四种经典生产模式
生产计划的四种基本策略
生产计划的四种基本策略1. 集中生产策略：这种策略的核心思想是将生产过程集中在一个或少数几个生产基地上。
集中生产能够使生产过程更为高效，降低成本，提高规模经济效益。
此外，集中生产还能够降低物流成本和管理复杂性，提高资源利用率。
2. 分散生产策略：与集中生产相对应的是分散生产策略，它是将生产过程分散到多个生产基地上。
这种策略能够减少生产过程中的风险和依赖性，提高灵活性和应对能力。
此外，分散生产还能够更好地满足地方市场需求，降低运输成本和风险。
3. 联合生产策略：联合生产是指多个组织或生产单位共同利用资源和生产能力，通过合作实现更高效的生产结果。
这种策略能够降低生产成本、提高生产效率、分享风险和资源，从而实现更多的经济和社会效益。
4. 柔性生产策略：柔性生产是指组织能够迅速调整和适应生产能力和流程，以适应市场的变化和需求的变化。
这种策略能够使组织更具竞争力、更能够适应快速变化的市场环境，更好地满足客户需求。
总之，生产计划的策略选择取决于组织的具体情况和目标，同时需要考虑市场需求、资源配置、技术水平等多种因素，只有合理选择和制定生产计划策略，才能够更好地实现生产目标和经济效益。
生产计划是一个组织在生产过程中制定的关键计划和策略。
它涉及资源的安排、生产能力的规划和管理，以及生产目标的制定和实施。
在强调效率和灵活性的背景下，生产计划的制定具有提高资源利用率、降低成本、提高生产效率和适应市场变化的重要性。
在生产计划的制定中，有四种基本策略可以帮助组织更好地规划和管理生产过程。
集中生产策略：这种策略的核心思想是将生产过程集中在一个或少数几个生产基地上。
集中生产能够使生产过程更为高效，降低成本，提高规模经济效益。
通过集中生产，可以更好地利用生产设备和人力资源，降低生产过程中的浪费，并实现更高的生产效率。
此外，集中生产还能够降低物流成本和管理复杂性，提高资源利用率。
然而，集中生产也存在一定的风险和局限性。
当生产基地发生故障或意外时，可能会导致整个生产过程的停滞。
美国制造业创新四种模式及其启示
美国制造业创新四种模式及其启示美国制造业一直被视为全球制造业的领导者，其创新能力在很大程度上推动了其经济的发展。
美国制造业之所以能够保持竞争力，主要得益于其多样化的创新模式。
以下将介绍美国制造业的四种创新模式及其启示。
第一种创新模式是科技创新。
美国制造业通过持续的研发和技术创新，不断提高产品和生产过程的效率和质量。
科技创新是美国制造业持续发展的关键因素，其通过引入新的技术和工艺，提高产品的附加值，满足市场的需求。
科技创新的启示是，制造业要注重技术研发和创新，提高产品和生产过程的竞争力。
第二种创新模式是商业模式创新。
美国制造业通过创新商业模式，推动了产品和服务的创新。
商业模式创新主要体现在产品设计、销售渠道、售后服务等方面。
美国制造业通过灵活的商业模式创新，能够更好地满足客户需求，提高产品的市场竞争力。
商业模式创新的启示是，制造业需要不断调整和升级商业模式，提供差异化的产品和服务。
第三种创新模式是组织创新。
美国制造业通过组织创新，提高了生产过程的效率和灵活性。
组织创新主要包括生产流程的优化、供应链的整合、人力资源管理的改进等方面。
美国制造业通过组织创新，能够更好地适应市场变化，提高生产效率，降低成本。
组织创新的启示是，制造业需要关注生产过程的优化和供应链的整合，提高运营效率和灵活性。
第四种创新模式是开放创新。
美国制造业通过与其他企业、机构和个人进行合作，开展合作研发和共享资源，共同推动创新。
开放创新主要体现在知识和技术的共享、市场和资源的整合等方面。
美国制造业通过开放创新，能够更好地获取外部资源和创新能力，加快创新过程，降低创新成本。
开放创新的启示是，制造业需要积极开展合作创新，共享资源和知识，提高创新效率和竞争力。
美国制造业的创新模式主要包括科技创新、商业模式创新、组织创新和开放创新。
这些创新模式为制造业提供了启示，即注重技术研发和创新、不断调整和升级商业模式、关注生产过程的优化和供应链的整合、积极开展合作创新。
生产运营管理-生产与运营战略
model)
按满足顾客需求的方式分类
备货生产(make-to-stock) 订单生产(build-to-order)
按订单装配 (assembly-to-order) 按订单制造 (make-to-order) 按订单设计制造 (engineering-to-order)
1. 生产与运营战略—运营模式（续）
五、大规模定制
大规模生产的原则和逻辑 大规模定制的原则和逻辑 大规模定制产品和服务的方式 围绕标准化的产品和服务来定制服务
创建可定制的产品和服务 提供交货点定制 通过构件模块化以定制最终产品和服务
