一种用于加工接线端子的自动化装置

说 明 书 摘 要 本实用新型一种用于加工接线端子的自动化装置，包括输送带，所述输送 带一侧设置有打孔装置，所述打孔装置一侧设置有接头按压装置，所述打孔装 置设置有第一液压装置，所述第一液压装置下侧设置有打孔伸缩杆，所述打孔 伸缩杆下侧设置有打孔电机，所述打孔电机下侧设置有转轴，所述转轴下侧设 置有钻头安装座，所述钻头安装座下侧设置有钻头，所述油烟净化装置上侧内 部设置有喷水管，所述接头按压装置上侧设置有第二液压装置，所述第二液压 装置下侧设置有按压伸缩杆。本实用新型一种用于加工接线端子的自动化装置， 通过设有的打孔装置、接头按压装置和控制器，能够实现自动打孔安装接头的 功能，自动化程度高。

0 摘 要 附 图

0 权 利 要 求 书

1、一种用于加工接线端子的自动化装置，其特征在于：包括输送带（3），所 述输送带（3）一侧设置有打孔装置（1），所述打孔装置（1）一侧设置有接头按压 装置（2），所述打孔装置（1）设置有第一液压装置（9），所述第一液压装置 （9）下侧设置有打孔伸缩杆（10），所述打孔伸缩杆（10）下侧设置有打孔电机 （11），所述打孔电机（11）下侧设置有转轴（12），所述转轴（12）下侧设置有 钻头安装座（13），所述钻头安装座（13）下侧设置有钻头（14），所述油烟净化 装置（2）上侧内部设置有喷水管（13），所述接头按压装置（2）上侧设置有第二 液压装置（15），所述第二液压装置（15）下侧设置有按压伸缩杆（16），所述按 压伸缩杆（16）下侧设置有按压座（18），所述按压座（18）下侧设置有按压头 （19），所述输送带（3）两端设置有传送轮（5），所述传送轮（5）一侧设置有传 动电机（6），所述传动电机（6）一侧电性连接有控制器（7），所述打孔装置 （1）、接头按压装置（2）、打孔电机（11）均与控制器（7）电性连接。

2、根据权利要求 1 所述的一种用于加工接线端子的自动化装置，其特征在于： 所述按压座（18）一侧设置有料斗（17），所述料斗（17）上侧设置有加料口 （20）。

3、根据权利要求 1 或 2 所述的一种用于加工接线端子的自动化装置，其特征在 于：所述料斗（17）内设置有金属接头（22），所述料斗（17）通过通道（21）与 按压头（19）连通。

4、根据权利要求 1 所述的一种用于加工接线端子的自动化装置，其特征在于： 所述按压头（19）一侧设置有第三液压装置（4），所述第三液压装置（4）一侧设 置有挡板伸缩杆（24），所述挡板伸缩杆（24）一侧设置有挡板（23），所述第三 液压装置（4）与控制器（7）电性连接。

5、根据权利要求 1 所述的一种用于加工接线端子的自动化装置，其特征在于： 所述输送带（3）上均匀设置有接线端子（8），所述接线端子（8）两两之间的距离、 打孔装置（1）和接头按压装置（2）之间的距离相等。

0 权 利 要 求 书 1 说

明 书

一种用于加工接线端子的自动化装置 技术领域 本实用新型属于接线端子加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加工接线端子 的自动化装置。

背景技术

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品。随着工业自动化程度越来越高 和工业控制要求越来越严格，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。 接线端子在控制器上的应用现在十分广泛，但是传统加工这种接线端子的方式是在 车床上单个加工，需要人工操作，效率十分底下。而且这种接线端子需要多道工序， 包括给尾部钻孔，然后在接线端子顶面打小孔与尾部的孔连同，一个工人一天也只 能做百来个，完全满足不了供应，而且加上人工费接线端子的单个成本也很高。 实用新型内容

本实用新型提供一种用于加工接线端子的自动化装置，以解决上述背景技术中 接线端子需要多道工序，包括给尾部钻孔，然后在接线端子顶面打小孔与尾部的孔 连同，一个工人一天也只能做百来个，完全满足不了供应，而且加上人工费接线端 子的单个成本也很高等一系列问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工接线端子的自 动化装置，包括输送带，所述输送带一侧设置有打孔装置，所述打孔装置一侧设置 有接头按压装置，所述打孔装置设置有第一液压装置，所述第一液压装置下侧设置 有打孔伸缩杆，所述打孔伸缩杆下侧设置有打孔电机，所述打孔电机下侧设置有转 轴，所述转轴下侧设置有钻头安装座，所述钻头安装座下侧设置有钻头，所述油烟 净化装置上侧内部设置有喷水管，所述接头按压装置上侧设置有第二液压装置，所 述第二液压装置下侧设置有按压伸缩杆，所述按压伸缩杆下侧设置有按压座，所述 按压座下侧设置有按压头，所述输送带两端设置有传送轮，所述传送轮一侧设置有 传动电机，所述传动电机一侧电性连接有控制器，所述打孔装置、接头按压装置、

