质量控制的内容措施和方法

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质量控制措施

质量控制措施

质量控制措施质量控制措施是指为确保产品或服务的质量达到预期标准,采取的一系列措施和方法。

在生产和服务过程中,质量控制措施的实施可以有效地预防和纠正质量问题,提高产品或服务的质量水平,满足客户需求和期望。

下面将详细介绍质量控制措施的标准格式文本。

一、质量控制措施的目的和背景质量控制措施的目的是确保产品或服务的质量符合预期标准,以满足客户需求和期望。

在产品或服务生命周期的各个阶段,通过采取一系列措施和方法,可以有效地预防和纠正质量问题,提高产品或服务的质量水平。

二、质量控制措施的内容和方法1. 设立质量标准:根据产品或服务的特性和客户需求,制定相应的质量标准。

质量标准可以包括产品或服务的外观、性能、可靠性等方面的要求。

2. 设计质量控制计划:在产品或服务设计阶段,制定质量控制计划。

质量控制计划应包括质量控制的目标、方法、责任人和时间进度等内容。

3. 采用先进的生产工艺和设备:选择先进的生产工艺和设备,确保产品或服务的质量稳定和可靠。

4. 严格的原材料采购和检验:建立供应商评估和选择机制,确保原材料的质量符合要求。

对采购的原材料进行严格的检验,确保原材料的质量稳定。

5. 设立质量控制点:在生产和服务过程中,设立质量控制点,对关键环节进行监控和检验。

及时发现和纠正质量问题,防止不合格产品或服务流入市场。

6. 建立质量记录和档案:建立完善的质量记录和档案,记录产品或服务的质量信息和质量控制活动。

对质量问题进行分析和整理,为质量改进提供依据。

7. 培训和教育:加强员工的质量意识和质量知识培训,提高员工的技能水平和质量意识。

确保员工能够正确理解和执行质量控制措施。

8. 客户反馈和投诉处理:建立客户反馈和投诉处理机制,及时收集客户的意见和建议。

对客户反馈和投诉进行分析和处理,改进产品或服务的质量。

三、质量控制措施的实施和监控1. 质量控制措施的实施应由专门的质量控制团队负责。

质量控制团队应具备相关的专业知识和技能,能够有效地实施和监控质量控制措施。

质量控制措施

质量控制措施

质量控制措施质量控制措施是指为了确保产品或者服务质量达到预期标准而采取的一系列措施和方法。

本文将详细介绍质量控制措施的标准格式,包括质量控制的目的、方法、流程和评估等方面的内容。

一、质量控制的目的质量控制的目的是确保产品或者服务在设计、生产、交付和使用过程中能够满足客户的需求和期望,提供高质量的产品和服务。

通过质量控制措施,可以有效地预防和纠正质量问题,提高产品或者服务的可靠性、稳定性和一致性,增强企业的竞争力和声誉。

二、质量控制的方法1. 设计阶段的质量控制:在产品或者服务设计阶段,应根据客户需求和市场要求,制定详细的设计规范和标准,并进行设计评审和验证,确保产品或者服务的设计符合质量要求。

2. 生产阶段的质量控制:在产品或者服务生产过程中,应采取以下措施:- 建立严格的生产工艺和操作规程,确保生产过程的稳定性和一致性;- 对原材料和关键零部件进行严格的质量检验和控制,确保原材料和零部件的质量符合要求;- 设置合理的生产线和工作站布局,优化生产流程,减少生产中的浪费和错误;- 定期进行生产设备和工具的维护和保养,确保设备的正常运行和生产的连续性;- 进行生产过程的实时监控和数据分析,及时发现和纠正生产中的异常情况。

3. 交付阶段的质量控制:在产品或者服务交付给客户之前,应进行以下质量控制措施:- 对产品或者服务进行全面的检验和测试,确保产品或者服务的性能和功能符合要求;- 对产品或者服务进行包装和标识,确保产品或者服务在运输和使用过程中不受损坏和误用;- 提供详细的产品或者服务说明书和操作指南,匡助客户正确使用和维护产品或者服务。

