光纤激光器常见问题解答
最为常见的光纤故障及解决方法
最为常见的光纤故障及解决方法最为常见的光纤故障及解决方法任何做过网络排障的专业人士都清楚这是一个复杂的过程。
因此知道从什么地方入手寻找故障非常重要。
这里给出了一些最常见的光纤故障以及产生这些故障的可能因素，这些信息将有助于用户对网络故障进行有根据的猜测。
光纤断裂通常是由于外力物理挤压或过度弯折；传输功率不足；光纤铺设距离过长可能造成信号丢失；连接器受损可能造成信号丢失；光纤接头和连接器（connectors）故障可能造成信号丢失；使用过多的光纤接头和连接器可能造成信号丢失；光纤配线盘（patch panel）或熔接盘（splice tra）连接处故障。
通常而言，如果连接完全不通，那么很可能是光纤断裂。
但如果连接时断时续，可能有以下原因：结合处制作水平低劣或结合次数过多造成光纤衰减严重；由于灰尘、指纹、擦伤、湿度等因素损伤了连接器；传输功率过低；在配线间连接器错误。
收集信息每当我被派往一个新的网络环境去处理问题时，我要做到第一件事情就是收集故障表现和可能原因的基本信息。
借助任何可用的方式，排障的关键在于通过提出正确的问题来获取有价值的信息。
以下给出了一些首先应当被提出的问题。
最近是否有人动过光纤（拆除、重新连接）或者搬动过pc？找出最近是否有PC断开连接或被搬动非常重要。
如果光纤线缆从PC断开，那么很可能线缆根本一直就没有被正确的连接，或者在重新连接的时候出了问题，或者光纤在断开的时候收到了损伤。
PC 的硬件是否做过修改？升级PC硬件同样可能引发问题。
线缆可能断开，或者没有重新连接，或者连接不正确，或者光纤在重新连接之前受损。
同样，完全有可能在硬件升级的过程中光纤并没有被断开。
如果是这样情况，有可能是光纤在搬动PC的时候受到拉扯，或PC机箱后部偶然被撞到墙上，撞坏了连接器。
还有可能是光纤根本没有受损或被拉扯，而是新的硬件使得NIC 无法正常工作。
解决的办法是通过更改操作系统来判断是否是NIC的问题。
光纤激光器抗回返光
光纤激光器抗回返光
光纤激光器抗回返光是指激光器设计和配置的一种特性，旨在最大程度地减少或防止激光器输出光信号重新进入激光器内部，引起不稳定性或损害设备。
抗回返光设计对于激光系统的稳定性和性能至关重要。
以下是一些光纤激光器抗回返光的常见方法和原理：
1.光学隔离器：使用光学隔离器可以阻止反射光信号返回到激光器内部。
光学隔离器通常包括偏振棱镜或偏振分束器，它们只允许单一方向的光信号通过，阻止反向的光信号。
2.光纤末端处理：在光纤末端采用特殊的反射处理，例如在末端施加抗反射（AR）镀膜，减少反射，有助于防止光信号回返。
3.光纤光栅：使用光纤光栅可以调制光纤的光谱特性，降低特定波长的光信号的反射。
这有助于控制回返光的影响。
4.端面检测和处理：对激光器端面进行检测，发现可能引起回返光的问题，并采取相应的处理措施，如端面反射镀膜。
5.稳定性设计：在激光器的设计中考虑稳定性，包括稳定的光学元件固定、温度控制等，以减少光学元件之间的振动和变化，进而降低回返光的可能性。
抗回返光的设计有助于提高激光器的稳定性、可靠性和性能，特别是在要求高精度和低噪声的应用中。
激光器激光输出功率出现的几种问题
激光器激光输出功率出现的几种问题
激光器激光输出功率出现的几种问题1．使用时间不长的新设备，激光器激光输出功率较弱的原因：
① 出厂时测得的激光器输出功率是否达到技术指标；
② 谐振腔调整的准确性是否达到要求；
③ 全反膜片是否有漏光现象；
④ 声光开关插入损耗是否在规定范围内。
2. 使用一段时间以后，激光器激光输出功率下降的原因：
① 激光谐振腔是否变化：微调谐振腔镜片，使输出光斑最好；
② 全反及输出膜片是否有污损现象；
③ 声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低：调整声光晶体位置；
④ 冷却水箱水温设置与环境温度温差是否超过5℃；
⑤ 氪灯使用寿命是否到期；
⑥ 进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；
