标准喷涂作业流程

2014-11-3
清洁除油、遮蔽
步骤： 清洁除油。 对喷涂部位进行清洁除油。
点检：
1、清洁时须仔细检查中涂缺陷部位并及时修复。 2、反向遮蔽喷涂部位。
2014-11-3
中涂作业点检表
1、中涂前是否对底处理作业进行检查?不在不合格前工序上作业。 2、中涂底漆调配是否使用调漆尺？
3、固化剂调配比例是否符合要求？
3. 用刮刀的一角把固化 剂混入原子灰中，并保 持圆形运动
4. 提起原子灰并翻动
5. 用刮刀混合半混合的 原子灰和固化剂
6. 继续同样的运动直至 颜色变得均匀
2014-11-3
刮涂原子灰
工具： 补灰刀、铲刀、搅灰板、百洁布、红外线烤灯。 步骤：
用丝瓜布打磨漆面并抹尽，以增加漆膜间的附着力。打开原子
1、将除油剂均匀喷洒在受损面上；
2、擦拭布一湿一干，前擦后收。 3、擦拭时须为同一方面逐一有序擦拭。
2014-11-3
除旧漆膜
工具： 单动打磨机，环动打磨机，防护口罩、除油剂、喷壶。 步骤： 确认损伤范围后，用单动作打磨机配P80号砂纸去除旧漆膜 及磨出初级羽状边，去除旧漆膜打磨时，打磨机磨盘与板件
点检：
1、砂纸跳号。从中间到边缘逐渐过渡（P80-P320）并除前道打磨的 砂痕。 2、炭粉部位需要重新补土修复。 3、清理修补区，并检查针孔，如果有必要，用原子灰补土并重新打 磨。
2014-11-3
原子灰打磨（三）
打磨灰 刷子
直尺
步骤： 用手感觉修补区是否平整。 如果修补区不平整，返回到前面步骤。 使用P320 干磨砂纸配合3-5mm偏心距打磨机及软垫, 从羽状 至周边范围不少于15cm打磨面积 。 难以打磨位置请使用海绵砂纸垫 。
1、砂纸跳号，P80-P120-P180。
2、羽状边用手摸感觉是否平稳过渡。 3、羽状边宽度3cm
2014-11-3
裸金属
旧漆膜
裸金属
除油清洁
步骤： 1、将除油剂均匀喷洒在受损面上； 2、擦拭布一湿一干，前擦后收。
3、擦拭时须为同一方面逐一有序擦拭。
点检： 1、擦拭时须为同一方面逐一有序擦拭，
避免重复污染。
2014-11-3
羽状边作业
工具：
粗磨机、中磨机、80-120号砂纸。 步骤：
损伤位置 羽状边
粗磨机 +P80 号砂纸打磨，为缩短打磨时间，打磨机磨盘与板件 稍微倾斜的角度。磨盘的转动方向要与羽状边成直角。直至将旧 漆膜上各层漆膜羽状边宽度达到 30mm 左右。用双动打磨机 +120 号砂纸将整个需要刮涂原子灰的部位打磨一遍。用双动打 磨机 +180 号砂纸将整个需要刮涂原子灰的部位再打磨一遍，并 超出补漆区。 点检：
喷涂环氧底漆
步骤：
对喷涂面进行除油清洁。薄喷两遍
环氧底漆，目的是防止板件生锈及 增加油漆的附着力。如果是塑料件， 清洁打磨后直接喷涂塑料底漆。 点检： 1、薄喷两遍； 2、喷涂后无金属裸露。
2014-11-3
刮涂原子灰
1. 按照混合比例称量原 子灰和固化剂
2. 用刮刀提起固化剂并 混入原子灰基体中
夹角约15度，打磨初级羽状边时，磨盘紧贴板件，作原方向