三、质量控制的流程质量控制的流程包括以下几个环节:1. 规划阶段:确定质量控制的目标和要求,制定质量控制计划,明确质量控制的责任和权限。

2. 实施阶段:按照质量控制计划进行质量控制活动,包括质量检验、质量监控、质量纠正和质量改进等。

3. 检查阶段:对质量控制活动进行检查和评估,确保质量控制的有效性和可持续性。

质量控制措施和方法

质量控制措施和方法

质量控制措施和方法在当今竞争激烈的市场环境中,产品和服务的质量是企业生存和发展的关键。

无论是制造业还是服务业,都需要建立有效的质量控制体系,采取切实可行的质量控制措施和方法,以确保满足客户的需求和期望,提高客户满意度,增强企业的竞争力。

一、质量控制的重要性质量控制不仅仅是确保产品或服务符合一定的标准和规范,更是关系到企业的声誉、市场份额和长期盈利能力。

高质量的产品或服务能够赢得客户的信任和忠诚,促进重复购买和口碑传播,从而为企业带来更多的商机。

相反,如果质量出现问题,不仅会导致客户流失,还可能引发法律纠纷和经济损失,严重影响企业的形象和发展。

二、质量控制的基本原则1、以客户为中心客户的需求和期望是质量控制的出发点和落脚点。

企业应该深入了解客户的需求,将其转化为明确的质量要求,并在产品或服务的设计、生产和交付过程中始终围绕这些要求进行控制。

2、全员参与质量控制不是某个部门或个人的责任,而是需要企业全体员工的共同参与。

从高层管理者到基层员工,每个人都应该树立质量意识,履行质量职责,形成全员关注质量的良好氛围。

3、过程方法将产品或服务的实现过程视为一个系统,通过对过程的识别、分析和控制,确保每个环节的质量都得到有效管理。

4、持续改进质量控制是一个动态的过程,企业应该不断寻找改进的机会,采取有效的改进措施,以提高产品或服务的质量水平。

三、质量控制的措施1、设计阶段的质量控制(1)在产品或服务的设计阶段,进行充分的市场调研和需求分析,确保设计方案能够满足客户的需求和期望。

(2)采用先进的设计技术和方法,如可靠性设计、优化设计等,提高产品或服务的质量特性。

(3)进行设计评审和验证,确保设计方案的合理性和可行性。

2、采购阶段的质量控制(1)建立严格的供应商评价和选择机制,选择质量可靠、信誉良好的供应商。

(2)与供应商签订明确的质量协议,规定采购产品或服务的质量要求和验收标准。

(3)对采购的原材料、零部件等进行严格的检验和验收,确保其质量符合要求。

质量控制主要措施

质量控制主要措施

质量控制主要措施质量控制是指通过一系列的措施和方法,确保产品或者服务达到预期的质量标准。

在任何行业和领域,质量控制都是至关重要的,它直接关系到企业的声誉和客户满意度。

本文将详细介绍质量控制的主要措施,包括质量计划、质量检查、质量改进等方面。

一、质量计划质量计划是质量控制的起点,它是根据产品或者服务的特性和需求制定的一套质量控制标准和流程。

质量计划应包括以下内容:1.1 质量目标:明确产品或者服务的质量目标,如产品的缺陷率、合格率等指标。

1.2 质量标准:制定产品或者服务的质量标准,明确各项指标的要求,如尺寸、分量、外观等。

1.3 质量流程:规定产品或者服务的生产流程和操作规范,确保每一个环节都符合质量要求。

1.4 质量责任:明确各个岗位的质量责任,确保每一个人都对产品或者服务的质量负责。

1.5 质量培训:提供必要的质量培训,使员工掌握质量控制的知识和技能。

二、质量检查质量检查是质量控制的核心环节,通过对产品或者服务进行抽样检验,确保其符合质量标准。

质量检查主要包括以下方面:2.1 原材料检查:对进入生产环节的原材料进行检查,确保其质量符合要求。

2.2 生产过程检查:对生产过程中的关键环节进行检查,确保每一个环节都符合质量要求。

2.3 成品检查:对生产出来的产品或者提供的服务进行全面检查,确保其质量符合标准。

2.4 抽样检验:根据一定的抽样方法,对产品或者服务进行抽样检验,确保整体质量符合要求。

2.5 检测设备:配备合适的检测设备,确保检查过程的准确性和可靠性。

三、质量改进质量改进是质量控制的持续过程,通过分析质量问题的原因,采取相应的改进措施,提高产品或者服务的质量。

质量改进主要包括以下方面:3.1 缺陷分析:对产品或者服务浮现的缺陷进行分析,找出问题的根本原因。

3.2 改进措施:根据缺陷分析的结果,采取相应的改进措施,消除问题的根本原因。

3.3 过程优化:对生产过程进行优化,提高生产效率和质量稳定性。

质量控制主要措施

质量控制主要措施

质量控制主要措施一、引言质量控制是指在产品或者服务的生产过程中,通过一系列措施和方法,确保产品或者服务符合预期质量要求的过程。

本文将详细介绍质量控制的主要措施,包括质量计划、质量标准、质量检验、质量培训和质量改进等。

二、质量计划1. 制定质量目标:根据产品或者服务的特性和客户需求,制定具体的质量目标,例如产品的缺陷率、服务的满意度等。

2. 制定质量计划:根据质量目标,制定详细的质量计划,包括质量控制的流程、方法和时间表等。

3. 分配责任:明确质量控制的责任人和相关人员,确保每一个人都清晰自己的任务和职责。

三、质量标准1. 设定质量标准:根据产品或者服务的特性和客户需求,制定详细的质量标准,包括产品的外观、尺寸、性能等方面的要求,以及服务的响应时间、准确性等方面的要求。

