关于非晶带材的资料
非晶带材的应用PPT培训课件
运输和安装。
非晶带材的局限性
成本高
非晶带材的生产成本较高，导致 相关电力设备的制造成本相应增
加。
温度稳定性差
非晶带材对温度敏感，高温下性能 容易发生退化，影响设备的安全运 行。
磁场强度有限
非晶带材的磁场强度相对较低，限 制了其在某些高磁场环境中的应用。
生产工艺的改进与创新
新型熔炼技术
采用新型熔炼技术，如悬浮熔炼、电渣重熔等，以提高非晶合金 的纯度和质量。
快速冷却技术
采用先进的快速冷却技术，如喷射冷却、真空冷却等，以提高冷却 速度和生产效率。
表面涂层新工艺
研究新型表面涂层工艺，如化学气相沉积、物理气相沉积等，以提 高非晶带材的耐腐蚀性和抗氧化性。
电子领域应用
电子元件
非晶带材具有优异的磁学、电学 和力学性能，广泛应用于电子元 件的制造，如变压器、电感器、 传感器等。
集成电路封装
非晶带材具有良好的导热性和导 电性，可用作集成电路的封装材 料，提高电子产品的可靠性和稳 定性。
能源领域应用
太阳能逆变器
非晶带材具有高磁导率和低损耗的特 性，可用于制造太阳能逆变器中的变 压器和电感器，提高逆变器的效率。
风电领域
非晶带材在风电领域中用于制造发电 机、变压器和变流器等关键设备，有 助于提高风电设备的效率和可靠性。
汽车领域应用
发动机控制模块
非晶带材具有优异的磁学性能和耐高温特性，可用于制造汽车发动机控制模块 中的传感器和执行器。
汽车电器
非晶带材在汽车电器中广泛应用，如汽车点火线圈、传感器和执行器等。
航空领域应用
性。
生产过程中的关键环节
铁基非晶合金带材
铁基非晶合金带材铁基非晶合金带材是一种特殊的金属材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
它采用非晶态结构，具有高强度、高硬度、高韧性、高导磁性和耐腐蚀等特点，被广泛应用于电力、电子、汽车、航空航天等领域。
铁基非晶合金带材是一种由铁、硅和碳等元素组成的非晶态金属材料。
相比传统的晶态金属材料，铁基非晶合金带材具有更高的硬度和强度，同时兼具良好的塑性和韧性。
这得益于其非晶态结构，这种结构使得铁基非晶合金带材具有高度无序的原子排列，从而提高了材料的抗变形能力和耐磨损性。
铁基非晶合金带材的高硬度和高韧性使其成为制造高性能切割工具的理想选择。
例如，在电子行业中，铁基非晶合金带材可以用于制造高速切割刀片，用于切割硬盘驱动器和手机屏幕等精密零部件。
由于其高导磁性，铁基非晶合金带材还可以应用于电力变压器和电感器等电气设备中，提高能量传输效率和减小设备尺寸。
除了在电子行业中的应用，铁基非晶合金带材还被广泛应用于汽车制造业。
其高强度和高硬度使其成为汽车零部件的理想材料，例如发动机活塞环、曲轴齿轮和传动轴等。
铁基非晶合金带材的耐腐蚀性也使其成为汽车排气系统和燃料喷射系统中的理想材料。
铁基非晶合金带材还具有良好的耐磨性和耐疲劳性能，使其成为航空航天领域的重要材料。
在飞机发动机中，铁基非晶合金带材可以用于制造高温部件，例如涡轮叶片和燃烧室壁板。
其高温稳定性和抗氧化性能使其能够在极端的工作环境下保持材料的性能稳定。
铁基非晶合金带材是一种具有广泛应用前景的特殊金属材料。
其优异的性能和多样的应用领域使其成为现代工业中不可或缺的材料之一。
随着科学技术的不断进步，铁基非晶合金带材的性能将进一步提高，应用领域也将得到进一步拓展。
我们对铁基非晶合金带材的研究和应用有着极大的期待，相信它将在未来的发展中发挥越来越重要的作用。
非晶态材料的性质与应用
非晶态材料的性质与应用非晶态材料是指没有明确的晶体结构，具有无序和玻璃状状态的物质。
它们的性质和应用十分广泛，许多领域都有涉及，例如能源、电器、材料科学等。
本文将详细介绍非晶态材料的性质和应用。
一、非晶态材料的结构非晶态材料的结构类似于液态物质，但与液体不同的是，它们没有定常状态下的晶体结构。
它们的结构非常复杂，由大量原子组成，这些原子在空间上没有规律排列。
此外，非晶态材料中的原子之间的距离和角度也是随机的，没有规律可循。
因此，非晶态材料具有无序性和各向同性。
二、非晶态材料的性质1.强度和硬度高由于非晶态材料中原子之间的距离是随机的，因此它们的密度比有序晶体高，这使得非晶态材料具有极高的强度和硬度。
相比之下，晶体中存在间隙和缺陷，这对材料的强度和硬度都有影响。
2.电学性能优异非晶态材料的电学性能比晶体好得多，这主要得益于其乱序的结构。
