品管部质量管理人员培训资料
品管员的岗位培训
品管员的岗位培训标题：品管员岗位培训一、引言品管员是企业在质量管理过程中的重要岗位，负责监督和控制产品质量，保证产品符合国家相关法规和标准。
为了提高品管员的专业素质和技能水平，本企业特制定品管员岗位培训方案，旨在使品管员更好地履行职责，提升企业产品质量。
二、培训目标1. 理解质量管理的基本原理和方法，熟悉国家相关法规和标准；2. 掌握产品检验、试验、分析等技能，具备独立开展品管工作的能力；3. 提高沟通协调能力，提升团队协作精神；4. 增强责任心，提高工作效率，确保产品质量。
三、培训内容1. 质量管理基础知识：培训内容包括质量管理的基本概念、质量管理八项原则、质量管理体系等，使品管员对质量管理有一个全面的认识。
2. 国家法规和标准：培训品管员熟悉国家相关法规和标准，如《产品质量法》、《食品安全法》等，确保产品符合法规要求。
3. 产品检验、试验、分析技能：培训品管员掌握产品检验、试验、分析的基本方法和技能，包括采样、制样、检测、数据分析等，提高品管员的专业技能。
4. 沟通协调能力：培训品管员提高沟通协调能力，学会与各部门有效沟通，确保产品质量问题得到及时解决。
5. 团队协作精神：培养品管员具备团队协作精神，加强团队凝聚力，共同推进企业质量管理工作的开展。
6. 责任心与工作效率：强化品管员的责任心，提高工作效率，确保产品质量。
四、培训方式1. 集中授课：邀请专业讲师进行集中授课，系统讲解质量管理知识、法规标准、产品检验技能等。
2. 案例分析：通过分析实际案例，使品管员了解质量管理过程中可能遇到的问题及解决办法。
3. 实操演练：组织品管员进行实际操作，如采样、制样、检测等，提高品管员动手能力。
4. 小组讨论：分组进行讨论，促进品管员之间的交流与分享，提高团队协作能力。
5. 考核评价：培训结束后进行考核评价，检验培训效果，为品管员提供反馈和改进方向。
五、培训时间与地点1. 培训时间：共计10天，分为两个阶段进行，每阶段5天。
品管部培训计划
品管部培训计划
一、背景介绍
品质管制部门在公司中扮演着非常重要的角色，他们负责监督产品和服务的质量，确保公司的产品或服务符合标准。
为了提高品质管制部门的工作效率和质量管理水平，制定了以下培训计划。
二、培训目标
1.了解品质管制部门的重要性和作用
2.掌握基本的品质管理知识和技能
3.提升员工的沟通协作能力和问题解决能力
4.增强团队意识和责任感
三、培训内容
1.品质管制部门职责和作用介绍
2.品质管理基础知识培训
–品质管理体系概述
–品质控制方法和工具
3.沟通协作能力培训
–团队建设
–沟通技巧
4.问题解决能力培训
–根本原因分析
–解决问题的方法和技巧
四、培训方式
1.内部培训：由公司内部专业人员进行培训。
2.外部培训：邀请外部专家进行专业培训。
五、培训时间安排
1.每周安排2次培训课程，每次课程2小时，共持续8周。
六、培训评估
1.培训结束后进行员工满意度调查，以了解培训效果。
2.定期跟踪和评估员工的工作表现，检验培训效果。
七、培训成果
1.提高品质管制部门员工的品质管理水平。
2.提升团队的凝聚力和工作效率。
3.提高产品和服务的质量，提升客户满意度。
八、结语
品质管制部门是公司质量管理的重要保障，培训计划的实施将有助于提升品质管制部门员工的整体素质和绩效，进一步推动公司质量管理水平的提升，为公司的可持续发展提供有力支持。
品质部需要培训重点有什么
品质部培训的关键重点品质部（或品管部）的培训是确保组织产品和服务质量的关键环节。
为了提高品质管理水平，品质部员工需要接受全面而系统的培训。
以下是品质部培训的关键重点：1. 品质意识教育品质管理的核心在于全员参与的品质文化。
品质部的培训应始于品质意识的教育，让员工深刻理解品质对组织长远成功的重要性。
培养员工的责任心和主动性，使其认识到每个环节都关系到最终产品或服务的品质。
2. 品质知识培训品质部员工需要具备扎实的品质管理知识，包括相关理论、方法和实践。
这涉及到品质管理的基本概念、质量控制工具、统计学基础等。
培训课程应根据员工的层次设计，包括基础知识和深入应用。
3. 技能培训品质管理需要一系列专业技术和操作技能的支持。
员工应该接受如何使用检测设备、操作品质管理工具等方面的培训。
这些技能的熟练掌握直接关系到产品品质的保障和提升。
4. 品质文化培训培养品质文化是确保品质持续改进的关键。
