BS PUAW 系列水性丙烯酸聚氨酯分散体
水性涂料的分类和特点
水性涂料的分类和特点水性涂料，英文为waterborne coatings或waterbased coatings，又称水基涂料。
用于木材涂饰的水性涂料有多种分类方法，常见的有按外观、用途、施工和固化方式、乳液类型、化学结构以及设备方法来分类命名的。
水性木器漆最重要的成分是其中的乳液和构成乳液的树脂类型，科学的方法是按乳液的化学结构分类。
按化学结构，水性木器漆可分为:•水性丙烯酸涂料•水性聚氨酯涂料•水性醇酸漆•水性环氧涂料•溶胶一凝胶涂料•水性光固化涂料水性涂料的分类及特点 -水性丙烯酸涂料丙烯酸型水性木器漆是应用较早而且目前仍在大量应用的品种。
自20世纪70年代起丙烯酸建筑乳胶漆开始大范围推广以来，水性丙烯酸木器漆也随之出现在市场上。
丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。
聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系相当复杂。
采用软硬不同的单体，调节用量，并改变加料方式可以控制乳液粒子中聚合物分子的软硬链段分布，从而得到不同玻璃化温度 (Tg或不同最低成膜温度(MFFT)的乳液。
聚合时采用的乳化剂可以是阴离子型的，也可以是非离子型的或阳离子型的，相应的乳液以及制成的漆也可称为阴离子型、非离子型或阳离子型的。
仅用丙烯酸单体聚合得到的是纯丙乳液，制成的漆称为纯丙水性漆。
聚合时可添加其他乙烯基单体对乳液进行改性，例如，添加苯乙烯改进漆膜的硬度并降低成本；引入含氟、含硅的单体改进漆膜的表面性能，降低膜的表面自由能，提高疏水性和耐玷污性。
由此产生了苯丙水性漆、氟碳水性漆、硅丙水性漆等品种。
丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性，不易黄变，硬度高，光泽好。
但是它的主要缺点是抗粘连性差，容易出现热黏冷脆的现象，硬度过高则低温成膜性不好，冬天难以进行涂装施工。
通过自交联聚合、无皂聚合、核壳聚合等技术进一步改进和提高了丙烯酸乳液的性质，特别是采用核壳技术，将乳液粒子制成硬核软壳或软核硬壳的结构，甚至软硬相问的多层结构，以适应不同施工和使用条件的需要。
水性丙烯酸分散体
水性丙烯酸分散体
从1985年欧宝迪树脂有限公司生产了新一代的水溶性粘合剂起。
我们开始成为这一领域中最大的生产商和专家之一——这得益于我们在聚合物合成以及为了给客户应用提供更好的支持所开展的密集型研发工作。
聚氨酯和聚氨酯丙烯酸酯分散体其具有多功能性和优异的均衡性能，从而会优于其他所有的粘合剂。
其中最重要的是它们所具有的深拉伸适用性，抗冷冲击强度，封闭性，交联能力，耐磨性，耐候性，弹性，以及优异的面触感。
真正令人信服的是这些粘合剂在用于皮革、纺织品、塑料、木材、金属、玻璃以及纸张等各种涂层体系中的突出表现。
这得益于所用原材料的多样性；从而使得其性能范围可以从很软，弹性以及类似皮革般柔软到坚硬，易于磨削，甚至类似于玻璃般坚硬。
CUR是“蓖麻氨基甲酸酯乳液”的首字母缩写。
蓖麻油是宝贵的可再生原材料，长期以来一直用于许多传统的涂料粘合剂中。
在欧盟支持的一个研究项目中，我们对蓖麻油进行了改性从而使得其可以用于水性聚氨酯乳液的合成。
并由此在1999年成功获得了相应专利。
每当有新的涂层问题出现时，我们将与客户一起并肩解决！
协同效应
伴随着大量新材料的出现，涂层体系必须不断的进行相应调整，以取得最佳的漆膜效果。
您可以期待我们的产品组合能够满足您的所有需求——它最大的特点是与不同聚合物均具有非常优异的兼容性，比如我们的纯聚氨酯以及丙烯酸酯都可以灵活地与你所应用的其他聚合物进行混拼。
可以省去你自己进行复杂的兼容性测试并降低成本。
聚氨酯水性分散体及其制备方法
