石英砂除铁机技术分享

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石英砂除铁机技术分享

【恒基磁电】石英砂又称硅砂,是一种应用领域十分广泛的非金属矿物原料。在石英砂中,主要矿物是石英,另外还常含有一些其它杂质矿物,其中含铁元素的杂质矿物有:针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等。这些含铁杂质或镶嵌于石英颗粒中,或附于石英表面。由于这些含铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值,影响产品的质量。那么今天小编和大家讲解一下关于石英砂除铁机技术分享我们一起了解一下吧

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【恒基磁电:石英砂除铁技术分享】

机械擦洗除铁

机械擦洗是借助机械外力和砂粒间的碰撞与摩擦来除去石英砂表面的薄膜铁及粘附在石英砂表面的含铁矿物,从而达到除铁的目的。目前,擦洗技术主要是棒磨擦洗和机械擦洗。对于机械擦洗,一

般认为影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式,其次为工艺因素,包括擦洗时间和擦洗浓度。

磁选除铁

石英砂中主要矿物——石英,是反磁性物质,在磁场中不能被磁化。而石英砂中含铁的杂质矿物:赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等,大部分都是磁性物质在磁场中可以被磁化。在磁选工艺上就是利用这一性质上的差异,通过磁选除去石英砂中的这些含铁杂质矿物。

超声波除铁

超声波是一种依靠媒质来传播的高频率(频率大于20000Hz)声波,它具有机械能,在传播的过程中会与媒质发生相互作用,产生机械效应、热效应及空穴效应。当超声波在水(或溶液)中发出时,会产生许多压缩、膨胀区域,导致了无数微气泡(空化泡)的形成和破裂,这种情况被称为空化现象。在空化过程中,液体内部压强发生突变,从而伴有冲击波,其压力可达几千至几万个大气压。在这种冲击波的作用下,粘附在颗粒表面的含铁杂质便从颗粒表面脱落下来进入液相,从而达到除铁的目的。超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜(即“薄膜铁”)。铁质薄膜结合牢固,在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离出来。用超声波技术处理含“薄膜铁”的天然硅砂具有时间短效率高的特点。

浮选除铁

浮选法主要是用来分离石英砂中的长石,但也可以用来除去石英砂中的云母等粘土矿物以及次生铁。典型的工艺流程是以氢氟酸为活化剂,在强酸性条件下(pH2~3)采用胺类阳离子捕收剂进行浮选。浮选法可分为三种:一种是有氟有酸法。这种方法因其浮选效果好、容易控制、指标稳定而被广泛采用。但氟离子对土地的侵蚀作用及对周围生态环境的破坏很大。

二种是无氟有酸法。这种方法的大优点是避免使用对环境有破坏性作用的氟离子,生产指标稳定,但强酸对选矿设备的腐蚀作用不容忽视。对浮选设备有较高要求。

三种是无氟无酸法。在自然pH条件下,通过对阴阳离子捕收剂的合理调配,创造一个独特的高浓度矿浆浮选环境,达到优先浮选杂质矿物的目的。但由于这种方法对原砂处理及矿浆环境有较严格的要求,生产上不容易控制,目前未能得到广泛应用。

酸浸除铁

酸浸除铁是利用石英不溶于酸(HF除外),含Fe的杂质矿物能被酸液溶解的特点,从而可以实现从石英砂中除去含铁矿物的目的。酸浸法不仅可以从石英砂中除去含铁矿物,对石英中的非金属杂质矿物均有良好的去除效果。一般来说使用硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸费用高,而且对环境影响大。利用

草酸与矿粒表面的Fe3+反应生成络合物再溶于水,从而达到除铁的目的,但这种情况下铁的溶解机理有别于无机酸对铁矿物的溶解。使用草酸除铁主要优点在于,浸出时形成了可溶性络合物,该络合物在微生物和日光作用下均可被分解。

微生物除铁

用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁是新近发展起来的一种除铁技术,目前处于实验室和小型试验的研究阶段。据国外研究结果表明,黑曲霉菌、青霉菌、梨形毛菌等微生物对石英表面氧化铁进行浸除时,均取得了较好的效果。研究还发现用细菌和霉菌预先栽培好的培养液浸出铁的效果更好。厌氧菌种分解铁的速率比需氧菌种要慢些。不同氧化铁矿物的细菌浸出灵敏性不同,从褐铁矿中溶解铁比从针铁矿中要慢,但是比从赤铁矿中要快得多。

地下水除铁锰方案

除铁锰的水处理方案 进水流量Q=50m3/h,工作压力为2-3公斤,PH=6.5 铁含量锰含量 进水5mg/l 1mg/l 出水≦0.3mg/l≦0.1mg/l 处理后的出水达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)规定,铁含量≤0.3㎎/L,锰含量≤0.1㎎/L,处理后的水用于日常家用,采用锰砂过滤器对水中的铁离子和锰离子进水处理,处理工艺流程为曝气→接触氧化→吸附过滤→反洗。 一、工作原理 除铁锰装置的工作原理:利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子,再经过吸咐过滤去除,达到降低水中铁锰含量的目地。滤料采用精制石英砂和精制锰砂。精制锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO2)它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。精制锰砂中的MnO2的含量很高,其除铁效果非常理想,含铁锰地下水的PH值大于5.5与精制锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+,最后生成Fe(OH)3沉淀物经精制锰砂滤层后被去除。所以精制锰砂层起着催化和过滤双层作用。 锰砂除铁机理,除了依靠它自身的催化作用外,还有在过滤时在精制锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜,使能起催化作用。活性滤膜是由R 型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成,它能与Fe2+进行离子交换反应,并置换出等当量的氢离子。 Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H+ 结合到化合物中二价铁,能讯速地进行氧化和水解反应,又重新生成羟其氧化铁,使催化物质得到再生。 Fe0(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+ 新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。

