电镀操作规程
电镀安全操作规程(三篇)
电镀安全操作规程第一章概述1.1 目的电镀作业是一项复杂而危险的工艺，为了确保作业人员的安全和健康，保护环境，本操作规程旨在规范电镀作业的安全操作。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事电镀作业的人员，包括电镀车间工作人员、管理人员和相关配套人员。
第二章安全设备和装置2.1 进入电镀车间前，应穿戴好相关的个人防护装备，包括防护眼镜、防酸碱手套、防化学品工作服、防滑鞋等。
2.2 在电镀车间内，应设置足够数量和规格的应急物资箱，包括紧急灭火器、急救药品、洗眼器等。
2.3 电镀车间应安装通风设备，确保室内气体流通，防止有害气体积聚。
第三章基本安全操作规程3.1 准备工作3.1.1 确认所需电镀物品的种类、数量和要求，并准备好相应的电镀液和化学药剂。
3.1.2 检查电镀设备的运行状态，确保设备完好无损。
3.1.3 确保工作区域清洁整齐，无杂物堆放，以确保操作的稳定性和安全性。
3.1.4 准备好相关的操作手册和应急预案，以应对突发情况。
3.2 操作任务3.2.1 进入电镀车间后，应先进行必要的洗手，并严禁在车间内吸烟、嚼食和喝水等行为。
3.2.2 操作前应查看电镀液和相关药剂的化学性质和安全操作规程，并按照要求正确配制。
3.2.3 严禁将未经处理的金属或有机物品放入电镀槽中，以防止爆炸和有害气体产生。
3.3 操作流程3.3.1 操作人员应按照相关操作手册和标准操作程序进行操作，并全程佩戴个人防护装备。
3.3.2 操作时应注意仪器设备的运行状态，确保其工作正常，如发现异常应及时停机检修。
3.3.3 严禁随意调整电镀工艺参数，如需调整应向上级报告。
3.3.4 操作结束后应及时清洗和维护设备，保持车间的清洁和整洁。
3.4 应急处理3.4.1 如发生火灾事故，应立即向车间负责人报告，并紧急启动灭火设备进行扑救。
3.4.2 如发生人伤事故，应立即进行急救，并向医院报告，确保伤者得到及时救治。
3.4.3 如发现电镀液泄漏或其他环境污染问题，应立即对污染区域进行封闭处理，并报告上级处理。
电镀安全操作规程
电镀安全操作规程第一章总则第一条为了确保电镀作业的安全性和可靠性，保证作业人员的人身安全和设备的安全运行，特制定该安全操作规程。
第二条本规程适用于一切电镀作业。
作业人员必须严格遵守本规程的规定执行。
第三条电镀作业必须遵守当地相关法律法规，严禁进行违法违规操作。
第四条作业人员必须熟悉所进行电镀作业的设备操作原理和安全知识，确保其具备独立操作的能力。
第二章作业前准备第五条作业人员在进行电镀作业前，必须穿戴符合国家标准的电阻性防护服，并在防护服与地面接触处连接防静电设备。
第六条作业人员必须佩戴符合要求的防护手套、护目镜等防护装备，确保人身安全。
第七条作业人员在进行电镀作业前，必须检查电镀设备的运行状态、电源接线和防护设备是否完好，确保设备安全。
第八条作业人员必须了解所需电镀液的使用方法、特性等相关知识，并储备适量的电镀液。
第九条作业人员在作业前必须进行安全会议，明确交底作业过程中的注意事项和紧急情况处理方法。
第十条作业人员在作业现场必须保持整洁，并确保无杂物堆放在设备周围，防止意外事故的发生。
第三章作业操作第十一条作业人员在进行电镀时，必须佩戴防酸碱防腐蚀的胶鞋、口罩等防护装备。
第十二条作业人员在进行电镀作业时，必须熟练掌握电镀设备的操作流程，确保操作正确、安全。
第十三条作业人员进行电镀作业时，必须根据所需电镀液的类型和设备的特性，调整电压、电流等参数，确保电镀效果达到预期。
第十四条作业人员在电镀过程中必须定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作，如发现异常情况，必须立即停机检修。
第十五条作业人员在电镀过程中，严禁随意触碰设备和电镀液，以免发生触电、化学烧伤等意外事故。
第十六条作业人员在电镀作业过程中必须保持工作环境的通风良好，防止有毒气体集聚和人员中毒。
第四章事故处理第十七条作业人员在电镀作业过程中如遇到事故应立即停机，并报告相关负责人，进行紧急处理。
第十八条作业人员在电镀作业过程中如发生火灾等严重事故，应立即使用灭火设备进行灭火救援，并通知消防员到场救援。
