皮革含铬废水来源及处理工艺
含铬废水处理方案
含铬废水处理方案一、背景介绍含铬废水是指工业生产过程中产生的含有铬离子的废水。
铬是一种常见的重金属元素，其存在于许多工业领域的废水中，如电镀、皮革加工、纺织印染等行业。
高浓度的铬离子对环境和人体健康都具有严重的危害性，因此，对含铬废水进行有效处理是十分必要的。
二、目标本方案的目标是设计一种高效、经济、环保的含铬废水处理方案，以实现废水中铬离子的去除，达到国家相关标准要求，确保废水排放符合环保要求。
三、处理工艺本方案采用以下处理工艺来处理含铬废水：1. 预处理首先，对含铬废水进行预处理，包括沉淀、调节pH值等步骤，以去除废水中的悬浮物和调节废水的酸碱度，为后续处理工艺创造良好的条件。
2. 化学沉淀法采用化学沉淀法是一种常见的处理含铬废水的方法。
通过添加适量的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，使废水中的铬离子与沉淀剂发生反应生成不溶性的沉淀物，从而实现铬离子的去除。
3. 离子交换法离子交换法是一种有效的去除废水中重金属离子的方法。
通过将废水通过含有离子交换树脂的柱子，离子交换树脂上的功能基团与废水中的铬离子发生吸附反应，从而将铬离子从废水中去除。
4. 膜分离法膜分离法是一种基于膜的物质分离技术，可以有效去除废水中的有机物、重金属等。
通过选择合适的膜材料和膜分离工艺，将废水中的铬离子从其他溶质中分离出来，达到去除的目的。
5. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常用的废水处理方法，适合于去除废水中的有机物和重金属离子。
通过将废水与活性炭接触，活性炭表面的孔隙吸附废水中的铬离子，从而实现去除的效果。
四、处理效果及控制要求1. 处理效果要求：a. 废水中铬离子的去除率达到90%以上。
b. 处理后的废水中铬离子浓度不超过国家相关标准要求。
2. 控制要求：a. 废水处理过程中，严格控制废水的pH值，避免对处理设备和环境造成伤害。
b. 废水处理过程中，监测废水中的悬浮物、有机物等指标，确保处理效果稳定可靠。
c. 废水处理过程中，定期清洗和更换处理设备，保证设备的正常运行和处理效果。
制革废水铬预处理方案
制革废水铬预处理方案制革工业是一个重要的行业，但同时也是一个污染较严重的行业。
在制革生产过程中，废水是一个相当严重的环境问题，其中铬污染是其中的一种重要类型。
铬是一种有毒的金属，对环境和健康都有很大的危害，因此，对于制革废水的处理是必不可少的。
铬的存在形式主要有三种，分别为六价铬（Cr6+）、三价铬（Cr3+）和铬基离子（Cr2O72-）。
在制革废水中，六价铬是主要存在的形式，具有高毒性和难以降解的特点，因此需要通过预处理来处理废水。
铬的预处理方法有很多种，常见的方法主要有化学沉淀法、电解法、离子交换法、生物处理法等，根据实际情况可选择相应的预处理方法。
下面就铬预处理方案进行详细介绍。
1. 化学沉淀法化学沉淀法是一种常规的沉淀技术，通过添加沉淀剂将废水中的铬离子与沉淀剂反应，沉淀后进行分离和过滤，达到铬预处理的目的。
常用的沉淀剂有石灰、氢氧化钠、硫化氢等。
化学沉淀法的优点是操作简单、处理效果好，但存在的问题是沉淀剂的价格较高，同时也会影响后续的生物处理工艺。
2. 电解法电解法是将废水通过电极进行电解，使铬离子在阳极上被氧化成Cr6+或Cr3+，然后再通过阴极还原为无毒的Cr3+，达到铬离子的去除的目的。
