立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施实用版
井筒管子梁管座梁安装施工安全技术措施
井筒管子梁管座梁安装施工安全技术措施随着工程施工的日益发展，越来越多井筒管子、梁管、座梁等结构元件被广泛应用在各种建筑工程中，这些元件的安装施工不仅关系到施工质量，更是直接关系到工程安全。
本文将说明井筒管子、梁管、座梁安装施工的安全技术措施。
井筒管子安装施工安全技术措施规范操作，防止失稳在井筒管子安装施工中，首先要做的是规范操作，同时注意防止井筒管子失稳。
具体方法如下：•在挖掘井筒管子安装和出土时，需要做到平整，避免出现地面沉降。
•挖掘深度需要根据井筒管子直径和长度选择合适的深浅，以确保工程质量。
•在挖掘完毕后，在井口位置安装专业的支撑装置，避免井筒管子在安装过程中失去平衡造成事故。
细心施工，保证安全井筒管子安装施工过程中，需要细心施工，确保安全。
具体措施如下：•安装地锚，固定井筒管子，避免对土体的过度压缩。
•引导井筒管子，保证其平衡和正确的方向。
•在井筒管子的交接位置，确保其交接处平整，管子间的间隙不宜过大。
梁管安装施工安全技术措施安全操作，确保稳固梁管是一种较大的承重元件，对于其安装施工安全十分重要。
为了确保梁管稳固，具体措施如下：•安装梁管之前需要在设备上起重，将其升空，避免误碰地面或者设备造成损坏。
•在梁管的固定部位，需要按照平面设计方案进行固定，同时需要建造一个基准平面用于策略计数。
•确定好梁管的高度和位置，避免梁管受到施工重量的影响发生偏移。
细致施工，确保无缝接合梁管连接需要经过细致施工，确保无缝接合、不会被剪断或者折断。
具体措施如下：•接合表面需要打磨，避免由于错位导致的不平整。
•梁管的铆接部位需要经过充分的保护，避免腐蚀产生。
•密封材料需要精确的制定和安装，确保密封效果。
座梁安装施工安全技术措施安全操作，避免意外伤害座梁作为一个辅助承重部位，安装施工时需要格外注意，防止其对工人造成意外伤害。
具体措施如下：•在安装之前需要对座梁进行全面的安全检查，避免安全隐患。
•在座梁的固定位置进行安全防护，设置施工警示标志，避免砸伤人员。
副立井电缆敷设安全技术措施范文（2篇）
副立井电缆敷设安全技术措施范文一、前言副立井电缆敷设是指在副立井中进行电缆的敷设工作。
由于电缆敷设涉及到电力工程，工作环境复杂，安全隐患较大。
为了保障工作人员的人身安全和工程的顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施。
本文旨在介绍副立井电缆敷设的安全技术措施，以提供参考和借鉴。
二、现场布置1.人员布置副立井电缆敷设需要有足够的人员来进行作业，包括敷设人员、监护人员、维修人员等。
根据工程规模和工作量来安排合理的人员数量，确保人员的安全和工作的顺利进行。
2.警示标示在副立井的周围设置警示标牌和警示标示，明确标示出工作区域和危险区域。
同时还要设置明显的警示标志，如控制符号、警戒线等，提醒人员注意安全。
3.场地清理在敷设电缆之前，必须清理场地，确保无杂物和障碍物。
同时，对施工区域进行围栏或限制，禁止无关人员和车辆进入。
三、安全控制措施1.电缆材料选用在进行副立井电缆敷设时，应选择符合国家相关标准和规范的电缆材料。
材料应具有良好的绝缘性能和耐压能力，以确保电缆使用期间的安全性。
2.绝缘检测在电缆敷设过程中，应定期对绝缘进行检测。
可以使用绝缘电阻计等仪器进行测量，确保电缆的绝缘性能符合要求。
3.防火措施副立井电缆敷设作业中，必须采取防火措施，防止电缆因外界火源引起火灾。
可以设置防火屏障、灭火器等设备，确保工作区域的安全。
4.电缆敷设时的防护在进行电缆敷设时，必须采取防护措施，防止电缆在敷设过程中损坏或受到外界物体的影响。
可以使用维护套管、防护板等设备，保护电缆的完整性。
5.接地保护副立井电缆敷设作业中，必须进行接地保护。