石英砂提纯技术发展现状

石英砂提纯技术发展现状 摘要:我国的石英砂选矿提纯及深加工开发起步较晚,很多行业对石英砂需求量很大,但国内优质石英砂资源相对较少,在对石英砂的质量指标有较高要求的情况下,必须经过提纯工艺,才能达到各个尖端工业生产的要求。本文综述介绍了近年来石英砂提纯技术发展现状,介绍了几种比较有效的高纯石英砂的制备提纯方法,提纯石英砂的主要方法可以分为物理方法和化学方法两类。包括擦洗法、磁选法、浮选法、、酸浸法、络合法、微生物浸出法等,通过提纯制备高纯石英砂能缓解天然水晶资源不足,满足日益增长的高科技用硅需求的有效途径,对促进我国国民经济建设具有重要的现实意义。 关键词:石英砂;提纯;物理;化学 石英砂是自然界最常见、应用最广泛的非金属矿物原料。随着国民经济和科学技术的飞速发展,石英砂的应用己不再是局限于玻璃制品、建筑材料等一些对原料质量要求不高的传统领域,更多的开始涉入高新技术产业领域,如半导体技术、薄膜材料、原子能、光纤通讯电缆材料以及国防科技尖端等诸多方面。应用于这些领域的石英产品的一个显著特征是其对石英砂原料质量有很严格的要求,必须经过提纯工艺,才能达到各个尖端工业生产的要求。一般sio2≥99.9%,杂质含量,尤其是铁杂质、铝杂质含量被限制在很低的范围。多年以来,国内外普遍选用天然水晶作原料,经过精选提纯后,满足高科技用硅的需求,但由于天然水晶价格昂贵,资源日益枯竭,使得人们不得不把视线转移到寻找水晶代用原料这个问题上。目前,在得到水晶代用原

料上大致有三个途径[1]:(l)人造水晶;(2)溶胶—凝胶法及四氧化硅气相沉淀法;(3)天然石英砂加工提纯法。显然,前两种途径因其造价成本高、生产规模小等缺点,而无法做到真正意义上的水晶代用原料,而利用对石英砂的精选提纯制成的高纯或超高纯石英砂代替水晶,不仅行之有效,而且因天然石英砂矿藏丰富、加工成本低廉和易实现规模生产等优点,受到研究单位和生产企业的广泛关注。因此,采用石英砂提纯技术,获得高纯石英砂,是满足我国高技术领域对高纯硅需求的有效途径,对促进我国国民经济发展具有重要的意义。目前提纯石英砂的主要方法可以分为物理方法和化学方法两种。[2-4] 一、物理方法 物理方法主要是水洗和分级脱泥、擦洗、磁选和浮选。 1.1 水洗和分级脱泥 这种方法主要是针对含有大量粘土矿物的石英砂。因为随着石英砂颗粒变细,其中SiO2的品位随之降低,而铁质和铝质等杂质矿物的品位反而升高,所以在入选前对石英砂原矿进行水选、分级脱泥非常必要,并且效果也较为明显[5]。它只是作为一种矿石入选前的预处理方法,应用得较早也很普遍,但对于存在于石英砂表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物,其脱除效果尚不显著。 1.2 擦洗 擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,擦洗可以擦碎未成单体的矿物集合体,再经过分级作业达到对原料的初步

石英石选矿设备及除铁方法

石英石选矿设备及除铁方法 石英石又称硅砂,石英石石英石通过石英石破碎-洗矿-磨矿-除铁-分级-过滤等多道工艺而来,为了保证石英砂的纯度和白度,高纯度石英砂硬性指标是含铁量小于0.01%。而恰恰石英石常伴生铁矿物,且以弱磁性的氧化铁为主,颗粒小。荥矿机械如何除去石英石中的伴生磁性矿物质呢? 1、酸浸除铁酸 浸除铁是利用石英不溶于酸(HF除外),含Fe的杂质矿物能被酸液溶解的特点,从而可以实现从石英砂中除去含铁矿物的目的。酸浸法不仅可以从石英砂中除去含铁矿物,对石英中的非金属杂质矿物均有良好的去除效果。 常用酸类有硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸等,对Fe、Al、Mg的脱除。各种酸的配比、加入顺序、浓度、温度、酸浸时间、矿物粒度及矿浆搅拌对杂质矿物的去除有较大影响。 浸出搅拌桶是石英石酸浸除铁工艺中的常用选矿设备,高浓度矿浆搅拌桶能够通过叶轮高速搅拌使矿浆与酸浸药剂充分混合反应,提取石英石精矿。本文中荥矿机械四种石英石除铁设备报价咨询1563716 l99⒐选矿设备配置最终取决于石英石具体选矿工艺。 2、磁选除铁 石英砂是反磁性物质,在磁场中不能被磁化,通过磁选除去石英砂中的这些含铁杂质矿物,效果最好。磁选分为干选和湿选,干式强磁选工艺操作方便,运行和维修成本比湿式低,湿式强磁选机可以最大限度地清除弱磁性杂质矿物,湿式强磁选机除铁效果虽然受给料量、冲洗水量、磁场强度等参数影响,但是对含杂以弱磁性杂质矿物为主的石英砂,利用湿式强磁机在10000奥斯特以上可以选出;磁选次数越多,除铁效果越好。 3、浮选除铁 浮选法主要是用来分离石英砂中的长石,但也可以用来除去石英砂中的云母等粘土矿物以及次生铁。浮选法除铁工艺简单、成本低、效果好。石英砂浮选法除铁可分为有氟有酸法、无氟有酸法、无氟无酸法三种。 有氟有酸法因其浮选效果好、容易控制、指标稳定而被广泛采用。但氟离子对土地的侵蚀作用及对周围生态环境的破坏很大;无氟有酸法最大的优点是避免使用对环境有破坏性作用的氟离子,生产指标稳定,但强酸对选矿设备的腐蚀作用不容忽视,对浮选设备有较高要求;无氟无酸法在自然pH条件下,通过对阴阳离子捕收剂的合理调配,创造一个独特的高浓度矿浆浮选环境,达到优先浮选杂质矿物的目的,但由于这种方法对原砂处理及矿浆环境有较严格的要求,生产上不容易控制,目前未能得到广泛应用。 最典型的浮选除铁工艺流程是以氢氟酸为活化剂,在强酸性条件下(pH2~3)采用胺类阳离子捕收剂通过BF浮选机进行浮选。浮选铁时,NaOH可用来抑制被金属离子活化的石英;浮选长石、云母等粘土矿时,H2SO4不仅可以在被浮的长石表面产生定位吸附,降低表面负电性,而且可活化长石和云母。 4、机械擦洗除铁 对于机械擦洗,影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式,擦洗时间和擦洗浓度。由于增加矿浆浓度可以使颗粒之间碰撞的几率增加,机械擦洗的效率随矿浆浓度增加而提高。 机械擦洗除铁工艺虽然具有产品质量好、产量大的优势,但除铁率比较低,难以得到高纯度石英砂硬性指标。 5、微生物除铁 用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁是最新发展起来的一种除铁技术,目前处于实验室和小型试验的研究阶段。其中以黑曲霉素菌浸除铁效果最佳,Fe2O3的去除率最高达88.8%。

