593固化剂用途
地下综合管廊节段拼接用环氧胶粘剂的制备与性能
地下综合管廊节段拼接用环氧胶粘剂的制备与性能赵华;黄丽华【摘要】优选原材料及配合比,研究了填料、偶联剂、增韧剂及碳纤维用量对环氧胶粘剂性能的影响,制备了新型地下综合管廊节段拼接用环氧胶粘剂.结果表明:制备的环氧胶粘剂涂胶层厚≥1.6 mm时不流挂,施工适用期为50 min,抗拉强度为34 MPa,抗弯强度为50 MPa(呈非碎裂破坏状态),抗压强度为88 MPa,拉伸抗剪强度为16 MPa,正拉粘结强度为4.0 MPa(混凝土内聚破坏),湿热老化拉伸抗剪强度降低百分比为8.2％,耐长期应力蠕变变形值为0.3 mm,性能指标满足地下综合管廊节段拼接用环氧胶粘剂的要求.%The requirements on the mechanical and durability property of the epoxy adhesive for utility tunnel bonding are higher than traditional epoxy building structural adhesives. Effect of the dosage of fillers,coupling agent,toughening agent and car-bon fiber on the properties of the epoxy adhesive was discussed and a novel epoxy adhesive for utility tunnel bonding was pre-pared. Results showed that the prepared epoxy adhesive is no sagging with 1.6mm coating thickness,the working time is 50 min, the tensile strength is 34 MPa,the bending strength is 50 MPa with non-brittle fracture,the compressive strength is 88 MPa,the bonding shear strength is 16 MPa,the bonding strength to concrete is 4.0 MPa with concrete cohesion failure,the decrease percent-age of the bonding shear strength is 8.2％ after hydrothermal aging,and the deformation value is 0.3 mm after long-term stress. All properties meet the requirements of the epoxy adhesive for utility tunnel bonding.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2018(045)005【总页数】4页(P49-52)【关键词】综合管廊;拼接;胶粘剂;力学强度【作者】赵华;黄丽华【作者单位】恩施职业技术学院,湖北恩施 445000;恩施职业技术学院,湖北恩施445000【正文语种】中文【中图分类】TU58+1.30 前言地下综合管廊是埋于城市地下用于集中布设电力、通信、给排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道，是一种现代化、科学化、集约化的城市基础设施[1]。
常用的固化剂种类及材料特性总结
常用的固化剂种类和性能环氧树脂是线型的热塑性树脂，本身不会硬化，且不具有任何使用性能，只有加入固化剂，使它由线型结构交联成网状或体型结构，形成不溶不熔物，才具有优良的使用性能；并且固化产物的性能在很大程度上取决于固化剂，因此。
固化剂是环氧树脂结合剂中的一个重要组成部分。
凡能和环氧树脂的环氧基及羟基作用，使树脂交联的物质，叫做固化剂，也叫硬化剂或交联剂。
根据固化所需的温度不同可分为加热固化剂和室温固化剂两类。
如果根据化学结构类型的不同，可分为胺类固化剂，酸酐类固化剂，树脂类固化剂，咪唑类固化剂及潜伏性固化剂等。
按固化剂的物态不同可分为液体固化剂和固体固化剂两类。
常用的固化剂种类和性能固化后环氧树脂的性能，特别是耐热性和力学强度，主要是由固化剂来提供，不同固化制成制品的耐热性和力学强度相差较大。
环氧树脂常用固化剂材料特性及配方环氧树脂本身是一个线性结构的化合物，性能很稳定，必须与固化剂一块使用才能具有实用价值。
因此固化剂是环氧树脂在使用过程中必不可少的重要组成部分。