电镀作业安全操作规程范本
电镀作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保电镀作业的安全和有效进行，保护作业人员的身体健康，避免事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于电镀作业的各个环节，包括设备运行、原料使用、操作技术等。
第三条因电镀作业特殊性，作业人员必须具备相关的操作技能和安全知识，并经过正式培训，并持有相关证书。
第四条作业人员必须严格按照本规程的要求执行，确保作业的安全顺利进行。
第二章作业人员的安全防护第五条作业人员在电镀作业过程中，应佩戴符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
第六条作业人员必须保持身体清洁，不戴首饰，修剪好指甲，不允许穿戴过宽松的衣物或长发等容易危及安全的物品。
第七条作业人员必须严格遵守作业工作区域的标识和警示，不得擅自进入未经允许的区域。
第八条作业人员应定期接受体检，确保身体健康，如发现身体有不适，应及时报告。
第三章设备运行和使用第九条设备操作人员必须熟知设备的结构和工作原理，并经过相关的操作培训，掌握设备正常运行的技能。
第十条在操作设备之前，必须先检查设备的运行状况和安全保护装置，确保设备正常运行。
第十一条使用的化学品必须符合国家标准和相关要求，必须具备安全数据表，操作人员必须熟悉化学品的性质和安全措施。
第十二条在使用化学品时，必须采取相应的防护措施，如穿戴防护服、戴防护手套和防护口罩等，严禁用手直接接触化学品。
第十三条在使用和储存化学品时，必须遵守相关的规定和要求，保持化学品容器的完整和标识的清晰。
第十四条在使用设备时，禁止随意更改设备设置或私自拆卸设备零部件。
第十五条进行设备维护和检修时，必须先切断设备的电源和气源，确保安全。
第四章作业技术和操作要求第十六条作业人员必须熟知电镀工艺的原理和操作要求，并能熟练掌握相关的技术操作。
第十七条在进行电镀作业时，必须保持作业环境的整洁和通风良好，确保不发生爆炸和中毒事故。
第十八条在操作电镀槽时，必须戴好防护手套和防护眼镜，严禁用手直接接触电镀槽内的液体。
电镀工安全操作规程(6篇范文)
电镀工安全操作规程（6篇范文）第1篇电镀工安全操作规程1.电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。
非本工种人员不得随便操作。
2.工作前应穿戴好防护用品,并认真地检查设备,吊夹具是否良好。
行(吊)车应采用密闭电机,钢丝绳应经常检查定期更换。
电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。
3.工作前应先打开通风装置,然后再进行工作。
4.在工作场地禁止饮食和吸烟,防止药水入口。
5.向槽内倾倒有毒物品时,操作者必须站在上风方向,防止风从正面吹来引起中毒事故。
6.操作时不得直接用手接触电镀溶液。
不准站在酸,碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。
7.强酸储存在带塞的瓶中,不准超过容积4/5;碱要储存在封闭的铁筒内。
8.搬运酸液和倒酸时,应采用专用小车或妥善抬具。
认真检查酸坛,无裂纹时再小心搬运和使用。
9.配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中,严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。
10.电镀用辅助材料,有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管,防止乱拿乱用。
11.电镀件必须彻底清洗消毒。
防止将带有氰化物的零件送往加工单位。
12.电镀废水必须进行处理,并经化验符合国家规定标准后方能排放。
废水及废酸坛、槽引流时,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。
13.存放有毒物品的容器应统一管理,严禁到处乱扔。
