各种铁矿标准XRD图谱分析
怎么分析XRD图谱
怎么分析XRD图谱？峰的面积表示晶体含量，面积越大，晶相含量越高。
峰窄说明晶粒大，可以用谢乐公式算晶粒尺寸。
峰高如果是相对背地强度高，表示晶相含量高，跟面积表示晶相含量一致。
峰高如果是A峰相对B峰高很多，“两峰的高度比A/C”相对标准粉末衍射图对应峰的高度比要大很多，那么这个材料是A方向择优取向的热重曲线热重分析得到的是程序控制温度下物质质量与温度关系的曲线，即热重曲线(TG曲线)，横坐标为温度或时间，纵坐标为质量，也可用失重百分数等其它形式表示。
由于试样质量变化的实际过程不是在某一温度下同时发生并瞬间完成的，因此热重曲线的形状不呈直角台阶状，而是形成带有过渡和倾斜区段的曲线。
曲线的水平部分(即平台)表示质量是恒定的，曲线斜率发生变化的部分表示质量的变化。
因此从热重曲线还可求算出微商热重曲线(DTG)，热重分析仪若附带有微分线路就可同时记录热重和微商热重曲线。
微商热重曲线的纵坐标为质量随时间的变化率，横坐标为温度或时间。
DTG曲线在形貌上与DTA或DSC曲线相似，但DTG曲线表明的是质量变化速率，峰的起止点对应TG曲线台阶的起止点，峰的数目和TG曲线的台阶数相等，峰位为失重(或增重)速率的最大值，即，它与TG曲线的拐点相应。
峰面积与失重量成正比，因此可从DTG的峰面积算出失重量。
虽然微商热重曲线与热重曲线所能提供的信息是相同的，但微商热重曲线能清楚地反映出起始反应温度、达到最大反应速率的温度和反应终止温度，而且提高了分辨两个或多个相继发生的质量变化过程的能力。
由于在某一温度下微商热重曲线的峰高直接等于该温度下的反应速率，因此，这些值可方便地用于化学反应动力学的计算。
附图是CuSO4.5H2O在空气中并以约4℃/min的升温速率测得的TG曲线a和微商热重曲线b。
其中曲线a由三个单步过程和四个平台所组成。
每个单步过程表示试样经历了一个伴有质量变化的过程，而质量不变的平台与某种稳定化合物相对应。
图中A点前100℃附近的初始失重是脱去吸附水和天平内空气动力学因素形成的。
磁赤铁矿
磁赤铁矿1 概述磁赤铁矿【Maghemite】近年来磁赤铁矿被人们所日益熟悉，现在它已经被发现是一种地表十分常见的矿物, 与磁铁矿常常相伴随。
磁赤铁矿（γ-Fe2O3）是一种常见的亚铁磁性矿物。
是氧化透水通气环境的很好指示矿物。
它也是制造音乐和录像磁带的重要磁性材料,在工业有很广泛的用途。
2 矿物组分化学组成磁赤铁矿为γ-Fe2O3，在自然界呈亚稳状态。
常含类质同像替代的Ti、Al、Mn、Ca、Mg及少量的Ga、Co；常含金红石、钛铁矿的微包裹体。
隐晶质致密块体中常有机械混入物SiO2、Al2O3。
纤维状或土状者含水，多呈粒状集合体，致密块状，常具磁铁矿假象。
3 矿物晶格3.1 晶格价键图离子堆积图3.2 XRD图及分析纯矿物分析晶面参数晶面参数hkl I/I0d（Å）hkl I/I0d（Å）111 8 4.852 642 4 1.122 220 30 2.967 731 12 1.093 331 100 2.532 800 16 1.049 222 8 2.424 660 2 0.989 400 20 2.099 751 6 0.969 422 10 1.714 662 4 0.963 511 30 1.615 840 4 0.938 440 40 1.484 931 6 0.880 531 2 1.419 844 8 0.856 620 4 1.327 1020 4 0.823 533 10 1.280 951 6 0.811 622 4 1.265 1022 4 0.808 444 2 1.211 664 2 0.895ICSD数据库结果3.3 晶格参数等相应的描述等轴晶系，属于高级晶族，对称特点有4个L3，反尖晶石型结构，即1/2的Fe3+和全部的Fe2+占据八面体位置，另1/2的Fe3+占据四面体位置。
在自然界呈亚稳态，多呈粒状集合体，致密块状，常具磁铁矿假象。
五角三四面体晶类，对称型种类3L24L3,空间群(spacing group)Fd-3mZ(227) a=b=c=8.4053Å，α=β=γ=90度。
XRD图谱分析最终版
XRD图谱分析最终版XRD图谱分析解析X射线衍射谱图中，d是晶体晶格中相邻两个晶面的面间距，一般以埃为单位。
晶体的空间结构可以用三轴坐标系表示，也可以用四轴定向表示，尤其是三方、六方晶系用四轴定向表示有其独到的便利。
在三轴定向中，在不同晶向，相邻两个晶面间的晶面间距都可以用d表示。
d的脚标用其所描述的正点阵或倒易点阵的相应晶面指标(hkl)表示。
