生产现场5S管理培训ppt课件
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5S管理培训ppt课件

12
5S是什么?
可以及时拿到需要的东西 随时确认自己的工作是否 按计划执行 保证工作顺利进展 整理干净不是最终的目的, 而是避免浪费,提高工作 效率
精选版课件ppt
13
推行5S是为了……
1.提供一个舒适 8.பைடு நூலகம்造一个能让亲 的工作环境
友参观的厂房
2.提供一个安全 的工作场所
7.塑造良好的 公司形象
目的
腾出空间
防止误用
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28
现场检查
5S 差!
5S 好!
精选版课件ppt
29
要领
要区分 对待!
马上要用的
暂时不用的 长期不用的
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30
要领
例如: 减少文具使用数量 减少文件保存数量 减少电话使用时间 缩短会议时间
将需要的物品的数量降 到最低程度
精选版课件ppt
31
要领
目的
保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗
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46
如何清扫?
①看不见的地方,也要彻 底打扫干净。 ②经常打扫,使环境尽量 不产生灰尘、污秽。
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47
彻底清扫
电脑侧面
主机座
电源插座
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48
要领
自己动手,不依赖外人 (所有部门、人员都一起执行)
精选版课件ppt
——他们只认识到了现场脏污的原因(发生源),却没有认识到所有的发生源 都是可以改善和治理的。
设想一下,如果有一个做油料销售的企业真的做到地面干净整洁的话,它就一 定能够比满地油污的企业更有竞争优势,就能够给客户更多的信心。
精选版课件ppt
精选生产现场5S管理教材PPT37页

生产现场5S管理
清洁的典型问题
A主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。
B、检查中常见问题:
出于小团体的荣誉,为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫,当时清
爽宜人,事后不注意清洁效果的维持,也就是通常所说的一阵风;
简单地停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁了,结果除了
干净之外,其他方面并没有多大的改善;
知易行难
生产现场5S管理
生产现场5S管理
5S的推行方法
含 义
一、整理
将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品
要点
确定标准、断然 处置
目的
腾出空间; 减少误用误 送营造清爽 的工作环境。
生产现场5S管理
5S的推行方法
一、整理
分类 识别状态
生产现场5S管理
需 要 和 不 要 的 基 准
成为他人的榜样 努力遵守规章制度
理解规章制度
总结
学习公司的规章制度
“人造环境环境育人”,员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习 遵守,使自己成为一个有道德素养的公司人,整个公司的环境面貌也随之 改观。没有人能完全改变世界,但我们可以使她的一小部分变的更美好。 通过对地域、人类的贡献,公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。
生产现场5S管理
中日现场管理的差别
中日企业现场管理之差距 可用天壤之别来形容。
1、定位不同
国内许多企业管理者将整洁、清扫认为是卫生问题,与生产是两回事。既 然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临 时来一次全面的大扫除,做给别人看。
而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优 秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。
【培训】《5S现场管理》图解学习ppt课件精选全文完整版

5S管理
现场管理深度解析
主讲人:XXX
部门:XXX
