千分尺与游标卡尺的介绍及使用方法
游标卡尺和千分尺使用培训

卡尺种类
10分度 20分度 50分度
主尺最小分度 游标总长
(mm)
度(mm)
1
9
1
19
1
49
精度(mm)
0.1 0.05 0.02
游标卡尺旳刻度原理:
0
1
2 cm
0
5
10
游标卡尺旳刻度原理:
0
1
2 cm
0
5
10
游标卡尺旳刻度原理:
0
1
2 cm
0
5
10
游标卡尺旳刻度原理:
0
1
2 cm
0
5
10
游标卡尺旳刻度原理:
25
20
10.190mm
0
5
10
15 15
20
10
游标卡尺
内测量爪
紧固螺钉
主尺
深度尺
0
1
2
3
4
5
6
7
89Leabharlann 100 12 34 56 78 9 0
游标尺
外测量爪
常见卡尺
0 0
1
5
1
0
10分度
0
1
2
3
0
10
20
20分度
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0 12 3 4 5 6 78 9 0
50分度
三种游标卡尺旳特点:
0
1
2 cm
0
5
10
游标卡尺旳刻度原理:
0
1
2 cm
思索
0
5
游标卡尺和外径千分尺的使用注意事项

游标卡尺和外径千分尺的使用注意事项小朋友们,今天咱们来聊一聊游标卡尺和外径千分尺这两个很厉害的测量小工具,还有用它们的时候要注意些什么呢。
先来说说游标卡尺吧。
游标卡尺长得有点像一把长长的夹子,它可以量好多东西呢。
当你要使用游标卡尺的时候,首先要注意的是拿的姿势。
你得稳稳地握住它,就像你紧紧握住心爱的玩具一样。
可不能手滑,不然测量的时候就容易出错啦。
而且拿的时候要注意别让卡尺的那些小部件被碰坏了。
在测量之前,你要把卡尺的两个测量爪擦干净。
想象一下,如果测量爪上有脏东西,就好像你要量东西的时候有个小障碍物在捣乱,那量出来的结果肯定不准啦。
然后呢,要检查一下卡尺的两个测量爪是不是能很顺畅地移动。
如果它们卡住了,那可不行,这就像你的玩具车的轮子被卡住一样,得把它弄好才能用。
开始测量的时候,要轻轻地把测量爪放在要测量的东西上。
比如你要量一个小木块的长度,就把测量爪轻轻卡在木块的两端。
千万不能用力过猛,不然可能会把木块夹坏,或者把卡尺弄坏呢。
而且测量的时候,要让测量爪和被测量的东西完全贴合,就像给小木块穿上一件量身定做的衣服一样,不能有缝隙,这样量出来的结果才准确。
还有哦,看游标卡尺的读数也是很重要的。
这就有点像看钟表一样,你得仔细看那些小刻度。
有的小朋友可能会觉得眼花缭乱的,但是别着急,只要你认真看,按照说明书或者老师教的方法,肯定能看明白。
说完游标卡尺,咱们再来讲讲外径千分尺。
外径千分尺看起来有点像一个小螺丝,它的精度可高啦。
用外径千分尺的时候,也要先把它清理干净。
特别是那个测量头,一点点灰尘都可能影响测量的结果。
而且要检查它的零位是不是准确。
就像你跑步比赛,得先站在正确的起跑线上一样。
如果零位不对,那量出来的结果肯定是错的。
在测量的时候,要慢慢旋转千分尺的套筒。
这就像你在小心翼翼地拧开一个小瓶子一样,不能转得太快。
转太快的话,可能会一下子拧过了头,这样测量的结果就不准啦。
而且在测量的时候,要保证千分尺和被测量的东西垂直,就像小士兵站岗一样笔直。
游标卡尺和千分尺的使用方法讲义PPT课件(15张)

