污水处理厂（站）提标改造的处理方法
某CASS工艺污水厂一级A提标改造设计
某CASS工艺污水厂一级A提标改造设计某CASS工艺污水厂一级A提标改造设计一、引言随着工业的快速发展和城市人口的增加，污水处理成为一项重要的环境工程，而提高污水处理厂的处理效率和水质达标程度成为一种迫切需求。
本文以某CASS工艺污水厂为例，针对其现有处理工艺存在的问题，进行一级A提标改造设计。
二、现有工艺存在问题1. 污水进水COD和氨氮浓度较高，影响后续处理工艺的正常运行。
2. 沉淀池和好氧池混凝剂投加不均匀，形成污泥浓度不稳定。
3. 滤池的滤料损坏较多，滤水效果下降。
4. 二沉池效率较低，出水悬浮物浓度超标。
三、改造设计方案1. 前处理工艺优化针对污水进水COD和氨氮浓度较高的问题，增加预处理单元，加装网格格栅和沉沙池，提高初级沉淀效果，有效去除悬浮物和大颗粒污染物。
2. 混凝沉淀工艺改进优化混凝剂投加系统，采用自动控制设备，实现混凝剂的均匀投加，提高混凝效果。
加大沉淀池容积，延长停留时间，提高污泥沉降效率。
采用曝气系统改良好氧池设计，增加氧的供给，改善好氧条件，减少污泥的产生。
3. 滤池滤料更换与清洗定期对滤池滤料进行更换和清洗，确保滤料的完整性和正常运行，提高滤水的质量。
4. 二沉池改造优化二沉池的结构和设计，通过改造增大沉淀池的面积，增加污水的停留时间，提高沉降效果。
加装污泥回流系统，使得污泥与水体充分接触，提高沉降效率。
四、改造方案实施1. 各项部件采购根据改造设计，采购所需要的设备和配件，确保质量和数量达到要求。
2. 停产、拆除与改造停止生产，进行污水处理厂的拆除和改造工作。
对已有设备和管道进行拆除，基础设施重新布置。
3. 新设备安装与调试新购设备按照设计方案进行安装，在安装完毕后进行系统的调试和运行试验，确保设备和工艺的正常运行。
4. 试运行与调整在改造完成后，对整个工艺进行试运行和调整。
根据实际情况调整运行参数，使得处理效果达到设计要求。
五、预期效果与建议通过CASS工艺污水厂一级A提标改造设计，预计能够达到以下效果：1. 污水处理效率提高，各项指标达到国家一级A标准。
综合污水处理厂提标改造技术实践
水 质标 准。
（ ５ ）增加脱水机及浓缩池，提高剩余污泥浓度。
３ ． 提标改 造 工艺选 择 可供选 择 的工艺改 造技 术方 案包括 ： （ １） 厌氧水 解 ＋ 好 氧工 艺 ：最常用 处理 工业 废水工 艺 ，优点 是工 艺流程
及增 添设备 较 多。
质。格栅的间隙为 ３ 毫米，采用转筛式设计。过滤杂质经螺旋机压装置脱水 后 ，由输送 带送 至栅渣 存储 罐 ，由车 载外送 进行无 害化 处理 。经 过格栅 过滤
后 的污 水进 入均质 调节 池 。此外 ， 格栅 槽在 入 口前 安装 有一 组速 闭闸 门 ， 如 果 处理 厂设 备发 生严重 故 障致使 无法进 行 正常过 滤处 理流程 时 ， 或者发 生 断 电事 故时 ，速闭 闸门 就将 自动闭 锁 ，污水将 不进人 格 栅及后 续处 理过 程 ， 直 接 经 由超越 管流 至水 泵房外 排 。 格栅槽 之后 的均 值调 节池设 有多 台潜 水搅拌 器 ， 污 水停 留时 间约为 ６ － ８ 小时 。搅拌 器使 池 中污水 混合均 匀 。污水经 此搅 拌混 合均 匀后 ，通过 潜水轴 流泵 经 由中间 提升井 抽 至均质 调节配 水井 。 其 中潜水 搅拌 器及潜 水轴 流泵 均 为 多台冗 余设 置 ， 工作 人 员根据 实际污 水处 理量 开启 或关 闭相应 台数 。 在 中 间提 升井 内 ， 通 过 温度仪 、 ｐ Ｈ分 析仪 和 Ｃ Ｏ Ｄ分析 仪对进 水 的水质 进行 监测 。
中图分 类号 ：Ｕ ６ ６ ４ ． ９ ＋ ２
我国属 于水 资源 匮乏 国家之 一 ， 在淡 水资 源 日益萎缩 的 同时 ， 对 于供水 的需 求量却 在逐 年提 高 。同时 ， 我 国城市居 民 日常污 水排放 及工 业废 水都含 有 大量 有机 物质 或有 毒害 物质 。 这造 成我 国大多 数城 市 内河 流都存 在 严重污 染 的情况 ，水 质达到 劣 Ｖ类标 准 的河 流不 在少 数 。 某综合 污 水处理 厂 ，设计 于 ９ Ｏ年代 末 ，于 ２ ０ ０ ２年投 入正式 运行 。受 限