大量的杂原子和缺陷能够促进电子和离子的移动，因此非晶态材料在光催化、电化学储能等方面有着广泛的应用。
3.化学惰性强与晶体相比，非晶态材料由于缺乏完整、规则的结构，通常化学惰性更佳。
因此，它们在高温、腐蚀和磨损等极端环境下有着较好的耐久性和稳定性。
三、非晶态材料的应用1.材料科学非晶态材料在材料科学研究中有着广泛的应用。
例如，在化学储能领域，金属玻璃能够作为电极材料用于锂离子电池和超级电容器。
在磁性材料领域，非晶态材料因其高磁饱和值、低磁滞损耗、高导磁率和低磁性材料成本而备受关注。
此外，非晶态材料还有着广泛的应用于金属合金、催化剂、表面涂层等领域。
2.电器领域非晶态材料在电器领域应用十分广泛。
例如，非晶态材料铁基缔合物可以作为电感器和变压器的芯片材料。
一些非晶态金属合金还可以用于制造微型电动机，主要用于机电一体化系统、汽车和航空航天工业等领域。
3.能源领域非晶态材料还有着广泛的应用于能源领域。
例如，在太阳能电池中，非晶态硅可以作为太阳能电池的主要材料，因其有着良好的光吸收和电传导性能，可以有效地转换太阳光能。
铁基非晶带材
铁基非晶带材
铁基非晶带材是一种新型的材料，它具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于电子、机械、航空航天等领域。
铁基非晶带材的制备方法主要有快速凝固法、熔融旋转法、溅射法等。
快速凝固法是一种将液态金属迅速冷却成非晶态的方法。
这种方法可以制备出高品质的铁基非晶带材，具有高硬度、高强度、高韧性等优点。
熔融旋转法是一种将液态金属在高速旋转的情况下冷却成非晶态的方法。
这种方法可以制备出大面积的铁基非晶带材，具有高导磁性、低磁滞损耗等优点。
溅射法是一种将金属靶材溅射到基板上形成非晶态的方法。
这种方法可以制备出高纯度、高均匀性的铁基非晶带材，具有高韧性、高耐腐蚀性等优点。
铁基非晶带材具有许多优异的性质，如高硬度、高强度、高韧性、高导磁性、低磁滞损耗、高耐腐蚀性等。
这些性质使得铁基非晶带材在电子、机械、航空航天等领域得到广泛应用。
在电子领域，铁基非晶带材可以用于制造高性能的磁性存储器、传感器、电感器等。
在机械领域，铁基非晶带材可以用于制造高强度、高韧性的结构材料、刀具等。
在航空航天领域，铁基非晶带材可以用于制造高性能的发动机叶片、涡轮叶片等。
铁基非晶带材是一种具有广泛应用前景的新型材料。
随着制备技术的不断发展和完善，铁基非晶带材的性能将会不断提高，应用领域也将会不断扩大。
金属非晶态材料的性质及应用
金属非晶态材料的性质及应用金属非晶态材料，也称为非晶态合金，是一类新型结构材料。
与传统金属材料相比，该类材料具有许多特殊性质，例如更高的硬度、更高的强度、更优异的耐腐蚀性、更好的耐磨损性、更低的热膨胀系数、更小的磁滞、更好的磁导率等。
因此，金属非晶态材料在许多领域中都有着广泛的应用前景。
一、金属非晶态材料的性质金属非晶态材料是指金属元素以非晶态形式存在的材料，其晶粒结构呈现无序结构。
由于在凝固的过程中，金属元素的凝固速度比较快，因此无法形成完整的晶体结构，最终形成了非晶态结构。
1. 高硬度和高强度金属非晶态材料的硬度和强度比传统的晶体金属材料要高得多。
这是因为非晶态结构在应力作用下的形变机制是“共同滑移”，与“移位滑移”不同，使其具有出色的弹性模量和高的临界剪切应力。
2. 优良的耐腐蚀性金属非晶态材料的防腐蚀性比传统的晶体金属材料更高，这是因为非晶态结构的表面紧凑且无孔和无缝，因此难以被腐蚀产物侵蚀。
另外，由于在非晶态结构中，金属原子与周围的原子之间的结合力非常强，因此能够耐受腐蚀介质的侵蚀。
3. 优异的耐磨损性金属非晶态材料的耐磨损性也比传统的晶体金属材料更好。
这是因为非晶态结构中，金属原子的排列规律不同于晶体结构，因此在应力和摩擦作用下，所受到的损伤会更少。
4. 更低的热膨胀系数由于金属非晶态材料具有无序结构，其热膨胀系数比晶体金属材料要小得多。
这使得其在高温环境下具有更好的稳定性和耐用性。
5. 更小的磁滞和更好的磁导率金属非晶态材料还具有更小的磁滞和更好的磁导率。
由于无序结构中不存在晶界和亚晶界，因此金属原子之间可以更加紧密地排列，使磁导率更高。
二、金属非晶态材料的应用金属非晶态材料由于其特殊的结构和性质，在许多领域中都有着广泛的应用前景。
1. 医疗器械医疗器械是金属非晶态材料的一个重要应用方向。
由于金属非晶态材料具有无孔、无缝、耐腐蚀和耐磨损等特性，因此可以用来制造医疗器械中的高硬度和耐腐蚀的部件。
