of different process conditions on the porous surface of polyethylene terephthalate 渊PET冤 film袁 PET film was used as the base material袁 and the porogenic agent polyethylene glycol 渊PEG冤 was added into PET film by coating method. The PET porous film with different pore size structure and uniform dispersion was obtained by the process optimization of PEG mass percentage袁 extraction liquid proportion袁 extraction soaking time袁 selection of PEG molecular weight. S4800 field emission scanning electron microscope 渊SEM冤袁 DSA100 automatic micro-dynamic contact angle measuring instrument and universal tensile machine were used to test and analyze the surface morphology and properties of the samples. The results showed that the pore forming properties of the prepared films were better when the films were immersed in the mixed solution of V ethanol 颐 V glycerol = 4 颐 1 for more than 72 h. When PEG with a mass percentage of 8% was added to the scraping solution袁 uniform micropores were obtained on the surface of PET film. By adjusting the relative molecular weight of PEG袁 the film surface can be equipped with micropores of different pore sizes of 50-300 nm袁 which can effectively control the micropores on the surface of PET film袁 and the hydrophilicity and hydrophobicity of the film surface can also be changed.

高分子材料改性课程论文聚丙烯的亲水性改善研究

高分子材料改性课程论文聚丙烯的亲水性改善研究

高分子材料改性课程论文专业:材料科学与工程学生姓名:学号:导师:聚丙烯的亲水性改善研究摘要:聚丙烯(PP)作为通用塑料,以产量大、应用面广以及物美价廉而著称,但聚丙烯具有非极性和结晶性,其与极性聚合物、无机填料及增强材料等相容性差,其染色性、粘接性、抗静电性、亲水性也较差,这些缺点制约了聚丙烯的进一步推广应用。

本文利用聚丙烯固相接枝丙烯酸(AA)、聚丙烯与乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)共混和聚丙烯中空纤维膜的表面活性剂浸渍处理,三个途径分别对聚丙烯进行亲水改性研究。

关键词:聚丙烯;亲水性;接触角;共混改性;因为PP不含任何极性基团而难以和金属"玻璃粘结,难以和其他许多高聚物"无机填料相容; 也难于进行印刷染色等!这些缺点限制了聚丙烯在某些领域中的应用!表面接枝法可以将强极性的亲水基团引入薄膜的表面,并且由于接枝链与基体薄膜以化学键相联! 改性后的表面具有极性和亲水性,从根本上改变现有的塑料薄膜印刷技术!PP接枝改性产物还可经压膜" 磺化"碱洗等工艺制得亲水性较好的离子交换膜,与亲水性差的膜相比具有容量大"高洗脱率"高再生率的特征!聚丙烯(PP) 材料作为第三大通用塑料,具有机械性能、耐腐蚀性及电绝缘性优良,无毒性、易加工及价格低廉等优点,受到广大学者及工业领域的极大青睐。

其薄膜、纤维、非织造布、片材及各种制品在日常生活中被大量应用。

其中,聚丙烯微孔膜主要用于锂离子电池隔离膜[1]、废水处理、气体分离等领域。

但是由于聚丙烯表面没有极性基团,其表面能很小,临界表面张力只有( 31 ~34) ×10–5 N/ cm,所以它的表面润湿性和亲水性很差,这不仅导致聚丙烯微孔膜的水通量小,而且导致其表面和溶质:之间存在憎水性相互作用,进一步导致膜污染现象。

膜污染将导致在水处理过程中膜清洗的次数和维护费用增加,甚至会产生不可逆的破坏,降低膜的使用寿命,从而限制了其在工业中的应用。

pp增韧及pp、pe共混

pp增韧及pp、pe共混

PP增韧及PE/PP共混改性研究摘要:从塑料增韧聚丙烯(PP)体系(主要是与PE共混)、橡胶或热塑性弹性体增韧PP体系以及无机刚性粒子增韧PP体系3个方面详细论述了国内外PP共混增韧改性的研究进展。

采用塑料类作为改性剂增韧PP,虽可增韧,但是由于体系的不相容性,往往要大量使用改性剂或添加相容剂。

PE 增韧P P 的效果取决于共混物中PE 的用量, 当PE 质量分数达到25%~40 %时, 共混物既有良好的韧性和拉伸强度,又有较好的加工性能。

使用橡胶或者热望性弹性体与PP共混增韧效果最为明显。

但由于随着弹性体用量的增加,体系在冲击强度大幅提高的同时也出现了刚性等性能的损失。

此外,还就近年发展起来的无机刚性粒子增韧PP的研究工作进展和机理研究情况作了介绍。

关量词:聚丙烯增韧聚乙烯共混改性聚丙烯(PP)是通用热塑性树脂中增长最快的品种之一,广泛应用于工业生产的各个领域。

PP生产工艺简单,价格低廉,有着优异的综合性能。

而其亟待克服的最为突出的缺点是它的缺口敏感性显著,即缺口冲击强度较低,尤其在低温时更为突出,因此在实际应用中需要进行增韧。

PP共混增韧方法以其效果显著、工业化投资少且迅速易行等特点而广为应用。

共混增韧改性是指用其他塑料或弹性体等作为改性剂与PP共混,以此改善PP的韧性。

常用的改性材料主要分为塑料、橡胶或弹性体以及无机刚性粒子等几类。

1.塑料增韧PP体系采用塑料类作为PP增韧的改性剂.不仅可以达到增韧的目的,而且可使材料的耐磨性、染色性等得到改善,且价格较为低廉。

应用较多的有高密度聚乙烯(HDPE)、线型低密度聚乙烯(ILDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯、聚酰胺(PA)等。

但由于他们与PP的不相容性,要使体系达到较高的韧性往往需要加大改性剂用量或添加相容剂。

1.1PP/聚乙烯(PE)1.1.1 高密度聚乙烯结构、性能及应用高密度聚乙烯(HDPE)是在每1000个碳原子中含有不多于5个支链的线型分子所组成的聚合物。

等离子体引发HEMA的RAFT接枝聚合改性聚丙烯多孔膜

等离子体引发HEMA的RAFT接枝聚合改性聚丙烯多孔膜

等离子体引发HEMA的RAFT接枝聚合改性聚丙烯多孔膜黄杰;汪思孝;黄健;王晓琳【摘要】采用等离子体引发的可逆加成-断裂链转移(RAFT)接枝聚合法,以甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为单体,对聚丙烯(PP)多孔膜表面作了亲水改性.研究了接枝聚合动力学,并以FT-IR、SEM、压汞、水通量等方法研究了改性膜的表面结构形态及孔结构.结果表明,等离子体引发的RAFT接枝聚合速率显著低于普通等离子体引发的接枝聚合速率.表面接枝率随着接枝聚合时间的延长呈线性增长趋势,同时改性膜的孔径和水通量随之减小.【期刊名称】《功能高分子学报》【年(卷),期】2013(026)002【总页数】5页(P151-155)【关键词】RAFT接枝聚合;等离子体引发;多孔膜;孔径控制【作者】黄杰;汪思孝;黄健;王晓琳【作者单位】南京工业大学材料科学与工程学院,南京210009;南京工业大学材料科学与工程学院,南京210009;南京工业大学材料科学与工程学院,南京210009;清华大学化学工程系,北京100084【正文语种】中文【中图分类】O63可逆加成-断裂链转移(RAFT)自由基聚合属于可控-活性聚合。

