闪光铝粉颜料的制备和表面改性研究进展
纳米三氧化二铝粉体的制备与应用进展
2011年6月北京化工大学北方学院JUN.2011北京化工大学北方学院NORTH COLLEGE OF BEIJING UNIVERSITY OFCHEMICAL TECHNOLOGY2008级纳米材料课程论文题目: 纳米三氧化二铝的制备与应用进展学院：理工学院专业：应用化学班级：学号：姓名：指导教师:2011年6月6日文献综述前言纳米材料一般是指在一维尺度小于100nm，并且具有常规材料和常规微细粉末材料所不具有的多种反常特性的一类材料。
作为纳米材料的一种，Al2O3拥有小尺寸效应、表面界面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应一切特殊性质，所以具备特殊的光电特性、高磁阻现象、非线性电阻现象、在高温下仍具有的高强度、高韧、稳定性好等奇异特性，从而使Al2O3近年来备受关注研究并且在催化、滤光、光吸收、医药、磁介质及新材料等领域有广阔的应用前景[1]。
近年来从用途大体可以把氧化铝分为两类：第一类是用作电解铝生产的冶金氧化铝，随着氧化铝材料的广泛应用该类氧化铝占产量的大多数；第二类为非冶金氧化铝，主要包括非冶金用的氢氧化铝和氧化铝，也是通常所说的特种氧化铝，因其作用不同而与冶金氧化铝有较大的区别，主要表现在纯度、化学成分、形貌、形态等方面。
由于粒径细小，纳米氧化铝可用来制作人造宝石、分析试剂以及纳米级催化剂和载体，用于发光材料可较大的提高其发光强度，对陶瓷、橡胶增韧，要比普通氧化铝高出数倍，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳等。
纳米氧化铝已用于YGA激光器的主要部件和集成电路基板，并用在涂料中来提高耐磨性[2]。
随着人们对自身健康的关注和环保意识的增强，绿色化学理念正在材料制备与应用领域备受关注[3]。
第一章纳米Al2O3的一般物理化学特性Al2O3在地壳中含量非常丰富的一种氧化物。
Al2O3有许多同质异晶体，根据研究报道的变种有10多种，主要有3种：α-Al2O3 、β-Al2O3 、γ-Al2O3其中α-Al2O3是最稳定的一种无色晶体粉末，具有比表面大、熔点高、热稳定性极好、硬度高、吸水率极好、电绝缘性能好和耐酸碱腐蚀等许多优点，所以此类粉体广泛应用于各种氧化铝陶瓷的制备[4]；γ-Al2O3是在400℃到800℃内由水合氧化铝脱水形成，不溶于水，能溶于酸或碱，强热至1273K，经一定保温时间能转变为α-Al2O3[2]；热处理工艺参数对三氧化铝粒子颗粒特性的影响由强到弱：煅烧温度、水合氧化铝在300℃分解温度点的保温时间、在煅烧温度点的保温时间；通过控制其热处理工艺参数，可获得尺寸范围大小均匀、分散性好的球形γ-Al2O3[5]；γ-Al2O3具有强的吸附能力和催化活性，所以其一般又叫活性氧化铝，它属于立方面心紧密堆积构型，四角晶系，与尖晶石结构十分相似。
解析：什么是片状铝粉？
解析：什么是⽚状铝粉？
什么是⽚状铝粉？
⽚状铝粉是以⾦属铝制成的具有银⽩⾊⾦属光泽的粉末，是⽬前使⽤最⼴泛的⾦属颜料之⼀。
铝粉颜料的主⾊调为银灰⾊，所以在⼯业上俗称为“银粉”或“铝银粉”。
通常情况下，⽤作颜料的⽚状铝粉厚度为0.1-2µm，直径在1-200µm之间。
主要有漂浮型铝粉和⾮漂浮型铝粉两⼤类，漂浮型只分布于涂层表⾯，⾮漂浮型则分布于整个涂层之中。
⼯艺简述：⽚状铝粉颜料最⼴泛的制备⽅法是球磨法。
以铝锭或者铝箔为原料，进⾏喷雾制粉，再经过球磨、化学处理等⼯艺过程加⼯成细⼩的鳞⽚状粉末，随后进⾏分级、表⾯抛光及表⾯改性等后处理⼯艺，以获得品质更加优越的铝粉材料。
铝粉化学性质活泼，因此需要对其进⾏表⾯包覆改性处理，以获得化学性质稳定的粉体材料，此外随着⽔性涂料的⽕速推进，对铝粉的抗⽔化能⼒也有了更⾼的要求。
因此研究对铝的包覆改性⽅法也是⼀个技术热点问题。
应⽤领域：可⽤于制备油漆，⾦属烤漆、车辆涂装、油墨，涂料，对制品起到防护或者是美化装饰的作⽤。