目录
5S概述
活动与效用
推进步骤
常见问题
方法与工具
第一部分
5S概述
1955年 起源于日本安全始于整理终于整理整顿
50年代
准时生产方式丰田公司
60年代
丰田精益生产方式成熟5S体系逐渐完善
70年代
5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世
80年代
项目2
项目3
项目4
项目5
推进步骤
样板工程
推进步骤
分段作业
以样板工程为标杆,确立项目实现目标;按项目计划与目标,分期分阶段分部门开展工作;每个阶段设计并确认项目方案;组织相关员工实施阶段工作要领培训;按项目计划准备实施。
推进步骤
巡查考评
根据检查标准组织人员进行自检和巡检;责任部门及时进行纠正、整改;5SX组建立预防机制,举一反三,消除隐患和潜在问题;根据检查结果进行现场针对性辅导。
缩短换线时间提高工作效率
定点定容定量看板管理目标管理
清扫
设备空间
扫除异常现象实施设备自主保养
维持责任区的整洁降低机器设备故障率
责任区域定检管理
清洁
环境
永远保持前3S的结果
提高产品品位提升公司形象
美化作战三要(要常用/要干净/要整齐)
养素
人员
养成人员守纪律、守标准的习惯
消除管理上的突发状况养成人员的自主管理品格高尚
5S开始普及中国5S、7S等5S提升至新的高度
90年代
准时生产方式丰田公司
21世纪
5S概述
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
现场管理深度解析
主讲人:XXX
部门:XXX
目录
5S概述
活动与效用
推进步骤
常见问题
方法与工具
第一部分
5S概述
1955年 起源于日本安全始于整理终于整理整顿
50年代
准时生产方式丰田公司
60年代
丰田精益生产方式成熟5S体系逐渐完善
70年代
5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世
80年代
项目2
项目3
项目4
项目5
推进步骤
样板工程
推进步骤
分段作业
以样板工程为标杆,确立项目实现目标;按项目计划与目标,分期分阶段分部门开展工作;每个阶段设计并确认项目方案;组织相关员工实施阶段工作要领培训;按项目计划准备实施。
推进步骤
巡查考评
根据检查标准组织人员进行自检和巡检;责任部门及时进行纠正、整改;5SX组建立预防机制,举一反三,消除隐患和潜在问题;根据检查结果进行现场针对性辅导。
缩短换线时间提高工作效率
定点定容定量看板管理目标管理
清扫
设备空间
扫除异常现象实施设备自主保养
维持责任区的整洁降低机器设备故障率
责任区域定检管理
清洁
环境
永远保持前3S的结果
提高产品品位提升公司形象
美化作战三要(要常用/要干净/要整齐)
养素
人员
养成人员守纪律、守标准的习惯
消除管理上的突发状况养成人员的自主管理品格高尚
5S开始普及中国5S、7S等5S提升至新的高度
90年代
准时生产方式丰田公司
21世纪
5S概述
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
5s管理培训ppt课件

定期维护
定期检查和维护标识和定置管理 状态,确保其清晰、准确。
清扫:保持现场清洁
制定清扫计划
制定定期清扫计划,明确清扫的区域、频率 和标准。
处理垃圾和废弃物
及时清理垃圾和废弃物,保持工作场所整洁。
使用清扫工具
选择合适的清扫工具,如扫帚、拖把、清洁 剂等,确保清扫效果。
检查和维护设备
定期检查和维护设备,确保其正常运转,减 少故障和污染。
设备故障及时报修,确保正常运 转
下班后及时关闭电源,节约能源
办公室环境清洁舒适
地面、墙面、天花板等保持清 洁
定期开窗通风,保持空气新鲜
适当摆放绿植和装饰品,营造 舒适氛围
员工着装整洁,精神饱满
员工穿着整洁得体,符合公司形象要 求
保持积极心态和饱满精神面貌,提高 工作效率
保持良好个人卫生习惯,展现良好形 象
清洁:维持整理、整顿、清扫成果
持续维护 保持对整理、整顿、清扫成果的持续 关注和维护,确保其长期有效。
定期检查
定期对现场进行清洁检查,发现问题 及时整改。
制定清洁标准
制定清洁标准,明确清洁的要求和指 标,方便员工执行和检查。
培训和教育
加强对员工的培训和教育,提高其清 洁意识和技能水平。
素养:提升员工素质,养成良好习惯
制定规章制度
加强培训和教育
建立完善的规章制度,明确员工的行为准则 和职责要求。
通过培训和教育,提高员工的职业素养和操 作技能水平。
引导员工参与
监督检查和奖惩机制
鼓励员工积极参与5S管理活动,提出改进建 议,形成良好的团队氛围。
建立监督检查和奖惩机制,对表现优秀的员 工进行表彰和奖励,对违反规定的员工进行 批评和惩罚。
