钢结构现场安全施工吊装方案

钢结构现场安全施工吊装方案

阙南金审核：

编制单位：

编制日期: 二○一○年二月二日

一、建设各方主体：

1、工程名称：华悦食品饮料有限公司主车间钢结构工程

2、工程地点：鹤山市龙口镇福迳

3、建设单位：华悦食品饮料有限公司

4、设计单位：中国轻工业广州设计工程有限公司

5、监理单位：

鹤山市工程建设监理有限公司

6、施工单位：

鹤山市第一建筑工程有限公司

二、工程概况：

（一）建筑概况：本工程占地面积为23058㎡,建筑层数一层，横轴方向长122米，纵轴方向长189米、本工程柱为焊接H型钢，梁用焊接H型钢，屋面板采用0、6mm厚彩钢板（暗扣HV478型），屋面保温棉为50mm厚带白色聚丙烯贴面。

（二）结构设计概况：

1、本工程建筑抗震设防类别为丙类，结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度；场地类别：II类，设计地震分组；第一组，设计基本地震加速度值：0、1g，本工程建筑物的安全等级为二级。

2、设计荷载：

车间厂房屋面活荷载：0、30KN/㎡,厂房屋面恒荷载：0、20KN/㎡, 基本风压值：0、5KN/㎡。

三、吊装前准备工作（1）、安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，

要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。（2）、定位测量吊装前需复核的项目：①、牛腿砼标号；②、基础周围回填土夯实情况；③、轴线标志，标高基准点；④、每个轴线偏移量；⑤、每个标高偏差；⑥、地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。（3）、构件进场依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。

依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处、（4）、机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。

序号机械名称规格型号性能数量（台）备注1汽车吊QY2525T2台（5）、劳动力配备与安全教育１、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。序号工种人数备注1起重工4持证2吊车司机1持证3电工1持证4电焊工安装工21持证２、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。３、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。４、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。５、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。６、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。

7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。

四、吊装工序的安排本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务,把整个车间按轴线划成五个吊装单元,严格按如下钢结构吊装流程图施工。钢结构吊装流程图如下：

吊装前准备工作构件到场验收编制、确认吊装方案基础复检放钢梁中心线机具及吊具用料准备支撑系杆安装高强螺栓复验检验钢梁安装檩条安装涂装检验交工从这次吊装任务来看：钢梁吊装是主要骨架。但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则：先立屋架再横梁（形成流水作业）先地上连接、后整体就位；先横向结构、后平面构件。吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢梁的吊装路线图见附图。

4、1屋面梁的吊装屋面梁安装过程为：地面拼装→检验→空中吊装。地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。

连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于

1、0mm间隙可不处理；

1、0—

3、0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于

3、0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。根据本工程单榀钢梁的分段构件多，钢屋架吊装采用单榀吊装，然后逐根吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎

点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用连系梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。吊点位置(如下图)，起吊用钢丝绳直径均为

16、5㎜。汽吊行走路线及屋架吊装顺序：根据机械性能表,本工程吊装选用QY25装，QY25重

24、3吨，每只轮压为

3、1吨,QY25吊车出杆长度

25、5M,工作半径12M,可吊重

5、1T，满足吊装要求。QY25型汽车式起重机外形如下：吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*19+1型D=

16、5 MM钢丝绳。其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：P=1

99、5*0、85/6=

28、26KN=

2、9T≥最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求、P----为容许拉力（KN）T----为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取1

99、5KN），C为换算系数查表取0、

85、K----为钢丝绳的安全系数（查表得K取6）

4、2高强螺栓施工

①、高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。

②、高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。