吊索具安全操作规程
吊装作业专业操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保吊装作业的安全、高效、有序进行，防止事故发生，特制定本规程。
本规程适用于所有吊装作业，包括但不限于设备安装、建筑构件吊装、物料搬运等。
二、人员要求1. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉吊装作业的操作规程和安全知识。
2. 从事吊装作业的指挥人员、操作人员、辅助人员等，应明确各自职责，协同作业。
三、作业前的准备工作1. 作业前，应由专业人员进行现场勘查，了解吊装环境、吊装物的重量、形状、尺寸等信息。
2. 根据吊装物的重量、形状、尺寸，选择合适的吊具和起重设备。
3. 对起重设备进行安全检查，确保设备完好、安全可靠。
4. 设置安全警戒区域，设立安全警示标志，安排专人进行监护。
5. 召集作业人员，进行安全教育和培训，明确作业流程、安全注意事项。
四、吊装作业操作规程1. 吊装作业前，指挥人员应向操作人员下达明确的指令，操作人员应严格执行。
2. 吊装作业时，起重设备应保持平稳，吊装速度适中，严禁超载、超限作业。
3. 吊装过程中，操作人员应密切观察吊装物的动态，发现异常情况立即报告指挥人员。
4. 吊装物就位后，应确保其稳定可靠，防止倾倒、滑移。
5. 吊装作业过程中，严禁在吊装物下方站人、行走或进行其他作业。
6. 吊装作业完成后，应及时清理现场，确保作业区域安全。
五、安全注意事项1. 吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装作业时，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 吊装作业过程中，严禁无关人员进入作业区域。
4. 吊装作业完成后，应对吊装设备、吊具进行清洗、保养。
六、应急处理1. 发生吊装作业事故时，立即停止作业，启动应急预案。
2. 组织人员抢救伤员，并及时报告相关部门。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本规程由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
注：本规程未尽事宜，按国家有关法律法规和行业标准执行。
汽车吊安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保汽车吊作业过程中的安全，保障作业人员的人身安全和财产安全，防止事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于所有使用汽车吊的单位和个人。
二、适用范围本规程适用于所有使用汽车吊的起重、运输、安装、维修等作业。
三、职责1. 汽车吊操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗作业。
2. 作业单位应指定专人负责汽车吊的安全管理工作，负责对作业人员进行安全教育和培训。
3. 作业单位应定期对汽车吊进行安全检查和维护，确保汽车吊安全运行。
四、操作前的准备1. 操作人员应熟悉汽车吊的结构、性能和操作规程，了解作业现场的安全注意事项。
2. 操作前应检查汽车吊的外观、支腿、钢丝绳、吊钩、制动器、液压系统等部件是否完好，如有异常情况，应立即上报并停止作业。
3. 操作前应检查作业现场是否平整、坚实，确认支腿是否牢固，确保汽车吊在作业过程中稳定。
4. 操作前应确认作业区域内无障碍物，确保作业安全。
五、操作过程中的安全注意事项1. 吊装前应与指挥人员沟通，明确吊装作业的具体要求。
2. 吊装过程中，应保持吊装物平稳，严禁超负荷作业。
3. 吊装过程中，严禁将吊装物倾斜、摇摆或碰撞其他物体。
4. 吊装过程中，应保持吊装物与架空电线、树木等保持安全距离。
5. 吊装过程中，严禁在吊装物下方站人或行走。
6. 吊装过程中，如遇风力五级以上，应暂停作业。
7. 吊装过程中，应随时观察吊装物的状态，如发现异常情况，应立即停止作业。
六、操作后的收尾工作1. 作业完成后，应将吊装物放回原位，确保作业现场整洁。
2. 检查汽车吊各部件是否完好，如有损坏，应及时上报并修复。
3. 收起支腿，确保汽车吊在行驶过程中稳定。
4. 清理作业现场，确认无安全隐患。
七、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程由作业单位负责解释。
3. 本规程如有未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
第2篇一、总则为确保汽车吊安全、高效、稳定地完成吊装作业，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本规程。
司索工安全安全规程6篇
司索工安全安全规程6篇【第1篇】起重司索工平安操作规程1.作业前,应穿戴好平安帽及其他防护用品。
2.按照吊重物体的详细状况挑选相适应的吊具与索具。
3.作业前应对吊具与索具举行检查后,方可投入使用。
4.起升重物前,应检查衔接点是否牢固牢靠。
5.吊具承载时不得超过额定起分量,吊索不得超过平安工作载荷。