环氧树脂的固化剂种类很多，常见的有：脂肪胺类、脂环胺类、芳香胺类、酸酐、聚酰胺类、改性胺类、潜伏性类、树脂类、叔胺类。
由于固化剂的不同会直接影响制品的工艺过程及制品的物理化学性能，所以根据应用的场合来加以选择这些环氧树脂固化剂是十分重要的。
如固化工艺是常温固化还是加温固化？制品要求是硬质的还是软质的？是要求耐高温的还是低温的？使用环境是潮湿的还是干燥的？不同的场合使用的固化剂有所不同。
总之要根据实际情况选择合适的固化剂，以便发挥出所用环氧树脂体系的最好的性能1、脂肪多元胺乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体每100份标准树脂用6-8份性能：有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。
用于粘接、浇注、涂料。
该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。
但它们放热量大、适用期短。
常用的固化剂种类、性能及配方
70~100℃/3h
既可常温固化，又可中温固化，把应放热峰较低，适用期较长，毒性低，固化物性能良好，韧性好，对金属、陶瓷、玻璃、塑料等都有良好的胶接性能
105缩胺(苯二甲胺缩合物)
30-35
室温/7d或室温/1d＋100℃/30h
可配制室温固化胶粘剂用，与苯苯二甲胺比较，毒性和蒸汽压低，显著改善了苯二甲胺在在过程中的“白化”现象，固化物既有较高的热变形温度又有较好的韧性
二乙烯三胺（DETA）
10-11
20℃/4d或20℃/2h＋100℃/30min
常温固化，与乙二胺比较，毒性略低，性能略好，适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1功率因数（50赫、23℃）0.009体积电阻2x1016Ω-cm常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。
室温/4~8h
与环氧树脂的反应速度比常驻用的脂肪胺快，可配制室温固化胶粘剂用，固化物性能好
591固化剂（氰乙基化二乙烯三胺)
20-25
80℃/12h
与二乙烯三胺相比较反应放热湿度低，使用期长，毒性小，胶层的韧性和耐冲击性、耐溶剂性好，但耐热性、电性能较差
793固化剂（丙烯腈改性的已二胺，2-甲基咪唑)
常用的固化剂种类和性能
常用的固化剂种类和性能
分类
名称
用量(%)
固化条件
特性
脂肪胺
乙二胺（EDA）
6-8
20℃/4d或20℃/2h＋100℃/30min
常温固化，适用期短，毒性和刺激性大，胶层脆，毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。
593固化剂活泼氢当量
593固化剂活泼氢当量1. 引言在化学领域中，固化剂是一种能够促进材料固化或固体反应的物质。
活泼氢当量（LHE）是指在化学反应中，氢原子的活泼程度或反应能力。
本文将探讨593固化剂的活泼氢当量及其在化学反应中的应用。
2. 593固化剂的定义593固化剂是一种常用的固化剂，它能够催化材料的固化反应。
它通常由多种化合物混合而成，其中关键成分是活泼氢当量。
活泼氢当量能够增加反应的速率和效率，促进材料的固化过程。
3. 活泼氢当量的概念活泼氢当量是指分子中可与其他反应物发生氢键形成的氢原子数量。
活泼氢原子具有较高的反应活性，能够促进化学反应的进行。
在593固化剂中，活泼氢当量的含量决定了其催化性能。
4. 活泼氢当量的测定方法测定活泼氢当量的常用方法包括质谱分析、红外光谱分析和核磁共振分析等。
这些方法可以通过检测氢键的存在以及活泼氢原子的数量来确定活泼氢当量。
5. 活泼氢当量在化学反应中的作用活泼氢当量能够提供活泼的氢原子，与其他反应物进行反应，从而促进化学反应的进行。
在593固化剂中，活泼氢当量的存在能够加速材料的固化过程，提高固化剂的催化效率。
6. 活泼氢当量的应用领域活泼氢当量广泛应用于化学反应和材料科学领域。
在化学反应中，活泼氢当量可以用于催化剂的设计和优化，提高反应速率和选择性。
在材料科学中，活泼氢当量可以用于固化剂的设计和合成，提高材料的性能和稳定性。
7. 活泼氢当量的优势和挑战活泼氢当量具有以下优势： - 提高反应速率和效率； - 促进催化剂的设计和合成；- 改善材料的性能和稳定性。
然而，活泼氢当量的应用也面临一些挑战： - 活泼氢当量的测定方法需要专业设备和技术； - 活泼氢当量的含量和分布对反应结果有重要影响，需要精确控制。
8. 结论593固化剂的活泼氢当量是促进材料固化反应的关键因素。
活泼氢当量的测定方法和应用领域多种多样，可以用于催化剂的设计和合成，提高化学反应的速率和效率。
然而，活泼氢当量的应用也存在一些挑战，需要进一步研究和发展。