⑦ 若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。
3．激光输出功率正常，但激光光束不能起到标刻作用：
① 光路系统调整是否准确；
② 声光开关是否能够起到开关作用；
③ D/A卡控制声光输出信号是否达到5V。
4．声光开关不能起到开关激光作用的原因：
① 声光电源射频输出功率是否正常；
② 电源各开关是否都在正确位置；
③ 射频线连接是否可靠；
④ Q开关通光端面有无污损现象。
5．不能达到预期的打标深度的原因：
① 激光输出功率是否达到要求；
② 声光开关关断功率是否满足要求；
③ 光路调整是否准确；
④ 扩束镜位置、方向调整是否准确；
⑤ 透镜表面有无污染；
⑥ 工件表面是否在焦平面上；
⑦ 激光电源输出直流电压28V是否下降，导致激光输出功率下降。
激光器功率衰减原因
激光器功率衰减原因激光器是一种利用激光产生强光束的装置。
它们在许多领域中都有着广泛的应用，包括通讯、医疗、材料加工等。
然而，在使用激光器时，我们常常会遇到功率衰减的问题。
那么，激光器功率衰减的原因是什么呢？本文将对此进行详细探讨。
1. 光学元件损伤激光器内部的光学元件是产生功率衰减的主要原因之一。
这些元件包括激光器的输出窗口、透镜、反射镜等。
由于激光器内部的强光束，这些元件可能会受到损伤，导致光损失和功率衰减。
例如，反射镜表面的污染和氧化会导致反射率下降，从而导致功率衰减。
2. 光纤连接损伤在激光器的输出端，通常会使用光纤将激光束传输到目标位置。
然而，光纤连接也是产生功率衰减的常见原因之一。
光纤的连接在安装和使用过程中可能会受到损伤，例如纤芯偏移、接头污染、接头松动等。
这些问题都会导致光损失和功率衰减。
3. 温度变化激光器的输出功率还受到环境温度的影响。
当温度变化时，激光器的输出功率也会发生变化。
这是因为温度变化会导致激光介质的折射率发生变化，从而影响激光的传输和反射。
因此，在使用激光器时，我们需要注意环境温度的变化，以避免功率衰减。
4. 光学系统对齐问题激光器的光学系统需要精确对齐，以确保光路的稳定和光束的聚焦。
如果光路对齐不正确，光束将无法聚焦到目标位置，从而导致功率衰减。
此外，光学系统的松动和振动也会影响光路的稳定性，导致功率衰减。
5. 激光器老化激光器随着使用时间的增加，其性能会逐渐下降。
例如，激光器的泵浦光源可能会变得不稳定，激光介质可能会受到污染和老化等。
这些因素都会导致激光器的输出功率下降，从而产生功率衰减。
综上所述，激光器功率衰减的原因有很多，需要我们在使用激光器时注意环境和光学系统的稳定性，避免光学元件损伤和光纤连接损伤等问题。
此外，我们还需要定期维护和检查激光器，以确保其正常运行和输出功率的稳定性。
光纤激光切割机存在的缺点及解决方法
光纤激光切割机是一种高科技的切割设备，以其快速、精准、无污染等优点而备受关注。
然而，就像任何其他设备一样，光纤激光切割机也存在着一些缺点。
在本文中，我将对这些缺点进行深入分析，并提出解决方法，以便读者更全面、深刻地了解这一主题。
1. 精度不够高光纤激光切割机在进行切割时可能会出现精度不够高的问题，特别是在处理较薄的材料时。
这可能导致切割部位不够平整，影响产品质量。
解决方法：提高光纤激光切割机的切割速度和功率，以增加切割时的能量密度，从而提高切割精度。
使用辅助气体，如氮气或氧气，在切割过程中帮助提高精度。
定期对光纤激光切割机进行维护和保养，确保设备的精度和性能处于最佳状态。
2. 切割厚度受限光纤激光切割机在切割较厚的材料时可能受到一定的限制，无法达到预期的效果。
这也限制了其在一些应用领域的适用性。
解决方法：选用功率更高的光纤激光切割机，以适应不同厚度材料的切割需求。
优化切割工艺参数，如刀具运动速度、焦点位置等，以提高切割效果和克服厚度限制。
3. 光纤损耗问题在激光传输过程中，光纤激光切割机可能会遇到光纤损耗的问题，使得激光功率无法完全传输到切割部位，影响切割效果。
解决方法：选用质量更好的光纤材料，以降低光纤损耗。