可以使用导线进行接地，确保电缆和设备的安全接地，防止因介质故障导致的电击和其他安全问题。
四、作业流程控制1.工作许可在进行副立井电缆敷设时，必须遵守工作许可制度。
在进行作业前，必须经过相关部门的审核和批准，确保作业符合安全和施工规范。
2.事故应急预案副立井电缆敷设作业中，必须制定事故应急预案。
主井井筒敷设信号电缆安全措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________主井井筒敷设信号电缆安全措施(最新版)主井井筒敷设信号电缆安全措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、施工内容：井筒信号电缆敷设长280米二、施工时间：2012年1月19日8点到14点三、现场负责人：王世军四、安全负责人：安检科指派五、施工前准备：1.施工前对井口附近及井筒内的各种杂物小物件等进行清除，防止掉入井筒。
2.进行电缆下放前施工人员要将使用的对讲机拿到井底进行信号试验。
3.在下放电缆前施工人员要将信号检查一遍。
五、施工质量要求：1.敷设电缆应严格按照质量验收规范中规定及设计的要求安装。
2.电缆应固定牢固，捆绑要固定牢靠。
3.电缆在井筒内要避免挂、碰、砸等现象，以确保电缆安全，电缆内侧弯曲半径与电缆直径之比不小于15倍。
六、安全技术保证措施：1.凡参加本工程的人员，均应熟悉本工程施工方法和施工内容并按要求施工。
2.在施工中，所有人员分工具体职责明确，在整个施工工程中要切实遵守现场程序，服从命令听从指挥不得擅自离岗，严禁施工人员单独作业而无人监护。
3.所有施工设施、设备、工具等在施工前进行一次详细的检查，未经检查的设备工具不得使用。
4.入井人员严禁携带烟火。
5.井筒作业严禁掉物保证矿井和人员安全，井口旁20m范围内不准有人工作。
井下变电所电缆敷设安全技术措施
井下变电所电缆敷设安全技术措施井下变电所是煤矿井下电气系统的重要设施，它承担着将高压电源从地面输送到井下的任务。
井下变电所中最重要的组成部分就是电缆，其敷设质量和安全问题至关重要。
本文将对井下变电所电缆敷设的安全技术措施进行讨论。
一、前期准备工作在进行井下变电所电缆敷设之前，必须要进行详细的前期准备工作。
首先要进行场地勘测，评估地质和地面稳定性情况，确定敷设方案。
同时，要确定使用的电缆规格、数量和型号，并进行清点和检验，确保电缆符合国家标准和业界规范。
二、敷设前的安全措施在敷设电缆之前，必须要对井下变电所的安全系统进行检查和调试，保证设备正常运行。
同时，还需要确认井下电气系统有足够的地线和保护继电器。
敷设电缆过程中，必须要对井下的环境进行检查，控制火源和静电，防止燃气爆炸和火灾的发生。
三、电缆敷设过程中的安全措施1、安全保护措施在敷设电缆时，必须要使用符合国家标准的防爆型电缆和防爆型电缆沟，避免因电线短路或过载等原因引起的爆炸事故。
同时，敷设电缆时，必须使用带绝缘线材和橡胶手套，确保安全。
2、电缆布线和采用的固定系统电缆采用钢排固定，夹子应多放，在电缆垫下要铺厚钢板或安装扳手钳。
设置牵引套子，吊装时用钩直接释放，不能用火或酸洗烧断。
3、电缆保护系统井下变电所中的电缆必须要进行保护，特别是在易损部位如钢排、排线管道和进出口处。
敷设电缆时，必须要进行计算，确保电缆的曲率半径大于标准要求，并设置支架、悬挂和减振系统，以避免电缆发生振动和损坏。
四、敷设结束后的安全措施1、检验和测试措施在敷设电缆完成后，必须进行电缆接头的检测和测试，以确保接头性能正常。
同时，还要对电缆进行试电和耐压测试，检测敷设效果。
2、维护保养措施在电缆敷设完成后，必须要进行定期的维护和保养工作，保证电缆的正常运行。
要定期检查电缆的绝缘性能和连接状态，并在必要时进行维修和更换。
井下变电所电缆敷设在施工过程中必须要遵守相关标准和规范，采取必要的安全措施，确保电缆和设备的安全可靠，并且在敷设后需要进行定期维护和检查，确保电缆和设备的正常运行。