环氧胺固化剂的种类及其特点
环氧胺固化剂的种类及其特点1.胺类固化剂的特点环氧树脂胺类固化剂是指分子中含有氮原子的路易斯碱，且氮原子能够参与环氧树脂交联反应，最终形成高度交联的热固性环氧塑料。
胺类固化剂具有价廉易得、反应活性高、性能多变等特点，其用量最大，约占有整个固化剂市场50%的份额，其中，脂肪胺、脂环胺和芳香胺固化剂的使用范围最广、用量最大，对它们的研究也最为广泛、深入。
伯胺进攻环氧基并使之开环。
形成仲羟基和仲胺基；随后，仲胺基进一步与环氧基反应，形成一个叔胺基和另一个仲氨基。
需要注意的是：环氧一胺体系的反应还将被能提供质子的某些化合物所催化。
例如,水、醇和酚类等质子给予化合物都能明显地催化环氧一胺的开环反应。
（1）脂肪胺固化剂及改性脂肪胺固化剂脂肪胺固化剂主要包括：乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺等。
初级脂肪胺与环氧树脂反应速度快，可在室温下较好地固化环氧树脂。
尽管初级脂肪胺可单独作为环氧固化剂来使用,但在实际应用当中，常被用作制备改性脂肪胺固化剂的原料，以克服其毒性大、蒸汽压高、刺激性强、反应速度太快和放热很集中等问题，同时还能达到调节其反应活性，增大与环氧树脂的混合计量比，降低成本，提高某些特定性能等目的。
改性的脂肪胺固化剂被广泛应地应用于室温固化环氧涂料、胶粘剂和灌封料等领域。
改性脂肪胺固化剂一般是以低分子量的初级脂肪胺为原料(主要为二乙烯三胺（DETA）),经一定的化学改性所得到的胺类加合物。
改性脂肪胺固化剂的分子量较高、伯胺含量较低，同时又能改善初级脂肪胺的味臭，易吸收二氧化碳和水汽，与环氧树脂计量要求严格等不足，从而大大拓宽了其应用范围。
用丁基缩水甘油醚改性二乙烯三胺(DETA),得改性脂肪胺固化剂(DETA一BGE)，如国产593固化剂，可赋子环氧树脂较好的粘接和延展性能；DETA与甲醛形成的加合物(如β一羟甲基二乙烯三胺)，由于其分子中含有具有催化作用的羟基，因此可用于室温快速环氧固化体系；DETA与丙烯睛(AN)的迈克尔加成产物(如国产591固化剂)，固化环氧树脂的速度较慢、适用期较长、放热平缓，与环氧树脂相容性好，且具有耐溶剂性能优良等优点，因此常用来制造大型环氧树脂浇铸体；DETA可与酚和醛化合物进行曼尼期〔Mannich〕加成反应，从而制得相应的曼尼期胺固化剂,它们可在较低温度下快速固化环氧树脂。
CYD环氧树脂品种牌号
岳阳环氧树脂产品说明书1. 液体环氧树脂双酚A型液体环氧树脂属于基础环氧树脂，低毒、无色或淡黄色粘稠流体，主要用于涂料、胶粘剂、防腐、电器绝缘、层压板、浇注等领域，也可以作为高档环氧树脂加工的原材料。
◆双酚 A型液体环氧树脂序号牌号环氧当量(g/eq) 可水解氯%(质量分数)≤无机氯%(质量分数)≤粘度(mPa s25℃)挥发份%(质量分数)≤%色度(加德纳法)≤1 CYD-128 184～194 0.10 -- 11000～14000 0.20 0.52 CYD-134 230～270 0.10 -- 21～27 -- 0.30 13 E-44 210～240 0.30 0.0180 12～20 -- 0.60 24 E-42 230～280 0.30 0.0100 21～27 -- 0.60 25 E-39D 244～263 0.07 0.005 24～29 -- 0.50 26 CYD-127 180～190 0.10 -- 8000～11000 0.20 0.57 CYD-128Y 187～193 0.1 -- 12000～15000 0.20 0.28 CYD-128E 184～194 0.02～0.04 -- 11000～14000 0.20 0.59 CYD-128S 205～225 1.8～2.40 -- 19000～24000 0.20 0.510 CYD-115 180～194 0.10 -- 700～1100 10 0.511 CYD-115C 195～215 1.70～2.00 -- 8000～16000 12 0.5注1：密度由供需双方商定。
注2：E-39D凝胶时间由供需双方商定。
注3：E-44 、E-42环氧树脂的钠离子含量分别为≤0.001%(质量分数)、≤0.002%(质量分数)。
2. 固体环氧树脂双酚A型中、高分子量固体环氧树脂属于基础环氧树脂，低毒、无色或淡黄色，用途广泛，可用于涂料、油漆、防腐等领域。
593固化剂合成方法
593固化剂合成方法
固化剂是一种用于固化或硬化材料的化学物质，通常用于涂料、胶水、树脂等材料的生产中。
以下是一种常见的固化剂合成方法：
1. 选择合适的化学原料，通常包括酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
