粘胶纤维知识要点

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粘胶纤维知识要点(20200629090105)

粘胶纤维知识要点(20200629090105)
则较弱
2、伸长度:拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小;毛、醋酯纤维的伸长度较 长;蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。
3、长度与整齐度:天然纤维长度,整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较 好。棉纤维纤细柔软,长度很短。羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。蚕丝则长 而纤细,且有特殊光泽。麻纤椎含胶质且硬。
浆粥浓度碱液与纤维素接触碱纤维素生成与半纤维素溶出J
――压榨:
*浆粕:棉浆较木浆容易压榨;
膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨;
短纤维的碱纤维素层的透液能力差,再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物
增多或堵塞压辊的沟道或孔眼,压榨困难;
*浸液:浸渍时,凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素f压榨困难
*压榨:压辊间距J-压力T-压榨效果T
纤维计算方法及测试
计算方法
①定长制:
A.特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。
公 式:TEX=(G/L)X1000
式 中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米)
B.旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。
公 式:NTEX=(G/L)X9000
式 中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米)
蒸气)
黄化反应放热反应;水为黄化反应的活化剂,没有水,反应不能进行
(2)黄化副反应:
*CS2与NaOH反应:
CS2+ 4NaOH―N阳CO$ + 2NaHS+HQ
2CS2+4NaOH—2NazCO3+Na2CS3+HZS+H:O
3CS2+ 6NaOH—2Na?CS3+Na»CO3+3H2O
2CS2+6NfiOHN鈿S+N甌COj+NagCS*+3HQ