主井井筒敷设信号电缆施工安全技术措施实用版_1
YF-ED-J3078可按资料类型定义编号主井井筒敷设信号电缆施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主井井筒敷设信号电缆施工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、工程概况主井井筒直径3.88米，井筒深度353.8米，井筒内敷设有提升装载信号电缆一趟，矿委决定增设产量监控电缆一趟（电缆长度600m）。
经研究，决定从主井井筒下放敷设。
为保证电缆敷设施工的质量和安全，特制定本施工安全技术措施。
二、施工前的准备准备施工所用的工具、材料及要求：①保险带2根，必须是合格品；②扎带根据电缆敷设的长度确定数量，要保证有富余；③风筒布的宽度为70mm～100mm,长度必须保证最少能够在光缆上缠绕4层，并有富余；④老虎钳（或剪刀）用于剪断多余的扎带；⑤工具包用于装扎带和风筒布、老虎钳（或剪刀）等，以防止拿用时不慎掉落。
施工负责人检查各种工具的质量是否合格，不合格工具及材料必须更换。
施工负责人检查通讯设施，必须保证井筒内的施工人员和地面施工人员之间的通讯可靠、正确。
三、工程质量工程质量要保证优良，达到《电缆敷设国家标准》的要求。
四、施工时间、地点及施工负责人施工时间：施工地点：施工负责人：五、施工工艺施工前准备→缓慢下放电缆→到位后停车固定电缆→将箕斗提升至井口→自上而下逐段用扎带固定电缆。
安装立井管路的安全技术措施
昌盛矿立井安装管路的技术措施
根据生产需要，为保证福昌回风立井顺利贯通，须将昌盛矿井下井底车场内的积水排至地面，为保证排水管路的顺利安装，特制订本措施，望遵照执行：
一、基本情况：
昌盛矿立井井深176米，直径4.5米。
与井底排水点贯通的巷道，施工方案就是将排水管路从地面将管路安装下放井底与水泵连接通，保证正常排水。
二、工作顺序：
1、利用8吨吊车将立井防爆盖打开，放置井筒壁500毫米远并不妨碍作业现场的地方，
并保证不损坏防爆盖。
2、用3毫米厚铁板放在井筒上方将井筒其余部分封闭，在井筒壁旁留300毫米*300
毫米的下方管路的空间。
3、利用原井盖配重架加装一条10号工字钢架在两配重架上，安装滑轮，并在钢梁上
拉一根15.5的平衡钢丝绳与
4、将管路用16*80的螺丝连接紧密后通过25KW绞车下放，管路每10米用8号铁丝
帮扎牢固后与绞车钢丝绳用15的钢丝绳卡紧固牢固。
依次下方直至下方到位。
并
与水泵连接。
三、重量计算：
管路每8米重量加上螺栓重量约为20公斤.200米管路共计25*8，重量约为500公斤，加上2.5吋管路的存水量为
四、安全措施：
1、所有作业必须有安全员在现场安全把关。
2、瓦斯检查员实时检查瓦斯，保证无瓦斯超限现象。
3、在井筒上方作业的人员必须系安全带，并与牢固的地方做可靠连接。
4、。
主立井井筒敷设光缆施工方案及安全措施
主立井井筒敷设光缆施工方案及安全措施为完善我矿井下工业环网的畅通，现准备在主立井井筒内敷设2条600米12芯阻燃光缆，为确保此项工作安全顺利的完成，根据《煤矿安全规程》及我矿有关规定，特制定以下安全技术措施：现场负责人：跟班班长：时间：2016年月日一、准备工作1、敷设光缆前，指派专人对井筒内光缆走向进行摸底设计，计划线缆悬挂路线，准备好整挂线缆的辅助工具。
2、由于此次敷设光缆，势必会影响主立井提升，提前通知相关单位，做好应急措施，不得影响安全生产。
3、本次敷设光缆为确保不影响安全生产，悬挂光缆时间选定在主立井罐笼检修期间，预计4小时完成，尽可能不影响到其他单位正常工作。
4、参与施工人员必须认真组织学习该措施的相关规定，并严格按照要求执行，本措施学习不详细或内容领悟不透彻的，严禁进行作业。
二、施工步骤1、施工前准备工作：（1）光缆2盘，分别为600米（2）施工工具1套，包括扎带（3）保险带4付。
2、将光缆盘固定在上层罐笼内，并将光缆盘固定牢靠，防止坠落。