5.负责对重点、危险部位和过程的监 控,落 实监控 人员, 组织对 监控人 员素质 和技能 的培训 及上岗 前的并 向项目 副经理 反馈整 改情况 。发生 工伤事 故,应 立即采 取措施 ,协同 安全部 门开展 事故的 应急救 援,并 保护现 场,迅 速报告 。
2.负责检查督促每项工作的开展和接 口的落 实,有 权拒绝 不符合 安全操 作的施 工任务 ,除及 时制止 外,有 责任向 项目经 理汇报 ;
3.参与对分包方评价,制订与分包的 安全、 治安、 消防和 环境卫 生等协 议书, 并对分 包合同 、协议 的履行 实施全 过程控 制,并 做好记 录;
4.对安全部门或上级提出的事故隐患 整改要 求,按 照纠正 和预防 措施要 求,落 实人员 实施整 改;
读数方法
测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动 刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出 测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待 测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就 是所测的长度。
这个距离的整毫米数由固定刻度上读出, 小数部分则由可动刻度读出。
1.认真执行安全技术措施及安全操作 规程, 负责对 施工班 组人员 及分包 方人员 进行有 针对性 的安全 技术交 底,履 行签字 手续, 并对规 程、措 施及交 底执行 情况经 常检查 ,随时 纠正违 章作业 ;
7.施工中确因作业需要拆除各类防护 设施的 ,应由 作业班 组向项 目副经 理提出 申报, 经采取 有效的 安全补 救措施 后方能 拆除; 作业完 毕后, 项目副 经理应 督促有 关人员 及时做 好复原 工作, 经重新 验收后 方可使 用。
8.当土建结构施工完成后转入装饰或 安装施 工时, 必须对 临边、 洞口、 管弄井 和电梯 井等安 全防护 设施重 新进行 验收, 确认合 格后, 方能投 入使用 。如装 饰或安 装作业 交付其 它施工 单位时 ,双方 应履行 交接手 续,做 到职责 明确。
游标卡尺、千分尺、气动量仪使用手册

• 计量器具的卡盒应摆放在规定的位置,计量器具 应整齐的摆放在卡盒上,计量器具检定合格证应 放在卡盒内,卡盒内不得摆放其他杂物。
• 计量器具必须在有效检定周期内使用,一般检定 周期为6个月.禁止使用超周期的计量器具。
• 使用中和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应 有影响使用准确度的缺陷。
外径千分尺的使用和保养
元 • 气动量仪、杠杆千分尺、千分表等精密量具保养不当,过
于脏乱操作者20元
本公司常用计量器具
• 游标卡尺、外径千分尺、百分表、千分表、内径 百分表、齿轮跳动检查仪、气动测量仪、主动测 量仪、热工仪表、专用检具、检测设备等
• 游标卡尺最小分度值是0.02mm. • 千分尺最小分度值是0.01mm. • 百分表最小分度值是0.01mm. • 千分表最小分度值是0.001mm. • 5000倍的气动量仪最小分度值是0.001mm. • 10000倍的气动量仪最小分度值是0.0005mm.
