生物脱氮除磷原理及工艺

生物脱氮除磷原理及工艺

1 引言

氮和磷是生物的重要营养源，随着化肥、洗涤剂和农药普遍使用，天然水体中氮、磷含量急剧增加，水体中蓝藻、绿藻大量繁殖，水体缺氧并产生毒素，使水质恶化，对水生生物和人体健康产生很大的危害。然而, 我国现有的城市污水处理厂主要集中于有机物的去除,污（废）水一级处理只是除去水中的沙砾及悬浮固体；在好氧生物处理中，生活污水经生物降解，大部分的可溶性含碳有机物被去除。同时产生N NH -3、N NO --3和-34PO 和-

24SO ，其中25%的氮和19%左右的磷被微生物吸收合成细胞，通过排泥得到去除；二级生物处理则是去除水中的可溶性有机物，能有效地降低污水中的5BOD 和SS , 但对N 、P 等营养物只能去除10%～ 20% , 其结果远不能达到二级排放标准。因此研究开发经济、高效的, 适于现有污水处理厂改造的脱氮除磷工艺显得尤为重要。 2 生物脱氮除磷机理

生物脱氮机理

污水生物脱氮的基本原理就是在将有机氮转化为氨态氮的基础上，先利用好氧段经硝化作用，由硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用，将氨氮通过反硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮，即，将3NH 转化为N NO --2和N NO --3。在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气，即，将N NO --

2（经反亚硝化）和N NO --3（经反硝化）还原为氮气，溢出水面释放到大气，参与自然界氮的循环。水中含氮物质大量减少，降低出水的潜在危险性，达到从废水中脱氮的目的[1]。

○

1硝化——短程硝化：O H HNO O NH 22235.1+→+ 硝化——全程硝化（亚硝化+硝化）：O H HNO O NH 22235.1+−−−→−+亚硝酸菌 ○

2反硝化——反硝化脱氮：O H H CO N OH CH CH HNO 2222333][222+++→+ 反硝化——厌氧氨氧化脱氮：O H N HNO NH 22232+→+

反硝化——厌氧氨反硫化脱氮：O H S N SO H NH 2242342++→+

废水中氮的去除还包括靠微生物的同化作用将氮转化为细胞原生质成分。主要过程如下：氨化作用是有机氮在氨化菌的作用下转化为氨氮。硝化作用是在硝化菌的作用下进一步转化为硝酸盐氮。其中

亚硝酸菌和硝酸菌为好氧自养菌，以无机碳化合物为碳源，从+4NH 或-2NO 的氧化反应中获取能量。其中硝化的最佳温度在纯培养中为25-35 ℃，在土壤中为30-40 ℃，最佳pH 值偏碱性。反硝化作用是反硝化菌（大多数是异养型兼性厌氧菌，DO< mg/L ）在缺氧的条件下，以硝酸盐氮为电子受体，以有机物为电子供体进行厌氧呼吸，将硝酸盐氮还原为2N 或-2NO ,同时降解有机物[2]。

生物除磷原理

磷在自然界以2 种状态存在：可溶态或颗粒态。所谓的除磷就是把水中溶解性磷转化为颗粒性磷，达到磷水分离。废水在生物处理中,在厌氧条件下,聚磷菌的生长受到抑制,为了自身的生长便释放出其细胞中的聚磷酸盐,同时产生利用废水中简单的溶解性有机基质所需的能量,称该过程为磷的释放。进入好氧环境后,活力得到充分恢复,在充分利用基质的同时,从废水中摄取大量溶解态的正磷酸盐,从而完成聚磷的过程。将这些摄取大量磷的微生物从废水中去除,即可达到除磷的目的[3]。

