加强分注井管理,实现精细注水
油田油水井精细化管理存在问题及对策
油田油水井精细化管理存在问题及对策发表时间：2018-08-06T09:53:40.720Z 来源：《科技中国》2018年3期作者：任颖[导读] 摘要：油水井精细化管理是提高油田管理效率的重要途径,油水井作为石油企业管理的重心,其管理水平高低直接影响着企业的发展。
面对日益增长的能源需求,石油企业在实际管理工作中应重视对油水井实施精细化管理,提升管理水平和管理效率,只有这样才能促进石油企业的快速发展摘要：油水井精细化管理是提高油田管理效率的重要途径,油水井作为石油企业管理的重心,其管理水平高低直接影响着企业的发展。
面对日益增长的能源需求,石油企业在实际管理工作中应重视对油水井实施精细化管理,提升管理水平和管理效率,只有这样才能促进石油企业的快速发展关键词：油田;油水井;精细化;管理引言随着社会经济的快速发展,石油已经成为我国经济发展的支柱产业,并且在工业生产中发挥着重要作用。
近年来,由于油田产能规模的不断扩大,石油企业的传统管理方式已经不能适应现代化发展的需要,尤其在油田油水井管理方面,仍存在诸多问题,在一定程度上严重影响了企业的发展,所以应该加强油水井现场管理,只有这样才能促进石油企业的快速发展。
油田产建规模的扩大,管理人员紧缺,油水井管理规章制度不健全,管理混乱的局面必须得到改善。
通过不断完善各项规章制度,提高油田油水井管理水平对原油生产运行保持平稳显得尤为重要。
面对日常生产运行管理中操作层员工技能素质低,通过油水井精细管理提高原油采收率,通过油水井现场精细化管理,提高管理人员、技术人员工作能力。
1油田油水井管理中存在的主要问题油田生产管理是一项复杂的系统工程,只有做好生产管理的各个环节,才能够为提高油田生产效率提供保障。
油水井是油田生产工作顺利开展的重要单元,其管理水平的好坏直接决定着油田各项生产工作能否顺利进行。
但当前油田企业对油水井的管理依旧存在很多问题,主要表现在以下几个方面:首先,在油水井管理制度上偏于复杂,操作上难度较高,很难发挥有效的指挥作用。
强化注水管理 提高开井率
强化注水管理提高开井率通过对东辛采油厂营二五站注水井在井下管柱、测试、洗井等方面存在问题进行调查、剖析，查找出影响水井开井率及注水效果的原因。
针对水井方面存在的问题，采取相应的解决办法。
通过强化注水管理，完善注水工艺技术，提高开井率，增加水驱油效果，提高采收率。
标签：注水井；腐蚀；结垢；启动压力；开井率1.采油五站所辖主要区块的地质特征目前5站管理着4座配水间，2017年计划注水100万方。
所辖油区既有稀油油藏也有稠油油藏，层间关系复杂，并存在着砂、蜡、稠、腐蚀等诸多问题，导致油水井免修期较短。
且开发时间早，地下剩余油局部富集，挖潜难度日益增大，停注井数逐渐增多，扶停难度大，水井利用率低。
2.注水井生产现状调查、分析目前5站水井总数84 口，其中报废井40 口，长停井3 口，开水井41 口（分注井30 口，光管井11 口）。
水井状况复杂，停注井多，开井率低。
报废井中因套管问题（套变、套错、套破）井占34 口，达到报废井总数的85%，长停井均因套管问题造成地面返水关的井3 口。
3.水井生产常见的问题原因分析在注水井生产过程中，由于水质、施工质量、地质、日常管理维护等因素，影响了注水井的注水效果，甚至造成注水井的停注。
其中地层出砂、油套管及井下工具的腐蚀、堵塞等都是造成注水井不能正常注水的原因。
3.1地层出砂注水井在开发过程中，暴露出出砂日益严重的问题，出砂井的比例在逐年增加，由于出砂，导致水井注水效果变差或注不进水，严重时导致水井报废。
目前全队开井40 口，出砂井16 口。