粘胶纤维知识

粘胶纤维知识

纤维计算方法及测试计算方法①定长制:A.特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数.公式:TEX=〔G/L〕X1000式中:G为纱的重量〔克〕,L为纱的长度〔米〕B.旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数.公式:NTEX=〔G/L〕X9000式中:G为丝的重量〔克〕,L为丝的长度〔米〕②定重制:A.公支数〔公支〕:1克纱〔丝〕所具有的长度米数.公式:NM=L/G式中:1为纱〔丝〕的长度〔米〕,G为纱〔丝〕的重量〔克〕B.英支数〔英支〕:1磅纱线所具有的840码长度的个数.公式:NE=〔L/G〕X840式中:L为纱〔丝〕的长度〔码〕,G为纱〔丝〕的重量〔磅〕.测试一、手感目测方法手感目测方法是用手触摸,眼睛观察,凭经验来判断纤维的类别.这种方法简便,不需要任何仪器,但需要鉴别员有丰富的经验.对面料&tracelog=pd_info_promo"target="_blank">服装面料进行鉴别时,除对面料进行触摸和观察外,还可以从面粒边缘拆下纱线进行鉴别.1、手感及强度:棉、麻手感较硬,羊毛很软.蚕丝、粘胶纤维、锦纶那么手感适中.用手拉断时,感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强;毛、粘胶纤维、醋酯纤维那么较弱.2、伸长度:拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小;毛、醋酯纤维的伸长度较长;蚕丝、粘胶纤维、大局部合成纤维伸长度适中.3、长度与整洁度:天然纤维长度,整洁度较差、化学纤维的长度、整洁度较好.棉纤维纤细柔软,长度很短.羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性.蚕丝那么长而纤细,且有特殊光泽.麻纤椎含胶质且硬.4、重量:棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重;锦纶、睛纶、丙纶比蚕丝轻;羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近.粘胶纤维常见的课堂问答1.浸渍、压榨、粉碎的目的是什么?影响浸渍、压榨的因素有哪些?〔1〕目的:*浸渍:纤维素在碱液中变成碱纤维素;溶出半纤维素;浆粕膨化提升反响性*压榨:压出多余碱;除去半纤维素及杂质;提升碱纤维素纯度;减少黄化副反响;*粉碎:将纤维素撕碎一微粒〔0.1〜5.0mm〕一反响外表积T〔2〕因素:浸渍:*浸渍时间:碱纤维素生成:3〜5min;半纤维素溶出40min〔静止〕;为更多溶出半纤维素及杂质,60〜120min〔间歇〕;15〜30min〔连续:搅拌一有利于半纤维素溶出〕浸渍时间TT葡维素膨化TTM榨困难*浸渍温度:碱纤维素的生成反响是放热反响,20〜30c〔间歇〕;40〜70c〔连续〕浸渍温度,,一咪粕膨胀T-有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出一压榨困难浸渍温度TT冰解速度>>分子化合物形成速度*浸渍碱液浓度:实际值比理论〔10〜12%〕高〔反响生成水、浆粕本身含水〕;18〜22%〔230〜245g/L〕碱液浓度TT(22%)一纤维素黄酸酯溶解度,,粘胶过滤,棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度*浸渍碱液中含杂量:V20〜30g/L浸渍碱液中半纤维素及杂质T-碱液变粘变混一碱液渗透速度,-碱粕膨胀影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出*浆粥浓度:100L浆粥含有的绝干浆粕的重量(kg)——4〜6%浆粥浓度一碱液与纤维素接触T-碱纤维素生成与半纤维素溶出T一浸渍机单机生产水平,一回收碱液耗能大、浆粥压榨困难浆粥浓度T-碱液与纤维素接触碱纤维素生成与半纤维素溶出,压榨:*浆粕:棉浆较木浆容易压榨;膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨;短纤维的碱纤维素层的透液水平差,再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物增多或堵塞压辐的沟道或孔眼,压榨困难;*浸液:浸渍时,凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素一压榨困难*压榨:压辐间距压力T-压榨效果T压辐转速,一压榨时间T-压榨效果T2.简述浸压粉联合机的生产工艺流程.浸渍碱液一碱液泵一碱液计量桶一浆粕一喂粕机一浸渍桶一浆粥泵一压力平衡桶一压榨机一预粉碎辐一粉碎机一压实机3.老成的作用是什么?影响老成的因素有哪些?〔1〕作用:碱纤维素在恒温下保持一定时间,在空气中氧化降解,聚合物下降至工艺要求〔2〕影响:*老成温度:温度T-老成速度T常温老成〔18〜25C〕、中温老成〔30〜34C〕——普通粘较长丝高温老成〔50〜60C〕——普通粘较短纤维*老成时间:老成时间T-碱纤维素的氧化降解T-聚合度,常温老成40〜60h;中温老成12〜18h;高温老成1〜5h;注意:静置老成一一老成温度=粉碎后碱纤维素温度连续老成一一老成出料温度=黄化初温*半纤维素含量:半纤维素T-争夺空气中氧T-正常碱纤维素老成受阻T-老成速度*碱纤维素组成:压榨后碱纤维素中a-纤维素T、碱和水,-碱纤维素内部空隙TfS 纤维素与氧接触T-老成速度T*杂质:氧化剂或氧化的催化剂〔铁、铝、银、氯、钻、镒〕一催化老成反响一老成速度T 复原剂〔金、银〕一老成速度,*碱纤维素的压榨和粉碎度:压榨倍数T或游离碱量T-降解,一老成速度,粉碎度T-碱纤维素比外表积T-老成速度T*大气压力:压力T-老成速度T4.黄化过程中的化学反响是什么?〔1〕黄化主反响:碱纤维素+二硫化碳一纤维素黄酸钠+水+热量CJiQ/OHbr•〔OH•NaOHJxtXCSi-GHQjOH"工HOH;、}L XHQ$治备注:非均一状态反响:固相〔碱纤维素〕、液相〔CS2、水〕、气相〔CS2气、水蒸气〕黄化反响放热反响;水为黄化反响的活化剂,没有水,反响不能进行〔2〕黄化副反响:*CS2与NaOH反响:CS2+4NaOH—-Na2CO3+2N a HS+HiO2CSz+4NaQH-*2Na z CO3+Na£CS3++H a O3CS2+6NaOH―jCS5+Na2CO3+3H3O2CS?+6NaOH--Na2S+Na3CO3+NazCSj+3H Z O*纤维素黄酸酯水解和皂化:户dCCH•■口4-O-CK+JfHjO£C4Hq.