• 卡尺应整齐分别排列于适当地方,不可重 叠放置,并应作适当保养,保持清洁。
千分表和百分表的使用和保养
• 指示表是利用齿条齿轮或测杆齿轮传动, 将测杆的直线位移变为指针的角位移的计 量器具。指示表的表蒙应透明洁净,不应 有气泡和明显的脏物;表盘刻线应清晰平 直,无目力可见的断线和粗细不匀;测头 上不应有碰伤、锈蚀、斑点和明显的缺陷。
计量器具损坏遗失赔偿
• 量具使用不当,保管不善,造成损失和遗失, 由此造成的经济损失,由当事人负责赔偿。
• 人为造成量具严重损伤,但尚能修复者,视情 节赔偿经济损失的20%—50%。
简述游标卡尺和千分尺的读数方法

简述游标卡尺和千分尺的读数方法
游标卡尺和千分尺是量度长度和宽度,它们以读数的方式来表示测量出的数字,它们之间有很多区别。
首先,游标卡尺可以分为英寸和毫米,毫米的读数主要有0.01mm、0.05mm、0.1mm等等。
英寸主要有0.0005″、0.001″、0.0025″等等。
读数的方法是,通过外侧线来表示尺寸,如英寸卡尺标注0.0005″,外侧线之间只有0.0005″。
而千分尺有两种读数方式,一种叫做毫米读数,其读数包括0.5mm、1mm、1.5mm等等。
另一种叫做英寸读数,其读数包括0.050″、0.100″、0.150″等等。
读数的方法是,在内侧线上标注尺寸,如英寸卡尺标
注0.100″,内部线之间只有0.100″。
同时,千分尺的精度也会比游标卡尺高一些,因为它有更多的长度和宽度可以测量。
此外,千分尺也有额外的模块,可以测量内部细微缝隙,如果是一定精度的零件,用千分尺显示出精度范围比用游标卡尺更准确。
总之,这两种仪器都可以用来测量尺寸,他们有各自的优势和缺陷,应该看用户的实际需求来选择最适合的仪器。
要获得准确的测量结果,还需要注意仪器的操作,以确保测量的精度。
- 1 -。
量具使用(一百分表、千分尺、游标卡尺)

三、百分表的使用
杠杆式百分表的结构
本公司此种不表的量程较小(1.2mm)使用时注意,防止超程损 坏。压下刻度为0.4mm即可
三、百分表的使用
2、使用方法及读数
(1)百分表的读数
带有测头的测量杆,对刻度圆盘进行平 行直线运动,并把直线运动转变为回转 运动传送到长针上,此长针会把测杆的 运动量显示到圆型表盘上。
铝材铜材有色金属4—6%; 铁材等黑色金属5—8%; 2、铣床: 铝材铜材有色金属6—8%; 铁材等黑色金属7—9%; 常用的仪器:
量杯、搅拌用圆棒、浓度检测仪
注意事项: 配比过程中要使切削液完全混合均匀, 切不可直接把切削油直接到入机台!
注意:因为卡尺的精度到0.02
所以在读卡尺的时候要精确到
小数点后两位!
量具的使用
二、千分尺类:
主要精密测量外径、内径、深度、螺纹中径等。
1、结构
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置 隔热装置
量具的使用
二、千分尺的使用
2、使用方法及读数 (1)使用方法 A、根据要求选择适当量程的千分尺。 B、清洁千分尺的尺身和测砧。 C、把千分尺安装于千分尺座上固定好然后校对零线。 D、将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接
D、测量圆柱形产品时, 测杆轴线与产品直径 方向一致。
量具的使用
三、百分表的使用
(3)杠杆百分表的读数及使用方法
A、杠杆百分表的分度值为0.01mm,测量范围不 大于1mm,它的表盘是对称刻度的。
B、测量面和测头,使用时须在水平状态,在特 殊情况下,也应该在25度以下。
C、使用前,应检查球形测头,如果球形测头已 被磨出平面,不应再继续使用。
游标卡尺和千分尺的使用方法教案

游标卡尺和千分尺的使用方法教案主要内容:1.游标卡尺的使用方法------游标卡尺是一种测量工具,可以测量物体的长度、宽度和厚度等尺寸。
它主要由两个可滑动的下颚构成,一个固定颚和一个可滑动颚。
以下是游标卡尺使用方法的步骤:步骤1:准备工作在使用游标卡尺之前,首先需要确保它的清洁和完整。
检查刻度,确保没有磨损或脱落。
如果有必要,可以进行清洗或更换刻度。
步骤2:选择测量单位游标卡尺通常有两种测量单位,英制和公制。
根据所需的测量单位,选择相应的刻度。
步骤3:零位校准在开始测量之前,需要将游标卡尺的零位调整到正确的位置。
关闭下颚,确保游标上的刻度完全对齐并且没有夹在下颚之间。
步骤4:测量长度将游标卡尺放置在待测物体上,确保下颚紧贴物体表面,并紧密地对齐下颚。
通过移动上颚,使得刻度上的零位与下颚对齐,并读取上颚上对应的刻度。
步骤5:测量宽度和厚度对于测量物体的宽度和厚度,可以使用游标卡尺的可滑动颚。
打开下颚并将其置于物体的一侧,保持固定颚紧贴物体表面。
调整可滑动颚的位置,使其与物体相接触,并读取刻度。
2.千分尺的使用方法------千分尺是一种用于精确测量小尺寸物体的测量工具。
它通常由一个主尺、一个游标和一个千分尺垂直刻度构成。
以下是千分尺使用方法的步骤:步骤1:零位校准在开始测量之前,需要将千分尺的零位调整到正确的位置。
关闭千分尺并确保游标对准主尺上的零位刻度。
步骤2:测量长度将待测物体夹持在千分尺的夹具之间,确保物体处于紧密的状态。
通过移动千分尺的游标,使其与物体表面接触。
读取游标上对应的长度刻度,并与主尺上的千分尺垂直刻度进行对比。
步骤3:测量深度千分尺还可以用于测量小孔或螺纹的深度。
将千分尺的一端紧贴物体表面,并通过移动千分尺的游标来测量深度。
读取游标上的刻度值,以确定深度。
步骤4:注意事项在使用千分尺进行测量时,需要注意以下几个要点。
a.确保主尺和游标的刻度清晰可读。
b.保持千分尺的表面清洁,以避免误差。
14 游标卡尺和千分尺的使用

使用游标卡尺测量注意事项
图1-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
使用游标卡尺测量注意事项
测量沟槽宽度时,也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两测量刃 的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则,量爪若在如图1-8所示的错误 的位置上,也将使测量结果不准确(可能大也可能小)。
图1-8 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
游标卡尺有三种结构型式
(2)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可制成带 有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式 图 1-2 游标卡尺的结构型式之二 1一尺身;2一上量爪、 3一尺框;4一紧固螺钉; 5一微动装置;6一主尺; 7一微动螺母;8一游标; 9—下量爪
游标卡尺有三种结构型式
