质量意识与质量管理培训课件
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二是制作生产阶段，达到第一过程检验合格； 三是流通销售阶段，保证产品在使用过程中
无退货。
6 2020/11/17
提高质量的意义
产品质量的好坏，关系到每个人的切 身利益，关系到企业的发展。
优质 劣质
顾客：方便、安乐、愉快。 企业：效益、发展。
顾客：烦恼、灾难？ 企业：亏损、倒闭！
美国著名质量管理专家朱兰博士曾形象地将“质 量”比拟为人们在现代社会中赖以生存的大堤。
动； – 对发现的不良及时纠正，防止再发生；对潜在的
不良进行预防，防止其发生； – 有改善活动，才真正有机会消除不良。
23 2020/11/17
b）、源头控制意识
一条清澈的小溪，其源头被浊水污染，若在下 游想方设法都不能从根本上解决问题，只有追溯其 源头，控制住浊水，才能使它回复到清澈的从前。
发生质量问题，应： • 第一时间追溯产生问题之原因，采取纠正措施，而不是：
从本质上来讲，质量是一种客观实物具有某种能 力的属性。因为具备某种能力，才可以满足各 种各样的需要。
3 2020/11/17
l 质量的内涵：
l 1.性能：产品或服务的主要特性。 l 2.美学性：外观、感觉、味觉和嗅觉。 l 3.特殊性能：额外特性。 l 4.一致性：产品或服务能满足客户需求的程度。 l 5.安全性：危险、伤害或有害性。 l 6.可靠性：产品所具备性能的稳定性。 l 7.寿命：产品或服务正确发挥功能的持续时间。 l 8.售后服务：顾客抱怨的解决并核实顾客已经满意。
1924年贝尔电话研究所休哈特提出控制和预防缺陷的概念，提出产品 是制造出来的，不是检验出来的概念。
3、全面质量管理阶段
1961年GE公司费根堡姆和朱兰提出了新的质量管理概念，强调质量职 能是公司全体人员的责任，应该是全体人员都应具有质量的概念 和承担质量责任，从而产生了全面质量管理的思想
31 2020/11/17
13 2020/11/17
（4）工作质量是产品质量和服务质量的基 础。
追求零缺陷——第一次就做好！
14 2020/11/17
一次做好
– “一关做好，关关做好” – 思考：0.9的10次方是多少？ – 0.910 = 0.35
15 2020/11/17
返工/返修
– 会浪费大量的人力、物力和财力。
通过返工、返修不良品解决质量问题，因为上面还在源源 不断地生产不良品。
24 2020/11/17
（9）持续改善是质量管理的重要手段。 质量管理需要技术支持和活动推进。
（10）数字化管理是质量改进的保证。
重视质量记录：写你所做的，做你所写的，记录你所做的， 检讨你做过的，改进你做错的；
25 2020/11/17
2、全过程的质量管理
全面质量管理的范围应当是产品质量产生和形成的的全过程， 即不仅要对生产过程进行质量管理，而且还要对与产品质量有 关的各个过程进行质量管理（设计、制造、使用、辅助）。
3、全员性的质量管理
全面质量管理要求以人为主，不断提高人的素质，创造优良的工 作质量，从而保证产品质量。这是全面质量管理的核心，也是 全面质量管理之所以有生命力的根本所在。
后者是根本意义上的预防。
22 2020/11/17
防止不良的要点:
– 稳定的人员追求稳定的品质，对人员进行良好的 企业训练；
– 作业规范化，程序文件化，管理标准化； – 对机器设备进行预防性维修保养； – 与供应商建立良好的稳定的合作，保证外协及来
料的品质； – 消除环境（工作场地）的脏乱现象，开展“5S”活
抽样检验法
是从产品中随机抽取一定数量的样品，即样本，通过 对样本的某一产品质量特性值的了解，来推断总体的 情况。
37 2020/11/17
三次设计
指产品设计过程的中的三个阶段，即系统设计阶段、参数 设计阶段和容差设计阶段。
第一次设计：系统设计，它主要是应用专业知识和技术 进行产品的功能和结构设计。
“5S”搞不好，现场脏乱，会产生更多的不良品
17 2020/11/17
（6）质量管理“三不”主义。
DON’T ACCEPT 不接受！ 不接收上一工序之不良品；
DON’T MAKE 不制造!! 不制造不良品；