聚氨酯水性分散体及其制备方法<申请号>02149783<公告号>1425726<申请日>2002年12月30日<公告日>2003年06月25日<发明名称>聚氨酯水性分散体及其制备方法<分类号>C09D175/04<国别省市代码>81<申请人>华南理工大学<通讯地址>（510640）广东省广州市天河区五山路381号<发明人>瞿金清沈慧芳陈焕钦<代理人>何燕玲张培祥<代理机构代码> 广东省高等学校专利事务所（44102）<代理机构地址>广东省广州市农林下路72号（510080）<法律状态>公开/公告<权项数>007<文摘>本发明涉及涂料领域，具体是聚氨酯水性分散体及其制备方法，其制备方法包括（１）在反应釜中将多元醇在温度为90-120℃、真空度为0.05-0.01ＭＰａ下真空脱水1.0－2.0ｈ，然后降温备用；（２）加入多元醇与二异氰酸酯单体，升温至60-100℃，保温1.0-2.0小时，加入小分子二元醇扩链剂，在60-80℃反应至NCO基团含量达到规定值，加入亲水扩链剂，在50-70℃反应至NCO基含量不变时为止，得到含端NCO基团的聚氨酯预聚物；（３）将上述聚氨酯预聚物降温至30-60℃左右，加入中和剂搅拌中和5-30分钟后，将中和产物移入到乳化釜中，将去离子水加入到乳化釜中高速乳化，同时加入胺类扩链剂进行扩链，同时添加NCO基团捕获剂和消泡剂进行稳定化处理，然后在温度为50－60℃和真空度（绝压）为0.02－0.1ＭＰａ的条件下脱除丙酮；该分散体具有优异的成膜性、耐低温性、耐水性、耐化学平性等。
<权利要求>一种聚氨酯水性分散体的制备方法，其特征在于其原料组成如下：——多元醇，数均相对分子质量为300-10000，羟值为30-200ｍｇKOH／ｇ，占总固体质量的20～60％；——二异氰酸酯单体，占总固体质量的20～60％；——扩链剂，用量为总固体质量的2-15％——交联剂，用量为总固体质量的1-5%。
聚氨酯大分子表面活性剂组成结构对WPUA胶粒结构及其膜性能的影响
聚氨酯大分子表面活性剂组成结构对WPUA胶粒结构及其膜性能的影响王海利;范仁祥;方华高;刘阳;魏海兵;杨善中;丁运生【摘要】设计了聚合度相同，但组成结构不同的聚氨酯大分子表面活性剂（PUS），并将此大分子表面活性剂用于甲基丙烯酸甲酯（MMA）的聚合，制备出乳胶粒结构不同的水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液（WPUA），乳液经干燥成膜后得到不同的样膜。
应用透射电镜（TEM）、Zeta 纳米粒度仪及旋转黏度计对 WPUA 乳胶粒形貌、粒径和乳液黏度进行了测试与表征，通过 ATR-FTIR、吸水率测试、万能材料试验机和紫外-可见光谱仪对 WPUA 膜的结构、耐水性、力学性能和物理老化行为进行了研究。
结果表明，PUS 组成结构会影响 WPUA 乳胶粒的结构，进而影响形成的WPUA膜的性能。
WPUA-PCDL乳胶粒的核壳结构明显，其膜的力学和耐老化性能较好。
%Macromolecular polyurethane surfactants (PUS) with equal degree of polymerizationbut different compositions and structures were designed and synthesized by reacting PCDL, PBA and PPG with isophorone diisocyanate (IPDI). Methyl methacrylate (MMA) monomer was polymerized inPUS micelles to prepare WPUA emulsions and dried latex films with different latex structure and morphology.Transmission electron microscopy (TEM), Zeta nanosizer, and