在聚合过程中(图1)[1],增长链自由基(Pm·)与自由基中间体(Pm-(X·)-Pn)间建立了快速的可逆加成-断裂链转移反应,可有效抑制自由基的双基终止,使单体均匀地链增长,得到窄分子量分布(PDI)的聚合物[2]。

适合RAFT可控-活性自由基聚合的单体多,聚合工艺简单,可采用普通自由基聚合方法,如本体、溶液、悬浮、乳液等方法实现聚合[1,3]。

等离子体表面改性技术包括等离子体表面处理、等离子体表面聚合、等离子体引发的表面接枝聚合等,现已成为聚合物多孔膜表面的重要改性方法[4]。

虽然等离子体引发聚合存在活性种寿命长、溶剂效应强烈、单体选择性显著等普通自由基聚合机理所不能解释的现象[5],但一般仍认为等离子体引发产生的活性种属自由基结构[6]。

聚丙烯改性

聚丙烯改性

专业:08高分子1班学号:08206020135 姓名:金从伟聚丙烯改性引言:聚丙烯因其具有良好的加工性能和物理、力学、化学性能而获得广泛应用。

是目前增长速度最快的通用型热塑性塑料。

聚丙烯的主要应用领域为学向拉丝制品,膜片制品及包装容器制品。

但近年来将普通聚丙烯经过填充、增强、共混改性再作为原料制作汽车,电器.仪表等工业配套零部件也已成为其主要的应用领域。

关键词:聚丙烯;改性1.物理改性物理改性由于工艺过程简单,生产周期短。

所制得材料性能优良。

近年来已成为高分子材料一个新的研究热点。

常用的改性方法主要有共混改性、填充改性、增强改性等。

1.1 共混改性共混改性是将聚丙烯与橡胶或其它热塑性树脂的弹性体共混制备共混物。

最古老和最简单的方法是机械掺合法。

共混改性可明显改进低温脆性、冲击强度和耐寒性等。

如聚丙烯与乙丙橡胶顺丁橡胶、聚异丁烯等共混,可提高冲击强度3~7倍,提高耐寒性8~ l0倍。

聚丙烯除了二元共混体外,还采用了三元共混体系。

如玻璃纤维增强聚丙烯和橡胶共混,不但改善了冲击韧性和耐寒性,同时刚性和抗蟠变性能也得到保证,其制品的力学性能可与ABs相媲美。

1.2填充改性为了开拓聚丙烯在工程塑料应用领域中的用途,需要提高聚丙烯的刚性和耐热性,可以添加填充材料,如滑石粉、碳酸钙硫酸钡、云母、石膏、石棉、术粉、炭黑、硅藻粉和高岭土等。

填充性主要是提高聚丙烯的刚性、耐热性和尺寸稳定性,并可降低成本1.3增强改性用玻璃纤维和碳纤维作为增强材料,其最大特点是基体树脂聚丙烯的化学稳定性强,可提高抗张、抗弯曲和冲击强度,降低成型收缩率。

经增强后的聚丙烯,其性能与尼龙、聚甲醛、聚碳酸脂等工程塑料相当。

玻璃纤维增强聚丙烯既保持了聚丙烯成本低的特点,且在玻璃纤维增强热塑性塑料中,其比重最小,困而在重量和秽_格上占有优势,且具有流动性大、成型条件幅脚宽、耐水性和耐化学侵蚀性好的特点。

所以,聚丙烯中添加玻璃纤维后,其耐热刚性、尺寸稳定性、耐蠕变性和机械强度等都有很大的提高,可作为工程塑料而广泛应用。

低分子量马来酸酐化聚丁二烯橡胶改性聚丙烯增韧尼龙6的性能

低分子量马来酸酐化聚丁二烯橡胶改性聚丙烯增韧尼龙6的性能
1 . 2 增韧 剂 P P g P B的制 备
将原料 P P 、 ML P B、 DC P按 配 比 预 混合 均匀 然后 加 入双 螺杆 挤 出机 中进行 反 应挤 出 , 挤 出温
效率给增韧体系带来了明显的刚性损失 , 在增韧 体系 中减少橡胶的用量 以期获得材料刚性和韧 性的平衡 。 K e 等制备 了以 L D P E为核、 马来酸酐 化的低分子量聚丁二烯( ML P B ) 为壳 的核壳结构
第3 1 卷第 1 期
2 0 1 3年 3月
胶体与聚合物
C h i n e s e J o u na r l o f C o l l o i d& P o l y me r
V o 1 . 3 1 N o . 1
Ma r . 2 0 1 3
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 9 — 1 8 1 5 . 2 0 1 3 . O 1 . 0 0 9
过氧化二异丙 苯( D C P ) : 分析纯 , 北京 化工 厂; 聚丙烯 ( P P ) : 4 2 2 0 , MF R = O . 5 g / 1 0 m i n( 2 3 0 ℃, 2 . 1 6 K g ) ,北京燕山石化有限公司;尼龙 6 ( P A 6 ) :
G r a d e M2 8 0 0 , MF R=2 . o g / 1 0 mi n( 2 3 0 ℃ , 1 . 2 k g ) ,
性, 研究了 P P / P A 6 共混体系的增韧失效机理。
1 实验部分
1 . 1 实验原 料
冲击强度采用 Z w i c k冲击测试仪进行测试 , 测试 温度范围为 . 4 0 " C  ̄ j l 4 0 " C;拉伸性能采用 hs  ̄ o n 电子拉力机进行测试 , 拉伸速率为 2 0 m m / m i n 。

熔融纺丝拉伸法制备PP


2. 1 PP / PPOH 中空纤维膜的表面分子组成
初纺中空纤维膜裁剪成长度为 60 mm 纤维膜,用
谱区域中,纯 PP 不存在伸缩振动峰,PPOH 则在
将热处理温度 130 ℃ 下处理后的 PP / PPOH
从图 1 可以看出:在 3 100 ~ 3 700 cm -1 的光
电子万能材料试验机在室温下冷拉伸 25%;然后
的速率从 40 ℃ 升至 200 ℃ ,再降至 40 ℃ ,然后升
至 200 ℃ ,记录所有 DSC 曲线。
表面 形 貌: 使 用 刀 片 划 开 PP / PPOH 中 空
纤维膜 并 露 出 内 表 面, 用 无 水 乙 醇 浸 泡 清 洗
图 1 PP / PPOH 中空纤维膜的红外光谱
Fig. 1 Infrared spectra of PP / PPOH hollow fiber membranes
、本体改性
[6-7]
、共混改性
[8-9]
等。 其中,
化学接枝改性利用臭氧气体、高能射线辐射、等离
为 6 g(10 min) 、质量分数为 2%时,微孔膜水蒸气
作者根据片晶分离致孔的机理,利用羟基化
改性聚丙烯( PPOH) 与 PP 共混,通过熔融纺丝拉
伸工艺制备 PP / PPOH 中空纤维膜,探究制备过
纤维膜放 入 烘 箱 中, 温 度 分 别 设 定 为 120,130,
式中:A 为膜面积,t 为过滤时间。
然冷却至室温,处理后得到的 PP / PPOH 初纺中
2 结果与讨论
140,150 ℃ ,在无应力状态下等温热处理 1 h 后自
(1)
(2)
空纤维膜试样分别标记为 1 # 、2 # 、3 # 、4 # 。