移动。用带式打磨机将残留于凹陷的旧漆膜去除干净。以避 免以后旧漆膜上的漆膜附着不好而脱落的现象。 点检： 1、去旧漆膜时打磨盘与板件夹角适当，夹角太大会损伤板件， 太小会增加打磨时间。 2、打羽状边打磨盘贴紧板件，形成初级羽状边，为后续延伸
羽状边打基础。
4、是否使用专业底漆喷枪？ 5、喷涂后是否有露底？ 6、喷涂后是否有橘皮？ 7、底漆打磨过程中砂纸使用是否正确？（P320-600）
8、是否选择正确的打磨机打磨中涂？
9、是否涂抹炭粉打磨指示剂？ 10、打磨后是否有磨穿？ 11、是否有明显砂纸痕? 12、打磨时是否考虑面漆修补过渡区域？ 13、过渡区域打磨砂纸选择是否正确？ 14、中涂底漆打磨结束后是否吹灰检查针孔等缺陷？
灰罐将原子灰充分搅拌均匀，按100：2~3的比例将原子灰与 固化剂充分搅拌混合，第一遍涂刮须用力薄刮，以填充砂纸痕， 避免混入空气造成针孔及气泡。刮涂第二遍原子灰，可以适当 厚点，刮涂时应注意收边，以减少原子灰印的出现，最后一遍 应采用横向刮涂，以减少波浪纹的出现。 点检： 1、原子灰与固化剂比例100：2~3 2、原子灰须均匀混合，混合后颜色一致。 3、第一遍压实薄刮，无针孔汽泡。 4、第二遍原子灰涂刮应注意收边。
2014-11-3
底处理点检表
1、羽状边是否平滑无阶梯？ 重点： 每道工序完成后 2、原厂漆羽状边总宽度是否不小于3cm？ 须对照检查。 3、修补后各涂层羽状边宽度是否不小于5mm? 将下道工序视为 4、原子灰和固化剂比例是否适当？（1:2%-3%颜色均匀） 客户，不将不合 5、第一遍原子灰是否加压薄补？ 格的工艺流向下 一道工序。 6、原子灰红外线等干燥与板件距离是否在0.8m以上？ 将所有的品质问 7、原子灰打磨前是否测试硬度？ 题暴露在当时， 8、原子灰打磨过程中是否砂纸使用正确？ 不要将品质隐患 9、打磨过程中打磨盘是否选择正确?砂纸跳号是否正确？ 留给客户。 若交车时需要返 10、原子灰表面砂纸痕是否均匀？ 工浪费材料、浪 11、原子灰打磨后是否平整? 费工时、延长交 12、原子灰打磨结束后是否吹灰检查针孔等缺陷？ 车时间。
标准喷涂作业流程
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除油、清洁
工具： 耐溶剂手套、防护口罩、除油剂喷壶、擦拭布。 步骤： 用除油喷壶将除油剂均匀喷洒在受损面板上。用擦试布往 复擦拭，在除油尚未挥发干前，用另一张擦拭布单方向擦 拭，将除油剂抹尽，对整个部件进行清洁。 目的： 清洁粘附其上面的硅蜡成分的杂物。 点检：
幅度、垂直角度、平行、收放板机、手腕角度、前置量等
细节。闪干后再进行第三遍喷涂等待。 2K素色漆喷涂点检： 1 、 素 色漆 第一 遍 半湿 喷达 8 0 % 光 泽 、第二 遍 全湿 喷
100%光泽。
2、每一道喷涂的闪干时间15分钟左右。 3、不可往素色漆中加入清漆喷涂，易引起黄变等质量问 题。可加专用2K树脂来增加漆面光泽度。 1K金属漆喷涂点检： 1、金属漆第一遍雾喷，第二遍湿喷、第三遍半湿喷。 2、每一道喷涂的闪干时间5~10分钟。
2014-11-3
