供应商评估与管理流程图

合集下载

供应商库管理流程图

供应商库管理流程图
供应商库管理流程图 供应商 招标采购部 招标采购部负责人 分管副总裁
供应商信息 收集
供应商初选阶段
发送企业资料
供应商推荐表
供应商初审
不合格
放弃该供应商
不同意
合格
不同意
供应商考察 计划表
审批
同意
审批
配合考察并进 行洽谈
供应商考察及 洽谈
同意
供应商考察入库阶段
放弃该供应商
不同意
不同意
供应商考察表 合格供应商审批表
审批
同意
审批
合格供应商库 入库通知单
纳入 合格供应商库
同意
接受
供应商考评
供应商申述
不同意
合格
不同意
供应商库考评维护阶段
供应商信息 有无重大变更

审批
同意
审批

同意
供应商库 考评完成
不同意
不同意
不接受
供应商黑名单 审批表
审批
同意
审批
加入 供应商黑名单
同意

供应商索赔管理程序_(流程图及说明)

供应商索赔管理程序_(流程图及说明)
质量管理部
1.负责质量技术标准文件的确立,采购产品的进货检验及不合格品的处理仲裁, 对不合格品具有最终裁决权。
2.主导质量事故的责任调查,参与读责任方及其应承担份额的认疋。
采购部
对本管理办法进行归档管理,负责采购合冋、质量协议的起草签订及进货产品 质量信息的传递,负责不合格品索赔处理等工作。
财务(成本控制 工作组)
负责办理质量索赔费用的财务结算手续。
设备部
负责进厂设备、备品备件质量问题的索赔管理工作。
经理部
负责对只能部门进行质量责任处罚。
cabdef开始123判定4否5判定6否789扣款10供应商索赔管理流程图供应商质量管理部采购相关部门物流财务结束丿合格让步接收r质量管理部主导相关单位进行审核来料检验提岀索赔米购确认1通知供方供方确认入库入库合同评审流程节点说明表节点编号节点名称节点操作说明时长节点b2来料检验1
第一部分:流程执行主体职责表
第二部分:采购作业流程图 第三部分:合同评审流程节点说明表
Zenime
流程执行主体职责表
执行主体
职责明细说明
总经理
通过参加评审会议,及提出索赔报告,对未及时停用不合格品造成 的损失负责。
物流部
负责对进货不合格品提出索赔报告,对不合格品的误发误用负责。

供应商的选择与评价流程图

供应商的选择与评价流程图

供应商的选择与评价流程编制釆购计划流程图药品购进管理药品的购进管理是药品经营企业质量过程控制的第一关。

也是确保企业经营行为合法性、保证药品经营质量关键环节。

采购员在药品的釆购过程中,承担着药品质量控制的直接责任,质量管理员必须对药品购进全过程实施有效的监督控制,按照药品的购进质量程序,严格审核供货企业的合法性和购进药品的合法性,确实把好药品购进质量关。

所以药品经营企业购进药品应严格遵循以下原则:一、购进原则1、质量第一药品是特殊商品,是人们用于预防、治疗、诊断疾病的物质,药品的质量至关重要,药品质量合格与否,直接关系到患者的生命安全。

因此,在选择药品和供货单位时,企业应该始终把质量放在首位,购进药品应当以满足人们预防、治疗、诊断疾病的需要要为目标.2、按需进货购进药品还应当以市场需要为导向.有些药品的销售也分淡季和旺季。

旺季就应该提前准备好货(例如:夏季消暑、防暑类药品藿香正气丸、清凉油、风油精等;秋冬季节,天气干燥,清肺、润肺、温肺化饮的药品.);反之,淡季则应少进货,不然就会造成药品积压,超过有效期的药品会给企业带来直接损失。

3、择优选购“货比三家”是一种普遍的心理,药品的购进当然也不例外.购进药品时在保证质量的前提下要进行价位、疗效等比较.二、药品购进的程序1、确定供货企业的法定资格及质量信誉业务购进部门负责索取并审核供货企业的合法证照,审核时应对供货方的《药品经营(生产)许可证》和“营业执照"核准的经营方式、经营范围严格把关,确保购进行为和购进药品的合法性。

