供应商整改报告完成状况统计报表
供应商问题分析及整改纠正措施报告
供应商问题分析及整改纠正措施报告8D工作方法的介绍8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁。
主要步骤包括：D1：小组成立D2：问题说明D3：实施并验证临时措施D4：确定并验证根本原因D5：选择和验证永久纠正措施D6：实施永久纠正措施D7：预防再发生D8：小组祝贺D1：小组成立目的: 成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。
小组必须有一个指导和小组长。
关键要点: 成员资格，具备工艺、产品的知识目标分工程序小组建设D2：问题说明目的: 用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。
“什么东西出了什么问题” 方法：质量风险评定，FMEA分析关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结审核现有数据，识别问题、确定范围细分问题，将复杂问题细分为单个问题问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了什么问题”，而原因又未知风险等级D3：实施并验证临时措施目的: 保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。
（原为唯一可选步骤，但发展至今都需采用）方法：FMEA、DOE、PPM 关键要点: 评价紧急响应措施找出和选择最佳“临时抑制措施” 决策实施，并作好记录验证（DOE、PPM分析、控制图等）D4：确定并验证根本原因目的: 用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。
方法：FMEA、PPM、DOE、控制图关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因原因可否使问题排除验证控制计划D5：选择并验证永久纠正措施目的: 在生产前测试方案，并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不良影响。
供应商质量改善报告模板
********故障
故障件系列
1、 2、 3、
1、 2、 3、 切换序号（机号）： (生产日期： 月 日)
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原因分析：
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改进前图片 改进后图片
1、 2、 3、
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*******有限公司 故障分析及改进报告
质保本部 年
2012.01.05
月
日
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
此处放入不良分析总表 主要以故障排列图，折线图
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2012.01.05
*********有限公司
2
此处增加 厂商标识
********产品系列 故障件/零件号：
2012.01.05
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*********有限公司
3
此处增加 厂商标识
********产品系列 故障件/零件号：
故障描述： 根本措施：
********故障
故障件系列
1、 2、 3、
1、 2、 3、 切换序号（机号）： (生产日期： 月 日)
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*********有限公司
5
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汇报完毕
请领导作指示！
2012.01.05
有限公司
6
原因分析：
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改进前图片 改进后图片
供应商产品质量异常改善报告
供应商产品质量异常改善报告编号：ATP-WI-QC-081 NO：
潍坊艾普触控科技有限公司
电话：传真：
供应商：品名：批号：
型号：数量：生产日期：
不良品描述：
签名/ 日期：
抽样数量：不良数量：检验员签名/日期：
原材料处理
退回供应商数量：替换替换数量：
部分接收接收数量：拒收数量：
收数量处理：
本批数量有条件接收，但必须通知供应商采取措施消除不合格品
品质部主管：采购部经理：
材料处理费用
重检费用：
报
废：
材料费用：停产：运输：
拟制/日期：批准/日期：
供应商回馈
产生原因：
供应商改善纠正预防措施：
负责人签名/日期：。
供应商现场评审整改报告
篇一：供应商现场评审报告供应现场评审报告（第1页共2页）（第2页共2页）1、供应商评审标准：10 分：完全满足要求，建立质量体系并能够有效执行；7.5分：在次要的环节方面及其执行方面有不足；5 分：在质量体系及其执行方面有不足或形式化: 需要纠正。
