粘胶纤维知识
粘纤是什么材料

粘纤是什么材料
粘纤,又称粘胶纤维,是一种人造纤维,它是以天然纤维素为原料,经过化学处理和纺丝加工而成的合成纤维。
粘纤具有许多优良的性能,被广泛应用于纺织、服装、家居用品、医疗卫生等领域。
本文将就粘纤的材料特性、生产工艺、应用领域等方面进行介绍。
首先,粘纤的材料特性。
粘纤的主要原料是木质纤维素,其化学结构与棉纤维相似,因此具有许多与棉纤维相似的特性,如柔软、透气、吸湿、舒适等。
此外,粘纤还具有较好的强度和弹性,耐磨性和耐腐蚀性都较好,易于染色和加工。
这些特性使得粘纤成为一种理想的纺织原料,被广泛用于服装、家居用品等领域。
其次,粘纤的生产工艺。
粘纤的生产过程主要包括溶解纺丝、凝固、拉伸和加工等环节。
首先,将木质纤维素溶解在化学溶剂中,形成粘胶溶液。
然后,通过纺丝机将粘胶溶液纺成纤维,经过凝固、拉伸等工艺,最终形成粘纤。
粘纤的生产工艺相对简单,生产效率高,成本低廉,因此得到了广泛的应用。
最后,粘纤的应用领域。
由于粘纤具有柔软、透气、吸湿、舒适等特性,因此被广泛应用于纺织品的生产。
粘纤纺织品具有良好的手感和舒适度,被用于生产各类服装、内衣、家居用品等。
此外,粘纤还可以与其他纤维混纺,以改善纺织品的性能,如与棉纤维混纺可以提高强度和耐磨性,与涤纶混纺可以提高弹性和耐腐蚀性。
综上所述,粘纤是一种具有优良性能的合成纤维,其材料特性、生产工艺和应用领域都具有重要意义。
随着纺织技术的不断发展,相信粘纤在未来会有更广阔的应用前景。
粘纤面料知识

粘纤面料知识粘胶纤维是粘纤的全称,粘纤的美誉:“棉的本质,丝的品质”。
粘纤是用棉短绒等作为原料优化处理得来的,粘纤较棉纤维本质更纯正。
优点:1.光滑凉爽:具有丝般的柔软与润滑及良好的悬垂性。
2. 透气、抗静电:有独特的亲水性,透气性极佳.抗静电性能较好。
3.色牢度高,不褪色4.耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌,在主要纺织纤维中,它的优良性能较为全面。
5.不易起球缺点:易变形、易起皱、不耐酸朵以主要用途:毛织(粘纤72%左右+锦纶28%左右),蕾丝(粘纤62%左右+锦纶36%左右+氨纶2%左右),外套(风衣等,聚酯纤维+粘纤+氨纶)销售话术举例:1:毛织类(仅粘纤+锦纶成分)这款衣服主要面料是粘纤的,它是一种人造棉,除了有棉的舒适感,保暖等等优点之外,还比棉更柔软,手感更好,所以即便贴身穿也是很舒适的,您穿在身上感觉得到吧?(您穿在身上也感觉得到,是吧?)况且还加了防皱的锦纶,就更容易打理了,最重要的是这两种成分都不会起球,所以您也不用担心衣服穿久了就会起毛疙瘩,影响美观。
2:蕾丝类(仅举例粘纤+锦纶+氨纶面料成分)这件蕾丝穿在身上是很舒适的,因为它的主要成分是粘纤的,它比棉的穿起来还更舒适,最适合贴身的衣物了。
您穿在身上感觉得到吧?(您穿在身上也感觉得到,是吧?)还加入防皱效果很好的锦纶面料,不用担心穿了会皱,影响到美观。
您再活动一下,是不是也很有弹性,很好活动呢?因为里面还有一部分的氨纶,弹性效果很好。
最重要的是它还不会起球,因为这三种面料都是不会起球的,所以您不用担心穿久了衣服会变得不好看。
3:外套,风衣类(仅举例聚酯纤维76%+粘纤20%+氨纶4%)这件外套(风衣)的主要成分是聚酯纤维的,不容易皱,很方便打理,弹性好,但是不会变形,不用担心穿久了衣服就没有这么修身,又加入了粘纤,更增加了舒适感,您摸一下,手感很柔滑的!而且这衣服不会起球,不怕穿久了起毛球影响美观。
4:为什么比棉还更舒适?因为它的吸湿性比棉还更好,能达到13%,也是最符合人体皮肤的生理要求,出汗什么的能很快吸湿,回复皮肤的干燥,穿起来就觉得很舒适了,而且它的柔软度比棉还更好,又不会起静电,您说是不是比棉还好呢?(还舒适呢?)再说了(况且),粘纤本身就是用棉提炼出来的,所以您完全放心。
粘胶纤维简介

粘胶纤维简介粘胶纤维(viscose fibre),是粘纤的全称。
它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。
粘纤——又叫人造丝、冰丝、粘胶长丝。
近年,粘纤又出现了一种名为天丝、竹纤维的高档新品种。
粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。
在12种主要纺织纤维中,粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求,具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。