如:d(100),d(020),d(002),等。
在研究石墨状微晶、多晶石墨或碳纳米管、碳纤维等类石墨结构等材料的X射线衍射测定中，发现石墨、类石墨晶体结构的X射线衍射谱的峰并不多。
常用d002代表石墨状微晶的平均层层间距;用Lc表示微晶层面沿c轴方向(有时刚好也就是002晶面指数，可以使用 002 峰参数进行计算)的堆积厚度;用La表示沿a轴方向的微晶宽度或直径等面间距，使用100峰或110峰(要视具体晶体而定)进行计算。
对于晶体或部分晶体样品的X射线衍射谱解析讨论中，三个晶向上的晶面间距都可以用d表示之，而不论它是否经过拉伸或加温处理而改变晶格结构与否，它都是作为一个一个晶体样品、晶体对象存在的。
但如果在一个系列中，主要研究点是通过加力、加温而使晶体发生变化，再用d表示三轴方向上的面间距就不如使用另一些字母以显示其特点而避免与常规面间距d混淆，La,Lc就是这样应运而生了。
X射线衍射分析，是以布拉格定律(公式)为基础的。
布拉格公式: 2d sinθ=nλ，式中λ为X射线的波长(Cuka 波长为0.15406nm，Cuka1 波长为0.15418nm。
)n为任何正整数，并相应称为n级衍射。
θ是掠射角(也称布拉格角，是入射角的余角)，2θ才是衍射角。
当X射线以掠射角θ入射到某一点阵平面间距为d的原子面上时,在符合上式的条件下，将在反射方向上得到因叠加而加强的衍射线。
布拉格定律简洁直观地表达了衍射所必须满足的条件。
当X射线波长λ已知时(选用固定波长的特征X射线)，采用细粉末或细粒多晶体的线状样品,可从一堆任意取向的晶体中，从每一个θ角符合布拉格条件的反射面得到反射。
XRD图谱实例分析课件PPT
谢谢！
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全谱拟合法物相半定量分析
全谱拟合法是应用Rietveld程序对所测图谱进行全谱拟合来进行物相的半定量分析。 我们还是以刚才分析的样品为例。 一、打开XRD图谱文件
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二、对图谱进行平Байду номын сангаас等处理
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三、设置寻峰参数进行寻峰
经过寻峰得到峰的相应参数
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二、对图谱进行平滑等处理
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三、设置寻峰参数进行寻峰
经过寻峰得到该图谱的衍射峰数据包括峰位、峰强、半峰宽、晶面间距等。
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四、根据实际情况设置峰匹配参数并进行峰匹配
经过峰匹配后得出定性结果该样品所含的混合相有CaCO3、Al2O3、SiO2
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寻峰后所得的峰参数如图所示，包括峰的位置、晶面间距、强度、半峰宽等
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四、进行衍射峰的匹配
设定峰形匹配参数进行衍射峰匹配
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经过衍射峰的匹配，得出定性结果，本张衍射图谱所对应样品的物相成分为SiO2。
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多物相成分的定性分析
一、打开衍射图谱
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四、拟合完毕得到结晶相的半定量结果
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五、根据所加标样实际量重新计算各结晶相及非晶态化合物含量
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纳米材料晶粒度的计算
一、打开XRD图谱文件
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XRD的几种分析实例
Fe、C 单掺杂和共掺杂后样品表面的物相 结构分析