2.5 分：有严重不符合/不足0 分：没有制度方法/没有运用/无法保证2、评级标准：ⅰ =纳入/批准: 75% 以上ⅱ =有条件接收/发展需要 :60 ~ 74% ⅲ =不予批准 : 60%以下平均得分=(平估分数/满分) × 100%备注：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿签名/日期：篇二：关于现场审查不完善项的整改报告关于现场审查基本符合项的整改报告本年11月7日，佛山市技术监督局审查组根据《酱油、食醋生产许可证实施细则》中《酱油、食醋企业生产必备条件审查内容及要求》对我公司进行认真细致的审查，给我们提出了很多宝贵意见，使我们对完善各方面的管理体系得到很大的帮助，同时，指出了应改进完善的问题，为此，公司领导层即时组织相关职能部门共同分析问题的所在和应立即整改的措施，整改的方案和实施办法如下：1：对于“没有明确主要设备滞留物的清理及清理记录”的改进要求项，我们根据iso 9001质量管理体系的相关控制过程作了更改，以“设备、设施、工具、生产用品及环境卫生作业指导书”为保养、清理的准则，分九大类分别控制，分类及内容包括：分类：1)发酵池类2)发酵设备及设施类 3)输送带及运输设备类4)物料输送管道类5)容器类 6)工具、生产用品类7)包装物类8)车间环境类 9)工作台、椅和个人用品及个人卫生编写内容：1)类型范围 2)清洁标准要求 3)清洁方法 4)检查和记录2：对于“没有收集包装物的标准”的改进要求项，这是我们工作的疏忽，有部份包装物的相关标准收集不完整，以后应引以为戒加强各方面的管理。
供应商整改报告
供应商整改报告供应商整改报告范文随着社会不断地进步，我们使用报告的情况越来越多，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
写起报告来就毫无头绪？下面是店铺收集整理的供应商整改报告范文，欢迎阅读与收藏。
供应商整改报告范文1一年来，在省、市各级组织和领导的关心和帮助下，在物业公司全体员工不懈的努力下，实现了年初预定的目标。
现将物业公司20xx 年服务质量管理工作总结如下：一、完善各项规章制度，建立内部管理机制物业公司始终把提高物业服务水平、扩大服务范围、由内部服务逐步走向外部服务、争取从市场中获取效益当做今后可持续性发展的必由之路。
而要实现这一目标，优质服务是根本的基础所在，为此，我们本着实事求是的原则建立了一系列适应市场经济发展需要和公司发展需要的《岗位工作质量标准》、《效绩考核制度》、《员工奖惩条例》、《值班经理工作制度》、《商户回访工作制度》、《投诉接待处理制度》、《办公经费管理制度》、《工资管理制度》、《考勤制度》、《会议制度》、《文件学习落实制度》、《效绩考核检查落实制度》、《员工培训制度》等近二十项规章制度，并加大检查落实力度，使各项工作有计划、有方法、有依据、有目的的稳步展开。
同时，为了建立完善的内部管理机制，采用"走出去、引进来"的方式，到周边优秀的物业公司学习参观，在汲取先进管理经验的基础上结合我们的实际情况，对经营班子及各部门每个管理岗位的职能、作用、工作范围作了明确的划分，从而将各项工作细化到每个人，促进了各岗位的积极性、主动性和创造性，使各级管理人员在工作实践中不断得到锻炼，业务、管理水平不断得到提高。
二、公司上下团结务实，服务意识显着提高物业公司只有不断提高服务质量，才能最大限度的满足商户和业主的需求，才能稳步提升物业收入，树立良好的企业形象。
我们首先带领全体员工开展理论学习、加强业务培训，使员工的服务意识和自身素质得到不断提高，要求公司领导和各级管理人员经常深入基层做大量的答疑解惑工作，公司上下形成了团结一致、求真务实的工作氛围;其次，为了能够在服务质量上更上一个台阶、资质评审中再上一个档次，物业公司加强了各类资料的查阅、收集、归档工作，按部门、形式、性质等不同合理分类、存档，极大方便了所需材料的及时查阅和利用。
供应商问题分析及整改纠正措施报告
供应商问题分析及整改纠正措施报告8D工作方法的介绍 8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁。
主要步骤包括： D1：小组成立 D2：问题说明 D3：实施并验证临时措施 D4：确定并验证根本原因 D5：选择和验证永久纠正措施 D6：实施永久纠正措施 D7：预防再发生 D8：小组祝贺 D1：小组成立目的: 成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。
小组必须有一个指导和小组长。
关键要点: 成员资格，具备工艺、产品的知识目标分工程序小组建设 D2：问题说明目的: 用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。
“什么东西出了什么问题” 方法：质量风险评定，FMEA分析关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结审核现有数据，识别问题、确定范围细分问题，将复杂问题细分为单个问题问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了什么问题”，而原因又未知风险等级 D3：实施并验证临时措施目的: 保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。
（原为唯一可选步骤，但发展至今都需采用）方法：FMEA、DOE、PPM 关键要点: 评价紧急响应措施找出和选择最佳“临时抑制措施” 决策实施，并作好记录验证（DOE、PPM分析、控制图等） D4：确定并验证根本原因目的: 用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。
方法：FMEA、PPM、DOE、控制图关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因原因可否使问题排除验证控制计划 D5：选择并验证永久纠正措施目的: 在生产前测试方案，并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不良影响。