例如：应⽤在结构⾦属和钢铁上，如⼯⼚、桥梁和架塔；⽤于汽车⾦属闪光⾯漆及印染制品等。
铝及其合金的表面处理技术
铝及其合金的表面处理技术全球铝的产量仅次于铁。
铝和铝合金密度小且易加工。
并且可以制造成形状十分复杂的零件，因而它在工业中的应用日益广泛，但是铝及其合金易产生晶间腐蚀，表面硬度低、不耐磨损。
国内外都在采取各种方法对铝及其合金表面进行改质处理，以获得各项优良性能，拓宽其应用范围。
作者讨论了铝及其合金的表面处理技术，简述了其应用，并对该领域目前研究的热门课题——微弧氧化及激光处理进行了介绍。
1电镀、抛光和砂面处理铝及其合金的电镀一般是为了改善装饰性，提高表面硬度和耐磨性，降低摩擦系数，改善润滑性，提高表面导电性和反光率等而进行的。
由于铝对氧有很强的亲和力，表面总是有氧化膜存在，铝属于两性金属，在酸性溶液和碱性溶液中都不稳定。
铝的膨胀系数较绝大多数金属的大，铬为7X10-6)，所以镀层易脱落，又由于镀铝常含有砂眼、气孔等缺陷．在电镀过程中，砂眼和气孔中常会滞留溶液和氢气。
影响镀层与基体的结合力，所以直接在铝及其合金上电镀很困难。
铝及其合金的电镀效果主要取决于表面准备情况。
镀前一般进行机械处理，有机溶剂除油，化学除油、碱浸蚀、出光等处理。
铝及其合金的镀前处理及电镀工艺有下列几种：(1)化学浸锌呻电镀铜+电镀其他镀层；(2)电镀薄锌层一电镀铜一电镀其他镀层；(3)化学镀镍一电镀厚镍；(4)电镀镍一电镀其他镀层；(5)阳极氧化呻电镀其他镀层；(6)铝合金一步法镀铜—)电镀其他镀层1，铝及其合金的抛光多年来普遍采用三酸抛光工艺，该工艺温度高、时间短，亮度好，但一般只能单根抛光，无法批量生产，而且产生的黄烟对人体有害。
电解抛光的含磷和铬酸的废水处理一般厂家难以解决，且生产中耗电量很大。
为此，目前市场已推出无黄烟两酸抛光新工艺，只需在磷酸、硫酸中加入少量添加剂(其成本接近硝酸)即可在80~100°C下操作0.5-3.0min,其光亮度略次于三酸处理[2],但解决了环境污染问题+ 砂面处理和亚光处理是目前国外铝建材表面处理的流行工艺。
《改性铝系吸附剂的制备及提锂性能研究》
《改性铝系吸附剂的制备及提锂性能研究》一、引言随着科技的不断进步和工业的迅猛发展，锂资源的利用日益受到关注。
作为轻质、高能量的金属元素，锂在电池、核工业、陶瓷等领域具有广泛的应用。
然而，由于自然环境中锂的分布分散且含量低，有效提取和分离锂成为一项重要的研究课题。
近年来，改性铝系吸附剂因其高吸附性能和良好的选择性，在提锂领域得到了广泛的应用。
本文旨在研究改性铝系吸附剂的制备工艺及其提锂性能，以期为实际生产提供理论支持和实践指导。
二、改性铝系吸附剂的制备1. 材料选择与预处理制备改性铝系吸附剂的主要原料为铝基材料（如氢氧化铝、氧化铝等）。
首先，对原料进行筛选、清洗和干燥处理，以去除杂质和水分。
2. 改性过程改性过程主要包括物理改性和化学改性。
物理改性主要采用球磨、粉碎等手段改变铝基材料的物理性质；化学改性则通过引入其他元素或化合物，如硅、钛等，以提高铝基材料的吸附性能。
3. 制备工艺将经过预处理的铝基材料与改性剂混合，通过搅拌、干燥、煅烧等工艺步骤，制备出改性铝系吸附剂。
其中，煅烧温度、时间及气氛等参数对最终产品的性能具有重要影响。
三、改性铝系吸附剂的提锂性能研究1. 实验方法采用静态吸附法和动态吸附法对改性铝系吸附剂的提锂性能进行研究。
在静态吸附法中，将吸附剂与含锂溶液混合，观察其吸附效果；在动态吸附法中，模拟实际生产过程中的溶液流动情况，考察吸附剂在动态条件下的吸附性能。
2. 实验结果与分析通过实验数据，分析改性铝系吸附剂的吸附容量、吸附速率、选择性等性能指标。
结果表明，改性后的铝系吸附剂具有较高的吸附容量和良好的选择性，能够在较短的时间内达到吸附平衡。
此外，改性铝系吸附剂还具有良好的稳定性，能够在多种环境下保持较高的吸附性能。
四、实际应用及前景展望1. 实际应用改性铝系吸附剂在实际生产中已得到广泛应用。