6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,须要时应在吊件与吊索的接触处加庇护衬垫。
7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停歇在吊重下。
9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的平安距离。
10. 应做到常常清理作业现场,保持道路畅通。
平安通道畅通无阻。
11. 服从指挥人员的指挥,发觉担心全状况时,准时通知指挥人员。
12. 常常保养吊具、索具、确保使用平安牢靠延伸使用寿命。
13. 在高空作业时,应严格遵守高空作业的平安要求。
14. 捆绑后留出的绳头,必需紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。
15. 吊运成批零散物件,必需使用特地吊蓝、吊斗等器具,同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得互相碰撞。
16. 吊重物就位前,要垫好衬木,不规章物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或阻塞通道,物件堆放要整齐平稳。
17. 卸往运送车辆上的吊物,要注重观看中心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物。
18. 吊运化学危急物品,要严格遵守国务院颁布的《化学危急品平安管理条例》有关规定。
19. 工作结束后,所使用的索具,吊具应放置在规定的地点,加强维护保养,达到报废标准的吊具索具要准时更换。
【第2篇】司索工平安作业操作规程司索工是指搬运作业中主要从事地面工作人员,例如预备吊具、捆绑、挂钩、摘钩、装卸载等,多数状况还担任指挥任务,协调行车工举行吊运、装卸作业,司索工的工作质量与囫囵搬运作业平安关系极大。
按照特种工种性质,持证上岗,按岗位作业要求操作。
吊索具安全使用与注意事顶
吊索具安全使用与注意事顶吊索具是一种常见的起重工具，广泛应用于工业和建筑领域。
正确使用吊索具可以保障工作安全，但如果不注意使用细节和安全注意事项，可能会造成严重的事故和伤害。
以下是吊索具安全使用与注意事项：1. 定期检查吊索具：在使用吊索具之前，必须对其进行定期的检查。
检查包括检查吊索具的表面是否有破损、断裂、锈蚀等情况，并排除潜在的安全隐患。
2. 使用合适的吊索具：根据物体的重量和形状选择合适的吊索具。
使用吊索具时一定要确保其承载能力能够满足工作需求，切忌超负荷使用。
3. 正确使用连接件：吊索具的连接件如钢丝绳、钢链等，必须正确安装并有足够的抗拉能力。
连接件的损坏会导致吊索具的承载能力下降，增加事故的风险。
4. 固定重物：在吊运物体之前，必须确保它已经正确地固定或绑扎。
如果物体没有被牢固固定，可能会倾斜或脱落，导致人员伤亡和财物损失。
5. 防止剧烈摇荡：在吊运重物时，要尽量避免剧烈晃动和摇荡。
这可能会导致吊索具或物体脱离控制，造成人员伤害和事故发生。
6. 避免吊索具的交叉使用：不同类型的吊索具具有不同的特性和使用条件。
交叉使用吊索具可能导致吊索具失去功能，增加事故的风险。
7. 使用适当的保护装置：使用吊索具时，应考虑使用适当的保护装置，如防护套、防护垫等，以降低摩擦和刺穿的风险。
8. 吊运时保持距离：在吊运物体时，应确保人员和设备保持足够的安全距离。
避免人员和物体相互碰撞，确保工作环境的安全。
9. 均匀吊运：在吊运物体时，要确保吊索具均匀分布于物体各个支点上。
不均匀吊运可能会导致物体倾斜或破裂，引发事故。
10. 操作人员专业培训：吊索具的操作人员必须经过专业的培训，熟悉吊索具的使用方法和安全操作规程。
熟练的操作可以降低事故的发生概率。
11. 注重周围环境：使用吊索具时要注意周围环境的安全。
避免吊索具与设备、管道、电线等相碰撞，防止不必要的事故。
12. 防止吊索具过度磨损：吊索具在使用过程中会受到磨损，应及时更换磨损严重的部件，确保吊索具的使用效果和安全性。
吊索具安全使用与注意事顶模版（四篇）
吊索具安全使用与注意事顶模版吊索具是一种用于起重和悬挂物品的装置，广泛应用于工业、建筑和运输等领域。
正确使用和注意事项的掌握对于确保吊索具的安全和使用寿命至关重要。
本文将介绍吊索具的安全使用和注意事项。
一、吊索具的选择与检查1.正确选择吊索具：根据实际使用情况和要求，选择合适的吊索具型号和规格。
不同的工况和吊装对象需要使用不同材质、不同结构的吊索具。
2.检查吊索具的质量：在使用之前，应仔细检查吊索具的质量和外观。
检查吊索具是否有明显的磨损、裂纹或变形等缺陷。
如发现问题，应立即停止使用，并及时更换。
3.检查吊索具的标识：检查吊索具上的标识是否清晰可见，标识内容是否与实际使用要求相符。
二、吊索具的使用注意事项1.严格按照使用规程操作：在使用吊索具时，必须遵循相关的使用规程和操作规范。
如有疑问，应及时请教专业人士。
2.正确安装与连接：在使用吊索具前，应先对其正确安装和连接。
吊索具的连接应牢固可靠，确保吊装过程中不会出现松动或抛出。
3.合理确定起吊点和吊装方向：根据物体的重心和吊装要求，合理确定起吊点和吊装方向。