业务购进部门应建立包括所有供货方资料的“合格供货方档案"。

(可对合格供货方实行企业代码识别控制管理,对在本企业已建立“合格供货方档案"或享有企业代码的供货企业,业务部门可与之正常开展业务往来;对未建立“合格供货方档案”且无企业代码的供货企业,在进货时应对供货单位按首营企业进行审核。

)2、审核所购入药品的合法性和质量可靠性;企业购进的药品应符合以下基本条件,以确保其合法性:●合法企业所生产的药品●具有法的质量标准,即国家药品标准●除国家未规定实施批准文号管理的中药材和中药饮片外,应有规定的批准文号和生产批号●进口药品应有符合规定的、加盖了供货单位质量管理机构原印章的《进口药品注册证》和《进口药品检验报告书》或《进品药品通关单》的复印件●包装和标识符合有关规定和储运要求●中药材应标明产地★国家药品标准:是指国家为保证药品质量所制定的质量指标(性状、熔点、吸收系数、干燥失重、炽灼残渣)(不溶性微粒、热原、重金属、砷盐)检验方法(鉴别、含量测定)以及生产工艺等技术要求,包括国家药品监督管理局颁布《中华人民和国药典》、药品注册标准和其它药品标准。

供应商评估流程

供应商评估流程

供应商评估流程引言概述:供应商评估是企业采购管理中的重要环节,通过对供应商的评估,企业可以选择合适的供应商,确保采购的产品和服务的质量和可靠性。

本文将介绍供应商评估的流程和相关内容。

一、供应商背景调查1.1 供应商资质评估:评估供应商的注册资本、经营范围、企业规模等,以确保供应商具备合法经营的资质。

1.2 供应商信誉评估:评估供应商的信誉度和声誉,包括过往合作经验、客户评价、社会口碑等,以了解供应商的商业信用和可靠性。

1.3 供应商质量管理体系评估:评估供应商的质量管理体系,包括ISO认证、质量控制流程、质量管理人员等,以确保供应商具备良好的质量管理能力。

二、供应商能力评估2.1 供应商生产能力评估:评估供应商的生产设备、生产能力、生产工艺等,以确保供应商能够按时交付所需产品。

2.2 供应商技术能力评估:评估供应商的研发能力、技术实力、创新能力等,以确保供应商能够提供具备竞争力的产品和解决方案。

2.3 供应商供应能力评估:评估供应商的供应链管理能力、库存管理能力、供应能力等,以确保供应商能够满足企业的需求并保持供应的稳定性。

三、供应商质量评估3.1 供应商产品质量评估:评估供应商的产品质量,包括产品的外观、性能、可靠性等,以确保供应商提供的产品符合企业的质量要求。

3.2 供应商质量控制评估:评估供应商的质量控制流程、质量检测设备、质量管理人员等,以确保供应商具备良好的质量控制能力。

3.3 供应商质量问题处理评估:评估供应商的质量问题处理能力,包括对产品质量问题的快速反应和解决能力,以确保供应商能够及时处理质量问题并提供有效的解决方案。

四、供应商价格评估4.1 供应商价格合理性评估:评估供应商的价格水平是否合理,包括与市场价格的比较、与竞争对手的比较等,以确保供应商的价格具备竞争力。

4.2 供应商价格稳定性评估:评估供应商的价格稳定性,包括价格波动情况、价格调整机制等,以确保供应商能够提供稳定的价格。

供应商管理流程图

供应商管理流程图

供应商管理流程图总则1.1制定目的为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。

1.2适用范围本公司新厂商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。

1.3权责单位(1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

(2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

1.供应商开发程序2.1供应商开发权责(1)采购部负责供应商开发主导工作。

(2)开发部负责供应商样品的确认。

(3)品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组,负责供应商的调查评核。

2.2供应商资讯来源新供应商资讯来源一般有下列方式:(1)各种采购指南。

(2)新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。

(3)各种产品发表会。

(4)各类产品展示(销)会。

(5)行业协会。

(6)行业或政府之统计调查报告或刊物。

(7)同行或供应商介绍。

(8)公开征询。

(9)供应商主动联络。

(10)其他途径。

2.3供应商问卷调查2.3.1问卷设计问卷设计由采购部主导,品管、开发等单位协助。

设计应注意的事项有:(1)依本公司需要设计内容及格式。