供应商审核计划达成率目标达成状况一览表
质量目标达成状况一览表
统计部门：品管一课（SQE)2020 年
制表/日期:部门审核/日期:会审/日期：批准/日期:
质量目标达成状况一览表
统计部门：品管一课(SQE)
项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月按计划评审外包商总数
计划评审总数
供应商稽核计划达成率（外包商）#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!目标值≥95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%计算公式：按计划评审外包商总数/计划评审总数*100%(外包商）
注:统计部门需于每月第5个工作日前将此表交给品管部，针对未达目标的项目，由品管部开立《目标未达成改善计划表》给责任部门整改。
100%
95%
90%
85%
80%
75%
70%
65%
60%
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
制表/日期:部门审核/日期:会审/日期：批准/日期:。
供应商品质改善报告
XXX新能源有限公司
供应商品质改善报告
发文日期：
料号
规格型号
订单编号
交货数量
抽检数量
不良数量
不良率
贵司提供的产品不符合本公司以下品质要求：
□来料检验 □制程使用 □客诉 □其他
不良现象描述（可附图片）：
%
判退数量
□ 初次发生
□ 再次发生
检验员：
核准：
采购确认：
以下内容请供应商于 年 月 日前回复我司，如不及时回复将列入季度供应商考核。
不良原因分析（可附图片）：
以下由供应商填写
临时对策（本批次处理方式）： 永久对策（签字盖章）：
分析人： 分析人：
效果确认：（SQE填写）
制 表：
□OK结案归档 □NG·﹤持续追踪﹥
确 认：
签核流程： 检验员 →核准（ห้องสมุดไป่ตู้门主管）→采购追踪→供应商回复→品质存档 XX-FR-019 1.0
表单编号
供应商整改报告范文
供应商整改报告范文一、整改背景近期，我司与供应商达成合作意向，但在合作初期发现，该供应商存在一系列质量控制问题，严重影响了我司的生产进度和产品质量。
为确保合作顺利进行，我司要求供应商进行整改，以达到我司的质量要求和管理标准。
二、问题分析通过对供应商现场进行检查和调查，我们发现了以下问题：1.质量控制不到位：供应商的生产现场存在一定的混乱局面，缺乏必要的质量控制措施。
2.工艺流程缺失：供应商在产品的生产过程中存在工艺流程缺失的情况，导致产品质量无法得到有效保障。
3.人员培训不足：供应商的工作人员技术水平参差不齐，部分员工缺乏必要的专业知识和技能。
三、整改方案针对以上问题，供应商将采取以下整改方案：1.加强质量控制：供应商将建立质量控制部门，负责产品质量的监管和控制，确保产品符合质量标准。
2.完善工艺流程：供应商将重新审查并优化产品的工艺流程，确保每一道工序都能够得到有效的控制和管理。
3.增加培训投入：供应商将加大对员工的培训投入，提升员工的技术水平和专业素质，确保能够胜任相应岗位的工作。
四、整改措施为确保整改措施的有效执行，供应商将采取以下措施：1.成立整改小组：供应商将成立专门的整改小组，负责整个整改工作的协调和管理，确保整改工作的顺利进行。
2.制定整改计划：整改小组将制定详细的整改计划，明确整改的时间节点和各项具体措施，以及责任人和配合部门。
3.落实整改责任：供应商将落实整改责任到位，明确各级责任人，确保整改工作责任的到位和落实。
4.加强跟踪检查：整改小组将进行定期跟踪检查，确保整改工作的推进和进展情况，并及时进行调整和改进。
五、预期效果通过以上的整改措施1.提升产品质量：供应商通过加强质量控制和完善工艺流程，能够提升产品的质量水平，确保产品符合我司的质量要求。
2.提高交付准确率：整改后的供应商能够更好地掌控生产进度和交货时间，提高交付准确率，确保我司的生产需求得到满足。
3.提升员工素质：供应商通过加大培训投入，能够提升员工的技术水平和专业素质，提高员工的工作效率和质量意识。
供应商问题清单及改善报告
说明：1、新供应商审核合格或待改善时，需按客户要求，用PPT方式一周内回复改善措施，一月内回复改善证据（对难度特别大的问题可适当延长改善时间），未按要求整改的 将取消资格。2、建议项可不用回复改善措施，仅供参考。
NO.
审核问题描述
纠正措施
责任部门/责任人
预计完成日 期
实际完成日 期
改善效果跟进/评审意见
NO.
审核问题描述
纠正措施
责任部门/责任人
预计完成日 期
实际完成日 期
改善效果跟进/评审意见
9 CNC 1 CNC2工序未追溯标示
9.更新原始SIP资料，明确注明CNC工序有不同区分因果关系 （项目质量部） 2016/4/18 2016/4/18
10 11 12 13 14 15
16
17 18
供应商评审表（审核问题清单）及改善报告
管控；
准
（项目质量部） 2016/4/18 2016/4/18
供应商评审表（审核问题清单）及改善报告
供应商名称
地址
深圳龙岗
审核日期
评审人
供应商改善联系人
职位
DQE
电话
传真
跟进人
职位
SQE
电话
传真
说明：1、新供应商审核合格或待改善时，需按客户要求，用PPT方式一周内回复改善措施，一月内回复改善证据（对难度特别大的问题可适当延长改善时间），未按要求整改的 将取消资格。2、建议项可不用回复改善措施，仅供参考。
供应商评审表（审核问题清单）及改善报告
供应商名称
地址
深圳龙岗
审核日期
评审人
供应商改善联系人
职位