•O-C口H、I、SbU!SH匕-FT GS I十〔CtHicQB>4oMfdH■口.・口■C〕.-1-肛目■十mN—匚Gi十atCNHioOC*5.黄化工艺限制包括哪些内容?〔1〕浆粕质量:——同种类型浆粕:浆粕质量差〔反响性能人含杂T〕一黄化副反响T-一粘胶质量,一二硫化碳消耗T——不同类型浆粕:二硫化碳消耗:草浆〉棉浆〉木浆(2)碱纤维素中含游离碱及粉碎度的影响:——游离碱量:碱纤维素压榨含碱T-黄化时副反响T——水量:碱纤维素压榨含水T-黄酸钠的酯化度,一粘胶过滤,——粉碎度:粉碎度,-碱纤维素与二硫化碳接触不充分一黄化均匀,一黄酸钠的酯化度,一粘胶过滤,(3)黄化溶解液浓度及参加量:——预碱化:黄化前参加溶解碱进行预碱化(碱纤维素膨化一有利于碱纤维素与二硫化碳的黄化反响)——预碱化目的:碱纤维素中a-纤维素的含量29〜31%—20〜22%,,碱大于13%——黄化溶解液浓度:由粘胶中含碱量决定;浓度T-碱纤维素膨化T一~有利于黄化一黄化副反响T浓度,T含水T-黄酸钠的酯化度,-粘胶过滤,(4)二硫化碳参加量:=30〜35%甲纤(此时,酯化度50,溶于稀碱和水)二硫化碳T-影响粘胶熟成,生产本钱T二硫化碳,一黄化反响不完全(5)黄化温度:初温21〜22C,终温23〜24C,黄化温度T-一黄化反响速度T一纤维素氧化裂解速度T-聚合度,一黄化反响(放热)一黄酸钠的酯化度,黄化反响是放热反响,故夹套冷却水升温黄化:初温21〜23C,终温28〜30C;倒温黄化:初温30〜33℃,终温25〜27C;(6)二氧化钛参加量:半无光粘胶纤维:0.5%甲纤全无光粘胶纤维:>1%甲纤参加方法:黄化前将粉末二氧化钛参加碱纤维素中二氧化钛调成乳液,在纤维素黄酸钠溶解时参加(7)真空度:间歇式黄化时,参加二硫化碳前要抽真空,真空度>600mmHg真空度T一一有利于二硫化碳完全参加一二氧化碳参加机台后成为气态一渗透到碱纤维素T,副反响,(8)降解:纤维素黄酸酯氧化降解(催化剂:铁、镒、钻)(9)黄化时间:干法黄化100〜120min;湿法黄化70〜90min黄化时间T-黄酸钠酯化度T(但有最大值)、三硫代碳酸钠T(10)黄化终点判断:——二次真空法:抽真空600mmHg参加二硫化碳后,真空度下降为零(机内压力上升)一黄化反响结束后,真空度开始出现——颜色观察法:黄酸钠白色一淡黄色一黄色一桔红色(棉浆、木浆)、灰绿色(草浆)6.粘胶溶解、混合、过滤和脱泡的目的是什么?(1)溶解:碱初溶解后的纤维素黄酸钠进一步溶解在稀碱液或软化水中,制成粘胶(2)混合:粘胶质量均匀性T(3)过滤:除去粘胶中不溶解的或半溶解的粒子及机械杂质(4)脱泡:脱出空气,防止气泡丝7.熟成的意义及粘胶在熟成过程中的化学变化是什么?(1)意义:粘胶在一定温度下,放置一定时间,其凝聚力提升,到达抽丝要求(2)化学变化:*水解:纤维素黄酸钠+水一纤维素+二硫化碳+氢氧化钠一纤维素+碳酸钠+硫代碳酸钠+水*皂化:纤维素黄酸钠+氢氧化钠一纤维素+碳酸钠+硫化钠*补充黄化:粘胶中纤维素上未反响的羟基或黄酸酯分解后游离初的羟基吸附游离的二硫化碳纤维素+二硫化碳+氢氧化钠一纤维素黄酸钠+水8.粘胶纤维成形中的主要化学反响及纺丝工艺包括哪些内容?(1)化学反响:*纤维素黄酸钠与酸的反应:C4H9O4OCS2Na+H2SO4—C6H10O5+NaHSO4+CS2T*粘胶中的碱与酸的中和反响:2NaOH+H2SO4-Na2SO4+2H2O付反响:粘胶中杂质被硫酸分解:Na2CS3+H2SO4一Na2SO4+CS21+H2STNa2S+H2SO4一Na2SO4+H2sTNa2Sx+H2SO4一Na2SO4+H2sT+(x-1)S,Na2SO3+H2SO4一Na2SO4+H2O+SO2TNa2CO3+H2SO4一Na2SO4+H2O+CO2T(2)纺丝工艺:*粘胶的组成及性质:*纺丝速度:*凝固浴:*丝条浸长和酸浴循环量:*拉伸:9.粘胶纤维成形中的凝固浴由哪些物质组成?其作用如何?—硫酸:——使纤维素黄酸钠分解,再生出纤维素;纤维素黄酸钠+硫酸一纤维素+硫酸钠+二硫化碳T——中和粘胶中的碱,使粘胶凝固;碱+硫酸一硫酸钠+水——使黄化产生的副产物分解:—硫酸钠:——抑制硫酸的离解〔酸浴中H+一与纤维素黄酸钠反响快〕一阴离子——促进粘胶盐析脱水而凝固一阳离子—硫酸锌:——与纤维素黄酸钠生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌,纤维素黄酸锌在凝固浴中的分解速度比纤维素黄酸钠慢得多,有利于拉伸,纤维强度较高——锌离子对纤维素大分子连接成桥状的纤维素黄酸锌,形成结晶中央,生成均匀而细小的结晶,防止大块结晶,纤维结构均匀、强度T、延伸度T10.短纤维集束和塑化的目的是什么?〔1〕集束:集束成大束便于后加工〔2〕塑化:高温酸浴塑化浴一一再次再生〔再生完全〕一丝条塑化状态一拉伸T〔纤维大分子链沿纤维轴整洁排列〕11.粘胶短纤维后处理的目的是什么?粘胶纤维在纺丝成形后还含有较多的残留杂质,如硫酸、硫酸盐、二硫化碳、硫及助剂等,它们在纤维存放、烘干时,对纤维起破坏作用或降低纤维的物理机械指标、染色性能.某些杂质在纤维成品中的存在,会影响纺织加工的顺利进行和织物外观、降低织物的使用性能.所以,后处理就是要除去这些杂质,提升纤维的使用性能.粘胶纤维的外观主要取决于后处理工序,后处理的上油剂能很大程度影响纤维的加工性能,某些后处理过程还能赋予纤维某些新的性能,如提升卷曲、增白等.12.简述粘胶纤维后处理的流程及各浴的作用?(1)流程:*散状纤维后加工:精炼(水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油)一切断一枯燥一打包*丝束状后加工:切断一精炼(水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油)一枯燥一打包(2)作用:*水洗浴:除去纤维从凝固浴带来的硫酸及硫酸盐,以及附在丝条外表的硫黄*脱硫浴:使不溶于水的胶态硫转化成水溶性的硫化物而被除去——内部硫*漂白浴:增加纤维白度*酸浴:除去纤维在漂白、水洗后含剩余的氯和纤维上所带的有氢氧化铁及其它重金属*上油浴:调节纤维外表摩擦力,使纤维具有柔软平滑的手感,又有适当的抱合力13.上油的目的是什么?调节纤维外表摩擦力,使纤维具有柔软平滑的手感,又有适当的抱合力14.影响粘胶短纤维枯燥的因素有哪些?说明枯燥过程对纤维质量的影响.(1)枯燥温度:烘干前区70〜100C;中区100〜120C;后区60〜70C;枯燥温度纤维枯燥快一纤维发黄、变脆、染色均匀性差一>120C一强度卜含油卜白度,(2)纤维调湿:烘干后纤维在标准回潮率下(回潮率7〜8%)一喷雾装置给湿纤维一10〜13%回潮率〔3〕枯燥均匀性影响因素:*进入烘干机纤维的回潮均匀性:纤Zt经轧水后的平均含水率110〜120%较好*烘干机内纤维层厚、薄均匀性:*在烘干过程中对纤维进行中间开松可起到干湿混合的作用,烘干均匀性提升粘胶纤维常见的课堂问答1.