硼铁 非晶带材
硼铁非晶带材硼铁（Boroferrite）是一种非晶态带材材料，由硼（B）和铁（Fe）组成。
硼铁具有许多特殊的物理和化学性质，使其在磁性材料、传感器、储能器件等领域具有广泛的应用前景。
本文将介绍硼铁的结构特点、制备方法和应用领域。
硼铁的非晶结构是其独特性能的关键因素之一。
非晶材料是指没有长程有序结构的固态材料，其原子排列呈无规则的非晶态结构。
硼铁的非晶结构使其具有很高的硬度、韧性和抗蠕变性等特点，比晶态材料更具有机械强度和耐磨性。
硼铁的制备方法主要有熔融法、快速凝固法和溶液法等。
熔融法是最常用的制备硼铁的方法之一。
该方法将硼和铁精细混合，然后在高温下熔化，最后通过快速冷却得到非晶硼铁。
快速凝固法是将硼铁合金液体迅速冷却到非晶相变温度以下，制备出非晶硼铁。
溶液法是将硼和铁的化合物放入溶液中，通过化学反应制备出非晶硼铁。
这些制备方法可以控制硼铁的组分和结构，从而调节其物理和化学性质。
硼铁在磁性材料领域具有广泛的应用。
由于其特殊的非晶结构，硼铁具有优异的磁性能。
硼铁可以用于制备高性能的磁性材料，例如高频变压器、电感器和传感器等。
硼铁还可以用于制备储能器件，如高频电感器、电源滤波器等。
此外，硼铁还可以应用于磁性寄存器、磁性传输带和磁性记录材料等。
除了磁性材料，硼铁还具有一些其他领域的应用。
硼铁可以用于制备永磁体材料，其具有优良的永磁性能和磁弹性性能。
硼铁还可以用于制备催化剂，如催化剂载体和反应催化剂等。
硼铁还可以应用于光学材料、电化学材料和生物医学材料等领域。
综上所述，硼铁是一种非晶态带材材料，具有特殊的物理和化学性质。
硼铁的制备方法包括熔融法、快速凝固法和溶液法等。
硼铁具有广泛的应用前景，在磁性材料、传感器、储能器件等领域有着重要的应用价值。
随着技术的发展和工艺的改进，硼铁在相关领域的应用前景将更加广阔。
非晶态材料的物理和化学性质
非晶态材料的物理和化学性质非晶态材料是一类特殊的材料，其结构并不像晶态材料那样有序排列，而是一种无序的、非周期性的结构。
非晶态材料由于其独特的结构和性质，被广泛应用于许多领域，如电子、能源、航空航天和医疗等领域。
本文将从物理和化学两个方面介绍非晶态材料的性质。
物理性质1. 密度非晶态材料与晶态材料相比，其密度较高。
这主要是由于非晶态材料的原子间距较短，相邻原子距离较小导致的。
比如，非晶态金属玻璃（BMG）的密度通常比同种金属的晶态高5%至10%。
2. 基本磁性质非晶态材料的磁性质以及磁学行为的研究是材料物理学领域的研究热点。
非晶态材料中，由于原子之间的无序性，电子的自旋在空间分布上也呈现出无规律性分布，因此对磁性有着显著的影响。
例如，磁记忆合金等材料，使用在高灵敏度磁传感器中，能够反应非常细微的磁场变化。
3. 超导性质非晶态材料中存在一种二维超导现象，即由于层状结构中的原子无序排列，可以造成电子在横向进行导电的过程中，发生了一些特殊的效应。
这种超导性质的出现极大地改变了超导体研究的现状，不仅对物理学领域有很大的作用，还对制造医疗、能源学等领域具有重要的实际应用价值。
4. 弹性性质非晶态材料核心构造过程所产生的氧化、固化以及空气中的各类设计使其微观数量水平的结构和性质变得更为坚韧，耐用，兼具弹性特性。
对一些板和杆类制品而言，这种高弹性性能成为所以具有很强的优势。
化学性质1. 相对于晶体材料，更容易形成玻璃在材料工业生产中，有时需要一定形状和尺寸改变的材料，然而这些晶体材料生产出来之后不容易改变其尺寸或形状，这时就需要非晶态材料。
非晶态材料不像晶体材料那样有序排列，因此在其加热制造过程中，形成一定的好处。
特别是高分子塑料玻璃，尤其适合这种特殊性质，并成为制造玻璃器皿和仪器的首选材料。
2. 优异的表面活性和吸附性能非晶态材料在物理结构上具有许多规则性，其中一个最显着的特征是不对称性因素，例如吸附能和界面能等都常常有小而重要的变化。
非晶态材料的特性和应用
非晶态材料的特性和应用非晶态材料（Amorphous Materials）是指结构松散、无定形的材料，常见的如玻璃、塑料等。
与晶态材料相比，非晶态材料在物理性质、热力学性质、力学性质等方面存在着明显的差异。
本文将主要阐述非晶态材料的特性和应用。
一、非晶态材料的特性1.结构无序非晶态材料的结构是无序的，与晶态材料不同。
在晶体中，原子排列有序，成为重复有序的元胞，表示出现明显的周期性。
而在非晶态材料中，原子对称性和周期性比较弱，原子位置随机且没有规律。