电解法的优点是反应速度快，处理效果好，同时对于废水的pH值变化不敏感，但是其成本较高，同时在六价铬高浓度废水处理方面效果不佳，需要联合其他废水处理方法。
3. 离子交换法离子交换法是通过离子交换树脂，将废水中的铬离子与树脂上的其他离子进行交换，从而使废水中的铬离子得以去除。
该方法成本低、选择性高，而且对于六价铬废水的去除效果显著。
离子交换法的缺点是离子交换树脂的选择需要与铬离子的存在形式匹配，同时废弃的树脂还会对环境造成污染。
4. 生物处理法生物处理法通过生物反应器的反应，将废水中的污染物包括铬均转为无毒形式，在生物介质的参与下，将六价铬逐渐转化为三价铬，最终得到无害的水体。
生物处理法的优点是消耗少、不产生二次污染、反应器具体化并不大等，适用于经济条件比较差的地区，在废水的处理中广泛应用。
皮革含铬废水处理技术分析
（ 中南勘 测设计 研 究 院 ，湖 南 长 沙 ． ４ １ ０ ０ １ ４ ） 摘 要 ：皮革含铬废水主要来 自于铬鞣、复鞣等工序。在这些工艺中，铬的利用率较低，而且铬本身具有毒性 ，因此加强
废水处理并 回收铬资源十分必要 。皮革含铬废水 回收和利用 的方 法很多 ，本 文主要介 绍了皮革含 铬废水处理 的常用方 法 以及 近年 来兴起 的新 工艺技术 ，分析 了各类技术 中的优缺点 和存在 的问题 ，并 探讨 了铬资源 的回收再利用 问题 。
第４ ２卷第 ４期
２ ０ １ ４年 ２月
广
州
化
工
Ｖｏ １ ． ４ ２ Ｎｏ ． ４ Ｆ ｅ ｂ ． ２ ０ １ ４
Hale Waihona Puke Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
皮 革含 铬 废 水 处 理技 术分 析
铬鞣废水处理操作规程范文（二篇）
铬鞣废水处理操作规程范文铬鞣废水是一种对环境和人体健康具有潜在危害的废水，其含铬浓度较高，必须采取有效的处理方法进行处理。
针对铬鞣废水的处理，我们制定了以下操作规程，以确保废水的安全处理和环境的保护。
一、废水处理前的准备工作1. 确保废水处理设备和设施的完好性和正常运行状态。
2. 确定废水处理所需的化学药剂，并检查其存储条件和有效期。
3. 检查废水处理设备的相关记录和操作指南，确保操作规程的正确性和完整性。
4. 为废水处理过程进行必要的人员培训，提高操作人员的技能和意识。
二、废水处理的操作步骤1. 入水准备a. 打开废水处理设备的进水阀，将铬鞣废水送入处理设备。
b. 根据废水的特性和处理要求，调整进水流量和pH值。
c. 检测废水的浊度和温度，记录相关数据。
2. 调整pH值a. 根据废水的pH值要求，选择合适的调节剂，将其逐渐加入废水中。
b. 搅拌废水，使调节剂充分与废水混合。
c. 根据废水样品的pH值，逐步调整调节剂的用量，直至废水的pH值达到要求。
3. 混凝沉淀a. 向废水中加入适量的混凝剂，并充分搅拌。
b. 结合混凝剂的性质和废水的特性，逐步调整混凝剂的用量，使废水中的悬浮物和颗粒物凝结成团。
c. 观察混凝沉淀的效果，根据需要采取必要的调整和再处理。
4. 沉淀分离a. 打开废水处理设备的沉淀分离装置，将废水流入分离装置。
b. 根据沉淀物的沉降速度调整分离装置的升降速度，使沉淀物逐渐沉降到底部。
c. 定期清理沉淀物，避免积累过多影响分离效果。
5. 去除重金属a. 检测废水中重金属的浓度，确保其满足国家相关标准。
b. 根据废水中重金属的种类和浓度，选择合适的去除剂。
c. 将去除剂逐步加入废水中，并充分搅拌，使重金属形成沉淀物。
d. 根据需要进行沉淀分离，清理沉淀物。
6. 清洗和消毒a. 定期对废水处理设备进行清洗和消毒，避免污染传播和细菌滋生。