除铁锰方案

一、系统使用需求 一.设计概述 本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计,所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作,即交钥匙工程(A Turn-Key Project)。 二.设计基准 2.1.设计依据 原水水质和产品水质技术要求,设计符合贵公司之需求。 2.2.原水水质 1.原水水源:地下水 2.3技术规范 A、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-87 B、《工业锅炉水质》标准GB1576-2001 C、《水处理设备制造技术条件》JB2932-86 D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定 E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》 执行 F、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997

G、《泵标准性能》(ISO2858) H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》(ISO3069) I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976 J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88 K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90 L、《低压配电设计标准》GB50054-95 M、《供配电系统设计规范》GB50052-95 N、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 O、《钢制压力容器》GB150 P、HGJ32《橡胶衬里化工设备》 Q、《压力容器安全技术监察规程》 其它所使用的相关的国家及行业设计、施工、制造、验收标准应保证所执行的标准是现行最新的版本。 2.4、系统简介 1、系统性能:24小时连续供水,控制系统全自动运行,手动再生 2、本方案设计以设备运行稳定、结构合理、性能达标为原则,严格按照各类标准及技术规范进行系统设计,并立足于为用户减少投资、降低运营成本、维护及保养简便及运行安全等角度。 2.5、本设计根据水处理设备装置的设计标准设计,设备组件应达到 如下要求: A、结构设计合理、可靠、拆装方便; B、为便于拆装、更换、清洗零件,设计中尽量采用标准化、通用化、

高纯石英提纯技术研究现状

Mine Engineering 矿山工程, 2017, 5(3), 69-73 Published Online July 2017 in Hans. https://www.360docs.net/doc/aa12952461.html,/journal/me https://https://www.360docs.net/doc/aa12952461.html,/10.12677/me.2017.53010 文章引用: 刘向阳, 库建刚, 杨佳明, 吴维新, 刘先阳. 高纯石英提纯技术研究现状[J]. 矿山工程, 2017, 5(3): 69-73. The Research Status of High Purity Quartz Purification Technology Xiangyang Liu, Jiangang Ku, Jiaming Yang, Weixin Wu, Xianyang Liu College of Zijin Mining Fuzhou University, Fuzhou Fujian Received: Jun. 15th , 2017; accepted: Jul. 4th , 2017; published: Jul. 7th , 2017 Abstract This paper summarizes the research status of quartz physical purification of iron, aluminum im-purity removal methods and chemical purification, introduces flotation separation mechanism of feldspar and quartz, as well as the advantages and disadvantages of inorganic acid treatment me-thod using acids, proposes the directions of research on “fluorine-free and acid-free” flotation se- paration and microwave or ultrasound assisted acid leaching. Keywords Template, Higher Purity Quartz, Iron Impurities, Feldspar, Flotation, Acid Treatment Method 高纯石英提纯技术研究现状 刘向阳,库建刚,杨佳明,吴维新,刘先阳 福州大学紫金矿业学院,福建 福州 收稿日期:2017年6月15日;录用日期:2017年7月4日;发布日期:2017年7月7日 摘 要 本文对石英物理提纯中铁、铝杂质的脱除方法和化学提纯的研究现状进行了综述。介绍了长石和石英的浮选分离机理,以及酸处理法中无机酸使用的优缺点。提出了无氟无酸浮选分离和微波或超声波辅助酸浸的研究方向。 关键词 高纯石英砂,铁杂质,长石,浮选,酸处理法

地下水除铁除锰工艺流程

地上式溶解氧法除铁除锰工艺流程,有几种形式。选用什么样的流程主要取决于原水的化学成分,如水的碱性;铁和锰的含量。在北方寒冷地区,当水中碱度大于2.0mg/l;铁小于2.0mg/l;锰小于1.5mg/l时可采用简单爆气一级过滤法处理,达到除铁除锰的目的。当水中铁的含量大于5mg/l;锰大于1.5mg/l时一般采用二级过滤工艺,一级过滤先除铁,二级过滤再除锰原因是当铁和锰同时存在于水中时,铁能干扰锰的去除,特别是铁和锰的含量较高时,除锰就更困难。海拉尔净水所除铁除锰工艺,就依据上述原理和实践经验设计的。海拉尔除铁除锰净水工程,是我局给水处理能力最大的设计,既包括原有水厂除铁设备的扩能,又有新建除锰设计。 其设计参数如下: 1、水质资料:Fe 5mg/l;Mn 1.5-3.0mg/l 碱度6mg/l- 10 mg/l 2、处理能力:15400t/d 3、工艺流程:由于原水含铁量在5mg/l,锰为3.0mg/l含量较高,所以根据前面所述原理,必须采用曝气→一级过滤→二次曝气→二次过滤工艺流程,方能将水中的铁和锰除去,若采用曝气→一级过滤的简单工艺是不可能达到除锰的目的。 在施工设计之前,我们到海拉尔水电段净水所调查时,发现既有采用简单曝气一级过滤工艺二组240t/h无阀过滤池出水槽内沉积约20mm左右厚的黑色锰质沉淀物,据水电段反映,这些锰质沉淀在给水管道中也有大量结垢沉积,有的地方已造成管道严重堵塞,甚至完全不能通水。本次设计,为了尽可能除锰,又在原有二组和新建一组无阀滤池一级除铁后的过滤出水,增加了机械强制曝气措施,其目的有二个,一是尽量除去一级处理出水中的二氧化碳,提高水的PH值(据有关资料介绍,表面曝气法可以去除50%-70%的二氧化碳);二是尽可能的向一级出水中充氧(溶解氧饱和度可达80%-90%),将水中的二价锰大部分氧化成三价锰,然后进入二级过滤时(采用普通快滤池8格),将水中的锰和一级过滤后残留在