3.1.1地质因素断块油藏多为孔隙式泥质胶结，油层内部胶结疏松，油田投入注水开发过程中，由于注入水的溶解、冲刷作用，导致部分胶结物逐渐被分解，破坏了地层的骨架结构，岩石强度降低，颗粒间的胶结被扰乱而引起出砂，极易掩埋油层或砂埋注水管柱，堵塞洗井通道，无法进行井下测试、调配，注水压力升高，吸水能力下降，不能完成配注，缩短注水管柱的有效工作嘉命。
油田加强注水井管理提高注水合格率
油田加强注水井管理提高注水合格率发布时间：2021-03-31T08:19:16.948Z 来源：《中国科技人才》2021年第5期作者：曹艳平马宝静田晓萌[导读] 反常井数的增多，是造成注水井注水合格率低的主要原因。
注水井反常井的增多，增加了非正常注水天数，减少了分水时率，造成注水状况变差，使油田开发形势变差，生产形势极度被动。
大庆油田有限责任公司第五采油厂摘要：油田投入开采，如果没有相应的驱油能量作为补充，油层压力就会随着开发时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油性质发生变化，原油黏度增大，流动困难，最后在油层留下大量死油，使油田最终采收率降低，因此，需要对油田进行注水，使油田能量得到补充，保持油层压力，达到油田高产稳产，提高最终采收率的目的。
目前油田已进入高含水开发阶段，只有抓好注水井的注水合格率，才能提高注水质量，改善注水状况，从而达到提高油井产量的目的。
今年以来，我队注水井的合格率一直偏低，未达到厂里规定合格率为85%的标准。
注水井能否正常注水，直接影响周围油井的生产形势。
本文就针对影响注水合格率的原因进行分析。
提高注水合格率，从而达到提高油井生产能力的目的。
关键词：注水井；水井管理；合格率一、加强注水井的管理，提高注水井的注水合格率反常井数的增多，是造成注水井注水合格率低的主要原因。
注水井反常井的增多，增加了非正常注水天数，减少了分水时率，造成注水状况变差，使油田开发形势变差，生产形势极度被动。
给提高注水质量带来很大的影响。
为了提高注水井的注水合格率，必须抓好注水井的管理，才能保证注水井能够正常注水。
1、抓好注水井管理，加强现场监督和检查力度。
由于管井工责任心不强，未按着油公司资料录取管理规定，没能保证每天按时录取水井的油套压、记录水井底数，由于管理原因造成该井反常；针对管井工责任心不强，工作态度不认真的这种情况，队长、技术员随时抽查，如发现违章操作的，严格按着队里制定的规定进行考核，提高管井工人的责任心。
采油厂精细注水管理
采油厂精细注水管理发表时间：2018-06-04T15:05:59.717Z 来源：《基层建设》2018年第9期作者：卢昊[导读] 摘要：油田开发后期，地层能量降低，开采难度增大，产量下降，是目前影响老油区效益的一条重要因素。
辽河油田锦州采油厂地质研究所辽宁省盘锦市 124010 摘要：油田开发后期，地层能量降低，开采难度增大，产量下降，是目前影响老油区效益的一条重要因素。
采用注水开采的方式可以提高地层能量，解决生产矛盾。
传统的粗犷型注水方式针对性不强，往往事倍功半，达不到预期效果。
采油厂引入精细注水管理，通过对地层的研究，既节约了成本，又取得了良好的效果。
本文根据作者多年工作经验及实践，对采油厂精细注水管理进行探讨分析，并提出了一些作者自己的观点和看法。
关键词：采油厂；精细；注水管理1、引言近年来，采油厂不断深化注水井基础和技术管理，在系统整合地面、管柱、工艺、地质开发等管理资源的基础上，以技术分析为导向，精细管理为手段，实现水井信息处理和水井问题治理的“专业化、一体化、精细化”，从“精细化注水基础管理、精细化注水技术提升、精细化注水高效开发”三个阶段，推动了注采管理工作，重点提高分注井层段合格率，注水井综合利用率、测试成功率、洗井成功率，强化油藏与工程、地上与地下的有机结合，实现注好水、注足水、注效益水的目标，努力夯实稳产基础。
2、采油厂注水的概念及注水方式分析利用注水井把水注入油层，以补充和保持油层压力的措施称为注水。