14.氰化镀槽的操作人员,下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。
未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。
15.工作完后,要切断电源气源,盖好镀槽,关闭风机,做好清洁,将工件堆放整齐。
第2篇电镀工岗位安全操作规程电镀工安全操作规程(三)1、穿戴好适当的防护用品,穿安全鞋,佩戴防飞溅安全眼镜,洗机或使用易燃、有毒、腐蚀性等化学用品时,必须佩戴特定防护用品。
2、工场范围内禁止吸烟、饮水、进食。
3、非本岗位人员不得触动设备、接触化学品。
4、严格遵守化学危险品管理规定,严格遵守电镀工安全操作规程。
5、意外接触化学品,应尽快用大量净水冲洗,如眼睛部位应使用洗眼器清洗。
电镀工安全操作规程
电镀工安全操作规程第一章总则第一条为保障电镀工操作人员的身体健康和生命安全，规范电镀工作现场的操作行为，减少事故发生的概率，根据国家有关法律法规和工艺标准，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于电镀工作现场的操作人员。
电镀工作现场包括酸洗、电镀、电解抛光等作业场所。
第三条操作人员必须遵循以下原则：1. 遵守本规程的操作规定，按照岗位职责进行操作。
2. 加强安全意识，严守操作纪律，杜绝违章操作。
3. 配备必要的个人防护装备，确保安全操作。
4. 及时报告、处理工作现场相应的安全问题和隐患。
5. 不随意修改设备操作参数，并按照规程要求进行设备维护和保养。
6. 参加定期的安全培训和技能培训。
第二章个人防护第四条操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于：1. 护目镜：防止酸、碱和金属粉尘进入眼睛。
2. 防护手套：选择符合工作要求的防酸碱或绝缘手套，避免手部被化学药品侵蚀或电流侵害。
3. 防护鞋：选用防酸碱、绝缘性好的鞋子，避免足部接触有害物质。
4. 防护服：选择防酸碱、耐腐蚀的防护服，确保身体和衣物不被化学药品侵蚀。
5. 呼吸防护：根据作业环境要求，配备适当的防护口罩或面具，防止有害气体吸入。
第五条操作人员应严守个人防护装备的使用规定：1. 制定并执行个人防护装备的穿戴与更换制度。
2. 检查个人防护装备的完好性，如发现破损应及时更换。
3. 禁止将个人防护装备随意丢弃或借用。
4. 在离开作业岗位前，应将个人防护装备集中存放或带回。
5. 在作业结束后，应将个人防护装备进行清洗、消毒和保养，并妥善存放。
第三章工作规范第六条操作人员应遵循以下操作规范：1. 在操作前应仔细阅读设备操作说明书和工艺流程，了解工作要求。
2. 操作人员必须熟悉操作程序，不能擅自调整设备参数。
3. 禁止带有金属饰品、打火机等易燃易爆物品进入作业区域。
4. 禁止在酸洗池边或电镀槽边吃东西、吸烟、饮酒等行为。
5. 严禁操作人员携带易燃、易爆和腐蚀剂进入作业区域。
电镀作业安全操作规程（三篇）
电镀作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证电镀作业的安全、有效进行，预防和控制事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于铜、镀锌、电镀、堆焊等相关作业环节。
第三条电镀作业人员应熟悉本规程内容，并按规定执行。
第四条电镀作业人员在执行作业任务过程中，不得违反安全操作规程。
第五条各级管理人员应按照本规程，加强对作业人员的安全教育和监督，确保电镀作业安全。
第二章安全设备和防护用品第六条电镀作业现场应配备专门的安全设备和防护用品，包括但不限于：1. 安全帽：进入电镀作业现场的人员必须佩戴安全帽。
2. 防护眼镜：进行电镀操作时，应佩戴防护眼镜。
3. 防护手套：进行电镀操作时，应佩戴防护手套。
4. 防护服：进入电镀作业现场的人员应穿戴防护服。
5. 防毒面具：需在有害气体环境下操作时，应佩戴防毒面具。
6. 防滑鞋：在电镀作业现场，应穿戴防滑鞋。
7. 特殊防护用品：根据实际需求，可配备其他特殊防护用具。
第七条电镀设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第三章安全作业流程第八条电镀作业前，必须进行作业前的安全讲解和操作规程的复习。