2.固态特性非晶态材料是固态，在特定温度和压力下，他们不会像气体和液体一样流动。
相较于晶态材料，非晶态材料可以具有更高的玻璃化转变温度和更高的软化温度。
这也是它在实际应用中的优秀表现之一。
3.凝固方式不同非晶态材料的形成与晶态材料存在着本质上的区别。
传统晶态材料的形成，需要通过凝固法来实现。
而非晶态材料的形成，则是通过快速的凝固方式实现的，如快速冷凝或蒸发，使得材料在固化时无法形成有序的晶体结构。
此外，非晶态材料的制备过程还需要更加严格的控制条件和先进材料处理技术。
二、非晶态材料的应用1.磁存储材料非晶态材料在磁存储技术中被广泛应用。
其在制造磁盘和其他磁学设备方面，具有优异的性能表现，尤其是在高频率下的响应。
磁盘等存储设备可以存储大量的数据，非晶态材料正是实现这一目标的关键所在。
2.太阳能电池材料非晶态材料在太阳能电池技术上也有重要应用。
由于其特殊的非晶态结构，非晶态材料具有很高的光捕获效率和较高的电子传导率，因此可以被制造成太阳能电池材料，用于收集和储存太阳能。
3.高性能合金材料非晶态材料也在一些领域表现出色，例如制造比传统合金材料更具有刚性和强度的高性能合金材料。
这种材料可以用于制造高性能工具和其他金属制品，其优越的性质可以显著提升产品的质量和性能。
4.医用材料非晶态材料在医学器械制造和医疗领域也有应用。
例如在种植手术中，医生可以使用非晶态材料作为种植物的覆盖，该材料可以与骨骼组织良好地结合在一起，具有良好的生物相容性和生物缓解性。
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什么是非晶带材?我们先从非晶材料说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。
所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。
反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料,一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。
科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。
一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。
如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。
将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。
钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。
非晶态合金是七十年代问世的新金属材料，它利用超急冷技术即10的6次方/秒的冷却速度使液态金属快速凝固直接成材而制成非晶态软磁合金。
它具有高导磁率、高电阻率、高磁感、耐蚀等优异特性，是传统金属无可比拟的。
本项目属高新技术。
非晶、超微晶合金材料广泛应用于通讯、电子、电力等工业，能替代传统坡莫合金及铁氧体等材料。
具体能应用于漏电保护器、电流互感器、逆变电源、高频开关电源、脉冲变压器及防窃磁条、钎焊料等10多种产品。
据调查国内市场需求量数千吨。
国际市场开发ISDN 出口需用铁芯年需求量在数千万只，前景良好。
利用该技术国内目前由中试生产向产业化发展。
安泰科技非晶带材节能龙头去年开始，硅钢的大幅度涨价导致非晶价格甚至比硅钢还低；同时,其节能作用也由于政府对能源问题的重视而备受关注。
因此，非晶变压器市场将面临一个巨大的飞跃，安泰长期储备的非晶技术终于可以一展身手。
何谓节能?对于这一概念有着不同的解释。
有的人将节能完全等同于能源消费的直接减少，其实这是一种狭义的理解。
如果从广义上理解节能的含义,除了直接减低能源消费以外，还包括寻找可再生能源，如太阳能、风能、氢能等无污染能源以替代石油和煤炭等不可再生的化石能源，这是节能的两条线索并且殊途同归。
安泰科技正是按照这种思路加大在节能领域中的探索。
目前，安泰科技的两种节能项目都具备了极其广阔的发展前景，其一是非晶带材,其二是薄膜太阳能。
但由于薄膜太阳能电池还不是公司业务的构成部分，因此安泰科技现实的节能产品依然主要是非晶带材。
非晶带材由于具有更低的损耗率，在用于新型配电变压器时，可以起到很好的降低电耗的作用，随着中国变压器市场加快向非晶配电变压器发展，非晶带材的市场正在不断扩大。