除铁锰方案

除铁锰方案 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

一、系统使用需求 一.设计概述 本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计,所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作,即交钥匙工程(A Turn-Key Project)。 二.设计基准 .设计依据 原水水质和产品水质技术要求,设计符合贵公司之需求。 .原水水质 1.原水水源:地下水 技术规范 A、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-87 B、《工业锅炉水质》标准GB1576-2001 C、《水处理设备制造技术条件》JB2932-86 D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定 E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行 F、《离心泵技术条件》GB/ T G、《泵标准性能》(ISO2858)

H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》(ISO3069) I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976 J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88 K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90 L、《低压配电设计标准》GB50054-95 M、《供配电系统设计规范》GB50052-95 N、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 O、《钢制压力容器》GB150 P、HGJ32《橡胶衬里化工设备》 Q、《压力容器安全技术监察规程》 其它所使用的相关的国家及行业设计、施工、制造、验收标准应保证所执行的标准是现行最新的版本。 、系统简介 1、系统性能:24小时连续供水,控制系统全自动运行,手动再生 2、本方案设计以设备运行稳定、结构合理、性能达标为原则,严格按照各类标 准及技术规范进行系统设计,并立足于为用户减少投资、降低运营成本、维护及保养简便及运行安全等角度。 、本设计根据水处理设备装置的设计标准设计,设备组件应达到如下要求: A、结构设计合理、可靠、拆装方便; B、为便于拆装、更换、清洗零件,设计中尽量采用标准化、通用化、系统化零 部件。 C、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗。外观零件防腐蚀、防 生锈。

石英砂选矿提纯实验方案

钾长石的石英尾矿的选矿提纯实验报告 1试样的制备 该石英取自河北省某低品位钾长石的石英尾矿。矿样由钾长石原矿经弱磁选、强磁选、浮选后备用。石英的纯度99.5%,粒度为-0.074mm占75%左右。 2试验所用试剂与设备、仪器 试验所用化学试剂为化学纯或分析纯,试剂明细见表2.1,试验用水均为去离子水,pH值为6-7,电导率为2.0x10-5s/m,试验所用主要试验设备及仪器如表2.2所示 表2.1试验所用试剂明细 试剂名称分子式分子量纯度生产厂家 油酸钠C18H33NaO2304.45 化学纯国药集团化学试剂有限公司十二胺C12H27N 185.36 化学纯国药集团化学试剂有限公司盐酸HCI 36.46 分析纯北京兴青红化工厂氢氧化钠NaOH 40 分析纯北京化学试剂公司六偏磷酸钠(NaPO3)6611.77 分析纯北京化学试剂公司邻苯二甲酸C8H6O4166.13 分析纯国药集团化学试剂有限公司己二酸C6H10O4146.14 分析纯国药集团化学试剂有限公司十二烷基苯磺酸钠C l8H29NaO3S 348.48 分析纯国药集团化学试剂有限公司丙二酸C3H4O4104.06 分析纯国药集团化学试剂有限公司癸二酸C10H l8O4202.25 分析纯国药集团化学试剂有限公司柠檬酸C6O8O7H2O 210.14 分析纯北京化学试剂公司 酒石酸C4H6O6150.09 分析纯北京化学试剂公司 草酸H2C2O4H2O 126.07 分析纯北京化学试剂公司

表2.2试验所用主要设备及仪器 设备名称型号及规格生产厂家 浮选机XF型挂槽式长春探矿机械厂 球磨机XMCQ-180x200瓷衬吉林探矿机械厂 棒磨机- 长春远东理化仪器制造厂 抽滤机SHB真空循环式郑州 浮选机单槽南昌海风机械厂 强磁机XCQS型天津矿山仪器厂 电热套ZNHW500 巩义市予华仪器厂 pH计PHSJ-3F型上海精密科学仪器有限公司精密电子天平ARZ130型OHAUS pH复合电极E-201-C型上海精密科学仪器有限公司 Zeta电位仪NANO2590型英国马尔文公司 红外光谱仪PERIN-ELMER 683型日本岛津公司扫描电子显微镜S-3500型日本日立 X射线光电子能谱仪ESCALAB25O 美国ThermoVG 3研究方法 3.1磨矿试验 磨矿条件如下:球磨机为XMCQ-180x200瓷衬球磨机,有效容积5L,转数90转/分,介质为刚玉球,每次一份矿样100g,磨矿浓度:66.7%(液固比1:2),介质充填率:50.2% 矿样如含较多矿泥,则用棒磨机进行擦洗脱泥处理。 3.2磁选试验 由于破碎会给石英矿带来一部分次生铁以及本身也含有一些铁杂质,为此磨矿完后,接着进行了磁选,以除去这部分铁杂质,磁选条件为场强:1.3T ,湿式给矿,给矿浓度30%。 3.3浮选试验 浮选试验是在XFD-L0L型浮选机中进行,称取900g矿物与2700mL去离子水混合配置成浓度为25%的浮选溶液,浮选机转