rotating viscometer were employed to characterize latex morphology, particle size, and shear viscosity of WPUA emulsions. ATR-FTIR, water absorption measurement, electromechanical universal testing machine, and UV-Vis spectroscopy were employed to characterize structures, water resistance, mechanical properties, and physical aging behaviors of WPUA films.PUS compositionand structure had a significant influence on morphology and structure of WPUA latexes and properties of dried films.Distinct core-shell structure was achieved in WPUA latex using PCDL-based PUS as macromolecular surfactant.WPUA-PCDL film exhibited good mechanical and aging-resistant properties.【期刊名称】《化工学报》【年(卷),期】2016(067)012【总页数】7页(P5208-5214)【关键词】表面活性剂;组成结构;水性聚氨酯-丙烯酸酯;乳液;膜【作者】王海利;范仁祥;方华高;刘阳;魏海兵;杨善中;丁运生【作者单位】合肥工业大学化学与化工学院，安徽合肥 230009;合肥工业大学化学与化工学院，安徽合肥 230009;合肥工业大学化学与化工学院，安徽合肥230009; 安徽省先进功能材料与器件重点实验室，安徽合肥 230009;合肥工业大学化学与化工学院，安徽合肥 230009;合肥工业大学化学与化工学院，安徽合肥230009; 安徽省先进功能材料与器件重点实验室，安徽合肥 230009;合肥工业大学化学与化工学院，安徽合肥 230009; 安徽省先进功能材料与器件重点实验室，安徽合肥 230009;合肥工业大学化学与化工学院，安徽合肥 230009; 安徽省先进功能材料与器件重点实验室，安徽合肥 230009【正文语种】中文【中图分类】TQ323.8水性聚氨酯（WPU）分子链中含亲、疏水结构，是特殊的大分子表面活性剂（PUS）[1-4]。
聚氨酯丙烯酸酯封端与解封特性及其UV-湿气双固化性能研究
聚氨酯丙烯酸酯封端与解封特性及其UV-湿气双固化性能研究1. 背景介绍聚氨酯丙烯酸酯是一种具有优异性能的化学材料，其在基础化学原料中占有相当大的比重。
它具有优异的耐磨性、耐候性、耐酸碱性、耐水性以及良好的附着性，因此被广泛应用于各种涂料、胶粘剂、密封胶、磷酸酯泡沫塑料等领域。
PUA材料的固化性能对其应用性能和使用寿命有着重要影响。
封端是指在PUA固化过程中，通过对反应官能团进行封闭处理，来改善其固化性能。
通常采用含有酸酐、异丁酸酯或甲酰胺类物质来进行封端处理。
而解封则是指在需要PUA材料重新固化时，通过去除封端物质，从而使PUA重新呈现出活性基团的过程。
在实际应用中，PUA材料的固化常常受到各种因素的影响，光固化和湿气固化是两种常见的固化技术。
光固化是通过紫外光照射来激发材料中的光引发剂，从而引发固化反应。
而湿气固化是指在PUA材料中引入含有水分的环境条件下进行固化。
对PUA材料的封端与解封特性以及其UV-湿气双固化性能进行研究，对于提高PUA材料的实际应用性能具有重要意义。