浸渍、压榨、粉碎的目的是什么?影响浸渍、压榨的因素有哪些?〔1〕目的:*浸渍:纤维素在碱液中变成碱纤维素;溶出半纤维素;浆粕膨化提升反响性*压榨:压出多余碱;除去半纤维素及杂质;提升碱纤维素纯度;减少黄化副反响;*粉碎:将纤维素撕碎一微粒〔0.1〜5.0mm〕一反响外表积T〔2〕因素:浸渍:*浸渍时间:碱纤维素生成:3〜5min;半纤维素溶出40min〔静止〕;为更多溶出半纤维素及杂质,60〜120min〔间歇〕;15〜30min〔连续:搅拌一有利于半纤维素溶出〕浸渍时间TT葡维素膨化TTM榨困难*浸渍温度:碱纤维素的生成反响是放热反响,20〜30c〔间歇〕;40〜70c〔连续〕浸渍温度,,一咪粕膨胀T-有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出一压榨困难浸渍温度TT冰解速度>>分子化合物形成速度*浸渍碱液浓度:实际值比理论〔10〜12%〕高〔反响生成水、浆粕本身含水〕;18〜22%〔230〜245g/L〕碱液浓度TT〔22%〕一纤维素黄酸酯溶解度,,粘胶过滤,棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度*浸渍碱液中含杂量:V20〜30g/L浸渍碱液中半纤维素及杂质T-碱液变粘变混一碱液渗透速度,-碱粕膨胀影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出*浆粥浓度:100L浆粥含有的绝干浆粕的重量〔kg〕——4〜6%浆粥浓度一碱液与纤维素接触T-碱纤维素生成与半纤维素溶出T一浸渍机单机生产水平,一回收碱液耗能大、浆粥压榨困难浆粥浓度T-碱液与纤维素接触碱纤维素生成与半纤维素溶出,压榨:*浆粕:棉浆较木浆容易压榨;膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨;短纤维的碱纤维素层的透液水平差,再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物增多或堵塞压辐的沟道或孔眼,压榨困难;*浸液:浸渍时,凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素一压榨困难*压榨:压辐间距压力T-压榨效果T压辐转速,一压榨时间T-压榨效果T2.简述浸压粉联合机的生产工艺流程.浸渍碱液一碱液泵一碱液计量桶一浆粕一喂粕机一浸渍桶一浆粥泵一压力平衡桶一压榨机一预粉碎辐一粉碎机一压实机3.老成的作用是什么?影响老成的因素有哪些?〔1〕作用:碱纤维素在恒温下保持一定时间,在空气中氧化降解,聚合物下降至工艺要求〔2〕影响:*老成温度:温度T-老成速度T常温老成〔18〜25C〕、中温老成〔30〜34C〕——普通粘较长丝高温老成〔50〜60C〕——普通粘较短纤维*老成时间:老成时间T-碱纤维素的氧化降解T-聚合度,常温老成40〜60h;中温老成12〜18h;高温老成1〜5h;注意:静置老成一一老成温度=粉碎后碱纤维素温度连续老成一一老成出料温度=黄化初温*半纤维素含量:半纤维素T-争夺空气中氧T-正常碱纤维素老成受阻T-老成速度*碱纤维素组成:压榨后碱纤维素中a-纤维素T、碱和水,-碱纤维素内部空隙TfS纤维素与氧接触T-老成速度T*杂质:氧化剂或氧化的催化剂〔铁、铝、银、氯、钻、镒〕一催化老成反响一老成速度T复原剂〔金、银〕一老成速度,*碱纤维素的压榨和粉碎度:压榨倍数T或游离碱量T-降解,一老成速度,粉碎度T-碱纤维素比外表积T-老成速度T*大气压力:压力T-老成速度T4.黄化过程中的化学反响是什么?〔1〕黄化主反响:碱纤维素+二硫化碳一纤维素黄酸钠+水+热量CJiQ/OHbr•〔OH•NaOHJxtXCSi-GHQjOH"工HOH;、}L XHQ$治备注:非均一状态反响:固相〔碱纤维素〕、液相〔CS2、水〕、气相〔CS2气、水蒸气〕黄化反响放热反响;水为黄化反响的活化剂,没有水,反响不能进行〔2〕黄化副反响:*CS2与NaOH反响:CS2+4NaOH—-Na2CO3+2N a HS+HiO2CSz+4NaQH-*2Na z CO3+Na£CS3++H a O3CS2+6NaOH―jCS5+Na2CO3+3H3O2CS?+6NaOH--Na2S+Na3CO3+NazCSj+3H Z O*纤维素黄酸酯水解和皂化:户dCCH•■口4-O-CK+JfHjO£C4Hq.•O-C口H、I、SbU!SH匕-FT GS I十〔CtHicQB>4oMfdH■口.・口■C〕.-1-肛目■十mN—匚Gi十atCNHioOC*5.黄化工艺限制包括哪些内容?〔1〕浆粕质量:——同种类型浆粕:浆粕质量差〔反响性能人含杂T〕一黄化副反响T-一粘胶质量,一二硫化碳消耗T——不同类型浆粕:二硫化碳消耗:草浆〉棉浆〉木浆(2)碱纤维素中含游离碱及粉碎度的影响:——游离碱量:碱纤维素压榨含碱T-黄化时副反响T——水量:碱纤维素压榨含水T-黄酸钠的酯化度,一粘胶过滤,——粉碎度:粉碎度,-碱纤维素与二硫化碳接触不充分一黄化均匀,一黄酸钠的酯化度,一粘胶过滤,(3)黄化溶解液浓度及参加量:——预碱化:黄化前参加溶解碱进行预碱化(碱纤维素膨化一有利于碱纤维素与二硫化碳的黄化反响)——预碱化目的:碱纤维素中a-纤维素的含量29〜31%—20〜22%,,碱大于13%——黄化溶解液浓度:由粘胶中含碱量决定;浓度T-碱纤维素膨化T一~有利于黄化一黄化副反响T浓度,T含水T-黄酸钠的酯化度,-粘胶过滤,(4)二硫化碳参加量:=30〜35%甲纤(此时,酯化度50,溶于稀碱和水)二硫化碳T-影响粘胶熟成,生产本钱T二硫化碳,一黄化反响不完全(5)黄化温度:初温21〜22C,终温23〜24C,黄化温度T-一黄化反响速度T一纤维素氧化裂解速度T-聚合度,一黄化反响(放热)一黄酸钠的酯化度,黄化反响是放热反响,故夹套冷却水升温黄化:初温21〜23C,终温28〜30C;倒温黄化:初温30〜33℃,终温25〜27C;(6)二氧化钛参加量:半无光粘胶纤维:0.5%甲纤全无光粘胶纤维:>1%甲纤参加方法:黄化前将粉末二氧化钛参加碱纤维素中二氧化钛调成乳液,在纤维素黄酸钠溶解时参加(7)真空度:间歇式黄化时,参加二硫化碳前要抽真空,真空度>600mmHg真空度T一一有利于二硫化碳完全参加一二氧化碳参加机台后成为气态一渗透到碱纤维素T,副反响,(8)降解:纤维素黄酸酯氧化降解(催化剂:铁、镒、钻)(9)黄化时间:干法黄化100〜120min;湿法黄化70〜90min黄化时间T-黄酸钠酯化度T(但有最大值)、三硫代碳酸钠T(10)黄化终点判断:——二次真空法:抽真空600mmHg参加二硫化碳后,真空度下降为零(机内压力上升)一黄化反响结束后,真空度开始出现——颜色观察法:黄酸钠白色一淡黄色一黄色一桔红色(棉浆、木浆)、灰绿色(草浆)6.