2006年7月8日安泰科技(000969)公告，股东大会审议通过非公开定向增发不超过6000万股股票，其中投资"万吨级先进节能材料——非晶带材及制品项目"32,000万元。
10月27日，公司又发布公告称,公司的增发计划已经获得证监会审核通过，非晶带材发展开始加速。
什么是非晶带材?我们先从非晶材料说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。
所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。
反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料,一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。
科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。
一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。
如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。
将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。
钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。
非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。
以铁元素为主的非晶态合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。
由于这样的特性,非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。
例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。
用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。
微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。
非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。
非晶合金神奇的功效，具有广阔的市场前景。
非晶带材的应用和历史在对非晶材料有了初步的了解后,我们在来看一下非晶带材的一个非常具有前景的应用领域——非晶变压器。
非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗(指变压器次级开路时，在初级测得的功率损耗)下降75%左右，空载电流(变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流)下降约80%，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。
中国的上市公司——置信电气从美国通用电气公司引进非晶合金变压器的专有技术后,通过消化吸收，自主创新开发了适合中国电网运行的非晶合金变压器系列产品,已经成为目前国内规模最大的非晶合金变压器专业化生产企业,这证明了非晶材料广阔的市场空间。
未来几年，我国对非晶变压器和非晶合金带材的年需求量十分巨大，很多相关企业都将因此受益。
在非晶合金变压器产业中最为关键的一个环节无疑是非晶带材的生产技术,非晶合金的历史当以1960年美国Duwez教授发明用快淬工艺制备非晶态合金为始。
其间，非晶软磁合金的发展大体上经历了两个阶段：第一个阶段从1967年开始，直到1988年。
1984年美国四个变压器厂家在IEEE会议上展示实用非晶配电变压器则标志着第一阶段达到高潮，到1989年，美国AlliedSignal公司已经具有年产6万吨非晶带材的生产能力，全世界约有100万台非晶配电变压器投入运行，所用铁基非晶带材几乎全部来源于该公司。
从1988年开始，非晶态材料发展进入第二阶段。
这个阶段具有标志性的事件是铁基纳米晶合金的发明。
1988年日本日立金属公司的Yashizawa等人在非晶合金基础上通过晶化处理开发出纳米晶软磁合金（Finemet）。