采用有效的光纤对接和连接技术，避免因连接不良而导致的光纤损耗。
4. 对材料要求高光纤激光切割机对切割材料的要求较高，一些特殊材料可能无法进行有效切割，限制了其应用范围。
解决方法：针对不同类型的材料，选择合适的光纤激光切割机，并在切割工艺上进行优化，以提高适应性和兼容性。
不断进行材料切割试验和研究，开发出更适合光纤激光切割的新材料。
总结回顾：光纤激光切割机作为一种高效、精准的切割设备，的确具备许多优点，但也存在着一些缺点。
然而，通过不断的技术创新和工艺改进，这些缺点可以得到有效的解决。
提高精度、克服切割厚度限制、降低光纤损耗、提高适应性与兼容性，是解决光纤激光切割机存在缺点的有效路径。
随着技术的不断进步，相信光纤激光切割机会有着更广阔的应用前景。
8.16 高功率光纤激光器维护与故障处置讲解
9/30/2018
2.4.2 下载日志文件 在LaserNet软件中，选择“日志文件”窗口，出现如下界面：（1）在下拉 框中选择或输入日期（选择激光器出现故障的日期）；（ 2 ）在左边的复选框 中打钩，选择需要的文件。如果要选择或者消除选择所有文件，则在文件列表 中点击鼠标右键，再点击“选择所有文件”或“清除选择”；（3 ）首先要确 认你电脑上的LaserNet软件装在哪个目录下，按下“加载”按钮，所选的文件 就会保存在：＜ LaserNet 工作文件夹＞ / ＜激光器名称＞ / ＜日期＞目录下； （4）将该日期文件夹中的所有文件，发送给IPG服务部门。
情况决定是否需要清理； （5）更换自来水或去离子水，并更换水过滤器，每年进行一次，必要时对离
子交换树脂桶同时进行更换。
9/30/2018
2.2 IPG公司维护内容
（1）对激光器进行功率测试，每年进行一次，每个光纤通道持续时间至少为 60分钟；
（2）每年进行一次FFBD信号测试，持续时间至少为10分钟；
9/30/2018
2.3 IPG公司维修内容
（1）若激光器内部漏水（不包含制冷机），由IPG公司负责进行维修； （2）若漏水探测器损坏，由IPG公司负责进行维修；
（3）若激光模块和传导光纤发生损坏，由I器故障处置
当激光器发生故障时，请与IPG服务部门联系，请按以下步骤将事件文件 和日志文件发送给IPG。 2.4.1 保存事件文件 在LaserNet软件中，选择“事件”窗口，出现如下界面：在事件列表窗口 中，点击鼠标右键，选择“将事件信息保存到文件”，选择文件格式为.txt 格式，把保存好的文件发送给IPG服务部门。
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3. 小结
本次课以IPG高功率光纤激光焊接设备为例，分别对客户 、IPG公司应该对激光器承担的维护流程和注意事项进行了介 绍，并对故障的处理方式做了说明。
光纤常见故障及排除方法
光纤常见故障及排除方法光纤常见故障及排除方法光纤网络在生活中有很大用处，一旦出现故障会造成成大的麻烦，如何排除光纤网络常见故障及排除方法变得越来越重要。
下面跟YJBYS店铺一起来学习一下排除故障的方法!第一，光纤收发器或光纤模块的指示灯和双绞线端口指示灯是否亮如收发器的光口(FX)指示灯不亮，请确定光纤链路是否交叉链接;光纤跳线一头是平行方式连接;另一头是交叉方式连接。
如A收发器的光口(FX)指示灯亮、B收发器的光口(FX)指示灯不亮，则故障在A收发器端：一种可能是：A收发器(TX)光发送口已坏，因为B收发器的光口(RX)接收不到光信号;另一种可能是：A收发器(TX)光发送口的这条光纤链路有问题(光缆或光线跳线可能断了)。
双绞线(TP)指示灯不亮，请确定双绞线连线是否有错或连接有误。
请用通断测试仪检测;有的.收发器有两个RJ45端口：(To HUB)表示连接交换机的连接线是直通线;(To Node)表示连接交换机的连接线是交叉线;有的发器侧面有MPR开关：表示连接交换机的连接线是直通线方式;DTE开关：连接交换机的连接线是交叉线方式。
