电化学脱硫技术20页PPT
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脱硫技术ppt课件
Na2CO3十SO2→Na2SO3十CO2 Ca(OH)2十SO2→CaSO3·1/2H2O十1/2H2O • 如反应时有氧气，则Na2SO3和CaSO3会氧化生 成硫酸钠和硫酸钙： Na2SO3十1/2O2→Na2SO4 Na2CO3十SO2十1/2O2→Na2SO4十CO2 Ca(OH)2十SO2十1/2O2十H2O→CaSO4·2H2O
2. 洗涤循环底槽内有机械搅拌和氧化空气分配系统；
3. 石灰石粉与水混合制浆后定量加入吸收塔内；
4. 引风机位于吸收塔烟气入口，没有腐蚀和结垢的 问题，吸收塔正压运行；
5. 采用回转式气／气烟气再热器，利用原烟气自身 热能加热洗涤脱硫后的冷湿烟；
6. 石膏浆液经水力旋流分离器和真空皮带过滤器脱
水及热烟气干燥处理，最终副产品为粉状或块状
5
二、重油脱硫
• 重油脱硫的常用方法是在钼、钴和镍等 的金属氧化物催化剂作用下，通过高压 加氢反应，切断碳与硫的化合键，以氢 置换出碳，同时氢与硫作用形成硫化氢， 从重油中分离出来，用吸收法除去
• 另一种重油脱硫方法是将重油用蒸气、 氧气部分燃烧气化，硫转化成为硫化氢 和少量二氧化硫而进行处理
6
§2 燃烧脱硫
• 干法烟气脱硫(DFGD): Dry Flue Gas Desulfurization 1. 喷雾干法烟气脱硫: Ca(OH)2 2. 循环流化床烟气脱硫（CFB-FGD）(Circulating Fluidized Bed Flue Gas Desulfurization): Ca(OH)2
• 海水烟气脱硫 • 等离子体烟气脱硫
19
喷雾干燥法的脱硫效率、脱硫剂利用率与计量 比的关系(计量比＝脱硫剂实际用量／理论用2量0 )
2、循环流化床干法烟气脱硫 （CFB-FGD）
2. 洗涤循环底槽内有机械搅拌和氧化空气分配系统；
3. 石灰石粉与水混合制浆后定量加入吸收塔内；
4. 引风机位于吸收塔烟气入口，没有腐蚀和结垢的 问题，吸收塔正压运行；
5. 采用回转式气／气烟气再热器，利用原烟气自身 热能加热洗涤脱硫后的冷湿烟；
6. 石膏浆液经水力旋流分离器和真空皮带过滤器脱
水及热烟气干燥处理，最终副产品为粉状或块状
5
二、重油脱硫
• 重油脱硫的常用方法是在钼、钴和镍等 的金属氧化物催化剂作用下，通过高压 加氢反应，切断碳与硫的化合键，以氢 置换出碳，同时氢与硫作用形成硫化氢， 从重油中分离出来，用吸收法除去
• 另一种重油脱硫方法是将重油用蒸气、 氧气部分燃烧气化，硫转化成为硫化氢 和少量二氧化硫而进行处理
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§2 燃烧脱硫
• 干法烟气脱硫(DFGD): Dry Flue Gas Desulfurization 1. 喷雾干法烟气脱硫: Ca(OH)2 2. 循环流化床烟气脱硫（CFB-FGD）(Circulating Fluidized Bed Flue Gas Desulfurization): Ca(OH)2
• 海水烟气脱硫 • 等离子体烟气脱硫
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喷雾干燥法的脱硫效率、脱硫剂利用率与计量 比的关系(计量比＝脱硫剂实际用量／理论用2量0 )
2、循环流化床干法烟气脱硫 （CFB-FGD）
电厂脱硫技术PPT课件
• 中国将大力推进多元、高浓度复合肥，硫铵 是一个效果很好的配合肥料，尤其它具有很 好的粘结性，成粒率高，更受复合肥厂青睐。
24
第24页/共59页
氨－肥法特点(4)：产品市场大
• 中国化肥工业协会的一个估计是，即使仅仅考虑结合复合肥，我国的硫铵需求 量可以超过500万吨/年。而我国目前的硫铵产量只有约50万吨/年。
32
亚硫铵
化肥
业绩：四川内江电厂 25M第W33页, /副共59产页 品
33
放大可靠性 适合于： 500MW机组
冷态测试装置 7.2m×1.5m
实现14m直径 SO2吸收塔的 流体均匀分布
建于四川内江发电厂
200第03年4页1/共15月9页
34
25MW机组的技术经济指标
烟气量＝10万Nm3/h