马来酸酐改性聚乙烯醇缩丁醛的制备及其在光固化涂层中的应用

第31卷㊀第6期2023年11月现代纺织技术AdvancedTextileTechnologyVol.31ꎬNo.6Nov.2023DOI:10.19398∕j.att.202306003马来酸酐改性聚乙烯醇缩丁醛的制备及其在光固化涂层中的应用汪国慧1ꎬ侯栋梁1ꎬ章淑娟2ꎬ柴丽琴1ꎬ王成龙1ꎬ2ꎬ郑今欢1ꎬ2(1.浙江理工大学绿色低碳染整技术浙江省工程研究中心ꎬ杭州㊀310018ꎻ2.现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室)ꎬ浙江绍兴㊀312000)㊀㊀摘㊀要:针对目前废弃安全玻璃夹层中的废旧聚乙烯醇缩丁醛(RecyclepolyvinylbutyralꎬrPVB)过度浪费的问题ꎬ为了更好地回收利用rPVBꎬ对纯聚乙烯醇缩丁醛(PolyvinylbutyralꎬPVB)进行研究ꎬ采用马来酸酐(MaleicanhydrideꎬMA)对PVB接枝改性ꎬ得到PVB ̄Mꎬ并采用红外光谱㊁核磁氢谱及X射线衍射对其结构进行表征ꎮ将PVB ̄M配置成光固化涂层浆ꎬ通过测试涂层浆聚合性能ꎬ探明PVB ̄M改性机理㊁最优改性工艺和最佳涂层浆配方ꎬ对比改性前后PVB涂层浆聚合性能和涂层膜力学性能ꎬ加入高岭土进一步探究涂层的力学性能和涂层织物表面结构ꎻ在此基础上ꎬ将该工艺应用于rPVB的回收再利用ꎮ结果表明:PVB最佳改性工艺为改性温度70ħ㊁改性时间6h㊁MA3gꎻ光固化涂层浆配方为光引发体系质量分数1%㊁樟脑醌(CamphorquinoneꎬCQ)与4 ̄二甲氨基苯甲酸乙酯(Ethyl4 ̄dimethylaminobenzoateꎬEDB)的质量比例为1ʒ1㊁PVB ̄M与丙烯酸羟乙酯(2 ̄HydroxyethylacrylateꎬHEA)的质量比例为1ʒ2ꎮ高岭土质量分数为35%时所制得的涂层织物表面结构均匀ꎬ遮盖性好ꎮ经对比发现ꎬrPVB所制得的涂层织物表面结构与PVB涂层织物表面结构相似ꎮ综上表明rPVB可用于光固化涂层实现回收利用ꎬ从而实现资源节约和环保双赢ꎮ关键词:聚乙烯醇缩丁醛ꎻ马来酸酐ꎻ改性ꎻ聚合性能ꎻ蓝光固化中图分类号:TS195.644㊀㊀㊀文献标志码:A㊀㊀㊀文章编号:1009 ̄265X(2023)06 ̄0188 ̄11收稿日期:20230601㊀网络出版日期:20230809基金项目:浙江省基础公益研究计划项目(LGF21E030004)作者简介:汪国慧(1999 )ꎬ女ꎬ河南信阳人ꎬ硕士研究生ꎬ主要从事染整新技术方面的研究ꎮ通信作者:王成龙ꎬE ̄mail:wcl_charles@126.com㊀㊀聚乙烯醇缩丁醛(PolyvinylbutyralꎬPVB)是一种高分子材料ꎬ由聚乙烯醇(PolyvinylalcoholꎬPVA)和正丁醛(ButyraldehydeꎬBA)在酸性条件下经羟醛缩合反应得到[1 ̄3]ꎮPVB常被用于安全玻璃夹层中ꎻ随着人们生活水平的不断提升ꎬ安全玻璃的更新速度随之增加ꎬ导致废旧聚乙烯醇缩丁醛(RecyclepolyvinylbutyralꎬrPVB)堆积如山[4]ꎮ然而ꎬ研究发现rPVB可被用于纺织品材料的涂层中ꎬ例如箱包布涂层㊁电磁屏蔽织物涂层等[5 ̄6]ꎮ目前通常采用有机溶剂(如NꎬN ̄二甲基甲酰胺(NꎬN ̄dimethylformamideꎬDMF)㊁己二酸二甲酯(DimethyladipateꎬDMA)等)溶解PVBꎬ并在织物表面进行涂层[7]ꎬ但此类溶剂会污染环境ꎬ有害健康ꎬ因此极大地限制了PVB的回收再利用ꎮ由于夹层玻璃的PVB中加入了增塑剂及其他助剂ꎬ使得rPVB的整体成分较为复杂ꎬ这些添加剂加大了rPVB回收再利用的难度ꎮ因此ꎬ优先探究PVB的结构性能是十分必要的ꎮ马来酸酐(MaleicanhydrideꎬMA)具有优良的亲水性且分子内含有碳碳双键ꎬ能应用于蓝光固化领域ꎮ本文提出用MA对纯PVB进行改性研究ꎬ将MA中的碳碳双键引入到PVB大分子中ꎬ制备得到PVB ̄Mꎬ通过红外光谱和核磁氢谱分析其改性机理ꎮ结合课题组前期在蓝光固化涂层领域的研究[8]ꎬ将PVB ̄M㊁丙烯酸羟乙酯(HEA)单体㊁光引发体系和高岭土配置涂层浆ꎬ通过对涂层浆聚合性能的测试得出PVB ̄M的最佳改性工艺和涂层浆配方ꎬ并将其涂覆于织物表面ꎬ通过蓝光固化制备涂层织物ꎻ在此基础上ꎬ利用上述改性方法对rPVB进行接枝改性ꎬ以探明rPVB用于光固化涂层的可行性ꎮ1㊀实验部分1.1㊀试剂与仪器实验试剂:聚乙烯醇缩丁醛(PVB)ꎬ工业级ꎬ广州市鼎盈贸易有限公司ꎻ马来酸酐(MA)㊁对甲苯磺酸(p ̄TSA)㊁N ̄甲基二乙醇胺(MDEA)㊁樟脑醌(CQAR)㊁4 ̄二甲氨基苯甲酸乙酯(EDB)㊁丙烯酸羟乙酯(HEAAR)ꎬ均为分析纯ꎬ阿拉丁试剂(上海)有限公司ꎻNꎬN ̄二甲基甲酰胺(DMF)㊁无水乙醇(Ethanolabsolute)ꎬ均为分析纯ꎬ杭州高晶精细化工有限公司ꎻ回收聚乙烯醇缩丁醛(rPVB)ꎬ工业级ꎬ永盛化工有限公司ꎻTY ̄18M61三防整理剂ꎬ东莞市太洋纺织用品有限公司ꎮ实验仪器:HWS ̄12电热水浴锅(苏州江东精密仪器有限公司)ꎻKQ ̄250DB数控超声波清洗器(昆山市超声仪器有限公司)ꎻRE ̄201型旋转蒸发仪(青岛明博环保科技有限公司)ꎻTensor27型傅里叶红外光谱仪(德国Bruker公司)ꎻARL型X射线衍射仪(美国热电ARL公司)ꎻZeissSigma300型扫描电子显微镜(德国ZEISS公司)ꎻQ2000型差示扫描量热仪(美国TA公司)ꎻAV400核磁共振谱仪(瑞士Bruker公司)ꎻTGA∕DSC热重分析质谱仪(瑞士Bruker公司)ꎻInstron拉伸试验机(美国Instron公司)ꎻDSA ̄20型视频接触角张力仪(德国KRUSS公司)ꎻNucybertekPhabromet型智能风格仪(美国Nucybertek公司)ꎮ1.2㊀实验方法1.2.1㊀PVB ̄M的制备首先ꎬ在常温下将6gPVB㊁3gMA(MA过量)㊁对甲苯磺酸质量分数为0.6%(相对于PVB与MA总质量)与100mLDMF投入三口烧瓶ꎬ升至一定温度ꎬ充分反应一定时间ꎬ反应方程式如图1所示ꎮ其次ꎬ将混合体系在蒸馏水中析出ꎬ析出产物进行多次抽滤ꎬ烘干后得到滤饼ꎮ最后ꎬ将滤饼及乙醇加入三口烧瓶ꎬ在40ħ搅拌溶解ꎬ溶解完全后滴入2mLN ̄甲基二乙醇胺进行中和ꎬ将体系转入单口瓶进行旋蒸ꎬ即得到MA改性PVB(PVB ̄M)ꎮ图1㊀PVB与MA反应方程式Fig.1㊀ReactionequationbetweenPVBandMA1.2.2㊀涂层浆的制备在PVB ̄M中按一定比例加入单体HEAꎬ随后加入一定量的光引发剂CQ和助引发剂EDBꎬ遮光超声分散后加入一定量的高岭土ꎬ搅拌均匀ꎬ得到光固化涂层浆ꎮ1.2.3㊀涂层膜的制备取3mL所制备的光固化涂层浆倒入聚四氟乙烯板的凹槽内ꎬ在氮气氛围下蓝光固化1minꎬ得到涂层膜ꎬ备用ꎮ1.2.4㊀涂层织物的制备用质量浓度为30g∕L的三防整理剂TY ̄18M61对涤纶织物进行浸轧处理ꎬ设置焙烘温度130ħꎬ焙烘时间50sꎮ将涂层浆刮涂在经前处理后的织物上ꎬ蓝光照射30s固化得到涂层织物ꎮ1.3㊀测试与表征1.3.1㊀傅里叶红外(FTIR)光谱测试将改性前后PVB采用Tensor27型红外光谱仪ATR法测定红外光谱ꎮ1.3.2㊀核磁共振氢谱(1HNMR)测试取30mg改性前后PVBꎬ加入0.5mL氘代二甲基亚砜(DMSO ̄d6)溶解ꎬ在温度为25ħ下测试试样的氢谱ꎮ981 第6期汪国慧等:马来酸酐改性聚乙烯醇缩丁醛的制备及其在光固化涂层中的应用1.3.3㊀X射线衍射(XRD)测试测试改性前后PVB在扫描角度2θ为10ʎ~60ʎ下的相对强度ꎮ1.3.4㊀涂层浆聚合性能(Photo ̄DSC)测试采用Photo ̄DSCꎬ在恒温(25ħ)条件下对不同改性条件下得到的光固化涂层浆的蓝光聚合反应热流变化进行实时监测ꎮ1.3.5㊀扫描电镜SEM用德国ZeissSigma300型扫描电子显微镜观察涂层膜及不同填料含量下涂层织物的表面形貌ꎬ放大倍数为1000倍ꎮ2㊀结果与讨论2.1㊀PVB ̄M结构分析在反应温度为70ħꎬ反应时间6h的条件下ꎬ按照1.2.1节制备PVB ̄Mꎬ采用红外光谱㊁核磁氢谱和X射线衍射对改性前后PVB进行测试ꎬ分析改性前后PVB结构变化ꎬ结果如图2 图4所示ꎮ图2㊀PVB与PVB ̄M红外光谱图Fig.2㊀FTIRspectraofPVBandPVB ̄M图2为改性前后PVB红外谱图ꎮ从图2可知ꎬ与未改性PVB相比ꎬ改性后PVB ̄M在1658~1667cm-1处的 C C 伸缩振动峰和1726~1732cm-1处的 COOH伸缩振动峰明显增强ꎮ这是因为MA的C O键断裂后与PVB中的 OH发生酯化反应生成了羧基ꎬ从而提高了PVB ̄M的 C C 与 COOH的峰值ꎬ表明PVB与成功地发生了接枝反应ꎮ进一步采用核磁氢谱对PVB与PVB ̄M进行测定ꎮ从图3可知ꎬ与未改性PVB相比ꎬPVB ̄M在化学位移δ为6.14和7.94处峰值明显增强ꎬ这主要是因为MA改性后ꎬPVB ̄M中 C C 与 COOH含量增加ꎬ进而使得两处质子峰增强ꎮ由此可以进一步判定ꎬPVB与MA发生酯化反应成功ꎬ完成了接枝改性ꎮ图3㊀PVB与PVB ̄M核磁氢谱图Fig.3㊀NuclearmagnetichydrogenspectrumofPVBandPVB ̄M图4㊀改性前后PVB的XRD图谱Fig.4㊀XRDpatternsofPVBbeforeandaftermodification091 现代纺织技术第31卷图4为改性前后PVB的XRD图谱ꎮ由图4可知ꎬ改性前后的样品在2θ=20ʎ左右均出现典型的无定型衍射特征峰ꎮPVB是高分子结构ꎬ属于无定型形态ꎬ高分子链段都处于无序状态ꎬ没有明显的结晶状态存在[9]ꎮ改性后谱峰宽且没有明显的衍射峰ꎬ属于无定型形态且结晶度降低ꎬ无定型程度增加ꎮ因此MA对PVB的改性未改变PVB的结晶形态ꎮ2.2㊀PVB ̄M制备工艺研究为了进一步研究PVB ̄M最佳制备工艺ꎬ将PVB ̄M配置成光固化涂层浆ꎬ并对其聚合性能进行测试ꎮ通过研究改性温度㊁改性时间对PVB ̄M涂层浆聚合性能的影响ꎬ初步探明PVB ̄M的制备工艺ꎮ2.2.1㊀改性温度对PVB ̄M聚合性能的影响在改性时间为6h的条件下ꎬ改变改性温度分别为40㊁50㊁60㊁70ħ和80ħꎬ按照1.2.1节制备PVB ̄Mꎬ将其用于光固化涂层浆的配置ꎬ在PVB ̄M与HEA质量比为1ʒ2ꎬ引发体系CQ与EDB质量分数为1.5%的条件下ꎬ探究改性温度对光固化涂层浆聚合性能的影响ꎬ测试结果如图5所示ꎮ图5㊀改性温度对涂层浆聚合性能的影响Fig.5㊀Effectofthemodificationtemperatureonthepolymerizationperformanceofcoatingslurry由图5可知ꎬ随着改性温度的升高ꎬ聚合速率和放热量呈现先增大后减小的趋势ꎬ当改性温度为70ħ时ꎬ聚合性能最好ꎮ这主要是因为在接枝改性过程中ꎬMA的C O键断裂需要吸收能量ꎮ当改性温度低于70ħ时ꎬ不利于C O键断裂ꎬ进而影响改性效果ꎮ而当反应温度超过70ħ时ꎬ聚合性能有所下降ꎬ这可能是因为C O键断裂后与PVB的 OH发生酯化反属于放热反应ꎬ过高的反应温度不利于酯化反应的进行[10]ꎮ因此ꎬ当反应温度为70ħ时ꎬMA改性PVB的效果最佳ꎬPVB支链上接枝的 C C 含量较高ꎬ聚合性能最好ꎮ2.2.2㊀改性时间对PVB ̄M聚合性能的影响在改性温度为70ħ的条件下ꎬ改变改性时间分别为2㊁4㊁6h和8hꎬ按照1.2.1节制备PVB ̄Mꎬ将其用于光固化涂层浆的配置ꎬ在PVB ̄M与HEA质量比为1ʒ2ꎬ引发体系CQ与EDB质量分数为1 