粘胶纤维属再生纤维素纤维。
它是以天然纤维素为原料,经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成。
采用不同的原料和纺丝工艺,可以分别得到普通粘胶纤维,高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。
普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能,又分棉型、毛型和长丝型,俗称人造棉、人造毛和人造丝。
高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。
这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷,且在此负荷下的湿伸长率不超过15%,主要有富强纤维。
高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。
[编辑本段]纤维历史粘纤是古老的纤维品种之一。
在1891年,克罗斯(Cross)、贝文(Bevan)和比德尔(Beadle)等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液,由于这种溶液的粘度很大,因而命名为“粘胶”。
粘胶遇酸后,纤维素又重新析出。
根据这一原理,1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法,这种纤维就叫做“粘胶纤维”。
到1905年,米勒尔(Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴,实现了粘胶纤维的工业化生产。
[编辑本段]纤维特点粘胶纤维的基本组成是纤维素(C6H10O5)n o普通粘胶纤维的截面呈锯齿形皮芯结构,纵向平直有沟横。
而富纤无皮芯结构,截面呈圆形。
粘胶纤维具有良好的吸湿性,在一般大气条件下,回潮率在13%左右。
吸湿后显著膨胀,直径增加可达50%,所以织物下水后手感发硬,收缩率大。
普通粘胶纤维的断裂强度比棉小,约为1.6~2.7cN/dtex;断裂伸长率大于棉,为16%~22%;湿强下降多,约为干强的50%,湿态伸长增加约50%。
粘胶纤维

粘胶纤维
粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的α-纤维素,或以棉短绒为原料,经加工成纺丝原液,再经湿法纺丝制成的人造纤维。
粘胶纤维具有良好的吸湿性,在一般大气条件下,回潮率在13%左右。
吸湿后显著膨胀,直径增加可达50%,所以织物下水后手感发硬,收缩率大。
粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的,它具有以下几个突出的优点:
(1)手感柔软光泽好,粘胶纤维像弹力棉锦纤维一样柔软,丝纤维一样光滑。
(2)吸湿性、透气性良好,粘胶纤维的基本化学成份与棉纤维相同,因此,弹力棉锦的一些性能和棉纤维接近,不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好,可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种。
(3)染色性能好,由于粘胶纤维吸湿性较强,所以粘胶纤维比弹力棉锦纤维更容易上色,色彩纯正、艳丽,色谱也最齐全。
粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差,弹性也较差,织物易折皱且不易恢复;耐酸、耐碱性也不如棉纤维。
粘胶纤维生产基本知识

可生物降解
粘胶纤维可生物降解,不会对环境造 成污染。
粘胶纤维的分类
普通粘胶纤维
强力粘胶纤维
以木浆、棉短绒等为原料制成,具有质轻 、柔软、挺括、吸湿性好等优点,主要用 于制作内衣、床单、被罩等。
以木浆、棉短绒等为原料制成,具有较高 的强度和弹性模量,耐磨性好,适用于制 作运动服、体操服等。
多元化发展
粘胶纤维正在向多元化方向发展,如不同规格、不同颜色 、不同功能等,以满足不同领域的需求。
粘胶纤维的未来展望
新材料领域的应用
随着新材料技术的发展,粘胶纤维在未来有望应用于更多领域,如航空航天维的生产技术将不断进行创新和改进,提高生产效率和产品质量,降低生产成 本。
织造
将加捻后的纤维按照要求 进行织造,形成各种规格 的织物。
后处理
水洗
用清水洗去织物中的杂质和残留物。