氨－肥法特点(2)：原料灵活
三种氨源可灵活选择，对北方地区，其比较为：
分子式 NH3 含量,% N 含量 原料单价，元/吨 单位 N 价格，元/N 运输及储运
液氨
氨水
NH3 99.5
NH3 和 H2O 混合物 20-25
82
16.5－20.5(18)
1800
350
22.6
19.8
加压罐车运输 普通罐车运输
18
第18页/共59页
合成氨
H2O 煤(C)
CO2 CO,H2
O2
空气 (O2,N2)
N2
H2 NH3合成 NH3
尿素合成
碳铵合成 液氨 氨水
H2O
典型氮肥厂的生产流程图
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第19页/共59页
氨－肥法特点(2)：原料灵活
三种氨源可灵活选择，对西南地区，其比较为：
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氨－肥法特点(4)：产品市场大
• 中国化肥工业协会的一个估计是，即使仅仅考虑结合复合肥，我国的硫铵需求 量可以超过500万吨/年。而我国目前的硫铵产量只有约50万吨/年。
32
亚硫铵
化肥
业绩：四川内江电厂 25M第W33页, /副共59产页 品
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放大可靠性 适合于： 500MW机组
冷态测试装置 7.2m×1.5m
实现14m直径 SO2吸收塔的 流体均匀分布
建于四川内江发电厂
200第03年4页1/共15月9页
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25MW机组的技术经济指标
烟气量＝10万Nm3/h
氨－肥法特点(2)：原料灵活
三种氨源可灵活选择，对北方地区，其比较为：
分子式 NH3 含量,% N 含量 原料单价，元/吨 单位 N 价格，元/N 运输及储运
液氨
氨水
NH3 99.5
NH3 和 H2O 混合物 20-25
82
16.5－20.5(18)
1800
350
22.6
19.8
加压罐车运输 普通罐车运输
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合成氨
H2O 煤(C)
CO2 CO,H2
O2
空气 (O2,N2)
N2
H2 NH3合成 NH3
尿素合成
碳铵合成 液氨 氨水
H2O
典型氮肥厂的生产流程图
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氨－肥法特点(2)：原料灵活
三种氨源可灵活选择，对西南地区，其比较为：
《电厂脱硫讲座》课件
湿法脱硫技术是利用碱性溶液吸收烟 气中的SOx，然后通过再生或沉淀将 其从溶液中分离出来；半干法脱硫技 术是利用干燥的碱性粉末或浆液吸收 SOx，然后通过加热将SOx从吸收剂 中释放出来；干法脱硫技术是利用固 体吸收剂与烟气中的SOx反应，生成 固体产物。
脱硫技术的重要性
脱硫技术是减少电厂排放对大气 环境造成污染的重要手段之一。
燃烧中脱硫
总结词
在燃烧过程中，向炉内添加脱硫剂，与燃料中的硫氧化物反应生成硫酸盐或亚硫 酸盐。
详细描述
燃烧中脱硫技术主要利用炉内的高温条件和加入的脱硫剂（如石灰石、白云石等 ），使燃料中的硫元素在燃烧过程中转化为硫酸盐或亚硫酸盐，从而降低烟气中 硫氧化物的含量。
燃烧后脱硫
总结词
在烟气排放前，通过化学或物理方法去除烟气中的硫氧化物 。
废水处理系统是将吸收 塔排出的废水进行中和 、沉淀和过滤处理，去 除其中的杂质和有害物 质，使废水达到排放标 准后排放。
海水脱硫技术具有投资 成本低、运行费用少等 优点，适用于沿海地区 的燃煤电厂脱硫处理。
04 电厂脱硫技术应用与案例 分析
电厂脱硫技术应用现状
01
02
03
脱硫技术种类
目前电厂常用的脱硫技术 包括石灰石-石膏湿法、循 环流化床、海水脱硫等。
吸收剂制备与供应系统 是将石灰石粉磨成一定 细度的粉末，然后通过 输送设备将其送入吸收 塔。
吸收塔是脱硫工艺的核 心设备，烟气进入吸收 塔后与石灰石浆液反应 ，去除其中的SO2。
脱硫产物处理系统是将 吸收塔排出的石膏进行 脱水、干燥和研磨处理 ，得到符合要求的石膏 产品。