DON’T DELIVER 不传递!!! 不将不良品给下一道工序；
18 2020/11/17
4 2020/11/17
l 质量的特性：
l 产品质量特性： l 服务质量特性：
– 性能；
– 性能性（饭菜可口）；
– 寿命；
— 时间性(及时……)；
– 可靠性；
— 舒适性；
– 安全性；
– 经济性。
– 经济性。
5 2020/11/17
产品质量形成的三个阶段：
一是研究和设计阶段，设计出理想的产品质 量水平；
第二次设计：参数设计，它是在系统设计的基础上，对 系统中的相关参数建立函数关系式，并根据适当的计算 来确定系统各参数的最佳水平，确保产品性能的稳定性。
第三次设计：容差设计，它是在参数设计阶段决定系统 各参数的最佳中心值之后，在合理地确定对产品的性能 指标影响大的参数的允许波动范围，合理地确定容差， 即公差的一半
各质量管理在产品形成过程的位置
质量检验阶段（低级） 全面质量管理阶段（高级）
产品研发、生产、成形…… 统计质量控制阶段（中级）
杜绝源头
控制环节
事后检验
32 2020/11/17
五、全面质量管理的基本内容和要求
*指导思想 1、全面质量的质量管理
全面质量管理不仅要管好产品本身的质量，还要管好质量赖以 产生和形成的工作质量，并以工作质量为重点。
一个过程
管理是一个动态的过程，与其他任何管理一 样，全面质量管理也有一个管理过程。它包 括：制订计划、通讯联络和刺激诱导
36 2020/11/17
两种方法
正交试验法
是一种设计和分析多因素试验的科学方法。它以实际 经验和专业知识为基础，利用一张规格化的表---正交 表来科学地挑选试验条件，合理地安排试验，通过简 单的处理和分析得到结论。（能明显地减少试验的次 数，从而减少试验时间和试验费用）
33 2020/11/17
*全面质量管理特点
1、用户第一，下道工序是用户。 2、严把质量关与积极预防相结合，以预防为主。 3、数据是质量管理的根本，一切以数据说话。
34 2020/11/17
全面质量管理的基本方法
“一个过程” “两种方法” “三次设计” “四个阶段” “七种工具” “八个步骤”
35 2020/11/17
分层法、调查表 新七种工具 关系图、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵
数据分析法、PDPC法、矢量图法
40 2020/11/17
八个步骤
1、分析现状，找出存在的质量问题。 2、对“5M1E”进行研究，调查造成质量问题的原因。
（人、机、料 、法、环、测量） 3、寻找影响质量问题的主要因素。 4、制订解决问题的计划与措施 5、根据计划的内容，由执行者严格地加以实施。 6、根据计划的要求，检查实际执行结果。 7、巩固成果，将成功和失败的经验标准化。 8、将遗留的问题转入下一个PDCA循环中去。
7 2020/11/17
二、质量意识与观念
就是对待质量管理的工作态度 质量源于我心，态度决定一切
品质=90%意识+10%知识
质量在于生产 细节决定成败 公式：1%=100% 品质=90%设计+10%制造
8 2020/11/17
三、基本质量意识
（1）质量是相对的；用客户的标准来判断。
客户的标准在不断变化、提高。
38 2020/11/17
四个阶段
计划（Plan)阶段 执行 ( Do )阶段 检查 (Check)阶段 处理 (Action )阶段
修正做法 标准化
制定策略 实施计划
A P 持续改善
CD
检查结果
找出问题 原因
工作分配 训练 执行
39 2020/11/17
七种工具
传统的七种工具 排列图、因果图、直方图、管理图、散布图、
（11）我做的工作由我自己负责
–不管是哪一个工作岗位，每位员工最基本的 自我控制意识就是我做的工作由我自己负责。
–要有高度的自觉性和责任感去面对自己的工 作，而你的工作质量会直接或间接影响到最终 产品质量。
–推卸责任 我是负责任的！
–推卸责任是缺乏质量意识的表现。
事事有人管，人人有专责，工作有标准，考核有依据
29 2020/11/17
真 实
–否则将误导决策！ –提供不真实的质量信息 – = 欺骗、撒谎 –谎报、伪造信息是违法行为！！!