第九条电镀作业人员必须经过专业培训和考核，并持有相关的电镀作业操作证。
第十条电镀作业前，应对作业现场进行安全检查，确认作业场所的环境和设备状况符合要求。
第十一条电镀作业人员在作业前，应确认所使用的设备和工具是否完好无损。
第十二条电镀作业人员在进行电镀操作时，应遵守以下规定：1. 严禁违反操作规程，如擅自调整设备参数等。
2. 严禁在操作时与他人交谈或转移注意力，保持专注。
3. 严格按照操作流程和时间要求执行，不得随意停留或延误。
4. 严禁吸烟、饮食和进食等不相关行为。
5. 严禁使用不合格的化学试剂和材料。
6. 严禁使用损坏或过期的防护用品。
7. 严禁擅自更改设备和工具的配置和位置。
8. 严禁在作业现场杂乱堆放物品，保持整洁有序。
9. 严禁在电镀作业现场存放易燃、易爆和有毒物品。
10. 严禁未经许可擅自离开作业岗位。
电镀操作安全操作规程
电镀操作安全操作规程电镀操作是一种涉及到化学药品和高压电流的工艺，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和环境的安全。
以下是电镀操作的安全操作规程。
一、工作前准备1.1操作人员必须熟悉电镀设备的结构和工作原理，并接受相关的培训和指导。
1.2在进行电镀前，必须对设备进行一次全面的检查，确保设备的所有零部件正常运行。
1.3操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全鞋、护目镜、防护手套和防护服等。
1.4操作人员必须具备应急处理意识和应对突发事故的技能。
二、化学药品使用2.1操作人员必须熟悉所使用的化学药品的性质和安全操作规程，严禁随意更换或混合使用化学药品。
2.2化学药品必须储存在专门的储存柜中，并保持通风良好的环境。
2.3使用化学药品时必须佩戴防护手套，并严禁将化学药品接触到皮肤和眼睛。
2.4使用化学药品后，必须对容器进行密封和标记，以避免误用和事故的发生。
三、电源和电流控制3.1电镀设备必须接地并定期进行维护检查，以确保设备的正常运行。
3.2操作人员必须熟悉电镀设备的控制面板，正确调节电流和时间。
3.3操作人员严禁将潮湿的手和电解质溶液接触到电源和电流控制装置。
3.4在调节电流和时间前，必须将电容器的电流放电完毕，并断开电源。
四、定期检查和维护4.1定期对电镀设备进行检查和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。
4.2检查和维护的内容包括：电源和电线的连接状况，电解槽和阴极板的清洁程度，电解质溶液的浓度和PH值等。
4.3发现设备故障或异常情况时，必须立即停止操作，并通知维修人员进行维护。
五、紧急处理和事故报告5.1操作人员必须熟悉电镀操作过程中可能发生的事故类型和应急处理方法。
5.2发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，确保自身安全和环境安全。
5.3发生事故后，必须及时报告给相关的管理人员和安全部门，进行事故调查和处理。
以上是电镀操作的安全操作规程，操作人员必须严格遵守以上规程，确保电镀操作的安全和质量。
电镀作业安全操作规程范本
电镀作业安全操作规程范本一、总则电镀作业是一项涉及化学物质和高电压操作的工艺，为了保障操作人员和周围环境的安全，特制定本安全操作规程。
全体操作人员必须严格遵守本规程。
二、操作人员的职责和义务1. 操作人员必须熟悉电镀工艺流程和设备操作技术，并配备个人防护装备。
2. 操作人员必须时刻保持警惕，确保自己和周围人员的安全。
3. 操作人员应定期接受安全培训，并定期参与应急演练，熟悉应对突发事故的流程。
4. 操作人员应定期检查设备和工作场所的安全情况，并及时上报异常情况。
三、个人防护装备1. 操作人员必须佩戴绝缘手套、胶鞋、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备。
2. 在有毒气体和腐蚀性物质存在的场合，应佩戴适当的防毒面具和护目镜。
3. 按照作业要求佩戴防静电服，并定期检查其使用效果。