品质文化培训要求员工理解和积极参与全员品质管理，强调沟通、协作和团队精神。
通过培训，员工应该形成共同的价值观，认同品质文化的重要性。
5. 客户管理培训了解客户需求、提高客户满意度是品质管理的目标之一。
培训内容包括客户关系管理、满意度调查、反馈处理等，以便及时改进产品和服务，满足客户期望。
6. 创新能力培养创新是品质提升的关键手段。
培养员工具备创新思维和方法，鼓励他们提出改进建议，参与创新项目，不断改进产品和服务，以适应市场和客户的变化。
7. ISO标准学习和应用熟悉国际标准，特别是ISO 9001等质量管理体系标准，是品质部员工的基本素养。
培训应包括标准原理、实施要点以及内部控制体系的建设和运作。
8. 实际案例学习和分析通过具体案例的研究和分析，员工能够更深入理解品质管理理论与实践之间的联系。
实际案例培训有助于将知识应用到实际工作中，提高员工的问题解决和决策能力。
在培训的过程中，品质部门应该注重培养员工的团队协作精神，激发他们的学习热情，形成共同的品质目标。
品质管理培训资料
品质管理培训资料1、质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理；质量意识解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。
企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
2、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中,对品质包括产品品质、工作品质以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。
而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。
只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。
一位曾经说过：“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。
可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。
所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
二、怎样树立品质意识第一,树立品质是企业命脉意识要全员认识到：产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。
当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二,树立品质的客户意识一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。
品管部门人员培训资料
品管部门人员培训资料一、培训目的品管部门是企业质量管理的核心部门，其工作涉及产品质量控制、流程改进、问题解决等重要环节。
为了提高品管部门人员的专业素质和工作能力，本次培训旨在匡助品管部门人员全面了解质量管理体系，掌握相关工具和方法，提升质量管理水平。
二、培训内容1. 质量管理概述- 什么是质量管理- 质量管理的重要性和作用- 质量管理体系的基本原理和要素2. 质量管理体系- ISO9001质量管理体系标准- 质量管理体系的建立和运行- 质量管理体系的审核和改进3. 流程管理与改进- 流程管理的基本概念和原则- 流程图的绘制和分析- 流程改进的方法和工具4. 统计过程控制（SPC）- SPC的基本概念和原理- SPC的应用场景和方法- SPC图的绘制和分析5. 问题解决方法- PDCA循环- 5W1H分析法- 根本原因分析（5Why法、鱼骨图等）6. 质量工具与技术- 流程图、直方图、帕累托图等基本质量工具- 七大质量管理工具（因果图、关系图、直方图等） - 其他常用质量工具和技术7. 客户投诉处理- 客户投诉的重要性和影响- 客户投诉处理流程和方法- 客户投诉案例分析和解决方案8. 品质管理软件应用- 品质管理软件的种类和功能- 品质管理软件的选择和应用- 品质管理软件的实际操作演示三、培训方法本次培训将采用多种教学方法，包括理论讲解、案例分析、小组讨论、实际操作演示等。