2. 建立检测方法:根据质量标准,确定相应的检测方法,包括物理测试、化学分析、统计抽样等,以确保产品或者服务的质量符合标准。

3. 定期评估和更新:定期评估质量标准的有效性,根据实际情况进行更新和调整,以适应市场和客户需求的变化。

四、质量检验1. 原材料检验:对进入生产过程的原材料进行检验,确保其质量符合要求,防止不合格原材料进入下一道工序。

2. 在线检验:在生产过程中,对关键工序进行在线检验,及时发现和纠正问题,确保产品质量的稳定性和一致性。

3. 出厂检验:对最终产品进行全面检验,确保其质量符合质量标准和客户要求,防止不合格产品流入市场。

五、质量培训1. 培训计划:制定质量培训计划,包括培训内容、培训对象和培训时间等,确保每一个员工都接受到必要的质量培训。

2. 培训方法:采用多种培训方法,包括理论培训、实践操作、案例分析等,提高员工的质量意识和操作技能。

3. 培训评估:对培训效果进行评估,及时发现和纠正问题,确保培训的有效性和持续改进。

六、质量改进1. 不良品分析:对不合格产品进行分析,找出问题的根本原因,采取相应的纠正和预防措施,避免类似问题的再次发生。

质量控制措施和方法

质量控制措施和方法

质量控制措施和方法质量控制措施和方法1. 引言在现代企业中,质量控制是确保产品或服务达到预期质量标准的关键步骤。

本文档旨在提供一个详尽全面的质量控制措施和方法范本,以帮助企业实施高效的质量管理体系。

2. 质量策划2.1 确定质量目标:明确产品或服务的质量目标,提出具体可衡量的指标。

2.2 编制质量计划:制定一份详细的质量计划,包括质量目标、工作分解结构(WBS)、质量控制活动等。

3. 质量控制基础3.1 质量控制图:使用统计方法分析过程或产品的变化,如控制图、帕累托图等。

3.2 质量测量工具:常用的质量测量工具包括量表、检查表、问卷调查等,用于定量或定性评估产品或服务的质量。

4. 质量控制方法4.1 五力分析:通过对竞争环境的评估,确定产业竞争力和销售品质的机会和威胁。

4.2 PDCA循环:应用计划、执行、检查和行动的循环过程,推动质量不断改进。

4.3 六西格玛:一种基于数据驱动的质量管理方法,旨在通过减少变异性和消除缺陷来提高质量水平。

4.4 七大质量工具:包括因果图、直方图、散点图、流程图、控制图、检查表和帕累托图等。

5. 质量管理体系5.1 ISO 9001标准:一种通用的质量管理体系标准,提供了组织实施和维护质量管理体系的要求。

5.2 全员质量管理:鼓励全体员工参与质量改进和控制,从而实现产品和服务的高质量。

5.3 风险管理:识别、评估和控制与产品或服务相关的风险,确保质量目标的实现。

6. 质量控制的关键方法6.1 绿色质量控制:推行绿色环保理念,减少对环境的影响,提高产品和服务的可持续性。

6.2 供应商评估:建立供应商评估体系,对供应商进行定期评估和审查,确保供应链质量的稳定性。

6.3 周期性内审:定期进行内部审核,评估质量控制措施的有效性,并及时纠正不足之处。

7. 结论通过实施上述质量控制措施和方法,企业能够不断提升产品或服务质量,确保达到客户的期望和要求。

附件:1. 质量控制图范本2. 质量测量工具范本3. ISO 9001标准文件法律名词及注释:1. ISO 9001标准:国际标准化组织制定的一套质量管理体系标准,旨在帮助组织实施和维护高效的质量管理体系。

质量控制的四大措施

质量控制的四大措施

质量控制的四大措施质量控制是确保产品和服务达到预期标准的关键过程。

为了确保质量,企业需要采取一系列措施来监督和管理所有与产品和服务相关的方面。

在本文中,将介绍四个重要的质量控制措施,分别是标准化流程、员工培训、质量检测和持续改进。

一、标准化流程标准化流程是确保产品和服务质量的基础。

通过制定和实施标准化的工作流程,企业可以确保每一项工作都按照既定的规范进行。

标准化流程可以包括生产过程、销售流程、客户服务流程等。

这些流程涵盖了从原材料采购到产品交付的每一个环节,并规定了每个环节的具体要求和标准。

只有所有员工都按照这些标准化流程操作,产品和服务的质量才能得到保证。

二、员工培训员工是保证质量的核心因素。

他们的知识和技能对产品和服务的质量起着至关重要的作用。

因此,企业应该注重员工培训,确保他们具备必要的知识和技能来执行标准化流程。

培训可以包括产品知识、操作技能、质量意识等方面。

通过培训,员工可以更好地理解和掌握标准化流程,并能够识别和应对潜在的质量问题。

三、质量检测质量检测是质量控制不可或缺的一环。

通过对产品和服务进行检测和测试,企业可以发现潜在的质量问题,并及时采取纠正措施。

质量检测可以包括原材料检验、过程监控、中间产品检测、最终产品检验等。

企业可以利用各种检测方法和设备,如物理测试、化学分析、非破坏性检测等,来确保产品和服务的质量符合要求。

同时,企业还应建立完善的质量记录和追溯体系,以便对问题进行溯源和分析,进一步改进质量管理。

四、持续改进持续改进是质量控制的核心理念之一。

通过从质量检测和客户反馈中汲取教训,企业可以不断改进产品和服务的质量。

持续改进可以包括流程优化、技术升级、质量意识培养等方面。

企业应鼓励员工参与改进活动,建立反馈机制和改进项目管理体系。

通过持续改进,企业可以不断提高产品和服务的质量,以满足客户的需求和期望。

综上所述,质量控制的四大措施包括标准化流程、员工培训、质量检测和持续改进。

这些措施相辅相成,共同确保产品和服务的质量达到预期标准。

质量控制主要措施

质量控制主要措施

质量控制主要措施引言概述:质量控制是指通过一系列的措施和方法,确保产品或服务的质量符合预期的要求。

在现代工业生产和服务行业中,质量控制是一个至关重要的环节,对于企业的发展和客户的满意度都起着重要作用。

本文将从四个方面详细介绍质量控制的主要措施。

一、质量管理体系1.1. 建立质量管理体系:企业应建立起完善的质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量手册等文件,以确保质量管理的全面性和系统性。