其高吸附容量和良好的选择性使得其在锂资源提取领域具有显著的优势。
此外，改性铝系吸附剂还具有较低的成本和环保性能，符合当前绿色、低碳的生产要求。
铝锆有机金属偶联剂对环氧铝粉涂料的改性研究
铝粉 分散 性 能得 到 改善 ， 涂层 更加 平 整 、 密 ， 理 屏 蔽性 能提 高． 层 体 系在 ３ ５ Ｎａ 致 物 涂 ． Ｃ１
溶液 中的 电化 学 阻抗谱 （ Ｉ ） Ｅ Ｓ 测试 表 明 ， 泡初 期 使 用 改性 铝 粉 制 备 的 涂 层 均 具 有 更 高 的 浸
ｅ ｇ ｉｐ ｒ ｉ ｅ ｘ ｒ ｙ （ ＤＳ ｔ ｓ ｓ ａ ｄ ｓ ａ ｎ ｎ ｌｃ ｒ ｎ ｍ ｉｒ ｓ ｏ ｙ （ ＥＭ ） ｔ ｓ ｓ ｉ ｄ ｃ ｔ ｄ ｔ ａ ｈ ｏ — ｒ ｙ ｄ ｓ ｅ ｓｖ — ａ Ｅ ） ｅ ｔ ｎ ｃ ｎ ｉｇ ｅｅ ｔｏ ｃｏ ｃ ｐ Ｓ ｅ ｔ ｎ ｉａ ｅ ｈ ｔ ｔ ｅ ｅ ｕ ｐ ｉ ｇ ａ ｅ ｔｉ ｐ ｏ ｅ ｈ ｉｐ ｒ ｉ ｎ ｏ ｌ ｋ ｏ ｄ ｒ Ｏ ｔ ａ ｈ ｌ ｔ ｅ ｓ ｄ ｅ ｅ ｔａ ｄ ｓ ｉ ｌ ｉ ｇ ｅ ｆ ｃ ｌ ｇ ｎ ｍ ｒ ｖ ｄ ｔ ｅ ｄ ｓ ｅ ｓｏ ｆＡ１ ａ ｅ ｐ ｗ ｅ ，Ｓ ｈ ｔｔ ｅｆａ ｎ ｓ ，ａ ｈ ｒ ｎ ｎ ｈ ｅ ｄ ｎ ｆ ｅ ｔ ｎ ｆ ｏ ｈ ｏ ｔｎ ｓ ｗａ ｒ ａ ｌ ｎ ａ ｃ ｄ Ｔｈ ｌ ｃ ｒ ｃ ｅ ｃ ｌｉ ｅ ａ ｃ ｐ ｃ ｒ ｓ ｏ ｙ （ Ｓ ｒ ｓ ｌｓ ｏ ｏ ｔ ｆ ｔ ｅ ｃ ａ ｉ ｇ ｓ ｇ ｅ ｔｙ ｅ ｈ ｎ ｅ ． ｅ ｅ ｅ ｔ ｏ ｈ ｍｉａ ｍｐ ｄ ｎ ｅ ｓ ｅ ｔ ｏ ｃ ｐ ＥＩ ） ｅ ｕ ｔ ｆｃ ａ —
关键 词 ： 改性 ； 铝锆 有机 金 属偶 联 剂 ； 片状 铝粉 ； 氧涂 料 鳞 环
不同加工工艺对ABS金属闪光效果影响的研究
１４ 微 结 构 观 用 甲基 丙 烯 酸 甲酯 、 烯 酸 酯 包 丙
覆铝粉 以提 高其 与塑 料 基 材 的相 容 性 与分 散 性 ， 而 ＬｕＨ等 则 采用 ２ ％ 的 （ 乙烯／ ｉ ０ 苯 马来 酸 酐 ） 聚 共 物 （ ＭＡ 包 覆 的 方 法 提 高 铝 粉 的抗 腐 蚀 性 。Ｋ Ｓ Ｈ） ．
摘要
采 用 铝 粉 颜料 、 酸 铝 系珠 光 粉 、 色 染料 与 （ 硅 红 丙烯 腈／ 二烯 ／ 乙烯 ） 聚 物 （ Ｂ ） 脂 共 混 的 方 法 制 丁 苯 共 Ａ Ｓ树
备 了具 有 金 属 闪光 效 果 的 Ａ Ｓ材 料 ， 究 了螺 杆 组 合 、 同塑 料 基 材 、 次加 工 、 出温度 、 杆 转速 等 对 Ａ Ｓ金 属 Ｂ 研 不 二 挤 螺 Ｂ
闪光效果的影响 ， 通过光 学显微镜对各体 系的微 结构进 行观 察。研 究发 现 ， 铝粉在 Ａ Ｓ基 材 中沿流动 方向取 向分 Ｂ
布， 且螺 杆 组 合 与 不 同塑 料 基 材 对金 属 闪 光 效 果 的 影 响较 大 。 不 同的 螺 杆 组 合 决 定 了铝 粉 及 硅 酸 铝 在 Ａ Ｓ 中的 粒 Ｂ
有 限公 司 ；
铝粉颜 料 ： 片状 ， 径 １０～ ５ ｍ， 粒 ０ ２ ０ Ｉ 市售 ； ｘ 硅酸铝 珠 光颜 料 ： 状 ， 径 ４ 片 粒 ０～３ ０ ｍ， ０ 市 售 ； 色染料 ： 红 市售 。
光学 显微镜 ：Ｂ ５ Ｍ 型 ， Ｘ１ 日本奥林 巴斯 公 司 ； 毛细 管流变仪 ： Ｈ ０ ０型 ， 国马 尔文公 司 ； Ｒ ２０ 英 高速 混 合机 ： ＨＲ一１ Ｓ ０型 ， 张家 港 白熊科 美 机
氧化铝载体改性及其应用研究进展
γ-Al2O3载体研究进展1．γ-Al2O3主要性质γ-Al2O3是目前最重要和最多功能的纳米材料之一。
作为一种粉末，它可以被压制和烧结成各种形状，既可以作为吸附剂，也可以作为一种生物相容性材料，用于医疗设备，如外科手术植入物。
由于固有的多孔形态与超细晶体尺寸和相应的大表面积，热稳定性和化学稳定性，γ-Al2O3是最重要的催化剂载体之一。