5S工作现场管理培训课件(PPT 69张)

d. 扔掉桌面垃圾;
e. 检查电源开关、门窗、空调等是否已关上。
培训内容
五、课程小结
12
整理:要与不要,一留一弃
整顿:科学布局,取用快捷 清扫:加强保养,故障为零 清洁:形成制度,贯彻到底 素养:遵守标准,养成习惯
小测试
• 整理是区分 的东西。 • 整顿是把 整齐,并 。 , 物品依规定位定量的摆放 和 的东西,处理掉
误区2——5S就是 把现场搞干净
§误区说明:不了解5S活动的真正意义,混 淆了5S和大扫除之间的关系。
»
§正确认识:
—— 5S与大扫除的最大区别在于,5S是一 项需要长期坚持的工作,绝不能像大扫除 那样需要(客户参观或领导检查)的时候 做一次。 5S 活动不仅要把现场搞干净,最 重要的是通过持续不断的活动能够使得现 场5S水平达到一定的高度,并且让员工养成
误区3:5S只是生产现场的事情
§误区说明: ——如果一个来自于办公室5S水平低下的上司或管理人员在现场要求 员工一定要做好5S工作,提升5S水平的时候,那么他的要求是有说服力 吗? ——管理者缺乏作为领导的权威之后,管理者为了体现权威,往往会 设计出各种各样的惩罚制度,其特点往往是罚、罚、罚,以罚代管,不 仅5S问题得不到根本解决,员工的积极性也会受到严重伤害。 ——另一个方面,在混乱不堪的办公室,其办公效率必然是低下的。 §正确认识:
• 清扫是清除工作场所各处所发生的 并 。
• 清洁是将整理、整顿、清扫进行到底,并
thanks
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
1、聪明的人有长的耳朵和短的舌头。 ——弗莱格 2、重复是学习之母。 ——狄慈根 3、当你还不能对自己说今天学到了什么东西时,你就不要去睡觉。 ——利希顿堡 4、人天天都学到一点东西,而往往所学到的是发现昨日学到的是错的。 ——B.V 5、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。 ——洛 克 6、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸收都不可耻。 ——阿卜· 日· 法拉兹 7、学习是劳动,是充满思想的劳动。 ——乌申斯基 8、聪明出于勤奋,天才在于积累 --华罗庚 9、好学而不勤问非真好学者。 10、书山有路勤为径,学海无涯苦作舟。 11、人的大脑和肢体一样,多用则灵,不用则废 -茅以升 12、你想成为幸福的人吗?但愿你首先学会吃得起苦 --屠格涅夫 13、成功=艰苦劳动+正确方法+少说空话 --爱因斯坦 14、不经历风雨,怎能见彩虹 -《真心英雄》 15、只有登上山顶,才能看到那边的风光。 16只会幻想而不行动的人,永远也体会不到收获果实时的喜悦。 17、勤奋是你生命的密码,能译出你一部壮丽的史诗。 1 8.成功,往往住在失败的隔壁! 1 9 生命不是要超越别人,而是要超越自己. 2 0.命运是那些懦弱和认命的人发明的! 21.人生最大的喜悦是每个人都说你做不到,你却完成它了! 22.世界上大部分的事情,都是觉得不太舒服的人做出来的. 23.昨天是失效的支票,明天是未兑现的支票,今天才是现金. 24.一直割舍不下一件事,永远成不了! 25.扫地,要连心地一起扫! 26.不为模糊不清的未来担忧,只为清清楚楚的现在努力. 27.当你停止尝试时,就是失败的时候. 28.心灵激情不在,就可能被打败. 29.凡事不要说"我不会"或"不可能",因为你根本还没有去做! 30.成功不是靠梦想和希望,而是靠努力和实践. 31.只有在天空最暗的时候,才可以看到天上的星星. 32.上帝说:你要什么便取什么,但是要付出相当的代价. 33.现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。 34.宁可辛苦一阵子,不要苦一辈子. 35.为成功找方法,不为失败找借口. 36.不断反思自己的弱点,是让自己获得更好成功的优良习惯。 37.垃圾桶哲学:别人不要做的事,我拣来做! 38.不一定要做最大的,但要做最好的. 39.死的方式由上帝决定,活的方式由自己决定! 40.成功是动词,不是名词! 20、不要只会吃奶,要学会吃干粮,尤其是粗茶淡饭。
现场5s管理培训完整版课件(2024)

指定责任人
针对每个整顿区域,指定 专门的负责人,负责该区 域的整顿工作。
建立责任制度
制定明确的责任制度,确 保责任人能够认真履行职 责,保证整顿工作的顺利 进行。
制定整顿标准和要求
制定整顿标准
根据现场实际情况和整顿目标, 制定相应的整顿标准,如物品摆
放标准、标识标准等。
