静压管桩质量控制要点

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静压预制钢筋混凝土管桩施工

静压预制钢筋混凝土管桩施工

静压预制钢筋混凝土管桩施工在现代建筑工程中,静压预制钢筋混凝土管桩施工技术因其众多优点而得到了广泛的应用。

这种施工技术具有施工速度快、质量可靠、环境污染小等特点,为建筑基础的稳固提供了有力的保障。

一、静压预制钢筋混凝土管桩的特点静压预制钢筋混凝土管桩是一种先在工厂预制,然后运到施工现场通过静压桩机将其压入土中的桩基础形式。

它具有以下显著特点:1、质量稳定在工厂预制生产过程中,能够严格控制原材料的质量和生产工艺,确保管桩的质量稳定可靠,强度高,承载能力强。

2、施工速度快静压桩机施工效率高,一天可以完成多根桩的施工,大大缩短了工期。

3、适应性强可以适应不同的地质条件,如软土、砂土、粘土等。

4、环保节能施工过程中噪音小、振动小,对周围环境影响较小,同时也节约了能源。

5、经济效益好相较于其他桩基础形式,其造价相对较低,具有较好的经济效益。

二、施工前的准备工作在进行静压预制钢筋混凝土管桩施工之前,需要做好充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。

1、场地平整清除施工场地上的障碍物,平整场地,保证桩机行走和施工的平稳。

2、测量放线根据设计图纸,准确放出桩位,并设置好控制点和水准点。

3、桩的验收对运到施工现场的管桩进行验收,检查桩的规格、型号、长度、外观质量等是否符合要求。

4、设备调试对静压桩机进行调试和检查,确保其性能良好,能够正常工作。

5、施工方案编制根据工程实际情况,编制详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。

三、施工工艺流程静压预制钢筋混凝土管桩的施工工艺流程主要包括以下几个步骤:1、桩机就位将静压桩机移动到桩位处,调整桩机的水平和垂直度,使桩机处于稳定状态。

2、吊桩插桩使用起重机将管桩吊起,缓慢地插入桩位中,确保桩身的垂直度。

3、静压沉桩启动静压桩机,通过液压油缸将桩逐渐压入土中。

在压桩过程中,要密切观察桩的入土情况和桩机的压力表读数,控制好压桩速度和压力。

4、接桩当一根桩的长度不够时,需要进行接桩。

静压桩施工质量和安全控制(课件).

静压桩施工质量和安全控制(课件).

静压桩施工质量和安全控制(课件)静压桩施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。

一般情况下都采取分节压入,逐节接长的方法,预制桩主要有预制钢筋混凝土方桩和预应力混凝土管桩,目前主要用的是预应力混凝土管桩。

由于静压桩具有无振动、无噪音及对环境无污染等优点,特别是预应力混凝土管桩具有工厂标准化生产、质量直观保证、规格齐全和单桩承载力高等特点,所以静压桩在城市区域中得到了越来越广泛的应用。

受市场要求和施工环境的制约,目前用得较多的静压桩机型号主要有 320 T、 400 T、 500T和 680T等。

一般要求桩中与已有建筑物的距离不小于 4.0m,680T及以上型号的静压桩机一般配置有边桩器。

采用边桩器施工时,桩中与已有建筑物的距离最小为60cm,能施工的桩径为 400mm,最大终压力一般为 200T。

静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→ 吊桩→桩位对中、桩身调直→压桩→接桩→再压桩→送桩或截桩→移机。