[1]在用作催化剂载体方面，大的表面积和开放的孔道结构是载体最重要的性质，正因这些性质能使活性金属在催化剂中高分散，因此保证了催化剂与反应物底物的有效接触。
γ-Al2O3比表面积通常在50-350 m2/g之间是作为催化剂载体理想材料之一。
另外，由于一些催化反应发生在高温下，催化剂载体也需要是热稳定性和化学惰性。
研究表明[2]，γ-Al2O3在700℃以下不会发生相变，同时与其他元素不反应，并且不干扰在催化剂表面进行的催化反应。
氧化铝具有多种晶型，不同晶型的氧化铝的氧原子和铝原子的空间排布及含水量不同［3］。
在不同条件下焙烧氢氧化铝，可制备不同晶型的氧化铝。
其中，γ-Al2O3是工业中应用最广泛的过渡态氧化铝，也称为活性氧化铝[4-5],如图1所示，γ-Al2O3具有尖晶石型（立方晶系）结构，O2-为面心立方晶格，但其结构中某些四面体空隙没有被Al3+充填，γ-Al2O3的晶体是无序的，A13+不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四面体空隙之中，因此可以产生丰富的酸位点。
图1.γ-Al2O3结构示意图γ-Al2O3具有较大的比表面积，因此可以提供较多的活性位负载金属或金属氧化物，且孔径可调，热稳定性良好。
这使得γ-Al2O3在加氢、重整、甲醇合成等反应中常被用作催化剂的载体。
2.γ-Al2O3的应用（1）用作催化剂载体在简单的催化反应中，γ-Al2O3并不参与催化，其作用是稀释、分散和支撑贵金属[3]。
此外，有的反应中γ-Al2O3还有增强热稳定性，机械稳定性的功能。
文献综述
我阅读了《珠光颜料的最新研究进展》知道了光颜料借助于光的透射和反射表现出珍珠般和／或虹彩般的效果。
这种光学效果与不同介质对光折射率的差别密切相关。
珠光颜料可以分为无基材珠光颜料和有基材珠光颜料两种。
无基材珠光颜料由透明或半透明的片状颜料微片组成，包括金属铝片状颜料、天然珍珠素、氯氧化铋、碱式碳酸铅以及薄片状有机颜料等[1]。
金属铝颜料长期以来广泛应用于汽车漆，但其装饰效果不如云母钛珠光颜料，在汽车漆中的应用比例正在减少；天然珍珠素由鱼鳞和鱼鳔通过繁杂的工艺提取而得，价格昂贵，主要应用于高级化妆品；氯氧化铋和碱式碳酸铅有很好的层片状晶体结构和较高的折射率(分别为2．15和2．o)，能产生高光泽，但是它们的密度较大，容易沉积，且氯氧化铋耐光性不好，碱式碳酸铅中游离出来的铅有剧毒，主要应用于钮扣工业和珠宝饰物中[23；一些有机颜料也能制成薄片状，但是它们与典型应用介质的折射率差异较小，产生的珠光效果较弱。
本文得出的结论，认为珠光颜料的发展方向包括以下几个方面：(1)优选颜料基材和包覆材料，更好地利用原材料自身优势，以及它们相互之间的配合，而制得性能突出的层状结构珠光颜料。
(2)通过改善制备工艺，在保持颜料高装饰性和／或功能性的基础上使颜料无毒害、无污染，从而使颜料的应用向化妆品、玩具、食品和药品领域更好地拓展。
(3)简化珠光颜料的生产工艺，同时使颜料的生产向节约资源和节约能源的方向发展。
我学会了，(1)粒度分布HG／T 3744—2004行业标准规定了两种粒度分布的测量方法(2)显微分析光学显微镜能够直接看到颜料的颜色效果，是评价珠光颜料的有力手段。
在暗场下，以偏振光从侧面照射，是表征透明珠光颜料内部特征的最有价值的手段(3)X射线衍射某些珠光颜料要求包覆层获得某种结构相。
(4)随角异色效应表征J·rrl·盖尔用测角分光光度计对随角异色珠光颜料进行了评价["。
颜家振等‘273采用多角度分光光度计。
AlN粉体水解行为及其抗水解改性的研究进展
AlN粉体水解行为及其抗水解改性的研究进展
何金秀;胡继林;陈博;邓如意;王佳程
【期刊名称】《中国陶瓷工业》
【年(卷),期】2022(29)2
【摘要】氮化铝(AlN)由于具有一系列优良特性,在众多领域得到广泛应用。
但是,AlN原料的易水解性使其应用范围受到了一定的限制。
因此,在深入研究AlN粉体原料水解行为的基础上,再进行表面改性,以提高AlN粉体原料的抗水解能力,是一个非常重要的研究课题。