图 3 预先掺杂一定剂量Fe 或和C 的Al 样品再注入10 keV, 4.0×1017 cm-2 He 离子并时效1 年后的小角度XRD 图谱
Fe、C 单掺杂和共掺杂后样品表面的物相 结构分析
Fe、C 单掺杂和共掺杂： 样品表面除形成较多的Al2O3 外，均有少量金属间化合物形成 Fe 单掺杂后： Al 表面形成了少量富Al 的Fe-Al 金属间化合物; 富Al 化合物的形成，与样品表面有足量的Al 原子有关，而掺的 Fe 原子相对较少. C 单独掺杂后： 表面有明显的Al4C3 形成 Fe、C 共掺杂后： 除Fe-Al，Al4C3 外，样品表面还生成了富Fe的Fe-C 金属间化合 物，如Fe3C、CFe2.5 等。 这些化合物作为第二相沉淀相存在于基体中，不但影响了样品 的晶体结构，而且将对后续的离子注入He 行为产生重要影响。
(111)晶面峰的强度逐渐
减弱，使(200)择优取向
更加明显
图5 预先掺杂不同剂量的Fe的Al样品再注入10 keV， 4.0×1017 cm-2 He 并时效一个月后样品的XRD图谱
Fe单掺杂对样品的择优 取向影响较小
结论
预先掺杂的Fe、C 在Al 表面的晶格畸变中扮演重 要角色，且影响程度与掺杂剂量有关。 随着预先掺杂Fe 剂量的增大，Al 表面晶格畸变 量先减小后增加，表明小剂量的Fe 掺杂有助于降 低He 离子注入引起的晶格畸变。 C 掺杂后能进一步降低预先掺杂Fe 引起的晶格畸 变，降低程度随C 剂量的增加而增加。 可见，小剂量的Fe 和高剂量的C 共掺杂能有效降 低He 离子注入后Al 表面的晶格畸变。
氧化亚铁xrd特征峰
氧化亚铁xrd特征峰
氧化亚铁是一种黑色的粉末状物质，分子式为FeO。
它具有广泛的应用，例如用于生
产钢铁、电子元件、磁性材料等。
在材料科学领域，研究氧化亚铁的物理和化学性质非常
重要。
X射线衍射（XRD）技术是一种常用的手段，可以用于研究氧化亚铁的结构和性质。
在XRD图谱上，氧化亚铁通常会展现出一些特征峰，下面是一些常见的氧化亚铁XRD特征峰。
(1) 2θ = 23.4°
在氧化亚铁的XRD图谱上，最强的特征峰通常出现在2θ = 23.4°左右。
这个峰是由于晶体结构中Fe离子形成的四面体环境所引起的。
具体而言，Fe离子是以FeO6的形式配位形成八面体结构的。
在这个结构中，Fe的配位数是六，而且每个氧原子又与两个Fe原
子相连。
因此，Fe离子被固定在晶格中心的四面体环境中。
这个特征峰的存在与此有关，它对应的晶面是(111)面。
在氧化亚铁的XRD图谱上，还会出现两个比较强的峰，分别对应2θ=33.2°和40.8°。
这些峰是由于晶体结构中Fe离子形成的八面体环境所引起的。
类似于(111)面，这些峰分
别对应(220)和(311)面。
总之，氧化亚铁的XRD图谱上有多个特征峰，这些峰的存在与晶体结构中Fe和O原子的排列方式有关。
通过XRD技术可以了解氧化亚铁的结构和性质，为其应用提供基础研究
数据。
X射线荧光光谱分析法在检测铁矿石组分中的应用
X射线荧光光谱分析法在检测铁矿石组分中的应用内蒙古包头 014080摘要：应用X射线荧光法测定铁矿石中的主次要及微量成分，是荧光分析技术应用在冶金分析领域的重要表现。
其中，铁矿石是十分关键的冶金工业基础原料,一般情况下，最常用的测定方法就是传统化学分析方法，而使用X射线荧光光谱法对铁矿石的测定报道较少。
基于此，文章将X射线荧光光谱分析技术作为重点研究对象，详细论述了X射线荧光光谱分析法在检测铁矿石组分中的应用。
关键词：X射线；荧光光谱分析法；铁矿石组分前言X射线荧光光谱(XRF)分析法不同于传统的化学分析方法。
早在20世纪50年代，X射线荧光光谱分析就已成为常规分析重要手段，经多年发展，已成为物质组成分析的必要方法之一，具有分析速度快、重现性好、准确度高、分析范围广、试样制备简单、测量不损坏试样等优点，已用于测量铁矿石中的各种组分。
一、铁矿石分类铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，经破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。
铁矿石是含有铁单质或铁化合物能经济利用的矿物集合体。
1、磁铁矿，是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和FeO的复合物，呈黑灰色，比重约5.15，Fe含72.4%，O含27.6%，具有磁性。
选矿时可利用磁选法，处理方便，其结构细密。