明确整顿要求
针对每个整顿区域和物品,明确具 体的整顿要求,如物品分类、定位 、标识等。
关注行业动态与标 准
紧密关注行业发展趋势和相关法规标准的变化,及时调整 管理策略,确保企业现场管理符合规范要求。
创新与改进
鼓励学员在工作中勇于创新,尝试新的管理方法和技术手 段,为企业创造更大的经济效益和社会效益。
THANKS
感谢观看
建立长效机制
将清扫工作与设备维护保养相结合,建立长效机制,确保现场5S管理 的持续有效实施
05
现场清洁(Seiketsu )实施方法
确定清洁区域和责任人
划分清洁区域
根据现场实际情况,将现场划分 为不同的清洁区域,明确每个区 域的清洁范围和责任人。
指定责任人
为每个清洁区域指定一名责任人 ,负责该区域的清洁工作,确保 清洁工作得到有效执行。
持续改进提升
鼓励员工提出改进意见和建议 ,持续改进现场管理方法和措
施,提升现场管理水平。
04
现场清扫(Seiso) 实施方法
明确清扫对象及频率
确定清扫区域
包括生产现场、设备、工具、物料等
设定清扫频率
根据区域的重要性和脏污程度,设定日常清扫、定期清扫等频率
明确责任人
指定每个清扫区域的负责人,确保清扫工作得到有效执行
制定实施计划
根据整顿标准和要求,制定具体的 实施计划,包括时间节点、任务分 工等。
现场管理5S培训课件PPT
② 彻底实施定点、定位存放管理。 ③ 将物品、场所的有关内容(名称、数量、状态
等) ④ 进行标识。
实施要点 ① 三定原则:定物、定位、定量。
② 标识:在现场进行适当的标识。
01 什么是5S
整顿
实施要点
• 三定原则:定物、定位、定量
定物
确定物品放置的合理位 置原则: 1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的
5S现场管理
目录 CONTENTS
01
什么是5S
02
推行5S的目的
03
5S成功的关键
04
常见的5S问题
01
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
起源
• 起源日本 • 一种管理办法 • 对生产要素进行有效管理
• 对人员、机器、材料、方法等 • 日本企业独有 • 生产现场
发展
• 2S:确保作业空间和安全 • 3S:清扫、清洁、修养 • 1955年,实行2S
雇员满意
(ES─Employ Satisfaction)
社会满意
(SS─Society Satisfaction)
企业达到更高的生产及管 理境界,投资者可以获得 更的利润和回报。
表现为高质量、低成本、 交期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。
效益好,员工生活富裕, 人性化管理使每一个员工 都可获得安全、尊重和成 就感。
清扫盲区)。 ② 实施无垃圾、无污垢化。 ③ 强化对发生源的处置和对策。
实施要点 彻底贯彻清扫(点检)的原则。
01 什么是5S
清扫
实施要点
• 彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情, 稳定产品品质,减少设备故障。
1. 彻底进行清扫工作
等) ④ 进行标识。
实施要点 ① 三定原则:定物、定位、定量。
② 标识:在现场进行适当的标识。
01 什么是5S
整顿
实施要点
• 三定原则:定物、定位、定量
定物
确定物品放置的合理位 置原则: 1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的
5S现场管理
目录 CONTENTS
01
什么是5S
02
推行5S的目的
03
5S成功的关键
04
常见的5S问题
01
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
起源
• 起源日本 • 一种管理办法 • 对生产要素进行有效管理
• 对人员、机器、材料、方法等 • 日本企业独有 • 生产现场
发展
• 2S:确保作业空间和安全 • 3S:清扫、清洁、修养 • 1955年,实行2S
雇员满意
(ES─Employ Satisfaction)
社会满意
(SS─Society Satisfaction)
企业达到更高的生产及管 理境界,投资者可以获得 更的利润和回报。
表现为高质量、低成本、 交期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。
效益好,员工生活富裕, 人性化管理使每一个员工 都可获得安全、尊重和成 就感。
清扫盲区)。 ② 实施无垃圾、无污垢化。 ③ 强化对发生源的处置和对策。
实施要点 彻底贯彻清扫(点检)的原则。