第二，用光功率计仪表检测光纤收发器或光模块在正常情况下的发光功率：多模：-10db--18db之间;单模20公里：-8db--15db之间;单模60公里：-5db--12db之间;如果在光纤收发器的发光功率在：-30db--45db之间，那么可以判断这个收发器有问题。
第三，半/全双工方式是否有误有的收发器侧面有FDX开关：表示全双工;HDX开关：表示半双工。
第四，光缆、光纤跳线是否已断a、光缆通断检测：用激光手电、太阳光、发光体对着光缆接头或偶合器的一头照光;在另一头看是否有可见光?如有可见光则表明光缆没有断。
b、光纤连线通断检测：用激光手电、太阳光等对着光纤跳线的一头照光;在另一头看是否有可见光?如有可见光则表明光纤跳线没有断。
激光设备常见故障及处理方法
激光设备常见故障及处理方法一.设备报警信息及处理方法1.碰撞报警——按键RECT键复位报警再按起动键继续切割。
2.喷嘴丢失——检查切割嘴是否松动或需更换切割嘴。
3.机床紧急停止—-按CTRL加R键大复位,后按6键断电返回切割。
4.系统故障报警-—按CTRL加R键大复位，后按6键断电返回切割。
如果复位不掉报警信息请关闭机床电源重新启动机床。
5.氧气压力低报警——检查氧气阀门是否打开或氧气罐是否用完.6.空气压力低报警——检查空压机是否开启或空气阀门是否打开.7.油压位低报警-—需添加机械精密润滑油到指定油箱。
8.程序段出错报警——检查编程或修改的程序段是否出错,修正后用断电返回继续切割.9.激光器高压报警——检查冷水机是否开启，空调房间是否开启空调保持室内恒温，检查激光器电源或急停按钮是否打开。
10.冷水机高压保护报警—-检查防尘筛网是否清洁通透,或冷水机周围30公分内是否有障碍物影响冷水机通风效果。
11.交换工作台故障报警——检查切割头是否抬升到最高，或是否交换工作台是否拖链。
二.设备常见故障及处理方法——同轴偏移——调用CNC里面编号P900002程序用干净的透明胶带调节激光与割嘴的同心度（最好用1.4的割嘴调节）随动报警——调用CNC里面编号P999954程序，在把Z轴缓慢放到距离金属板面0距离时复位碰撞报警执行此上程序即可。
（在自动标定时最好用平整的金属板材放到下面，注意在高低割嘴切换时必须标定）断电返回——在机床碰撞或切过不能回退切割时使用断电返回,先大复位然后再手动编程里回工件原点，按亮操作面板上的《6》键，重新执行程序就可实现断电返回。
2 在突然停电或前天未切割完，首先开机后回机床原点,然后在手动编程里执行G54 ,再执行G0X0Y0 ,机床会移动到上次机床记忆的工件工件原点，(切割头红光对应板材切割的起点)再在手动编程里执行G92X0Y0,使当前机床坐标值变为X0 Y0 Z0 ，再选择断电前的程序，和匹配的工艺参数，割嘴,焦点位置等，按亮操作面板上的《6》键,从新执行程序就可实现断电返回。
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光纤激光器常见问题解答 1. 我现在使用的是灯泵浦YAG激光器，改用光纤激光器会给我带来哪些好处？ 光纤激光器的电光转换效率高达28 %，而灯泵浦YAG激光只有1.5%～2% 不用更换灯管，因而更加省钱：光纤激光器中使用了寿命长达10万小时的电信级单芯结半导体激光管 所有功率级的光斑大小和形状都是固定的 免维护或低维护 备件极少 风冷或基本不需要冷却 体积相当小 工作距离更长 不需要调整 无需预热，立即可用
2. 哪里能够买到光纤激光器的光束传送部件？ 目前，所有第三方光束传送部件制造商都可提供光纤激光器使用的光束传送部件，IPG可为您提供制造商名单。 3.原有的YAG光束传送部件是否还能使用？
基本可以，但是需要使用适配器对IPG光纤连接器进行转换。有些情况下为了充分发挥光纤激光器的优势，需要提高焦距。 4. 这些激光器产品是否能够集成在我现在的工作单元内？
可以，光纤激光器配备了各种工业接口，能够很容易地对接标准的工业控制装置。 5. 有提供交钥匙服务的系统集成商吗？
有，有许多多年从事光纤激光器交钥匙服务的系统集成商，IPG可提供交钥匙服务集成商和OEM的名单。 6. 光纤激光器有质保服务吗？