2. 研究目的本文旨在通过对聚氨酯丙烯酸酯的封端与解封特性进行研究，探讨其对PUA固化性能的影响，并通过UV-湿气双固化性能的测试，评估其在实际应用中的表现，为PUA材料的进一步研究和应用提供参考。
3. 研究方法3.1 实验材料实验所使用的PUA材料为工业生产的常见PUA产品，其化学结构为聚氨酯丙烯酸酯。
封端剂和解封剂分别选取了市面上常见的酸酐和异丁酸酯。
3.2 实验设计首先通过对PUA材料进行不同封端处理，包括不同封端剂种类和浓度的处理，然后观察PUA材料的封端效果。
之后，通过将处理后的PUA材料进行UV-固化和湿气固化实验，以评估其双固化性能。
- 封端效果的测试通过红外光谱、核磁共振等技术对不同封端处理的PUA材料进行分析，评估封端效果。
- UV-固化实验将不同封端处理的PUA样品进行UV-固化实验，观察固化速度和固化度。
水性丙烯酸树脂亲水途径及组成综述
水溶性丙烯酸树脂的组成:
水溶性丙烯酸树脂通常是通过溶液聚合得到含可水溶性基团的树脂。以离解后
分状态分为阴离子型和阳离子型两种，多数为阴离子型。 水溶性丙烯酸树脂的组成可以大致由以下成分:
带羧基、羟基、氨基或环氧基的功能性基团于高温下，可 彼此反应而交联固化，但固化温度较高。 在水性丙烯酸树脂中添加水溶性交联剂如六甲氧甲基三聚 氰胺、水溶性酚醛树脂等，他们在加热时彼此反应交联。可于中温 固化完全。
水性丙烯酸树脂的改性：
水性丙烯酸树脂涂料具有以下优点：色浅，透明性极好，优良的 耐光性能和耐户外老化性能，不易变色，耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等 化学品的玷污及腐蚀；通过改变共聚单体、交联剂种类及调整聚合物摩尔 质量等一系列措施，可以改变涂料的各种性能。为了改进单个树脂在使用 上的缺陷，20世纪80年代以来，人们试图把两种树脂涂料有机结合起来 ，形成复合乳液，通过各组分间优势互补来提高水性漆涂膜的整体性能。 水性丙烯酸树脂改性的方法有：环氧改性水性丙烯酸树脂、水性 聚氨酯丙烯酸树脂和其他改性方法（如乙烯类单体改性、含氟水性丙烯酸 树脂）等。
3、 其他改性
乙烯类单体具有基 础结构CH2=CRX（R是氢和烷 基，X为其他基团），可利 用单体中所含的不饱和双键 ，与丙烯酸酯类单体中的不 饱和双键经过各种聚合反应 ，生成种类繁多的乙烯类单 体改性的丙烯酸共聚树脂。 乙烯类单体改性水 性丙烯酸树脂涂料多为乳胶 涂料，由于受到水的特殊性 质和现有工艺水平的限制， 目前该类涂料多应用于建筑 涂料，在特殊涂料和工业涂 料中的比例还很小。
作者姓名：菲儿
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【水性丙烯酸树脂】
开始
水性丙烯酸树脂亲水途径：
使水性丙烯酸树脂亲水水溶性的途径有：一、向共聚物分子链中 引入亲水官能性单体，如丙烯酸、甲基丙烯酸、亚甲基丁二酸（衣康酸） 、丙烯酸-B-羟乙酯、丙烯酸-B-羟丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯 酸缩水甘油酯等；二、使丙烯酸酯共聚物在碱性介质下部分水解。 丙烯酸树脂共聚物单体选择十分重要。还需要注意单体彼此间的 共聚和均聚能力的大小（即竞聚率的大小）。 常用的水性丙烯酸树脂的制备方法是：首先将带有极性基团的丙 烯酸酯类单体与其他单体进行溶液共聚合，然后用中和剂中和再分散溶于 水中。极性溶剂在反应过程中有时可起链转移剂的作用，达到调节分子量 的目的，同时反应结束后留于共聚物体系中可作助溶剂使用。
聚氨酯丙烯酸酯封端与解封特性及其UV-湿气双固化性能研究
聚氨酯丙烯酸酯封端与解封特性及其UV-湿气双固化性能研究1. 引言1.1 研究背景聚氨酯丙烯酸酯（PUA）是一种具有广泛应用前景的高分子材料，其具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐热性和化学稳定性。