地下水除铁除锰研究的问题与发展

Questions In Study on Removing Iron and Manganese from Groundwater and Development of Methods Abstract:Methods for removing iron and manganese from groundwater and development thereof are presented,with stress put on discussing the biological removal of iron and manganese Introduced in recent years as well as the differences between it and the conventional ways.And,based on the results of the tests made by the author in Dongting Lake area and having analyzed several doubts on the theory of biological removal of iron and manganese,the author is of the opinion that the effect of iron removal by microorganism is insignificant and the effect of biological removal of manganese does exist yet the mechanism of it needs further study. Key words:groundwater;water treatment;biological removal of iron;biological removal of manganese;iron bacteria 地下水除铁除锰的研究在国内已有较长的历史。上世纪60年代初,我国实验成功了天然锰砂接触氧化除铁工艺,7年代确立了接触氧化除铁理论,80年代初,又开发了接触氧化除锰工艺,并迅速在生产上应用推广。90年代以来,国内外的学者对传统的除铁除锰机理提出了不同的看法,认为地下水中铁细菌的生物作用是铁锰去除的主要原因。生物除铁除锰理论的提出,给除铁除锰工艺带来了很多新理论,加深对这些理论的认识,对科学研究和生产实践都有重要的指导意义。 1 除铁理论与工艺 铁的常见化合价有十2价和十3价,地下水的氧化还原电位比较低,PH值在6.0~7.5之间,这种情况下铁一般是以Fe2+的形式存在地下水中。铁的氧化还原电位比氧低,易于被空气中的氧所氧化,pH值对Fe2+的氧化速率有较大影响,在 pH>5.5的情况下,地下水的pH值每升高1.0,二价铁的氧化速度就增大100倍〔1〕。 1.1 空气自然氧化除铁 建国初期,国内地下水除铁大多采用的自然氧化除铁工艺。其基本原理是曝气充氧后将亚铁氧化为三价铁,经反应沉淀之后,过滤将其去除。前已述及,提高地下水的pH值能够大大加快Fe2+氧化为Fe3+的速度。因此,空气自然氧化工艺通常采用较大曝气强度,在充氧的同时散除地下水中的游离CO2以提高pH值,曝气后的pH值一般在7.0以上。尽管如此,空气自然氧化除铁工艺所需的停留时间仍较长,约2-3h,且由于三价铁絮凝体较小。容易穿透滤层,影响水质。另一方面,水中溶解性硅酸与三价铁氢氧化物形成硅铁络合物: Fe3++Si0(OH)3-1=FeOSi(OH)32+

【CN109809413A】一种石英砂微生物除铁增白方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910180009.8 (22)申请日 2019.03.11 (71)申请人 福建师范大学 地址 350000 福建省福州市闽侯大学城福 建师范大学科技处 (72)发明人 林玉满 崔晓辰  (74)专利代理机构 福州市博深专利事务所(普 通合伙) 35214 代理人 林志峥 (51)Int.Cl. C01B 33/12(2006.01) (54)发明名称 一种石英砂微生物除铁增白方法 (57)摘要 本发明涉及石英砂矿物加工方法,具体涉及 一种石英砂微生物除铁增白方法;通过选用麻 黄、细辛、牛膝和秦皮经粉碎热水浸提后的滤液A 和溶液B组合,与混合菌和石英砂矿浆共混震荡 培养,利用细菌将石英砂中不溶的Fe 2O 3还原成 可溶的Fe 2+,再通过固液分离得到除铁增白的石 英砂;实验表明,本发明采用的培养基培养的细 菌与石英砂反应去除石英砂中Fe 2O 3,Fe 2O 3含量 降低明显,从而明显提高了石英砂白度,本发明 中,麻黄、细辛、牛膝、秦皮不仅仅为培养基提供 了碳源和氮源,还有水溶性的生物小分子。本发 明在铁还原菌和石英砂混合反应体系中加入 0.2g/L NTA,NTA作为络合物,可以促进细菌还原 石英砂中Fe 2O 3,从而提高石英砂中Fe 2O 3去除量, 提高石英砂的白度。权利要求书1页 说明书5页CN 109809413 A 2019.05.28 C N 109809413 A

权 利 要 求 书1/1页CN 109809413 A 1.一种石英砂的微生物除铁增白方法,其特征在于,包括以下步骤: S1:将5-10g麻黄、5-10g细辛、5-10g牛膝、5-10g秦皮和400-600mL水混合并粉碎,于100℃保温30min,得到溶液A; S2:在溶液A中加入5-15g豆渣、1-3g蛋白胨、4-10g葡萄糖、0.05-0.1g表面活性剂、0.05-0.1g无机盐,混合均匀,得到溶液B; S3:将60-100g石英砂粉碎至粒径为0.075-0.15mm,加入200-400mL水,再加入0.2g/L 100-200mL NTA,配制成矿浆A,将矿浆A与溶液B混合,过滤,配制成矿浆B; S4:将矿浆B于121℃灭菌20-30min,冷却至20-25℃,加入由产酸克雷伯菌,产乙醇热厌氧杆菌、铁还原菌RBEL3、铁还原菌FL-H1和铁还原菌FeRB-FL1401按照活菌数量比3∶4∶6∶7∶5混合得到的混合菌液,制得菌液矿浆混合物;所述混合菌液的浓度为107-109CFU/mL; S5:将菌液矿浆混合物于30℃40-50rpm震荡反应24-36h后,进行固液分离,分离得到的固体经过干燥,即得到除铁增白后的石英砂。 2.根据权利要求1所述的石英砂的微生物除铁增白方法,其特征在于,所述无机盐为磷酸钠、磷酸二氢钠、偏磷酸钠、硫酸镁、氯化钙或氯化锌中的一种或一种以上的任意组合。 3.根据权利要求1所述的石英砂的微生物除铁增白方法,其特征在于,所述表面活性剂为吐温80、聚乙二醇、十二烷基磺酸钠或十六烷基三甲基溴化铵中的一种或一种以上的任意组合。 4.根据权利要求1所述的石英砂的微生物除铁增白方法,其特征在于,所述表面活性剂为0.025-0.05g吐温80和0.025-0.05g十六烷基三甲基溴化铵。 5.根据权利要求1所述的石英砂的微生物除铁增白方法,其特征在于,所述无机盐为0.025-0.05g磷酸二氢钠和0.025-0.05g氯化锌。 2