(2)应尽可能掌握、了解供应商的资讯。

(3)易于填写。

(4)通俗易懂。

(5)便于整理。

2.3.2供应商基本资料表应由厂商填写《供应商基本资料表》。

该表包括下列内容:(1)公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联系人。

(2)公司概况,如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行讯息。

(3)设备状况。

(4)人力资源状况。

(5)主要产品及原材料。

(6)主要客户。

(7)其他必要事项。

2.3.3供应商问卷调查表供应商问卷调查表,一般包括下列内容:(1)材料零件确认。

(2)品质验收与管制。

(3)采购合同。

(4)请款流程。

(5)售后服务。

(6)建议事项。

2.4供应商开发流程(1)寻找供应商。

(2)填写供应商基本资料表。

(3)与供应商洽谈。

(4)必要时作样品鉴定。

(5)供应商问卷调查。

(6)提出供应商调查评核之申请。

2.5后续工作依《供应商调查》规定,由调查小组对供应商作实际调查评核,以确定其可否列入合格供应商之列。

采购部内部管理流程图

采购部内部管理流程图

采购部内部管理流程图1. 引言采购部是企业中重要的职能部门之一,负责采购和供应管理工作。

为了规范采购部内部的工作流程,提高工作效率和准确性,需要建立一套科学、规范的内部管理流程。

本文将介绍采购部内部管理流程图及每个环节的主要内容和要求。

2. 采购流程图以下是采购部内部管理流程的一个示意图:1. 需求确认1.1 收集内部各部门的采购需求1.2 与相关部门沟通、核实需求详情2. 供应商选择与评估2.1 制定供应商选择与评估标准2.2 开展供应商调研、筛选合适供应商2.3 进行供应商评估与筛选2.4 编制供应商选定报告3. 采购计划编制3.1 确定采购范围和采购目标3.2 制定采购计划3.3 编制采购计划报告4. 采购合同签订4.1 根据采购计划编制招标文件4.2 开展供应商招标或询价活动4.3 筛选、比较投标报价4.4 签订采购合同5. 采购执行5.1 向供应商下达采购订单5.2 监督和管理订单执行情况5.3 处理采购过程中的问题和异常情况6. 采购验收与结算6.1 对采购到的货物进行验收6.2 处理次品、残次品或有质量问题的货物6.3 对合格货物进行结算7. 采购绩效评估与改进7.1 构建采购绩效评估指标体系7.2 进行采购绩效评估7.3 提出改进意见和建议3. 采购流程详解3.1 需求确认需求确认是采购流程的第一个环节,通过与内部各部门的沟通,收集并核实采购需求的具体详情,确定采购事项的紧急程度和优先级。

3.2 供应商选择与评估供应商选择与评估是为了筛选出合适的供应商,确保采购物品的品质和合理的价格。

在此环节中,需要制定供应商选择与评估标准,进行供应商调研、筛选和评估,并编制供应商选定报告。

3.3 采购计划编制采购计划是根据需求确认和供应商评估结果制定的具体采购方案,包括采购范围、采购目标、采购方式、采购预算等内容。

在此环节中,需要确定采购范围和目标,并制定采购计划,最终编制采购计划报告。

3.4 采购合同签订采购合同签订是确保采购过程合法合规的重要环节。

供应商质量管理流程图:步骤详解

供应商质量管理流程图:步骤详解
• 实现供应商质量信息的实时监控和数据分析
• 提高供应商评审和评估的准确性和有效性
降低供应链质量风险
• 建立供应商风险管理机制
• 及时发现和应对供应商质量问题
• 提高供应链的可靠性和稳定性
供应商质量管理对企业竞争力的影响
提高产品质量
降低生产成本
增强企业竞争力
• 增强产品性能和客户满意度
• 优化供应链管理,提高生产效率
⌛️
质量控制与改进
• 建立供应商的质量控制体系
• 制定供应商的质量检验标准和程序
• 促进供应商持续改进质量管理体系和产品质量
供应商质量管理体系的建立与实施
制定供应商质量管理手册
• 明确供应商质量管理的基本要求和程序
• 制定供应商质量管理的操作指南和实施细则
• 确保供应商质量管理手册符合标准和法规要求
• 流程连接:表示流程步骤之间的关联和依赖关系
供应商质量管理流程图的绘制步骤与方法
确定流程图的绘制目标
绘制流程图的框架
• 明确供应商质量管理的关键环节和流程
• 绘制顶层流程图,展示供应商质量管理的
• 确定流程图的层次结构和详细程度
整体流程
• 确定子流程图的布局和顺序
绘制流程图的细节
检查和优化流程图
• 建立良好的供应商合作关系
• 提高市场竞争力和品牌价值
• 降低不良品返工和维修费用
• 提高市场份额和品牌价值
• 降低客户投诉和退换货率
• 提高企业盈利能力
• 降低供应链风险
02
供应商的选择与评估
供应商选择的标准与依据