城市污水处理厂的改造与升级方案
城市污水处理厂的改造与升级方案1. 引言随着我国城市化进程的不断推进和经济社会的快速发展，城市污水处理厂面临着日益严峻的挑战。
为了满足不断提高的污水处理需求，提高污水处理厂的处理能力和处理效果，减少污染物排放，本文提出了城市污水处理厂的改造与升级方案。
2. 改造与升级目标1. 提高污水处理能力，满足城市发展的需求。
2. 提高污水处理效果，降低污染物排放浓度。
3. 提高自动化控制水平，实现污水处理的智能化管理。
4. 提高能源利用效率，实现污水处理的绿色低碳发展。
3. 改造与升级内容3.1 污水处理工艺改造1. 针对现有污水处理工艺的不足，采用先进的污水处理技术，如膜生物反应器（MBR）、活性污泥法等，提高污水处理效果。
2. 优化污水处理流程，减少能耗和运行成本。
3.2 设施设备升级1. 更新污水处理设备，提高设备性能和可靠性。
2. 增加在线监测设备，实现对污水处理过程的实时监控。
3. 升级自动控制系统，提高污水处理厂的智能化管理水平。
3.3 能源利用优化1. 推广清洁能源，如太阳能、风能等，降低能源消耗。
2. 实施能源回收利用技术，如污泥焚烧、生物质发电等，提高能源利用效率。
3.4 绿色低碳发展1. 优化污水处理厂布局，提高土地利用率。
2. 实施绿化工程，增加植被覆盖率，降低噪声污染。
3. 推广低碳环保理念，提高员工环保意识。
4. 改造与升级实施步骤1. 项目前期：开展项目可行性研究，明确改造与升级内容、规模和投资预算。
2. 设计阶段：根据可行性研究结果，制定详细的设计方案，包括工艺改造、设备选型、能源利用优化等。
3. 施工阶段：按照设计方案，组织施工单位进行改造与升级工程的建设。
4. 调试运行阶段：完成施工后，对改造与升级工程进行调试和运行，确保达到预期效果。
5. 后期管理阶段：加强污水处理厂的运行维护管理，确保改造与升级效果的持续发挥。
5. 预期效果1. 污水处理能力得到显著提高，满足城市发展的需求。
污水处理厂改造方案三篇
污水处理厂改造方案1今年9月江苏省建设厅对我厂20xx年度运行管理工作进行了现场考核，在本次考核中，我们城北污水处理厂暴露了很多运行管理方面的问题，最终被专家组评定为不合格。
检查过后，我们依据《考核标准》10个方面进行了逐一排查落实，现提出以下整改方案。
1、污水管理我厂设计规模1万立方米/日，20xx年实际处理水量111万立方米(折合 0.30 万立方米/日)，负荷率较低，实际进水水质远远高于设计进水水质，设施难以稳定达标，设施减排效率低下，针对这种情况，我们一直积极与开发区管委会、环保局等联系，要求保证进水水质，今后也会一如既往地与相关部门沟通。
2、污泥管理我厂污泥由政府指定地点填埋，我厂承担运输费用，我厂污泥处置较为规范。
近期更是安排人员进行24小时不间断脱泥。
3、生产运行管理我厂存在问题：员工没有上岗证、生产计划不具体、工艺控制粗放等问题。
针对以上存在问题，我们积极整改，在保障生产的前提下，准备分批送员工外出培训学习以取得上岗证;生产计划方面由于我厂进水水质极不稳定，只能制定一个大致的计划;同时加大了对工艺的控制，指定专人负责工艺调控。
经过一段时间的运行，也取得了一定的成效。
4、台账管理：虽有生产运行台账，但管理较差。
建设厅检查后我们已经自身存在的问题，对前期生产运行台账进行了整理，对今后的台账管理提出了严格的要求，设备和在线仪表台账要求完整、规范。
对化验台账要求明细、可溯源。
5、污水处理能耗及成本：由于我厂进水水质超标严重，再加上设备选型等因素，造成我厂的能耗、成本过高，由于地方政府不能够及时足额支付污水处理费用，也影响了我厂的污水处理设施正常运行。
我们一方面向集团总公司申请资金，进行设备保养维护、更新改造，一方面积极向政府索要拖欠水费。