5%的条件下ꎬ探究改性温度对光固化涂层浆聚合性能的影响ꎬ结果如图6所示ꎮ图6㊀改性时间对涂层浆聚合性能的影响Fig.6㊀Effectofthemodificationtimeonthepolymerizationperformanceofcoatingslurry191 第6期汪国慧等:马来酸酐改性聚乙烯醇缩丁醛的制备及其在光固化涂层中的应用由图6可知ꎬ随着改性时间的增加ꎬ聚合速率和放热量呈现先增大后减小的趋势ꎬ当改性时间为6h时ꎬ聚合性能最好ꎮ产生这一现象的原因是当改性时间低于6h时ꎬ随着反应时间的延长ꎬMA的C O键断裂与PVB中的羟基发生酯化反应ꎬ生成羧基ꎬ改性接枝的酯化程度随时间增大ꎬ双键引入含量越高ꎮ当改性时间高于6h时ꎬPVB分子内部的羟基和反应生成的羧基会发生酯化反应ꎬ从而抑制了接枝反应的发生ꎬ导致接枝率下降继而聚合性能下降ꎮ2.3㊀涂层浆配方研究为了进一步确认涂层浆的最佳配方ꎬ本文分别研究了光引发体系㊁HEA及高岭土的用量对PVB ̄M涂层浆聚合性能的影响ꎮ2.3.1㊀引发剂用量对PVB ̄M聚合性能的影响在PVB ̄M与HEA质量比为1ʒ2的条件下ꎬ改变引发体系CQ与EDB的质量分数分别为0.5%㊁1 0%㊁1.5%和2.0%ꎬ按照1.2.2节制备光固化涂层浆ꎬ探究引发剂和助引发剂的用量对光固化涂层浆聚合性能的影响ꎬ结果如图7所示ꎮ图7㊀引发体系用量对涂层浆聚合性能的影响Fig.7㊀Effectoftheinitiatordosageonpolymerizationperformanceofcoatingslurry由图7可知ꎬ涂层浆的聚合性能随着引发体系含量的增加先增大后减小ꎬ当光引发体系质量分数为1%时ꎬ聚合效果最佳ꎮ继续增加光引发体系的含量ꎬ聚合效率下降ꎮ这是由于过高浓度的引发体系会造成 滤镜效应 [11]ꎬ使得底部样品对光的吸收降低ꎬ导致聚合效率下降ꎮ2.3.2㊀HEA用量对PVB ̄M聚合性能的影响在引发体系CQ与EDB质量分数为1%的情况下ꎬ改变PVB ̄M与HEA的质量比ꎬ分别为1ʒ1㊁1ʒ2和1ʒ3ꎬ按照1.2.2节制备光固化涂层浆ꎬ探究HEA的用量对光固化涂层浆聚合性能的影响ꎬ结果如图8所示ꎮ图8㊀HEA用量对涂层浆聚合性能的影响Fig.8㊀EffectoftheHEAdosageonthepolymerizationperformanceofcoatingslurry图8可以看出ꎬ随着HEA含量的增加ꎬ涂层浆的聚合性能逐渐提升ꎮ这是因为涂层浆的聚合程度与 C C 不饱和键呈现线性关系[12]ꎬ单体HEA增加使不饱和 C C 双键浓度增加ꎮ因此ꎬ使得涂层浆的聚合性能提升ꎮ291 现代纺织技术第31卷为了进一步确定HEA的用量ꎬ对上述涂层浆按照1.2.3节制备涂层膜ꎬ探究HEA用量对涂层膜力学性能的影响ꎬ结果如图9所示ꎮ由图9可知ꎬ随着HEA用量的增加ꎬ涂层膜的应力逐渐增大ꎬ应变逐渐降低ꎮ这是因为HEA与PVB ̄M分子之间网络交联程度增加从而使膜的力学性能提高ꎮ当PVB ̄M与HEA的质量比大于1ʒ2时ꎬ继续增加HEA用量ꎬ涂层膜的力学性能变化程度较小ꎮ因此ꎬ后续实验中均选取PVB ̄M与HEA的质量比为1ʒ2进行实验ꎮ2.3.3㊀高岭土用量对PVB ̄M聚合性能的影响在引发体系CQ与EDB质量分数为1%ꎬPVB ̄M与HEA质量比为1ʒ2的情况下ꎬ改变高岭土的加入量分别为总质量的0㊁15%㊁25%㊁35%和45%ꎬ按照1.2.2节制备涂层浆ꎬ探究高岭土的用量对光固化涂层浆聚合性能的影响ꎬ结果如图10所示ꎮ由图10可知ꎬ随着高岭土的加入ꎬ涂层浆聚合性能有所下降ꎬ且随着加入量的增加ꎬ涂层浆的聚合性能随之下降ꎮ这是由于高岭土颜色为白色ꎬ对光的透过率较低[13]ꎬ加入量越大ꎬ在涂层浆中的占比越多ꎬ使聚合效果变差ꎮ图9㊀HEA用量对膜力学性能的影响Fig.9㊀EffectoftheHEAdosageonmembranemechanicalproperties㊀㊀㊀㊀㊀图10㊀高岭土用量对涂层浆聚合性能的影响Fig.10㊀Effectofthekaolindosageonthepolymerizationperformanceofcoatingslurry2.4㊀改性前后PVB ̄M涂层浆性能与膜力学性能2.4.1㊀PVB ̄M聚合性能将PVB与PVB ̄M配制成光固化涂层浆ꎬ对二者的聚合性能对比研究ꎬ结果如图11所示ꎮ从图11可以看出ꎬ改性后PVB ̄M配制的涂层浆聚合性能相较于未改性PVB配制的涂层浆得到提高ꎮ这是因为改性后PVB支链含有一定量的C C ꎬ参与聚合过程中体系的反应进而表现出较好的聚合速率和放热量ꎮ2.4.2㊀力学性能将PVB与PVB ̄M配制成光固化涂层浆后按照1.2.3节制备涂层膜ꎬ对二者的力学性能对比研究ꎬ结果如图12所示ꎮ由图12可知ꎬ改性后PVB ̄M涂层膜的力学性能优于PVB涂层膜ꎮ这是因为改性后PVB接枝的C C 参与聚合反应中ꎬ提高膜的交联程度ꎮ同时由于HEA带有极性基团 OHꎬ可以通过氢键增强分子间的相互作用[14]ꎬ因此改性后PVB ̄M光固化膜的力学性能提高ꎮ391第6期汪国慧等:马来酸酐改性聚乙烯醇缩丁醛的制备及其在光固化涂层中的应用2.5㊀PVB ̄M涂层性能2.5.1㊀涂层膜的力学性能改变高岭土质量分数分别为0㊁15%㊁25%㊁35%和45%(相对于总质量)ꎬ按照1.2.3节制备涂层膜ꎬ探究高岭土的用量对光固化涂层膜力学性能的影响ꎬ结果如图13所示ꎮ从图13可以看出ꎬ未加入高岭土时涂层膜的应变为438.87%ꎬ应力为0.27MPaꎮ高岭土的加入会使膜的应力应变增大ꎬ韧性增强ꎮ随着高岭土加入量的增加ꎬ涂层膜的应变逐渐减小ꎬ应力逐渐增大ꎮ这是由于高岭土在涂层浆中起到填充的作用ꎬ可以阻止裂纹的扩展ꎬ从而增大涂层膜的强力ꎮ㊀㊀㊀㊀㊀图11㊀改性前后PVB涂层浆聚合性能Fig.11㊀PolymerizationperformanceofPVBcoatingslurrybeforeandaftermodification图12㊀改性前后PVB光固化膜力学性能Fig.12㊀MechanicalpropertiesofPVBphotocurablefilmbeforeandaftermodification㊀㊀图13㊀高岭土用量对涂层膜力学性能的影响Fig.13㊀Effectofthekaolindosageonthemechanicalpropertiesofcoatingfilms2.5.2㊀涂层织物表面形貌为了探究高岭土的含量对涂层织物表面形貌的影响ꎬ按照1.2.4节制备涂层织物ꎬ研究高岭土用量对涂层织物表面形貌的影响ꎬ结果如图14所示ꎮ由图14可知ꎬ未加入高岭土时ꎬ由于涂层浆黏度较低会部分渗入织物纤维之间ꎬ致使部分纤维裸露ꎬ因此涂层织物仍可以看出纤维形态ꎮ随着高岭土含量的增加ꎬ涂层浆黏度逐渐增大ꎬ涂层织物的遮盖性提高ꎮ当高岭土质量分数低于35%时ꎬ由于高岭土含量较少ꎬ所以涂层浆黏度较低进而会渗入织物纤维之间ꎬ因此部分纤维会裸露在表面ꎮ继续增加高岭土的含量ꎬ涂层浆黏度增大能完全覆盖住表 491 现代纺织技术第31卷面纤维形成连续涂层面ꎮ由2.3.3可知随着高岭土含量的增加涂层浆的聚合性能逐渐降低ꎬ综合涂层浆的聚合性能和涂层织物表面的遮盖性能ꎬ得出高岭土的最佳质量分数为35%ꎮ图14㊀不同高岭土含量PVB ̄M涂层织物的表面形貌Fig.14㊀SurfacemorphologyofPVB ̄Mcoatedfabricswithdifferentkaolincontents2.6㊀rPVB ̄M结构与涂层性能2.6.1㊀rPVB ̄M红外光谱在上述研究基础上ꎬ采用改性时间6hꎬ改性温度70ħ的改性工艺对rPVB进行接枝改性ꎬ将MA中的双键引入到rPVB中ꎬ通过红外光谱对改性后rPVB的结构进行表征ꎬ结果如图15所示ꎮ图15㊀rPVB与rPVB ̄M红外光谱图Fig.15㊀InfraredspectraofrPVBandrPVB ̄M从图15可知ꎬ与未改性rPVB相比ꎬ改性后rPVB ̄M在1666~1669cm-1处的 C C 伸缩振动峰和1731~1734cm-1处的 COOH伸缩振动峰明显增强ꎬ这说明了MA与rPVB发生酯化反应生成羧基从而提高了rPVB ̄M的 C C 与 COOH的峰值ꎬ表明rPVB与MA成功地发生了接枝反应ꎮ2.6.2㊀rPVB ̄M涂层织物表面形貌在引发体系CQ与EDB质量分数为1%ꎬrPVB ̄M与HEA的质量比为1ʒ2的情况下分别加入0㊁15%㊁25%㊁35%和45%(相对于总质量)高岭土后配置涂层浆ꎬ进一步制备涂层织物ꎬ观察涂层织物的表面结构ꎬ结果如图16所示ꎮ图16为MA改性rPVB在不同含量高岭土下涂层织物的表面结构ꎬ从图13可知ꎬ未加入高岭土的涂层织物可以看出纤维的形态ꎬ随着高岭土含量的增加ꎬ纤维裸露部分减少ꎬ涂层织物的遮盖性提高ꎬ这一结果与PVB ̄M涂层织物的表面结构一致ꎮ通过PVB和rPVB涂层织物表面结构的对比发现ꎬ两者没有较大差异ꎬ因此用rPVB代替PVB制备涂层织物是可行的ꎬ进而实现rPVB的回收再利用ꎬ节约资源ꎮ591 第6期汪国慧等:马来酸酐改性聚乙烯醇缩丁醛的制备及其在光固化涂层中的应用图16㊀不同高岭土含量rPVB ̄M涂层织物的表面形貌Fig.16㊀SurfacemorphologyofrPVB ̄Mcoatedfabricswithdifferentkaolincontents3㊀结㊀论本文首先通过MA对纯PVB进行改性ꎬ制备了PVB ̄Mꎬ然后将PVB ̄M㊁HEA㊁引发体系和高岭土配置成涂层浆ꎬ最后涂覆在织物上ꎬ在此基础上用MA对rPVB进行改性制备涂层织物ꎬ得出如下结论:a)通过红外光谱和核磁氢谱表征可知ꎬMA与PVB可成功发生接枝反应ꎬ得到目标产物PVB ̄Mꎬ反应未改变PVB晶体结构ꎮb)PVB ̄M适用于光固化涂层的最佳改性工艺为反应温度70ħꎬ反应时间6hꎬMA3gꎻ最佳涂层浆配方为光引发体系1%ꎬCQ与EDB的质量比为1ʒ1ꎬPVB ̄M与HEA的质量比为1ʒ2ꎮc)当高岭土的含量为35%时ꎬPVB ̄M涂层浆的聚合性能与涂层织物表面遮盖性能二者的综合效果最好ꎮ通过对比PVB ̄M和rPVB ̄M涂层织物的表面结构发现二者无太大差异ꎮ因此可以用rPVB代替PVB制备涂层织物实现rPVB的回收再利用ꎮ采用光固化涂层技术制备涂层织物ꎬ操作简单ꎬ安全高效ꎬ蓝光的能量利用率高ꎮrPVB可以有效的应用在织物涂层领域ꎬ为rPVB的发展提供新的思路ꎮ参考文献:[1]梁飞.聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究[J].石化技术ꎬ2022ꎬ29(12):53 ̄55.LIANGFei.Studyonsynthesisofpolyvinylbutyralresinanditswastewatertreatment[J].PetrochemicalIndustryTechnologyꎬ2022ꎬ29(12):53 ̄55.[2]冯凯ꎬ袁康ꎬ沈泽刚ꎬ等.高堆积密度聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂合成和应用研究[J].玻璃ꎬ2020ꎬ47(7):1 ̄15.FENGKaiꎬYUANKangꎬSHENZegangꎬetal.Studyonthesynthesisandapplicationofhighbulkdensitypolyvinylbutyralresin[J].Glassꎬ2020ꎬ47(7):1 ̄15. 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PP-g-MAH对SEBS/PP/MH/EG阻燃复合体系结构与性能的影响

