钢结构吊装安全措施详细版
钢结构工程吊装安全技术措施
钢结构工程吊装安全技术措施提纲：1. 钢结构工程吊装安全的重要性2. 钢结构工程吊装的安全技术措施3. 钢结构吊装的风险评估与预控4. 钢结构吊装的现场施工管理5. 钢结构吊装后的日常维护与检修一、钢结构工程吊装安全的重要性：钢结构工程吊装技术是建筑工程中一个极其重要的环节，因为钢结构建筑在建筑中扮演着极为重要的角色，因此，我们需要清楚地认识到钢结构工程吊装安全的重要性。
在钢结构建筑上，钢结构是承担整个建筑结构的重要部位，如果这个部分出现问题，将直接影响建筑的稳定性。
因此，在进行钢结构工程吊装时，一定要提高安全意识，认真贯彻落实吊装安全措施，切实确保施工过程中工人的安全。
二、钢结构工程吊装的安全技术措施：1. 吊装方案的设计：在进行钢结构吊装前，必须有一个吊装方案，吊装方案包括有哪些部位要吊装、吊装的顺序、吊装的高度、吊车的工作距离、吊装缆绳的长度、角度等等。
吊装方案要经过专业人员的设计，并达到吊装安全的标准，才能进行实施。
2. 吊车的选择：吊车是进行钢结构工程吊装的重要工具，吊车的选择要根据要进行吊装的重量、高度、距离等因素进行判断。
对于大型钢结构吊装，应使用专业的大型吊车进行，而对于高空钢结构吊装，需要使用特殊的高空吊装车。
3. 缆绳的选择：缆绳的选择是钢结构工程吊装中的关键问题，缆绳要求强度高、摩擦系数小、韧性好，要选用符合标准要求的优质缆绳。
在购买缆绳时，要查看其标牌上所标明的最大含载量和使用寿命，只有在确认缆绳质量优良，能够承受吊物总重的情况下，才能进行吊装工作。
4. 底部的支撑结构和固定锚固点：在进行钢结构吊装时，要对钢结构所放置的地面进行检查，确保地面可以承受吊物的重量。
对于高空吊装，还需要建立可靠的固定锚点，确保整个吊装过程中的稳定性。
除此之外还需要考虑到施工现场的环境条件，如天气变化、风向、地形等等，因为这些因素也可能会对施工安全造成影响。
5. 使用安全设备：在进行钢结构工程吊装时，必须使用安全设备，如安全带、安全绳等等，以减少施工中的风险。
钢结构工程吊装作业施工安全措施
钢结构工程吊装作业施工安全措施
1、大型构件的吊装，应编制吊装方案或技术措施，并按重要程度报有关部门审批。
吊装方案或措施未经审批人许可不得随意改变。
2、吊装作业前，由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底，使全部岗位人员熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及操作要领。
3、吊装作业前，应进行班组自检，班组互检，然后交付生产安全部门组织有关部门进行联合检查。
联合检查合格后，由项目经理签发起吊令，方可进行吊装。
4、正式吊装前，应进行试吊，即将框架构件吊离地面200mm或抬吊500mm 左右，检查各部分受力正常后，方可进行正式吊装。
5、对联合检查及试吊中检查发现的问题，由项目经理落实整改措施，直至合格为止。
6、吊装作业必须明确总指挥，一切信号与动作必须服从总指挥。
信号指挥人员，应信号清晰，旗语准确，符合《起重吊运指挥信号》。
7、吊装指挥应严格执行吊装方案，发现问题及时与技术负责人协商解决。
8、吊装指挥及信号传递应及时、准确，各岗位人员坚守岗位，不得窜岗及误操作。
9、吊装过程中，吊件下方不得人员通过或逗留，并保护吊件下方的物资或设备。
严禁碰撞生产装置的各类设施。
10、构件就位固定前，不得解开吊装索具。
11、双机或多机抬吊时，应尽量选择相同机型或相同起重能力的起重机械并合理布置，明确吊装总指挥和二传人员，统一指挥信号，统一动作。
12、构件吊装前，应设吊装警戒区，非吊装作业人员不得入内。
钢结构吊装安全应急预案(3篇)
钢结构吊装安全应急预案保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则，特制订本预案。
1、应急___机构成立箱梁___应急救援指挥中心，负责应急救援工作的___和指挥：组长：副组长：成员：2、职权分工1）组长职责：发生吊装安全事故时，发布和解除应急救援指令；___指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；___事故调查，总结应急救援经验教育等。
2）副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。
3）成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。
负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与1___20等单位的联系。
3、应急预案的实施1）施工现场设安全领导小组，负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。
2）发生事故时，安全领导小组要立即救人。
救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。
3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在___自救的同时，应及时拨打急救中心电话120或公安指挥中心电话110求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。
4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。