粘胶溶解、混合、过滤和脱泡的目的是什么?(1)溶解:碱初溶解后的纤维素黄酸钠进一步溶解在稀碱液或软化水中,制成粘胶(2)混合:粘胶质量均匀性T(3)过滤:除去粘胶中不溶解的或半溶解的粒子及机械杂质(4)脱泡:脱出空气,防止气泡丝7.熟成的意义及粘胶在熟成过程中的化学变化是什么?(1)意义:粘胶在一定温度下,放置一定时间,其凝聚力提升,到达抽丝要求(2)化学变化:*水解:纤维素黄酸钠+水一纤维素+二硫化碳+氢氧化钠一纤维素+碳酸钠+硫代碳酸钠+水*皂化:纤维素黄酸钠+氢氧化钠一纤维素+碳酸钠+硫化钠*补充黄化:粘胶中纤维素上未反响的羟基或黄酸酯分解后游离初的羟基吸附游离的二硫化碳纤维素+二硫化碳+氢氧化钠一纤维素黄酸钠+水8.粘胶纤维成形中的主要化学反响及纺丝工艺包括哪些内容?(1)化学反响:*纤维素黄酸钠与酸的反应:C4H9O4OCS2Na+H2SO4—C6H10O5+NaHSO4+CS2T*粘胶中的碱与酸的中和反响:2NaOH+H2SO4-Na2SO4+2H2O付反响:粘胶中杂质被硫酸分解:Na2CS3+H2SO4一Na2SO4+CS21+H2STNa2S+H2SO4一Na2SO4+H2sTNa2Sx+H2SO4一Na2SO4+H2sT+(x-1)S,Na2SO3+H2SO4一Na2SO4+H2O+SO2TNa2CO3+H2SO4一Na2SO4+H2O+CO2T(2)纺丝工艺:*粘胶的组成及性质:*纺丝速度:*凝固浴:*丝条浸长和酸浴循环量:*拉伸:9.粘胶纤维成形中的凝固浴由哪些物质组成?其作用如何?—硫酸:——使纤维素黄酸钠分解,再生出纤维素;纤维素黄酸钠+硫酸一纤维素+硫酸钠+二硫化碳T——中和粘胶中的碱,使粘胶凝固;碱+硫酸一硫酸钠+水——使黄化产生的副产物分解:—硫酸钠:——抑制硫酸的离解〔酸浴中H+一与纤维素黄酸钠反响快〕一阴离子——促进粘胶盐析脱水而凝固一阳离子—硫酸锌:——与纤维素黄酸钠生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌,纤维素黄酸锌在凝固浴中的分解速度比纤维素黄酸钠慢得多,有利于拉伸,纤维强度较高——锌离子对纤维素大分子连接成桥状的纤维素黄酸锌,形成结晶中央,生成均匀而细小的结晶,防止大块结晶,纤维结构均匀、强度T、延伸度T10.短纤维集束和塑化的目的是什么?〔1〕集束:集束成大束便于后加工〔2〕塑化:高温酸浴塑化浴一一再次再生〔再生完全〕一丝条塑化状态一拉伸T〔纤维大分子链沿纤维轴整洁排列〕11.粘胶短纤维后处理的目的是什么?粘胶纤维在纺丝成形后还含有较多的残留杂质,如硫酸、硫酸盐、二硫化碳、硫及助剂等,它们在纤维存放、烘干时,对纤维起破坏作用或降低纤维的物理机械指标、染色性能.某些杂质在纤维成品中的存在,会影响纺织加工的顺利进行和织物外观、降低织物的使用性能.所以,后处理就是要除去这些杂质,提升纤维的使用性能.粘胶纤维的外观主要取决于后处理工序,后处理的上油剂能很大程度影响纤维的加工性能,某些后处理过程还能赋予纤维某些新的性能,如提升卷曲、增白等.12.简述粘胶纤维后处理的流程及各浴的作用?(1)流程:*散状纤维后加工:精炼(水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油)一切断一枯燥一打包*丝束状后加工:切断一精炼(水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油)一枯燥一打包(2)作用:*水洗浴:除去纤维从凝固浴带来的硫酸及硫酸盐,以及附在丝条外表的硫黄*脱硫浴:使不溶于水的胶态硫转化成水溶性的硫化物而被除去——内部硫*漂白浴:增加纤维白度*酸浴:除去纤维在漂白、水洗后含剩余的氯和纤维上所带的有氢氧化铁及其它重金属*上油浴:调节纤维外表摩擦力,使纤维具有柔软平滑的手感,又有适当的抱合力13.上油的目的是什么?调节纤维外表摩擦力,使纤维具有柔软平滑的手感,又有适当的抱合力14.影响粘胶短纤维枯燥的因素有哪些?说明枯燥过程对纤维质量的影响.(1)枯燥温度:烘干前区70〜100C;中区100〜120C;后区60〜70C;枯燥温度纤维枯燥快一纤维发黄、变脆、染色均匀性差一>120C一强度卜含油卜白度,(2)纤维调湿:烘干后纤维在标准回潮率下(回潮率7〜8%)一喷雾装置给湿纤维一10〜13%回潮率(3)枯燥均匀性影响因素:*进入烘干机纤维的回潮均匀性:纤Zt经轧水后的平均含水率110〜120%较好*烘干机内纤维层厚、薄均匀性:*在烘干过程中对纤维进行中间开松可起到干湿混合的作用,烘干均匀性提升影响纤维可纺性的几个重要指标纺织纤维有一些与纱线品质、纺纱难易有关的综合物理性能,称为可纺性能.在正常生产条件下,纤维的可纺性能越好,成纱质量就越好,而且纺纱加工也越容易.纺纱的手段不同,纺出纱线的品质和对纤维可纺性能的要求也不尽相同.现代纺纱对纤维可纺性能是根据产品质量和技术经济指标两方面情况来评定的.纤维的各种单项物理性能对其可纺性能都有影射.长度:天然纤维长而且整洁度好时,纱的强度高、条干均匀、外表光洁、毛羽少.长度是决定可纺性能的重要因素.除了主体长度以外短纤维含量对细纱强度和条子均匀度的影响更大.化学切段纤维长度和整洁度均可限制,长度太长非但不会提升成纱品质,反而会造成加工困难并增加纱线疵点.细度:纤维细,成纱条干均匀、强力高.但纤维太细,加工中纤维容易扭结形成棉结、毛粒等疵点.纤维粗,织物硬挺、耐磨和弹性好.对于毛、麻等较粗的天然纤维,细度是决定可纺性能的主要因素.羊毛纤维根据直径确定其可纺支数.细度也是羊毛品级评定的主要依据.强度:是决定纱线强度的最主要的因素,在其它条件不变时,纤维强度越高成纱强度也越高.杂质和疵点:杂质和疵点影响纺纱工艺和产品质量.在纺纱工序中虽有除杂措施,但在除杂过程中还会造成杂质的进一步分裂和新疵点产生.因此原料中杂质疵点含量越高,可纺性能越差.棉纤维中的糖份、棉蜡,麻类纤维中的麻胶等都会影响纤维的可纺性,从而影响纺纱工艺和产品质量.什么叫大化纤、中化纤、小化纤,怎样区分?大化纤:用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维特点,色泽好,批号大,强力稳定,疵点少,可纺性好中化纤:用等外PET切片或者加上PET回料纺,价格质量介于大化和小化之间〜〔主要一些纺厂用于和大化混纺提升竞争力〕小化纤:用PET回料纺,价格和质量参次不齐,适合国情,和出口到一些质量要求不是太高的市场和领域〔如填充料等〕。