1.大规模生产模式的原则和逻辑
以最低的成本卖出最多的产品就能获得最大的利润； 在相对统一的大市场环境下可以卖出更多的产品； 通过规模经济，增加产量可以急剧降低成本，从而降低价格； 需求是有弹性的，降低价格，需求量会上升； 随着价格的降低，市场扩大了，细分市场上的消费者会屈从于低价格，转向 统一的市场，这就增加了消费市场的一致性； 为了实现尽可能低的成本和更大的市场，生产过程应当尽量自动化，由此 增加的固定成本会被规模经济所吸收，从而新工艺技术也就能有力地推动 成本的降低； 任何时刻都要保持生产过程的效率，其中最重要的就是稳定，包括输入、 过程和产出的稳定，每一个环节都要流畅的运转； 产品生命周期应尽量延长，以降低单位产品开发成本，并减少对产品和工 艺技术的平均投入； 产品生命周期较长，使得有更多的时间不断进行产品改进，这又推动更大 规模市场的形成。
代表人物：Frederick W. Taylor, Henry Ford 动作与时间研究 大量生产 ( Mass production ) 装配流水线
四种制造策略与三种生产组织方式介绍
Detailed Scheduling and Planning, rev. 1
Flow resource
Process-Oriented Production Structure (Example连) 续生产-巧克力生产举例
巧克力原料
人
Person cRhaowcolate
Stage 1
搅拌 精炼
Rolling
Conching
成型
Molding
EleMcatrcihciitnye Facilities
电力
设备
设备 人
HeHaetPiaentFrgascooiillinties
Make-toOrder
Manufacture Inventory
Delivery Lead Time Assemble Ship
Assembleto-Order
Delivery Lead Time
Manufacture Assemble Inventory Ship
Make-toStock
Reprinted with permission, J.R. Tony Arnold, Introduction to Materials Management, Prentice-Hall.
Make-to-Order
Product Variety多样性
Low
Assemble-to-Order
Make-to-Stock
Product Volume（产量）
High
不同制造环境的特征
Finished Products（产品）
Manufacturing Process （制造过程）
Raw Materials （原材料）
美国制造业创新四种模式及其启示
美国制造业创新四种模式及其启示美国制造业创新的四种模式获取创新资源的方式有所不同，但无一例外都是将各类机构的优势进行整合的结果。
我国已经是全球制造业第一大国，实现从制造大国向制造强国的转变必然要求提高制造业的发展质量和水平，实现向产业中高端的迈进，也必然需要持续的技术创新。
因此，先进制造业发展和制造强国建设不仅是培育经济增长新动能、推动我国经济从高速增长向高质量发展转变的必然要求，而且是落实创新发展理念的具体手段。
制造业的创新流程包含了从基础研究到应用研究，再到试验开发和产品生产上市等多个环节，不同环节下创新资源的创造和转移也营造出了多种创新模式。
美国是制造业创新强国，诞生了英特尔、通用电气、福特、思科和朗讯等众多的创新型制造业企业。
美国企业与大学、研究机构、政府共同构成了国家创新体系，并推动了制造业创新，其构建于强大研发实力基础之上的多种创新模式颇有值得我国借鉴的地方。
制造业企业作为创新的主体，其技术既有来自企业内部研发的，也有来自科研机构和其他企业的，还有企业本身就是依靠研发成果转化和创新成立的。
根据制造业创新的要素来源不同，本文将美国制造业创新模式分为四种。
研发成果产业化美国的高等院校和研究院所等科研机构的研究能力领先全球，产学研结合一直是美国制造业创新的一种重要模式。
长期以来作为美国区域创新代表的硅谷和“128号公路”都是产学研结合的典型代表。
前者以斯坦福大学、加州大学伯克利分校和加州理工等世界知名大学为依托，以中小型高技术企业群为基础，培育了思科、英特尔、惠普、朗讯、苹果等世界知名企业;后者则借助麻省理工学院和哈佛大学的科研优势，汇集了电子、生物和航空等领域的创新型企业。
研究机构的研究领域更靠近前端，具有制造业企业研发创新所没有的一些比较优势，提供了研发的基础和创新的重要来源。
研究机构在美国整个研究体系中占有重要地位。
虽然企业研发经费占全美研发经济的75%以上，但美国政府对高校和科研院所的研发支持是长期、稳定和大力度的。