6、水质与检验：我厂具备常规化验项目的检测能力，所有的化验分析方法均采用国家或行业标准检验方法，但监测频次不够，为此我们加大了水质监测频次，同时委托上级单位对我厂不能检测项目进行监测。
某化工园区污水处理厂提标改造工艺设计
某化工园区污水处理厂提标改造工艺设计丁毅张祥平张德银(中蓝连海设计研究院有限公司，连云港222004)摘要：江苏某化工园区污水处理厂一期工程规模为7 500 m3/d，进水C()D、BC)D5、SS、N H:rN、T N、T P平均浓度分别为455 m g/L、70 m g/L、265 m g/L、33. 1m g/L、41. 3 m g/L、3. 4 m g/L。
原工艺出水中除了T N及S S浓度仅能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918 —2002)—级B 标准外，其他指标均能稳定达到一级A标准。
经改造增加反硝化深床滤池深度处理工艺后，主工艺变为水解酸化一A O—芬顿氧化一曝气生物滤池一反硝化深床滤池。
运行1年的数据表明，在反硝化深床滤池前端投加乙酸钠时，出水各污染物的浓度均有下降，均能稳定达到一级A标准，其中T N 及S S出水浓度均值分别为11.4 m g/L及7.1 m g/L。
改造后污水处理厂新增运行成本为0• 57元/m3，包括电费0• 14元/m3、药剂费0• 31元/m3、维护费0. 07元/m3、人工费0• 05元/m3。
其中介绍了该工程的概况、工艺流程、设计参数、处理效果及技术经济分析。
关键词：提标改造；反硝化深床滤池；一级A标准；工艺设计中图分类号：TU992 文献标识码：A 文章编号：1002 —8471 (2021 )04_0093 —04D O I：10. 13789/j. cnki. wwel964. 2021. 04. 016引用本文：丁毅，张祥平，张德银.某化工园区污水处理厂提标改造工艺设计[J].给水排水，2021,47(4) ：93-96. DING Y, ZHANG X P, ZH A N G D Y. Design of upgrading and retro fitting process in w astew ater treatm ent plant [J]. W ater & W astew ater Engineering, 2021,47(4)：93-96.Design of upgrading and retrofitting processin wastewater treatment plantDING Yi, ZHANG Xiangping, ZHANG Deyin(B l u e s t a r L e h ig h E n g i n e e r i n g I n s t i t u t e C o.，L t d.，L i a n y u n g a n g222004，C h i n a)Abstract：T he design capacity of w astew ater treatm ent plant upgrading and retrofitting process in Jiangsu province is 7 500 m3/d. The average influent concentration of COD, B()D5, SS, N H3-N, T N, T P were 455 m g/L, 70 m g/L, 265 m g/L, 33. 1m g/L, 41. 3 m g/L, 3. 