粘胶纤维

粘胶纤维

粘胶纤维属再生纤维素纤维。

它是以天然纤维素为原料,经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成。

Viscose fiber of regenerated cellulose fiber.It is a natural cellulose as raw material, through alkalization, aging, sulfonation processes made soluble cellulose sulfonate, and then dissolved in dilute lye made by wet spinning of viscose, and made.粘纤是古老的纤维品种之一。

在1891年,克罗斯(Cross)、贝文(Bevan)和比德尔(Beadle)等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液,由于这种溶液的粘度很大,因而命名为“粘胶”。

粘胶遇酸后,纤维素又重新析出。

根据这一原理,1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法,这种纤维就叫做“粘胶纤维”。

Viscose fiber is one of the ancient.In 1891, cross (Cross), Bevin (Bevan) and Beadle (Beadle), first to cotton as raw material to prepare cellulose sulfonate sodium solution, the solution viscosity is large, thus the name "viscose".Viscose event acid, cellulose and re precipitation.According to this principle, in 1893 developed into a manufacturing methods of cellulose fiber, the fiber is called "viscose fiber".粘胶纤维具有良好的吸湿性,在一般大气条件下,回潮率在13%左右。

粘胶纤维生产基本知识

粘胶纤维生产基本知识
粘胶纤维的抗静电性能较好,不易产 生静电积累,穿着舒适。
可生物降解
粘胶纤维可生物降解,不会对环境造 成污染。
粘胶纤维的分类
普通粘胶纤维
强力粘胶纤维
以木浆、棉短绒等为原料制成,具有质轻 、柔软、挺括、吸湿性好等优点,主要用 于制作内衣、床单、被罩等。
以木浆、棉短绒等为原料制成,具有较高 的强度和弹性模量,耐磨性好,适用于制 作运动服、体操服等。
多元化发展
粘胶纤维正在向多元化方向发展,如不同规格、不同颜色 、不同功能等,以满足不同领域的需求。
粘胶纤维的未来展望
新材料领域的应用
随着新材料技术的发展,粘胶纤维在未来有望应用于更多领域,如航空航天维的生产技术将不断进行创新和改进,提高生产效率和产品质量,降低生产成 本。
织造
将加捻后的纤维按照要求 进行织造,形成各种规格 的织物。
后处理
水洗
用清水洗去织物中的杂质和残留物。
漂白
使用氧化剂如过氧化氢等对织物进行漂白处理。
染色
根据需要将织物染成各种颜色。
热定型
在一定温度下对织物进行热定型,使其尺寸稳定并具有更好的外观。
03
粘胶纤维的生产设备
原料设备
原料仓库
用于储存生产粘胶纤维所 需的原料,如纤维素、碱 、硫酸等。
个人防护
员工在生产过程中需要佩戴必要的个人防护用品,如防护眼镜、防 护服、手套等。
应急处理措施
01
火灾应急处理
车间发生火灾时,员工应立即停止作业,迅速撤离并拨打火警电话。
02
爆炸应急处理
发生爆炸时,员工应立即停止作业,关闭电源和气源,并迅速撤离到安
全区域。
03
中毒应急处理
如果员工接触到有毒物质,应立即停止作业,迅速离开污染区域,并寻