随着油田投产时间的增长，油层本身的能量逐渐的降低，而且大量的脱气作用会使原油粘度增加，产量减少，甚至造成躺井，影响油田效益。
为了补偿原油开采后造成的地下亏空，保持油层压力，实现油田稳产，获得较高的采收率，必须对地层进行注水。
提高产液量是实现油田稳产的基本条件，井网加密调整，提高水驱控制程度，增加可采储量则是实现油田稳产的必要条件。
油田稳产的5个要素包括含水率、产液量、井网密度、注水量及注水时机。
油田注水管理规定
关于转发中油股份勘探与生产分公司《关于印发<油田注水管理规定>的通知》的通知各采油单位、油气工艺研究院和勘探开发研究院：为进一步强化以精细注水为内容的三基工作，落实“七条注水”工作要求，夯实油田稳产基础，现将中油股份勘探与生产分公司《关于印发<油田注水管理规定>的通知》转发给你们，请各单位高度重视，结合当前生产建设实际，巩固油田开发基础活动成果，加强油田注水管理工作，确保油田开发状况良好。
附件：中油股份勘探与生产分公司《关于印发<油田注水管理规定>的通知》— - 1 - —油田注水管理规定中国石油勘探与生产分公司中国石油2011年12月油田注水管理规定*—- 2 - —中国石油勘探与生产分公司目录第一章总则 (4)第二章注水技术政策 (2)第三章注水系统建立 (5)第四章注水调控对策 (7)第五章注水过程管理 (10)第六章注水效果分析与评价 (15)第七章队伍建设与技术创新 (19)第八章附则 (20)—- 3 - —第一章总则第一条为进一步强化油田注水工作管理，提高油田注水开发水平，依据《油田开发管理纲要》，特制定《油田注水管理规定》（以下简称《规定》）。
第二条油田注水开发要把“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的理念贯穿油田注水工作的始终，努力控制油田含水上升率和产量递减率，提高油田水驱采收率。
第三条油田注水是一项系统工程。
油田地质、油藏工程、采油工程和地面工程要紧密结合，充分发挥各专业协同的系统优势。
要科学制定注水技术政策、优化注水调控对策、强化注水过程管理和注水效果分析与评价、注重队伍建设与技术创新，努力提高系统效率。
第四条油田开发注水工作必须遵守国家、地方有关法律、法规和中石油的规章制度。
牢固树立“安全第一、质量至上、环保优先、以人为本”的理念，强化安全生产工作。
做好油田注水开发全过程的质量、健康、安全、环境（QHSE）工作。
第五条本《规定》适用于股份公司及所属油(气)田分公司、全资子公司（以下简称油田公司）的国内油田开发。
浅谈如何提高注水井精细管理
浅谈如何提高注水井精细管理作者：王敏来源：《中国科技博览》2019年第10期[摘要]石油作为不可再生基础资源，其价值和作用在我国经济建设中发挥了非常大的作用。
现阶段，油田开发不断深入，进而严重影响到油层地层压力，以至于很多问题经常出现在油田开发的过程中。
所以，需要从注水井精密管理方面入手，提高管理措施，进而更好的将油田开发过程中存在的问题解决。
基于此，本次研究将针对提高注水井精细管理的措施展开以下探讨。
[关键词]注水井；精细管理中图分类号：TP535 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0198-01引言我国整体经济的快速发展，离不开各行业的大力支持，尤其是稀有能源，石油行业的支持。
在最近几年，我国的石油行业领域已经成为了直接关系到我国国民经济发展的支柱型产业，如今的石油行业领域对于推动工业领域的发展有着极为重要的作用，但是在目前的石油企业当中，传统的管理模式存在着许多的不足之处，尤其是对油田和注水井的管理有着许多的现存问题，这些现存问题严重影响到了油田企业管理水平，所以及时应用精细化管理模式对于油田企业来说有着重要的意义。
1精细化管理注水井的必要性提升油田和注水井的管理工作质量是油田企业生产工作顺利进行的基本保障，但是在目前的注水井管理工作当中，依然有着许多的不足之处：第一，油田和注水井的管理制度和管理措施十分繁琐，实际操作性较差，精细化管理程度偏低。