b. 使用合适的清洗剂和消毒剂，根据设备的要求进行清洗和消毒。
含铬废水处理方案
含铬废水处理方案铬是一种常见的重金属，广泛应用于工业生产中。
然而，铬废水是工业废水中的重要组成部分，对环境和人类健康产生了很大的威胁。
因此，有效处理铬废水是非常必要的。
下面将介绍一种含铬废水处理方案，以帮助减少对环境的污染。
首先，了解铬废水的特点是很重要的。
铬废水一般分为六价铬（Cr6+）和三价铬（Cr3+）。
六价铬主要来自于电镀、皮革加工、染料制造等工业过程，是有毒和致癌的。
三价铬主要来自于钢铁冶炼、电镀废水中的六价铬的还原而成，相对来说毒性较小。
因此，处理铬废水的方案需要根据不同形态的铬进行处理。
对于六价铬的处理，常见的方法包括化学沉淀、离子交换、还原法和膜分离等。
其中，化学沉淀法是最常见的处理方法之一、该方法利用化学沉淀剂将六价铬还原成三价铬，然后通过沉淀将其从水中去除。
常用的化学沉淀剂有亚硫酸氢钠、亚硫酸钠和氢氧化钙等。
离子交换是另一种常见的方法，通过将含铬废水通过离子交换树脂，使六价铬与树脂发生置换反应，从而去除铬离子。
此外，还原法将六价铬还原成三价铬，如使用亚硫酸钠等还原剂进行还原反应。
膜分离则通过膜的选择性透过性，将六价铬从废水中分离出去。
对于三价铬的处理，其毒性较小，一般可直接排放到环境中。
然而，在一些情况下，为了满足环境排放标准，仍需对三价铬进行进一步处理。
常见的方法包括氧化法和电化学法。
氧化法主要是将三价铬氧化为六价铬，然后按照之前所述的方法进行处理。
电化学法则是利用电流将三价铬在电极表面氧化为六价铬，然后进行进一步的处理。
除了上述化学方法外，生物法也是处理含铬废水的一种重要方式。
生物法主要通过利用一些微生物的特殊代谢能力将含铬废水中的铬离子转化为沉淀物，实现去除的效果。
常见的生物法包括细菌还原法、微生物吸附法和植物吸附法等。
最后，为了增加处理效果和提高废水的质量，还可以将多种处理方法进行组合应用。
比如，将化学沉淀法和离子交换法结合使用，可以进一步提高去除效果；将氧化法和生物法结合使用，可以加快废水的处理速度。
含铬废液的处理的方案
含铬废液的处理方案引言：含铬废液是指在工业生产过程中产生的含有铬离子的废水。
铬是一种重金属污染物，对人体健康和环境造成严重影响。
因此，合理处理含铬废液，是保护环境和维护人们健康的重要任务。
本文将介绍几种常用的含铬废液处理方案，包括化学方法、物理方法和生物方法。
一、化学方法：1. 氧化法：氧化法是将含铬废液中的铬离子氧化成高价态的化学方法。
其中，常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸盐和过氧化钴等。
通过添加适量的氧化剂，可以将铬离子氧化为Cr(VI)，进而与盐酸反应生成易沉淀的Cr(III)沉淀物。
然后，通过沉淀、过滤等步骤将沉淀物与废液分离，从而实现含铬废液的处理。
2. 还原法：还原法是将Cr(VI)还原成Cr(III)的方法。
常用的还原剂有亚硫酸氢钠、硫酸亚铁和硫酸氨等。
通过添加适量的还原剂，可以将Cr(VI)还原为Cr(III)，从而使废液中的铬离子转化为易沉淀的物质。
随后，通过沉淀、过滤等步骤将沉淀物与废液分离，实现含铬废液的处理。
二、物理方法：1. 沉淀法：沉淀法是利用水中的化学反应，通过适当的pH调控和沉淀剂的添加，将废液中的含铬物质转化为沉淀物，实现废液处理的方法。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠和氯化铁等。