四、作业前的准备1. 操作人员应检查设备、工具和仪器的完好性，如发现异常情况应立即停止作业，并上报维修部门。
2. 作业前应清理工作场所，确保无杂物和易燃物质。
五、操作规程1. 操作人员在进行电镀作业前，必须确认所需材料和液体的正确配比，并严格按照标准操作程序进行。
2. 在电镀池边操作时，必须佩戴防溅衣和防溅面具，并通过防溅屏隔离电镀池。
3. 严禁使用金属容器接触酸碱液体。
4. 在插拔电镀设备和电源时，必须保持双手干燥，并佩戴绝缘手套。
5. 不得在电镀池周围食用、饮水或吸烟，以避免发生意外事故。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或者出现疲劳感时，应立即停止作业并向上级报告。
六、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生溅射、漏电、酸碱泄漏等事故，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 发生火灾时，应立即启动消防设备，并迅速撤离人员，报警并寻求外部支援。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即进行紧急救治，并通知医务人员进行进一步处理。
七、作业后的清理和维护1. 操作人员在作业完成后，应清理工作现场，彻底清除残留的废液和废料。
2. 定期检查设备和机器的安全状态，如发现故障应及时维修。
电镀安全操作规程范本
电镀安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电镀作业过程中员工的生命安全和身体健康，维护设备安全稳定运行，保护环境、预防事故的发生，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于我司电镀车间的所有员工。
第三条电镀作业：指通过将金属工件浸入电解质溶液中，利用电流的作用将金属离子还原到工件表面形成金属覆盖层的工艺。
第四条企业责任：企业对电镀操作过程中的安全负有主体责任，应当通过合理的安全管理措施和培训，确保员工的个人安全和工作环境的安全。
第五条个人责任：员工是电镀作业的直接执行者，应当具备一定的电镀作业知识和技能，严格遵守本规程的要求，保护自己和他人的安全。
第二章安全管理第六条安全岗位设置：工厂应当设立专职安全岗位，负责电镀车间的安全管理工作。
第七条安全培训：工厂应当对电镀车间的员工进行定期的安全培训，包括电镀操作规程、应急处理措施等内容。
第八条个人防护装备：电镀作业人员应当佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防酸碱手套、防护服等。
第九条安全警示标志：车间应当设置清晰可见的安全警示标志，提醒员工注意安全。
第十条废液处理：工厂应当建立合理的废液处理系统，做好废液收集和处理工作，防止废液泄漏。
第三章操作要求第十一条工作票制度：电镀作业必须进行工作票的批准和操作，严禁未经批准私自进行操作。
第十二条操作程序：员工在进行电镀作业前，必须熟悉操作程序，了解电镀槽的使用方法和注意事项。
第十三条电镀槽操作要求：操作人员必须佩戴防护手套和防护眼镜，严禁粗暴搅拌电镀槽的溶液以及用手接触电镀槽。
第十四条废液清理：作业结束后，应当及时清理电镀槽内的废液，保持作业环境的整洁。
第十五条设备维护：定期对电镀设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠性。
第四章应急处理第十六条事故报警：一旦发生电镀事故，员工应立即向安全岗位报警，并采取紧急救援措施。
第十七条中毒处理：如员工误吸或误食了电镀槽的溶液，应立即进行中毒处理，送往医院进行进一步诊断和治疗。
电镀车间安全操作规程
电镀车间安全操作规程电镀车间是一个涉及化学品和高温设备的工作环境，安全操作规程对于保障员工的生命财产安全至关重要。
本文将详细介绍电镀车间的安全操作规程，以确保工作环境的安全和稳定。
一、人员防护1.1 穿戴防护装备：进入电镀车间的人员必须穿戴符合标准的防护服、手套、护目镜和防护面罩，以防止化学品溅射和腐蚀。
1.2 戴好安全帽：在电镀车间内工作时，必须佩戴安全帽，以防止意外事故发生时头部受伤。