起吊点应在物体的重心上方，并且保持稳定。
吊装方向应避免与其它物体或人员发生碰撞。
4.注意预防超载：在吊装过程中，应严格遵守吊装的最大载荷限制，避免超载。
超载是吊索具的摧毁和事故的常见原因。
5.注意吊索具的磨损和维护：定期检查吊索具的磨损程度，及时更换磨损的吊索具或零配件。
定期对吊索具进行保养和维护，延长其使用寿命。
三、吊索具的日常维护1.定期检查和保养：定期对吊索具进行检查和保养，包括清洁、润滑和紧固螺栓等。
及时发现和解决吊索具的问题，避免因疏忽而导致事故。
2.加强培训和知识普及：对使用吊索具的人员进行培训，提高其对吊索具安全使用的意识和技能。
加强对吊索具安全知识的宣传和普及，提高广大人员对吊索具安全的重视程度。
3.严禁私自改装吊索具：吊索具是经过严格设计和测试的，私自改装吊索具会降低其安全性和可靠性。
常规吊装设备操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保吊装作业安全、高效、有序地进行，特制定本操作规程。
本规程适用于所有常规吊装设备的操作和维护。
二、适用范围本规程适用于各类常规吊装设备，包括但不限于：吊车、起重机、叉车、输送带等。
三、操作前的准备1. 操作人员应经过专业培训，取得相应操作证书，了解吊装设备的性能、构造、操作规程和安全注意事项。
2. 操作前，应检查吊装设备的外观、零部件、电气系统等，确保设备处于良好状态。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
4. 根据吊装作业的需要，准备相应的吊具、索具、辅助工具等。
四、操作步骤1. 启动设备：打开设备电源，检查仪表显示是否正常，确认设备处于正常工作状态。
2. 设定吊装参数：根据吊装物品的重量、形状、尺寸等，设定吊装设备的起升高度、起升速度、运行速度等参数。
3. 起吊物品：将吊具挂在物品上，缓慢起升，确保物品平稳、稳定。
4. 移动物品：根据作业需要，缓慢移动物品至指定位置。
5. 降落物品：将物品缓慢降至地面，确保物品平稳、安全。
6. 停止作业：关闭设备电源，拔掉插头，清理现场。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁超载、超速、违章操作。
2. 吊装物品时，应确保吊具、索具完好，连接牢固。
3. 吊装物品时，操作人员应站在安全位置，避免因物品坠落造成伤害。
4. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，排查故障。
5. 吊装作业现场，应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
6. 操作人员应熟悉并掌握紧急情况下的应急处理措施。
六、维护保养1. 定期检查吊装设备的零部件，如齿轮、轴承、链条等，确保设备运行正常。
2. 定期清洁设备，保持设备外观整洁。
3. 定期检查电气系统，确保电气设备安全可靠。
4. 按照设备制造商的要求，进行定期保养和维修。
七、培训与考核1. 操作人员应定期参加培训，提高操作技能和安全意识。
2. 操作人员应通过考核，取得相应操作证书。
本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
吊索具使用及管理规程完整
吊索具使⽤及管理规程完整吊索具使⽤及管理规程编号页号修订状态 1实施⽇期2017-5-21.⽬的为了加强吊索具的安全使⽤管理，强化员⼯使⽤吊索具的安全意识，规正确的使⽤⽅法，特制订本制度。
2.围所有在克莱特菲尔风机股份围使⽤的各类吊索具均适⽤于本规程。
3.定义吊具：起重吊运作业的刚性取物装置。
索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
索具的组成：⼀般由⾼强度挠性件（钢丝绳、起重环链、⼈造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合⽽成。
吊索具的极限⼯作载荷：指单⽀吊索在⼀般使⽤条件下垂直悬挂时允许承受物品的最⼤质量（重量）。
吊索具额定起重量：吊具在⼀般使⽤条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最⼤质量（重量）。
最⼤安全⼯作载荷：除垂直悬挂使⽤外，吊索吊点与物品间均存在着夹⾓，使吊索受⼒产⽣变化，在特定吊挂⽅式下允许承受的最⼤质量。
称为吊索的最⼤安全⼯作载荷。
4.职责4.1⽣产部负责对公司各部门使⽤的吊索具建⽴使⽤档案；负责对吊索具的使⽤情况、⽇常检查及状态检查的监督管理⼯作；负责批准各部门吊索具购买计划及发放；有权对不符合标准的吊索具提出报废；负责审核吊索具供应商的资质。
负责对吊索具使⽤及管理规程的起草与修订。
负责处理已报废的吊索具；4．2采购部负责按计划采购符合安全标准要求的吊索具；负责提供供应商的资质。
4.3物流部仓库负责常规吊索具的库存管理及按领⽤计划进⾏吊索具的发放。
4.4各使⽤部门负责根据本部门⽣产特点提出吊索具采购要求；按吊索具的使⽤规正确使⽤吊索具；负责对吊索具的⽇常维护保养及保管；负责在⽤吊索具的⽇常安全检查做⽇常点检；负责在部门建⽴本部门的吊索具管理台帐并报安全环境部备案；5、管理及使⽤规程5.1吊索具主要分为⾦属吊索具和纤维吊索具两⼤类。
