电子设备的测试系统的制作流程
设备制造来料检验流程

设备制造来料检验流程如下:
进行电路图设计和制作。
将电路图转化为线路图,并制作出光掩板。
制作内层线路板。
将光掩板与内层基板压合,然后在镀铜层上使用化学腐蚀或机械加工方法去除多余的铜,形成内层线路。
制作外层线路板。
将内层线路板覆铜层与外层基板压合,再次用光掩板刻蚀出外层线路。
热压与钻孔。
将外层线路板覆盖内层线路板,利用高温高压的条件将其固定在一起,然后进行钻孔,形成电子元件焊接孔和孔间导线连通孔。
表面处理。
包括化学镀金和喷镀锡,保证电子元件的连接质量。
线路板检验。
进行感性检查,查看线路板是否符合要求。
表面冷压与包装。
在所有的线路测试后,进行最后的表面冷压与包装。
无人机通信安全测试方法、系统及电子设备与流程

无人机通信安全测试方法、系统及电子设备与流程无人机通信安全是当前和未来无人机应用中的重要问题。
在无人机应用中,由于无人机操作者可以通过电子设备与无人机进行通信,因此这种通信可能会面临安全风险。
这篇文章将介绍无人机通信安全测试方法、系统及电子设备和流程。
一、无人机通信安全测试方法1. 安全漏洞测试安全漏洞测试是检查系统和组件中可能存在的漏洞的过程。
这种测试的目的是识别并根除系统和组件中存在的所有漏洞。
漏洞测试可以帮助保护无人机与操作者之间的通信,并提高系统的安全性。
2. 弱点测试弱点测试是一种测试方法,通过在软件、硬件和网络上寻找可能被恶意攻击者利用的弱点来识别和利用安全漏洞。
这种测试可以帮助确定组件中的弱点,从而增加无人机通信的安全性。
3. 渗透测试渗透测试是一种安全测试,通过模拟攻击的方式来评估系统和组件的安全性能。
该测试可确定无人机操作者和无人机之间的通信是否存在安全漏洞,并且能够制定最佳的保护计划。
二、无人机通信安全系统和电子设备1. 通信加密系统与无人机通信时,必须通过某种加密方式来保护通信内容。
通信加密系统不仅可以保护通信内容,还可以防止未经授权的操作者接入系统。
2. 无人机控制系统无人机控制系统是指操作者使用的设备。
这些设备包括遥控器、无人机通信设备和相关的软件应用程序。
这些设备必须具有安全防护功能,例如密码认证、数据加密和防止未经授权的访问。
3. GPS防护系统无人机定位和导航采用全球定位系统(GPS)。
为了保护GPS,可以使用防护系统来保护无人机与操作者之间的GPS通信。
这可以确保无人机的安全性和防止GPS被攻击者利用。
三、无人机通信安全测试流程1. 定义测试范围和目标为了成功测试无人机通信安全,必须明确测试的范围和目标。
测试的范围应包括所有的无人机和操作者之间的通信方式。
测试的目标应该定义为发现和根除所有存在的安全漏洞。
2. 设计测试计划测试计划是测试的指南,其中包含了测试方案、流程、技术规范和可行性分析。
震动测试(电子设备)流程

震动测试(电子设备)流程1. 测试目的本文档描述了进行震动测试(电子设备)的流程,旨在验证电子设备在正常使用过程中受到的震动是否符合规定的标准和要求。
2. 测试准备在进行震动测试之前,需要进行以下准备工作:- 确定测试设备:选择合适的震动测试设备,确保其满足测试要求和标准。
- 设定测试参数:根据产品要求,确定合适的测试参数,包括震动方向、振动频率、振动幅度等。
- 准备测试样品:选择测试样品,并进行相关的检查和准备工作,确保其符合测试要求和标准。
3. 测试流程步骤一:设备准备- 将测试设备按照要求进行设置和调试,确保其正常运行。
- 检查设备连接和固定,确保设备不会在测试过程中移动或倾斜。
步骤二:样品固定- 将测试样品按照要求进行固定,确保其在测试过程中不会移动或脱离固定装置。
步骤三:测试设置- 根据测试要求和标准,设置合适的测试参数,包括震动方向、振动频率、振动幅度等。
步骤四:测试执行- 启动震动测试设备,并按照设定的测试参数进行测试。
- 在测试过程中,观察测试样品的状态和行为,记录任何异常情况。
步骤五:测试结果- 测试完成后,分析测试数据和记录的观察结果。
- 判断测试样品是否符合相关的标准和要求。