综述了AlN粉体的水解行为及其抗水解改性的研究进展情况,并对现有抗水解改性方法存在的问题进行了分析,最后对发展趋势进行了展望。
【总页数】5页(P39-43)
【作者】何金秀;胡继林;陈博;邓如意;王佳程
【作者单位】湖南人文科技学院材料与环境工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ174.75
【相关文献】
1.AlN粉末在氮氧混合气氛下抗水解性能的研究
2.AlN粉末抗水解处理的研究进展
3.有机羧酸改性氮化铝粉体的抗水解性能
4.部分水解的疏水改性聚丙烯酰胺分子构型与体相行为的关系
5.非水解和水解溶胶-凝胶法合成MgAl_2O_4粉体对比研究
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碳化硅颗粒增强铝基复合材料颗粒表面改性技术研究现状
精密成形工程第15卷第12期表面改性技术研究现状甘国强1，韩震2，鲍建华1，WOLFGANG Pantleon3（1.合肥工业大学材料科学与工程学院，合肥 230009；2.中国兵器科学研究院宁波分院，浙江宁波 315000；3.丹麦技术大学，哥本哈根 2800）摘要：SiC颗粒增强铝基复合材料因具有高的比强度、比刚度、耐磨性及较好的高温稳定性而被广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域，但由于SiC颗粒高熔点、高硬度的特点以及SiC颗粒与铝基体间存在界面反应，碳化硅铝基复合材料存在加工性差、界面结合力不足等问题，已无法满足航天等领域对材料性能更高的要求，因此开展如何改善基体与颗粒之间界面情况的研究对进一步提升复合材料综合性能具有重要的科学意义。
结合国内外现有研究成果，总结了SiC颗粒与铝基体界面强化机制、界面反应特点、表面改性技术原理及数值建模的发展现状，结果表明，现有经单一表面改性方法处理后的增强颗粒对铝基复合材料性能的提升程度有限，因此如何采用新的手段使复合材料性能进一步提升将成为后续研究热点，且基于有限元数值模拟方法进行复合材料设计也是必然趋势。
最后针对单一强化性能提升有限的问题，提出了基于表面改性的柔性颗粒多模式强化方法，同时针对现有的技术难点展望了后续的研究方向，以期为颗粒增强复合材料的制备提供理论参考。
关键词：碳化硅颗粒；表面改性；复合材料；模拟；界面DOI：10.3969/j.issn.1674-6457.2023.12.008中图分类号：TB333 文献标识码：A 文章编号：1674-6457(2023)012-0058-10Research Status of Particle Interface Modification Technology for Silicon CarbideParticle Reinforced Aluminum Matrix CompositesGAN Guo-qiang1, HAN Zhen2, BAO Jian-hua1, WOLFGANG Pantleon3(1. School of Materials Science and Engineering, Hefei University of Technology, Hefei 230009, China;2. Ningbo Branch of China Academy of Ordnance Science, Zhejiang Ningbo 315000, China;3. Technical University of Denmark, Copenhagen 2800, Denmark)ABSTRACT: SiC particle reinforced aluminum matrix composites are widely used in aerospace, electronics, medical and other fields due to