4 m g/L. Before upgrading, the effluent quality could stably reached the first class level A of D i s c h a r g e s t a n d a r d o f p o l l u t a n t s f o r m u n i c i p a l v u a s te w a te r t r e a t m e n t p l a n t {G Q18918 — 2002) ,b u t the T N and SS could only m eet the first class level B standard. Denitrification filter was used in advanced treatm ent process. Finally, the combined process included hydrolytic acidification, A O,F enton,biological aerated filter and deep-bed denitrification filter. T he operation data showed that when dosing sodium acetate at the front of deep-bed denitrification filter, the removal efficiency of different pollutants was im proved,w hich m et the first class level A. T he average concentration of effluent T N and SS were 11. 4 m g/L and 7. 1m g/L, respectively. A fter upgrading, the direct operation cost increased930.57 yuan/m5(including electric bill 0.14 yuan/m'!,dosage expense 0.31 yuan/m'1,maintenance 0.07 yuan/m'bor cost0.05 yuan/m'1).The selection of treatment process,design parameters,e-quipment collocation,the removal efficiency and technical economic indexes of the upgrading and reconstruction project are presented.K e y w o r d s：Upgrading and retrofitting；Deep-bed denitrification filter；The first class level A；Process design1工程背景江苏某化工园区污水处理厂设计规模为7 500 m3/d.进水主要来自该化工园区内精细化工 类、冶金行业类企业的废水及生活污水排水，其中工 业废水比例约为90%。
鞍山市达道湾污水处理厂提标改造工程压灌桩施工措施
鞍山市达道湾污水处理厂提标改造工程压灌桩施工措施摘要鞍山市达道湾污水处理厂提标改造工程因工期紧，任务重，焦点在长螺旋灌注桩。
本文介绍了在孔口开挖、混凝土浇筑、钢筋笼压入、质量控制等施工中采取的一系列措施。
关键词长螺旋压灌注桩施工措施中图分类号：tu473.1+4文献标识码： a 文章编号：1 施工简述鞍山市达道湾污水处理厂提标改造工程包括絮凝沉淀池、aao生化池、综合车间和mbr中途提升池（原接触池）。
其中絮凝沉淀池、综合车间为新建工程，aao生化池为扩容工程，mbr中途提升池为工艺改造工程。
桩基施工部位包括：絮凝沉淀池、综合车间和a0生化池。
桩基础采用长螺旋钢筋混凝土灌注桩，桩孔深度10～13m，桩径400mm。
下文以絮凝沉淀池为例做一工程施工方案。
絮凝沉淀池结构平面尺寸51.3×64.6m，底板厚0.5 m，池壁厚0.4m，共分布1502个压灌桩。
絮凝沉淀池混凝土强度等级c30s8f250（加4%硅粉），垫层混凝土强度等级c15，长螺旋压灌注桩混凝土强度等级c30。
下面就絮凝沉淀池的压灌桩施工进行阐述。
桩基参数表桩径（mm）400 400 400 400 400 400设计标高（m）12.35 13.50 13.65 14.25 15.15 16.45桩长（m）10.00 1.50 10.50 11.00 12.00 13.00桩数16 276 44 746 388 322场地工程地质概况2.1、区域情况场地位于鞍山市达道湾。