聚磷菌在厌氧条件下，分解体内的多聚磷酸盐产生ATP ，利用ATP 以主动运输方式吸收产酸菌提供的三类基质进入细胞内合成PHB 。与此同时释放出-

34PO 于环境中[1]。 好氧吸磷过程

聚磷菌在好氧条件下，分解机体内的PHB 和外源基质，产生质子驱动力将体外的-

34PO 输送到体内合成ATP 和核酸，将过剩的 -34PO 聚合成细胞贮存物：多聚磷酸盐（异染颗粒）。 3 生物脱氮除磷工艺

从生物脱氮除磷的机理分析来看，生物脱氮除磷工艺基本上包括厌氧、缺氧、好氧3 种状态，这3个不同的工作状态可以在空间上进行分离，也可以在时间上进行分离。近年来，随着对生物脱氮除磷的机理研究不断深入，以及各种新材料、新技术、新设备的不断运用，衍生出了许多新的生物脱氮除磷工艺，其中典型的几种处理工艺如下。

SBR 工艺

SBR 工艺是一种新近发展起来的新型处理废水的工艺，即为序批式好氧生物处理工艺，其去除有机物的机理在于充氧时与普通活性污泥法相同，不同点是其在运行时，进水、反应、沉淀、排水及空载5个工序，依次在一个反应池中周期性运行，所以该法不需要专门设置二沉池和污泥回流系统，系统自动运行及污泥培养、驯化均比较容易。该法处理焦化废水有着独有的优势：一是不要空间分割，时序上就能创造出缺氧和好氧的环境，即具有A ／O 的功能，十分有利于氨氮和COD 的去除。二是该法的沉淀是一种静止的沉淀，对污泥沉淀性能不好的废水，固液分离效果非常明显。三是该法可以省去二沉池，其占

地面积相对要小一些。自动控制系统的发展和完善，为SBR工艺的应用提供的物质基础。但因为SBR是间歇运行的，为了解决连续进水问题，至少需要设置两套SBR设施，进行切换运行。SBR工艺流程图见图1[4]。 CAST 工艺

CAST 实际上是一种循环SBR 活性污泥法，应器中活性污泥不断重复曝气和非曝气过程，生物反应和泥水分离在同一池内完成，与SBR 同样使用滗水器。污水首先进入选择器，污水中溶解性的有机物通过生物作用得到去除，回流污泥中硝酸盐也此时得到反硝化；然后进入厌氧区，此时为微生物释磷提供条件；第三区为主曝气区，主要进行BOD 降解，同时硝化反硝化。CAST 选择器设置在池首，防止了污泥膨胀。

3．3 MSBR 工艺

连续流序批式活性污泥法工艺（ModifiedSequencing Batch Reactor，简称MSBR）。首先，污水进入厌氧池，回流活性污泥中的聚磷菌在此充分释磷，然后混合液进入缺氧池反硝化。反硝化后的污水进入好氧池，有机物在好氧条件下被降解，活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的SBR，澄清后上清液排放。此时另一边的SBR 在回流量的条件下进行反硝化、硝化或静置预沉。回流污泥首先进入浓缩池浓缩，上清液直接进入好氧池，而浓缩污泥进入缺氧池。这样，一方面可以进行反硝化，另一方面可先消耗掉回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐，为随后进行的厌氧释磷提供更为有利的条件。CAST 综合了以往除磷脱氮工艺的优点，保证了各污染物质降解的最大速率环境，去除有机污染物效率更高，脱氮除磷效果更好

A/2工艺

O

A/2工艺

传统O

A/2工艺或称AAO工艺，在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、好氧区，能够同时作到脱O

氮、除磷和有机物的降解，其工艺流程见图2。

污水进入厌氧反应区，同时进入的还有从二沉池回流的活性污泥，聚磷菌在厌氧条件下释磷，同时转化易降解COD、VFA为PHB，部分含氮有机物进行氨化。

污水经过第一个厌氧反应器以后进入缺氧反应器，本反应器的首要功能是进行脱氮。硝态氮通过混合液内循环由好氧反应器传输过来，通常内回流量为2~4倍原污水流量，部分有机物在反硝化菌的作用下利用硝酸盐作为电子受体而得到降解去除。