3、绞车提升速度以0.5米/秒缓慢下放，协同机电二队检修工按序敷设光缆，每遇固定挂钩时打点停止，用扎带将光缆固定在挂钩上。
4、悬挂光缆时，轻拿轻放，防止悬挂过程中线缆保护套被挂钩夹伤，造成损坏。
5、整个悬挂过程中，必须按序整齐悬挂，严禁交叉混乱，造成煤块坠落砸伤光缆。
6、悬挂结束后，绑扎电缆必须用扎线带进行固定，严禁用铁丝或其他材料代替，棱角处可用废弃的风筒布包扎好，防止损伤线缆。
三、安全注意事项1、作业现场，必须要有专职班长现场监督、指挥，切实抓好线缆整挂的一切工作。
2、工作前，跟班班长、现场负责人要对作业现场、周围环境进行全面勘察。
3、工作班成员在工作前，要认真学习本措施，并签字，未按照要求学习的人员不得参加本项工作。
4、跟班队长组织召开班前会，对可能发生的不安全因素向班组成员讲清楚，认真交代安全注意事项，检查防护用品的穿戴。
5、作业人员必须服从管理，严格按照措施要求作业，如发现未按照措施执行的人员，应立刻停止作业，且不得从得再从事本项工作，严肃处理。
井下高压电缆敷设安全技术措施(通用版)
井下高压电缆敷设安全技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0494井下高压电缆敷设安全技术措施(通用版)一、施工时间：2011年月日二、施工地点：二采地面变电所至二采井下水泵房三、施工负责人：四、施工内容：敷设两趟MYJV22---8.7/10kv3×50mm2的电缆各1200米五、敷设路线：地面10KV变电所→主斜井运输下山（电缆钩吊挂）→总运输下山→泵房变电所六、组织措施：1、人员安排：全矿入井员工。
2、各参加单位指派专人负责工作的组织和安全。
六、安全技术措施：（1）、人力扛运电缆入井，人员分布均匀，5米一人。
各单位人员尽量在一起，单位负责人负责指挥协调好扛运过程中的安全工作。
指挥过程中可用口哨作为指挥号令，规定为“一声停、二声前拉”。
（2）、敷设电缆前，做好一切准备工作，把电缆钩吊挂好。
（3）、电缆钩的吊挂必须在同一高度及同一直线上，距离均匀，电缆吊挂要求平直。
（4）、施工前，派人清理沿途障碍物，确保敷设路线畅通。
（5）、施工前，先与矿调度联系，得到同意方可进行。
（6）、地面在支撑架上用手动葫芦吊起电缆盘放电缆时，吊挂必须牢固，起吊高度不得超过200mm，并由两人转动电缆盘放电缆，电缆盘旋转不得过快。
放电缆人员准备两根长1.5m方木。
电缆盘旋转过快时，及时刹住。
（7）、扛运人员在行走过程中，速度保持一致。
电缆不得在运输途中弯曲打折。
井下电缆敷设专项安全措施(标准版)
井下电缆敷设专项安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下电缆敷设专项安全措施(标准版)1、工程概况井下安装二标段工程按单位工程划分，主要施工项目有：主排水管路安装、井下压风管路安装、井下注氮管路安装、井下灌浆管路安装、井下消防洒水管路安装、井下动力照明线网安装、井下主排水泵房机械设备及配电控制安装（含调试、试验）、井下主变电所设备安装（含调试、试验）等工程施工。
单位工程井下动力照明线网安装工程，施工主要内容包括井下动力系统电缆桥架敷设、高低压动力电缆的敷设及接线、接地系统的敷设、井巷照明系统防爆灯具及电缆的敷设安装等项目。
2、主要高压电缆敷设清单：地面110KV变电所至井下主变电所DS1/DS2：MYJV22-8.7/10KV3*2401800M井口应急配电室至应急排水泵YJ1/YJ2/YJ3：MYJV22-8.7/10KV3*701650M井下主变电所至胶带机变电所H1/H2：MYJV22-8.7/10KV3*150400M井下主变电所至综采工作面H3：MYJV22-8.7/10KV3*70400M 