通过理论与实践相结合的方式，提高学员的学习效果和应用能力。
四、培训时间和地点本次培训估计为期三天，具体时间和地点将根据实际情况确定。
培训地点将提供舒适的学习环境和必要的培训设施。
五、培训师资本次培训将邀请具有丰富经验和专业知识的质量管理专家担任培训讲师。
讲师将结合自身实践经验，深入浅出地讲解相关知识和技巧，并与学员进行互动交流。
六、培训效果评估为了确保培训效果，将进行培训效果评估。
评估方式包括学员满意度调查、学员知识测试等。
评估结果将作为改进培训内容和方法的依据。
品控部培训材料
品控部培训材料一什么是质量作为公司产品质量的监管部门，首先跟大家说的当然也是产品质量的问题，那么什么是质量呢？请大家先考虑一下几个问题1.我们进行消费（购物，医疗，旅游，教育等）的时候首先考虑的是什么？2.选择产品或服务的标准有那些，既产品好坏的标准？当一位消费者在买一件产品的时候，他要对各方面权衡（货比三家），1)产品的质量怎么样？2)它的价格是否公平？3)供货商的服务是否优良？4)这个产品使用起来是否安全？5）交期？看看哪些厂家的产品更能满足自己的需求。
因此我们说每个顾客购买产品都是由一定的期望（要求，需求）所决定的：或是产品的功能，性能，或是产品的外观，或是公司的信誉，或是商品价格，或是他的牌子，或是他的服务如果商品在使用中达到了人们的这种期望，顾客就感到满意并认为这种商品的质量好(至少是可以接受的)，反之，如果商品在使用中没有达到这些期望，人们就会作出产品质量不好的判断。
因此，从消费者角度来考虑，我们可以将质量简单的定义为产品（服务）能够满足顾客期望的能力。
所以那些真正符合消费者要求的产品，我们认为就是好的产品，好的质量！质量在ISO9000中是这样定义的：一组固有特性满足要求的程度。
（1）关于“固有特性”：特性是可以固有的也可以赋予的。
例如生产产品时配方中要求的等技术特性。
（2）关于要求：必须履行的要求和愿望。
需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。
也就是说质量的好坏不是自己说的，而是消费者来评判的。
二为什么要重视质量？（1）质量可以兴国！质量可以兴厂！质量可以兴家！质量可以兴人！质量就是企业的生命！（2）质量----利润之源获取利润对每一个渴望生存和发展的公司来说都是至关重要的，利润是企业生存的基础。
提高质量，可以增加产品售价、降低质量失败成本能获取更多利润（3）提升产品质量可以:1. 提高工作效率、减少返工；2．降低损耗、减少浪费；3．提升公司信誉及客户满意度，提高市场占有率；4．加快公司产品的流通；5．提高产品的合格率；6．提高顾客的忠诚度和顾客再次购买的频率；7. 市场竞争激烈时，产品价格能受较小的影响；8. 降低的销售成本。
品质管理和预防措施培训资料(ppt 59页)
进行品质控制,是质量管理的一部分，致力于满足质量要求,qc是对人事、对物，直接
致力于满足质量要求。
1. IQC: Incoming Quality Control，
进货质量控制
2. IPQC: In Process Quality Control ， 在制过程质量控制
3. FQC: Final Quality Control，
什么是质量意识？
• 垃圾掉在地上，知道 捡起來；
• 质量不合格品出現， 能够主动挑出來！
• 支配這些行动的就是 质量意识！
品质管理的四个步骤
制定品质标准
检验与标准 是否一致
修订新标准
采取矫正措施并追 踪效果（重在执行）
品质各个流程定义
一. QC是品质管理的意思,英文就是 quality controller,主要按照QE指定的品质文件
欢迎新同事！
品管部培训提纲01 文件编号：JN/Q20-0901
主讲课题：质量管理与意识
课程安排
1.质量管理的演变史 2.质量（品质）定义与特性 3.员工的品质意识 4.品质管理的四个步骤 5.品质各个控制流程的定义与控制方法 6.纠正预防措施的目的、来源和执行 7.QC七大手法的简介
8.品质案例说明 9.品质漫画赏鉴
动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责 ISO9000标准所要
求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员