- 编写测试报告,包括测试结果、结论和建议。
4. 测试注意事项在进行震动测试过程中,需要注意以下事项:- 确保测试设备和测试样品的安全性,避免人员和设备受伤或损坏。
- 在测试过程中,密切观察测试样品的变化,及时记录任何异常情况。
- 确保测试结果的准确性和可靠性,避免数据误差和测试失误。
以上是进行震动测试(电子设备)的流程和注意事项。
通过按照这个流程进行测试,可以验证电子设备在正常使用过程中的耐震性能,确保其符合相关的标准和要求。
电子行业电子产品研发测试规章制度

电子行业电子产品研发测试规章制度随着科技的不断发展,电子行业的蓬勃发展对电子产品的研发和测试提出了更高的要求。
为了规范电子产品研发测试流程,提高产品质量,制定一套科学合理的规章制度是必不可少的。
本文将就电子行业中电子产品研发测试规章制度展开探讨,并提出一些相应的建议和改进方案。
一、研发测试流程规定1.原型设计在电子产品研发测试的初期,需要制定原型设计方案,明确产品的功能、结构、尺寸等。
具体来说,原型设计包括以下几个步骤:a)需求分析:明确产品所需的功能和性能,并将其分解为具体的模块。
b)电路设计:根据产品的需求设计电路图,并选择合适的元器件,保证电路的稳定性和可靠性。
c)机械结构设计:根据电路图,设计适合产品的机械结构,并进行材料选择和尺寸确认。
2.样机制作样机是电子产品研发测试的重要环节,它是实际产品的试制品,用于验证设计方案和进行功能测试。
样机制作的步骤如下:a)电路板制作:根据电路设计图,选取合适的材料,并利用PCB (Printed Circuit Board)技术制作电路板。
b)组装调试:将电子元器件焊接到电路板上,然后进行调试,确保电路的正确连接与工作正常。
c)外壳设计制作:根据机械结构设计图,制作产品外壳,并进行安装与调试。
3.功能测试样机制作完成后,需要进行功能测试,以验证产品的性能和稳定性。
功能测试包括以下几个方面:a)电气测试:利用仪器和设备,测试电子产品在不同工况下的电性能,包括电压、电流、功率等参数。
b)无线通信性能测试:对于支持无线通信的电子产品,进行无线通信性能测试,包括信号强度、传输速率等。
c)功能验证:根据产品的需求,逐一验证产品功能是否满足需求,并记录测试结果。
4.可靠性测试为了确保产品在长期使用和恶劣环境下的可靠性,需要进行可靠性测试。
可靠性测试包括以下几个方面:a)高低温测试:将产品暴露在高温和低温环境下,观察产品在不同温度条件下的性能变化。
b)振动和冲击测试:对电子产品进行振动和冲击测试,模拟产品在运输和使用过程中的振动和冲击情况。
DRAM的测试方法、装置、可读取存储介质和电子设备与流程

DRAM的测试方法、装置、可读取存储介质与电子设备与流程概述DRAM全称为动态随机访问存储器(Dynamic Random Access Memory),是计算机领域中最常用的存储器之一。
在使用DRAM 时,需要对其进行测试以确保其稳定可靠。
本文将详细介绍 DRAM 的测试方法、装置以及可读取存储介质与电子设备与流程等内容。
DRAM的测试方法DRAM 的测试方法可分为漏失测试和功能测试两类。
漏失测试漏失测试是指测试 DRAM 的存储单元是否可以正确地存储和读取数据,主要是测试 DRAM 存储单元的“0”和“1”是否能够在规定时间内正常切换。
漏失测试通常采用以下两种方法:1. 光刻线方法光刻线方法是一种基于测试芯片的逆向工程技术。
其基本原理是利用微影技术在测试芯片上制作一些特定形状的导线,从而实现 DRAM 存储单元的漏失测试。
2. 固件探针方法固件探针方法是一种利用固件探针实现 DRAM 存储单元漏失测试的方法。
其基本原理是在 DRAM 存储单元上插入一个固件探针,通过探针读取 DRAM 存储单元中的电压信号,再根据信号判断存储单元是否可以正常存储和读取数据。
功能测试功能测试是指测试 DRAM 存储单元是否可以正确地执行其功能。
DRAM 功能测试通常需要测试以下方面:1. 先进先出(FIFO)FIFO 是一种先进先出的缓存。
测试FIFO的目的是检测它的缓冲处理特性是否符合规定要求。