循环流化床脱硫工艺流程
循环流化床脱硫技术 是一种高效、低成本 的脱硫技术，其工艺 流程包括炉内脱硫、 吸收剂制备与供应、 分离器和再循环系统 等部分。
高电压技术的应用—电离放电烟气脱硫技术(高电压技术课件)
二、电子束脱硫技术（EBA）的缺点
（ 1 ） 电子束脱硫工艺的运行费用受液氨供应和硫酸铵出路的影响很大。液 氨的品质要求达到gB536-l988的标准，外购时存在供氨地点较远，运距较 长，增加费用且运输管理不便；就近解决时，需在电厂周围扩建小型化肥 厂来保证液氨供应，投资较大，且涉及到化肥厂产品质量和运行管理等一 系列问题。 （ 2 ） 从技术上讲，电子束脱硫技术仍存在尚待解决的问题，如：出口氨浓 度的控制、氨的泄漏、耗电率较高、钛靶窗易损坏等。
二、脉冲电晕等离子体烟气脱硫技术（PPCP）缺点
（ 1 ） 大功率、窄脉冲、长寿命高压脉冲电源的研究开发、减 少电能消耗、占较大比重的亚硫酸铵产物难予回收等问题需要 解决。 （2）该技术同样受氨的来源和副产品出路的影响。 （3）脉冲电晕烟气脱硫技术仍处于研究的关键阶段，尚未工 业化。
三、研究进展
三、工业应用实例介绍
中日合作成都电厂EBA示范装置投运以来，运行状况达到预期效果。以 1998年5月22日~5月24日平均值为例，烟气量30.0833×104m3/h ，烟气 入口SO2浓度4358mg/m3 ，出口526mg/m3 ，脱硫率88％。
三、工业应用实例介绍
副产品养分(即含氮量)为18％~20％，经检测副产品重金属含量远低于 农用粉煤灰重金属含量国家标准。植物盆裁与农田试验的初步结果表明： 该副产品对种子发芽和作物生长均无不良影响，其肥效与等氮量的尿素、 硫酸铵相当。因其含有硫素营养，对缺硫土壤和需硫量高的作物更为适宜。 副产品作为复合肥生产原料已投放市场，可全部农业应用。
二、脉冲电晕等离子体烟气脱硫技术（PPCP）简介
脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝是八十年代发展起来的新技术，它 利用高电压(＞10kV)窄脉冲(＜1μs)电晕放电过程中产生的等离子体 处理烟气。该方法可在一个干式过程中同时脱硫脱硝除尘，副产物 是硫酸铵、硝酸铵，可作为复合肥料的原材料被利用，在设备投资 和运行费用方面也具有较大优势，是目前最具应用前景的烟气治理 技术之一。
脱硫技术培训幻灯片
山东黄台发电厂烟气脱硫工程培训材料基建工程办公室二OO一年三月目录1.0工程概况2.0石灰石-石膏湿法脱硫工艺2.1烟气系统2.2吸收塔系统2.3工艺水系统2.4吸收剂制备系统2.5石膏脱水系统2.6DCS 控制系统2.7电气系统3.0石膏炒制系统4.0几种脱硫工艺比较1 黄台电厂烟气脱硫工程概况•黄台电厂烟气脱硫技改工程是国家300MW发电机组等级湿法脱硫国产化示范项目。
•该项目对7、8号两台300MW燃煤机组的全烟气进行脱硫。
采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。
主要包括烟气系统、吸收塔系统、氧化空气系统、吸收剂制备系统、石膏脱水系统、事故浆罐系统、工艺水系统、石膏炒制系统等。
•本项目由龙源电力环保技术开发公司和山东电力工程咨询院分工设计。
2 石灰石-石膏湿法脱硫工艺•石灰石-石膏湿法脱硫工艺•该工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合,磨细成粉状,制成吸收浆液(当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆) 。
在吸收塔内，烟气中的SO2 与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，SO2被脱除。
脱硫后的烟气经除雾器去水、换热器加热升温后进入烟囱排向大气。
脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。
该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，脱硫效率可达到95%以上。
脱硫原理•烟气从吸收塔下侧进入,与吸收浆液逆流接触，在塔内CaCO 3与SO 2 、H 2O 进行反应，生成CaSO 3·1/2H 2O 和CO 2 ↑；对落入吸收塔浆池的CaSO 3·1/2H 2O 和O 2、H 2O 再进行氧化反应，得到脱硫副产品二水石膏。