井下主变电所至大巷机头变电所H4/H5：MYJV22-8.7/10KV3*185600M井下主变电所至顺槽连掘面H6/H7/H8：MYPTJ-8.7/10kV3x70+3x35/3+3x2.5600m井下主变电所至大巷连掘面H9/H10/H11：MYPTJ-8.7/10kV3x50+3x25/3+3x2.51100m井下主变电所至大巷连掘面H12/H13/H14：MYPTJ-8.7/10kV3x50+3x25/3+3x2.51000m井下主变电所至综采工作面H15/H16：MYJV22-8.7/10kV3x120400m井下主变电所至井下变压器T1/T2：MYJV22-8.7/10KV3*5058M井下主变电所至井下排水泵房PS1/PS2/PS3/PS4：MYJV22-8.7/10KV3*50110M3.电缆敷设专项方案3.1电缆敷设方式本单位工程内的电缆设计敷设方式有两种：地面部分电缆沿电缆沟敷设，井下部分主斜井内电缆沿电缆桥架敷设、胶带大巷及顺槽内电缆沿电缆挂钩敷设、井下主变电所及主排水泵房内电缆沿电缆沟敷设。
井下敷设电缆安全技术措施示范文本
井下敷设电缆安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月井下敷设电缆安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工时间：20xx年10月7 日二、施工地点：一水平运输大巷三、人员组织：施工负责人：李景春安全负责人：李景春参加工作人员：监测通讯队全体人员四、安全技术措施1.施工前必须组织参加施工人员学习，并提前熟悉现场，了解施工内容。
参加施工人员要有组织、有纪律，听从管理服从分配。
2.施工前，必须向调度室汇报，由干部跟班上岗并负责现场安全和指挥。
3.光缆敷设时，电车司机及施工人员要相互配合，做到组织有序，所有施工人员戴好安全帽，并在施工过程中防止架空线触电。
4.敷设光缆时，所有施工人员必须遵守“行人不行车，行车不行人”的原则。
5.所有施工人员要身穿反光服，放置路标，以免造成追尾事故。
6.所有施工人员，必须严格制度，听从指挥，人与人间距6米，光缆在敷设过程中，光缆不得落地磨坏光缆外皮，不得出现过大弯曲防止损坏光缆。
7. 光缆敷设期间电机车行走速度要均匀，不得过快，铺设缆线的人员严禁站在空间狭小地段，防止车辆挤伤人员。
8、光缆全部到位，有施工人员负责把光缆吊挂标准，吊挂光缆要保持平、直、高度适中，确保矿车掉道碰不到光缆，光缆两头封好防止受潮。
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YF-ED-J7512可按资料类型定义编号立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概述****煤矿副立井井筒装备设计电缆线路共计8趟，其中通讯电缆两趟、信号电缆四趟，固定在梯子间小梁上；动力电缆两趟，固定在梯子间另一侧小梁上。
电缆线路安装分为两组进行，其中信号控制电缆、安全监控电缆、人员定位电缆、光缆为第一组，第一组与梯子间安装同步进行，现已经完工。
通讯电缆两趟为第二组，现通过临时罐笼为工作平台进行敷设。
动力电缆两趟为第三组，因为敷设动力电缆的场所-300m水平井底车场及变电所，-600m 水平井底车场及变电所均未形成，动力电缆敷设待条件形成再进行。
各趟线路参数如下：通讯电缆（MHYA32-80*2*0.8 1300 m），直径45mm，2.86kg/m,总重3718kg。
通讯电缆（MHYA32-80*2*0.8 1700 m），直径45mm，2.86kg/m,总重4862kg。
动力电缆（MYJV42-6KV，3×185mm2，550m），直径约75mm，总重6800kg，两趟。
动力电缆（MYJV42-6KV 3×185mm2，650m），直径约75mm，总重8000kg，两趟。
****煤矿副立井井筒装备设计管道共计5趟，其中排水管路两趟，固定在管道间的中间托管支架梁上；消防洒水管路一趟，固定在梯子间（马头门进车）一侧主梁上。
压缩空气管路一趟，固定在梯子间（马头门出车）一侧主梁上。