美国制造业创新四种模式及其启示
美国制造业创新四种模式及其启示制造业一直是美国经济的重要组成部分，而持续的创新可以帮助制造业保持竞争力。
在过去的几十年里，美国制造业出现了四种不同的创新模式，这些模式对其他行业的创新也有启示。
第一种模式是技术创新。
技术创新是推动制造业发展的重要力量。
许多先进技术如自动化、机器人、物联网和云计算等都在美国制造业中得到了广泛应用。
这些技术的应用提高了生产效率，降低了成本，并改善了产品质量。
其他行业可以从美国制造业的技术创新中获得启示，推动自己的发展。
第二种模式是商业模式创新。
商业模式创新是指通过创新企业运营方式，寻找新的商业机会。
在美国制造业中，一些企业通过与供应商、客户和合作伙伴进行紧密合作，共同开发和推广产品。
这种合作可以加速产品研发和市场推广的速度，并提高企业的竞争力。
其他行业可以从美国制造业的商业模式创新中学习，推广合作模式，实现共同发展。
第三种模式是组织创新。
组织创新是指通过改变组织结构、流程和文化等方面来推动创新。
在美国制造业中，一些企业通过重新组织生产线、实施精益生产等方法，提高生产效率和产品质量。
一些企业还通过鼓励员工创新，建立创新文化，激发员工的创造力和创新能力。
其他行业可以从美国制造业的组织创新中学习，改变自身组织结构和文化，促进创新发展。
最后一种模式是市场创新。
市场创新是指通过开拓新的市场、开发新的产品和服务来实现创新。
在美国制造业中，一些企业通过研发和推出具有差异化特点的产品，满足消费者新的需求和期望。
这些企业还通过与客户合作，了解市场需求，进一步改进产品和服务。
其他行业可以从美国制造业的市场创新中学习，开拓新的市场，推出有差异化竞争力的产品。
美国制造业的创新模式包括技术创新、商业模式创新、组织创新和市场创新。
这些创新模式对其他行业的创新发展具有启示意义，可以帮助其他行业提高生产效率、降低成本、提高产品质量、开拓新的市场和获得竞争优势。
其他行业可以借鉴美国制造业的经验和教训，促进自身的创新发展。
四种制造策略与三种生产组织方式介绍
Assemble-to-Order
Make-to-Stock
Product Volume（产量） High
Low
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P10
不同制造环境的特征
Finished Products（产品）
Manufacturing Process （制造过程）
Raw Materials （原材料）
流程行业一般会在工厂设计时有一个能力的约束 在生产一个产品或者生产相似的产品时很少有中断 因为能力很大程度上取决于工厂的设计（有限的），生产 排程和物料计划必须以能力为主要考虑因素 CRP很少使用
我们哪些客 户是具备 这些特征 举例？
化工类：保定天鹅、深圳石化、金迪化纤、白鹭化纤 医药类：新华制药 饮料类：蒙牛、金威啤酒 6-18
巧克力原料
Pe ch w Ra late o oc
人
B ch roke oc o la n te
不合格品
搅拌
Rolling
s itie
rso n
精炼
Conching
成型
Molding
Stage 1
Ma Ele chin ctr e ici ty
设备
电力
Flavoring
Fa Pe ciliti e He rson s He at ati ng oil
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5-14
6-20
P18
ma olate ss
Visual
Pa ck
in e ch ner Ma ntai Co
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at H e am e St
当今世界循环经济四种模式
杜邦模式——企业内部的循环经济模式通过组织厂内各工艺之间的物料循环，延长生产链条，减少生产过程中物料和能源的使用量，尽量减少废弃物和有毒物质的排放，最大限度地利用可再生资源；提高产品的耐用性等。
杜邦公司创造性地把循环经济三原则发展成为与化学工业相结合的“3R制造法”，通过放弃使用某些环境有害型的化学物质、减少一些化学物质的使用量以及发明回收本公司产品的新工艺，到1994年已经使该公司生产造成的废弃塑料物减少了25％，空气污染物排放量减少了70％。
工业园区模式按照工业生态学的原理，通过企业间的物质集成、能量集成和信息集成，形成产业间的代谢和共生耦合关系，使一家工厂的废气、废水、废渣、废热或副产品成为另一家工厂的原料和能源，建立工业生态园区。
典型代表是丹麦卡伦堡工业园区。