1.3 指定安全通道：电镀车间内应设立明确的安全通道，保持通道畅通，以便员工在紧急情况下迅速疏散。
二、设备操作2.1 熟悉设备操作规程：在操作电镀设备之前，必须接受专业培训并熟悉设备操作规程，确保操作正确、稳定。
2.2 定期检查设备：定期对电镀设备进行检查和维护，保证设备处于良好状态，减少故障和事故发生的可能性。
2.3 遵守操作规程：在操作电镀设备时，必须按照操作规程进行，禁止擅自更改设备参数或者操作方式，以避免危（wei）险事件的发生。
三、化学品使用3.1 严格控制化学品使用量：在电镀车间内使用化学品时，必须控制使用量，避免化学品的过量使用导致危（wei）险。
3.2 储存化学品：电镀车间内的化学品必须储存在专用的储存柜中，避免化学品泄漏或者混合，造成安全隐患。
3.3 合理处理废弃化学品：废弃的化学品必须按照规定的程序进行处理，禁止随意倒入下水道或者乱丢弃，以免对环境造成污染。
四、应急处理4.1 定期演练应急预案：定期组织电镀车间的员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
4.2 配备应急设备：电镀车间内应配备应急处理设备，如紧急洗眼器、紧急淋浴器等，以便在事故发生时及时处理。
4.3 及时报告事故：一旦发生事故，必须即将向上级主管报告，并按照应急预案进行处理，避免事故扩大。
五、定期检查5.1 定期安全检查：电镀车间应定期进行安全检查，确保设备和环境符合安全标准。
5.2 安全培训：定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应对能力。
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电镀操作规程
为了强化生产管理，保障电镀质量，提高生产效率，操作者必须按规程认真执行。
一、电镀工艺流程中，各道工序的清洗必须认真彻底，严禁省工序或只重表面，忽略内避、盲孔等。
１、外来加工件，要仔细验收，诸如名称、数量、规格优劣等级，色泽要求等必须弄清客户要求。
要出据收料单入库。
２、上班前，操作者必须先认真穿戴好劳保用品（诸如工作服、胶鞋、手套等），否则不予上岗。
二、镀前处理，电镀质量好坏，镀前处理是保证：
被镀工件领出时要弄清规格、型号等要求避免装桶除油时混料，有油污被镀工件首先要碱水高温除油，使工件表面油渍彻底清洗干净。
出后用清水将其表面残留碱液洗净，之后放置于稀盐酸溶液中除锈，除氧化膜，把污垢和氧化膜完全被清除掉，使工件清洁为施镀做好准备。
如遇油渍，锈垢严重难处理的工件，再通过水滚进一步将油渍锈垢、氧化模等彻底清洗干净再施镀。
退镀工件将原锌层清除干净之后再施镀。
三、施镀
施镀前先调整镀液ＰＨ值使之在工艺范围内。
并观察分析镀液是否正常。
检查工件，除油，除锈合格后地行电镀。
将锌板清洗干部挂入镀槽阳极，再将滚筒清洗干净之后把准备好清洁的工件装入滚筒内迅速放入镀槽滚动。
启动整流器使工体制改革通电施镀，根据工件形态大小，数量及导电性能来确定其电流大小和施镀时间。
光亮剂加入必须视镀液情况、工件多少等按比例加入，不得多加少加，使被镀工件达到最佳效果为宜。
电镀电流根据工件类型、大小而定，以工件边角、边缘我有气泡产生为宜，对难镀工件如有盲孔或形态复杂件，不能采取中电冲击，先镀内再镀外部烧焦部分的方法。
锌板入槽前必须将上面干结附着物用钢刷清除干净后加阳极套入槽。
极棒上铜缘要用布蕉盐酸擦去，酸液不能流入镀液中，不能用镀液清洗，以免铜杂质进入溶液。
镀完后及时将锌板取出，掉入槽内物件及时打捞起来。
四、镀后钝化
钝化是关键所在，首先检查工件镀后亮度情况，是否平整，有无烧焦，如有问题拒绝出亮钝化。
将工件上残留镀液充分清洗干净后再出亮出亮时间5-10秒。
钝化前弄清该工件所需颜色，钝化液是否正常再钝化，颜色必须一致。
工件在钝化时必须滚动，时间10-50秒，自钝化10-15秒，空停10-15秒，钝化后清洗干净，保证产品质量。
五、操作、入库
钝化好的工件必须经30℃热水清洗甩干脱水，再经烘烤房烘烤，使工件干燥，钝化膜进一步老化。
检查有无混料，烧焦等，色泽是否一致等，有问题要及时提出纠正。
确认合格的产品装入框入库。
六、镀液、钝化液的维护
