钢结构吊装安全保证措施(正式)
钢结构吊装安全措施
钢结构吊装安全措施钢结构吊装是钢结构施工的重要环节之一，为确保吊装安全，需要采取以下措施：1.所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程；2.吊装作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全带和防滑鞋；3.信号指挥必须集中精力，使用对讲机指挥必须清晰明了，将构件吨位提前告知塔吊司机；4.信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力；5.塔吊司机必须集中精力，在听清信号及吨位的状况下进行操作，未听清信号不得擅自操作；6.构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自己的状况下还要照顾他人的安全；7.吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内。
在焊接过程中，也需要采取以下安全措施：1.操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗；2.进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度；3.进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好安全带；4.现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火；5.明火作业前必须清理作业点四周的可燃物及易燃物后方可施焊；6.现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火；7.使用与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查；8.电焊机一、二次线必须保证绝缘优良，双线到位，把线不准破损漏铜，严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路；9.设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟；10.气割设备（氧气、乙炔）必须保证5米安全距离，两瓶距用火点不小于10米；11.各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物；12.切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落；13.严禁在钢梁上无任何防护的状况下行走；14.作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点四周状况，在确认无患后方可离开。
总之，钢结构施工安全防护措施是非常重要的。
吊装和焊接是施工中的关键环节，必须严格按照规程操作，确保施工安全。
钢结构工程施工安全保证措施
钢结构工程施工安全保证措施一、安全目标：钢结构工程安全目标:无重大伤亡事故，安全防护达到部颁标准。
二、建立安全施工组织管理：1、建立健全安全生产保证体系，健全各级安全组织,项目经理部建立安全领导小组，项目部及作业队配备专职安全员、工班设安监员,形成安全管理网络。
建立各级“标、保、考”安全责任制,坚持安全“三查”原则，明确分工,责任到人,充分发挥安监员、安全员的作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患。
2、建立健全以安全生产责任制为核心的群防制度,制定各级各部门安全生产责任制,做到安全生产,人人有责,明确职责和权限，并建立责任制考核办法，使责任落实到人，签订安全生产包报责任制，用经济承包合同的形式将事故指标、达标指标、文明施工指标落实到具体的操作岗位和操作者，同时要制定各工种安全技术操作规程,配备专职安全员,成立安全生产领导小组，建立领导值班制度。
3、加强安全教育，提高全员安全意识。
认真执行国家、省市有关安全施工规定，深入开展安全预想预防活动，结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和岗位安全责任制。
4、建立安全教育制度,制定全员安全教育、特种作业人员、新工入场、工人转岗、换岗等培训和教育计划，配备各种安全教育资料，对施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训考核。
5、经常对职工进行安全及法制教育，教育的重点内容为：主人翁责任和“安全第一”的教育;安全基本知识和技能的教育;遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育.同时开展安全检查评比竞赛活动，激发全员安全生产的自觉性，做到遵章守纪,遵纪守法.6、实行安全目标管理，细化工地安全管理目标（包括伤亡控制指标，安全达标和文明施工），并将安全责任目标进行分解,责任到人，责任到事，并建立严格的考核办法，制定安全管理网络和工作流程。
7、施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗，未经培训或培训考核不合格人员，干部不许指挥生产，工人不准上岗作业。
钢结构工程吊装安全技术措施
钢结构工程吊装安全技术措施随着社会的不断发展，钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛，甚至成为了现代工业建设的主要构件之一。
而在钢结构安装过程中，吊装是极其重要的一环。
因为钢结构的重量较大，如果不使用适当的吊装方法或者不遵循安全规范，很可能会引发各种意外事故，对人员和设备造成严重伤害。
因此，在进行钢结构工程吊装时，必须严格遵守相关安全技术措施，以确保吊装作业的安全性。
本文将从吊装前的准备工作、吊装具体操作、以及吊装后的注意事项等方面，为大家介绍一些安全技术措施。