厂区相对标高为±0.00等于绝对标高17.5m，呈平缓地势。
2.2、地层情况本工程地质情况见鞍山市西部第二污水处理厂二期工程《岩土工程勘察报告》2.3、土方开挖长螺旋压灌注桩沉井开挖按设计标高开挖，由于高程不相同，而桩机施工半径在18m以上，并且设计要求桩基开挖高程为设计高程的65cm以上（用来保证桩头的完整性），根据现场地形跟桩基数量考虑，采用两个高程进行开挖，分别为14.7m和15.8m，主要考虑桩头凿出量大小。
污水处理设施优化改造建议与方案
污水处理设施优化改造建议与方案随着城市化进程的加速，污水处理成为一项日益重要的环境保护任务。
然而，许多现有的污水处理设施面临着各种问题，包括处理能力不足、能源消耗高、排放标准难以达到等。
为此，我们需要对现有的污水处理设施进行优化改造，以使其能够更加高效、节能、环保地完成污水处理任务。
本文将针对污水处理设施优化改造提出一些建议与方案。
一、设备升级与优化1. 设备更新：根据现有设备的老化情况和处理能力，需对设备进行更新换代。
采用更加先进的污水处理设备，如生物膜反应器、膜分离设备等，可以提高处理效率和出水质量。
2. 过滤系统改进：优化设备中的过滤系统，采用更高效的过滤介质，如活性炭、陶瓷膜等，以提高固体颗粒的去除效果，减少悬浮物和有机物负荷。
二、能源消耗减少1. 能源回收利用：在污水处理过程中，可通过合理设计和改造，回收利用一部分水中的热能和有机物质。
例如，利用污泥中的有机物质进行沼气发电或生物质能源利用，从而减少了处理过程中的能源消耗。
2. 能耗监控与调控：引入先进的自动化监控系统，实时监测设备的能耗情况并进行调控。
通过合理设置运行模式和优化操作策略，使设备在处理污水时能够以最低的能耗完成任务。
三、排放标准达标1. 投加剂优化：通过合理选择和使用投加剂，调整污水处理过程中的化学物质反应条件，提高污水处理效果。
同时，投加剂的优化还可以减少处理过程中产生的副产物，降低对环境的潜在污染。
2. 出水处理：针对出水中的余氯、COD和氮磷等物质，采用更加有效的处理方法，如紫外线消毒、生物膜处理等，以确保出水的质量符合相关的排放标准。
四、运营管理改进1. 设备运行优化：建立完善的设备运行管理制度，通过定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
在设备运行过程中，及时发现和修复故障，减少设备停机时间，提高处理效率。
2. 数据监测与分析：建立健全的数据监测与分析系统，对污水处理设备的运行情况进行全面、及时的监测和分析。
通过对数据的分析，及时进行调整和改进，以保证设备运行的稳定性和优化效果。
AAO+MBR工艺用于污水处理厂提标改造
AAO+MBR工艺用于污水处理厂提标改造摘要：AAO+MBR工艺具有出水水质稳定可用回用、占地面积小等优点，适用于场地有限的污水处理厂的提标改造。
该工艺对CODCr的去除率大于95%，总氮去除率大于70%。
关键词：提标改造；AAO+MBR工艺；高标准出水1.AAO+MBR技术在污水处理应用上的优势分析AAO+MBR具有传统工艺无法比拟的优势，特别是污水处理中，在水污染严重和水资源短缺的背景下，它在污水和工业废水的处理领域得到了更多的应用并表现出良好前景。
AAO+MBR技术优势具体体现在以下方面：（1）出水水质良好：能够高效地进行固液分离，出水水质良好、稳定，悬浮物和浊度接近于零，可直接回用。
同时，与传统生物处理工艺相比，其生物相-活性污泥浓度提高了2倍以上，因此生化效率得到大大提高，出水水质好。
（2）占地面积小：反应器内的微生物浓度高，减小了生化池容。
采用膜生物反应器一个处理构筑物，替代了传统污水处理工艺的曝气、二沉、混凝、过滤等多个处理构筑物，大大减少了对土地的占用；（3）氨氮去除率高：有利于增殖缓慢的硝化菌的截流、生长和繁殖，氨氮去除效果好。
（4）除磷效果好：污泥浓度高，可以直接进行脱水，避免传统工艺沉淀池和污泥浓缩池缺氧状况下磷的释放。