除铁锰工艺.doc

除水中铁锰方法 一、工作原理及工艺流程 1、工作原理 地下水中的铁,一般是以二价铁离子状态( Fe2+)存在。当加入氧气时, 氧与水中二价铁反应,使二价铁氧化成三价铁( Fe3+),并呈深黄色胶体状态, 当这些胶体状态的铁遇到细小的孔隙,便难于通过,即会累积于过虑物表面,并 在滤料颗粒表面生成具有接触催化活性的铁质滤膜,这种滤膜可以充分吸附三价铁,最后去除水中过量的铁,使其满足用水要求。 其主要反应式如下: Fe2++FeO(OH)→ FeO(OFe)++H+ FeO(OFe)++O2+H2O→ FeO(OH)+H+ 滤料的成熟期,与地下水的水质,特别是水中含铁量、滤料的粒径、滤层的 厚度、滤速等因素有关。水中含铁量在≤10mg/L时,抽水过滤持续到 2~3 天;含铁量在 10~20mg/L 时,需持续抽水到 7 天左右。滤料的滤速为 10~15m/h 时,可以达到除铁效果;如果需要除锰滤速为≤6m/h,才能达到除锰目的。 2、工艺流程 地下水中除铁、锰的工艺流程及设计方案因地下水中含铁、含锰、及其 pH 值的高低、处理水量的大小不同而不同。当水中含铁量 <10mg/L,pH= 5."5 时,设计为一次曝气、一级过滤;当水中含铁量10~20mg/L、pH= 5."5 时,设计为一次曝气、二级串联过滤;当水中含铁锰均要去除时,原 则上先除铁后除锰;当水中含铁、锰量比较低、pH 值较高时,可以采用加大罐体直径,减慢滤速,用单级过滤予以去除。当被除铁、除锰的原水pH 值< 6."8 时,需向原水加碱或石灰拌搅成碱化溶液,提高 pH 值后,才能把水中的锰离子去除。当水中含二氧化碳时,应首先将原水进行一次或二次曝气,去 1 / 3

地下水处理方案 (1)(DOC)

(400m3/d)地下水处理 技 术 方 案 及 报 价 编制单位:云南鼎从环保工程有限公司编制人:何晓祥 日期:二0一四年十二月

一、项目概况 本工程为地下水除铁、除锰,水质软化,处理水量为400m3/d,处理后作为洗涤用水。 二设计范围和设计依据 2.1 设计依据 1、《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006); 2、《室外给水设计规范》 (GB50013-2006); 3、《给水排水工程结构设计规范》 (GBJ50069—2002); 4、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) 5、《给排水管道工程施工及验收规范(GB500268—2002); 6、《给水排水标准图集给水设备安装》 7、《水处理用石英砂滤料》标准CJ/T43—2005 8、《水处理用天然锰砂滤料》标准CJ/T 3041—1995 9、业主提供的其它资料。 2.2 设计范围 1、从地下水进入过渡水箱开始到处理工艺结束,出水接至除铁、除锰处理出口为止。 2、水处理工程的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的结构布置,电器控制等设计工作。 3、水处理设备、管道的安装调试将由我公司全面负责。

4、污水工程的动力配线,由业主将主电引止处理系统的配电控制箱,配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。 5、不包括供水管网。 3设计原则 1、执行现行水处理设计规范和有关规定,确保处理水质满足业主使用要求。 2、根据现场实际情况,选用先进技术、成熟工艺,在确保出水水质达标的同时,力求投资省,占地面积小,运转费用低,操作简单可靠。 3、通过设计中的总体优化,采用先进的节能技术,节约能源,最大限度地降低运行费用。 4、在确保工程各项性能指标达到标准要求的前提下,具有工艺先进、运行费用低、可靠性高、管理方便、布局合理、性价比高的特点。 5、结合工艺技术特点,自控系统设计采用先进、成熟可靠的控制技术,确保自动控制的可靠性和稳定性。 6、为保证处理系统的处理出水达到设计要求,且系统可根据实际灵活调度;设计控制子系统的各种控制参数要便于管理人员调控,可根据实际水量,并配置设备故障报警及显示,便于运行人员操作维护及管理。

石英砂除铁机技术分享

石英砂除铁机技术分享 【恒基磁电】石英砂又称硅砂,是一种应用领域十分广泛的非金属矿物原料。在石英砂中,主要矿物是石英,另外还常含有一些其它杂质矿物,其中含铁元素的杂质矿物有:针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等。这些含铁杂质或镶嵌于石英颗粒中,或附于石英表面。由于这些含铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值,影响产品的质量。那么今天小编和大家讲解一下关于石英砂除铁机技术分享我们一起了解一下吧 #详情查看#【石英除铁机】 【恒基磁电:石英砂除铁技术分享】 机械擦洗除铁 机械擦洗是借助机械外力和砂粒间的碰撞与摩擦来除去石英砂表面的薄膜铁及粘附在石英砂表面的含铁矿物,从而达到除铁的目的。目前,擦洗技术主要是棒磨擦洗和机械擦洗。对于机械擦洗,一

般认为影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式,其次为工艺因素,包括擦洗时间和擦洗浓度。 磁选除铁 石英砂中主要矿物——石英,是反磁性物质,在磁场中不能被磁化。而石英砂中含铁的杂质矿物:赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等,大部分都是磁性物质在磁场中可以被磁化。在磁选工艺上就是利用这一性质上的差异,通过磁选除去石英砂中的这些含铁杂质矿物。 超声波除铁 超声波是一种依靠媒质来传播的高频率(频率大于20000Hz)声波,它具有机械能,在传播的过程中会与媒质发生相互作用,产生机械效应、热效应及空穴效应。当超声波在水(或溶液)中发出时,会产生许多压缩、膨胀区域,导致了无数微气泡(空化泡)的形成和破裂,这种情况被称为空化现象。在空化过程中,液体内部压强发生突变,从而伴有冲击波,其压力可达几千至几万个大气压。在这种冲击波的作用下,粘附在颗粒表面的含铁杂质便从颗粒表面脱落下来进入液相,从而达到除铁的目的。超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜(即“薄膜铁”)。铁质薄膜结合牢固,在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离出来。用超声波技术处理含“薄膜铁”的天然硅砂具有时间短效率高的特点。 浮选除铁