添加沉淀剂后，废液中的铬离子与沉淀剂反应生成不溶性的沉淀物。
然后，通过沉淀、过滤等步骤将沉淀物与废液分离，从而实现含铬废液的处理。
2. 吸附法：吸附法是利用吸附剂将废液中的有害物质吸附捕集的方法。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁和离子交换树脂等。
通过将含铬废液与吸附剂接触，铬离子会被吸附剂表面的孔隙或活性位点吸附，从而实现废液的处理。
随后，通过过滤等步骤将吸附剂与废液分离，得到去除了铬离子的废液。
三、生物方法：1. 微生物还原法：微生物还原法是利用具有还原能力的微生物将废液中的铬离子还原为无毒的Cr(III)的方法。
例如，常用的微生物有硫酸还原菌、铁还原菌和亚硝酸盐还原菌等。
通过培养和优化微生物的生长条件，微生物能够将Cr(VI)还原为Cr(III)，实现废液的处理。
皮革废水处理工艺流程图
图2.1 氧化沟工艺流程制革废水处理工艺流程图（见图2.1）图2.1 制革废水处理工艺流程图3.1 格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成的框架设备．被安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，减轻后续处理构筑物的处理负荷，保护后续处理设施3.2 污水提升泵房提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化。
调节池调节池的作用是均质和均量,一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。
调节池为钢混结构，主要作用是对废水处理站的进水水质水量进行均化，使后续处理设施保持水量和浓度均匀，控制温度，pH值，防止冲击负荷和断水现象产生。
控制温度，调节pH值，为后续生化处理做准备。
处理根据制革废水水质变化不太大的现实，本工程调节池主要考虑对水量的均化，在调节池前投加硫酸亚铁，进行化学除硫[12]。
竖流式初沉池沉淀池按工艺布置的不同，可分为初次沉淀池和二次沉淀池．初次沉淀池是一级污水处理厂的主体处理构筑物，处理的对象是悬浮物质，同时可去除部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。
减轻后续处理设备的负荷，保证生物处理设备净化功能的正常发挥。
沉淀池按池内水流方向的不同，可分为平流式沉淀池，幅流式沉淀池和竖流式沉淀池．因本次设计的设计流量不大，拟采用竖流式沉淀池[13]。
氧化沟（采用双沟式氧化沟）本设计所采用的双沟式氧化沟，运行负荷非常低，处理效果好，且停留时间长、稀释能力强、抗冲击负荷能力强，且能适应高盐度对微生物产生的抑制作用，又能在较长时间内使难降解有机物得到降解和无机化[14]。
二次沉淀池（幅流式沉淀池）为了使泥水分离以及混合液澄清、污泥浓缩并将分离得污泥回流到生物处理段，改善回流污泥得浓度和活性污泥处理系统的出水水质。
本设计采用1座普通辐流式二次沉淀池，中心进水，周边出水，去除腐殖污泥（指生物法中的剩余污泥）。
皮革生产废水的处理
皮革生产废水的处理制革废水的可生化较好，一般均可采用生化法处理。
但废水中常含有硫化物和铬离子，会对微生物产生抑制，故要充分重视预处理的作用，所以在制革废水的整治中，一般均采用“物化生化”组合工艺。
不同的制革废水，要选择不同的处理工艺，以期取得更好的处理效果。