01 什么是5S
清扫
实施要点
• 彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情, 稳定产品品质,减少设备故障。
1. 彻底进行清扫工作
5S现场管理培训课件(PPT 43页)
• 10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。10/2/2
020 5:29:27 AM05:29:272020/10/2
• 11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。10/2/2
谢 谢 大 家 020 5:29 AM10/2/2020 5:29 AM20.10.220.10.2
• 12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。2-Oct-202 Oct ober 202020.10.2
3S清扫
锐普PPT论坛
11 / 43
4S清洁
4S清洁
什么是
清洁
锐普PPT论坛
字典中所解释的“清洁”就是: “没有污垢,干净整洁、卫生的。”
运用 到工作现场中
已经决定的事情要彻底地遵守 保持心情愉悦的现场环境
4S清洁
目的:维持整理、整顿、清扫3S之成果
锐普PPT论坛
注意:制度化,定期检查评比
实施要领:
5、做好定 期检查,防 止非必需品 再次堆积成 山。
1S整理
达到效果:
锐普PPT论坛
改善和增加 作业面积
现场无杂物,行道 通畅,提高效率
减少浪费 节约资金
消除管理上的混放、 混料等差错事故
减少磕碰的机会, 保障安全,提高质量
改变作风 提高工作情绪
2S整顿
2S整顿
什么是
整顿
锐普PPT论坛
字典中所解释的“整顿”就是: “达到整齐的状态,对物品彻底的进行收拾”
“ 5S现场
5S Workplace Organization
5S现场管理
问题
东西找不到,心里特别烦燥 桌面上零乱,没用的堆很多 每次找东西,都要翻箱倒柜
。
锐普PPT论坛
5S管理培训课件PPT(共-40张)
● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目; ● 项目要具有可考核性; ● 检查标准要客观,具有 可操作性; ● 检查项目要生动形象, 一目了然; ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗?
急等要的东西找不到,心里特别烦躁。 生产通道被堵塞,行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱,账物不符, 长期堆放不用的物品,占用大量空间。 好的,坏的部品、包装物、成品放在一起,每次都要花时间挑选,一不小心就出错。 环境脏乱,物品凌乱,使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有,长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积, 也没有盖板,无 人问津。
●平时检查过程中,看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查,因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现,随时打扫,保持“干净整洁”
现在就捡起来, 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的,必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品,就会导致你的必需物品无处摆 放;你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品,这样一来就造成浪费, 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用
留
弃
2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放(工作台附近)
一、为何要做“5S”
生产现场5S管理培训PPT幻灯片
如何处理“不需要”的物品
红单 运 动
红单
红牌表单
部门: 品名:
型号:
日期: 数量:
类别
□ 设备 □ 材料 □部件 □半成 品 □成品 □量器具 □ 其他
原因 □ 老化 □ 定单取消 □失效 □ 加工不良 □设计变更
处理 判定
审核:
核准:
整顿的原则
• 每件物品都有一个指定的位置! • 每件物品的状态都一目了然!