1.2. 设立质量管理岗位:企业应设立专门的质量管理岗位,负责组织和协调质量控制工作,确保质量控制的持续性和有效性。

1.3. 进行内部审核:通过定期的内部审核,发现并纠正潜在的质量问题,确保质量管理体系的运行符合要求。

二、过程控制2.1. 设立标准操作程序:制定和执行标准操作程序,明确各个环节的工作要求和操作规范,确保产品或服务在每个环节都符合质量要求。

2.2. 进行过程监控:对关键环节进行实时监控和数据采集,及时发现和处理异常情况,确保过程的稳定性和可控性。

2.3. 采用统计技术:运用统计技术对生产过程和产品进行抽样检验和统计分析,评估质量水平和稳定性,及时纠正问题并提升质量水平。

三、质量培训与教育3.1. 培训员工意识:通过培训和教育,提高员工对质量的认识和重视程度,增强质量意识,使员工主动参与质量控制工作。

3.2. 提供技能培训:为员工提供相关的技能培训,提高其操作技能和质量控制能力,确保产品或服务的质量达到预期要求。

3.3. 组织经验分享:定期组织经验分享会,让员工分享质量控制的经验和教训,促进团队之间的学习和交流,不断提升整体的质量水平。

四、持续改进4.1. 设立质量改进小组:组织专门的质量改进小组,负责收集和分析质量问题的根本原因,制定改进措施并跟踪实施效果。

4.2. 借鉴国际标准:学习和借鉴国际先进的质量管理标准和方法,与国际接轨,提高质量管理水平。

4.3. 建立反馈机制:建立客户反馈和投诉处理机制,及时了解客户的需求和意见,积极改进产品或服务,提高客户满意度。

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按照施工过程质量控制方法和程序,根据 SL27-91 《水闸施工规 范》对水闸施工质量进行控制。 1 .事前质量控制措施和方法