2. 随即访问随机访问是指 DRAM 能够随时存储和读取数据。
测试 DRAM 的随机访问功能是为了检测其对读写访问数据的效率是否符合要求。
3. 列选列选是指 DRAM 能够按照列地址读写数据。
列选测试是为了检测 DRAM 的列地址识别是否正确。
4. 行选行选是指 DRAM 能够按照行地址读写数据。
行选测试是为了检测 DRAM 的行地址识别是否正确。
DRAM的测试装置DRAM 测试通常需要配备特定的测试装置。
常用的 DRAM 测试装置主要包括测试板、探针、测试设备等。
电子厂鼠标测试流程及相关测试方法与步骤

电子厂鼠标测试流程及相关测试方法与步骤
电子厂鼠标测试流程及相关测试方法与步骤
有线键盘和鼠标的流程及相关测试方法与步骤:
(1)将电脑关机,拔插对应的连接线。
(2)移除所有除了键盘和鼠标之外的设备,然后重启电脑。
(3)重启后,观察鼠标的灯是否有亮。
点击滚动锁定键,观察键盘上对应的灯是否有亮。
紧接着再检查它们的功能是否可以正常使用。
如果鼠标移动出现了异常,您可以更换鼠标垫以此来排除是否是由于接触面导致的故障。
(4)如果条件允许的话,您可以将键盘和鼠标换到另一台电脑上,或将其他的键盘和鼠标放到自己电脑上进行交换测试。
无线键盘和鼠标的检测流程及相关测试方法与步骤:
(1)将电脑关机,关闭无线键盘和鼠标的开关。
(2)更换无线键盘和鼠标的电池。
(3)拔插USB端口上的无线接收器。
(4)移除电脑上的外接设备,进行检测。
(5)重启电脑,打开无线键盘和鼠标上的开关,检查对应的设备灯是否有亮。
(6)如果条件允许的话,您也可以将无线接收器换到其他的USB 端口上进行交换测试。
ATE测试原理范文

ATE测试原理范文ATE(Automatic Test Equipment,自动测试设备)是一种用于自动测试和诊断电子元器件、电路板和电子设备的装置,广泛应用于电子制造业。
ATE测试原理是指在ATE系统中进行测试和诊断的基本原理和方法。
本文将从ATE测试的基本流程、测试原理和常见的测试技术等方面进行阐述,介绍ATE测试原理。
在ATE测试中,基本的测试流程通常包括以下几个步骤:1.测试准备:包括测试系统的初始化、测试程序的加载和设备的连接等。
2.测试信号发生:根据测试需求生成测试信号,例如时钟信号、电源信号等,用于驱动被测设备。
3.测量信号采集:采集被测设备在测试信号作用下的响应信号,如输出电压、电流等。
4.数据分析和判断:通过对采集到的信号进行分析和判断,判断被测设备是否符合规格要求。
5.测试结果输出:根据测试判断的结果,输出测试报告或控制设备进行优化和调整。
1.测试目标和测试方法选择:在ATE系统中,根据被测设备的特点和测试需求,选择合适的测试目标和测试方法。
例如,对于数字电路的测试,常采用逻辑测试方法,对模拟电路则采用参数测试方法。
2.测试信号的发生和采集:在ATE系统中,需要根据被测设备的特点生成相应的测试信号,并采集被测设备在测试信号作用下的响应信号。
这一过程通常通过信号发生器和信号采集模块实现。
3.数据分析和判断:在ATE系统中,根据采集到的信号,通过数据分析和判断,判断被测设备是否符合规格要求。
这一过程通常通过数字信号处理和模拟信号处理技术来实现。
4.测试结果输出和记录:根据测试判断的结果,通过输出测试报告或记录测试数据等方式,将测试结果输出。
1.功能测试:用于测试被测设备各个功能模块是否正常工作。
通过输入各种不同的信号,观察输出是否符合预期结果。
2.电气参数测试:用于测试被测设备的电气特性参数,如电压、电流、功率等。
通过对被测设备的输入和输出信号进行测量和分析,判断其电气参数是否在规格范围内。
电子产品质检工艺流程

电子产品质检工艺流程电子产品在现代生活中的应用日益普及,其质量问题也引起了广泛关注。
为了确保电子产品的质量和可靠性,质检工艺流程至关重要。
下面,我将介绍一下电子产品质检工艺流程。
首先,电子产品质检的第一步是设备检验。
这包括对生产设备的检查和测试,目的是确保设备正常运行,没有故障和损坏。