色彩斑斓 的宣传图
板
幽默诙谐 的安全提
示
忍俊不禁 的操作提
醒
整顿活动的有力工具-可视管理
可视化管理的辅助工具:
1. 数码摄像机 2. 彩色打印机、复印机 3. 覆膜机 4. 标签打印机 5. 其他辅助材料 6. 。。。。
整
顿
的
标 间缩 样不 创 出 将 非提
目 的
识 短 的同 造 现 寻 必高
清洁是整理、整顿、清扫 等管理工作之后,认真维 护已取得的成果,使其保 持完美最佳状态,并将整 理、整顿、清扫进行到底, 使之制度化标准化。因此 清洁的目的标准化前3S的 成果。
清洁
因
传感器等处赃污和异物,产生磨檫、阻抗、 通电不良等,导致设备精度降低和误动作
灰尘到故障的演变过程
品质不 制品内混入异物或设备异动作,导致品质
良
不良
设备劣 因异物、赃污产生松弛、龟裂、磨檫、断
化
油,导致设备劣化
灰尘 振动 疲劳
划痕
存谁
松动
松动
微裂纹
裂纹
电化学 锈蚀
断裂
速度低 因赃污引起松弛、摩擦、震动增加导致设
课程目录
1、5S 概述 2、现场5S 实战技巧 3、5S 的现场推行
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
效果: 1要用的东西随即可取的 2.不光是使用者知道,其他的人也能一目了然。
24
5S实施方法
(3)清扫
工作场所彻底打扫干净,并杜绝污染。 做法 1.清扫从地面到墙壁到天花板所有物品。 2.机械工具彻底清理。 3.发现赃物问题。 4.杜绝污染。
(4)清洁
贯彻上面3S。 运用手法 1.红色标签。 2.目视管理。
1.资金的浪费。 2.场所的浪费。 3.人员的浪费。 4.士气的浪费。 5.形象的浪费。 6.效率的浪费。 7品质的浪费。 8成本的浪费。
如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业第一步就是要 重视[整理、整顿、清洁]的工作,并彻底地把它做好。
6
解决这些疑难杂症的良方
5S ——————————
注:提高工人劳动热情;
18
5S的定义和目的
19
5S的定义和目的
5S素养 素养的定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使
每个人都成为有教养的人。 素养的目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真
的人 注:提高人员的自身修养
20
5S的定义和目的
21
推行5S目的是
*1.工作变换时,寻找工具,物品马上找到,寻 找时间为零 *2.整洁的现场,不良品为零。 *3.努力降低成本,减少消耗,浪费为零。 *4.工作顺畅进行,及时完成任务,延期为零。 *5.无泄漏,无危害,安全,整齐,事故为零。 *6.团结,友爱,处处为别人着想,积极干好本
放存储室
3.可能会再使用(一年内)---------
4.6个月到一年左右用一次----------
5.1个月到3个月左右用一次---------放存储室
6.每天用到每周用一次--------------放工作场所边
1、2项应及时清除工作场所,做废弃处理;
3、4、5项应即时清除现场,该放存储室;
பைடு நூலகம்
⑥ 改变作风,提高工作情绪。
注:要有决心,不必要的物品应断然地加以处理,这是5S的第
一步。
12
第二章
5S定义和目的
13
5S的定义和目的
*2S整顿 *整顿的定义 ;必需品依规定定位、定方法摆放整齐有
序,明确标示。 * 整顿的目的:
*工作场所一目了然。 *消除找寻物品的时间。 *整整齐齐的工作环境。 *消除过多的积压物品。
间去挑选,一不小心就出错。 5.环境脏乱,使上班人员情绪不佳。 6.设备经常无缘无故发生故障,无法正常使用。
4
公司存在的不良现象
仪容不整的工作人员。 机器.设备.办公用品放置位置不合理。 机器.办公保养不当。 工具.量具等杂乱放置。 通道不明确或被占。 工作场所赃污。
5
不良现象造成的浪费
4.安全有保障 工作场所宽敞明亮 通道畅通
地上不会随意摆放不该放置 的物品
10
2/2
5S的功效
5.效率提升 好的工作环紧 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序,不用寻找, 效率自然会提升
6.品质有保障
品质保障的基础在于做任何 事都要[讲究],不[马虎], 5S就是要去除马虎,品质就 会有保障
25
5S实施方法
(5)素养
5S活动始于素养,终于素养。 一切活动都靠人,假如[人]缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏
自动自发的精神,推行5S易于流于形式,不易持续。 提高素养主要靠平时经常的教育训练,认属企业,参与管理,
6项留在工作场所。
23
5S实施方法
(2)整顿
把不要用的清理掉,留下的有限物品再加以定点定为放置,除 了空间宽敞以外,更可以免除物品使用时的找寻时间,且对于 过量的物品也可及时处理。 做法如下:
1.空间腾出。 2.规划放置场所及位置。 3.规划放置方法。 4.放置标示。 5.摆放整齐明确。
注意:开始服用后,请持续,切勿中途停止,中断药效。
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1/2
5S的功效
1.提升企业形象
整齐清洁的工作环境,使顾 客有信心,易于吸引顾客
由于口碑相传,会成为学习 的对象
2.提升员工归属感 人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感 易于带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱心
3.减少浪费 人力的浪费减少 场所浪费减少 时间浪费减少 以及以上陈述的浪费减少
11
第二章
5S定义和目的
*1S整理;
整理的定义; 在工作现场,区分要与不要的东西留下有 用的东西,把不要的东西清理掉。
*整理的目的:
① 改善和增加作业面积;
② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;