2. 将原料按照一定的配方比例混合在一起，确保混合均匀。
3. 在混合物中加入适量的催化剂或活化剂，以促进化学反应的进行。
4. 对混合物进行加热或加压处理，以促进反应的进行，并形成固化剂。
5. 经过一定的时间和条件，固化剂将形成固态或半固态的物质，可以用于固化或硬化其他材料。
需要注意的是，固化剂的合成方法会根据具体的原料和产品要求而有所不同，上述方法仅为一种常见的合成方法。
在实际生产中，还需要根据具体情况进行调整和改进。
593固化剂活泼氢当量
593固化剂活泼氢当量593固化剂活泼氢当量是一种化学物质，它在工业领域中具有广泛的应用。
活泼氢当量是一种衡量化学物质活性水平的指标，593固化剂的活泼氢当量则表示其具有较高的活性。
下面我们将详细介绍593固化剂活泼氢当量的作用、优势以及如何正确使用的方法。
一、593固化剂活泼氢当量的作用和应用领域593固化剂活泼氢当量主要用于以下几个方面：1.混凝土固化：593固化剂可以提高混凝土的强度和硬度，使其具有更好的耐磨、耐腐蚀性能。
2.建筑加固：593固化剂可用于建筑结构的加固和修复，提高建筑物的使用寿命。
3.石油化工：593固化剂可用于石油化工设备的防腐、防腐蚀处理。
4.电子电器：593固化剂可用于电子电器产品的封装和绝缘材料，提高产品的可靠性和稳定性。
二、593固化剂活泼氢当量的优势和特点1.活性高：593固化剂活泼氢当量较高，可快速与水泥等基材发生化学反应，提高固化速度。
2.强度高：593固化剂可显著提高混凝土等材料的强度和硬度，增强其耐久性。
3.耐腐蚀：593固化剂具有良好的耐腐蚀性能，可用于防腐处理。
4.环保无毒：593固化剂符合环保要求，对人体和环境无害。
三、如何正确使用593固化剂活泼氢当量？1.准备工作：在使用593固化剂前，应确保基材表面干净、无油污、无尘土等。
2.配比：根据实际需求，按照产品说明书要求的比例将593固化剂与水混合。
3.搅拌：将593固化剂与水充分搅拌，确保混合均匀。
4.涂抹：将搅拌好的593固化剂涂抹在基材表面，注意厚度要均匀。
5.固化：根据环境温度和湿度，按照产品说明书要求进行固化处理。
四、注意事项及潜在风险1.操作过程中应佩戴防护用品，避免直接接触皮肤和眼睛。
2.593固化剂应存放在阴凉、干燥、通风处，远离火源。
3.儿童和孕妇勿接触593固化剂。
4.如不慎接触皮肤，应立即用大量清水冲洗。
通过以上介绍，我们对593固化剂活泼氢当量有了更深入的了解。
在实际应用中，正确选用593固化剂活泼氢当量，可以带来更好的使用效果。
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593固化剂用途
593固化剂是一种常用的工业材料，具有广泛的用途。
本文将详细介绍593固化剂的用途和特点。
593固化剂主要用于环氧树脂的固化反应。
环氧树脂是一种常见的高分子材料，具有良好的物理性能和化学稳定性。
然而，环氧树脂在常温下是液体或半固体状态，需要通过固化反应来获得固体材料。
593固化剂能够与环氧树脂发生化学反应，形成交联结构，使其固化成为坚硬的固体。
593固化剂的主要特点是固化速度快、耐高温和抗化学腐蚀性能好。
固化反应快速可以提高生产效率，缩短固化时间。
耐高温性能使得固化后的材料能够在高温环境下保持稳定性，不发生熔化或变形。
抗化学腐蚀性能好使得固化后的材料能够抵御酸碱等化学物质的侵蚀，延长使用寿命。
593固化剂广泛应用于航天、航空、电子、汽车、建筑等领域。
在航天和航空领域，593固化剂可以用于制造高性能复合材料，如航空发动机叶片、航天器结构件等。
在电子领域，593固化剂常用于电子封装材料，如电路板、电子元器件的固化。
在汽车领域，593固化剂可以用于汽车涂料的固化，提高涂层的耐磨性和耐腐蚀性。
在建筑领域，593固化剂可以用于地板涂料、水泥砂浆等的固化，增强材料的硬度和耐久性。
除了以上应用领域，593固化剂还可以用于制备压电材料、绝缘材料、粘接剂等。
压电材料是一种能够产生电荷和变形的材料，广泛应用于传感器、声学器件等领域。
593固化剂能够与压电材料的基体进行固化，使其获得稳定的结构和性能。
绝缘材料是一种能够阻止电流流过的材料，用于电气设备的绝缘保护。
593固化剂可以用于制备绝缘材料，提高其绝缘性能。
粘接剂是一种能够将两个物体粘合在一起的材料，常用于木材、金属、塑料等材料的粘接。
593固化剂能够与粘接剂发生化学反应，形成牢固的粘接结构。
总结起来，593固化剂是一种用途广泛的工业材料，主要用于环氧树脂的固化反应。
它具有固化速度快、耐高温和抗化学腐蚀性能好等特点。
593固化剂在航天、航空、电子、汽车、建筑等领域都有重要的应用。
此外，它还可以用于制备压电材料、绝缘材料、粘接剂等。
通过对593固化剂的研究和应用，可以提高材料的性能和品质，推动相关行业的发展。