PUA在油墨、涂料、胶粘剂等领域有着广泛的应用，但其封端与解封特性及其UV-湿气双固化性能研究尚未得到深入的探讨。
PUA的封端结构对其性能有着重要影响，研究其封端特性有助于深入了解PUA材料的结构性质。
PUA的解封特性也是评价其可再加工性能的重要指标，因此探究PUA 的解封特性对其应用具有重要意义。
近年来UV-湿气双固化技术在涂料、胶粘剂等领域得到了广泛应用，但在PUA材料中的应用还比较有限。
研究PUA的UV-湿气双固化性能不仅可以拓展其应用领域，还可以为其工业化生产提供有力的支撑。
对PUA封端与解封特性及其UV-湿气双固化性能的研究具有重要的理论意义和实际应用价值。
1.2 研究目的研究的目的是通过分析聚氨酯丙烯酸酯封端与解封特性及其UV-湿气双固化性能，探讨其在材料科学领域中的应用潜力。
具体来说，目的包括以下几个方面：研究聚氨酯丙烯酸酯封端特性，揭示其结构特征及其对材料性能的影响，为材料设计和改性提供依据；探究聚氨酯丙烯酸酯的解封特性，分析其在实际应用中的可控释放功能，为智能材料的开发提供理论支持；研究其UV-湿气双固化性能，评价其在不同环境条件下的固化效果，为该材料在不同应用场景下的性能调控提供参考；通过实验方法的设计和结果与讨论的分析，全面评估聚氨酯丙烯酸酯的性能，为其在材料工程领域的进一步研究和应用奠定基础。
通过本研究的开展，旨在为聚氨酯丙烯酸酯材料的优化设计和工程应用提供科学依据，促进相关领域的技术创新和产业发展。
2. 正文2.1 聚氨酯丙烯酸酯封端特性分析聚氨酯丙烯酸酯是一种常用的双组分固化体系，其封端反应是影响固化性能的重要因素之一。
封端反应可以通过改变聚氨酯丙烯酸酯中的封端物质来实现。
一般来说，封端物质的种类和含量都会对固化速度、硬度和耐久性等性能产生影响。
一种水性丙烯酸分散体及其制备方法和应用[发明专利]
![一种水性丙烯酸分散体及其制备方法和应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a88b8d80a98271fe900ef96f.png)
专利名称：一种水性丙烯酸分散体及其制备方法和应用专利类型：发明专利
发明人：张瑞,王旭朋,宋延林,孟凯
申请号：CN202010735049.7
申请日：20200727
公开号：CN111848878A
公开日：
20201030
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及水性涂料技术领域，具体涉及一种水性丙烯酸分散体及其制备方法和应用，所提供的水性丙烯酸分散体由以下各组分制备而得：乙醇、丙烯酸酯类单体、乙烯基类单体、不饱和有机酸类单体、交联单体、第一交联剂、第二交联剂、功能单体、辅助功能单体、引发剂、中和剂、链转移剂和去离子水。
本发明提供的水性丙烯酸分散体具有稳定性高、相容性好、光泽度高、硬度大和耐候性好等特点，且水性丙烯酸分散体不含，更加绿色环保。
同时，将本发明提供的水性丙烯酸分散体作为水性油墨组分，可有效提高水性油墨的干燥速度、光泽度和展色性，可广泛用于印刷等领域。
申请人：中国科学院化学研究所
地址：100190 北京市海淀区中关村北一街2号
国籍：CN
代理机构：北京润平知识产权代理有限公司
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BS PUAW 系列水性丙烯酸聚氨酯分散体
简介：
BS PUA W系列阴离子丙烯酸聚氨酯分散体是上海鑫阳化工有限公司推出新一代单组分内外多重交联水性分散体。
既具有聚氨酯优异的附着力和耐磨性，又具有丙烯酸树脂优异的耐候性、耐化学性和较好的颜料润湿性，同时有效地避免了丙烯酸树脂与聚氨酯予聚物混合时相容性差的问题。
配制成清漆或色漆可应用于装修、家具、地板、工业涂料等领域
应用优点：
◆干燥迅速，对底材润湿性好，硬度、丰满度、光泽高，耐化学性、耐水性和耐热烫性优异，并具有良好的低温柔韧性和抗粘连性