漂白
使用氧化剂如过氧化氢等对织物进行漂白处理。
染色
根据需要将织物染成各种颜色。
热定型
在一定温度下对织物进行热定型,使其尺寸稳定并具有更好的外观。
03
粘胶纤维的生产设备
原料设备
原料仓库
用于储存生产粘胶纤维所 需的原料,如纤维素、碱 、硫酸等。
个人防护
员工在生产过程中需要佩戴必要的个人防护用品,如防护眼镜、防 护服、手套等。
应急处理措施
01
火灾应急处理
车间发生火灾时,员工应立即停止作业,迅速撤离并拨打火警电话。
02
爆炸应急处理
发生爆炸时,员工应立即停止作业,关闭电源和气源,并迅速撤离到安
全区域。
03
中毒应急处理
如果员工接触到有毒物质,应立即停止作业,迅速离开污染区域,并寻
第4章粘胶纤维

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第四章 粘胶纤维和纤维素纤维
3. 浸渍碱液浓度
由图可见,碱液浓度超 过21%~22%时,粘胶的过 滤性能迅速下降。
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第四章 粘胶纤维和纤维素纤维
第四节 碱纤维素的老成
粉碎后的碱纤维素在恒定的温度下保持一定时间,在空气 中氧化降解,聚合度下降至工艺要求,这一过程称为碱纤维素 的老成或老化。 老成的目的是调节制成粘胶的粘度和最终成品纤维的聚合 度。虽然纤维素在浸渍和磺化等过程会发生部分降解,但仍需 经过专门的老成过程。
1. 压榨
浆粕经浸渍后把多余的碱液压除。压榨度越高,压榨倍数 越小,α-纤维素含量越高。
2. 粉碎
将碱纤维素撕碎的过程,工艺上称为粉碎。碱纤维素粉碎 成细小的微粒,增大了比表面积,有利于提高磺化反应的速度 和均匀性。
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第四章 粘胶纤维和纤维素纤维
三、 碱纤维素生产的方法及设备
连续法制碱纤维素的设备以LR型浸压粉联合机较普遍。
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第四章 粘胶纤维和纤维素纤维
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第四章 粘胶纤维和纤维素纤维
连续式磺化设备:由进料装臵、 磺化反应罐和溶解搅拌装臵构 成。
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第四章 粘胶纤维和纤维素纤维 第六节 粘胶的纺前准备
经过后溶解的粘胶,其凝固能力较低,并含有多种固体杂 质及气泡,故需要进行混合、熟成、过滤和脱泡,以制得具有 良好可纺性能的纺丝粘胶。 一、粘胶的混合
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第四章 粘胶纤维和纤维素纤维
一、碱纤维素的降解机理
纤维素分子中的缩醛键容易被酸水解,但对碱的稳定性较 高。因此,碱纤维素的降解主要是氧化降解。反应类似游离基 的连锁反应,包括链的引发,自催化作用和链的终止三个阶段。
粘胶纤维知识要点

纤维计算方法及测试计算方法①定长制:A. 特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。
公式:TEX=(G/L)×1000式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米)B. 旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。
公式:NTEX=(G/L)×9000式中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米)②定重制:A. 公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长度米数。
公式:NM=L/G式中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克)B. 英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公式:NE=(L/G)×840式中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。
测试一、手感目测方法手感目测方法是用手触摸,眼睛观察,凭经验来判断纤维的类别。