30 2020/11/17
四、质量管理的发展史
1、质量检验阶段
19世纪初左右形成工长的质量管理，继而形成专职的检验员（事后检 验、把关，不能在过程中预防、和控制）
2、统计质量管理阶段
41 2020/11/17
六、问题意识
☆ 直面现实：问题说明我们可以做得更好 ☆ 关键是尽快地、有效地解决问题 ☆ 解决问题、防止再发
塞翁失马，焉知非福 解决问题的过程就是提高能力的过程！
42 2020/11/17
2发、现发问现题问的题三的大三方大法方法
专业眼光①Professional
专家 意识
新员工入职培训系列之——
1 2020/11/17
一、什么是质量 二、质量意识的定义 三、基本质量意识 四、质量管理发展史 五、全面质量管理 六、问题意识
2 2020/11/17
一、什ห้องสมุดไป่ตู้是质量？
质量的定义： 一组固有特性满足要求的程度； 反映实体满足明确和通常隐含的或必须履行的 的能力的特性总和。
质检人员只能按标准把良品与不良品分 开，判定、监管和反映产品的质量状态。
11 2020/11/17
真正决定产品质量的是： 设计和加工、制造的整个过程
只有设计、加工、制造的每一环节和 每一道工序都不出错，才能第一次就 生产出优质的产品来。
12 2020/11/17
– 要想既提高客户对产品质量的满意程度，又降低质量 成本，必须： 强调全过程各环节各方面工作均控制、均重视、 均做好，而不能单单强调某一方面对产品质量的影响。
额外成本！
*严重影响工作效率甚至员工的士气和工作情绪！ *会影响产品质量，影响客户对我们的信任度
–呼吁：一次做好！！！
16 2020/11/17
（5）5S是质量管理的基础。
良好的环境、良好的工作习惯保证工作质量。 5S效果： 零更换----------品种多样化 零库存-----------问题表面化 零无用功--------削减成本 零劣质产品-----保证产品质量 零故障-----------保证生产 零停滞-----------缩短交期 零灾害-----------安全第一
不接收上道工序之不良品 –如发现任何问题， –应该：第一时间将问题提出！ –不应该：事不关已，高高挂起！ –避免不良品被误用而造成自己生产
出来的产品也有质量问题。
19 2020/11/17
不制造不良品： • 严格按要求加工、自检； • 如发现有异常，应及时向上级反馈，而不能
私自改变标准。 不将不良品给下一道工序（不传递）： – 做好“出货检查”； – 我是负责任的； – 保障客户的利益。
26 2020/11/17
（12）下一道工序就是我的客户
– 令客户满意是我工作的全部
27 2020/11/17
（13）质量信息反馈应：
及时 • 避免损失！ • 减少或防止浪费！ • 及时将问题制止於萌芽状态！
28 2020/11/17
全 面
若缺乏全面的质量信息： –导致片面！ –疏忽掉重要方面！ –不利于问题的彻底解决！
20 2020/11/17
（7）现场管理“五项”主义。
现场 现物 现实 原理 方法
21 2020/11/17
（8）标准化和变化点的管理是质量管理的重点。 质量管理重在预防。
a）、预防为主的思想
– 防止再发生：
问题
分析
因果
对策
规范
– 从开始就不允许失败，第一次就把工作做好： 实控 预测 对策 规范
（2）质量管理追求一致性和稳定性。
9 2020/11/17
（3）质量是制造出来的，不是检验出来的。
– 为什么? 检验是生产中的一道工序，不直接加工，在过程中
验证加工制造的符合性。
10 2020/11/17
— 产品的质量状态不会随检验而改变。 质量检验员本身不能将不良品变成良品， 也不能将良品变成不良品。
敏锐 性
自我 培养
☆ 5S眼光 ☆ 品质眼光 ☆ 安全眼光
☆ 环保眼光 ☆ 节能眼光
43 2020/11/17
目标管理 ② 从推移管理中预见性地发现问题
100000
90000
不 80000 良 70000 率 P 60000 P 50000 M
无退货。
6 2020/11/17