这个工业园区的主体企业是电厂、炼油厂、制药厂和石膏板生产厂，以这4个企业为核心，通过贸易方式利用对方生产过程中产生的废弃物或副产品，作为自己生产中的原料，不仅减少了废物产生量和处理的费用，还产生了很好的经济效益，形成经济发展和环境保护的良性循环。
德国DSD——回收再利用体系德国的包装物双元回收体系（DSD）是专门组织回收处理包装废弃物的非盈利社会中介组织，1995年由95家产品生产厂家、包装物生产厂家、商业企业以及垃圾回收部门联合组成，目前有万家企业加入。
它将这些企业组织成为网络，在需要回收的包装物上打上绿点标记，然后由DSD委托回收企业进行处理。
任何商品的包装，只要印有它，就表明其生产企业参与了“商品包装再循环计划”，并为处理自己产品的废弃包装交了费。
“绿点”计划的基本原则是：谁生产垃圾谁就要为此付出代价。
企业交纳的“绿点”费，由DSD用来收集包装垃圾，然后进行清理、分拣和循环再生利用。
日本的循环型社会模式日本在循环型社会建设方面主要体现三个层次上。
一是政府推动构筑多层次法律体系。
2000年6月，日本政府公布了《循环型社会形成促进基本法》，这是一部基础法。
生态循环农业4种模式详解
生态循环农业4种模式详解生态循环农业是一种注重生态环境保护和资源利用的农业模式，通过循环利用农业废弃物和优化农业生产方式，实现农业可持续发展。
下面将详细介绍生态循环农业的四种模式。
一、有机农业模式有机农业是一种不使用化学合成农药和化学肥料，依靠有机肥料和生物防治等方式来保护农作物免受病虫害侵害的农业模式。
有机农业注重保护土壤生态系统，通过合理耕作、轮作休耕和有机肥料的使用，提高土壤肥力和生物多样性，减少对环境的污染。
同时，有机农业重视农产品的品质和安全性，受到越来越多消费者的青睐。
二、循环农业模式循环农业是一种通过循环利用农业废弃物和资源，实现农业生产的可持续发展的模式。
这种模式下，农业废弃物被视为资源，通过堆肥、沼气发酵等技术，转化为有机肥料和能源，再利用于农业生产中。
同时，循环农业还注重资源的合理利用和节约，通过节约用水、节约能源等措施，降低农业对环境的影响。
三、生态农业模式生态农业是一种注重农业与生态环境协调发展的模式，旨在保护农业生态系统的稳定性和农产品的品质安全。
生态农业注重生物多样性的保护和生态系统的建设，通过生态修复、生物防治等方式，减少对农药和化肥的使用，促进农田的健康生长。
生态农业还注重农业与生态旅游的结合，推动农业经济的多元化发展。
四、蓄水农业模式蓄水农业是一种通过合理利用和调控水资源，实现农田灌溉和农作物生长的模式。
这种模式下，农田进行合理的排灌工程建设，通过调节水位和流量，保证农作物的需水量和排水量。
同时，蓄水农业注重水资源的节约和回收利用，通过雨水收集、水体净化等技术手段，降低农业对水资源的需求，提高水资源的利用效率。
总结起来，生态循环农业的四种模式都注重生态环境保护和资源利用，都旨在实现农业的可持续发展。
这些模式的出现不仅能够提高农作物的产量和品质，还能够减少对环境的污染和对资源的消耗，为农业的可持续发展提供了新的思路和方法。
未来，随着科技的进步和人们环保意识的提高，生态循环农业模式将在农业领域得到更广泛的应用。
生产计划的四种基本策略
生产计划的四种基本策略生产计划是指企业根据市场需求和资源情况，合理安排生产活动的计划。
为了提高生产效率和降低成本，企业需要制定合理的生产计划策略。
本文将介绍生产计划的四种基本策略。
1. JIT（Just-In-Time）策略JIT策略是一种在订单即将交付时才开始生产的策略。
其核心思想是 minimize inventory（最小化库存）。
具体实施时，企业将生产计划和供应链管理紧密结合，尽量避免库存积压。
只有在收到订单后，企业才开始安排生产。
这样可以减少库存占用的资金和设施，并降低库存过期和损坏的风险。
然而，JIT策略也存在一些风险。
一旦供应链出现延迟或者其他问题，可能导致无法按时交付订单，从而对企业形象和客户满意度产生负面影响。
因此，在实施JIT策略时，企业需要具备高度的供应链和生产管理能力。
2. MPS（Master Production Schedule）策略MPS策略是一种基于预测市场需求的策略。
其核心思想是根据市场需求预测，制定生产计划。
具体实施时，企业根据市场预测数据制定生产计划，包括生产数量、交付日期等。
通过合理分配资源和安排生产，以满足市场需求。
MPS策略的优势在于可以提前准备和组织生产，以应对市场需求的高峰期。
然而，MPS策略也面临市场需求变化的风险，如果市场需求低于预测，可能导致过剩产能和资源浪费。
因此，在实施MPS策略时，企业需要建立灵活的生产模型，并密切关注市场需求的动态变化。
3. MRP（Material Requirements Planning）策略MRP策略是一种以物料需求为基础的策略。