这种方法简便,不需要任何仪器,但需要鉴别员有丰富的经验。
对面料&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">服装面料进行鉴别时,除对面料进行触摸和观察外,还可以从面料边缘拆下纱线进行鉴别。
1、手感及强度:棉、麻手感较硬,羊毛很软。
蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。
用手拉断时,感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强;毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱。
2、伸长度:拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小;毛、醋酯纤维的伸长度较长;蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。
3、长度与整齐度:“天然纤维长度,整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。
棉纤维纤细柔软,长度很短。
羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。
蚕丝则长而纤细,且有特殊光泽。
麻纤椎含胶质且硬。
4、重量:棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重;锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻;羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。
粘胶纤维常见的课堂问答1.浸渍、压榨、粉碎的目的是什么?影响浸渍、压榨的因素有哪些?(1)目的:*浸渍:纤维素在碱液中变成碱纤维素;溶出半纤维素;浆粕膨化提高反应性*压榨:压出多余碱;除去半纤维素及杂质;提高碱纤维素纯度;减少黄化副反应;*粉碎:将纤维素撕碎→微粒(0.1~5.0mm)→反应表面积↑(2)因素:——浸渍:*浸渍时间:碱纤维素生成:3~5min;半纤维素溶出40min(静止);为更多溶出半纤维素及杂质,60~120min(间歇);15~30min(连续:搅拌→有利于半纤维素溶出)浸渍时间↑↑→纤维素膨化↑↑→压榨困难*浸渍温度:碱纤维素的生成反应是放热反应,20~30℃(间歇);40~70℃(连续)浸渍温度↓↓→→浆粕膨胀↑→有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出→压榨困难浸渍温度↑↑→水解速度>>分子化合物形成速度*浸渍碱液浓度:实际值比理论(10~12%)高(反应生成水、浆粕本身含水);18~22%(230~245g/L)碱液浓度↑↑(22%)→纤维素黄酸酯溶解度↓,粘胶过滤↓棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度*浸渍碱液中含杂量:<20~30g/L浸渍碱液中半纤维素及杂质↑→碱液变粘变混→碱液渗透速度↓→碱粕膨胀↓→影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出*浆粥浓度:100L浆粥含有的绝干浆粕的重量(kg)——4~6%浆粥浓度↓→→碱液与纤维素接触↑→碱纤维素生成与半纤维素溶出↑→浸渍机单机生产能力↓→回收碱液耗能大、浆粥压榨困难浆粥浓度↑→碱液与纤维素接触↓→碱纤维素生成与半纤维素溶出↓——压榨:*浆粕:棉浆较木浆容易压榨;膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨;短纤维的碱纤维素层的透液能力差,再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物增多或堵塞压辊的沟道或孔眼,压榨困难;*浸液:浸渍时,凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素→压榨困难*压榨:压辊间距↓→压力↑→压榨效果↑压辊转速↓→压榨时间↑→压榨效果↑2.简述浸压粉联合机的生产工艺流程。
绵绸成分粘胶纤维

绵绸成分粘胶纤维
粘胶纤维是一种非常古老的纤维品种,自1893年面世已经有百年历史。
它是以木材或短绒棉为原料,经过纤维素提取等一系列化学处理加工成纺丝原液,再经湿法纺丝制成的人造纤维,属于再生纤维素纤维。