1988年当年，日立金属公司纳米晶合金实现了产业化，并有产品推向市场。
1992年德国V AC公司开始推出纳米晶合金替代钴基非晶合金，尤其在网络接口设备上，如ISDN，大量采用纳米晶磁芯制作接口变压器和数字滤波器件。
安泰VS日立金属目前全世界从事非晶材料生产的只有两家公司：中国安泰科技和日本日立金属公司。
日立金属是在2003年购买了美国AlliedSignal公司50%的权益后而进入非晶合金业务这一领域的。
2006年底,日立金属目前已经把非晶产能从原来的约3万吨扩展到了6万吨,这使日立金属在这个领域处于绝对垄断的地位。
安泰科技目前还处在追赶者的地位,但所幸的是安泰科技在追赶者中遥遥领先,因为除了日立金属和安泰科技外,世界上基本上没有第三家公司可以批量生产非晶带材的技术和工艺。
按照安泰科技刚刚开始的扩产计划,未来三年内,非晶产能也将扩展到5万吨。
一旦产能能够顺利扩展,未来非晶材料市场将只属于日立金属和安泰科技两家所有。
由于非晶材料是一项技术门槛很高的产业,很多企业虽然也看到了这一产业所蕴涵的巨大商机,但却没有能力快速进入,而一旦无法快速切入这一市场,那么随着日立金属和安泰科技扩产后,规模优势不断显现,这一市场就更难出现第三家竞争者,这也是为什么世界上只有日立金属和安泰科技两家公司垄断非晶带材的原因。
安泰科技目前能够快速扩张公司非晶材料产能,幸运地与日立金属一较高下,和其过去20年辛勤耕耘密不可分。
记者在采访公司非晶业务时,公司董事会秘书是这样告诉记者:"安泰研究非晶带材的历史已经超过20年（四个五年计划），技术方面在全球范围也是二分之一。
但从实验室到100吨产能我们用了十多年，从100吨到1000吨我们用了4－5年。
但由于非晶材料长期以来比硅钢贵，而中国政府对节能技术一直没有政策支持，非晶材料在节能变压器应用方面一直没有大面积推广，我们的1000吨线主要用于电子产品方面。
但去年开始，硅钢的大幅度涨价导致非晶价格甚至比硅钢还低，这一价格变化导致非晶变压器在价格上更具比价优势。
另外,其节能作用也由于政府对能源问题的重视而得到关注，因此，非晶变压器市场将面临一个巨大的飞跃。
安泰长期储备的非晶技术终于可以一展身手。
由于掌握技术的对手少，门槛高，成本又比世界上唯一的对手低，安泰的非晶产业将有一个非常广阔的市场空间。
新材料的市场瓶颈在于应用，安泰的工作在于帮助客户开发应用产品。
一旦开发成功，其相对的垄断地位将带来相对的垄断利润。
这是技术的价值。
"安泰科技从事非晶材料的研制已经有20年时间。
技术设备完全是自主研制开发。
公司现有非晶带材产能是3000吨。
计划扩产到4万吨，以替代进口，满足国内旺盛需求.非晶带材的扩产分为两步走：一是在现有生产设备基础上，新建一套制带机组，形成三班年产1万吨的能力。
预计在07年初完成。
另外，新建一套冶炼设备，形成3万吨的年产能。
预计07年底建成。
09年达产50%，2010年全部达产。
国家非晶中心提供技术支持安泰科技非晶产业的发展主要由国家非晶微晶合金工程技术研究中心(简称国家非晶中心)提供技术支持,这是国家科委1995年12月批准建立的国家级中心,目前属于安泰科技公司的研发部门,技术能力强。
主要任务是加速非晶微晶科研成果的工程化和产业化,不断推出具有高效益的系列产品,满足市场需求，是科、工、贸一体的经济实体。
国家非晶中心由研究开发部,生产部(带材车间、元器件车间),市场部和办公室组成。
拥有一支多年从事非晶微晶研究、高水平的科技队伍,现有职工七十四人,其中高、中级技术人员四十六人（教授级高级工程师五人、高级工程师十三人）、具有博士学位四人、硕士学位四人、享受国家特殊津贴四人，是国内非晶研究开发技术实力最强、生产能力最大的单位。
国家非晶中心是国内最早开发非晶微晶合金的单位之一，出色完成了国家科委"六五"、"七五"、"八五"科技攻关任务，现在又承担了国家科委"九五"科技攻关项目"千吨铁基非晶带材产业化技术攻关"的任务。
共取得59项成果、两项国家发明奖、一项国家科技进步二等奖、授权专利24项、美国专利一项，自动卷取技术和装备荣获1998年国家十大科技成就之一。
国家非晶中心现有5条带材生产线，可生产宽度在100毫米以下不同规格的铁基、铁镍基、钴基非晶带材和铁基超微晶带材，年生产能力三百吨。
目前正在建设千吨级的非晶产品生产线，第一期工程完工后年生产能力将达到3000吨带材及200吨铁芯元器件，是国内非晶带材和元器件生产品种最全、生产能力最强的生产基地。