•这两个过程的化学反应方程式如下：•2CaCO 3+H 2O+2SO 2＝2CaSO 3·1/2H 2O+2CO 2↑•2CaSO 3·1/2H 2O+O 2+3H 2O ＝2CaSO 4·2H 2O主要技术参数•1）处理烟气量约1300000Nm3/h(标况、湿态)；•2）脱硫效率≥95%（燃煤含硫率1.6%）；•3）设备国产化率达到80%以上；•4）装置利用率≥95%；•5）保护投入率100%；•6）自动投入率100%；•7）钙硫比≤1.05；•8）电耗：脱硫系统厂用电率≤1.236%；考虑进石膏炒制部分，厂用电率≤1.302%。
电厂脱硫系统培训课件
石灰石/石膏法烟气脱硫反应机理
因此，我们必须及时把浆液中的石膏及时滤出，使反应和结晶继 续进行下去，否则由于硫酸钙浓度较高，正方向反应和结晶将减慢， 甚至停止。
整个烟气脱硫工艺中的吸收、反应、氧化、结晶达到一个完全的 动态平衡，使烟气中的二氧化硫能够不断的被吸收，并形成石膏，排 出系统。
吸收塔型式
增加了烟气在吸收塔中的停留时间，单托盘上的浆液滞留时间为1.8s，对 于双托盘吸收塔，托盘上的浆液滞留时间大约为3.5秒。与烟气接触时间较 空塔延长1倍。
吸收塔内件特点-托盘
双托盘
3）浆液中SO2溶解度提高28% 石灰石浆液溶解度及气液接触时间的提高，使SO2在浆液溶解度也得以
提高 空塔、单托盘塔、双托盘塔SO2在浆液中的溶解度分别为149g/m3、
动力学变得更为重要。Sada 等人建起了以CaCO3为吸收剂，气液相
界面附近液膜内的“双膜反应模型”；附图一列出各个组分浓度分布
曲线。 浓度
I
II
III
HSO3SO 2
HCO-3
SO
2-
3
CO32-
传质区域
石灰石/石膏法烟气脱硫反应机理
气液界面发生的反应：
SO2 (g) SO2 (aq) SO2 (aq) H2O H2SO3
在Ⅰ反应面发生的反应有：
HCO3 SO2 H 2O HSO3 H 2CO3
SO2 SO32 H 2O 2HSO3
在Ⅱ反应面发生的反应有：
HSO3 OH SO32 H 2O
CO3 HSO3 SO32 HCO3
在Ⅲ面即液固界面上发生的反应有：
CaCO3(s) CaCO3(aq)
吸收气体中部分污染成分的作用，从而有效降低液气比，提高了吸收剂的 利用率，降低了循环浆液泵的流量和功耗。
脱硫技术 ppt课件
直接向锅炉炉膛内喷入石灰石
炉内喷钙-
6
尾部 增湿
法
粉，石灰石粉在高温下分 解为氧化钙，氧化钙与烟 气中的SO2反应生成亚硫酸 钙。为了提高脱硫率，在 尾部喷入水雾，增加氧化
优点：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资 也较小。
缺点：脱硫率较低：约70%、操作弹性较小、 钙硫比高，运行成本高、副产物无法利用 且易发生二次污染（亚硫酸钙分解）。
燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选 煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等
微生物脱硫技术目前常用的脱硫细菌有：属硫杆菌 的氧化亚铁硫杆菌、氧化硫杆菌、古细菌、热硫化 叶菌等。
煤的气化，是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂， 在高温下与煤发生化学反应，生成H2、CO、CH4 等可燃混合气体（称作煤气）的过程
1、湿式石灰/石灰石-石膏法
利用石灰或石灰石浆液作为洗涤液吸收净化 烟道气中的SO2并有副产石膏
优点：吸收剂价廉易得；副产物石膏可回收 用作建筑材料；
缺点：易发生设备结垢堵塞或磨损设备。解 决这个问题最有效的办法是在吸收液中加入添 加剂
（1）反应原理：分为吸收和氧化两个工序
吸收过程： S2O Ca 31 S 2H O 2 O
着火，其着火温度比干煤粉还低
目前我国广泛采用的是物理选煤方法.
物理选煤:主要是利用清洁煤,灰分,黄铁矿的比 重不同,以去除部分灰分和黄铁矿硫,但不能去除 煤中的有机硫.煤炭中的有机硫尚无经济可行的 去除技术.
在物理选煤技术中应用最广泛的是跳汰选煤.