粘胶纤维根据纤维长短有粘胶短丝和粘胶长丝之分,粘胶短丝的外观与手感与棉接近,因而也被称为“人棉”“人造棉”,而粘胶长丝外观及手感与丝相似,所以俗称“人造丝”。
粘胶长丝和短丝加棉等材质混纺面料则被称为“绵绸”。
一、粘胶纤维的特点
1.舒适柔软:粘胶纤维表面杂质少、粗细均匀,因而纺织的面料柔软光滑,与皮肤接触时有丝般的舒适触感。
2.触感清凉:粘胶纤维导热系数高、面料光滑比热容高,与肌肤接触时能快速将人体热量导至其中,给人以凉感。
因而市面上的部分冰丝床品就是以其为主要原材料制作而成。
3.吸湿透气:在环境温度为20℃,60%湿度情况下,粘胶纤维的公定回潮率为13%,比8.5%的棉约高50%,吸湿性更出色。
因纤维表面有许多沟槽,能把水分迅速传导,透气性能佳。
4.经济实惠:粘胶纤维原料来源于可再生的木材,生产成本较低,因此它的价格相对较为经济实惠。
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纤维计算方法及测试计算方法①定长制:A. 特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。
公式:TEX=(G/L)×1000式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米)B. 旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。
公式:NTEX=(G/L)×9000式中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米)②定重制:A. 公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长度米数。
公式:NM=L/G式中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克)B. 英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公式:NE=(L/G)×840式中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。
测试一、手感目测方法手感目测方法是用手触摸,眼睛观察,凭经验来判断纤维的类别。
这种方法简便,不需要任何仪器,但需要鉴别员有丰富的经验。
对面料&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">服装面料进行鉴别时,除对面料进行触摸和观察外,还可以从面料边缘拆下纱线进行鉴别。
1、手感及强度:棉、麻手感较硬,羊毛很软。
蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。
用手拉断时,感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强;毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱。
2、伸长度:拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小;毛、醋酯纤维的伸长度较长;蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。
3、长度与整齐度:“天然纤维长度,整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。
棉纤维纤细柔软,长度很短。
羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。
蚕丝则长而纤细,且有特殊光泽。
麻纤椎含胶质且硬。
4、重量:棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重;锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻;羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。