镀液钝化液必须常常观察分析，及时补加不可多加，保持正常稳定，使之正常生产。
如有问题及时积极调整，由具体责任人执行，保证产品的质量，提高生产效率。
用工制度
本厂生产工人实行合同制、管理人员实行聘用制。
全体职工必须按合同或聘用条例做好本职工作。
本厂新进人员必须经过培训、试用。
试用期10-15天，经培训、试用合格后，经厂长批准后任用，达不到要求者予以辞退。
本厂职工应服从厂长或管理人员的调动和工种分配，积极参加处理各种临时性、突发性工作和生产中的疑难问题，维护本厂利益。
本厂管理人员实行年薪制或月薪制，生产工人实行计件制，其工资奖金与职工本人对工厂的贡献大小挂钩。
进入本厂人员必须遵守厂规厂纪，爱厂爱劳动，积极向上，无论在任何情况下，必须以厂的利益为重。
经过一段时间考查，任用，符合本厂用工条件者并经双方正式签订合同后按国家有关规定实行养老保险制度。
职工有下列行为之一者给予解除合同：
职工未经请假，无故旷工五天以上者。
喝酒闹事、赌博、打架影响社会治安，情节严重者。
态度傲慢，不服从安排调动，工作不力，情节严重者。
疏忽失职，使工厂遭受严重损失，情失严重者。
违反电镀操作规程，产生事故，造成损失，情况严重者。
有偷盗行为，经查证属实者。
故意损害公物、浪费物资、损坏设备情节严重者。
职工有下列行为之一者给予奖励
对本厂经营管理、生产技术、业务开拓、产品质量，提出具体改进方案，经采纳实施对工厂确有较大贡献者。
改进工艺、提高生产效率、节省材料、使成本有显著下降者。
工作上一贯兢兢业业，认真负责，重视产品质量。
经常提前完成生产任务者。
奖励金额按所产生的经济效益10%-50%发给个人或集体。
劳动纪律
严格按照本厂所规定的作息时间上下班，不得迟到，早退，无故旷工。
迟到10分钟以内每次罚款２元，迟到10分钟以上一个小时以下者罚款５元，迟到1小时以上者按半天旷工处理。
事假必须书面请假，经厂长同意后方可离厂，不得超假，假满未归者视而不见旷工处理，事假按基本工资平均天工资扣除。
病假必须有医院证明，经厂长批准扣方可离厂，假满未归者视为旷工处理，病假按基本工资平均天工资扣除。
公伤或因维护本厂利益而受伤者其医疗费由工厂负责，假期按基本工资发放。
旷工者旷工一天罚款为全月部工资的平均每天工资的三天。
不准在车间内吸烟，不准干一工作无关的事，不准串岗聊天，不准大声喧哗，打闹而影响他人工作，违者罚款10元。
爱护环境卫生，爱护工厂财产，凡损坏财产者照价赔偿，有意损坏视情节轻重，追究当事人的经济责任和法律责任。
随时提高警惕，注意安全做好防火、防盗工作。
工作上必须兢兢业业，有吃苦耐劳之精神。
车间生产管理制度
为了加强企业内部管理，提高产品质量，以足够的优势参与市场竞争，争创最佳经济效益，同时树立良好的厂风，厂纪特定以下制度：
1、带头遵守国家法律法令，厂规、厂纪深入车间以身作者在工人中树立榜样。
2、负责车间内生产安排，调度、按时完成厂部下达的生产任务。
3、组织协调各班组间工作，监督职工对各项规章制度的执行情况。
4、定时组织职工学习，提高职工队伍思想素质和操作技能。
5、不断钻研业务，具有为企业献身精神，定期向厂部汇报生产情况，月报表，年报表准确无误。
6、监督车间领用料，一切从实际出发，努力降低成本。
7、严把原材料及工艺流程各个环节间质量关。
8、随时检查车间内不安全因素，发现并及时提出改进措施及时向帮部汇报，配合安全保卫工作。
9、对工服从安排调动职工有权处分，情节恶劣的可以向厂部提出除名建议。
二、技术员职责
1、一切从实际出发，实事求是讲科学。
2、讲严谨的工作作风，兑料配料认真负责严格按照工艺技术要求进行。
3、对镀液进行定期分析化验，确保生产顺利进行。
4、配合车间主任组织职工学习，提高职工技术及操作水平。
5、严把化工原材料质量关，对新购进化工原料做到先取样试验，试验合格后再用于生产。
6、不断努力学习总结经验。
不断提高技术水平。
7、监督检查职工严格操作。
不断引进新技术，新工艺，提高电镀产品质量，努力降低生产成本。
三、质检员职责
1、按国家标准规定，制定产品质量管理实施细节，实行三级检验制，即自检、互检、检验。
2、严格认真检查产品质量，公正无私，坚持不合格产品绝不入库。
3、配合车间主任检查各生产环节之间质量，实行全面质量管理。