以生化除磷为主，辅助化学除磷确保达标。
可以直接将铝盐和铁盐投入生化池中，形成的磷酸盐沉淀几乎被膜全部截留，随剩余污泥排放，而传统的混凝过滤难以避免部分磷酸盐沉淀随SS随水带出。
（5）抗冲击负荷能力强：由于具有很高的生物相浓度，因此抗冲击负荷的能力很强，这对于保证水质、水量变化较大的合流制城市污水处理设施的稳定运行，尤显重要。
（6）自动化程度高，运行管理简便。
2.A厂改造案例2.1改造前概况2.1.1.运行情况A厂一期除生物池按10×10 3 m 3/d规模建设，其余构筑物土建均按远期30×10 3 m 3/d规模一次建成，设备按一期10×10 3 m 3/d安装。
工业园区污水处理厂提标改造工程实例
工业园区污水处理厂提标改造工程实例摘要：通过对安徽省某工业园区污水处理厂原有系统运行中存在问题的分析，制定了合理的改造方案，并在施工调试后成功将原出水指标从《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准提升至一级A标准。
为工业园区综合污水处理工艺的设计、施工及运营提供了宝贵的参数及经验。
关键词：污水处理厂工业园区污水提标改造深度处理1.工程概况安徽省某工业园区污水处理厂设计进水规模15000m3/d，原设计处理工艺为“粗格栅+旋流沉砂池+缺氧池+奥贝尔氧化沟+二沉池+消毒”。
设计出水指标为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准。
处理达标后经排涝站最终排入长江。
随着当地政府对经济开发区的大力发展，园区污水厂的建设与否直接影响到整个区域的投资环境和区域形象。
另外根据安徽省委、政府《关于全面打造水清岸绿产业优美丽（安徽）长江经济带的实施意见》（皖发[2018]21号），污水处理厂原执行的一级B排放标准已经不能满足政策的要求。
因此我们对本项目做了提标改造的设计及施工运营，以满足本工程污水处理的需求，进一步提高整个地区的水环境质量。
2.现状主要问题分析通过现场了解目前处理工艺主要存在的主要问题如下：（1）因污水来自工业园区，主要企业包括机械、电子、能源、光伏、印染等，水质成分复杂，可生化性较低，生化处理能力不足[1、2]。
（2）由于印染废水占比较大，原水碳氮比不足，脱氮困难，造成总氮超标，且色度较大，出水感官较差[3]。
（3）原工艺在二沉池后无深度处理，出水悬浮物超标，无法稳定达到一级B 标准。
3.改造方案针对以上问题，本项目拟定了以下改造方案：（1）在沉砂池后新增水解酸化池，通过水解酸化作用将原水中难降解有机物转化为小分子有机物，增强后续生化效果。
（2）将原缺氧池进行改造，增加碳源补充系统，提高反硝化脱氮效率。
（3）在二沉池后新增深度处理系统“高密度沉淀池[4]+转盘滤池+活性炭滤池[5]”以去除水中残留污染物，确保最终出水能稳定达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。
污水厂改造专项方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快和工业生产的不断发展，水环境问题日益凸显。
为响应国家关于环境保护的政策要求，提升城市污水处理能力，改善水环境质量，特制定本污水厂改造专项方案。
二、改造目标1. 提高污水处理厂的处理能力和处理效果，确保出水水质稳定达标。
2. 优化污水处理工艺，降低能耗，提高资源利用率。
3. 改善厂区环境，提升自动化水平，实现精细化管理。
4. 强化安全防范，确保厂区运行安全稳定。
三、改造内容1. 工艺改造：- 采用先进的技术，如A/O、A2/O、MBR等，提高处理效果。
- 增设深度处理设施，如活性炭吸附、反渗透等，进一步净化出水水质。
- 优化现有工艺流程，提高运行效率。
2. 设备更新：- 更新曝气系统、搅拌系统等关键设备，提高设备性能。
- 引进自动化控制系统，实现设备远程监控和智能化管理。
- 更换老化管道和阀门，确保系统运行安全。
3. 厂区环境改善：- 增设绿化带，美化厂区环境。