their excellent properties such as high specific strength, high specific stiffness, high wear resistance, and high tem-perature stability. However, due to the high melting point and high hardness of SiC particles, as well as the interface reaction between silicon carbide reinforced particles and aluminum matrix, SiC aluminum matrix composites have problems such as poor收稿日期：2023-09-03Received：2023-09-03基金项目：安徽省重点研究与开发计划（JZ2022AKKG0100）Fund：Anhui Provincial Key Research and Development Project (JZ2022AKKG0100)引文格式：甘国强, 韩震, 鲍建华, 等. 碳化硅颗粒增强铝基复合材料颗粒表面改性技术研究现状[J]. 精密成形工程, 2023, 15(12): 58-67.GAN Guo-qiang, HAN Zhen, BAO Jian-hua, et al. Research Status of Particle Interface Modification Technology for Silicon第15卷 第12期 甘国强，等：碳化硅颗粒增强铝基复合材料颗粒表面改性技术研究现状59processability and insufficient interfacial adhesion. It is no longer possible to meet the requirements for material performance in fields such as national defense and aerospace. Therefore, studying the ways to improve the interface between particles and ma-trix is of great scientific significance for improving the comprehensive performance of composite materials. In combination with existing research results at home and abroad, the interface strengthening mechanism, interface reaction characteristics, existing surface modification technology principles and numerical simulation development status of SiC reinforced particles and alumi-num matrix composites were summarized. The results showed that the performance improvement of reinforced particle alumi-num matrix composites after strengthening was limited after being treated with a single surface modification method. Therefore, how to adopt new methods to improve the performance of composite