⾦属吊索具主要有：钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊钩类、卸扣类、吊钳类、磁性吊具类。
合成纤维类主要有：以锦纶、涤纶、丙纶、⾼强⾼聚⼄烯纤维为材料的绳类和带类吊索具。
随车吊起重吊装操作规程(3篇)
第1篇一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉随车吊的操作规程和安全知识。
2. 操作人员应具备良好的身体素质，反应敏捷，熟悉吊装作业现场环境。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保吊装作业安全、高效。
二、操作前的准备1. 检查随车吊设备是否完好，包括吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器、液压系统等。
2. 检查吊装作业现场，确保地面坚实，无障碍物，场地平整。
3. 根据吊装物重量、形状、尺寸等因素，选择合适的吊装方案。
4. 设置安全警示标志，划定安全区域，确保人员安全。
三、操作步骤1. 吊装前，与指挥人员沟通，明确吊装物位置、吊点、吊装方向等。
2. 吊装物放置在指定位置，确保吊装过程中不发生移动。
3. 吊装前，检查吊索具是否完好，确保吊索具与吊装物连接牢固。
4. 启动随车吊，缓慢提升吊钩，使吊钩与吊装物接触。
5. 检查吊装物是否平衡，确认无误后，缓慢起吊。
6. 吊装过程中，密切关注吊装物动态，确保吊装物稳定。
7. 达到指定高度后，停止起吊，进行吊装物固定。
8. 吊装物固定后，缓慢下降至指定位置。
9. 吊装完成后，与指挥人员确认无误，关闭随车吊。
四、注意事项1. 吊装过程中，操作人员应保持精神集中，听从指挥。
2. 吊装物提升过程中，严禁超载、斜拉、斜牵。
3. 吊装过程中，严禁操作人员进入吊装物下方。
4. 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因后继续进行。
5. 操作完成后，清理现场，确保无安全隐患。
五、紧急情况处理1. 发生吊装物脱落、吊索具断裂等紧急情况时，立即停止操作，确保人员安全。
2. 吊装物脱落时，迅速将吊钩收回，避免伤害人员。
3. 吊索具断裂时，立即采取措施，防止吊装物坠落。
4. 紧急情况处理完毕后，重新检查设备，确保安全后方可继续操作。
本规程适用于随车吊起重吊装作业，操作人员应严格遵守，确保吊装作业安全、高效。
第2篇一、一般规定1. 从事随车吊起重吊装作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，熟悉随车吊的操作规程和安全知识。
常用起重吊索具和设备的安全使用规范课件
03 起重设备的安全使用规范
起重机的安全操作
01
02
03
操作前检查
在操作起重机之前，应进 行全面检查，确保设备处 于良好状态，无安全隐患 。
安全操作规程
遵循安全操作规程，正确 使用起重机，避免因误操 作导致事故。
限制载荷
根据起重机的额定载荷限 制，严禁超载作业，确保 设备安全。
起重机维护保养
定期保养
安全。
防护眼镜
对于一些可能飞溅的物 料，应佩戴防护眼镜以
保护眼睛。
耳塞
对于可能产生噪音的作 业环境，应佩戴耳塞以
保护听力。
安全操作 practices
01
02
03
04
定期检查
对起重吊索具和设备进行定期 检查，确保其处于良好状态。
遵循操作规程
严格按照操作规程进行作业， 避免违规操作。
严禁超载
起重吊索具和设备不得超载使 用，以免发生意外。
求。
安全距离
合理规划起重机与周边物体的安全 距离，避免因空间不足导致事故。
作业环境
评估作业环境对起重机的影响，采 取相应措施降低不利因素，确保安 全作业。
04 安全使用规范和注意事项
安全防护 equipment
安全帽
在施工现场必须佩戴安 全帽，防止头部受伤。
安全带
高处作业时，必须佩戴 安全带，确保作业人员
禁止疲劳作业
作业人员应避免疲劳作业，确 保自身安全。
安全培训 and 应急预案
安全培训
对新员工进行安全培训，提高 其安全意识。
应急预案
制定应急预案，以便在发生意 外时能够迅速应对。
定期演练
对应急预案进行定期演练，确 保员工熟悉应急流程。
高空吊装安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有进行高空吊装作业的单位和个人，包括但不限于建筑、桥梁、电力、石油、化工等行业的高空吊装作业。
二、基本要求1. 从事高空吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉并掌握高空吊装作业的安全操作规程。
2. 高空吊装作业前，必须对作业人员进行安全教育，提高安全意识，确保作业人员了解作业风险和应对措施。
3. 高空吊装作业现场应设立安全警戒区域，并设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 高空吊装作业过程中，必须严格执行安全操作规程，确保作业安全。
三、作业前的准备工作1. 对吊装设备进行检查，确保其完好、安全，并符合相关标准要求。