乳化液管路一趟，固定在梯子间（马头门出车）一侧主梁上。
各趟管路参数如下：主排水管道（De273×9mm ），直径273mm，58.6kg/m，上下段管路间通过管子箍（De299×9mm ）焊接连接，管子通过U型螺栓固定在中间托管支架梁上，层间距为4m。
压缩空气管道（De194×6mm ），直径194mm，27.82kg/m，上下段管路间通过管子箍（De219×8mm ）焊接连接，管子通过U型螺栓固定在梯子间（马头门出车）一侧主梁上梁上，层间距为4m。
消防洒水管道（De159×10mm ），直径159mm，36.75kg/m，上下段管路间通过管子箍（De180×9mm ）焊接连接，管子通过U型螺栓固定在梯子间（马头门进车）一侧主梁上梁上，层间距为4m。
乳化液管道（De42×4mm ），直径42mm，3.75kg/m，上下段管路间通过管子箍（De57×5mm ）焊接连接，管子通过U型螺栓固定在梯子间（马头门出车）一侧主梁上梁上，层间距为4m。
二、施工措施①、供电、信号、照明系统管路与电缆敷设期间供电、信号、照明系统采用原系统。
电缆沿临时罐笼悬吊钢丝绳敷设，通过电缆卡子卡在钢丝绳上。
②运输与提升系统人员下井、升井通过原系统的2JK3*1.8P 提升机挂吊桶进行人员提升。
钢丝绳在原井筒装备安装施工组织设计中有详细的选型计算。
一趟排水管路通过一台JZ25-1200的稳车下放，管路用专用的卡具卡固在钢丝绳上。
稳车钢丝绳为型号为6×19W+FC-φ40-1770，其最小破断拉力为935KN，绳长度为800m，总重为4432kg，排水管专用夹具约100kg。
排水管为不定长度，最长为12m，先按照平均12m计算。
安全系数校验如下：935000N÷((n×12×58.6kg×10N/kg+100kg+4432kg)×10N/kg>7.2求得n≤11.26，所以每次提升管路，做多可以一组焊接11根排水管路，整体下放至安装位置。
一趟排水管路通过一台JZ10-1000的稳车下放，管路用专用的卡具卡固在钢丝绳上。
稳车钢丝绳为型号为18×7W+FC-φ28-1770，其最小破断拉力为455KN，绳长度为800m，总重为2448kg，排水管专用夹具约100kg。
排水管为不定长度，最长为12m，先按照平均12m计算。
安全系数校验如下：455000N÷((n×12×58.6kg+100kg+2448kg)×10N/kg>7.2求得n≤5.36，满足要求。
所以每次提升管路，最多可以一组焊接5根排水管路，整体下放至安装位置。
消防洒水管路通过一台JZ10-1000的稳车下放，管路用专用的卡具卡固在钢丝绳上。
稳车钢丝绳为型号为6×19W+FC-φ28-1770，其最小破断拉力为458KN，绳长度为800m，总重为2448kg，排水管专用夹具约100kg。
排水管为不定长度，最长为12m，先按照平均12m计算。
消防洒水管路提升安全系数校验：458000N÷((n×12×36.75kg+100kg+2312kg)×10N/kg>7.2求得n≤8.9，满足要求。
所以每次提升管路，做多可以一组焊接8根消防洒水管路，整体下放至安装位置。
压缩空气管路通过一台JZ10-1000的稳车下放，管路用专用的卡具卡固在钢丝绳上。
稳车钢丝绳为型号为6×19W+FC-φ28-1770，其最小破断拉力为458KN，绳长度为800m，总重为2448kg，排水管专用夹具约100kg。
排水管为不定长度，最长为12m，先按照平均12m计算。
消防洒水管路提升安全系数校验：压缩空气管路提升安全系数校验：458000N÷((n×12×27.82kg+100kg+2312kg)×10N/kg>7.2求得n≤11.8，满足要求。
所以每次提升管路，做多可以一组焊接11根消防洒水管路，整体下放至安装位置。
信号电缆通过JZ25-1200的稳车下放，电缆通过电缆卡子卡固在稳车钢丝绳上。