提高质量的意义
产品质量的好坏，关系到每个人的切 身利益，关系到企业的发展。
优质 劣质
顾客：方便、安乐、愉快。 企业：效益、发展。
顾客：烦恼、灾难？ 企业：亏损、倒闭！
美国著名质量管理专家朱兰博士曾形象地将“质 量”比拟为人们在现代社会中赖以生存的大堤。
动； – 对发现的不良及时纠正，防止再发生；对潜在的
不良进行预防，防止其发生； – 有改善活动，才真正有机会消除不良。
23 2020/11/17
b）、源头控制意识
一条清澈的小溪，其源头被浊水污染，若在下 游想方设法都不能从根本上解决问题，只有追溯其 源头，控制住浊水，才能使它回复到清澈的从前。
发生质量问题，应： • 第一时间追溯产生问题之原因，采取纠正措施，而不是：
从本质上来讲，质量是一种客观实物具有某种能 力的属性。因为具备某种能力，才可以满足各 种各样的需要。
3 2020/11/17
l 质量的内涵：
l 1.性能：产品或服务的主要特性。 l 2.美学性：外观、感觉、味觉和嗅觉。 l 3.特殊性能：额外特性。 l 4.一致性：产品或服务能满足客户需求的程度。 l 5.安全性：危险、伤害或有害性。 l 6.可靠性：产品所具备性能的稳定性。 l 7.寿命：产品或服务正确发挥功能的持续时间。 l 8.售后服务：顾客抱怨的解决并核实顾客已经满意。
1924年贝尔电话研究所休哈特提出控制和预防缺陷的概念，提出产品 是制造出来的，不是检验出来的概念。
3、全面质量管理阶段
1961年GE公司费根堡姆和朱兰提出了新的质量管理概念，强调质量职 能是公司全体人员的责任，应该是全体人员都应具有质量的概念 和承担质量责任，从而产生了全面质量管理的思想
31 2020/11/17
13 2020/11/17
（4）工作质量是产品质量和服务质量的基 础。
追求零缺陷——第一次就做好！
14 2020/11/17
一次做好
– “一关做好，关关做好” – 思考：0.9的10次方是多少？ – 0.910 = 0.35
15 2020/11/17
返工/返修
– 会浪费大量的人力、物力和财力。
通过返工、返修不良品解决质量问题，因为上面还在源源 不断地生产不良品。
24 2020/11/17
（9）持续改善是质量管理的重要手段。 质量管理需要技术支持和活动推进。
（10）数字化管理是质量改进的保证。
重视质量记录：写你所做的，做你所写的，记录你所做的， 检讨你做过的，改进你做错的；
25 2020/11/17
2、全过程的质量管理
全面质量管理的范围应当是产品质量产生和形成的的全过程， 即不仅要对生产过程进行质量管理，而且还要对与产品质量有 关的各个过程进行质量管理（设计、制造、使用、辅助）。
3、全员性的质量管理
全面质量管理要求以人为主，不断提高人的素质，创造优良的工 作质量，从而保证产品质量。这是全面质量管理的核心，也是 全面质量管理之所以有生命力的根本所在。
后者是根本意义上的预防。
22 2020/11/17
防止不良的要点:
– 稳定的人员追求稳定的品质，对人员进行良好的 企业训练；
– 作业规范化，程序文件化，管理标准化； – 对机器设备进行预防性维修保养； – 与供应商建立良好的稳定的合作，保证外协及来
料的品质； – 消除环境（工作场地）的脏乱现象，开展“5S”活
抽样检验法
是从产品中随机抽取一定数量的样品，即样本，通过 对样本的某一产品质量特性值的了解，来推断总体的 情况。
37 2020/11/17
三次设计
指产品设计过程的中的三个阶段，即系统设计阶段、参数 设计阶段和容差设计阶段。
第一次设计：系统设计，它主要是应用专业知识和技术 进行产品的功能和结构设计。
“5S”搞不好，现场脏乱，会产生更多的不良品
17 2020/11/17
（6）质量管理“三不”主义。
DON’T ACCEPT 不接受！ 不接收上一工序之不良品；
DON’T MAKE 不制造!! 不制造不良品；
DON’T DELIVER 不传递!!! 不将不良品给下一道工序；
18 2020/11/17
4 2020/11/17