吊装前的准备工作选取吊装固定点在进行吊装前，必须明确钢结构的吊装点和固定点，这样才能确定吊装绳索的位置和长度，避免过长或过短。
吊装固定点需要考虑到钢结构的重量和长度，以及其能承受的拉力和弯曲力，掌握好吊装固定点的选取，可以在一定程度上避免被吊住的零部件在吊起的过程中摇晃或者变形，减少安全事故的发生。
检查吊装道路状况在选择施工吊装道路时，必须注意道路的平整度、是否有洼坑、夹杂着石头或者障碍物，这些都会对钢结构吊装的安全性造成威胁。
同时，要检查吊车上的轮胎是否饱满，车身是否存在当量和压力平衡问题，以保证吊车有良好的稳定性和牢固的支撑力。
制定吊装计划书在吊装开始之前，必须制定一份详细的吊装计划书，明确吊装方案、选取所需的设备、人员和举措，以便实事求是地安排工作，确保吊装工作的有序进行。
吊装计划书也要包括安全操作步骤、应急措施、责任划分等细节，以便在出现紧急情况时可以快速有效地应对。
吊装具体操作吊装绳索的选用和设置在吊装前，应该对吊装绳索进行充分检验，保证其强度、质量、长度和受力位置符合吊装要求。
如果出现裂纹、断丝、腐蚀、变形等情况，必须及时更换。
同时，需要设置多道安全保护绳索，保证吊装环节不受挤压、荷载过重等风险影响，确保吊装过程的平稳运行。
吊装过程中的人员操作钢结构的吊装过程中，操作人员必须高度警惕，举止谨慎，如有情况应及时进行报警，采取止损措施，保证吊装过程的顺利运行。
钢结构吊装安全方案
目录一.安全防护与措施1.安全防护2.安全措施二专项保护措施1.防止吊车倾覆措施2.防止高空坠落措施3.防止高空落物伤人措施4.防止触电、气瓶爆炸措施5.安全文明措施6.其他安全措施三.应急预案1.高处坠落事故应急准备与响应预案2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案附件: 1.吊车参数2.钢丝绳参数3.卸扣参数一.安全防护与措施1.安全防护1)所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割伤；2)高空作业人员必须配备安全带、安全帽、防滑鞋等，高处作业必须系安全带3)现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息；4)工间休息时，工作人员不准远离施工现场，防止闲杂人员进场和意外事故发生。
5)用电设备必须安装接地、触电保护装置，严格遵守“一机一闸一保护”措施；6)吊机支脚点设置枕木至少四根防护材料用量表2.安全措施1.安全教育1)常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“四大损伤”讲解2)防护和劳动保护常识讲解3)安全操作规程4)工程入场培训，未经安全培训和入场培训的人员不得上岗5)工程的安全技术、安全注意事项和要求交底6)配合和专人指挥的预演，7)吊装区用三角旗进行安全维护，无关人员禁止入内，吊车吊装作业半径内禁止有人。
2安装安全技术措施A.钢构进场:依据吊装计划,钢构件按现场要求进场,并卸至指定位置,钢构件下垫好枕木及临时支撑,以避免尤其损坏油漆和构件倾倒;出厂资料同时的到达工地组织报请验收.B.试吊试吊按空载、静载、动载的程序进行。
1).试吊准备○1将吊装范围内的场地平整、杂物清理干净○2接通吊机，准备好起重用钢丝绳○3测量人员在试吊现场放出吊机，用石灰作出工作半径、工作位置等○4用构件重量为3T左右的钢柱做试吊试验。
其最大动载为19.8T，杆件分别用夹具夹紧，下用枕木垫平。
2）试吊○1试吊前检查试吊前对吊机各部件进行详细检查，包括车况，支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳状况、安全防护状况等认真检查，确保安全。
钢结构安装安全保证措施
第一章钢结构安装安全保证措施第一节防坠落措施（1）为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。
柱起吊前安装爬梯。
（2）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上。
（3）安全绳，安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（4）钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳，次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。
（5）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。
人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，防止发生坠落事故。
（6）安全挂钩与工具防坠链：将全部手开工具、轻型电开工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。
第二节构件吊装工程安全技术规程1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
3）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4）高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。
5）高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7）爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。
8）六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
9）拆卸千斤绳时，下方不准站人。
10）使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
11）构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