静压桩施工要求场地平整,且场地地耐力不小于 100kPa。

施工前对现场地下障碍物和周围建筑物情况应进行必要的调查,拟定相应的处理措施。

1、桩位偏移1)测量放线错误,包括轴线和具体桩位。

2)挤压,包括静压桩施工过程中桩机对出路地面桩头的踩压,场地存在高差时,施工顺序不当后期施工对已以施工桩的挤压。

3) 土方开挖安排不当 (没有分层或及时降水) ,挖掘机操作不当 (如撞击、扒拉) ,运土车辆行走线路布置不当(平行开挖面行驶)。

2、断桩1)管桩质量问题,管桩可能在制作、吊、卸、运过程中已损坏。

2)施工操作不当造成断桩。

包括桩身垂直度超过 1%,或超过 1%后强行调直,或夹持面不平整、不对称、受力不均,或吊桩过程中出现碰撞,或管桩堆放超高、堆放场地不平整等。

3)地质原因,包括压桩过程中遇地下障碍物、孤石和斜岩等。

(石灰岩地区)3、单桩承载力不足1)终压力和复压次数不足压桩终压力和复压次数应根据具体试桩结果确定,但还应根据具体地质情况、桩长进行必要的调整。

浅谈静压预应力混凝土管桩的施工要点和质量控制措施

浅谈静压预应力混凝土管桩的施工要点和质量控制措施
压 法 施 工 具 有 在 环 境 保 护 ,文 明 施 工 等 方 面 的 优 点 , 故 而 得 到 广 泛 的 推广和应用。
2 4采用 压力蒸汽养 护的管桩 ,在 沉桩时 ,除养护 期不少于 1 . d、 强度不低 于设计值外 ,桩身混凝土 的表面温度 不宜高于气温 的2 0。c 。 2 5桩机 移动就位 后,应将桩机调整平 稳并垂直 于地面后 ,才能 . 起 吊就位 管桩 。 2 6采用 抱压式桩机 沉桩时 ,应避 开桩 身两侧 的合 缝位置 ,同时 .
2 8应采 用平稳 、缓慢而 连续的沉 桩方法,当发现难 以沉 桩或桩 . 身倾 斜 时,应暂停 沉桩 ,排查原 因,采取 可靠措 施后才 能继续沉 桩 。
3静 压 管 桩 的 施 工 过 程 质 量 控 制 措 施 .
31 . 管桩质量检查和验收 : 进行施 工现场的管桩 应符合 设计要求的产 品合格 证 、产 品说 明书和 相应 的质 量检 查报 告 ,对 设计 有桩 头 的管
桩 、管桩的尺 寸允许偏差值 、管桩的外 观质 量检验等应 组织检查 和验 收 ,不符 合 要 求 的应 责令 更 换 。 3 2底 桩的定点 :应在测 量放线 与定桩 位的基础上 ,在每根桩 的 .
圆心 处插入上端 固定有红 布条的段钢 筋进行标识 ,短钢 筋上端 与地面 平 ,使沉 桩 的 偏位 尽 可 能减 小 。 3 3桩身垂直 度控制:通常用两 台经 纬仪 ,在相 互成 9 。的两个 . 0 方向进行过程 监测 。当第 一节桩就位插 入地面 时,应利用经纬 仪配合 静压桩机将桩 两个 方 向的垂直度偏差校正到不大于 0 5 . %的桩长 ,然后 正式 沉桩 。当桩身垂 直度偏差 超过 1 %时,应找 出原因设 法纠正 ;当 桩尖 穿过软 土土层 后 ,严禁 采用移 动桩 架的 方法进 行纠 偏 。 3.4接 桩 :接桩 前 ,应保 证上 下两节 桩顺 直 。当采 用焊 接时 , 两桩桩心 的错位偏差不宜大于 2 m m ,焊接应优先采用二氧化碳气体保护 焊 ,焊 接层 数宜 为三层 。焊接 前管 桩端 板表 面应保 持清 洁 ,端板 坡 口上 的浮锈应 清除干净 ,表面 成金属光 泽,坡 口根部 间歇应小于 2 i ml l 后方 可焊 接 ,焊 接应 对称 同 时进行 。焊接 完 毕后 ,一般 自然 时 间不 小 于 8 n。 mi 3. 5成桩过程 :沉桩 过程遇到硬 土层时不能用 力过大 ,否 则管桩 会 因其抗弯 能力不强而容 易折断 ;抬架 时也要轻抬 轻放 ,否则也 容易 造成 桩身开裂 或发生桩架 倾斜倒塌 事故。 同时 ,为 了便 于控制终止 沉 桩,必须详细 记录沉桩 过程的压 力值 与桩入土深 度 ,了解桩端 持力层 深度是 否满足设 计要求 以及桩 穿过个土层 的压 力值 。 3. 6终压力 的确定 :当桩的压力值 已达到设计 的终压力时 ,而桩 端尚未达到 设计的持力层 时 ,可适 当加大压桩力 ,但压桩力不 能大于 管桩 桩身竖 向极 限承载力设计值 的 1 6倍 ,以避免压桩 力太大发生桩T an

静压管桩施工的质量安全控制

静压管桩施工的质量安全控制

静压管桩施工的质量安全控制丰剑(江苏省宿迁市宿豫区建设工程质量监督站,江苏宿迁223800)工程技术H商要]虽然目前静压管桩工程实践经验尚不够丰富,但随着静压管桩技术的广泛应用和发展,以及人们时静压管桩的理论研究和工程实践经验的不断积累,相信静压管桩技术应用水平将会不断地得到提高。