对于大型设备,还需要进行设备校准,以确保各个参数达到预定要求。
接下来,是原材料质检。
电子产品的制造过程需要使用大量的原材料,包括电子元件、电路板、外壳等。
原材料质检的目的是检查原材料的质量和规格是否符合要求,以确保产品的质量和性能。
然后,是生产过程质检。
在电子产品的生产过程中,需要进行多个工序,如组装、焊接、测试等。
生产过程质检的目的是检查每个工序的质量,以及工序之间的协调和连接。
这样可以及时发现并纠正生产过程中的问题,避免不良品的产生。
接下来,是成品质检。
成品质检是电子产品质检的核心环节之一。
它包括外观检查、功能测试、电气性能测试等。
外观检查检查产品的外观是否完整、无损伤、无划痕等。
功能测试检查产品的各项功能是否正常,包括按键、屏幕、接口等。
电气性能测试检查产品的电气参数是否符合要求,如电压、电流、功率等。
通过这些测试,可以确保产品的质量和性能稳定可靠。
最后,是包装质检。
包装质检是电子产品质检的最后一道关卡。
它包括对产品包装的外观、标签的质量和准确性的检查。
包装质检的目的是确保产品的包装完好、无破损,并且标签上的信息准确、清晰可读。
在整个质检过程中,需要使用各种工具和设备,如显微镜、计量器具、测试仪器等。
同时,还需要严格按照相应的标准和规范进行操作,确保质检结果的准确性和可靠性。
总结起来,电子产品质检工艺流程包括设备检验、原材料质检、生产过程质检、成品质检和包装质检等环节。
通过这些质检环节,可以确保电子产品的质量和可靠性,提高产品的竞争力和市场份额。
同时,也为消费者提供了放心、安全的产品。
在电子产品质检工艺流程中,还有一些重要的环节需要加以关注。
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一种电子装置的测试系统,包括一主控制端及一可水平且上下移动的测试台,其中该主控制端是与该测试台相连接,令该测试台可依主控制端的指令,对电子装置进行各种测试,而测幅式台上可安装各种测试器具,当将待测试的电子装置与该主控制端相连接,进行测试时,该主控制端可操控测试台上的该测试器具,令其接近待测电子装置,并于待测电子装置上模拟各项实际使用的动作,此时,该待测电子装置将依该测试器具的模拟动作进行处理,同时并将处理信号,传送至该主控制端,如此,该主控制端即可依据各测试器具所模拟的动作,及待测电子装置的处理信号,判断待测电子装置是否可正常工作,并输出测试结果。
技术要求1.一种电子装置的测试系统,其特征在于,包括:一主控制端,是与待测电子装置相连接;一测试台,是与该主控制端相连接,其上设有一可水平左右移动并可上下移动的安装台,该安装台上可安装各种测试器具,令其可依主控制端的指令,操控该安装台移动,使测试器具被移动至接近待测电子装置,可进行测试的位置上,进行模拟各项实际使用动作的测试,以便该待测电子装置依测试器具的信号进行处理,同时并将处理的信号,传送至该主控制端,使该主控制端可将待测电子装置处理的信号,与其事先设定的数值相比较,而判断该待测电子装置是否可正常工作,并输出测试结果。
2.如权利要求1所述的电子装置的测试系统,其特征在于,其中该主控制端可为一电脑主机,该电脑主机是与一交流电源、一屏幕、一键盘及一鼠标相连接,以便该交流电源能供应电力,使电脑主机执行处理资料或程序,并将处理中或完成处理的数据传送至屏幕,进行画面显示,同时该键盘、鼠标可将被输入的指令或数值,传送到该电脑主机,令该电脑主机进行处理该等指令或数值。
3.如权利要求2所述的电子装置的测试系统,其特征在于,其中该测试台上设有一可水平左右移动并可上下移动的安装台,该安装台上安装有一测试器具,该测试台并与该电脑主机相连接,令其可依该电脑主机传送的指令,将测试器具位移至接近待测电子装置,可进行测试的位置上,该测试台与一交流电源相连接,令该交流电源提供该测试台、测试器具作动时所需的电力。
4.如权利要求3所述的电子装置的测试系统,其特征在于,其中该待测电子装置是与一交流电源相连接,令该交流电源供应该待测电子装置作动时所需的电力。
5.如权利要求4所述的电子装置的测试系统,其特征在于,其中该测试器具可为一手写笔。