粘胶纤维的成分

粘胶纤维的成分

粘胶纤维的成分
粘胶纤维是一种由再生纤维素制成的合成纤维。

这种纤维是由天然纤维素经过化学改性处理后得到的,在某些情况下,还可以添加其他化学物质来改善其物理性能。

粘胶纤维具有良好的拉伸性、弹性和柔软性,因此广泛用于纺织、造纸和其他各种领域。

粘胶纤维是由纤维素和其他化学物质经过化学处理后得到的。

这些化学物质包括碳酸钠、环氧乙烷、氯化钠、硫酸和其他一些添加剂。

这些化学物质在纤维素的分子结构中引入了化学键,从而形成长链分子结构。

这些长链分子结构可以通过拉伸和加热来形成实际的纤维。

粘胶纤维具有许多特点。

首先,它们具有很高的拉伸性和弹性。

这使得它们非常适合制作高弹性材料,如弹性织物和填充物。

其次,它们具有良好的柔软性,可以被用来制作各种柔软和舒适的纺织品,如床单、枕头和毛巾。

此外,粘胶纤维还具有优异的水吸收性和透气性,因此它们非常适合制作吸湿材料,如纸巾和卫生巾。

粘胶纤维受到环境影响的程度比天然纤维低。

它们可以抵抗真菌和细菌的侵蚀,并且具有良好的耐久性。

它们还可以经过再次加工,例如漂白、染色和涂覆。

因此,它们通常用于制作高档纺织品和家具。

在纺织品行业中,粘胶纤维广泛用于制作各种纺织品。

例如,它们可以被用来制作粘合粘接织物,如衬衫和裤子。

此外,它
们还可以被用来制作纤维填充物,如枕头和床垫。

在卫生巾和纸巾等吸湿材料中,粘胶纤维也是一个广泛使用的材料。

总的来说,粘胶纤维是一种重要的合成材料,具有良好的化学和物理性质。

它们在纺织品、造纸和其他领域中具有广泛的应用,是现代工业中不可缺少的一部分。

粘纤面料话术

粘纤面料话术

粘纤面料话术
一、什么是粘纤面料?
粘纤面料是由粘胶纤维和其他纤维混纺而成的面料,它具有柔软、舒适、吸湿性好等特点。

粘胶纤维是一种人造合成纤维,由聚酯或聚酰
胺与聚氨酯共混而成。

二、为什么选择粘纤面料?
1. 舒适性:粘纤面料柔软舒适,手感好,穿着舒适。

2. 吸湿性:粘纤面料具有良好的吸湿性和排汗功能,使皮肤保持干爽。

3. 耐磨性:粘纤面料耐磨损,不易起球。

4. 色彩丰富:由于其染色能力强,颜色鲜艳丰富。

三、如何保养粘纤面料?
1. 温度控制:避免高温烫伤或变形。

建议在30℃以下水温下洗涤。

2. 洗涤方式:建议采用中性洗涤剂手洗或者机洗。

不要使用含漂白剂
的洗衣液。

3. 晾干方式:避免暴晒,建议阴凉通风处晾干。

4. 熨烫方式:建议使用低温熨斗,不要直接熨烫粘胶纤维。

四、如何搭配粘纤面料?
1. 休闲装:粘纤面料适合制作休闲服装,如T恤、卫衣等。

2. 运动装:由于其吸湿排汗的特性,粘纤面料非常适合制作运动服装。

3. 内衣裤:粘纤面料柔软舒适,透气性好,非常适合制作内衣裤。

五、销售技巧
1. 强调舒适性和吸湿排汗功能:这是粘纤面料的最大优势之一,可以
让消费者感受到穿着的舒适度和干爽感。

2. 强调染色能力和色彩丰富度:这是另一个优势。

可以通过展示不同
颜色的样品来吸引消费者的眼球。

3. 提供保养建议和注意事项:提供详细的保养方法和注意事项可以让消费者更加信任产品,并且有利于增加产品使用寿命。

绵绸成分粘胶纤维

绵绸成分粘胶纤维

绵绸成分粘胶纤维
粘胶纤维是一种非常古老的纤维品种,自1893年面世已经有百年历史。

它是以木材或短绒棉为原料,经过纤维素提取等一系列化学处理加工成纺丝原液,再经湿法纺丝制成的人造纤维,属于再生纤维素纤维。

粘胶纤维根据纤维长短有粘胶短丝和粘胶长丝之分,粘胶短丝的外观与手感与棉接近,因而也被称为“人棉”“人造棉”,而粘胶长丝外观及手感与丝相似,所以俗称“人造丝”。

粘胶长丝和短丝加棉等材质混纺面料则被称为“绵绸”。

一、粘胶纤维的特点
1.舒适柔软:粘胶纤维表面杂质少、粗细均匀,因而纺织的面料柔软光滑,与皮肤接触时有丝般的舒适触感。

2.触感清凉:粘胶纤维导热系数高、面料光滑比热容高,与肌肤接触时能快速将人体热量导至其中,给人以凉感。

因而市面上的部分冰丝床品就是以其为主要原材料制作而成。

3.吸湿透气:在环境温度为20℃,60%湿度情况下,粘胶纤维的公定回潮率为13%,比8.5%的棉约高50%,吸湿性更出色。

因纤维表面有许多沟槽,能把水分迅速传导,透气性能佳。

4.经济实惠:粘胶纤维原料来源于可再生的木材,生产成本较低,因此它的价格相对较为经济实惠。

粘胶纤维生产基本知识

粘胶纤维生产基本知识
强度极限、勾接强度和结节强度(表示纤 维的柔软性和弹性) 伸度:人造丝18~24%,短纤维16~22%, 富强7~14%,强力丝7~15% 吸湿性:一般规定在65%相对湿度和温度 为20℃时进行测定 回弹率和弹性模量:愈大,纤维在使用时 变形愈小、刚性好、强力大、织物不易褶 皱或损坏,但柔软性差 光泽:半无光丝(二氧化钛加入0.5~1%)、 无光丝(加入1%~2%) 染色性和染色均匀度:纤维的染色均匀性 决定原料和工艺参数的均匀性,特别是纺 丝成型条件的均匀性。
CHAPTER
1
粘胶纤维概述
1.1 化纤概述
纤维分为化学纤维和天然纤维两大类:
化学 纤维
再生纤维 合成纤维 无机纤维
再生纤维素纤维 再生蛋白质纤维 醋酯纤维
玻璃纤维 金属纤维 碳纤维
天然 纤维
植物纤维:棉、麻 动物纤维:丝、毛 矿物纤维:石棉
涤纶(聚酯纤维) 锦纶(聚酰胺纤维) 腈纶(聚丙烯腈纤维) 维纶(聚乙烯醇纤维) 乙纶(聚乙烯纤维) 丙纶(聚丙烯纤维) 氨纶(聚氨酯纤维) 氯纶(聚氯乙烯纤维)
应用:
人造丝——可纯织,也可交织,主要用于制作服装、床上用品和装饰等。 粘胶短纤维——用途最广,可纯纺纯织,也可混纺交织,用于生产衣用织物。 强力丝——用于轮胎、帘子线、运输带、胶管。
1.4 粘胶纤维的指标
纤度:旦(D)、公支(Nm)、特(tex) 强度:强度(克/旦)、断裂长度(千米)、
稀硫酸用铅,因为在铅表面形成硫酸铅保护膜,但是高温下,铅的耐腐蚀性极差。 近年多采用聚氟乙烯塑料代替金属,但是高温60℃和低温0℃均不能使用。 15%、78~90%和96%以上的浓硫酸在低于12℃时都易发生冻结现象。高浓度硫酸
也要调整到92.5%,才能防止冻结。
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纤维计算方法及测试计算方法①定长制:A. 特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。

公式:TEX=(G/L)×1000式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米)B. 旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。

公式:NTEX=(G/L)×9000式中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米)②定重制:A. 公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长度米数。

公式:NM=L/G式中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克)B. 英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。

公式:NE=(L/G)×840式中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。

测试一、手感目测方法手感目测方法是用手触摸,眼睛观察,凭经验来判断纤维的类别。

这种方法简便,不需要任何仪器,但需要鉴别员有丰富的经验。

对面料&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">服装面料进行鉴别时,除对面料进行触摸和观察外,还可以从面料边缘拆下纱线进行鉴别。

1、手感及强度:棉、麻手感较硬,羊毛很软。

蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。

用手拉断时,感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强;毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱。

2、伸长度:拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小;毛、醋酯纤维的伸长度较长;蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。

3、长度与整齐度:“天然纤维长度,整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。

棉纤维纤细柔软,长度很短。

羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。

蚕丝则长而纤细,且有特殊光泽。

麻纤椎含胶质且硬。

4、重量:棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重;锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻;羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。

粘胶纤维常见的课堂问答1.浸渍、压榨、粉碎的目的是什么?影响浸渍、压榨的因素有哪些?(1)目的:*浸渍:纤维素在碱液中变成碱纤维素;溶出半纤维素;浆粕膨化提高反应性*压榨:压出多余碱;除去半纤维素及杂质;提高碱纤维素纯度;减少黄化副反应;*粉碎:将纤维素撕碎→微粒(0.1~5.0mm)→反应表面积↑(2)因素:——浸渍:*浸渍时间:碱纤维素生成:3~5min;半纤维素溶出40min(静止);为更多溶出半纤维素及杂质,60~120min(间歇);15~30min(连续:搅拌→有利于半纤维素溶出)浸渍时间↑↑→纤维素膨化↑↑→压榨困难*浸渍温度:碱纤维素的生成反应是放热反应,20~30℃(间歇);40~70℃(连续)浸渍温度↓↓→→浆粕膨胀↑→有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出→压榨困难浸渍温度↑↑→水解速度>>分子化合物形成速度*浸渍碱液浓度:实际值比理论(10~12%)高(反应生成水、浆粕本身含水);18~22%(230~245g/L)碱液浓度↑↑(22%)→纤维素黄酸酯溶解度↓,粘胶过滤↓棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度*浸渍碱液中含杂量:<20~30g/L浸渍碱液中半纤维素及杂质↑→碱液变粘变混→碱液渗透速度↓→碱粕膨胀↓→影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出*浆粥浓度:100L浆粥含有的绝干浆粕的重量(kg)——4~6%浆粥浓度↓→→碱液与纤维素接触↑→碱纤维素生成与半纤维素溶出↑→浸渍机单机生产能力↓→回收碱液耗能大、浆粥压榨困难浆粥浓度↑→碱液与纤维素接触↓→碱纤维素生成与半纤维素溶出↓——压榨:*浆粕:棉浆较木浆容易压榨;膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨;短纤维的碱纤维素层的透液能力差,再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物增多或堵塞压辊的沟道或孔眼,压榨困难;*浸液:浸渍时,凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素→压榨困难*压榨:压辊间距↓→压力↑→压榨效果↑压辊转速↓→压榨时间↑→压榨效果↑2.简述浸压粉联合机的生产工艺流程。