15、涂装结束是否及时清洗喷枪？
面漆喷涂
工具： 涂装胶带、遮蔽纸、吹尘笔、粘布、色漆、喷枪。 步骤： 用遮蔽纸对喷涂周边位置进行包封，按油漆厂家所提供的 油漆混合比例将油漆调配好，过滤色漆选用120目以上的 过滤漏斗。对喷枪喷幅、出漆量、气压等进行调试。用吹 气枪配合粘尘布自上而下对车体进行最后的清洁。
尽量不要超出第一遍的范围，第三遍喷涂要待第二遍
喷涂闪干后再进行，以避免针孔的出现，喷涂方式仍 然是湿喷，喷涂范围在第二遍喷涂范围以内。 点检： 1、第一遍喷涂薄喷。 2、每一遍喷涂的闪干时间10分钟左右。 3、第二、三遍喷涂湿喷，并在上一遍的喷涂范围内。
2014-11-3
中涂底漆干燥
步骤： 用红外线烤灯距离漆面约1米强制干燥，烘烤20分钟。 点检： 1、烤灯与板件距离1米。
1、需要涂抹炭粉来判断原子灰缺陷部位；
2、注意砂纸跳号。
底材
旧漆膜
2014-11-3
原子灰打磨（二）
步骤：
打磨原子灰：用粗磨机+P80砂纸，磨平原子灰。换P120砂纸重复打 磨，当打磨过程中发现铁板突起，用锤将突起部位敲打下去，再重新 刮涂并打磨原子灰。基本磨平原子灰后，用手磨板+P180，将原子灰 边沿部位打磨成平整过渡，用细磨机+240砂纸将粗砂纸痕磨去。 打磨羽状边：用 3-5mm偏心距打磨机+P320砂纸将周边漆膜延伸至 超出喷中涂的范围，用吹气枪近距离吹去原子灰表面及小孔内的粉尘。 打磨羽状边时不要重复打磨原子灰。
磨中涂漆面，再用P600砂纸打磨中涂漆面。 点检： 1、涂抹炭粉便于快速找到缺陷部位。
2、打磨盘与板件紧贴，注意板件弧度。
3、打磨时应注意打磨方向交错，并不断地用手感知打 磨面的水平度。
2014-11-3
打磨过渡漆面
步骤：
可选细磨机+P1000砂纸打磨，或选用磨砂膏配合灰色
百洁布处理。 细磨机+P1000砂纸打磨，或选用灰色百洁布加些水配 合磨砂膏处理过渡面。 点检： 1、打磨过渡面注意砂纸跳号。 2、推荐用灰色菜瓜布配合水性研磨膏打磨过渡面。
2、红外线干燥20分钟。
2014-11-3
打磨中涂底漆
工具： 细磨机、碳粉指示剂、P400、600砂纸、灰色百洁布、 P600手磨砂纸、除油剂喷壶、擦拭布、笔型吹枪。 目的： 将中涂漆面上的颗粒、砂纸痕、小砂孔等缺陷打磨平 整，增加漆层间的附着性。 步骤：
先将碳粉指示剂涂抹在中涂漆面上，细磨机+P400打
2014-11-3
颜色过渡——金属闪光色的局部涂装
2014-11-3
颜色过渡
过渡喷 涂区
修补区
原厂 颜色
原厂颜色
当局部修补位置靠近邻接板的边缘时，过渡 喷涂到邻接板上；如果是整板喷涂，过渡喷 涂到两边相邻的板，然后所有的区域都要喷 涂清漆。如果是喷涂单工序的面漆，过渡喷 涂后还需要使用接口水对接口部位进行处理 ，烤干后抛光。
2014-11-3
3、喷涂前需清洁喷涂部位。
喷涂中涂底漆
步骤： 按油漆厂家所提供的油漆混合比例将油漆调配好，用 1.7 或 1.8 口径的中涂专用喷枪，调整喷枪喷幅约为 10cm，8cm的喷距进行喷涂，第一遍薄喷，以免咬底， 喷涂范围尽量不要太接近遮蔽纸，以避免油漆边沿过 厚难以打磨，第二遍喷涂以实喷方式进行，喷涂范围