比如说国内某油田的岗检工作主要是针对梳理注水井管理岗位规范和管理制度进行的，同时负责汇编管理制度，但是这些管理制度缺乏较好的操作性，以至于大量的管理制度或管理措施变成了被直接保存的检查资料而已，没有发挥出应有的作用。
第二，油田和注水井的管理责任缺乏细化和量化，管理责任难以落实。
比如在注水井的日常管理当中，大多都是负责填写资料、保养设备、巡井和取样这类的定性工作，这种工作很难做到量化考察。
综上所述，要想有效解决目前油田和注水井管理工作当中的现存问题，就必须要提高油田和注水井的精细化管理程度。
油田精细注水标语
油田精细注水标语标语，油田精细注水标语1、地层和石油要感谢注水，是注水让地层有了能量，让石油有了去向。
2、抓好精细注水，夯实稳产基础。
3、拼一个注水三年，赢一个企业长存。
4、科学管理，安全生产，科技注采，节能环保改革攻坚，以人为本。
5、身在油区，惜油如金。
6、向地层注水，也就是向原油“补钙”。
7、注好今天的水，延长明天的油。
8、注入最准的水量，采出最稳的油品。
9、注水水质是实现油田高效开发的关键。
10、要想地层“富”，就把水来注。
11、举全厂之力齐抓共管会战三年注水，尽一己之责精打细算助推降本增效。
12、注水决定我们的前景。
13、深化改革是延长延续发展之魂。
14、埋头苦干创注采一体之先，团结奋争精细注水之优。
15、有效注水，高效采油。
16、全员联动聚力攻坚踏上强企新征程，科技引领精细注水续写稳产新华章。
17、细化注水井网，细分注水层位，实现精细注水。
18、油田稳产靠注水，由“注水工作”向“精细注水”转变刻不容缓。
19、稳稳注水，稳稳产油。
20、像疯了一样注水，像傻了一样出油。
21、科技引领谋发展，油水并举树新风。
22、加强注水系统管理及综合治理，提高地渗透油田注水管理水平。
23、转变油田开发方式，推动油田科学内涵式发展。
24、健全注采管理体系，花心思，下功夫，动真格。
25、注入的是希望，收获的是未来。
26、注好水就是采好油。
27、强化注水提升油井采收，油井计量提升企业效益。
28、三年会战任重道远，百年大计油水齐驱。
29、油田稳产，精细注水是根，科技创新是魂。
30、举全厂之力齐抓共管打赢三年会战，尽一己之责恪尽职守助力追赶超越。
31、铸就延长辉煌，造福祖孙后代。
32、油田因注水而精彩。
33、注入好水，收获未来。
34、从注水开始，不一样的产量。
35、转变油田开发方式，全面推进科学注水。
36、深化油藏认识，精细注水管理，提升稳油实力。
37、细化标准严格注水，强化培训规范注水。
38、稳油必先注水。
39、涓涓细水注井底，滚滚石油采上来。
油田油水井精细化管理分析
油田油水井精细化管理分析随着我国经济的高速发展，对石油资源的需要量不断增加，各种油田开采工程越来越多，对油田管理也提出了更高的要求。
油水井管理作为油田管理的重要组成部分，其管理质量对油田工程的运行质量有着非常直接的影响，是油田生产效益的重要保障。
为此，我将要在本文中对油田油水井精细化管理进行探讨，希望对促进我国油田事业的发展，可以起到有利的作用。
标签：油田油水井;精细化管理;油田引言油田注水开采技术在油田开采中，有着非常广泛的应用，可以有效保证油田开采的效率。
在该技术的实际应用过程中，往往会使用到非常多的油水井，对其管理质量往往有着比较高的要求。
一旦相关管理工作没有做到位，注水的品质就很难保证，各种注水开采作业不能有效展开，对注水开采技术的应用效果，造成非常不良的影响，有必要对油水井采用精细化管理对策。
1对油水井采用精细化管理1.1做好日常管理工作在对油水井日常的管理过程中，应该做好运行、产水量和故障摸排工作，并做好其详细的运行记录，掌握油水井的故障情况，及时发现油水井故障，及时安排维护工作。