(1)、质量控制的事前控制的内容 1)核查承包单位的质量保证和质量管理体系。 2)审查分包单位的资格,签发《分包单位资格报审表》。 3)查验承包单位的测量放线,签认承包单位的《施工测量放线 报验单》。 4)检查材料的质保资料;签认工程中使用材料的报验。 5)签认工程中使用建造构配件、设备报验。 6)检查进场的主要施工设备是否符合施工组织设计的要求。 7)审查主要分部(分项)工程施工方案。 8)施工前应报出创优计划和通病防治措施。 (2)、质量控制的事前控制的原则 1)以施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据,催促承包 单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2)对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。 3)对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控 制监督承包单位的质量保证体系落实到位。 (3)、质量控制的事前控制的方法 事前控制工作首先要注意对承包商所做的施工准备工作进行全 面的检查和控制; 另一方面应组织好有关工作的质量保证, 还要设置 工序活动的质量控制点,进行预控。 1)核查承包单位的机构、人员配备、职责与分工的落实情况。 2)催促各级专职质量检查人员的配备。 3)检查承包单位质量管理制度是否健全。 4)审查分包单位的资格及业绩情况。 5)审查检验承包单位测量验放线成果。 6) 审查确认承包单位的材料报验及新材料、 新产品的确认文件。 7)审核签认建造构配件、设备报验并检查进场主要施工设备。 8) 审定承包单位开工前报送的 《施工组织设计》及主要分部 (分 项)工程的施工方案。 9)参预设计交底与图纸会审。 (4)质量控制的事前控制的措施 事前控制的组织措施 1)针对本工程重要性的特点,我公司将组成由专家组成的高层 次的顾问组, 对工程重大技术问题进行研究和指导。 公司领导和顾问 组不定期时常对工程进行巡视、检查,听取业主对监理工作的意见, 对现场工作赋予指导。 2)现场的监理组织健全,职责分工清晰,各项规章制度健全。 催促、匡助施工单位制定切实可行的创优计划和通病根治措施。 (5)事前控制的技术措施 1)坚持样板引路。每一工序均要先确定一个样板块(段),由施 工单位的普通的施工班组施工;样板经甲方、监理方检验允许后,总 结出最低的质量标准、 施工方法和操作规程, 组织所有施工人员进行 观摩、学习,并充分掌握后,再进行大面积施工。监理公司按样板工 程的标准进行监督、 检查和验收。 这个样板, 不仅成品是施工的样板, 而且施工工具、操作程序都是样板。 2)中标后即进行编制指导监理工作的监理规划;对监理工作进 行科学的目标规划, 根据施工图纸的发放进度及时编写切实可行的专 业监理细则; 在监理细则明确个工序的质量控制点及控制尝施。 做到 规范化监理。 3)在工程施工前,总监理工程师必须审查批准施工单位申报施 工组织设计(施工方案),不符合要求;不得进行施工。 4)参加图纸会审,做好设计交底记录。 5)钢材、水泥必须采用市建委推荐使用的产品。 6)承包人必须在专项开工之前的规定时间;将原材料试验和控 制指标试验的结果报监理批准认可, 作为开工应具备的条件之一, 在 试验结果被认可之前不得开工。 (6)事前控制的经济措施 做好预控, 严格控制由于质量问题引起的工程费用增加和索赔事 件的发生。 (7)事前控制的合同和信息措施 1)审查分包单位的资质及相应的质量保证体系,未经监理审查 或者审查认为不具备承担分包工程资格的单位; 一律不得承接本工程施 工。 2)所有材料应有厂家或者经销商的随货单据、推荐许可证、合格 证、应盖有供应单位的公章, 以便于监督管理和保证材料来源的可靠 性。 