如制革废水中含有过高的盐类物质，容易对微生物的活性产生抑制，所以，选择耐盐性较强的低负荷活性污泥法，还是选择耐盐性较差的中负荷生物膜法，要权衡利弊后确定；一般制革废水的生化性特别好，但制裘皮的综合废水，BOD/ COD的比值在0.2以下，而COD的含量并不高，一般不超出2000 mg/L,当采用接触氧化法处理时，池中填料形成不了生物膜，所以*好在废水处理工艺中，加一道水解酸化，以提高其BOD/COD的比值。
制革废水的COD一般在3000～4000 mg/L,生化性较好，经污水处理工艺处理后，一般出水要求实现国标二标准（COD300 mg/L），但也有一些污水处理站的运行，需要满足更严格的排放标准。
皮革废水先通过格栅去除大量的漂流物质，再经集水井提升到旋流除砂器去除较大无机颗粒，为去除废水中夹带的毛发、细小碎皮等较大的悬浮物，在除砂器后设置细格栅。
由于制革加工中的废水通常是间歇式排出，导致排放水的时流量和日流量有较大的波动更改，跟随着大的水量更改，废水水质波动也很大，为躲避给后续处理构筑物带来运行上的不稳定性，应设置调整池。
预曝气调整池调整废水水质、水量保证后续处理构筑物和设备的正常运行，内设曝气系统可充分搅动混合废水，促进废水絮凝，增补废水溶解氧，防止厌氧产生臭气，氧化某些还原剂如S2—等，具有预曝气作用，可以将部分具有絮凝作用、混凝作用的混凝污泥或生物污泥引入。
废水的BOD5/CODcr=0.40.3,属高浓度可生化有机废水，故采用生化处理为主。
升流式厌氧污泥床（UASB）UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。
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一．皮革厂含铬废水来源
皮革在生产过程中，需要经过鞣前工段、鞣制工段以及整饰工段三个工段的处理，而在这些生产工序加工过程中，会产生大量的含铬废水。
在鞣前工段，需要将原料进行浸水去肉、脱毛浸灰以及脱灰软化等三道工序，期间均需要大量用水，而此期间废水排放量占这个皮革厂废水排放量的60%，但这个过程中有用所用含铬材料较少，因此废水中含铬量较低。
鞣制工段相对而言产生的废水量最少，仅占排放量的5%左右，这个工段主要包括浸酸和鞣制两道工序，期间需要应用到含铬材料，其所产生的含三价铬的废水量约占总含铬废水量的70%以上。
最后是整饰工段，这个工段包括复鞣、中和、染色以及加脂等四道工序，这些工序中，复鞣也会产生大量的含铬废水。
在鞣制工艺完成后，废水中的铬含量可达到1000-3000mg/L。
二．含铬废水处理工艺
1.化学还原沉淀法
化学还原沉淀法是利用还原剂，将含铬废水中毒性较强的铬（Ⅵ）还原成毒性相对较低的铬（Ⅵ），利用碱化剂与铬（Ⅵ）发生反应，形成氢氧化铬，再将形成的氢氧化铬以沉淀的方式去除。
该方法是一种相对较为简单的化学处理技术。
首先在pH为酸性条件下向废水内加入一定量的还原剂，在加入适量的氢氧化钠或者是石灰等物质，再将废水进行沉淀，最终去除废水中的铬离子。
经过化学还原沉淀法处理后，还可对生成的氢氧化铬进行回收再利用，且该工艺目前技术成熟，设备投资较低，且方法操作简便，可广泛用于各地皮革厂。
该方
成本要点主要在于碱剂的选择，我国目前最为常见的是氢氧化钙，而从成本的角度出发，也可考虑使用氧化钙进行沉淀。
大量研究结果显示，目前常用的碱剂中，以氧化镁的沉淀效果最佳，但成本相对较高。
而采用氧化钙虽然成本较低，但沉淀物为氢氧化钙和强氧化铬的混合物，泥量较大，为回收再利用带来不便，故而可考虑采用氢氧化钠作为沉淀剂。
另外，在皮革厂所排放的废水中，在经处理后还会含有一定量的可溶性油脂和蛋白质以及其他杂质，因此回收的铬不宜再用于鞣制皮革。