1. SQA: Supplier Quality Assurance， 供应商质量保证
2. PQA: Product Quality Assurance,
产品质量保证
个组或班为生产单位，所以整个班组的产品质量主要由班组长负责。 第三阶段:检验员控制阶段 一战后,由于工厂管理工作的日益复杂，班组长的精力基本放在组织生产、提高效率
品管部培训资料
。
质量控制流程
检验计划与执行
熟悉并掌握检验计划制定、执行及记录的流程，确保产品符合 质量标准。
不合格品处理
了解不合格品的判定、标识、隔离及处理流程，防止不合格品 流入市场。
质量数据收集与分析
掌握质量数据的收集、整理、分析方法，为质量改进提供数据 支持。
质量标准与评估方法
质量标准制定
了解并参与制定公司的各类产品质量标准，确保产品满 足客户要求。
建立创新文化
加强国际合作
鼓励员工提出新的质量管理理念和方法，建 立创新文化。
通过与其他国家和地区的品管部门合作，共 同推动质量管理的发展。
07
参考文献
参考文献
总结词
该标准提供了质量管理体系的要求，旨在帮助组织实现其质量目标，提高顾客满意度，促 进持续改进。
详细描述
ISO 9001是一个国际标准，它为组织提供了一个框架，以确保其产品和服务的质量，满 足顾客的需求和期望。该标准包括了一些关键要素，如质量方针、质量目标、质量管理体 系的策划和实施等。
总结词
该标准提供了质量管理管理体系的指南，旨在帮助组织改善其质量管理体系，提高组织绩 效和顾客满意度。
THANKS
感谢观看
评估方法选择
掌握各种评估方法，如过程能力分析、统计过程控制等 ，对产品质量进行全面评估。
质量成本分析
了解质量成本的概念、构成及分析方法，为质量决策提 供依据。
质量改进与创新
问题分析与解决
掌握问题分析与解决的方法，如因果图、流程图等，解决生产过 程中的质量问题。
质量改进项目
了解如何开展质量改进项目，如六西格玛、精益生产等，提高产 品质量与生产效率。
品管部培训资料
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品管部品管员培训资料一、认识品质管理1 、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。
2 、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3 、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4 、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5 、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC 基础知识1 、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。
2 、质量管理发展历程2 、1 认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
2 、1 、1 质量检验阶段-----QC (1920----1940 年)特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断，合格才干出厂，才干保证到达客户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够“把关”，不能“预防”。
2 、1 、2 质量控制阶段SQM (1940-----1960 年)特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、罗列图、层别图、控制图)等。
通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关。
又能预防。
2 、1 、3 全面质理管理TQM (90 年代)特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的浮现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参预、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。