2、事中质量控制措施和方法 2 .1 施工阶段质量控制的事中控制的内容 1)对施工现场有目的地进行巡视检查和旁站,做到在施工初期 即把质量问题泯灭在萌芽状态。 2)核查工程预检,对合格工程准予进行下一道工序。对不合格 工程下发《监理通知》;要求施工单位整改;合格后准予进行下一道 工序。 3)验收隐蔽工程。施工单位在自检合格的基础上上报监理工程 师请求验收, 合格工程准予进行隐蔽、对不合格工程下发《监理通知》, 要求施工单位整改,合格后准予进行隐蔽。 4)分项工程验收。施工单位在自检合格的基础上报监理工程师 验收, 对合格分项工程进行签认并确定质量等级。 对不合格分项工程 下发《监理通知》;要求施工单位整改,返工后按质量评定标准进行 再评定和签认。 5)分部工程验收。根据分项工程质量评定结果进行分部工程的 质量等级汇总评定, 对基础和主体分还需核查施工技术资料; 并进行 现场质量验收。 2 .2 施工阶段质量控制的事中控制的原则 1)严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2)坚持不合格的建造材料、构配件和设备不许在工程上使用。 3)坚持本工序质量不合格或者未进行验收不予签认,下一道工序 不得施工。 2 .3 施工阶段质量控制的事中控制的方法 1)对施工现场有目的的进行巡回检查和旁站。及时地发现和纠 正施工中存在的问题;对工程的重点部位和关键控制点进行旁站监 理。 2)对承包单位申报的预检工程进行核查,对不合格的分项工程 书面通知承包单位整改。 3)在承包单位进行自检合格的隐蔽工程进行现场检测、核查, 发现不合格的工程即将书面通知承包单位进行整改, 合格后报监理工 程师复查。 4)验收承包单位自检合格的分项工程;发现不合格的工程即将 书面通知承包单位进行整改,合格后报监理工程师复查确定质量等 级。 5)承包单位在分部工程完成后,监理工程师应在签认的分项工 程评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定。 2 .4 施工阶段质量控制的事中控制的措施 2 .4.1 事中控制的组织措施 1)建立并坚持砼浇筑令制,砼浇筑必须由各施工班组长签字, 质检员签字,对实验配合比、实际配合比、浇筑中应做砼试块的组数 明确规定出来; 经监理各专业检验签字后, 由总监理工程师或者总监理 工程师代表签署开浇令,方能浇筑砼。 2)每月召开质量例会,会议由项目总监理工程师主持,要求各 单位及质量负责人参加; 重点解决本月质量问题, 并提出下月质量要 求。 2 .4.2 事中控制的技术措施 1)坚持重要分项工程旁站监理,由总监理工程师排班,落实到 人; 24 小时跟班旁站。总监和公司总工时常抽查旁站实施情况;要 求对旁站发现的问题处理的方法、 处理的结果做出纪录; 若发现该旁 站时脱岗的,公司对该监理人员一次处以罚款 50 元。三次脱岗则撤 离本工程,并欢迎业主人员配合对监理人员进行监督。 2)严格工序管理,每一工序完成必须经施工方自检,报验,经 监理核验方可进行下道工序。特殊情况;质量确有保证,由于特定原 因报验资料不齐, 经监理工程师允许可先进行下道工序; 施工单位应 承担质量责任。 3)严格管理、热情匡助。当工程遇到艰难,监理工程师积极想 办法、出主意,保证工程发展。 2 .4.3 事中控制的经济措施 对工程的工序活动实施跟踪的动态控制, 严格控制由于工程质量 问题造成的投资增加。 2 .4.4 事中控制的合同和信息措施 1)工程监理对下列产品或者项目必须执行见证检验,并建立检验 台帐: 砌筑砂浆的强度; ● 结构工程中的钢材及其焊(连)接接头; ● 水泥; ● 建造工程中的给、排水管材及管件、绝缘电工套管; ● 土方工程中的压实系数。 ●