2. 对吊装物品进行称重，确定吊装设备的承载能力，确保吊装物品不超过设备的承载能力。
3. 对吊装作业现场进行安全检查，确保现场无障碍物、无安全隐患。
4. 对吊装作业人员进行安全培训，提高安全意识，确保作业人员了解作业风险和应对措施。
四、高空吊装作业操作规程1. 吊装前，指挥人员应向操作人员下达明确的指令，操作人员应认真听取，确保理解无误。
2. 吊装过程中，操作人员应严格按照指挥人员的指令进行操作，不得擅自改变操作方式。
3. 吊装物品在吊起过程中，应保持平稳，不得摇晃、摆动，确保安全。
4. 吊装物品就位后，操作人员应立即向指挥人员报告，待指挥人员确认无误后，方可进行卸载。
5. 吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后方可继续作业。
6. 吊装作业完成后，操作人员应将吊装设备恢复至原位，清理现场，确保现场整洁。
五、安全防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
2. 吊装设备应设置安全防护装置，如限位器、缓冲器等，防止吊装物品失控。
3. 吊装作业现场应设置安全警戒区域，并配备专职安全员进行现场监督。
4. 吊装作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，待天气好转后方可继续作业。
六、作业后的工作1. 作业完成后，对吊装设备进行检查，确保其无损坏、无隐患。
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1. 吊索具安全操作规程
1 适用范围
本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。
2 规范性引用文件
2.1《特种设备安全监察条例》（国务院令 第373号）
2.2《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92
号）
2.3《起重机械安全规程》GB6067-85
3 术语和定义
4 工作步骤及注意事项
4.1吊钩
4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。
否则，应经检查、查明性能合格后方可使用。
4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。
4.1.3吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。
4.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
4.1.5以额定荷载的1.25倍作负荷的试验，卸载后不应有永久变形，
钩口开度变形不应超过0.25%。
4.1.6吊钩出现下列情况之一时，应报废：
4.1.6.1钩体表面有裂纹；
4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%；
.
,..
4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%；
4.1.6.4扭转变形超过10度；
4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。
4.2钢丝绳
4.2.1起重机械用钢丝绳，必须有产品检验合格证。
4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5，吊挂和捆绑用钢丝绳安全
系数不得小于6。
4.2.3钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。
4.2.4起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。
4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除
固定卷尾的圈数外，必须不少于2圈。
4.2.6运熔化或热金属钢丝绳，应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。
4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求：
4.2.7.1用绳卡连接时，绳卡间距不小于6－8倍的钢丝绳直径，钢
丝绳末端距第一绳卡至少要保持140－160ｍｍ的距离，同时应保证
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。
4.2.7.2用编接连接时，编接长度不应小于直径的15倍，并且不得
小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%
4.2.7.3用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。连接强度不得小
于钢丝绳破断拉力的75%。
4.2.8对钢丝绳要做好维护，以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学
.