- 建设污水处理厂厂内道路，方便运输和通行。
- 设置警示标志，加强安全防范。
4. 安全管理：- 建立健全安全管理制度，加强安全培训。
- 配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示灯等。
- 定期进行安全检查，消除安全隐患。
四、实施步骤1. 前期准备：- 完成项目可行性研究报告。
- 编制详细的设计方案。
- 完成项目招标和合同签订。
2. 施工阶段：- 按照设计方案进行施工。
- 加强施工现场管理，确保施工质量和进度。
- 及时解决施工过程中出现的问题。
3. 验收阶段：- 完成施工验收。
- 进行试运行，确保系统稳定运行。
- 进行调试，优化运行参数。
五、保障措施1. 组织保障：- 成立项目领导小组，负责项目的组织实施。
- 设立项目办公室，负责项目的日常管理。
2. 资金保障：- 积极争取国家和地方政府的资金支持。
- 自筹部分资金，确保项目顺利实施。
3. 技术保障：- 邀请专业的设计单位和施工单位参与项目。
- 加强与科研院所的合作，引进先进技术。
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污水处理厂（站）提标改造的处理方法
一、污水处理厂（站）的现状
在工作中我们发现污水厂（站）提标改造项目多于新建项目，项目大多具有
以下特点：
1.设备的老化
在长期应用过程中，污水处理设备不断磨损以及老化，部分设备的损坏问题
较为严重。
继续应用陈旧且老化严重的处理设备，一方面会造成处理厂（站）工
作压力的增加，另一方面，也会严重限制处理厂（站）污水处理的效率以及质量。
2.处理要求不断提高
近年来，我国社会经济发展迅猛，但是在这个过程中，管理者却相对忽视了
污水处理厂（站）的扩建以及技术优化，工业污水以及生活废水的排放量都在不
断增大，污水处理厂（站）的工作内容以及工作难度也不断增加，但是其规模以
及技术都保持在较低的水平。
因此，处理需求与处理能力出现了严重的不平衡，
污水处理厂（站）的污水处理工作已经不能有效满足城镇污水处理的切实需求。
3.处理厂（站）处理工艺不达标
大部分企业或城镇对污水处理厂（站）的建设，都基于工业场地或城镇建设
过程中的污水处理需求，但是这些污水处理厂（站）在兴建之后，并没有对其处
理工艺以及处理效果进行明确的检验以及调试，致使一些处理厂（站）的处理质
量一直处于较低水平，不能达到对城镇污水进行有效处理的实际需求。
二、污水处理厂（站）提标改造工艺
经过上述分析，必须要对污水处理厂（站）进行提标改造，以此提高处理厂（站）的污水处理质量以及处理效率，切实优化人们的生活环境。
1.明确改造目标
在进行提标改造之前，必须要明确现阶段污水处理现状以及处理需求，在此
基础之上，落实科学、合理的提标改造目标。
现阶段，我国处理厂（站）对污水
的主要处理工艺是脱氮除磷，在此情况下，应该基于技术可行性以及成本优化两
个方面，对污水处理的提标改造目标进行确定。
首先，在污水处理的二级生物处理措施之中，需要实现对NH4-N以及TN的切实有效处理。
具体来说，应根据污水水质的变化，优化反应池的运行参数，并通
过提高曝气量、提高回流比、添加外部碳源等技术方式，达到反硝化以及完全硝
化的效果，进而令处理后的水体能够达到NH4-N以及TN的处理标准。
其次，由于对脱氮除磷工艺的有机强化，反应池之内的污泥浓度以及污泥龄会相对较长，在
进行二级处理之后，污水的SS浓度会出现较大的波动，其指标普遍高于10mg/L，因此，需要对其进行SS浓度处理。
2.基本流程工艺
首先，在深度处理工艺之中，应该对化学混凝剂的投加系统进行设置，使其
能够有效强化下一处理流程之中污染物颗粒的去除效果，进而实现良好的胶体物质、悬浮物、病原体、磷酸盐的处理效果，一般来说，常用的混凝剂主要有铁盐、铝盐、复合药剂、石灰、聚合物等等。
同时，在通过深度处理工艺的处理操作之后，若出水TP能够达到要求，则可以停止化学混凝剂的投入，正常情况下，每
月的化学混凝剂投加系统应该保证运行次数在两次以上，以保证较为良好的污水
处理效果。