在对油水井的日常维护管理过程中，应该以每三天作为一个周期，在每天的巡查工作完成后，还应该及时对油水井的故障率进行统计，这些油水井的故障率应该在合理的范围之内，否则会对油田生产造成非常不良的影响。
1.2做好油水井水质的精细化管理油水井的水质对注水开采质量有着非常直接的影响，一旦无法保证水质的品质，就容易造成各种问题的发生。
为了保证油水井的水质要求，应该每天都应该对其水质情况进行测量，其中各种杂质的数量不应该超过相关的标准。
在配水间水质检测过程中，应该每五天检测一次即可。
对于注水井的井口，其化验周期应该保持在十天左右，在对油水井完成故障检修后，应该及时对其水质情况进行化验。
1.3做好对分注井的日常管理工作在通常的情况下，对分注井的管理周期比较长，在管理的过程中，应该做好对其洗井工作，通常每一季度洗井一次即可。
在洗井的过程中，通常使用的是水泥车，采用高压反洗法进行洗井。
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［采油相关］加强分注井管理，实现精细注水今年以来，针对区块开发特点，以“注够水、注好水”为目标，加强分注井管理，推进技术创新，改进工作思路，提高分注井管理水平，在分注井管理方面我们提出了“五精细”管理法，并落到实处，实现了油田精细注水。
一、分注井概况截止2007年8月份，海外河油田共有注水井141 口，开井121 口，平均日注水4518m3，月注采比0.48，油田注采井数比1： 2.8。
油田注水总厚度2858.6m，注水小层数1029个，分注井93 口，分注率96.4%，其中二管分注27 口，三管分注66 口，分注层段数252个，对应油井347 口，日产液8134 m3，日产油856.8t，综合含水89.5%，动液面806m。
二、加强分注井现场管理，推行“五精细”管理法，实现稳定注水从今年开始，我区推行了“五精细”分注井管理法。
即“精细交接” 要求基层各个班组员工在现场进行参数和注水量交接，分清责任，确保完成单井配注。
“精细操作”要求岗位员工在操作的过程中缓开慢关井口控制阀门，达到压力升降平稳。
避免因流量过大造成水表传感器损坏。
“精细巡检”要求班组员工每四小时巡检一次，对单管水量及时进行调整，同时对分注井参数变化做好记录并及时汇报。
“精细录取”要求地质技术人员每月录取单管注水指示曲线，真实反映井下注水状况，并进行及时调整。
“精细维护”要求基层单位对水表、压力表损坏和阀门关不严要及时更换，今年共更换水表52块，压力表120块，高压阀门65个。
通过“五精细”的推行，做到了“三个及时”，实现了“四个提高”，达到均衡、合理、有效注水。
（一）完善分注井管理制度，加大检查考核力度，确保注水方案的实施进一步完善分注井管理制度、现场检查和考核制度，使现场分注井管理水平大大加强。
我们先后完善了《采油作业一区注水井管理及考核制度》、《采油一区油水井班报表填写规范及考核标准》，要求每天准确录取压力资料、水井现场资料，及时掌握水井生产动态，细化“**” 管理，分级分责任管理资料，各级负有相应责任，进一步确保了各项基础资料录取及时性、准确性。
同时作业区加大注水检查考核力度，每周作业区地质对全区93 口分注井，252个注水层段进行全面检查一次，确保了注水方案的严格执行。
今年以来作业区加大了注水井管理的考核力度，制定了周抽查月检查的考核管理办法并严格按照检查考核执行，先后进行注水井配水量的超欠、注水井资料报表的检查共计检查16次、发现问题43个，均进行了及时整改，通过制度的约束提高注水井的注水管理水平，为贯彻地质配注方案提供了保障。
（二）精细管理促落实，规范现场管理，确保注够水在生产过程中，针对注水水表精度低、注水干压的不平稳，单管压差大注水偏流，注水阀门调整难度大等问题，致使注水量很难实现平稳注水。