其核心思想是根据实际物料需求，制定生产计划。
具体实施时，企业通过对物料需求进行详细分析和计划，确定所需物料的数量和交付时间。
根据物料需求计划，制定相应的生产计划，以确保物料的及时供应和生产的顺利进行。
MRP策略需要准确的物料需求信息，因此对于供应链和库存管理要求较高。
此外，MRP策略还需要具备较强的物料采购能力和供应商管理能力。
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ETO、 MTO、 ATO与 MTS（按单设计、按单生产、按单装配和库存生产）
按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按
单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。
按单设计（Engineer To Order，ETO）
在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设
计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。因为绝大
多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。在这种生
产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。在生
产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不
一样的费用，需要不同的人员来完成。当然，除了特殊该产品专用材料之外也有
一些与其它产品共享的原材料。
按单生产（Make To Order，MTO）
按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计
划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全
依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。
按单装配（Assemble To Order，ATO）
在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据
客户的要求提供为客户定制的产品。所以，生产商必须保持一定数量的零部件的
库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。为此，
需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客
户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。生产企业必须备有不同部件并准备
好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
库存生产（Make To Stock，MTS）
在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建
议或要求，他们的投入很少。生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。
但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。通常，这类产品
可能属于大众化的市售通用规格的消费商品，也可能是企业的自有品牌产品；它
随着市场的需求并参考本身的库存存量来决定是否要安排生产计划。
附：企业类型（ODM，OBM，OEM）
OEM（Original Equipment Manufacturer）
其意为原始设备制造商，但它指的是一种“代工生产”的方式，设备制造商
利用自己掌握的核心关键技术负责开发及设计并且控管整个销售渠道，但具体的
生产加工任务则交给别的企业去做。
ODM（Original Design Manufacturer）
其意为原始设计制造商，是生产者进行整体设计并拥有知识产权；其设计的
产品也有被其它企业相中后，再经双方协议挂上其它企业的品牌销售，如此可节
省再次设计的成本就称前者（设计制造商）为后者（其它企业）的ODM。
OBM（Original Brand Manufacturer）
其意为原始品牌生产商，是一个近年才流行的术语。指的是生产商自行创立
产品品牌，生产、销售拥有自主品牌的产品。有观点认为：收购现有品牌以特许
经营方式获取品牌也可算是OBM的一环。