③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;
④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;
⑤ 有利于减少库存量,节约资金;
职工作,不良行为为零。 注;通过实施5S现场管理以规范现场、现物,营造一目了然的 工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终目的是 人的品质
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5S实施方法
(1)整理
如何区分要与不要的物品?大致可用如下方法来区分
1.不能用-----------------------------
2.不再使用--------------------------
欢迎参加5S培训
1
5S培训内容
1.整理 2.整顿 3.清扫 4.清洁 5.素养
2
第一章
我们为什么要实行5S
3
我们有下列”症状“吗?
1.急等要的东西找不到,心里特别烦躁。 2.桌面上物品凌乱,办公室有一种压抑感。 3.想了解现场的目前运转状况,被告只说某某人知道,但某某人
偏不在。 4.好的,坏的原材料,机配件,包装物,放在一起每次多要发时
注:这是提高效率的基础。
14
5S的定义和目的
15
5S的定义和目的
3S;清扫
清扫的定义 ;清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 清扫的目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮
注:主要是在提高设备稼动率
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5S的定义和目的
17
5S的定义和目的
4S清洁; 清洁的定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范 化,维持其成果。 清洁的目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其 保持最佳状态。
7
实施5S是为了
1.提高工作效率 2.降低成本,减少浪费 3.提高工作品质 4.提高员工素质 5.满足客户要求
8
5S说明书
现代人易得现代病,现代病无奇不有,5S的出现,正是现代病的 克星。 5S一吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请按心使用。 [成份]整理、整顿、清扫、清洁、素养 [效能]对任何疑难杂症均有效。 [用法]后续说明
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5S实施方法
(3)清扫
工作场所彻底打扫干净,并杜绝污染。 做法 1.清扫从地面到墙壁到天花板所有物品。 2.机械工具彻底清理。 3.发现赃物问题。 4.杜绝污染。
(4)清洁
贯彻上面3S。 运用手法 1.红色标签。 2.目视管理。
1.资金的浪费。 2.场所的浪费。 3.人员的浪费。 4.士气的浪费。 5.形象的浪费。 6.效率的浪费。 7品质的浪费。 8成本的浪费。
如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业第一步就是要 重视[整理、整顿、清洁]的工作,并彻底地把它做好。
6
解决这些疑难杂症的良方
5S ——————————
注:提高工人劳动热情;
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5S的定义和目的
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5S的定义和目的
5S素养 素养的定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使
每个人都成为有教养的人。 素养的目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真
的人 注:提高人员的自身修养
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5S的定义和目的
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推行5S目的是
*1.工作变换时,寻找工具,物品马上找到,寻 找时间为零 *2.整洁的现场,不良品为零。 *3.努力降低成本,减少消耗,浪费为零。 *4.工作顺畅进行,及时完成任务,延期为零。 *5.无泄漏,无危害,安全,整齐,事故为零。 *6.团结,友爱,处处为别人着想,积极干好本
放存储室
3.可能会再使用(一年内)---------
4.6个月到一年左右用一次----------
5.1个月到3个月左右用一次---------放存储室
6.每天用到每周用一次--------------放工作场所边
1、2项应及时清除工作场所,做废弃处理;
3、4、5项应即时清除现场,该放存储室;
பைடு நூலகம்
⑥ 改变作风,提高工作情绪。
注:要有决心,不必要的物品应断然地加以处理,这是5S的第
一步。
12
第二章
5S定义和目的
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5S的定义和目的
*2S整顿 *整顿的定义 ;必需品依规定定位、定方法摆放整齐有
序,明确标示。 * 整顿的目的:
*工作场所一目了然。 *消除找寻物品的时间。 *整整齐齐的工作环境。 *消除过多的积压物品。
间去挑选,一不小心就出错。 5.环境脏乱,使上班人员情绪不佳。 6.设备经常无缘无故发生故障,无法正常使用。
4
公司存在的不良现象
仪容不整的工作人员。 机器.设备.办公用品放置位置不合理。 机器.办公保养不当。 工具.量具等杂乱放置。 通道不明确或被占。 工作场所赃污。
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不良现象造成的浪费