时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标 卡尺的零位。 2 移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃 动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。 在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。
使用游标卡尺测量注意事项
3 当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位 置,图1-6所示。否则,量爪若在如图1-6所示的错误位置上, 将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪张开, 使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移 动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动 装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母, 使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到 接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做 会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。
如图1―4(a)所示,主尺刻线间距(每格)为1mm,当游标
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
千分尺螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。
它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C 和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。
螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm 的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。
螺旋测微器分为机械式千分尺和电子千分尺两类。
①机械式千分尺。
如标准外径千分尺.简称千分尺,是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。
1848年,法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利。
1869年,美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品,用于测量金属线外径和板材厚度。
千分尺的品种很多。
改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺,如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。
②电子千分尺如数显外径千分尺。
也叫数显千分尺,测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。
电子千分尺是20世纪70年代中期出现的,用于外径测量。
一种电子千分尺(螺旋测微器)分类介绍1. 游标读数外径千分尺用于普通的外径测量2. 小头外径千分尺适用于测量钟表精密零件3. 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。
它适用于测量小沟槽,如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。
4. 壁厚千分尺特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架,适用于测量管材壁厚的外径千分尺。
5. 板厚千分尺板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架,适用于测量板材厚度的外径千分尺。
6. 带测微表头千分尺它的结构特点是,由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。
用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便,而且示值比较稳定。
测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。
它主要用于尺寸比较测量。
误差较大,慎用。
7. 大平面侧头千分尺其测量面直径比较大(12.5mm),并可以更换,故测量面与被测工件间的压强较小。
适用于测量弹性材料或软金属制件,如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。
8. 大尺寸千分尺其特点是可跟换测砧或可调整测杠,这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。
9. 翻字式读数外径千分尺在微分筒上开有小窗口,显示0.1mm读数10. 电子数字显示式外径千分尺是指利用电子测量、数字显示及螺旋副原理对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外径千分尺。
11.薄片式千分尺测沟槽直径测量,每次能够减少5%的测量误差,发动大招时伤害加倍12.盘式千分尺测正齿和斜齿齿轮的跨齿长度[1]13.v毡千分尺奇数丝锥,铰刀外径尺寸测量14.花键千分尺,又名花式千分尺齿轮槽径测量15.卡尺型内径千分尺小直径窄槽宽度测量螺旋测微器的结构[2]16.螺纹千分尺螺纹有效直径测量操作方法1)使用前应先检查零点:缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(E)和测砧(A)接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。
2)左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
[3]读数方法1、先读固定刻度2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出,记作0.0mm;3、再读可动刻度(注意估读)。
记作n×0.01mm;4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位,故螺旋测微器又叫千分尺。
组成螺旋测微器组成部分图解如图所示,图上A为测杆,它的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆,当它在固定套管B的螺套中转动一周时,螺杆将前进或后退0.5毫米,螺套周边有50个分格。