其次，过滤处理是污水处理流程之中的重要构成部分，其可以保证在进行消
毒处理之前，对胶体物质、悬浮物、病原体、磷酸盐等进行有效处理，进而强化
后续消毒处理的效果，并有效降低病原微生物的活性。
过滤处理的主要指标之一
是浊度，虽然浊度并不能对病原体的去除程度进行有效的衡量评价，但却是消毒
处理的重要控制指标之一。
过滤处理的滤池可以选择双层滤料滤池、均质滤料滤池、单层滤料滤池等等。
最后，消毒处理同样也是基本处理流程之中的重要操作内容，其主要是对污
水之中的病原体以及病原微生物进行有机的去除杀灭。
现阶段，常用的消毒技术
主要有臭氧消毒、氯消毒、紫外线消毒等等。
3.再生利用
再生利用水对于水质的稳定性以及可靠性具有比较高的要求，对此，可以应
用一级A标准排放同再生利用水生产技术进行有机的结合。
首先，应该落实严格
的强化二次生物处理、膜过滤处理、消毒处理基本流程，并适当在过滤处理之间
添加混凝剂。
其次，在具有一定化学除磷要求以及处理后水SS浓度相对较高时，可以通过混凝沉淀预处理进行有效的处置。
4.低、中浓度污水达标工艺
一部分污染物浓度较低，或者污染物浓度处于中等水平的污水，在经过二级
处理之后，TN、NH4-N已经能够达到一级A标准，COD、TP、BOD等也只需要进行
适当的过滤处理，就可以达到一级A标准。
在这一处置方式之中，过滤的方式包
括机械过滤器、砂滤池、膜过滤系统等等。
三、基于A2/O工艺进行提标改造的处理方法
据统计，A2/O及以其为基础的脱氮除磷工艺目前在我国已占据50%以上的市场。
然而，A2/O工艺自身特点注定了其将面临硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机
负荷、泥龄以及碳源需求上存在着矛盾和竞争，因此难以同时实现碳、氮、磷的
高效去除，并满足日益严格的排放限值。
下面，以A2/O工艺为基础，探讨不同排放便准情况下的改造技术措施。
针对一级A排放标准的技术措施：
（1）工艺难点
目前污水处理普遍采用一级A标准，在合理的C/N比以及非低温环境下，通
过调试A2/O工艺能够达到排放要求。
但对于C/N比较低或低温环境等不可控问题，仅通过简单工艺调试很难达到一级A水质要求。
（2）低C/N比问题及其技术措施
①投加碳源：能够快速有效提高C/N值的最简单办法。
为反硝化过程提供足
够的碳源（如甲醇、葡萄糖、乙醇钠等）能够有效地提高脱氮效率，但长期投入
增加污水处理成本。
②投加垃圾渗滤液：据相关研究当垃圾渗滤液的投配率为0.1%时，活性污泥
不会受到垃圾渗滤液的毒性干扰，同时可为系统增加约15%的碳源，一方面可以
解决垃圾滤料的排放问题，另一方面投入成本低。
③增设单元：据相关研究表明在传统A2/O工艺前端增设预缺氧池形成A-A2/O （预缺氧-厌氧-缺氧-好氧）工艺得出相较于A2/O工艺脱氮除磷效果有显著的提升；A-A2/O工艺脱氮主要在预缺氧池和缺氧池完成，且两者脱氮量相当，预缺氧
池可专注于除磷，是一种克服低C/N比的有效方法。
④工艺优化：研究人员通过对倒置A2/O研究发现缺氧段之前能够优先得到碳源，单位容积反硝化能力增强，反硝化效果能够得到有效地保证；同时，回流污
泥经过完整的吸磷和释磷过程，除磷效果也较好。
（3）低温问题及其解决措施
目前，低温低碳是我国大部分污水处理厂（站）面临的最棘手的问题。
温度
对微生物细胞的繁殖、生物种群的组成、活性污泥的絮凝性能、曝气池对氧的利
用效率以及水的粘度等都有较大的影响。
低温显著降低硝化菌和反硝化菌的活性，严重影响脱氮除磷效果。
针对低温问题，倒置A2/O工艺也可以作为环节手段之一。
有研究表明低温条件下将污泥浓度提高到5500~6000mg/L、好氧池DO控制在1.2mg/L左右时，出水
能够达到一级A标准。
四、发展趋势
水是生产、生活不可或缺的重要资源，随着全国乃至全球范围的资源性缺水和水质性地区不断扩大，如何合理利用与有效保护水资源已成为制约社会、经济发展的重要因素。
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