6.如权利要求4所述的电子装置的测试系统,其特征在于,其中该测试器具可为一发音器。
7.如权利要求4所述的电子装置的测试系统,其特征在于,其中该测试器具可为一红外线发射/接收器。
8.如权利要求4所述的电子装置的测试系统,其特征在于,其中该电脑主机可由乙太网路线与一网路伺服器相连接,以便该电脑主机可将测试结果的数据传送至该网路伺服器,令其他与该网路伺服器连线的终端机,能从该网路伺服器中获得该测试结果的数据。
9.如权利要求4所述的电子装置的测试系统,其特征在于,其中该测试台上可设有一个或复数个供安装测试器具的安装台,令该等安装台上可分别安装一组或数组的测试器具,以便可依实际需求,一次测试一台待测电子装置,或一次同时测试数台待测电子装置。
10.如权利要求1所述的电子装置的测试系统,其特征在于,其中该待测电子装置是透过资料传输线与该电脑主机的连接接口相连接,而与该电脑主机达成电气连接,令该待待测电子装置可将测试时的作动状况信号,传送至该电脑主机。
说明书电子装置的测试系统技术领域本技术是一种电子装置的测试系统,尤指一种待测电子装置于进行检测时,为与该系统相连接,且该系统的测试台上测试器具,可接近该待测电子装置,令该待测电子装置能进行模拟各项实际使用动作的测试,并将作动状况的信号传送至该系统,以便该系统可判断出准确的测试结果。
背景技术按,一般电子产品(如:数字个人助理(PDA)、行动电话…等)的制造商,均会在该电子产品组装出厂前,对该电子产品进行检测,以记录该电子产品是否故障,避免该电子产品在日后被使用时发生错误。
传统在生产线上进行该电子产品的测试工作,是由人工手动方式操作该电子产品的各项功能及动作(例如:按键是否可正常输入、是否可利用手写笔于触控屏幕上画线、触控屏幕是否可正常显示、麦克风是否可正常工作、喇叭是否可正常工作…等),再以该等动作是否可正常工作,判断该电子产品是否为故障,进而判断该电子产品是否能出厂,进行销售。
然而,人工手动测试的速度相当缓慢,于大量生产中,无法符合速度快的低成本的要求,且人工手动测试容易产生人为的错误动作,以及人为的错误的判断,导致测试准确率低,因此,为符合速度快的低成本的要求,以及增加测试准确率,曾经有以治具来取代人工手动操作的方式,但,该治具不易作调整,当该电子产品被改变设计时,就必须重做治具,造成生产成本增加且所费时间较长,是以,若能开发设计出一种可整合各项测试项目且低成本、高准确率的电子装置测试系统,将是各制造商乐于见到,亦为相关的业界亟待努力的目标。
技术人监于前述现有电子产品测试方法,具有测试速度缓慢、人为错误动作、人为错误判断,以及电子产品被改变设计时,就必须重做治具等缺点,乃依其从事电子产品的制造经验和技术累积,针对上述缺点悉心研究各种解决的方法,在经过不断的研究、实验与改良后,终于开发设计出本技术的一种电子装置的侧试系统,以便能整合各项测试项目、低成本且具高准确率,以达成摒除先前技术的诸多缺点。
技术内容:本技术的目的在于,提供一种电子装置的侧试系统,其可整合各项测试项目且具有低成本、高准确率的优点。
根据前述的目的,本技术是提供一种全新的测试系统,该系统设有一主控制端及一测试台,其中该测试台上设有一可水平左右移动并可上下移动的安装台,该安装台上可安装各种测试器具,而该主控制端可为一电脑,其与该测试台相连接,以便该测试台可依主控制端的指令,将其上测试器具移动至接近待测的电子装置,进行各种测试,如此,该系统的测试台能配合各种电子装置的测试,故,不需要测试用的治具,避免该治具所造成的缺点,再者,该待测电子装置于进行检测时,为与该系统相连接,并将测试时的作动状况信号,传送至该系统的主控制端,因此,该主控制端可依据该待测电子装置作动状况的信号,及其事先设定的标准数值,判断该待损电子装置是否可正常工作,并输出测试结果。
本技术的另一目的,是该测试台上设有一个或复数个供安装测试器具的安装台,令该等安装台上可安装一组或数组的测试器具,以便可依实际需求,一次测试一台待测电子装置,或一次同时测试数台待测电子装置,达到节省测试时间的目的。