在业内，IPG提供的质保期最长：光纤激光器的标准质保期为购买后整2年时间，IPG最长可提供8年质保期，详情请与我们的销售人员联系。 7. 哪里能够实际观摩到光纤激光器产品？
IPG在许多地方设有应用开发设施，包括马萨诸塞州牛津市、密歇根州的底特律市、德国的Burbach市、日本的横滨市，目前我们正计划在俄罗斯、中国和牛津总部建立增设新的应用开发设施。另外，我们还在北美、欧洲、亚洲的多所大学内设有光纤激光器技术研究中心。 8. 你们的竞争对手说你们的光纤激光器存在后向反射的问题，是真的吗？
说这些话的人并不熟悉光纤激光器技术，如果传送光纤选择合适的话，我们的数千瓦功率低模光纤激光器不会发射后向反射问题。单模激光都很少出现这种问题。但是，如果后向反射太高的话，设备一旦检测到会自动关闭。使用隔离器也能消除该问题。IPG已经有无数的设备应用在铜和铝等高反光材料的切割和焊接领域。 9. 为什么别的厂家反映它们的半导体阵列使用寿命较短？ 激光阵列（又名整体激光半导体阵列）由多个并联安装于晶体材料发光体组成，由于发光体之间的连接区域热密度大，热干扰强，半导体阵列必须采用软焊料（铟）安装在铜材料上，并且采用水冷装置，该装置利用流过铜材料中的细微镀金沟道（被称为微沟道冷却器）的高速、高压水流实施主动式冷却。但是，系统中的冷却水必须保持极度清洁且PH值中性，原因是沟道由于受穴蚀和侵蚀的影响会在相当短的时间内坏掉。而保持水质标准是相当困难的，尤其在工业环境下。铜散热材料和半导体阵列半导体属于完全不同的材料，包括其热膨胀系数。在实际工作状态下，由于频繁的开关操作，半导体阵列的性能下降非常快，比制造商在确定设备特性时使用恒定驱动电流的状态下要快得多。 导致半导体阵列发射故障的其它原因来自半导体阵列自身，半导体阵列的寿命通常由其“最弱”的发光体决定。为了提高半导体阵列性能和散热能力，通常使用导热性能好的铟作为软焊料连接阵列与微沟道冷却器。当驱动电流很大时，铟会发射电迁移现象，进而在瞬间发生故障。 许多半导体阵列制造商往往根据使用时间长短确定其使用寿命。而IPG的单管散热材料与半导体芯片的热膨胀系数相同，IPG使用的电信级硬焊料不存在电迁移问题，根据光纤激光器的大小，IPG激光器或者采用高速风扇进行风冷，或者在散热装置下方采用不锈钢管路进行水冷，二极管不会与冷却水发生接触。半导体光纤通过光纤直接送至激活介质实现接续，从而避免了空气与激光介质接触而造成污染。单管的寿命与其工作电流之间存在直接关系，所有工业IPG光纤激光器半导体的设计电流使其使用寿命（平均无故障工作时间）能够达到10万小时以上。IPG Photonics半导体光源的寿命并非单独确定，而是与光纤激光器或放大器的整个质保期相同。 10. 为什么你们对自己的二极管使用寿命有如此的信心？
在装入激光器或放大器之前，IPG 光子首先对半导体光源进行100%的测试，测试的时间一般超过1500小时，其温度和电流等测试条件是相当严格。只有通过测试的管子才能在设备中使用。无论10kW材料加工光纤激光器中使用的单管还是电信行业使用的宽带光纤放大器使用的激光管，都要经过类似的测试流程。IPG是当今世界上半导体测试项目最多的单管制造商， 已经应用于实际生产中的650多台数千瓦光纤激光器（其中许多已达5年之久）充分证明了这一点。. 11. 为什么IPG采取全纵向集成的生产战略？
主要原因有三:
第一，IPG所用的许多部件在市面上无法买到，或者无法满足高功率光纤激光器严格的使用要求。 第二，这样做有利于IPG进一步优化部件系统，更快地响应客户需求，缩短产品推向市场的时间。 第三，有利于IPG严格控制成本，从而使客户实现效益最大化。
12. 如何确定光斑大小？ 方法非常简单，对于光纤激光器而言，这是一个光纤输出在工件上成像的过程。光斑大小等于光纤直径乘以准直器的放大率和最终聚焦透镜直径。例如，如果光纤直径等于50μm，准直器的焦距等于 60 ，最终聚焦透镜 的焦距等于300mm，则最终光斑尺寸等于SS= 50x 300/60= 250微米。光纤直径、准直器、最终聚焦透镜可根据光斑大小要求进行调整。光斑大小不随额定功率的5% ～ 105%动态范围发生变化，对于单模激光器，在使用低阶模激光遮蔽装置时，光斑大小为高斯光束光斑。 13. 同一台光纤激光器能够同时进行切割和焊接吗？