l 质量的特性：
l 产品质量特性： l 服务质量特性：
– 性能；
– 性能性（饭菜可口）；
– 寿命；
— 时间性(及时……)；
– 可靠性；
— 舒适性；
– 安全性；
– 经济性。
– 经济性。
5 2020/11/17
产品质量形成的三个阶段：
一是研究和设计阶段，设计出理想的产品质 量水平；
第二次设计：参数设计，它是在系统设计的基础上，对 系统中的相关参数建立函数关系式，并根据适当的计算 来确定系统各参数的最佳水平，确保产品性能的稳定性。
第三次设计：容差设计，它是在参数设计阶段决定系统 各参数的最佳中心值之后，在合理地确定对产品的性能 指标影响大的参数的允许波动范围，合理地确定容差， 即公差的一半
各质量管理在产品形成过程的位置
质量检验阶段（低级） 全面质量管理阶段（高级）
产品研发、生产、成形…… 统计质量控制阶段（中级）
杜绝源头
控制环节
事后检验
32 2020/11/17
五、全面质量管理的基本内容和要求
*指导思想 1、全面质量的质量管理
全面质量管理不仅要管好产品本身的质量，还要管好质量赖以 产生和形成的工作质量，并以工作质量为重点。
一个过程
管理是一个动态的过程，与其他任何管理一 样，全面质量管理也有一个管理过程。它包 括：制订计划、通讯联络和刺激诱导
36 2020/11/17
两种方法
正交试验法
是一种设计和分析多因素试验的科学方法。它以实际 经验和专业知识为基础，利用一张规格化的表---正交 表来科学地挑选试验条件，合理地安排试验，通过简 单的处理和分析得到结论。（能明显地减少试验的次 数，从而减少试验时间和试验费用）
33 2020/11/17
*全面质量管理特点
1、用户第一，下道工序是用户。 2、严把质量关与积极预防相结合，以预防为主。 3、数据是质量管理的根本，一切以数据说话。
34 2020/11/17
全面质量管理的基本方法
“一个过程” “两种方法” “三次设计” “四个阶段” “七种工具” “八个步骤”
35 2020/11/17
分层法、调查表 新七种工具 关系图、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵
数据分析法、PDPC法、矢量图法
40 2020/11/17
八个步骤
1、分析现状，找出存在的质量问题。 2、对“5M1E”进行研究，调查造成质量问题的原因。
（人、机、料 、法、环、测量） 3、寻找影响质量问题的主要因素。 4、制订解决问题的计划与措施 5、根据计划的内容，由执行者严格地加以实施。 6、根据计划的要求，检查实际执行结果。 7、巩固成果，将成功和失败的经验标准化。 8、将遗留的问题转入下一个PDCA循环中去。
7 2020/11/17
二、质量意识与观念
就是对待质量管理的工作态度 质量源于我心，态度决定一切
品质=90%意识+10%知识
质量在于生产 细节决定成败 公式：1%=100% 品质=90%设计+10%制造
8 2020/11/17
三、基本质量意识
（1）质量是相对的；用客户的标准来判断。
客户的标准在不断变化、提高。
38 2020/11/17
四个阶段
计划（Plan)阶段 执行 ( Do )阶段 检查 (Check)阶段 处理 (Action )阶段
修正做法 标准化
制定策略 实施计划
A P 持续改善
CD
检查结果
找出问题 原因
工作分配 训练 执行
39 2020/11/17
七种工具
传统的七种工具 排列图、因果图、直方图、管理图、散布图、
（11）我做的工作由我自己负责
–不管是哪一个工作岗位，每位员工最基本的 自我控制意识就是我做的工作由我自己负责。
–要有高度的自觉性和责任感去面对自己的工 作，而你的工作质量会直接或间接影响到最终 产品质量。
–推卸责任 我是负责任的！
–推卸责任是缺乏质量意识的表现。
事事有人管，人人有专责，工作有标准，考核有依据
29 2020/11/17
真 实
–否则将误导决策！ –提供不真实的质量信息 – = 欺骗、撒谎 –谎报、伪造信息是违法行为！！!