质量标准
• 供应商的产品质量水平
• 供应商的质量管理体系和认证

供应商质量管理流程图

供应商质量管理流程图
供应商组建改善小 组,进行系统检讨, 并制定改善措施, 按期回复国人
同意 不同意
信息反馈供应商管 部,从系统中注销 供应商资格。
进行高层沟通,组 建辅导团队,再次 进行质量辅导
SQE 审核报 告并验证改 善措施效果
OK
NG
验证合格后,此 项改善结束,问 题关闭
直接取消备选 供应商资格
月来料合格率低于 80%(总批数大于 10批),SQE开具 VCAR
优秀供应商 不合格供应商
收集供应商纠正预 防措施,并审核, 审核通过后进行纠 正预防措施验证。
对不合格供应商 进行质量辅导, 考核为D的供应
验证纠正
来料质量在某时期 内表现非常差,进 行系统质量改善辅 导,SQE 开出系统 改善的项目点和提 出具体质量目标
新供应商开发认证(质量) 供应商质量日常管理
供应商质量管理流程图
供应商质量绩效考核
供应商审核
供应商质量改善
依据资源需求, 供应商管理部做 好供应商前期开 发和认证前准备 工作
质量部门安排 资深供应商质 量管理工程师 参与现场认证
依据审核准则 要求全面、客 观评价新供应评价意见和得 分
依据PO 信息,提 前沟通,让其充 分理解产品技术 质量要求
做好样品和小批 量确认,明确质 量标准,固化产
识别好关键过程 和特种工序,做 好过程SPC 统计
关重物料和紧急 物料生产时,做 好现场技术质量 支持,需要时安 排驻厂人员及时 跟踪确认产品质 量
确保来料质 量满足要求 和客户需要, 各项考核指 标达到年度
统计供应商月度来料 质量数据(LAR,上线 DPPM,VCAR回复情况, 样品认证情况)
依据供应商月度评分 准则(质量部分),对 供应商月度来料进行 评分.
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

供应商评估与管理流程图
1.评估流程
步骤一:确定评估标准
确定供应商评估的标准和指标,包括质量、交货时间、成本等方面的要求。

步骤二:收集供应商信息
收集供应商的基本信息,包括公司资质、经验、技术能力等。

步骤三:评估供应商能力
对供应商进行能力评估,包括技术能力、生产能力、质量管理能力等。

步骤四:评估供应商信誉
对供应商的信誉进行评估,包括过往合作经验、客户反馈等。

步骤五:评估供应商风险
对供应商可能存在的风险进行评估,包括财务风险、供货风险等。

步骤六:制定评估报告
根据评估结果,制定评估报告,包括供应商评分、评估意见和建议。

2.管理流程
步骤一:签订合同
与供应商签订合同,明确合作条件和约束。

步骤二:日常监督
对供应商进行日常监督,包括产品质量检查、交货时间监控等。

步骤三:处理异常情况
针对供应商出现的异常情况,及时采取应对措施,避免对正常
生产造成影响。

步骤四:评估供应商绩效
定期评估供应商绩效,包括质量、交货时间、服务等方面的表现。

步骤五:供应商发展
根据供应商绩效评估结果,确定供应商的发展方向和支持措施。

步骤六:供应商退出
针对不符合要求的供应商,及时进行处理,包括合同终止和寻
找替代供应商。

以上为供应商评估与管理的流程图,旨在确保供应商能够满足公司的要求,提供优质的产品和服务。

相关文档
最新文档