优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。
全面质量管理八大原则A 以客户为中心度B 领导重视C 全员参预D 过程方法E 系统管理F 持续改进G 以实事为基础H 互利的供方关系。
2 、1 、4 ISO9000 阶段(现代)组织推行ISO 有于：A 强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。
B 获得了国际贸易通行证，消除了国际贸易壁垒。
C 节省了第二方审核的精力和费用。
D 在产品质量竞争中永远立于不败之地。
E 有效的避免责任。
F 有利于国际间的经济合作和技术交流。
ISO 真谛八大原则：“以客户为导向、最高管理者积极参预、全员参预、全过程控制、系统管理、持续改进、以实事为依据、互利的供方关系。
”三、为什么要设立QC1 、生产存在不良2 、生产管理有顾不到的地方。
3 、客户对产品要求的不断提高4 、技术的不断提高和改进四、QC 的作用及职责1 、检查区分出不良品2 、指导监督，沟通协调品质状况3 、提供数据反映品质状况4 、通过报表强调 (真实性，完整性，系统性)，为品质管理决策提供依据。
5 、为品质改善提供合理的建议。
五、常见QC 分数及职责1 、IQC 来料检验1 、1 公司所有原材料检验，公司所有外协件进厂检验。
1 、2 妥善处理不良品和报废品。
1 、3 负责来料异常的汇报，联络及初步确认。
1 、4 整理和保存样板、工艺图纸、各种资料、工作物品。
1 、5 跟踪来料异常联络的回复及跟踪来料品质不良状况。
1 、6 供应商的协助管理。
1 、7 汇总月度、季度、年度的品质状况，公司所有原材料检验。
1 、8 对原材料、外协件的检验方法标准提出意见和建议。
1 、9 仓储原材料、外协件的品质盘点工作。
1 、10 填写相应记录，上报相关部门，执行上司交待的工作任务。
2 、PQC 制程检验2 、1 依据检验标准对所有工序产品检验判定。
2 、2 处理工序产品不良品。
2 、3 监督检查技术工艺在生产过程中的执行情况。
2 、4 对工序产品、品质、检验方法、标准提出改善意见和建议。
2 、5 仓储工序产品的品质盘点工作。
2 、6 关键特殊工序产品的控制，检验监督。
2 、7 整理和保存样板，工艺图资料、物品等。
2 、8 负责品质异常的汇报，联络及初步确认，改善结果的确认。
2 、9 汇总月度，季度，年度的品质状况，填写相应记录，上报相应部门。
2 、10 执行上级交待的工作任务，负责检验区域的“5S”。
3 、OQC 出货检验3 、1 公司所有成品出厂检验判定。
3 、2 对成品检验方法，标准提出改善意见或者建议。
3 、3 质量异常的及时反馈及跟踪处理。
3 、4 成品品质的盘点工作。
3 、5 对出货产品的包装，款式、装柜、标识的符合情况检验、标识记录。
3 、6 记录上报相关部门执行办公区域的“5S”，执地上级交待的工作任务。
4 、QA 品质稽查4 、1 制定原材料，外协件，工序产品，成品检验规范。
4 、2 制定关键特殊工序操作标准。
4 、3 妥善处理客户抱怨。
4 、4 监督指导IQC，PQC，OQC 工作。
4 、5 对各部门工作进行内部品质稽查。
4 、6 指导供应商改善品质，协调管理。
4 、7 负责重大品质问题的分析改善和纠正。
4 、8 执行上级交待的工作任务。
5 、QE 品质工程5 、1 对品质的策划提供依据。
5 、2 分析，改良，提升组织内的品质状况。
5 、3 对产品设计开辟品质进行验证。
5 、4 指导，监督各部门改善品质现状。
六、品管员应有的素质1 、强烈的品质意识。
2、专业水平。
3、积极的工作心态。
4、学习能力。
5 、朴重诚实，独立性。
6、有分析能力，合作能力，组织能力，感情稳定，镇静。
七、作业流程及不合格品处理程序。
1、作来流程准备检验----------开始检验----------发现问题----------记录问题--------标识问题--------反映问题----------相关部门处理问题----------跟踪问题----------验证问题。
2 、不合格品处理程序2 、1 特采2 、1 、1 特采定义即产品的规格型号颜色未满足要求，但不严重影响整体的缺陷。