materials will become a hot research topic in the future, and the design of composite materials based on finite element numerical simulation methods is also an inevitable trend. Finally, in response to the limited improvement of single strengthening performance, the author proposes a flexible particle multimodal strengthening method based on surface modification, and looks forward to future research directions in response to existing technical difficulties, hoping to provide theoretical reference for the preparation of particle reinforced composite materials. KEY WORDS: SiCp; surface modification; composite material; simulation; interface碳化硅颗粒增强铝基复合材料是以碳化硅颗粒（SiCp ）作为增强相，以铝或铝合金作为基体的一种复合材料，因具有密度和价格成本低、高温性能良好、耐腐蚀耐磨及比强度和比弹性模量高等特点，已成为热门的新型结构材料之一，现已广泛应用于航空航天、电子、汽车及体育等多个领域，如汽车刹车盘、发动机缸体活塞等结构件中。
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度 的品级 ， 后脱 去水分 成为 干燥铝 粉 。 然
１ ４ 蒸发一 凝法 ． 冷
蒸发一 冷凝 法是 采 用 物理 方 法制 备 超 细 粒 子 的
一
种 典型方 法 。通 常是在 真空蒸 发室 内充 入低 压惰
性气体 ， 采用电阻、 等离子体、 电子束 、 激光、 高频感 应等加热源使块状原料气化， 与惰性气体原 子碰撞 而失 去能量 ， 然后骤 冷使 之凝结 成超 细粒子 ［ 。
１ １ 机械 粉碎 法 ．
机械粉碎法是 目 前工业上应用最多的方法 。机
收 稿 日期 ：０ ６１ ．４ ２ ｏ ．２１
作者简介 ： 段继伟 ， ，９ ９ 男 １ ６ 年出生 ， 毕业于太原理工 大学 工商管理 专业 ， 现从事物资事业。
切、 摩擦和挤压等作用将物料粉碎 。振动磨得到的 成品平均粒度在 ３ ｍ 以下 ， 而且粉碎效 率 比球磨
用蒸发 一 法制备 纳米 片状 铝 粉有 许 多优 点 ， 冷凝 即所 用 的设 备 比较 简单 ， 易于操 作 ； 出 的铝粉 粒径 制
性挤 压、 摩擦 和剪 切等 作 用 ， 而 达到 粉碎 的 目 从
的［ｌ ２。
１ ２ 气相 沉积合 成法 ．
气相 沉积合 成 法是 目前世界上 用于制 备超 细粉 体 材 料 的常 用 方 法 。 １８ ９ ４年 ， 德 Ｓａｌ ｄ 学 西 ｅｒ ｎｓ大 ａ
闪 光 铝 粉 颜 料 的 制 备 和 表 面 改 性 研 究 进 展
段 继伟 段 红珍２ 蔺向 阳３ ， ，
（． １ 中铝股份 有限公 司山西分公 司物资配送 中心 ， 山西 河津 ０ ３ ０ ； ４３ ０ ２ 中北大学理 学院化 学系， ． 山西 太原 ０ ０ ５ ； ． ３ ０ １３ 南京理 工大学化工学院 ， 江苏 南京 ２ ０ ９ ） １ ０ ４ 摘要 ： 概述了 目前闪光铝粉颜料 的制备和表面改性方法 ， 评述了各种方法 的优缺点 ， 对今 后闪光铝 粉颜料 的研制工作进行 了展望。 关键词 ： 铝粉颜料 ； 制备 ； 面改性 表