稳车钢丝绳为型号为6×19W+FC-φ40-1770，其最小破断拉力为935KN，绳长度为800m，总重约为4432kg，电缆专用夹具约100kg。
电缆最长的整根为1700mm，总重4862kg。
提升安全系数校验：935000N÷((4432kg+100kg+4862kg)×10N/kg）=9.25>7.2，符合要求动力电缆（MYJV42-6KV）通过JZ25-1200的稳车下放，电缆通过电缆卡子卡固在稳车钢丝绳上。
稳车钢丝绳为型号为6×19W+FC-φ40-1770，其最小破断拉力为935KN，绳长度为800m，总重约为4432kg，电缆专用夹具约100kg。
电缆最长的整根为650mm，总重8000kg。
提升安全系数校验：935000N÷((4432kg+100kg+8000kg)×10N/kg）=7.46>7.2，符合要求③通风系统副立井井筒在-300m水平已经与****矿生产系统贯通，能够形成自然通风。
故通风系统主要-300m水平至-600水平区段。
因为井筒管道间、梯子间均需要管路电缆敷设施工，无法布设通风风筒。
而大、小罐笼的空间也需要搭设由临时罐笼组成的施工作业平台，也无法布设风筒。
考虑到-300m水平至-600m水平的施工作业时间较短（约一个星期），如果用压缩气体进行通风，亦能够满足施工作业需求。
目前我部的压缩气体供应，有两渠道，一趟系统采用****煤矿生产系统的压风；另一趟系统采用我部的6m³压风机。
采用压风系统作为通风时一趟系统工作，一趟系统备用。
压风系统作为通风，需要在作业平台大临时罐笼、小临时罐笼设置分风器终端。
分风器由一段长度300mm的DE273*10的钢管加工制作，一端用钢板封死并开孔焊接马牙扣作为进风端，另一端用钢板封死。
钢管的四周均匀布设30个Φ6的眼孔。
压缩气体通过此眼孔散射至空气，从而使周围空气形成对流。
分风器加工制作详见附图。
施工罐笼上必须配备两瓶以上的氧气，且必须确保至少一瓶是饱满状态。
紧急情况下可以使用氧气瓶中的氧气。
同时吊盘必须配备不少于当班人数个数的自救器。
井下工作人员发现身体不适症状，当班队长、班长需快速有序的组织人员升井。
三、施工方法及工序电缆敷设在井口、-300m水平，-600m水平预留量依据白山坪矿业有限公司产业升级指挥部下发文件《电缆及通讯电缆布置说明》进行。
电缆敷设的步骤如下：1、将电缆运到井口，坐到转盘上。
2、将电缆从井口导向轮穿过。
3、用专用的电缆卡子将电缆卡在电缆敷设专用稳车钢丝绳上，每8m设置一付电缆卡子。
4、下放稳绳（速度为3m/s挡），同时安排四人转动电缆转盘下放电缆，每下放8m。
5、电缆下放同时，需要安排专人乘坐吊桶跟随观察电缆，防止电缆被卡、被挂，观察人员通过对讲机与地面保持联系。
6、电缆下放至符合设计要求位置后，安装工作人员用临时罐笼做为工作平台开始固定电缆，电缆固定顺序从井口往井底进行。
7、拆解固定电缆的卡子。
8、将电缆缕直，用永久卡子将电缆固定到设计位置。
9、如7、8步骤依次进行。
管路敷设：1、将管路运到井口，分类别码垛在副提升机侧（有管子箍的一端朝向井架内侧）。
2、管路系统的安装自下至上进行，在井口将数根管路组焊成组。
分组下放至预定位置，然后进行上下两组管路之间的组焊。
具体步骤如下：1、用专用卡具卡住管道，通过钢丝绳，悬挂于钩头之上。
2、通过主、副绞车同时作用，将管道树立，悬吊于主绞车钢丝绳上。
3、井口把钩工将管路稳住，直至管路不再有明显晃动。
4、下放管路。
将管路管子箍端部的夹具座于井口管路焊接专用的夹具之上。
5、重复上述2-4步骤，将新的一段管路插入下一段管路的管子箍内。
6、对管路进行找正，定位。
7、对管路进行焊接。
焊接接头进行防腐处理。
9、单组管路数量达到额定数量时候，以3m/s的速度，下放该组管路至预定位置。
下放同时需要专人乘坐临时罐笼观察管路的运行情况，防止管路撞击井筒设备。
10、对成组的管路进行找正、定位。
11、安装管路的永久卡具，焊接管路。