[关键词]管桩施工;质量;安全;控箭静压法施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。

早在20世纪50年代初,我国沿海地区裁开始采用静力压桩法。

到80年代,随着压桩机械的发展和环保意识的增强得到了进一步推广。

适用的建筑物已不仅是多层耜中高层,也可以是20层及以上的高层建筑及大型构筑物。

目前我国湖北、广东、上海、江苏、浙江、福建等省市都育应用,尤以上海、南京、广州及珠江三角洲应用较多。

1静压管桩韵优缺点1.1主要破.。

最1)桩的单位面积承载力较高。

预制桩属挤土桩,打入地层时使松软地层挤密,从而使承载力较压桩前提高。

2)施工中由于压桩引起的应力较小,且桩身在施工过程中不会出现拉应力,桩头一般都完好无损,复压较为容易。

3)桩身混凝土的密度大,抗腐蚀性能强。

4)]窿._T l l l I效高,压入桩的施工工序较灌注桩简单得多,工效也高。

1.2主要缺点1)受起吊设备能力的限制。

单节预秘桩的长度不能过长,一般为十余米,长桩需接桩,桩的接头常形成桩身的薄弱环节。

2)施工场地的地耐力要求较高,在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地旄工易陷机。

3)不易穿透较厚的坚硬地层,需辅助其它施工措施。

不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。

2静压管桩施工过程的质量控制2.1压桩前的准备工作2.1_旌工队的资质审查必须对施工队(压桩队伍)的资质进行审查与管理,了解施工队的技术力董及压桩水平:审查施工组织设计、施工压桩路线、施工进度计划,评价其可行性;要求施工队每个技术人员,包括施工技术员、焊工、记录员、开机员等都磬须具有相应技术资格证和上岗证。

静压式预应力管桩工程的质量控制

静压式预应力管桩工程的质量控制

静压式预应力管桩工程的质量控制静压式预应力管桩的应用越来越泛。

本文就静压管桩施工质量掌握作一分析与探讨。

一、静压桩施工方法掌握1、施工前应设置测量基线与水准点,基线应设置在不受施工影响处。

2、桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场,起吊时捆绑坚固,起吊点符合力学原理要求,在距桩顶端0.2米处设置吊点,吊索与桩之间要加衬垫,起吊时平衡起升,避开碰撞和震惊。

桩堆放时要按长度分类堆放,堆放场地坚实平整,且承重点设置在吊点四周距端点0.2米处,堆高不超过2层,两端桩错落长度不在于10厘米。

3、桩的吊点定位,利用桩架附设的起重钩吊桩就位。

4、采纳静压法施工,桩架挺杆和桩帽将预应力管桩嵌固,在桩架的两滑道中间,桩位置及垂直度经校正后开头沉桩,桩就位要认真检查桩身质量。

送桩时,应采纳钢制送桩器放于桩头上将桩送入。

施工时留意送桩器和工程桩对齐,以轴线重合为准则。

当工程桩送到设计深度时,可将送桩器拔起,起拔送桩器采纳桩架上导滑轮钢绳上钩子挂好,启动卷扬机,渐渐拔起。

5、当第一节桩施工压到离地面1米时,起吊其次节桩,与底节桩对好并复核垂直度无误后,开头施焊。

焊接符合要求后,再施压沉桩,桩顶离地面1米再起吊其次节桩,续施工就位。

复核焊接垂直施焊沉桩,直到施工完毕。

施焊前先检查上下桩接触面。

再复核垂直和上下节桩的同心度,确认无误差或误差很小时再全面焊接。

焊缝分两次满焊,焊缝应连续、饱满。

焊后应清除焊渣。

接桩动作应快速尽量保证连续施工。

二、静压桩质量掌握要点(一)质量预控1、建立质量管理网络,进行图纸会审和设计技术交底,制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。

2、质量责任制:分工明确,贯彻执行质量责任制定期进行督促检杳,做到奖罚分明,责任到人。

3、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必需持证上岗。

4、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告,供静压桩施工时参考。

5、进行技术交底,严格根据施工方案施工。

静压桩施工质量标准及控制

静压桩施工质量标准及控制

静压桩施工质量标准及控制一、质量标准PHC静压管桩施工质量验收标准,执行设计要求和国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-1999)及桩基施工的相关技术规程的规定。