5）将信息迅速传递给总公司；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。
6）总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，___有关人员或应急队伍赶赴现场。
7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。
钢结构吊装安全措施
钢结构吊装安全措施一、吊装安全措施1、钢结构施工作为本工程安全管理的重中之重，施工过程中，需要切实加强现场的安全管理工作。
2、钢结构到场后，统一堆放在事先准备好的堆放场地上，对小型钢构件，堆放层数不超过两侧，严禁对大型钢柱进行堆叠堆放，防止坍塌。
3、钢结构的吊装需要从上向下安装，由于高度达到12米，高度较高，需要合理选择吊装机械，对吊装车辆的行走路线及支腿区域进行加固处理，防止在吊装过程中失稳。
计划在吊车行走轴线上，首先进行地基的压实，方便车辆行走，如压实后的路基不能满足正常的通行需要铺设150mm碎石，铺设宽度4米。
达到吊车行走的要求。
4、每台吊车配备一个司索工，实时指挥吊车运作，钢柱吊装后，在吊车脱钩前，需要对钢柱进行临时固定，钢柱固定采用揽风绳固定，固定不少于3条绳；人员上下钢柱，需要在通过验收的护笼爬梯上下，严禁赤手攀爬钢柱。
5、人员在钢柱上安装钢梁过程中，需要佩戴安全带，且按要求高挂抵用，严禁人员在没有拉生命线的钢梁上行走，吊装过程中加强安全控制。
6、在钢梁过程中，为方便施工人员操作，需要制作高空操作平台，我公司计划采用吊篮进行施工，将吊篮固定在已经安装好的钢柱或钢梁上，确保施工安全。
7、在紧固高强螺栓过程中，严禁人员在下方活动，安排专职人员对施工区域进行警戒，拉设警戒线，防止高强螺栓尾帽掉落砸伤人员。
8、在安装屋面板过程中，需要将建筑物屋面四周进行临时围护，围栏采用钢管或利用钢柱女儿墙搭设，在栏杆上悬挂密目网，防止人员及物品坠落。
在屋面上每个10米搭设一道生命线，在铺设屋面板的过程中，人员必须佩带安全带，且行走一律从生命线行走，防止高空坠落。
二、管理措施：1、施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的环境保护领导小组，设专职环保员一名。
作到分工明确，责任到人。
2、加强环保的自控自检，重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。
定期组织检查评分考核，以确保达到文明施工现场标准。
钢结构吊装安全措施
钢结构吊装安全措施随着建筑业的快速发展，钢结构已成为一种常见的建筑结构，而钢结构的安装过程中，吊装是非常重要的一环。
本文将讨论钢结构吊装的安全措施。
吊装前的准备工作在吊装钢结构前，必须进行充分的准备工作，以确保安装过程中的安全。
以下是吊装前的准备工作：1. 吊装计划吊装计划是吊装过程中最重要的一步。
它应该包括以下内容：•吊装方案•吊装工具和设备的选择•吊装吊点的数量、位置和规格•吊装过程中的安全预防措施•吊装人员的培训、安全措施和责任吊装计划必须被所有参与者认可，并且应该随时进行更新。
2. 设备和工具吊装过程中所使用的设备和工具必须符合国家标准，并经过检测和验收。
吊装工程的设计应使各部分和部件都具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受各种荷载和变形，防止塔吊、起重机和其他设备失稳。
3. 吊点的安装吊点应根据设计要求精确设置，应能够承受吊装时产生的荷载和变形，同时还要保证钢结构的安全。
吊点的规格和数量应按照设计要求确定。
在吊装前，必须对吊点进行检查，并使用合适的工具把吊点固定在正确的位置上。
4. 人员安排和培训吊装工程需要具有相关资格证书的人员来执行。
这些人员必须经过培训，熟悉吊装计划和各项操作程序，具备灵活应变的能力和应对紧急事件的能力。
吊装团队必须统一指挥和分工，确保操作安全，防止误操作和人员伤害。
5. 安全防护在吊装过程中，必须采取相应的安全防护措施。
例如，吊装设备和工具需要定期检查和维护，工地应做好封闭、隔离和标识，保护施工人员和周边环境；施工现场应该有足够的补救措施，以应对各种紧急情况。
吊装时的注意事项在钢结构的吊装过程中，还需要注意以下事项：1. 超载风险吊装过程中，一旦超过了吊装设备的额定承重量，将会造成设备崩溃和钢结构的损失。
因此，在进行吊装前，必须精确计算和检查吊装的重量和设备的承重能力，不得超过设备的额定承重量。
2. 防范意外事故吊装过程中，还需要注意防范各种意外事故的发生。
例如物体掉落、吊装设备失稳、钢结构损坏等。
钢结构工程吊装安全技术措施
钢结构工程吊装安全技术措施随着社会的不断发展，钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛，甚至成为了现代工业建设的主要构件之一。
而在钢结构安装过程中，吊装是极其重要的一环。
因为钢结构的重量较大，如果不使用适当的吊装方法或者不遵循安全规范，很可能会引发各种意外事故，对人员和设备造成严重伤害。
因此，在进行钢结构工程吊装时，必须严格遵守相关安全技术措施，以确保吊装作业的安全性。
本文将从吊装前的准备工作、吊装具体操作、以及吊装后的注意事项等方面，为大家介绍一些安全技术措施。
吊装前的准备工作选取吊装固定点在进行吊装前，必须明确钢结构的吊装点和固定点，这样才能确定吊装绳索的位置和长度，避免过长或过短。