折、 挤压和剪切等作用力 ， 达到物料粉碎的 目的。粉
碎过程主要为研磨和摩擦 ， 即挤压和剪切 。粉碎 的 效果取决于磨介的大小、 形状 、 配比、 运动方式、 物料 的填充率及物料的粉碎力学特性等。 磨介式粉碎的典型设备有球磨机 、 搅拌磨机和 振动磨机三种 ：） １ 球磨机是用于超微粉碎 的传统设 备， 产品粒度 ２ ｍ－４ ｍ， ０ － ０ ｐ 能粉碎大多数物料 ， 且 能连续操作 ， 生产能力大 ， 粉碎 比大 ， 适用 于干磨和 湿磨 ， 可对各种金属固体材料进行粉碎 。当产品 Ｊ 粒度在 ２ ｍ 以下 时， ０弘 效率 低、 能大 、 耗 加工 时间 长。２ 振动磨机的工作原理与球磨机不 同。球磨 ） 机研磨介质依靠磨筒旋转到一定 高度 ， 然后落下冲 击物料做功。振动磨机的磨筒不作旋转运动而是发 生振动 ， 产生振动场 ， 研磨介质在振动场 中进行指向 振动而做功［Ｉ ４， 利用磨介的高频振动产生 冲击性剪
中国铝粉颜料工业 自２ ０世纪 ５ 年代起步 ， ０ 至 今 已有 ５ ０多年 的历 史 ， 国外 产 品相 比 ， 内铝 粉 与 国 颜料无论品种还是质量都有较大差距 ， 特别是高档 次产品的差距更大。我国每年都要从国外进 口大量 特殊专用型高档铝粉颜料 ， 如高档闪光铝粉颜料和 水性涂料用品。本文就闪光铝粉颜料的制备与改性 研究进展进行了综述。
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第２ ７卷第 ２期
２０ ０ ７年 ４月
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化
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Ｖｏ ． ７ Ｎｏ ２ １２ ． Ａｐ ．２ ０ ｒ ０７
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中图分 类号 ： Ｑ ２ Ｔ ６４ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ ４７ ５ ｛０ ７ ０ —０ ７０ １０ —０ ０ ２ ０ ）２０ ４ —３
铝粉颜料是一种特殊的金属超细粉体材料 ， 也 是鳞片状金属颜料家族的成员 ， 具有优 良的金属效 应 。闪光 铝粉颜 料 具 有 片状 几 何 结构 ， 其粒 径 尺寸
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化
工
２０ ０ ７年 ４月
机高得多 ， 处理量是 同容量球磨机的 １ 倍 以上。赵 ０ 云普等采用振动磨／ 干法磨制片状铝粉 ， 研究了振动 磨 的粉碎原理。３ 气流磨可用于超微粉碎 ， 以压 ） 它 缩 空气或 过热蒸 汽通 过喷 嘴产生 的超音 速高湍 流气
１ 闪光 铝粉颜料 的制备
闪光铝粉颜料 的制备与其他超细粉体材料的制
备有许多相通之处 ， 但也有其 自身特点 。超细粉体 材料的制备方法可分为物理法和化学法。其 中物理 法包 括机 械粉 碎法 和构筑 法 ； 学法包 括沉 淀法 、 化 水 解法 、 喷雾 法 、 氧化还 原法 、 冻结 干燥法 、 激光合 成法 和火花放电法等。金属铝粉颜料 的制备方法主要有 机械 粉碎法 、 化法 、 光法 和气 相化学 还原法 等 。 雾 激
为８ ｍ～２ ０ ０ ｍ， 厚度 为 ０ １ ． ｍ～０ ２ ． ｍ。
械粉碎主要是通过对物料的冲击 、 碰撞 、 剪切 、 研磨 、 分散等手段实现 的… 。其优点是产量 大、 １ 成本低 、 工 艺简单 ， 在粉 碎过 程 中产生 机 械化学 效应 ， 而使 从 粉体的活性提高 ； 缺点是产品的纯度、 细度和形貌难 以控制 ， 往往难 以制得高纯度 的理想粉体 ２。 常用 的机械粉碎方法有磨介式粉碎 、 气流式超 细粉碎和机械剪切式超细粉碎。磨介式粉碎是借助 于运动的研磨介质所产生 的冲击 和非冲击式 的弯