PHC静压管桩质量检验标准见下表。

管桩质量检验标准二、质量控制要点1、进场材料质量验收与控制施工前应对成品管桩做外观尺寸及外观质量验收,并查看合格证明文件及相关外加剂的含量证明,必要时索要管桩的抗弯、抗裂性能检验报告;接桩用焊条等应有产品合格证书并送样复检,压桩用压力表也应进行检查。

对于堆放在施工场地内的成品管桩,要加强成品保护,严禁机械碰撞,合理安排管桩堆放场地及进场次序,减少二次倒运,并在二次倒运的过程中平稳、轻放,减少对桩身的振动损伤。

2、场地土承载力要求场地要平整坚硬,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,静压桩桩机对施工场地要求较高,由于桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,必须对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。

3、桩位、垂直度及标高控制在打桩前应调查场地土土质情况,尤其是地表土层是否有大量的废弃混凝土块等杂填土质、是否有地下废弃混凝土结构、构筑物及地下管线等障碍。

需将地下障碍物清除干净,并分层回填夯实后再进行管桩施工。

障碍物的存在、地表土质松软均易导致桩位偏移。

桩身垂直度应重点控制第一棵桩身的垂直,从十字交叉的两个方向进行观测,及时发现偏差后,拔出管桩回填后重新施工,不得强行回扳校正,以免将桩扳裂以致断桩。

桩身的不垂直沉入,偏心受力容易将桩体压碎裂而降低桩体的承载力。

标高控制,通过正确引测到施工现场附近的水准控制点进行观测。

将水准仪安放在离开桩机5m左右以外的位置,测定此时水准线下需要的送桩长度,并标记在送桩器上,送桩时,设专人进行观测,当送桩器上的刻度将与水准仪的水准线重合时,放慢压桩速度直至两线重合,并结合设计要求的稳定终压值停止压桩。

静压管桩质量控制要点-监理使用

静压管桩质量控制要点-监理使用

静压管桩质量控制要点一、进场控制1.管桩的强度达到设计值100%方可运输至现场。

2.进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检查:⑴外观:无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀,桩顶处无裂缝。

⑵外形:桩径±5㎜,管壁厚度±5㎜,桩尖中心线<2㎜,顶面平整度<10㎜,桩顶弯曲<1/1000L(L为桩长)。

⑶桩身有管桩标记、制造日期、管桩编号的标记。

二、场地堆放1. 管桩吊桩时采用两支点法,也可采用在两端板处勾吊,绳索与桩身水平交角大于45%。

2. 装卸起吊时要平移,严禁抛掷、碰撞、滚落。

3. 管桩堆放场地必须平整、坚实,要有排水措施。

4. 管桩最下层按两支点法设置垫木,支撑点应在同一水平面上,间距2/3L(L为桩长)5. 管径400㎜可堆放四层,管径500、600㎜可堆放三层,每层均需按两支点法设置垫木。

6. 按管桩的不同规格、型号分别堆放。

三、施工流程1. 测定桩位。

2. 压桩机就位调整。

3. 将管桩压入压桩机夹腔。

4. 将管桩对准桩位调直。

5. 压桩至底桩露出地面 2.5—3m时调入上节桩与底桩对齐,压底桩至桩头露出地面0.5—1m。

6. 调整上下节桩与底桩对中。

7. 电焊接桩、再静压、再接桩、直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复8. 终压前用送桩将工程桩头压到地面以下。

四、施工前的准备工作1. 审查施工方提供的施工组织设计,施工组织设计的内容应包括:⑴工程概况⑵水文地质资料⑶总平面图⑷桩结构图⑸定位放线⑹桩的吊运⑺施工流水⑻沉桩方法及机械设备⑼对周围建筑或地下管线影响⑽劳动力及材料设备供应计划⑾总进度计划及安全施工措施。

2. 轴线的施放应以国家三角网控制点引入,并应多次复核确定。

施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响,数量不宜少于两个。

3. 设置控制标高的水准点,桩基施工的标高控制应遵照设计要求进行,每根桩入土后均应做标高记录。

4. 检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线,并采取措施:⑴挖防震沟,沟宽0.5—0.8m,深度按土质情况以边坡能自立为准。