SCT型非金属除铁磁选机在石英砂除铁中的应用

SCT型非金属除铁磁选机在石英砂除铁中的应用 马超,韩呈,李逢春,陈来保 (中钢集团安徽天源科技股份有限公司安徽马鞍山243000) 摘要:通过除铁探索试验及在安徽凤阳地区某石英砂加工厂的应用实践,SCT型非金属除铁磁选机完全适用于非金属矿的除铁工作,长时间运转槽体不淤积、不堵矿,并在工业试验取得明显成效,可将原矿中铁含量从0.11%降低到0.02%,石英砂精矿含铁量较普通磁选机降低0.03%,满足客户指标要求。 关键词:SCT型非金属除铁磁选机;石英砂除铁;磁选机;工业试验 used d in Quartz sand SCT type magnetic separator for non-metallic deferrization use deironing MA Chao,HAN Cheng,LI Feng-chun,CHEN Lai-bao(Sinosteel Anhui Tianyuan Technology Co.,Ltd,Maanshan 243000,P.R.China) Abstract:SCT type magnetic separator for non-metallic deferrization fully adapts iron removing mission for non-metallic ore in iron removing experimental tests and field runs in a quartz sand processing plant in Fengyang Area,Anhui Province.SCT type magnetic separator without any deposits or chokes inside the tank for a long time,and reaches a significant achievement during industrial tests, which reduced the iron content of ore from0.11per cent to0.02percent and proved a0.03percent lower iron content of fined quartz sand than normal magnetic separators. Key words:magnetic separator for non-metallic dressing,model SCT;iron removing for quartz sand;magnetic separator;industrial test 引言 石英石亦称硅石,是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,其主要矿物成分是SiO2,乳白色或无色半透明状,硬度达到7,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。 石英石原矿中一般会含有部分铁杂质,光学仪器成像显示,石英砂中铁杂质以薄膜铁形式附于石英表面,或镶嵌于石英颗粒之间,或存在于石英内部杂质带、杂质相中,或固溶于基质相SiO2晶格中[1]。在开采、破碎、运输过程中也有一部分的铁杂质混入。

地下水除铁锰过滤器技术

地下水除铁锰过滤器技术 地下水处理主要是除去水中的铁锰离子,水中铁锰离子含量过高,遇到空气水马上变成褐黄色和黄色的, 所帮助。 1、锰砂过滤器的作用原理 锰砂过滤器千万不要经常大反洗,因为锰砂除铁与过滤,一是靠机械吸附,二是更重要的靠表面膜过滤。表面 空气反洗,只要压差不影响出力就行了。当压差大到一定的时候,简单反洗一下,没必要搞空气反洗,因为这破坏了膜,重新建立起来要时间的。安全彻底反洗建议一季度搞一次就足够了。另外,过滤前过度的曝气是有一定影响的,但不是主要的,你主要的问题还是过度反洗,破坏了填料层的排布结构,破坏了膜的形成。 2、锰砂过滤器的锰砂的选择 锰砂滤料是采用国内质量优良、晶粒致密、机械强度大、化学活性强、不易破碎、不溶于水的天然锰矿砂。经水洗打磨除杂、干燥、磁选、筛分、除尘等工艺成砂。再把加工好的锰砂按一定的级配调合而成。它具有水处理滤料最理想的级配比例,使它在单位体积内有最大的比表面积、最强的截污能力、最大的氧化催化作用和最小的反冲洗流失率。锰砂滤料外观粗糙呈褐色或淡灰色,常用于生活饮用水的除铁、除锰 锰砂滤料主要用于降低水中的铁锰铁和锰总含量,根据我国生活饮用水卫生标准规其铁含量≤0.3㎎/L,锰含量≤0.1㎎/L ,长时间饮用含铁含锰量过高的水会严重影响身体健康. 锰砂广泛用于各供水行业,是过滤水使用的一种特殊滤料,除铁性能最佳,外观赤褐色。经机械加工破碎,筛分,产品多棱角,接近球状,锰砂常用于地下水除铁除锰过滤。 4、锰砂过滤器设计参数 1、过滤速度:6-8m3/h 2、工作温度:常温工作压力 3、反洗压缩空气量:18-25L/m2.S 4、滤料层高:1000-1200mm 5、反洗强度:12-15L/m2.S; 反冲洗时间:4-6分钟

高纯石英砂提纯研究与项目可行性报告

高纯石英砂研究报告

目 录 概述 (1) 高纯石英砂的主要技术指标 (1) 高纯石英砂的应用领域和主要用途 (2) 国内外行业现状与发展趋势 (3) 单晶硅生产用石英坩埚 (5) 1500吨/年高纯石英砂生产线项目建设要点 (5) 第一章产品方案及生产规模 (5) 第二章原料、能源及公用设施 (6) 第三章项目实施单位情况 (6) 第四章主要生产设备用途及技术指标 (7) 第五章质量管理与控制 (12) 第六章高纯石英砂生产线的实施方案及工艺说明 (14) 第七章高纯石英砂生产对环境的影响 (16) 第八章高纯石英砂生产线投资概算及成本分析 (17)

概 述 高纯石英砂一般是指SiO2,含量高于99.99%的石英粉,是石英玻璃和石英坩埚的主要原料,其高档产品被广泛应用在大规模集成电路、太阳能电池、光纤、激光、航天、军事等行业中。由于这些行业关系到国家的长远发展,是一个国家高新技术可持续发展的必要条件,因此高纯石英砂的战略地位非常重要,其高端产品的制备技术被美国、德国、俄罗 斯等少数国家所垄断、并限制技术和产品出口。 我国石英砂的提纯和规模化开采目前依然处于 艰难的探索阶段。 高纯石英砂具有极好的化学稳定性、高绝 缘耐压能力和极低的体膨胀系数。是电子核心 器件、光导通讯材料、太阳能电池等高新技术产业不可缺少的重要原材料,是生产石英坩埚、制造单晶硅棒容器、芯片的基础原料。 高纯石英砂的主要技术指标 1、外观为白色和无可见的机械杂质。 2、纯度要求:二氧化硅的含量大于99.99% 。 3、根据不同行业的使用,可加工成不同规格型号系列产品,适应用户要求。其他杂质含量参考如下: 高纯石英砂杂质含量(单位:1×10-6) Al Fe Ca Mg Ti Ni Cu K 2.67 0.23 0.51 0.05 0.23 0.004 0.05 0.12 Na Li B P Mn Cr SiO2 0.13 0.05 0.11 0.25 0.05 0.05 99.99% 粒 度 分 布 表 格 用 途 粒度分布(目) 石英管用砂 40—100 石英坩埚用砂 60—160 石英砣用砂 80--180