4.安全有保障 工作场所宽敞明亮 通道畅通
地上不会随意摆放不该放置 的物品
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2/2
5S的功效
5.效率提升 好的工作环紧 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序,不用寻找, 效率自然会提升
6.品质有保障
品质保障的基础在于做任何 事都要[讲究],不[马虎], 5S就是要去除马虎,品质就 会有保障
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5S实施方法
(5)素养
5S活动始于素养,终于素养。 一切活动都靠人,假如[人]缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏
自动自发的精神,推行5S易于流于形式,不易持续。 提高素养主要靠平时经常的教育训练,认属企业,参与管理,
6项留在工作场所。
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5S实施方法
(2)整顿
把不要用的清理掉,留下的有限物品再加以定点定为放置,除 了空间宽敞以外,更可以免除物品使用时的找寻时间,且对于 过量的物品也可及时处理。 做法如下:
1.空间腾出。 2.规划放置场所及位置。 3.规划放置方法。 4.放置标示。 5.摆放整齐明确。
注意:开始服用后,请持续,切勿中途停止,中断药效。
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5S的功效
1.提升企业形象
整齐清洁的工作环境,使顾 客有信心,易于吸引顾客
由于口碑相传,会成为学习 的对象
2.提升员工归属感 人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感 易于带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱心
3.减少浪费 人力的浪费减少 场所浪费减少 时间浪费减少 以及以上陈述的浪费减少
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第二章
5S定义和目的
*1S整理;
整理的定义; 在工作现场,区分要与不要的东西留下有 用的东西,把不要的东西清理掉。
*整理的目的:
① 改善和增加作业面积;
② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;
③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;
④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;
⑤ 有利于减少库存量,节约资金;
职工作,不良行为为零。 注;通过实施5S现场管理以规范现场、现物,营造一目了然的 工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终目的是 人的品质
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5S实施方法
(1)整理
如何区分要与不要的物品?大致可用如下方法来区分
1.不能用-----------------------------
2.不再使用--------------------------
欢迎参加5S培训
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5S培训内容
1.整理 2.整顿 3.清扫 4.清洁 5.素养
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第一章
我们为什么要实行5S
3
我们有下列”症状“吗?
1.急等要的东西找不到,心里特别烦躁。 2.桌面上物品凌乱,办公室有一种压抑感。 3.想了解现场的目前运转状况,被告只说某某人知道,但某某人
偏不在。 4.好的,坏的原材料,机配件,包装物,放在一起每次多要发时
注:这是提高效率的基础。
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5S的定义和目的
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5S的定义和目的
3S;清扫
清扫的定义 ;清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 清扫的目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮
注:主要是在提高设备稼动率
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5S的定义和目的
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5S的定义和目的
4S清洁; 清洁的定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范 化,维持其成果。 清洁的目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其 保持最佳状态。
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实施5S是为了
1.提高工作效率 2.降低成本,减少浪费 3.提高工作品质 4.提高员工素质 5.满足客户要求
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5S说明书
现代人易得现代病,现代病无奇不有,5S的出现,正是现代病的 克星。 5S一吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请按心使用。 [成份]整理、整顿、清扫、清洁、素养 [效能]对任何疑难杂症均有效。 [用法]后续说明