r t o h ae f rt e UL- 4 v ri a e twa i an d. W i h m o n f6 9 e t lt s s manti e c t t e a u t o wt PP— ’ AH h % gM

ad n l f t e o o h o
c mp st r 3. P n . Pa. a d i c e s d b 3 6% a d 7 . o o i we e 1 4 M a a d 9 0 M e n n r a e y 1 . n 6 5% r s e tv l e p ci ey. c mp r d t h t o a e o t a wih u o a iiie . Ho v r t e ta te gh wa e ln d b 0 . Th a ilr h oo i a e ta d t o tc mp t lz r b we e . h e rsr n t sd ci e y4. % e c p lay r e l gc lts n S EM r h lg e ft e u n h n e to s i d c td t a mo p o o is o h q e c i g s cin n ia e h tPP— — g MAH i r v d t e n e f c a h so e mp o e h it ra e d e i n h — t e H , EG n S we n M a d O‘ EBS P ln n t e c mp sts, a d e h n e h o a i lt . /P b e dsi h o o ie n n a c d t e c mp t iy bi
r tr a tc mp st swa tdid. T e r s t n ia e h twih t n r a e o ea d n o o i s su e e h e ul i d c t d t a t he i c e s fPP— — s g MAH mo n st e tn a u t h e —

聚丙烯接枝聚乙二醇改性聚丙烯微孔膜

聚丙烯接枝聚乙二醇改性聚丙烯微孔膜许淑义;徐祥;朱菊芳;王素贞;俞强【期刊名称】《高分子材料科学与工程》【年(卷),期】2017(33)8【摘要】以聚丙烯接枝聚乙二醇(PP-g-PEG)对聚丙烯共混改性,通过单向拉伸工艺制备亲水性聚丙烯微孔膜。

使用压汞仪、扫描电镜、Gurley值和水蒸气透过率表征微孔膜的孔结构和透过性能,研究PP-g-PEG含量、PEG接枝率及链长对微孔膜孔结构、水蒸汽透过率及锂电池性能的影响。

结果表明,对于接枝率为0.78%的PP-g-PEG,随着添加剂PP-g-PEG含量增加,微孔膜孔隙率和微孔尺寸下降,反映孔道结构的曲挠度及喉孔比上升;微孔膜孔结构与亲水性的综合作用导致水蒸气透过率在PP-g-PEG含量为2.5%时达到最大值。

PP-g-PEG含量为2.5%和5.0%的微孔膜组装的锂电池具有较低的电荷转移电阻和较高的充放电比容量,电池性能优于未改性微孔膜组装的电池。

提高PEG接枝率使得改性微孔膜孔结构有所变差,但是水蒸气透过率提高,组装电池的性能也更好。

长PEG侧链PP-g-PEG对微孔膜孔结构的破坏程度大于短PEG侧链PP-g-PEG,导致组装电池的性能变差。

【总页数】6页(P102-107)【关键词】聚丙烯微孔膜;聚丙烯接枝聚乙二醇;孔结构;亲水性;锂电池【作者】许淑义;徐祥;朱菊芳;王素贞;俞强【作者单位】常州大学材料科学与工程学院【正文语种】中文【中图分类】TQ325.14【相关文献】1.聚丙烯微孔膜表面的可控接枝改性 [J], 王标;刘兰勤;唐照奇;黄磊;宇海银2.MBA接枝聚丙烯微孔膜的亲水改性研究 [J], 李承斌;尹艳红;王辉;董红玉;曹朝霞;谷继峰;杨书廷3.丙烯酰胺/N,N-亚甲基双丙烯酰接枝共聚合改性聚丙烯微孔膜 [J], 邓秀玲;蒋姗;俞强4.马来酸酐/N-乙烯基吡咯烷酮双单体接枝聚丙烯的制备及对聚丙烯微孔膜的亲水改性 [J], 夏艳平;纪波印;陈慧蓉;马文中;曹峥;陶国良5.两亲性改性剂聚丙烯接枝聚乙烯基吡咯烷酮的制备及对聚丙烯微孔膜结构和亲水性能的影响 [J], 陶国良;倪唐;朱兆奇;夏艳平;马文中因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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第25卷第1期高分子材料科学与工程Vol .25,No .1 2009年1月POLYMER MA TERIALS SCIENCE AND ENGINEERINGJan .2009马来酸酐等离子体聚合改性聚丙烯多孔膜的表面结构与亲水性马 骏1,王 伟1,黄 健1,王晓琳2(1.南京工业大学材料学院,江苏南京210009; 2.清华大学化学工程系,北京100084)摘要:以马来酸酐为单体,采用低温等离子体聚合的方法对聚丙烯(PP )多孔膜的表面进行改性。

红外光谱(FT -I R )和扫描电镜(SEM )等结果表明,马来酸酐以双键聚合,同时伴随着酸酐的开环。

低处理功率时以表面聚合为主,酸酐结构破坏较轻,延长聚合时间可以提高聚合量;高处理功率时以气相聚合为主,酸酐结构的破坏加剧,易产生交联结构。

马来酸酐等离子体聚合物水解后可产生羧基,但水解作用并不完全,膜表面的亲水性与等离子体聚合条件及聚合物结构紧密相关。

关键词:等离子体聚合;马来酸酐;聚丙烯多孔膜;亲水化改性中图分类号:T B383 文献标识码:A 文章编号:1000-7555(2009)01-0016-03收稿日期:2007-12-12基金项目:973资助项目(2003CB615701);国家自然科学基金资助项目(20476045)通讯联系人:黄 健,主要从事功能高分子材料研究, E -mail :jhuang @njut .edu .cn 对于疏水性的聚合物多孔膜,水不容易通过膜的微孔通道,同时膜表面还易受到有机物的污染,这些因素限制了膜在水体系中的应用,因此有必要对其表面进行亲水化改性[1]。

低温等离子体表面处理技术操作简便、经济、环保,只在材料的表面几个纳米至100nm 的区域产生物理或化学变化[2]。

近年来发现等离子体处理作用能够深入多孔膜的膜孔[3],等离子体技术已成为聚合物多孔膜表面改性的重要手段。

马来酸酐富含极性基团,适合于材料表面的亲水化处理[4]。

本文以马来酸酐为单体,用低温等离子体聚合的方法,对聚丙烯多孔膜进行了表面改性。

研究了等离子体聚合的时间、功率等工艺参数对改性表面的化学结构、形态结构及表面亲水性能的影响。

1 实验部分1.1 实验原料聚丙烯(PP )中空纤维膜:浙江大学,外径290μm ,内径240μm ,孔隙率40%~50%,平均孔径0.07μm ;马来酸酐(MAH ):分析纯,上海凌峰化学试剂有限公司,减压蒸馏精制。

1.2 膜表面的马来酸酐等离子体聚合采用自制的低温等离子体发生器,频率13.56M Hz ,电容偶合式。

反应器长15cm ,内径2.5cm 。

在反应器底部放置固体的马来酸酐单体,中部放置聚丙烯多孔膜,间断抽真空,将反应器置换为马来酸酐气氛。

在3Pa 条件下对聚丙烯多孔膜进行表面改性。

1.3 改性膜的表面分析在美国Nicolet 公司的NEXUS670型红外光谱仪(FT -IR )上,用表面衰减全反射(ATR )技术对改性膜表面进行红外分析,分辨率4cm -1,波数范围4000cm -1~400cm -1。

改性膜表面经喷金处理,在日本电子公司的JSM -5900型扫描电镜仪(SEM )上观察改性膜的表面形态。

聚丙烯多孔膜经热熔压片后进行类似的等离子体表面处理,在美国Ram é-Hart 公司的100-00230型接触角仪上测试水接触角,结果取5次平均值。

2 结果与讨论2.1 改性膜表面的FT -IR 分析Fig .1为马来酸酐等离子体处理条件对改性表面化学结构的影响。

与谱图1的原始膜比较,改性膜在1850cm -1、1780cm -1、1730cm -1、1290cm -1、1240cm -1和1060cm -1等处出现了新峰。

对比谱图7的马来酸酐单体红外谱图,1850cm -1为酸酐不对称C =O 的伸缩振动峰,1780cm -1为酸酐对称C =O 的伸缩振动峰,1290cm -1为酸酐C -O 的伸缩振动峰,1240cm -1和1060cm -1为酸酐C -H 的变形振动峰[5],表明膜表面沉积了马来酸酐聚合物。