同一台激光器能够进行切割、焊接、钻孔和熔覆。许多客户购买了采用2路、4路或6路光闸的光纤激光器，例如，当光闸在其中一个位置时采用100μm光纤用于切割，200μm用于焊接，400μm或400μm以上用于熔覆或热处理。设备功率和传送光纤的切换只需几毫秒时间，传送光纤可支持200米间隔的多个工位。 14. IPG最近为什么又推出了CO2激光器？
IPG最近推出了第一代CO2气体激光器，输出功率1 ～ 3 kW，光谱范围10.6μm。这款新的IPG CO2激光器的专利权属于IPG，与现在市面上传统的CO2 激光器相比效率更高、体积更小，非常适合处理非金属材料。 虽然光纤激光器在金属焊接、熔覆、烧结和钎焊等众多领域内正在逐步取代包括CO2激光器在内的传统激光器，但是像聚合物和有机材料等非金属材料使用10.6μm光谱范围的CO2气体激光器处理效果会更好。另外，无数的客户都表达了以更加现代的产品取代自己传统CO2激光器的兴趣。IPG希望随着这款经过改进的CO2激光器的推出能够满足这些客户的需要。 15. 为什么光纤激光器比固态和气体激光器效率更高？
答案很简单――在设计上，光纤激光器产生的热量更少，对所产生热量的管理更为有效。掺镱半导体泵浦光纤激光器（泵浦波长980 nm）比掺钕YAG二极管泵浦激光器（泵浦波长808 nm）的量子亏损（即泵浦能量和发生能量之差）低。另外，光纤激光器的光光转换效率通常为70-80%，而泵浦YAG仅约为4%，半导体泵浦YAG和盘形激光器约为40%。由于激光始终被包含在光纤内，因而激光腔内不会存在其它导致激光损失的因素。 16. 如果我改用光纤激光器会节省多少成本？
用户如果在生产中采用光纤激光器会节约相当大的成本，具体节约多少取决于用户的当前工艺、材料、生产环境、电气和劳动力成本。节约主要体现在以下方面: a. 电光转换效率更高：现有传统激光器技术的效率与光纤激光器是无法相比的。
类型 电光转换效率 掺镱光纤激光器 28%+ 灯泵浦YAG 1.5-2% 二极管泵浦YAG 10-20% 盘形激光器 15-25% CO2: 5-15%
b. 冷却: 由于光纤激光器的效率高，因而对冷却的要求就低，用电就少。小功率光纤激光器只需要空气冷却即可，高功率光纤激光器采用水冷，与其它同等的激光器技术相比更加简单，成本更低。冷却还取决于生产环境的特殊性。 c. 消耗品/备用件: 由于光纤激光器采用了更加高效的设计（热量管理效率更高）和采用了电信级单芯结泵浦源，因而为您节省了备用件（例如灯和半导体阵列）、劳动力和停产时间。许多YAG中使用的灯和半导体阵列的使用寿命分别约为2000小时和20000小时，仅相当于IPG单芯结10万小时平均无故障工作时间的几分之一，这意味着在激光器的使用寿命内，您不必更换模块。如果您使用全固态光纤转光纤激光器的话，会节省更多，因而不需要像传统的激光器那样进行光学装置调整或维护，如共振腔镜、晶体、液体、滤光片。 d. 维护: 光纤激光器不需要维护或者仅需少量维护，具体取决于输出功率及其它因素，而传统激光器则不然。不需要调整光学装置，没有预热时间和消耗品/备用件。从而为您节省一大笔维护费用。 e. 资本成本: 一台光纤激光器可同时完成切割、焊接、钻孔等多种操作，使您不必针对不同的操作单独购置不同的激光系统，从而降低您的投资成本。 17. IPG有多大？
IPG在2007年末时是世界第四大激光光源生产商（按照总销售额计算）。 由于众多行业和应用越来越认可IPG全固态光纤激光器产品，因而在2007年，IPG的销售额增长了32%，从2006年的1.43亿美元增至1.89亿美元。 IPG在美国、德国、意大利、俄罗斯总的生产面积超过40万平方英尺。 IPG在美国、德国、英国、意大利、俄罗斯、日本、中国、韩国、印度设有销售和服务中心。
联系我们 IPG共有1300多名员工。 IPG已在纳斯达克全球市场上市，上市名称为“IPGP”。