2)时常请市质检部门对监理工作及工程质量进行检查指导,沟

通信息促进监理管理工作不断完善。 3、事后质量控制措施和方法 3 .1 施工阶段质量控制的事后控制的内容 3 .1.1 组织工程竣工验收 1)当工程达到交验条件时,项目监理部组织各专业监理工程师 对各专业工程的质量情况、 使用功能进行全面检查, 对发现影响竣工 验收的问题,签发《监理通知》要求承包单位进行整改。 2)对需要进行功能试验的项目(包括无负荷试车),监理工程师 催促承包单位及时进行试验; 监理工程师认真审阅试验报告单, 并对 重要项目东临现场监督;必要时请建设单位及设计单位派代表参加。 3)项目总监理工程师组织竣工预验收。 4)竣工验收完成后,由项目总监理工程师和建设单位代表共同 签署《竣工移交证书》并由监理单位、建设单位盖章后,送承包单位 一份。 3.2 施工阶段质量控制的事后控制的原则 1)在施工过程中严格实施复核性检验。 2)严格进行对成品保护的质量检查。 3)及时进行分部、分项工程验收。 3 .3 施工阶段质量控制的事后控制的方法 1)当工程达到交验条件时;项目监理部应组织各专业监理工程 师对各专业工程的质量情况、 使用功能进行全面检查, 对发现影响竣 工验收的问题签发《监理通知》要求承包单位进行整改。 2)对需要进行功能试验的项目,监理工程师应催促承包单位及 时试验; 对重要项目东临现场监督, 必要时请业主及设计单位代表参 加。 3)项目总监理工程师参预竣工验收的初验,并组织核查质量保 证资料及会同业主、设计单位、承包单位共同对工程进行检查。 4)针对施工中的质量问题的严重程度确定质量事故级别,分别 处理。 5)对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。 1 .土方开挖和填筑 基坑开挖前,应降低地下水位,使上部结构物在干燥或者无水状态 下施工。 基坑开挖底部应留有一定厚度的保护层。 控制基底土层被扰 动和超挖。 土方填筑时,土料要符合设计要求,制土料含水量、铺土厚度, 压实后土的密实达到设计要求,混凝土或者砌石墙身后要用黏土浆涂 抹, 建造物周边回填土不宜用重型设备碾压, 防止建造物受到破坏性 影响;注意预留沉降量。 该工程项目的施工质量控制点是:

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