我们认真分析了存在问题的主要原因，并成立了由区长任组长的现场管理工作小组。
在现场管理方面作业区针对分注井管理中存在的问题逐一进行落实解决，确保注够水。
主要做以下四个方面的工作: 一是解决水表精度低问题，进行水表的更换工作。
针对三管、二管注水井逐渐增多，单管配注普遍偏低，现场由于水表精度不够，很难保证注水要求（2006年以前作业区采用的水表多为温州水表，水表精度偏大1.5级，对于低配注10m3/d的注水井来说根本无法实现注水，该水表最低流量24m3/d，低于瞬时排量1m3/h流量落零）。
作业区先后更换了240多块注水水表，更换后的水表精度高，质量好，故障率低，全面解决了因水表精度低的注水难题。
实现了低配注注水的要求，进一步规范了厂家繁杂的问题。
目前水表厂家仅为3家，且维修特别及时，水表出现问题当天就能解决。
二是规范注水井现场管理，加强水表、压力表的维护，确保资料录取及时准确。
从规范化管理着手杜绝注水井的“滴、渗、漏、脏、松、缺”的现象发生。
同时对全区水井流程进行了的规范，共规范井口流程38 口，其次对安装注水水表箱274个，防止因天气原因造成水表显示屏损坏。
另外，由于冬季注水井井口压力表经常冻坏，造成压力表更换频繁，同时造成大量材料费浪费。
为了解决压力表更换的难题，去年冬季在海23井做压力表防冻试验，分析压力表被冻坏的主要原因是压力表弹簧管里进水造成的，针对上述问题，先期在注水井海23井井口做试验，使用防冻液体充填压力表弹簧管，用医用针剂注入压力表弹簧管里，同时用机油填满压力表接头。
实施后效果非常好，一个月没有冻坏一块表，试验成功后在全区推广使用，整个冬季减少更换压力表564块，节省材料费1.7万元，达到了录取注水井资料及时准确的目的。
三是解决分注井注水偏流及低配注调整困难的实际问题。
在分注井上由于注水井单管注水压力不平衡造成注水调整难度较大，例如H171-39井、C5-15井杆压较高接近于11Mpa，油管压力今为4Mpa左右，注水水量全部进入油管，杆注水达不到配注要求，针对这一情况我们及时采取在注水井口安装MLT型流量调节阀（1、该阀由节流阀和定差压减压阀两部分组成，定差压减压阀的两个输出端加在节流阀两端，其压力固定为0.5MPa，根据流体欧姆定律可知，当两端压力固定时，流量只决定于流道的阻力。
旋转该阀手柄，即给定节流阀的开度，即给定了流量，流量与注水泵压和井口回压变化无关；2、该阀内的节流阀的两端压差为0.5MPa（为定差压阀给定），因此节流阀内流速较小，水流对阀的冲蚀也较缓，进而减少了阀门手柄的旋动力；3、由于节流阀两端压力差为0.5MPa，因此一般阀门调不出的小流量该阀很容易调出）。
今年对单管压差较高，配注量较低（仅为0.5m3/h）的注水井上先后安装了24台MLT型流量调节阀，解决了13 口注水井单管控制难的问题。
四是引进高压流量自控仪，注水实现自动化控制。
作业区去年在采油站的配水间内更换了65块上海一诺自动化控制水表，该水表把流量计、流量阀及控制器有机的集于一体，具有结构紧凑、操作简便、显示直观、控制精度高、耐腐蚀、耐高温、防结垢、自动控制流量的特点，从使用的情况看，在注水方面实现了自动化控制，该表不受注水干压变化影响也不受注水井压力变化影响，设定好的配水量每天正负差不到1m3。
月平均符合配注量要求。
今年在H12-21 注水井上安装了自动化控制水表。
安装前该井存在着单管压力不稳，特别是空心杆吸水严重，达不到配注要求，安装自动控制水表后，实现了平稳注水且单管都能达到配注要求。
（三）利用指示曲线和验封测试手段，解决密封效果差问题1、利用指示曲线和压力资料判断分注井工作状况。
加强动态监测工作，1-8月份完成216个分注井段指示曲线测试，为动态分析提供可靠依据。
在测试过程发现个别分注井油管和套管注水指示曲线相似，指示曲线向水量轴偏移，分析可能是由于封隔器失效造成的。