另外马来酸酐单体在3190cm -1、3130cm -1处C =C 键上的C -H 伸缩振动峰经聚合后消失,说明在等离子体的作用下,马来酸酐的双键打开并聚合。

改性膜表面在1730cm -1处的峰位为酸酐开环形成羧酸结构C =O 的伸缩振动峰[6],表明等离子体不仅引发双键聚合,对马来酸酐还有开环作用。

随着处理时间的延长(谱图2~4),聚合物结构中1780cm -1、1290cm -1和1240cm -1等峰位均有增加的趋势,同时酸酐/羧酸的相对比例(1780cm -1/1730cm -1)变化不大,说明在10W 的较低处理功率下,延长处理时间主要是提高膜表面马来酸酐的聚合量,并不会加剧酸酐结构的破坏。

与谱图3的10W 改性表面相比,谱图5的50W 改性膜在1850cm -1、1780cm -1等代表酸酐结构的峰位降低,同时代表羧酸结构1730cm -1处的吸收峰增加,说明较高的等离子体处理功率易导致马来酸酐单体或其聚合物的酸酐结构开环。

谱图5中马来酸酐聚合物在1850cm -1~1050cm -1区域加宽的峰形说明产生了交联结构[7]。

Fig .1 ATR FT -IR spectra of porous PP membranes modified by MAHplasma polymerization1:PP substrate membrane ;2:10W ,0.5min ;3:10W ,1min ;4:10W ,2min ;5:50W ,1min ;6:10W ,2min ,after hy -drolyzed ;7:maleic anhydride monomerFig .2 SE M micrographs on modified su rfaces of porous PP membrane by MAH plasma polymerization2.2 改性膜表面的SEM 分析Fig .2为不同等离子体处理条件下改性膜表面的SEM 照片。

在10W 、0.5min 处理条件下(Fig .2B ),载体膜表面的致密层(Fig .2A )遭到破坏,露出下面的多孔隙结构,这是马来酸酐等离子体对载体膜表面刻蚀作用的结果[8]。

延长处理时间到1min (Fig .2C ),膜孔结构变得不清晰,膜表面沉积的马来酸酐等离子体聚合物增多。

说明在较低的等离子体处理功率下,延长处理时间可提高马来酸酐的聚合量,与上述FT -IR 的结果相符。

处理功率增加到50W ,马来酸酐聚合物的形态从薄膜状(10W ,Fig .2C )转变为粉末状(50W ,Fig .2D ),这种等离子体处理功率对其聚合物形态的影响与单体的聚合场所有关。

低处理功率下易发生表面聚合,高处理功率下易发生气相聚合[2]。

气相聚合时,粉末状的聚合物从气相中析出并在载体的表面形成了颗粒状的聚合物形态。

2.3 改性膜表面的亲水性在Fig .1改性表面的FT -I R 中,与水解前改性表面(谱图4)相比,水解24h 后改性表面(谱图6)马来酸酐等离子体聚合物的酸酐结构可被水解为羧基17 第1期马 骏等:马来酸酐等离子体聚合改性聚丙烯多孔膜的表面结构与亲水性(1730cm-1),但仍有部分酸酐结构被保留(1780 cm-1)。

马来酸酐等离子体聚合物的交联结构抑制了水分子向内部扩散,导致水解程度不完全。

Tab.1为水解24h后改性表面的接触角数据。

由于表面产生了羧基,改性表面获得了亲水性。

随等离子体处理时间的延长,改性表面的聚合量增加,接触角呈降低趋势;随等离子体处理功率的提高,聚合物中的交联结构增加,结果酸酐的水解率下降,接触角呈上升趋势。

Tab.1 Ef fects of plasma treatm ent on water contactangles of modified PP surfacesPlasma pow er(W)Plasma time(min)Contact angle(°)Substrate memb rane92.410124.710220.150135.33 结论在等离子体的作用之下,马来酸酐以双键聚合,同时伴随着酸酐的开环。

较高的处理功率会加剧酸酐结构的破坏,且聚合物易产生交联结构。

马来酸酐等离子体聚合时,低处理功率下以表面聚合为主,易形成薄膜状的聚合物;高处理功率下以气相聚合为主,易形成粉末状的聚合物。

马来酸酐等离子体聚合物的酸酐结构水解后可产生羧基,但限于等离子体聚合物的交联结构,这种水解作用并不完全。

由于表面引入了羧基,改性表面的水接触角降低到20.1°。

参考文献:[1] 黄健,王晓琳.低温等离子体对聚合物多孔膜的亲水化改性[J].高分子通报,2005,06:16-21.HUANG J,WANG X L.Hydrophil ic modification of porous pol y-mer membranes by low temperature plas ma[J].Pol ymer Bulletin,2005,06:16-21.[2] 陈杰王容.低温等离子体化学及其应用[M].北京:科学出版社,2001.[3] H UANG J,W ANG X L,CHEN X Z,et al.Temperature-sensitivemembranes prepared by the plasma-induced graft polymerization ofN-isopropylacrylamide into porous polyethylene membranes[J].J.Appl.Polym.Sci.,2003,89:3180-3187.[4] CHU L Q,RENATE F,WOLFGANG K.Pulsed pl asmapolymerized maleic anhydride films in humid air and in aqueous sol u-tions studied w ith optical w aveguide spectroscopy[J].Langmuir,2006,22:2822-2826.[5] GABOURY S R,URBAN M W.M icrow ave plasma reactions of sol-id monomers w ith silicone elastomer surfaces:a spectroscopic study[J].Langmuir,1993,9(11):3225-3233.[6] ZHAO Y Q,URBAN M W.Spectroscopic studies of microw aveplasma reactions of maleic anhydride on poly(vinylidene fluoride)surfaces:crystallinity and surface reactions[J].Langmuir,1999,15(10):3538-3544.[7] RYAN M E,H YNES A M,BADYAL J P S.Pulsed plasma pol y-merization of maleic anhydride[J].Chem.M ater.,1996,8(1):37-42.[8] KANG M S,CHUN B,KIM S S.S urface modification ofpolypropylene membrane by low-tem peratu re plasma treatment[J].J.Appl.Pol ym.Sci.,2001,81:1555-1566.Surface Stru cture and Hydrophilicity of Polypropylene Porous Membranes Modifiedby Maleic Anhydride Plasma PolymerizationMA Jun1,WANG Wei1,HUANG Jian1,WANG Xiao-lin2(1.College of Mater ials Science and Engineering,Nanjing University of Technology,Nanjing210009,China;2.Dep ar tment o f Chem ical Engineer ing,Tsinghua University,Beijing100084,China)ABSTRAC T:Poly propy lene porous mem branes were surface modified by the low-temperature plasma polymerization technique w ith m aleic anhydride as the monomer.The surface structure and hydrophilicity w ere analy zed by fourier transform infrared spectroscopic(FT-IR),scanning electron microscope(SEM)and contact angle methods.Maleic anhydride is found to polymerize via double bond opening under plasma treatment,accompanied by the ring-opening of anhydride ring.Surface polymerization phenomenon is observed under the low er plasma power,w hen most of an-hydride structures are maintained and the polymer amount increases with the plasma time.However,gaseous poly-merization occurs under the hig her plasma pow er,when anhy dride structures tends to be destroyed and cross-linking structures are induced in plasma polymers.Carboxy l g roups are produced on the hy drolyzed surfaces of modified membrane although the hydrolysis reactions are not complete.The surface hy drophilicity of the modified membrane is found depending on both plasm a conditions and surface structures.Keywords:plasma polymerization;maleic anhydride;porous polypropylene membrane;hydrophilicity modification 18高分子材料科学与工程2009年 。

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