粘胶纤维常见的课堂问答1.浸渍、压榨、粉碎的目的是什么?影响浸渍、压榨的因素有哪些?(1)目的:*浸渍:纤维素在碱液中变成碱纤维素;溶出半纤维素;浆粕膨化提高反应性*压榨:压出多余碱;除去半纤维素及杂质;提高碱纤维素纯度;减少黄化副反应;*粉碎:将纤维素撕碎→微粒(0.1~5.0mm)→反应表面积↑(2)因素:——浸渍:*浸渍时间:碱纤维素生成:3~5min;半纤维素溶出40min(静止);为更多溶出半纤维素及杂质,60~120min(间歇);15~30min(连续:搅拌→有利于半纤维素溶出)浸渍时间↑↑→纤维素膨化↑↑→压榨困难*浸渍温度:碱纤维素的生成反应是放热反应,20~30℃(间歇);40~70℃(连续)浸渍温度↓↓→→浆粕膨胀↑→有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出→压榨困难浸渍温度↑↑→水解速度>>分子化合物形成速度*浸渍碱液浓度:实际值比理论(10~12%)高(反应生成水、浆粕本身含水);18~22%(230~245g/L)碱液浓度↑↑(22%)→纤维素黄酸酯溶解度↓,粘胶过滤↓棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度*浸渍碱液中含杂量:<20~30g/L浸渍碱液中半纤维素及杂质↑→碱液变粘变混→碱液渗透速度↓→碱粕膨胀↓→影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出*浆粥浓度:100L浆粥含有的绝干浆粕的重量(kg)——4~6%浆粥浓度↓→→碱液与纤维素接触↑→碱纤维素生成与半纤维素溶出↑→浸渍机单机生产能力↓→回收碱液耗能大、浆粥压榨困难浆粥浓度↑→碱液与纤维素接触↓→碱纤维素生成与半纤维素溶出↓——压榨:*浆粕:棉浆较木浆容易压榨;膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨;短纤维的碱纤维素层的透液能力差,再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物增多或堵塞压辊的沟道或孔眼,压榨困难;*浸液:浸渍时,凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素→压榨困难*压榨:压辊间距↓→压力↑→压榨效果↑压辊转速↓→压榨时间↑→压榨效果↑2.简述浸压粉联合机的生产工艺流程。
浸渍碱液→碱液泵→碱液计量桶→浆粕→喂粕机→浸渍桶→浆粥泵→压力平衡桶→压榨机→预粉碎辊→粉碎机→压实机3.老成的作用是什么?影响老成的因素有哪些?(1)作用:碱纤维素在恒温下保持一定时间,在空气中氧化降解,聚合物下降至工艺要求(2)影响:*老成温度:温度↑→老成速度↑常温老成(18~25℃)、中温老成(30~34℃)——普通粘较长丝高温老成(50~60℃)——普通粘较短纤维*老成时间:老成时间↑→碱纤维素的氧化降解↑→聚合度↓常温老成40~60h;中温老成12~18h;高温老成1~5h;注意:静置老成——老成温度=粉碎后碱纤维素温度连续老成——老成出料温度=黄化初温*半纤维素含量:半纤维素↑→争夺空气中氧↑→正常碱纤维素老成受阻↑→老成速度↓*碱纤维素组成:压榨后碱纤维素中α-纤维素↑、碱和水↓→碱纤维素内部空隙↑→碱纤维素与氧接触↑→老成速度↑*杂质:氧化剂或氧化的催化剂(铁、铝、镍、氯、钴、锰)→催化老成反应→老成速度↑还原剂(金、银)→老成速度↓*碱纤维素的压榨和粉碎度:压榨倍数↑或游离碱量↑→降解↓→老成速度↓粉碎度↑→碱纤维素比表面积↑→老成速度↑*大气压力:压力↑→老成速度↑4.黄化过程中的化学反应是什么?(1)黄化主反应:碱纤维素+二硫化碳→纤维素黄酸钠+水+热量备注:非均一状态反应:固相(碱纤维素)、液相(CS2、水)、气相(CS2气、水蒸气)黄化反应放热反应;水为黄化反应的活化剂,没有水,反应不能进行(2)黄化副反应:*CS2与NaOH反应:*纤维素黄酸酯水解和皂化:5.黄化工艺控制包括哪些内容?(1)浆粕质量:——同种类型浆粕:浆粕质量差(反应性能↓、含杂↑)→黄化副反应↑→→粘胶质量↓→二硫化碳消耗↑——不同类型浆粕:二硫化碳消耗:草浆>棉浆>木浆(2)碱纤维素中含游离碱及粉碎度的影响:——游离碱量:碱纤维素压榨↓→含碱↑→黄化时副反应↑——水量:碱纤维素压榨↓→含水↑→黄酸钠的酯化度↓→粘胶过滤↓——粉碎度:粉碎度↓→碱纤维素与二硫化碳接触不充分→黄化均匀↓→黄酸钠的酯化度↓→粘胶过滤↓(3)黄化溶解液浓度及加入量:——预碱化:黄化前加入溶解碱进行预碱化(碱纤维素膨化→有利于碱纤维素与二硫化碳的黄化反应)——预碱化目的:碱纤维素中α-纤维素的含量29~31%→20~22%,,碱大于13%——黄化溶解液浓度:由粘胶中含碱量决定;浓度