本技术的再一目的,是该主控制端可由网路线与一网路伺服器相连接,以便该主控制端可将测试结果的数据传送至该网路伺服器,令其他与该网路伺服器连线的主控制端,能从该网路伺服器中获得该测试结果的数据,达成测试结果共享的目的。
附图说明为使审查员能对本技术的目的、形状、构造装置特征及其功效,做更进一步的认识与了解,以下结合实施例及附图,详细说明,其中:图1是本技术的方块示意图;图2是本技术的测试台与待测电子装置的示意图之一;图3是本技术的测试台与待测电子装置的示意图之二;图4是本技术的红外线发射/接收器与待测电子装置的示意图;图5是本技术的测试台与待测电子装置的示意图之三。
具体实施方式本技术为一种电子装置的测试系统,该系统主要包括一主控制端及一测试台,其中该测试台上设有一可水平左右移动并可上下移动的安装台,该安装台上可安装各种测试器具,而该主控制端可为一电脑,其与该测试台相连接,以便该测试台可依主控制端的指令,操控其安装台移动,令测试器具被移动至接近待测的电子装置,进行各种测试,如此,该系统的测试式台能配合各种电子装置的测试,故,不需要测试用的治具,避免该治具所造成的缺点,再者,该待测电子装置于进行检测时,为与该系统相连接,并将测试时的作动状况信号,传送至该系统的主控制端,因此,该主控制端可将该待测电子装置作动状况的信号,与其事先设定的数值相比较,而判断该待侧电子装置是否可正常工作,并输出测试结果。
本技术的一最佳实施例中,请参阅图1所示,该系统1的主控制端为一电脑主机11,该电脑主机11与一交流电源12、一屏幕13、一键盘14及一鼠标15相连接,以便该交流电源12能供应电力,使电脑主机11执行处理资料或程序,并将处理中或完成处理的数据传送至屏幕13,进行画面显示,同时该键盘14、鼠标15可将被输入的指令或数值,传送到该电脑主机11,令该电脑主机11进行处理该等指令或数值。
请参阅图1、图2所示,该系统1的测试台16上设有一可水平左右移动并可上下移动的安装台17,该安装台17上安装有一测试器具 18,该测试台16并与该电脑主机11相连接,令其可依该电脑主机 11传送的指令,将测试器具18位移至接近待测电子装置19,可进行测试的位置上,该测试台16与一交流电源110相连接,令该交流电源110供应该测试台16、测试器具18作动时所需的电力,又,该待测电子装置19是与该电脑主机11相连接,令进行测试时,该待测电子装置19可将测试时的作动状况信号,传送至该电脑主机11,该待测电子装置19并与一交流电源111相连接,令该交流电源11 1供应该待测电子装置19作动时所需的电力。
由上述构件的组成,复请参阅图1、图2所示,当进行测试该待测电子装置19时,该电脑主机11将操控制该测试台16上测试器具1 8,接近该待测电子装置19,可进行测试的位置上,并操控该测试器具18于该待测电子装置19上进行模拟各项实际使用动作的测试,使该待测电子装置19依测试器具18的信号进行处理,并将处理的信号,传送至该电脑主机11,如此,该电脑主机11即可将待侧电子装置1 9处理的信号,与其事先设定的数值相比较,而判断该待侧电子装置1 9是否可正常工作,进而得到测试结果,再将该测试结果的信号传送至屏幕13,进行画面显示。
在该实施例中,复请参阅图1所示,该待测电子装置19是透过资料传输线与该电脑主机11的连接接口(如:串列连接接口(RS-232)、通用序列总线(USB)连接接口)相连接,而与该电脑主机11达成电气连接,令该待测电子装置19可将其测试时的作动、处理信号,传送至该电脑主机11。
在该实施例中,复请参阅图1、图2所示,该测试器具18可为一手写笔,而该待测电子装置19则为数字个人助理(PDA),该电脑主机 11可操控该测试台16的安装台17位移,至该手写笔接触该数字个人助理的触控屏幕(Touch Panel)的位置上,并操控该安装台17位移,使手写笔于该触控屏幕上画线,令该数字个人助理执行画线动作的输入,并将此输入的信号,传送至该电脑主机11,使该电脑主机11根据此信号,与其事先设定的数值相比较,而判断该数字个人助理的触控屏幕,是否可正常执行画线的输入动作。