2 、1 、2 特采流程责任部门申请---------相关部门评审--------- 品质部核准-------特采产品的跟踪。
注：谁使用谁特采，品质惟独合格与不合格。
特采产品的跟踪，包括在过程和使用的跟进。
2 、2 挑选2 、3 返工修理使用。
2 、4 报废(退货)。
八、工作技巧1 、有的放失：首先明白当天的工作内容，要做什么，哪些重点要如何检验，以前有什么问题需要注意。
2、过程执行：把检验重点实际运用到工作过程中去，并根据实际情况不断完善。
3 、不断总结：找出自己的长处和短处，想办法弥补自己的短处发挥长处。
九、沟通及处理问题上的方法1、攻心为上：换位思量，将心比心，以沟通为主。
在保持产品要求的前提下以退为进，步步为赢。
2 、借权施压：在运用攻心失效后，运用相关领导的要求(权威) 来压他。
3 、大棒政策：在运用上述两种方法无效后，就运用第三种方法。
软硬不吃的应当受到惩罚。
杀鸡吓猴树立权威。
注：在运用第二和第三时切记与各部门员工领导争执。
十、PDCA 5W1H 5M1E 的混合运用及“5S”管理1 、PDCA 计划实施检查处理1 、1 P-------PLAN 计划：即进行一项工作，开展一项业务先规划、设计拿出一个成熟方案。
方案普通可包括：1)主题、项目；2)与组织部门：人员和职责分工；3)需要配置各种适宜资源。
4)开辟计划步骤；5)计划各种步骤之量化指标考核。
1 、2 D-------DO 实施：即按照既定方案执行项目。
1 、3 C-------Check 控制、检查：即按各步骤之量化指标、考核方式，对实施结查进行检查控制。
1、4 A-------Abminster 改进、处理：通过检查，发现实际运行状态中的不足。
对计划加以改善，包括两个方面：1)成功的经验加以肯定，并赋予标准化制作作业指导书便于以后工作时遵循。
2)对于没有解决的问题，查明原因，其解决的方法也就成为了下一个PDCA 循环的内容。
如此周而复始不断推进工作发展。
PDCA 循环的内容。
如此周而复始不断推进工作发展。
PDCA 四个循环阶段计划实施检查处理PDCA 八大步骤分析原因、寻觅原因、主要原因、制定计划、执行计划，执行措施、检查工作，调查效果、标准化、巩固成绩、遗留问题转入下期。
2 、5MIE 人机料法环测量2 、1 认识5MIE由于产品质量产生的全过程的复杂性，因此产品质量不是恒定不变的，而是在一定范围内发生波动。
品质管理认为，5MIE 是造成质量波动的核心原因。
其中，5M 分别是指原材料因素、工艺方法因素、操作者因素、设备因素和测量方法因素，IE 指的是物理和化学等环境因素，物理因素通常是客观上不可改变的，而化学因素是可以改变或者时常发生变化的。
2 、2 5MIE 的含义人MATERIAL---------原材料环机质量METHOD-----------工艺方法MAN-----------------操作者法料MACHINE----------设备MEASUREMENT----------测量方法影响产品质量的五大因素ENVIRONMENT-----------环境3 、5W1H3 、1 What-------------- 目的是否有问题3 、2 Why-------------- 问题何在3 、3 Who-------------人或者组织的问题3 、4 Where----------地点的问题3 、5 When-----------时偶尔时期的问题3 、6 How-------------方法的问题4 、5S 管理4 、1 认识5S5S 的含义：从小事做起，认真、讲究地做好每一件事情。
4 、2 5S 中每一个S 分别是整理整顿清扫清洁素质4 、2 、1 整理(SEIRI)把永远不可能用的物品处理掉把长期不用，但有潜在可用性的物品按指定位置放好。
把时常用的特品放在容易找到的地方(30 秒能找到)4 、2 、2 整顿(SEITON)应有场地布置总体规划，并画出规划图。
物料、物品放置应有总体规划。
区域划分应有标识。
不同物料应有适当的标识来区分。
物料放置要整齐、美观。
文件、记录等物品放置要规划。
档案柜要整齐，有必要标识。
抽屉要整齐，不杂乱。
要设置文件布告栏。
4 、2 、3 清扫(SEISO)地面要清扫；墙面要清扫；物料无尘积；物料架要清扫；通风要好，保持干燥清新的工作环境。
工人工作台面要清扫，设备要清扫，光线要充足，办公桌要清扫，档案柜要清扫。