↑→碱纤维素膨化↑→→有利于黄化→黄化副反应↑浓度↓→含水↑→黄酸钠的酯化度↓→粘胶过滤↓(4)二硫化碳加入量:=30~35%甲纤(此时,酯化度50,溶于稀碱和水)二硫化碳↑→影响粘胶熟成,生产成本↑二硫化碳↓→黄化反应不完全(5)黄化温度:初温21~22℃,终温23~24℃,黄化温度↑→→黄化反应速度↑→纤维素氧化裂解速度↑→聚合度↓→黄化反应(放热)→黄酸钠的酯化度↓黄化反应是放热反应,故夹套冷却水升温黄化:初温21~23℃,终温28~30℃;倒温黄化:初温30~33℃,终温25~27℃;(6)二氧化钛加入量:半无光粘胶纤维:0.5%甲纤全无光粘胶纤维:>1%甲纤加入方法:黄化前将粉末二氧化钛加入碱纤维素中二氧化钛调成乳液,在纤维素黄酸钠溶解时加入(7)真空度:间歇式黄化时,加入二硫化碳前要抽真空,真空度>600mmHg真空度↑→→有利于二硫化碳完全加入→二氧化碳加入机台后成为气态→渗透到碱纤维素↑,副反应↓(8)降解:纤维素黄酸酯氧化降解(催化剂:铁、锰、钴)(9)黄化时间:干法黄化100~120min;湿法黄化70~90min黄化时间↑→黄酸钠酯化度↑(但有最大值)、三硫代碳酸钠↑(10)黄化终点判断:——二次真空法:抽真空600mmHg加入二硫化碳后,真空度下降为零(机内压力回升)→黄化反应结束后,真空度开始出现——颜色观察法:黄酸钠白色→淡黄色→黄色→桔红色(棉浆、木浆)、灰绿色(草浆)6.粘胶溶解、混合、过滤和脱泡的目的是什么?(1)溶解:碱初溶解后的纤维素黄酸钠进一步溶解在稀碱液或软化水中,制成粘胶(2)混合:粘胶质量均匀性↑(3)过滤:除去粘胶中不溶解的或半溶解的粒子及机械杂质(4)脱泡:脱出空气,避免气泡丝7.熟成的意义及粘胶在熟成过程中的化学变化是什么?(1)意义:粘胶在一定温度下,放置一定时间,其凝聚力提高,达到抽丝要求(2)化学变化:*水解:纤维素黄酸钠+水→纤维素+二硫化碳+氢氧化钠→纤维素+碳酸钠+硫代碳酸钠+水*皂化:纤维素黄酸钠+氢氧化钠→纤维素+碳酸钠+硫化钠*补充黄化:粘胶中纤维素上未反应的羟基或黄酸酯分解后游离初的羟基吸附游离的二硫化碳纤维素+二硫化碳+氢氧化钠→纤维素黄酸钠+水8.粘胶纤维成形中的主要化学反应及纺丝工艺包括哪些内容?(1)化学反应:——主反应:*纤维素黄酸钠与酸的反应:C4H9O4OCS2Na+H2SO4→C6H10O5+NaHSO4+CS2↑*粘胶中的碱与酸的中和反应:2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O——付反应:粘胶中杂质被硫酸分解:Na2CS3+H2SO4→Na2SO4+CS2↑+H2S↑Na2S+H2SO4→Na2SO4+H2S↑Na2Sx+H2SO4→Na2SO4+H2S↑+(x-1)S↓Na2SO3+H2SO4→Na2SO4+H2O+SO2↑Na2CO3+H2SO4→Na2SO4+H2O+CO2↑(2)纺丝工艺:*粘胶的组成及性质:*纺丝速度:*凝固浴:*丝条浸长和酸浴循环量:*拉伸:9.粘胶纤维成形中的凝固浴由哪些物质组成?其作用如何?*硫酸:——使纤维素黄酸钠分解,再生出纤维素;纤维素黄酸钠+硫酸→纤维素+硫酸钠+二硫化碳↑——中和粘胶中的碱,使粘胶凝固;碱+硫酸→硫酸钠+水——使黄化产生的副产物分解:*硫酸钠:——抑制硫酸的离解(酸浴中H+→与纤维素黄酸钠反应快)←阴离子——促进粘胶盐析脱水而凝固←阳离子*硫酸锌:——与纤维素黄酸钠生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌,纤维素黄酸锌在凝固浴中的分解速度比纤维素黄酸钠慢得多,有利于拉伸,纤维强度较高——锌离子对纤维素大分子连接成桥状的纤维素黄酸锌,形成结晶中心,生成均匀而细小的结晶,避免大块结晶,纤维结构均匀、强度↑、延伸度↑10.短纤维集束和塑化的目的是什么?(1)集束:集束成大束便于后加工(2)塑化:高温酸浴塑化浴→→再次再生(再生完全)→丝条塑化状态→拉伸↑(纤维大分子链沿纤维轴整齐排列)11.粘胶短纤维后处理的目的是什么?粘胶纤维在纺丝成形后还含有较多的残留杂质,如硫酸、硫酸盐、二硫化碳、硫及助剂等,它们在纤维存放、烘干时,对纤维起破坏作用或降低纤维的物理机械指标、染色性能。
某些杂质在纤维成品中的存在,会影响纺织加工的顺利进行和织物外观、降低织物的使用性能。
所以,后处理就是要除去这些杂质,提高纤维的使用性能。
粘胶纤维的外观主要取决于后处理工序,后处理的上油剂能很大程度影响纤维的加工性能,某些后处理过程还能赋予纤维某些新的性能,如提高卷曲、增白等。