,..
因素造成的性能降低：
4.2.8.1开卷时应防止打结或扭曲；
4.2.8.2切断时应有防止绳股散开的措施；
4.2.8.3安装时不应在不洁净的地方拖线，应防止划、磨、辗压和
过度弯曲；
4.2.8.4钢丝绳应保持良好的润滑状态；
4.2.8.5领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械
性能规格符合设计要求；
4.2.8.6对日常使用的钢丝绳每天都进行检查。
4.2.9钢丝绳出现下列情况之一时，应报废：
4.2.9.1一个捻距中钢丝绳断丝达10%时；
4.2.9.2断丝局部聚集（长度小于6倍绳径或集中在一股上）时，
即使断丝数不达
4.2.9.3到10%，也应报废；
4.2.9.4绳股断裂；
4.2.9.5钢丝绳腐蚀或磨损超过钢丝直径的40%；
4.2.9.6由于热和电弧作用而被损坏；
4.2.9.7变形严重或绳芯损坏。
4.3焊接环形链
4.3.1用焊接环形链必须有产品合格证等技术证明，否则应查明性
能后才可投入使用。
4.3.2不能用在振动冲击最在大的场合，不准超负荷使用。
.
,..
4.3.3对在用的链条要有定期检查制度。
4.3.4出现下列情况之一时，应报废：
4.3.4.1裂纹；
4.3.4.2发生塑性变形，伸长达原长度的5%；
4.3.4.3链环直径磨损达原直径的10%。
4.4化学纤维绳（尼龙带）
4.4.1化学纤维绳宜起重吊装表面光洁的零件、软金属制品、表面
磨光的轴或其表面不允许有磨损、擦伤的物件或设备。
4.4.2化学纤维绳在使用或保存时要远离火源，防止暴晒。
4.4.3操作时不要站在拉力线方向，防止化学纤维绳往回抽打伤人。
4.4.4禁止吊棱角锋利或易划伤吊带的物件，出现破裂或磨损严重
时必须更换。
4.4.5吊带出现下列情况之一时，应报废
4.4.5.1、绳表面纤维严重磨损、织带（含保护套）严重磨损、局部
绳径变细或任一绳股磨损达原绳股的1／3 、穿孔、切口、撕断、
绳肢松散、绳索捻距增大或局部破裂。
4.4.5.2、承载接缝绽开、缝线磨断。
4.4.5.3、吊带纤维软化、老化、弹性变小、表面粗糙，纤维极易剥
落，弹性变小，强度减小。
4.4.5.4、绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒、纤
维表面粗糙易于剥落。
4.4.5.5、吊带出现严重折弯、挪扭曲、死结。
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4.4.5.6、吊带发霉变质、表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损
以及热熔化或烧焦。
4.4.5.7、编接处破损：绳股拉出，索眼损坏
4.4.5.8、带有红色警戒绒线吊带的警戒线裸露、已报废的绳索不得
修补重新使用
4.5麻绳
4.5.1麻绳一般用于重量较轻的捆梆和吊挂，严禁超负荷使用。
4.5.2当捆轧物件时，要避免使麻绳直接和物件尖锐边缘接触，应
垫以木头或破布等垫物。
4.5.3断股麻绳不准使用。
4.5.4不要将麻绳和有腐蚀作用的化学品，油漆等接触。
4.5.5麻绳表面均匀磨损不超过直径30%；局部损坏和腐蚀不超过同
截面直径10%时，可按直径折减降低级别使用，严重时应截去损伤
部分。
4.5.6使用中应尽量避免雨淋或受潮。
4.6为吊运各类物品而设的专用辅具
4.6.1专用辅具吊具应用自紧倾向或有防止滑落的装置或措施。
4.6.2吊具在使用中发现裂纹、变形或磨损严重时应报废。
4.6.3应定期用其允许承载能力的2倍载荷进行负荷试用，确认安
全可靠后方可继续使用。
5 附则
5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，
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以相关法律、法规、标准、规范为准。
5.2 本规程从发文之日起执行，解释权归生产技术部。