30 2020/11/17
四、质量管理的发展史
1、质量检验阶段
19世纪初左右形成工长的质量管理，继而形成专职的检验员（事后检 验、把关，不能在过程中预防、和控制）
2、统计质量管理阶段
41 2020/11/17
六、问题意识
☆ 直面现实：问题说明我们可以做得更好 ☆ 关键是尽快地、有效地解决问题 ☆ 解决问题、防止再发
塞翁失马，焉知非福 解决问题的过程就是提高能力的过程！
42 2020/11/17
2发、现发问现题问的题三的大三方大法方法
专业眼光①Professional
专家 意识
新员工入职培训系列之——
1 2020/11/17
一、什么是质量 二、质量意识的定义 三、基本质量意识 四、质量管理发展史 五、全面质量管理 六、问题意识
2 2020/11/17
一、什ห้องสมุดไป่ตู้是质量？
质量的定义： 一组固有特性满足要求的程度； 反映实体满足明确和通常隐含的或必须履行的 的能力的特性总和。
质检人员只能按标准把良品与不良品分 开，判定、监管和反映产品的质量状态。
11 2020/11/17
真正决定产品质量的是： 设计和加工、制造的整个过程
只有设计、加工、制造的每一环节和 每一道工序都不出错，才能第一次就 生产出优质的产品来。
12 2020/11/17
– 要想既提高客户对产品质量的满意程度，又降低质量 成本，必须： 强调全过程各环节各方面工作均控制、均重视、 均做好，而不能单单强调某一方面对产品质量的影响。
额外成本！
*严重影响工作效率甚至员工的士气和工作情绪！ *会影响产品质量，影响客户对我们的信任度
–呼吁：一次做好！！！
16 2020/11/17
（5）5S是质量管理的基础。
良好的环境、良好的工作习惯保证工作质量。 5S效果： 零更换----------品种多样化 零库存-----------问题表面化 零无用功--------削减成本 零劣质产品-----保证产品质量 零故障-----------保证生产 零停滞-----------缩短交期 零灾害-----------安全第一
不接收上道工序之不良品 –如发现任何问题， –应该：第一时间将问题提出！ –不应该：事不关已，高高挂起！ –避免不良品被误用而造成自己生产
出来的产品也有质量问题。
19 2020/11/17
不制造不良品： • 严格按要求加工、自检； • 如发现有异常，应及时向上级反馈，而不能
私自改变标准。 不将不良品给下一道工序（不传递）： – 做好“出货检查”； – 我是负责任的； – 保障客户的利益。
26 2020/11/17
（12）下一道工序就是我的客户
– 令客户满意是我工作的全部
27 2020/11/17
（13）质量信息反馈应：
及时 • 避免损失！ • 减少或防止浪费！ • 及时将问题制止於萌芽状态！
28 2020/11/17
全 面
若缺乏全面的质量信息： –导致片面！ –疏忽掉重要方面！ –不利于问题的彻底解决！
20 2020/11/17
（7）现场管理“五项”主义。
现场 现物 现实 原理 方法
21 2020/11/17
（8）标准化和变化点的管理是质量管理的重点。 质量管理重在预防。
a）、预防为主的思想
– 防止再发生：
问题
分析
因果
对策
规范
– 从开始就不允许失败，第一次就把工作做好： 实控 预测 对策 规范
（2）质量管理追求一致性和稳定性。
9 2020/11/17
（3）质量是制造出来的，不是检验出来的。
– 为什么? 检验是生产中的一道工序，不直接加工，在过程中
验证加工制造的符合性。
10 2020/11/17
— 产品的质量状态不会随检验而改变。 质量检验员本身不能将不良品变成良品， 也不能将良品变成不良品。
敏锐 性
自我 培养
☆ 5S眼光 ☆ 品质眼光 ☆ 安全眼光
☆ 环保眼光 ☆ 节能眼光
43 2020/11/17
目标管理 ② 从推移管理中预见性地发现问题
100000
90000
不 80000 良 70000 率 P 60000 P 50000 M