12）起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。
13）起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。
14）冬季登高及在高空行走必须先清除冰霜。
介质和易燃易爆物接触。
第四节照明一、一般规定1.现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。
对需大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤鸽灯等。
2.照明器的选择必须按以下环境条件确定：3.正常湿度一般场所，选用开启式照明器；4.潮湿或特别潮湿场所，选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器；5.含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器；6.有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器；7.存在较强振动的场所，选用防振型照明器；8.有酸碱等强腐蚀介质场所，选用耐酸碱型照明器。
钢结构吊装安全注意事项(三篇)
钢结构吊装安全注意事项(1)严格执行国家有关安全生产法规，坚持安全交底、安全教育制度，正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。
(2)起重设备在使用过程申，重点预防倾翻事故。
严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象，保证基础行驶道路平整坚实。
六级以上大风应停止作业，台风季节必须按规定采取预防措施。
(3)结构吊装绑扎耍点。
1)绑扎点应在构件重心之上，多点绑扎时其连线(面)应在构件重心之上；2)单机吊装，构件重心必须在吊钩的垂直线上；3)钢丝绳酌安全系数:作吊索;无弯曲6~7；作捆绑吊索8~10；用于载人的升降机14。
(4)大吨位起重机越来越多，多机抬吊也越来越少，仅限于吊件数量少及特殊情况下采用。
1)统一指挥信号，严肃纪律，服从指挥；2)起重机分配负荷不超过允许起重量的80%，抬吊行走时不超过允许起重量的70%；3)尽量选用同型号起重机，起吊过程力求同步平稳；4)各台起重机吊钩绳保持垂直，严禁斜吊；5)考虑吊车、构件和安装位置的平面关系，尽量一次安装就位。
(5)施工阶段采用的临时支撑架，是结构安装方案中的关键性技术措施。
1)在设计中除架体本身满足强度和稳定要求外，还须对地基基础所支撑的结构进行验算，必要采取有效的加固措施。
2)支撑架受力后要进行观测，以防基础沉降或架体变形对结构产生影响。
3)支撑架顶使用的千斤顶、倒链等安装机具，必须严格执行工艺方案，不得盲目使用，以防对。
体和结构产生不利。
4)支撑架拆除必须有落位拆除措施，应同步、匀速、缓慢迸行，不得盲目拆除。
(6)结构吊装的动态特点。
在结构吊装方案的计算过程中，应认真分析各种吊装方法运动特性采取必要的稳定措施，提高方案的可靠度。
(7)结构吊装危脸源识别。
结构吊装的主要特点是高处作业，其危险源有临边作业，洞口作业，攀登作业，悬空作业，交叉作业，高空坠落，起重设备，吊车路基，同步控制:安全用电，季节施工，操作作台，脚手架，临时支撑等。
1)根据结构特点正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。
钢结构吊装安全细则
钢结构吊装安全细则钢结构吊装是一项高风险作业，需要严格遵守安全规定和操作细则。
下面是一些常见的钢结构吊装安全细则：1. 吊装前的准备工作：- 检查钢结构的材质、尺寸和重量，确保吊装设备的负载能力符合要求。
- 检查吊车或起重机的工作状况，包括故障、液压系统、制动系统、起重机臂等。
- 确保工作区域的平整、清洁，清除障碍物和危险品。
2. 吊装现场的安全措施：- 划定安全区域，限制无关人员进入。
- 使用合适的标志和警示牌，警示周围人员注意安全。
- 配备专人指挥吊装操作，确保操作安全有序。
- 建立应急预案，如发生事故或意外情况，能及时采取正确的应对措施。
3. 使用吊具和绳索的注意事项：- 使用符合规范的吊具和绳索，检查它们的工作负荷能力和磨损程度。
- 确保吊具和绳索正确连接，避免滑脱或松脱。
- 设置正确的吊装点，以保证钢结构的平衡和稳定。
- 使用正确的吊装方法，避免过大的振动和冲击。
4. 操作人员的安全措施：- 进行必要的操作培训，确保操作人员熟悉吊装设备和操作流程。
- 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
- 遵守吊装信号规则，与指挥人员保持良好的沟通和配合。
- 严禁在吊装过程中进行其他工作，注意全神贯注。
5. 吊装后的安全处理：- 将钢结构稳定放置，避免倾倒或滑落。
- 及时清理现场的杂物和残留物。
- 进行吊装设备的维护和检修，确保其可靠性和工作状态。
这些细则是针对钢结构吊装的安全要求，具体的操作细节还需根据实际情况和相关法规进行规定和制定。
吊装过程中，如果遇到任何安全问题或异常情况，应立即停止作业并报告相关人员。
钢结构吊装安全应急预案范本（三篇）
钢结构吊装安全应急预案范本一、概述随着工程建设规模不断扩大和复杂性增加，钢结构吊装作为一种常见的施工方式，在建设过程中起到了关键的作用。
然而，由于吊装作业本身具有一定的风险性，一旦发生事故将会对人员和财产造成严重的损失。
因此，制定钢结构吊装安全应急预案对于保障施工作业的安全非常重要。
二、应急预案目标1.确保吊装作业中人员的生命安全。
2.减少吊装事故发生的可能性。
3.最大限度保护财产的安全。
三、预防措施1.吊装前准备工作：（1）明确吊装任务的具体要求和工序。
（2）组织相关人员进行吊装作业培训，提高操作人员的技能水平。
（3）检查和维护吊装设备，确保设备处于良好的工作状态。
（4）合理规划吊装作业区域，确保场地平整和无障碍物。