吊装固定点需要考虑到钢结构的重量和长度，以及其能承受的拉力和弯曲力，掌握好吊装固定点的选取，可以在一定程度上避免被吊住的零部件在吊起的过程中摇晃或者变形，减少安全事故的发生。
检查吊装道路状况在选择施工吊装道路时，必须注意道路的平整度、是否有洼坑、夹杂着石头或者障碍物，这些都会对钢结构吊装的安全性造成威胁。
同时，要检查吊车上的轮胎是否饱满，车身是否存在当量和压力平衡问题，以保证吊车有良好的稳定性和牢固的支撑力。
制定吊装计划书在吊装开始之前，必须制定一份详细的吊装计划书，明确吊装方案、选取所需的设备、人员和举措，以便实事求是地安排工作，确保吊装工作的有序进行。
吊装计划书也要包括安全操作步骤、应急措施、责任划分等细节，以便在出现紧急情况时可以快速有效地应对。
吊装具体操作吊装绳索的选用和设置在吊装前，应该对吊装绳索进行充分检验，保证其强度、质量、长度和受力位置符合吊装要求。
如果出现裂纹、断丝、腐蚀、变形等情况，必须及时更换。
同时，需要设置多道安全保护绳索，保证吊装环节不受挤压、荷载过重等风险影响，确保吊装过程的平稳运行。
吊装过程中的人员操作钢结构的吊装过程中，操作人员必须高度警惕，举止谨慎，如有情况应及时进行报警，采取止损措施，保证吊装过程的顺利运行。
钢结构吊装安全注意事项(三篇)
钢结构吊装安全注意事项(1)严格执行国家有关安全生产法规，坚持安全交底、安全教育制度，正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。
(2)起重设备在使用过程申，重点预防倾翻事故。
严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象，保证基础行驶道路平整坚实。
六级以上大风应停止作业，台风季节必须按规定采取预防措施。
(3)结构吊装绑扎耍点。
1)绑扎点应在构件重心之上，多点绑扎时其连线(面)应在构件重心之上；2)单机吊装，构件重心必须在吊钩的垂直线上；3)钢丝绳酌安全系数:作吊索;无弯曲6~7；作捆绑吊索8~10；用于载人的升降机14。
(4)大吨位起重机越来越多，多机抬吊也越来越少，仅限于吊件数量少及特殊情况下采用。
1)统一指挥信号，严肃纪律，服从指挥；2)起重机分配负荷不超过允许起重量的80%，抬吊行走时不超过允许起重量的70%；3)尽量选用同型号起重机，起吊过程力求同步平稳；4)各台起重机吊钩绳保持垂直，严禁斜吊；5)考虑吊车、构件和安装位置的平面关系，尽量一次安装就位。
(5)施工阶段采用的临时支撑架，是结构安装方案中的关键性技术措施。
1)在设计中除架体本身满足强度和稳定要求外，还须对地基基础所支撑的结构进行验算，必要采取有效的加固措施。
2)支撑架受力后要进行观测，以防基础沉降或架体变形对结构产生影响。
3)支撑架顶使用的千斤顶、倒链等安装机具，必须严格执行工艺方案，不得盲目使用，以防对。
体和结构产生不利。
4)支撑架拆除必须有落位拆除措施，应同步、匀速、缓慢迸行，不得盲目拆除。
(6)结构吊装的动态特点。
在结构吊装方案的计算过程中，应认真分析各种吊装方法运动特性采取必要的稳定措施，提高方案的可靠度。
(7)结构吊装危脸源识别。
结构吊装的主要特点是高处作业，其危险源有临边作业，洞口作业，攀登作业，悬空作业，交叉作业，高空坠落，起重设备，吊车路基，同步控制:安全用电，季节施工，操作作台，脚手架，临时支撑等。
1)根据结构特点正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。
钢结构安装安全保证措施
1 钢结构安装安全保证措施1.1防坠落措施（1）为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。
柱起吊前安装爬梯。
（2）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上。
（3）安全绳，安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（4）钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳,次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。
（5）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。
人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。
（6）安全挂钩与工具防坠链：将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。
1.2安全防火措施现场应有可行驶消防车的专用车道。
项目经理为消防领导小组的负责人。
现场防火制度如下。
（１）施工现场严禁吸烟。
（２）凡动用明火和电、气焊必须到现场保卫部门开具动火证，并设专人看火。
（３）现场消防器材配备充足有效，非火警不得动用。
（４）电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。
（５）氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖。
冬季若钢瓶和胶管上冻时，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。
夏季不得曝晒。
严禁用明火检查漏气情况。
氧气瓶与乙炔瓶间隔6米以上。
（６）电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。
遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。
（７）电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。
1.3各主要工序安全技术规程1.3.1构件吊装工程安全技术规程1) 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2) 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
3) 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4) 高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。
5) 高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6) 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7) 爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。
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钢结构吊装安全措施详细
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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钢结构吊装安全措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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吊装时
1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程；
2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好安全带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业；
3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力，使用对讲机指挥必须口齿清楚，将构件吨位提前告知塔吊司机；
4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力；
5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力，在听清
信号及吨位的情况下进行操作，未听清信号不得擅自操作；
6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全；
7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内；所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。
焊接时：
1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗；
2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度；
3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好安全带；
4、现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火；
5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊；
6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火；
7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查；
8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好，双线到位，把线不准破损漏铜，严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路；
9、设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟；
10、气割设备（氧气、乙炔）必须保证5米安全距离，两瓶距用火点不小于10米；
11、各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物；
12、切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落；
13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走；
14、作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点周围情况，在确认无患后，方可离开.