另外，化学还原沉淀法会产生大量的含水污泥，如对这些污泥处理不当极易造成二次污染，因此随着近年来环保意识的加强和科学技术的发展，该方法逐渐被淘汰。
2.膜分离法
膜分离法是采用具有一定选择性的通透膜作为分离介质，利用膜两侧不同的推动力来促使原料中的部分物质选择性透过生物膜，达到分离的效果。
膜分离技术不仅能够分离，同时还具有浓缩、提纯的效果，其耗能较低，可对小分子进行过滤处理，且操作简便，目前已经广泛被用于多个行业。
膜分离技术与传统的过滤存在着明显的区别，即膜能够将小分子进行有效分离，其利用的是物理原理，因此无需再添加额外的试剂，避免了二次污染的发生。
目前常用的膜多为μm级，根据膜材料不同，可分为有机膜和无机膜，而工业中常用的为有机膜，如金属膜或者陶瓷膜，而有机膜则是由高分子材料制成。
目前工业上较为成熟的膜分离技术主要为反渗透、纳滤、超滤、微滤和电渗析，
其中广泛用于铬漂洗水处理的是反渗透法，其利用外加压力造成溶液两次存在一定的压力差，使溶液向着浓度较高的一方流动，然后利用溶液的扩散与流动效果，实现溶剂和溶质分离目的。
该技术具有设备成本低、耗能低、操作简便等优点，处理后的废水中其他成分不会发生改变，可直接进行回收再利用。
但其缺点是浓缩的纯度较低，难以获得较纯的溶液，且膜相对不耐用。
3.离子交换法
离子交换法是通过固相中离子与液相中离子之间进行离子交换来完成的，具有一定的可逆性。
当液相中某离子与固相中某离子相结合得更加稳定时，会被亲近的离子所吸附，而为了维持溶液内离子的平衡效果，吸附离子一方需要同时释放出等价的离子。
目前处理过程中多采用圆球形树脂对废水进行过滤，废水中的离子可与树脂上的离子进行交换，而交换过去的树脂能够通过自身的氢离子来交换阳离子，或者以氢氧根离子来交换废水溶液中的阴离子。
通常情况下，铬（VI）是以阴离子的形式存在于废水中，而利用阴离子交换树脂能够将废水中的铬酸根离子和其他阴离子交换过来，进而达到对含铬废水进行处理的目的，同时还可完成铬离子回收工作。
采用该技术处理含铬离子的废水，可大幅度降低废水中铬离子以及其他重金属离子的含量，确保废水能够达到国家规定的排放标准，同时也便于推进工业自动化进程。
该技术主要缺点是需要对含铬废水进行前处理，将其中对树脂有害的有机物提前去除，这样才能有效延长树脂使用寿命，确保净化效果。
4.活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭卓越的吸附性能和较为稳定的化学性能来完成的，其既具有吸附功能又具有良好的还原效果。
在酸性环境下，活性炭能够吸附废水内的Cr6+，在强酸环境下，溶液中的Cr6+又能够被活性炭还原为Cr3+。
而当活性炭处于具有氧化能力的环境中，其也能够将溶液中的Cr6+还原成Cr3+。
吸附法具有操作简单、处理效果好、铬回收率较高等特点，因此，活性炭吸附法也是目前常用的重金属离子的重要处理方法。
但其吸附所需的吸附剂价格较高，增加了处理成本高，限制了其应用范围。
5.电化学水处理技术
电化学水处理技术是利用外加电场的作用，将含铬废水放置于特定的电化学反应器中，通过设计好的方案进行物理反应或化学反应，来处理含铬废水中的有害物质。
通过该技术处理不会产生大量的污泥，避免了需要加入其他药剂而造成的二次污染。
电化学水处理技术的设备简单、小巧，而且具有自动化的能力，其操作和管理也较为简单，可以达到进一步降低电能消耗、降低制造成本的目的。
并且电极属于可溶性金属，电气浮、电解氧化以及电解还原等过程均可在同一台设备中进行。