（5）编制详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装路径等。
2.吊装过程中的安全控制措施：（1）设立专门的监控人员，对吊装作业进行监控和指导。
（2）严格遵守吊装设备的使用规范，禁止超载操作。
（3）配备足够的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
（4）确保吊装作业现场的秩序和安全，禁止闲杂人员进入作业区域。
（5）对吊装设备和作业场地进行定期巡查和维护，及时发现和处理潜在的问题。
四、应急措施1.事故发生后的紧急处理：（1）立即停止吊装作业，确保人员迅速撤离事故现场。
（2）组织人员进行伤员救治和事故现场的疏散。
（3）通知应急救援部门，并协助他们进行事故处理。
（4）保护现场，防止事故扩大和次生事故的发生。
（5）尽快调查事故原因，查明责任。
2.事故后的善后处理：（1）对事故现场进行彻底清理和恢复，恢复正常施工秩序。
（2）总结事故教训，完善吊装作业的安全管理制度。
（3）加强对吊装设备的维护和保养，确保设备的安全运行。
（4）加强对吊装作业人员的培训和安全教育，提高他们的安全意识和操作技能。
（5）定期组织安全演练和应急演练，提高应对紧急情况的能力。
五、应急预案的执行和督导1.明确应急预案的责任部门和责任人。
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钢结构吊装安全保证措施
(正式)
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1）认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。
同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。
2）牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全知识，对职工进行安全生产培训。
在安全生产上，一定要克服麻痹思想。
3）所有进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员穿软底防滑绝缘鞋，系好安全带，且安全带挂点牢固，患有恐高症者严禁登高作业。
4）工人上班前和上班期间一律不许饮酒。
5）专职安全员随时检查现场安全工作，制止和纠正违章作业，发现和督促解决不安全隐患。
6）施工现场危险区域必须设置明显标记并采取可靠的防护措施。
7）每天上班前均应对所用工器具、起吊设备等进行检查，发现问题，及时处理，特别是起吊设备绝不允许“带病”作业；所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。
并要绑扎，防止机器在工作中松动或滑落。
8）只有持证的电工并经过工地的特别培训的人员才可以进行电气作业，包括安装、测试、检查和保养。
施工现场临时用电应实行三相五线（TN-S专用保护零线）、三级配电两级保护。
电气设备包括电缆、延长线、电动工具和设备。
这些电气设备在进入现场前必须由安全员检查，而且以后进行定期的检查。
有缺陷或破损的电气设备维修后，须重新进行检查，合格后方可使用。
电缆：临时电线或电缆（这里统称电缆）必须为施工用橡胶绝缘软电缆。
电缆或附件如有任何外在损伤严禁使用。
所有电缆必须架空，架空高度符合现场
要求。
配电箱：配电箱、开关箱必须防雨、防尘,并且有能上锁的门。
通往配电盘的道路必须无任何阻碍。
金属配电盘应当使用乙烯绝缘的接地线（直径1.6 毫米或更粗）和合适的接地棒。
负责保养和维修配电盘的作业人员的姓名必须标在每个配电盘上。
禁止将多根电缆连接在一个插座上。
当检查或修理电器设备或系统时，所有的开关必须关闭，电气盘也必须上锁，以防止其他人打开开关。
单独机具和其终端配电盘距离不得超过5米。
电动工具：在旋转设备周围，不可穿宽松衣服，戴手套，戒子和其他珠宝类首饰，长头发不可留，袖子应扣紧或卷起。
未经适当的培训和指导，不可使用电动工具。
当使用电动工具时，应确保材料安全可靠。
每件电动工具在使用前必须检查是否有损坏，零件松散磨损或电线被切断的情况。
损坏的工具不可使用。
当调整，检修电动或气动工具时，必须拔掉电源，放空空气管，必要时应上锁。
这样可防止事故发生。
9）、搞好安全用电。
所有电缆、用电设备、暂设线路、现场照明等均由专业电工负责，所使用的电动工具，必须安装漏电保护器，使其在工作中保持良好状态，确保现场的用电安全。
10）、各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用说明书操作。
11）、切实搞好防火。
氧气、乙炔气要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。
实施电焊、气割时，应远离易燃易爆物品，严防火灾发生。
12）、做好防暑降温、防风、防雨、防寒和职工劳动保护工作。
13）、作好高空高压线路的安全围护。
14）、脚手架：
只有持有架子工证，并且通专业培训的人员可以从事脚手架的安装，拆除工作。
脚手架需能够支撑4倍最大工作负荷。
移动式脚手架在移动时不可以乘人，
并在移动前将平台上的工具或材料移走或绑住。
所有脚手架应搭建于牢固的地基上，整体应保持水平和笔直。
脚手架从第二层开始应做拉结，随后每一层都应拉结；或者当脚手架高度超过其底座较小尺寸的三倍时，应用斜撑稳定。
水平方向每隔9米需做拉结。
不得超过脚手架的安全工作负荷。
移动式脚手架只能用在平稳，光滑的地表，或让轮子在木制/铁制的轨道内移动。
在移动脚手架时，作业人员应注意顶部间距是否足够。
在移动脚手架上工作时固定脚轮。
15）、钢柱钢梁吊装完成后，需做临时固定，采用拉揽风绳的方法，待整体刚架形成稳定体系后，方可撤去揽风绳。
16）、吊装时，吊车旋转范围用彩旗做警示。
17）、工人登高采用专用梯子，禁止攀爬钢构件上下。
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