第一节钢结构施工安全防护措施
1、吊装安全要求
钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题，部分柱梁安装处，因悬臂无法安设定型脚手时，需土建单位配合支搭钢管脚手架，主要是在地下室及坡顶，用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，并搭设固定式走道板于设备平台，电焊机棚于安装操作点之间。
1.1钢柱上安装爬梯安全要求
安装前在钢柱上装设爬梯，一般为一柱一串梯，梯子分节组成，与柱同长，上部中部应与柱子拉直卡紧，下面与已安装层固定，严禁安装在柱外侧。
安装层间设有靠梯，凡中部悬臂处设有A型梯，并设有防滑装置。
要求每节柱的主梁安装完毕，即安装钢楼梯搭设好栏杆，在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用。
梯上人员要站稳把牢，谨防失足坠落。
不准两人合用一梯作业。
1.2吊篮安全要求
吊篮用钢筋制成，用于梁上翼缘处，由施工人员按需要自行制作、安装。
1.3塔式起重机安全要求
自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强，尤其是顶升，顶落和附着技术要求很高，必须加倍重视，
采取严谨的安全技术措施。
起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。
安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行，必须做到“四限位两保险”，且灵敏有效并按规定做好防雷接地。
司机必须持证上岗，视力良好，责任心强。
实行机长负责制，做好运转、交班记录。
指挥配备专人，且持证上岗。
指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥。
严禁利用起重钓钩升降人员。
1.4安装用脚手架安全要求
安装用脚手架必须满足施工高度的要求，顶层四周要搭设1.5m高的两道护身栏，并设挡脚板，同时还要用立网封闭。
顶层脚手板铺厚度不小于50mm 的木板。
支撑脚手板的横杆要加密，间距一般应不大于0.75m，我们采用0.60m。
1.5缆风绳安全要求
安装第一节柱子时用揽疯绳，每组缆风绳不应少于4根，缆风绳一端系在钢柱上，另一端固定在地锚上。
沿钢柱与地面之间的夹角，应以45。
~60。
为宜，角度越大，缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定。
1.6安全网的搭设要求
安全平网沿建筑物外侧3.0m处搭设，距梁上皮2.0m处在安装部位的下节柱挑出，随安装层次设置平网一层。
随吊装层支搭大孔网，当层高小于4m 时，安全网隔层设置。
立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满，为一节柱长小网眼，随楼层施工逐层上升，当影响外墙板安装时，拆除此部分。
2、焊接安全要求
2.1焊接前应对电焊机进行检查和保养，保证电
焊机使用时工作状态良好。
每台电焊机的地线要单独设置，制作地线专用卡具，并与钢结构连接牢固。
2.2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后，即将下节柱的电焊机棚，设备平台及走道板移至中间层，补吊下节柱的楼板。
其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱，把线间上下设通风窗，采用推拉门。
2.2设备平台分带顶与不带顶两种，其每平台可承受荷载4.5吨，设有活动推拉顶，以供放氧气瓶、乙炔瓶等。
2.3气瓶每8支装入一个吊笼，以供串联或堆放、起吊、换气。
2.4柱头操作平台，供钢柱安装与焊接、防风，分内柱与外柱两种。
2.5凡放置电焊机棚，设备平台处，钢梁的螺栓
须全部投入并拧紧，次梁先安装。
第二节钢结构施工安全要求
1、认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。
杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不得大于1%。
2、建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签定安全生产责任书。
3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。
4、建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。
5、特种作业必须持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。
6、认真做好安全检查，做到有制度有记录（按
“三宝”原则进行），根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。
7、坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。
8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。
9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。
10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带。
11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，有专项临电施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。
12、施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把线绝缘良好，且不得随地拖拉。
电焊机加装电焊机专用箱。
13、现场防火制定专门的消防措施。
按规定配备有效的消防器材，指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理负责。
对广大劳务工人进行防火安全教育，努力提高其防火意识。
14、对所有可能坠落的物体要求：高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后作业面上不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。
15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。
16、吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。
17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。
18、当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。
19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀。
各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。
使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。
氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。
20、施工中天井、电梯井四周的防护，未堵孔洞，已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位，定型设备无法使用处，需总包及时配合进行防护，以便安全生产。
21、夜间施工要有足够的照明。
22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心，防止塔吊碰壁和构件碰撞。
23、双机抬吊构件，塔吊额定起重能力降效20%。
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