跳汰选煤指物料在垂直脉动为主的介质中，按其 物理—力学性质（主要是按密度）实现分层和重 力选煤方法，物料在固定运动的筛面上连续进行 的跳汰过程，由于冲水、顶水和床层水平流动的 综合作用，在垂直和水平流的合力作用下分选。
电厂脱硫方法简介课件
我国二氧化硫排放情况
二氧化硫对环境的影响
1990年代初，我国开始引进国外电厂脱硫技术，主要采用湿法脱硫技术。
第一阶段
第二阶段
第三阶段
1990年代末，我国开始自主研发电厂脱硫技术，出现了多种类型的脱硫技术。
2000年代初，我国电厂脱硫技术逐步成熟，开始进入大规模应用阶段。
03
02
01
湿法脱硫技术
湿法脱硫技术是利用碱性溶液吸收二氧化硫，然后通过物理方法分离出二氧化硫。该技术成熟可靠，但需要消耗大日期:
目录
电厂脱硫技术背景介绍湿法脱硫技术干法脱硫技术半干法脱硫技术电厂脱硫技术应用与展望
01
CHAPTER
电厂脱硫技术背景介绍
二氧化硫是大气污染物之一，对人类健康和生态环境造成严重危害，如形成酸雨、酸雾等。
我国能源结构以煤炭为主，电厂是二氧化硫的主要排放源之一。
干法脱硫技术
干法脱硫技术是利用固体吸附剂或催化剂来吸收或分解二氧化硫。该技术能耗低，但需要频繁更换吸附剂或催化剂。
半干法脱硫技术
半干法脱硫技术结合了湿法和干法的优点，利用碱性溶液吸收二氧化硫，然后通过物理方法分离出二氧化硫，同时利用催化剂促进反应速度。该技术处理效率较高，但需要严格控制操作条件。
02
CHAPTER
湿法脱硫技术
石灰石-石膏湿法脱硫技术是应用最广泛的脱硫技术，其主要原理是利用石灰石或石灰浆液与烟气中的二氧化硫反应，生成硫酸钙，从而实现脱硫。
该技术的优点包括脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等，但同时也存在一些缺点，如设备易结垢、需要消耗大量的石灰石或石灰等。
海水脱硫技术是一种利用海水中富含的碱性物质，如碳酸根离子、氢氧根离子等，与烟气中的二氧化硫反应，生成亚硫酸根离子或硫酸根离子，从而实现脱硫。
二氧化硫对环境的影响
1990年代初，我国开始引进国外电厂脱硫技术，主要采用湿法脱硫技术。
第一阶段
第二阶段
第三阶段
1990年代末，我国开始自主研发电厂脱硫技术，出现了多种类型的脱硫技术。
2000年代初，我国电厂脱硫技术逐步成熟，开始进入大规模应用阶段。
03
02
01
湿法脱硫技术
湿法脱硫技术是利用碱性溶液吸收二氧化硫，然后通过物理方法分离出二氧化硫。该技术成熟可靠，但需要消耗大日期:
目录
电厂脱硫技术背景介绍湿法脱硫技术干法脱硫技术半干法脱硫技术电厂脱硫技术应用与展望
01
CHAPTER
电厂脱硫技术背景介绍
二氧化硫是大气污染物之一，对人类健康和生态环境造成严重危害，如形成酸雨、酸雾等。
我国能源结构以煤炭为主，电厂是二氧化硫的主要排放源之一。
干法脱硫技术
干法脱硫技术是利用固体吸附剂或催化剂来吸收或分解二氧化硫。该技术能耗低，但需要频繁更换吸附剂或催化剂。
半干法脱硫技术
半干法脱硫技术结合了湿法和干法的优点，利用碱性溶液吸收二氧化硫，然后通过物理方法分离出二氧化硫，同时利用催化剂促进反应速度。该技术处理效率较高，但需要严格控制操作条件。
02
CHAPTER
湿法脱硫技术
石灰石-石膏湿法脱硫技术是应用最广泛的脱硫技术，其主要原理是利用石灰石或石灰浆液与烟气中的二氧化硫反应，生成硫酸钙，从而实现脱硫。
该技术的优点包括脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等，但同时也存在一些缺点，如设备易结垢、需要消耗大量的石灰石或石灰等。
海水脱硫技术是一种利用海水中富含的碱性物质，如碳酸根离子、氢氧根离子等，与烟气中的二氧化硫反应，生成亚硫酸根离子或硫酸根离子，从而实现脱硫。