2、擦拭布一湿一干，前擦后收。
2014-11-3
喷涂环氧底漆（遮蔽）
工具： 喷枪、比例尺、遮蔽纸、胶带 步骤： 将待喷涂部位周边进行反向遮蔽，遮蔽要在打 磨范围内。或用毛刷将环氧底漆均匀地涂刷在 裸露金属表面，这样即可不必要用遮蔽纸贴护。 点检： 1、遮蔽纸反向遮蔽；
2、遮蔽不超出打磨范围。
2014-11-3
2014-11-3
3、下一道喷涂前须用粘尘布清除漆雾。
面漆喷涂手法
面漆的喷涂操作比底漆喷涂的手法要求更加细腻一些，以获得 良好的色彩光泽效果。 （1）干喷。指喷涂时选择的溶剂要快干，气压较大，漆量较小，
温度较高等，喷涂后漆面较干。
（2）湿喷。指喷涂时选择的溶剂要慢干，气压较小，漆量较大， 温度较低等，喷涂后漆面较湿。 （3）湿碰湿。一般讲湿碰湿同上面讲的湿喷有相似一面，都是 不等上道漆中溶剂挥发继续喷涂下一道漆。 （4）虚枪喷涂。在喷涂色漆后，将大量溶剂或固体分调整得极 低的涂料喷涂在面漆上的操作称为虚枪喷涂。 （5）雾化喷涂。俗称飞雾法喷涂，又叫飞漆，一般用于金属漆 的施工。 （6）带状涂装。当喷涂某个基材表面的边缘时采用此法。此时 应将喷枪扇辐调得相对窄一些，一般调整到大约10cm宽左右。
点检：
1、油漆调配时一定要使用调漆尺或量杯。 2、2K色漆、固化剂、稀释剂的比例，体积比一般为2：1： 20%；1K色母、稀释剂比例，体积比一般为1：1。
3、注意油漆的储存，切不可将油漆敞口放置。
2014-11-3
面漆喷涂
步骤： 在中涂漆面上以20cm左右的枪距喷涂第一遍色漆，漆面 闪干后进行第二遍喷涂，喷涂时应注意等距、等速、重叠
2014-11-3
喷涂中涂底漆
工具： 擦拭布、涂装胶带、除油剂喷壶、搅拌尺、滤网、底 漆喷枪、烤灯、遮蔽纸。
目的：
填埋原子灰上及旧漆膜上的砂纸痕、砂眼，封闭油漆 层以防水渗入，增加面漆的丰满度及耐石击性。 步骤： 将待喷涂部位周边进行反向遮蔽，遮蔽要在打磨范围 内，再进行除油清洁。 1、在贴遮蔽纸前清洁修补区周围。 2、清洁时不要 擦抹原子灰。 点检： 1、中涂喷涂前原子灰表面不能有粉尘。 2、反向遮蔽喷涂部位。
待修补区 过渡 区 用色漆喷涂整个门板 使用 精磨砂棉 +水性研磨膏打 磨 两边门的清漆 需要扩展到邻接区
2014-11-3
5、最后一遍应横向涂刮减少波浪纹。
原子灰干燥
步骤：
用红外线烤灯强制干燥 5~10 分钟。
点检： 1、烤灯离板件距离在80cm左右；
2 、用手指甲划原子灰边缘部位来
判断原子灰是否干燥。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2014-11-3
薄的区域干的慢
厚的区域干的快
原子灰打磨（一）
工具： 吹尘笔、擦拭布、除油剂喷壶、炭粉研磨指示剂、 手磨板、P80、P120、P180、P240、P320砂纸、 粗磨机、方型机、中磨机、细磨机、红外线烤灯。 步骤： 将炭粉指示剂涂抹在原子灰上，以方便判断哪些地 方需要打磨哪些地方需要补刮原子灰。 点检：