如海812井通过单层指示曲线变化油套管指示曲线相似，因此断定封隔器失效，该井7月份进行封隔器重新座封才恢复正常注水，油压7.0 MPa套压9.0MPa。
今年通过上述手段判断封隔器失效4 口井（812、1828、1929、2030），现已经重新坐封正常注水。
2、利用封隔器验封测试技术，检验密封段工作状况对于油套压力平衡或接近的分注井，注水封隔器坐封情况不是十分明确，采用封隔器验封测试进行判断。
验封测试采用高精度、高分辨率的压力变送器和计算机采集处理系统，采集分析同一时刻压力变化情况，智能分析各封隔器的密封状况，并使验封资料数据化、图表化，验证三管分层注水工艺的封隔器是否达到密封，从而大大提高分层测试合格率和有效注水合格率，确保实现精细注水的目的。
海25井是一口三管分注井，经过长期的注水，封隔器的密封段工作状况是否良好，将直接影响注水的质量，为检验封隔器的密封段工作状况，于2006年12月4日对该井进行地面直读式压力验封测试。
首先将三管由注水状态转为停注状态，然后采用油管注水-停注来观察套管和空心杆的压力变化，通过对油管的三次注-停测试，根据录取的曲线结果，在油管第一次注-停测试过程中，套管压力随之变化较明显，空心杆压力变化较缓慢；在第二次油管注-停测试过程中，套管压力随之变化也较明显，空心杆压力变化仍较缓慢；第三次油管注-停测试过程中，套管压力和空心杆压力变化缓慢，通过以上三次对油管闸门注-停-注测试，综合分析结果，上封隔器的密封段有渗漏现象；下封隔器的密封段（或油管、空心杆密封芯轴）有微渗现象。
对去年末测试的三口井（1221、25、721）封隔器有渗漏的分注井今年均已重新做封，达到了注水要求。
海25井三管注水地面验封测试报告（四）对分注井注不进层段实施解堵措施，实现正常注水针对分注井个别井段注不进或欠注，有针对性地应用不同解堵技术，解除水井近井地带污染，改善地层流体渗流状况，注水井实现地质配注要求。
近两年分注井共实施解堵13 口，解堵后注水压力平均由11.3MPa降为7.4MPa，相比下降了 3.9 MPa，注水量由13m3提高至305m3，相比提高了292m3，有效地提高了分注合格率，满足了地质配注要求。
三、加强分注井动态分析，应用多种调配水方法，确保注好水地质技术人员坚持进行注水断块及井组的动态分析，严格执行“三个一”动态分析例会制度，即每周一次产量对比，掌握重点井变化情况；每月一次井组分析汇报，进行措施论证，制定出月度油水井措施运行；每季一次断块分析汇报，根据阶段变化趋势，制定出季度调整计划。
同时严格执行重点注水区块旬对比分析制度，即每旬度地质技术干部对海1块、海26块、海31块重点取样化验，进行产量对比，及时掌握区块动态变化情况。
紧密围绕井组增产、稳产开展工作，与地质所动态人员及时沟通，根据对比情况及时进行全面分析和总结，实施措施来保证井组产量的稳定。
1-8月份召开断块产量分析会18次，提出油水井措施256井次，采取措施162井次，见效122井次，累增油2.13X104t。
地质技术人员通过对周期注水参数实施“三大调整”进一步控制了油藏无效注水，改变了水驱方向，今年共在分注井上实施周期注水56井次，累增油1760t。
同时针对局部水淹状况，进行分层系调水，有效地控制了含水上升速度，今年共实施动态调配水102井次，累增油896t。
通过恢复停注井，提高区块注采比，改善水驱效果，今年共恢复注水8 口井，累增油387t。
四、分注井存在的问题（一）分注井段层间干扰严重，受隔层薄影响，无法进一步细分通过对近年注水井调剖前后吸水剖面和油井产液剖面结果分析，发现层段内渗透率级差的大小是影响注水井动用状况的主要因素，而分注层段数和层段内控制的单层数及厚度大小对其影响较小。
当渗透率级差。
＞5时，油层动用比例明显下降，平均动用层数由60.3%下降到41.7%，平均动用有效厚度由63.3%下降到41.2%；。
＜5时干扰明显减小、油层动用比例大幅度提高。