大于0.5毫米的部分由主尺上直接读出,不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。
所以用螺旋测微器测量长度时,读数也分为两步,即(1)从活动套管的前沿在固定套管的位置,读出主尺数(注意0.5毫米的短线是否露出)。
(2)从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数,读出不到一圈的小数,二者相加就是测量值。
螺旋测微器的尾端有一装置D,拧动D可使测杆移动,当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并有咔咔的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,这时就可以读数了。
不夹被测物而使测杆和小砧E相接时,活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。
实际操作过程中,由于使用不当,初始状态多少和上述要求不符,即有一个不等于零的读数。
所以,在测量时要先看有无零误差,如果有,则须在最后的读数上去掉零误差的数值。
原理螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。
因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。
螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。
可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器可准确到0.01mm。
由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。
8.561mm测量时,当测砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,注意不可用力旋转否则测量不准确,马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。
这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。
螺旋测微器的结构结构G制动栓(为3右圆豆)1尺架2测砧3测微螺杆4固定刻度5.6可动刻度K 微分套筒(黑色块状)8棘轮转柄使用中的注意事项注意事项①测量时,注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。
不同尺寸的螺旋测微器②在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
使用保养1. 检查零位线是否准确;2. 测量时需把工件被测量面擦干净;3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;8. 用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。
游标卡尺游标卡尺,是一种测量长度、内外径、深度的量具。
游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。
主尺一般以毫米为单位,而游标上则有10、20或50个分格,根据分格的不同,游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。
游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。
工作原理游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。
若从背面看,游标是一个整体。
游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。
游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。
尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。
深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。
以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。
量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。
在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
使用方法用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。
测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如下图所示:当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。
测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图2-6所示。
否则,量爪若在如图2-6所示的错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。
如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。
决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。
这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。
游标卡尺的使用方法以上是对游标卡尺的介绍,包括其读数、使用方法以及其应用等内容,由于游标卡尺是种比较精密的量具,现已经被广泛应用于工业测量长度上,随着科学技术的发展以及行业的不断壮大,检测仪器数字化是当前及未来仪器的普遍趋势,而且对工件的测量效率也会要求越来越高。
而当前工厂内部品质检查的方法是测量一个数据后,由测量人员人工记录在纸张中,或者由一个人测量,另一个人进行记录的操作方式,当需要进行分析时,由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;这种传统的测量方式导致的问题是效率低,数据容易记错。
针对这种情况,我们太友公司推广出了一种高效应用游标卡尺测量长度的方法,只把利用我们的数据采集仪连接到游标卡尺上,采集仪就会自动从游标卡尺中获取测量数据,进行记录,分析计算,形成相应的各类图形,对测量结果进行自动判断等,这种方法真正实现了测量的数据化,不但可以减少由于人工测量所造成的误差,还可以大大提高测量效率。