0 说 明 书 打孔电机均与控制器电性连接。 进一步的，所述按压座一侧设置有料斗，所述料斗上侧设置有加料口。 进一步的，所述料斗内设置有金属接头，所述料斗通过通道与按压头连通。 进一步的，所述按压头一侧设置有第三液压装置，所述第三液压装置一侧设置

有挡板伸缩杆，所述挡板伸缩杆一侧设置有挡板，所述第三液压装置与控制器电性 连接。

进一步的，所述输送带上均匀设置有接线端子，所述接线端子两两之间的距离、 打孔装置和接头按压装置之间的距离相等。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种用于加工接线端子的自动化装置， 通过按压座一侧设置有料斗，能够存储一定数量的金属接头，料斗上侧设置有加料 口，便于向料斗添加金属接头，通过料斗内设置有金属接头，料斗通过通道与按压 头连通，便于金属接头进入到按压头内，从而更好地进行按压操作，通过按压头一 侧设置有第三液压装置，便于控制挡板伸缩杆的移动，从而控制金属接头的进出， 第三液压装置一侧设置有挡板伸缩杆，挡板伸缩杆一侧设置有挡板，能够限制金属 接头位置便于进行按压，第三液压装置与控制器电性连接，便于实现自动控制金属 接头的按压，通过输送带上均匀设置有接线端子，接线端子两两之间的距离、打孔 装置和接头按压装置之间的距离相等，便于实现动打孔安装接头的功能，自动化程 度高。 附图说明 图 1 是本实用新型整体结构示意图； 图 2 是本实用新型按压座结构示意图。

图中：1-打孔装置，2-接头按压装置，3-输送带，4-第三液压装置，5-传送轮， 6-传动电机，7-控制器，8-接线端子，9-第一液压装置，10-打孔伸缩杆，11-打孔 电机，12-转轴，13-钻头安装座，14-钻头，15-第二液压装置，16-按压伸缩杆， 17-料斗，18-按压座，19-按压头，20-加料口，21-通道，22-金属接头，23-挡板， 24-挡板伸缩杆，25-。

1 说 明 书 具体实施方式 下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但 本实用新型的实施方式不限于此。

如图 1-2 所示，一种用于加工接线端子的自动化装置，包括输送带 3，所述输送 带 3 一侧设置有打孔装置 1，所述打孔装置 1 一侧设置有接头按压装置 2，所述打孔 装置 1 设置有第一液压装置 9，所述第一液压装置 9 下侧设置有打孔伸缩杆 10，所 述打孔伸缩杆 10 下侧设置有打孔电机 11，所述打孔电机 11 下侧设置有转轴 12，所 述转轴 12 下侧设置有钻头安装座 13，所述钻头安装座 13 下侧设置有钻头 14，所述 油烟净化装置 2 上侧内部设置有喷水管 13，所述接头按压装置 2 上侧设置有第二液 压装置 15，所述第二液压装置 15 下侧设置有按压伸缩杆 16，所述按压伸缩杆 16 下 侧设置有按压座 18，所述按压座 18 下侧设置有按压头 19，所述输送带 3 两端设置 有传送轮 5，所述传送轮 5 一侧设置有传动电机 6，所述传动电机 6 一侧电性连接有 控制器 7，所述打孔装置 1、接头按压装置 2、打孔电机 11 均与控制器 7 电性连接。

优选的，所述按压座 18 一侧设置有料斗 17，能够存储一定数量的金属接头 22，料斗 17 上侧设置有加料口 20，便于向料斗 17 添加金属接头 22。

优选的，所述料斗 17 内设置有金属接头 22，料斗 17 通过通道 21 与按压头 19 连通，便于金属接头 22 进入到按压头 19 内，从而更好地进行按压操作。

优选的，所述按压头 19 一侧设置有第三液压装置 4，便于控制挡板伸缩杆 24 的 移动，从而控制金属接头 22 的进出，第三液压装置 4 一侧设置有挡板伸缩杆 24，挡 板伸缩杆 24 一侧设置有挡板 23，能够限制金属接头 22 位置便于进行按压，第三液 压装置 4 与控制器 7 电性连接，便于实现自动控制金属接头 22 的按压。

优选的，所述输送带 3 上均匀设置有接线端子 8，接线端子 8 两两之间的距离、 打孔装置 1 和接头按压装置 2 之间的距离相等，便于实现动打孔安装接头的功能， 自动化程度高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述 实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡

2 说 明 书 是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变 型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语， 但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

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