浸渍碱液→碱液泵→碱液计量桶→浆粕→喂粕机→浸渍桶→浆粥泵→压力平衡桶→压榨机→预粉碎辊→粉碎机→压实机3.老成的作用是什么?影响老成的因素有哪些?(1)作用:碱纤维素在恒温下保持一定时间,在空气中氧化降解,聚合物下降至工艺要求(2)影响:*老成温度:温度↑→老成速度↑常温老成(18~25℃)、中温老成(30~34℃)——普通粘较长丝高温老成(50~60℃)——普通粘较短纤维*老成时间:老成时间↑→碱纤维素的氧化降解↑→聚合度↓常温老成40~60h;中温老成12~18h;高温老成1~5h;注意:静置老成——老成温度=粉碎后碱纤维素温度连续老成——老成出料温度=黄化初温*半纤维素含量:半纤维素↑→争夺空气中氧↑→正常碱纤维素老成受阻↑→老成速度↓*碱纤维素组成:压榨后碱纤维素中α-纤维素↑、碱和水↓→碱纤维素内部空隙↑→碱纤维素与氧接触↑→老成速度↑*杂质:氧化剂或氧化的催化剂(铁、铝、镍、氯、钴、锰)→催化老成反应→老成速度↑还原剂(金、银)→老成速度↓*碱纤维素的压榨和粉碎度:压榨倍数↑或游离碱量↑→降解↓→老成速度↓粉碎度↑→碱纤维素比表面积↑→老成速度↑*大气压力:压力↑→老成速度↑4.黄化过程中的化学反应是什么?(1)黄化主反应:碱纤维素+二硫化碳→纤维素黄酸钠+水+热量备注:非均一状态反应:固相(碱纤维素)、液相(CS2、水)、气相(CS2气、水蒸气)黄化反应放热反应;水为黄化反应的活化剂,没有水,反应不能进行(2)黄化副反应:*CS2与NaOH反应:*纤维素黄酸酯水解和皂化:5.黄化工艺控制包括哪些内容?(1)浆粕质量:——同种类型浆粕:浆粕质量差(反应性能↓、含杂↑)→黄化副反应↑→→粘胶质量↓→二硫化碳消耗↑——不同类型浆粕:二硫化碳消耗:草浆>棉浆>木浆(2)碱纤维素中含游离碱及粉碎度的影响:——游离碱量:碱纤维素压榨↓→含碱↑→黄化时副反应↑——水量:碱纤维素压榨↓→含水↑→黄酸钠的酯化度↓→粘胶过滤↓——粉碎度:粉碎度↓→碱纤维素与二硫化碳接触不充分→黄化均匀↓→黄酸钠的酯化度↓→粘胶过滤↓(3)黄化溶解液浓度及加入量:——预碱化:黄化前加入溶解碱进行预碱化(碱纤维素膨化→有利于碱纤维素与二硫化碳的黄化反应)——预碱化目的:碱纤维素中α-纤维素的含量29~31%→20~22%,,碱大于13%——黄化溶解液浓度:由粘胶中含碱量决定;浓度↑→碱纤维素膨化↑→→有利于黄化→黄化副反应↑浓度↓→含水↑→黄酸钠的酯化度↓→粘胶过滤↓(4)二硫化碳加入量:=30~35%甲纤(此时,酯化度50,溶于稀碱和水)二硫化碳↑→影响粘胶熟成,生产成本↑二硫化碳↓→黄化反应不完全(5)黄化温度:初温21~22℃,终温23~24℃,黄化温度↑→→黄化反应速度↑→纤维素氧化裂解速度↑→聚合度↓→黄化反应(放热)→黄酸钠的酯化度↓黄化反应是放热反应,故夹套冷却水升温黄化:初温21~23℃,终温28~30℃;倒温黄化:初温30~33℃,终温25~27℃;(6)二氧化钛加入量:半无光粘胶纤维:0.5%甲纤全无光粘胶纤维:>1%甲纤加入方法:黄化前将粉末二氧化钛加入碱纤维素中二氧化钛调成乳液,在纤维素黄酸钠溶解时加入(7)真空度:间歇式黄化时,加入二硫化碳前要抽真空,真空度>600mmHg真空度↑→→有利于二硫化碳完全加入→二氧化碳加入机台后成为气态→渗透到碱纤维素↑,副反应↓(8)降解:纤维素黄酸酯氧化降解(催化剂:铁、锰、钴)(9)黄化时间:干法黄化100~120min;湿法黄化70~90min黄化时间↑→黄酸钠酯化度↑(但有最大值)、三硫代碳酸钠↑(10)黄化终点判断:——二次真空法:抽真空600mmHg加入二硫化碳后,真空度下降为零(机内压力回升)→黄化反应结束后,真空度开始出现——颜色观察法:黄酸钠白色→淡黄色→黄色→桔红色(棉浆、木浆)、灰绿色(草浆)6.粘胶溶解、混合、过滤和脱泡的目的是什么?(1)溶解:碱初溶解后的纤维素黄酸钠进一步溶解在稀碱液或软化水中,制成粘胶(2)混合:粘胶质量均匀性↑(3)过滤:除去粘胶中不溶解的或半溶解的粒子及机械杂质(4)脱泡:脱出空气,避免气泡丝7.熟成的意义及粘胶在熟成过程中的化学变化是什么?(1)意义:粘胶在一定温度下,放置一定时间,其凝聚力提高,达到抽丝要求(2)化学变化:*水解:纤维素黄酸钠+水→纤维素+二硫化碳+氢氧化钠→纤维素+碳酸钠+硫代碳酸钠+水*皂化:纤维素黄酸钠+氢氧化钠→纤维素+碳酸钠+硫化钠*补充黄化:粘胶中纤维素上未反应的羟基或黄酸酯分解后游离初的羟基吸附游离的二硫化碳纤维素+二硫化碳+氢氧化钠→纤维素黄酸钠+水8.粘胶纤维成形中的主要化学反应及纺丝工艺包括哪些内容?(1)化学反应:——主反应:*纤维素黄酸钠与酸的反应:C4H9O4OCS2Na+H2SO4→C6H10O5+NaHSO4+CS2↑*粘胶中的碱与酸的中和反应:2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O——付反应:粘胶中杂质被硫酸分解:Na2CS3+H2SO4→Na2SO4+CS2↑+H2S↑Na2S+H2SO4→Na2SO4+H2S↑Na2Sx+H2SO4→Na2SO4+H2S↑+(x-1)S↓Na2SO3+H2SO4→Na2SO4+H2O+SO2↑Na2CO3+H2SO4→Na2SO4+H2O+CO2↑(2)纺丝工艺:*粘胶的组成及性质:*纺丝速度:*凝固浴:*丝条浸长和酸浴循环量:*拉伸:9.粘胶纤维成形中的凝固浴由哪些物质组成?其作用如何?*硫酸:——使纤维素黄酸钠分解,再生出纤维素;纤维素黄酸钠+硫酸→纤维素+硫酸钠+二硫化碳↑——中和粘胶中的碱,使粘胶凝固;碱+硫酸→硫酸钠+水——使黄化产生的副产物分解:*硫酸钠:——抑制硫酸的离解(酸浴中H+→与纤维素黄酸钠反应快)←阴离子——促进粘胶盐析脱水而凝固←阳离子*硫酸锌:——与纤维素黄酸钠生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌,纤维素黄酸锌在凝固浴中的分解速度比纤维素黄酸钠慢得多,有利于拉伸,纤维强度较高——锌离子对纤维素大分子连接成桥状的纤维素黄酸锌,形成结晶中心,生成均匀而细小的结晶,避免大块结晶,纤维结构均匀、强度↑、延伸度↑10.短纤维集束和塑化的目的是什么?(1)集束:集束成大束便于后加工(2)塑化:高温酸浴塑化浴→→再次再生(再生完全)→丝条塑化状态→拉伸↑(纤维大分子链沿纤维轴整齐排列)11.粘胶短纤维后处理的目的是什么?粘胶纤维在纺丝成形后还含有较多的残留杂质,如硫酸、硫酸盐、二硫化碳、硫及助剂等,它们在纤维存放、烘干时,对纤维起破坏作用或降低纤维的物理机械指标、染色性能。

某些杂质在纤维成品中的存在,会影响纺织加工的顺利进行和织物外观、降低织物的使用性能。

所以,后处理就是要除去这些杂质,提高纤维的使用性能。

粘胶纤维的外观主要取决于后处理工序,后处理的上油剂能很大程度影响纤维的加工性能,某些后处理过程还能赋予纤维某些新的性能,如提高卷曲、增白等。

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