◆施工灵活，可喷涂手刷淋涂等方式
◆固化条件灵活，可常温固化也可以高温固化，在高温下可增加分子的流动性，从而更快地获得高强度的交联密度
◆不含游离TDI以及甲醛、重金属等有害物质，VOC含量低，符合HBC12-2002标准
应用要领：
1、最适宜施工条件为20-30℃，湿度50-60%，涂布环境以通风为好，涂布前应保证被涂物
表面干净、干燥
2、使用前可根据被涂面吸水情况和涂料黏度添加5-10%的水，充分搅拌，静止15-20分钟
后再行涂布
3、视被涂材质和应用要求，可不涂底或涂底
4、涂布一般每道以薄涂为宜，标准施工条件下，每道间隔2-3小时，复涂前可用800-1000
目砂纸打磨
5、低温（0-5℃）施工时，应适量增加成膜助剂或助溶剂量
参考配方：
树脂80-85% 成膜助剂 1.5-2.5%
助溶剂 2.0-5.0% 润湿剂0.1-0.3%
流平剂0.1-0.3% 滑爽剂0.1-0.2%
防霉剂、增稠剂、杀菌剂及水等酌情适量
BS PUAW TT-10芳香族丙烯酸聚氨酯分散体
产品简介：BS PUAW TT-10是采用聚氨酯大单体做乳化剂，经特殊工艺共聚内交联形成的核壳结构的芳香族丙烯酸聚氨酯分散体
建议应用：BS PUAW TT-10可用于装修、工业涂料。
特别适用于配制底漆或中涂
无游离TDI 低VOC
快干硬度优
底材润湿性、附着力好
包装及储存：本产品采用50㎏或200㎏塑料桶
本产品应存放于通风干燥的库房内，防止日光直射
本产品保质期为六个月，六个月后经质量检测无变化，仍可继续使用
BS PUAW TT-11芳香族丙烯酸聚氨酯微乳液分散体
产品简介：BS PUAW TT-11是采用聚氨酯大单体做乳化剂，经特殊工艺共聚双重交联形成的核壳结构的芳香族丙烯酸聚氨酯微乳液分散体
建议应用：BS PUAW TT-11可用于装修、工业涂料。
特别适用于配制底漆或中涂
无游离TDI 低VOC
快干硬度优易打磨
底材润湿性、附着力好
包装及储存：本产品采用50㎏或200㎏塑料桶
本产品应存放于通风干燥的库房内，防止日光直射
本产品保质期为六个月，六个月后经质量检测无变化，仍可继续使用
BS PUAW TT-05脂肪族丙烯酸聚氨酯分散体
产品简介：BS PUAW TT-05是采用聚氨酯大单体做乳化剂，经特殊工艺共聚双重交联形成的核壳结构的脂肪族丙烯酸聚氨酯分散体
建议应用：BS PUAW TT-05可用于装修、家具、普通地板、工业涂料。
特别适用于配制面漆
技术指标：
无游离TDI 低VOC
快干硬度优光泽丰满度好
耐水性、耐候性、耐热性优
包装及储存：本产品采用50㎏或200㎏塑料桶
本产品应存放于通风干燥的库房内，防止日光直射
本产品保质期为六个月，六个月后经质量检测无变化，仍可继续使用
BS PUAW TT-06脂肪族丙烯酸聚氨酯微乳液分散体
产品简介：BS PUAW TT-06是采用聚氨酯大单体做乳化剂，经特殊工艺共聚双重交联形成的核壳结构的脂肪族丙烯酸聚氨酯微乳液分散体
建议应用：BS PUAW TT-06可用于装修、家具、普通地板、工业涂料。
特别适用于配制面漆
无游离TDI 低VOC
快干硬度优光泽丰满度优
耐水性、耐候性、耐热性优
包装及储存：本产品采用50㎏或200㎏塑料桶
本产品应存放于通风干燥的库房内，防止日光直射
本产品保质期为六个月，六个月后经质量检测无变化，仍可继续使用
BS PUAW TT-08脂肪酸改性丙烯酸聚氨酯分散体
产品简介：BS PUAW TT-08是采用聚氨酯大单体做乳化剂，经特殊工艺共聚多重交联形成的核壳结构的脂肪酸改性丙烯酸聚氨酯分散体
建议应用：BS PUAW TT-08可用于装修、地板、橱柜、工业涂料。
特别适用于配制面漆
无游离TDI 低VOC
快干硬度优耐磨优
耐水性、耐候性、耐热性优
包装及储存：本产品采用50㎏或200㎏塑料桶
本产品应存放于通风干燥的库房内，防止日光直射
本产品保质期为六个月，六个月后经质量检测无变化，仍可继续使用。