含铁锰地下水的危害及除铁锰技术

含铁锰地下水的危害及除铁锰技术 饮用含铁地下水对人体健康,目前认为尚无影响,但也不能超过一定含量,而长期饮用含锰量较高的 水,据医学上讲,可给一些人生理上造成一定的影响;含铁、锰的水可使白色织物变黄,给水管道堵塞, 给人们日常生活带来许多不便。 饮用含铁地下水对人体健康,目前认为尚无影响,但也不能超过一定含量,而长期饮用含锰量较高的水,据医学上讲,可给一些人生理上造成一定的影响;含铁、锰的水可使白色织物变黄,给水管道堵塞,给人们日常生活带来许多不便。 一.含铁锰地下水的形成 铁在地球表面分布很广,地壳中的铁质多半分散在各种晶质岩和沉积岩中,它们都是难溶性的化合物。这些铁质大量的进入水中,一般通过以下几种途径: 1.含碳酸的地下水,对岩层中二价铁的氧化物起溶解作用。 在水的循环中,部分雨水由地表渗入地下的过程中,一般都要经过富含有机物的表土层。土壤中的有机物在微生物的作用下,被分解而产生出大量二氧化碳,这些二氧化碳溶于水中便使地下水含有大量的碳酸。含有碳酸的地下水经过地层的渗透和过滤,能逐渐溶解岩层中二价铁的氧化物,而生成可溶于水的重碳酸亚铁: FeO+2CO2+H2O=Fe(HCO3)2 当岩层中有碳酸亚铁存在时,碳酸亚铁在碳酸作用下也能生成溶解于重碳酸亚铁。 FeCO3+CO2+H2O=Fe(HCO3)2 2.三价铁的氧化物在还原条件下被还原而溶解于水。在含有机质的地层中,常由于微生物的强烈作用而处在还原条件下时,水中的溶解氧被消耗殆尽,而由于有机物的分解作用,产生出相当数量的硫化氢和二氧化碳。在这种条件下,地层中的三价铁首先被硫化氢还原生成FeS沉淀。 Fe2O3+3H2S=2FeS+3H2O+S 生成的硫化铁在碳酸作用下又生成溶解于水中的Fe(HCO3)2。 FeS+2CO2+ 2H2O= Fe(HCO3)2+H2S

石英砂提纯方法研究

石英砂提纯方法研究 高纯二氧化硅是一类极为重要的光电子材料,广泛应用于半导体、光纤通汛、激光和航天等高技术领域。随着这些领域的迅速发展,对高纯二氧化硅中杂质含量的要求更为严格,对高纯二氧化硅的需求量亦日益增加。目前我国所需的高纯二氧化硅大部分依赖进口。因此,采用石英砂提纯技术,获得高纯二氧化硅,是满足我国高技术领域对高纯硅需求的有效途径,对促进我国国民经济发展具有重要的意义。目前提纯石英砂的主要方法可以分为物理方法和化学方法两种。 1物理方法 物理方法主要是水洗和分级脱泥、擦洗、磁选、浮选和超声波法。 1.1水洗和分级脱泥 这种方法主要是针对含有大量粘土矿物的石英砂。因为随着石英砂颗粒变细,其中SiO2的品位随之降低,而铁质和铝质等杂质矿物的品位反而升高,所以在入选前对石英砂原矿进行水选、分级脱泥非常必要,并且效果也较为明显18j。它只是作为一种矿石人选前的预处理方法,应用得较早也很普遍,但对于存在于石英砂表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物,其脱除 效果尚不显著。 1.2擦洗 擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果。目前,主要有棒磨擦洗和机械擦洗二种方法。对于机械擦洗,其相关机械设备的结构和配置以及工艺流程中的擦洗时间和擦洗浓度都是影响擦洗效果的主要因素。由于影响它的因素太多,使机械擦洗的回收率很低,只有约40%,所以机械擦洗的效果不太理想。相对于机械擦洗,棒磨擦洗的效果要比它好得多。在棒磨擦洗工艺中,加入适当的药剂,增大杂质矿物和石英颗粒表面的电斥力,增强杂质矿物与石英颗粒相互间的分离效果,使擦洗的回收率提高到80%,棒磨擦洗几乎是机械擦洗的两倍,但是对于提纯高纯度的石英砂,它也只是对矿石预处理的一种方法。 1.3磁选 磁选法可以最大限度的去除石英砂颗粒内含有的杂质,以赤铁矿,褐铁矿和黑云母等为主的弱磁性杂质矿物和以磁铁矿为主的强磁性矿物。对于弱磁性杂质矿物常选用在100000e 以上的强磁机,对于强磁性杂质的矿物常采用弱磁机或者是中磁机进行磁选。一般来说,磁选次数和磁场强度对磁选除铁效果有重要影响,随磁选次数的增加,含铁量逐渐减少;而在一定的磁场强度下可除去大部分的铁质,但此后磁场强度即使提高很多,除铁率也无多大变化。另外,石英砂粒度越细,除铁效果越好,其原因是细粒石英砂中含铁杂质矿物量高的缘故。田金星在高纯石英砂的提纯工艺研究进行了实验研究,结果表明,随磁场强度的增大,杂质的脱除率上升,磁场强度达到100000e以后,杂质的脱除率增加不明显。因此适宜的磁场强度应为100000e。经磁选后,40目Si02品位可达99.05%,Fe203含量为0.071%:40—80目Si02品位为99.09%,Fe203含量0.070%;80—140目Si02品位99.14%,Fe203含量0.067%:140—200目Si02品位99.10%,Fe203含量0.069%。但是石英砂中含杂质较多时,特别是含有较多的弱磁性或非磁性的杂质时,仅采用磁选是不能提纯成高纯石英砂的。 1.4浮选 浮选是为了除去石英砂中长石、云母等非磁性伴生杂质矿物。目前主要有有氟浮选和无氟浮选两种方法。有氟浮选是采用阳离子捕收剂和氢氟酸活化剂在酸性pH值范围内进行的。

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