静压管桩施工质量控制分析

静压管桩施工质量控制分析
价。
2施工速度很 快, ) 同时场 地整洁 、 工文 明程 施
度高 。
5启动门架支撑油缸, 门架微倾 1 ̄ 以便插 ) 使 5,
预制桩 。 6当桩尖插 入桩位 后 , ) 微微 启动 压桩机油缸 , 待桩入土至 5m 时, 0m 再次校正桩的垂直度和平 台 的水平 , 然后再启动压桩机油缸, 把桩徐徐压下, 施 工速度一般控制在 2 / n以内即可 。 m mi
2桩身垂直度的控制 。 ) 由于静压管桩桩机驾驶
室 内一般会悬挂一 吊有重锤 的绳线 , 由开机员 以此 线为准控制桩一个方 向的垂直度 , 因而另 一个方 向 的垂直度必须另外控制, 方法就 是在垂直于桩与此
绳线连接 的地方 ( 即另 一 正 交 方 向) 设 一 吊重 锤 另
的资质材料进行审查与管理, 了解施工 队的技术力
1 ) 仍然具有挤土效应 , 对周 围建筑环境及地下 管线有一定的影 响, 要求边桩 中心到相邻建筑物 的
间距 较 大 。
静 压 法 施 工 是 通 过 静 力 压 桩 机 的 压 桩 机 构 以
压桩 机 自重和机架上 的配重提 供反力而将 桩压入 土 中的沉桩工艺 , 具有无噪声、 无振动、 无冲击力等

7 )当压桩力 已达到两倍 设计荷载或桩 端 己达
到持 力 层 时, 随 时进 行稳 压 。 应
1 ) 桩的定点。 虽然在放线与定桩位时已经核查 过, 但是经验不足或技 术水平不高的施工技术人员 往往在放桩 时偏离原定的桩位 , 从而导致 成桩 的偏 位 。建议在每 个桩位 处用石灰 以原定 的桩心为 圆 心、 以该桩 的桩径为直 径画一 圆圈, 桩时 以此 圆 压 圈为准 , 控制桩 不偏离 该圆圈 , 使成桩 的偏位尽可
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静压管桩质量控制要点
静压管桩是一种常用的地基处理方法,用于加固土层、增加地基承载力。为了
确保静压管桩的质量,需要进行严格的质量控制。以下是静压管桩质量控制的要点。

1. 施工前的准备工作
在施工前,需要进行充分的准备工作。首先,要对施工现场进行勘测和测量,
确定桩基的位置和数量。然后,要准备好所需的材料和设备,包括静压桩机、钢管、
水泥、砂浆等。同时,要制定详细的施工方案和施工计划。

2. 材料的选择和质量检查
静压管桩的质量关键在于材料的选择和质量。在选择钢管时,要选择质量好、
无缺陷的钢管,并进行质量检查。检查钢管的外观是否平整,无明显的变形和裂纹。
同时,要检查钢管的壁厚是否符合设计要求。对于水泥和砂浆,要选择优质的材料,
并进行质量检查,确保其符合相关标准。

3. 桩基的施工过程控制
桩基的施工过程控制是确保静压管桩质量的关键。首先,要进行桩基的预制。
在预制过程中,要保证钢管的垂直度和水平度,以及钢管的长度和直径的精确度。
预制完成后,要进行桩基的安装。在安装过程中,要确保桩基的垂直度和水平度,
并进行实时监测和调整。同时,要确保桩基的长度和直径的精确度。

4. 桩基的灌注过程控制
桩基的灌注过程控制也是静压管桩质量的关键。在灌注过程中,要确保水泥和
砂浆的配合比例准确,以及浇注的速度和压力的控制。同时,要进行实时监测和记
录,确保灌注过程中的质量。

5. 桩基的质量检验
桩基施工完成后,要进行质量检验。质量检验的内容包括桩基的垂直度、水平
度、长度和直径的精确度等。同时,还要对桩基的强度进行检验,以确保其符合设
计要求。质量检验的方法包括视觉检查、测量和试验等。

6. 质量记录和报告
在施工过程中,要进行详细的质量记录和报告。记录包括施工过程中的各项数
据和参数,如钢管的长度、直径和壁厚,灌注过程中的压力和速度等。报告则是对
施工过程和质量控制的总结和评估,包括施工中的问题和改进措施等。

通过以上的质量控制要点,可以有效确保静压管桩的质量。质量控制的关键在
于施工前的准备工作、材料的选择和质量检查、桩基的施工过程控制、桩基的灌注
过程控制、桩基的质量检验以及质量记录和报告。惟独严格按照这些要点进行操作,
才干保证静压管桩的质量,提高地基的承载力,确保工程的安全和稳定。

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