2、赤铁矿，它也是一种氧化铁矿石，主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重约5.26，Fe含70%，O含30%，是主要的铁矿石。
由于其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿、镜铁矿、云母铁矿、粘土质赤铁等。
3、褐铁矿，实际不是一种单独的矿物，是针铁矿FeO(OH)等铁的氢氧化物为主的矿石，包含含水二氧化硅和泥质等的混合体，呈现黄褐色或棕色，含有Fe约62%，O含27%，H2O含11%，比重约3.6～4.0，多半附存在其它铁矿石中。
4、菱铁矿，其是含有碳酸亚铁的矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，比重约3.8，这种矿石多半含有相当多数量钙盐和镁盐。
矿石中矿物成分的X射线分析技术
矿石中矿物成分的X射线分析技术在当今的地质勘探和矿物学研究领域，准确了解矿石中矿物成分的构成对于资源评估、开采规划以及矿石加工等环节都具有至关重要的意义。
而 X 射线分析技术作为一种强大的分析手段，为我们揭示矿石内部的矿物世界提供了精确而有效的方法。
X 射线分析技术的原理其实并不复杂，但却充满了科学的精妙之处。
当我们用X 射线照射矿石样品时，X 射线会与矿石中的原子相互作用。
由于不同的矿物成分具有不同的原子结构和化学组成，它们对 X 射线的吸收、散射和衍射特性也各不相同。
通过测量和分析这些特性，我们就能够推断出矿石中存在哪些矿物以及它们的相对含量。
其中，X 射线衍射（XRD）技术是最为常用的方法之一。
它就像是给矿石内部的矿物结构拍了一张“身份证照片”。
在 XRD 分析中，X 射线照射到矿石样品上后，会产生特定的衍射图案。
这些图案就像是矿物的“指纹”，每种矿物都有其独特的衍射峰位置和强度。
通过将测量得到的衍射图案与已知矿物的标准图谱进行对比，我们就能准确地鉴定出矿石中所含的矿物种类。
而且，根据衍射峰的强度，还可以大致估算出各种矿物的含量比例。
除了 XRD 技术，X 射线荧光光谱（XRF）分析也是矿石矿物成分分析中的得力助手。
XRF 技术主要是通过测量矿石在 X 射线激发下发射出的荧光射线的能量和强度来确定元素的种类和含量。
因为不同的矿物含有不同的元素，所以通过分析元素组成，我们也能够间接地了解矿石中的矿物成分。
在实际应用中，首先要对矿石样品进行精心的制备。
这可不是一件简单的事情，样品的粒度、平整度等都会影响分析结果的准确性。
通常，需要将矿石研磨成细小的粉末，并确保其颗粒大小均匀，以保证X 射线能够均匀地穿透样品并产生准确的信号。
然后，就是仪器的调试和测量过程。
这需要专业的技术人员熟练操作仪器，设置合适的参数，如 X 射线的波长、强度、探测器的灵敏度等，以获得高质量的测量数据。
得到测量数据后，还需要运用专业的软件进行数据处理和分析。
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各种铁矿标准XRD图谱分析ICSSN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T ××××—××××铁矿与返矿及氧化铁皮的鉴别规程Rules for the differentiation of iron ores,return fines andmillscale(征求意见稿)××××-××-××发布××××-××-××实施发布中华人民共和国质量监督检验检疫总局SN/T ××××—××××前言本标准的附录A、附录B和附录C均为资料性附录。
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。
本标准起草单位:中华人民共和国河北出入境检验检疫局、中华人民共和国辽宁出入境检验检疫局。
本标准主要起草人:刘文欣、欧阳昌骏、赵振纲、武治峰。
本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。
ISN/T ××××—××××铁矿与返矿及氧化铁皮的鉴别规程1 范围本标准规定了铁矿与返矿及氧化铁皮的术语和定义、技术要求、检验鉴别规则和结果判定。
本标准适用于以铁矿石的名义进出口返矿或氧化铁皮及在进出口铁矿中掺混返矿或氧化铁皮的检验鉴别。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T20565-2006 铁矿石和直接还原铁术语GB/T 2007.1-1987 散装矿产品取样、制样通则手工取样方法GB/T 2007.2-1987 散装矿产品取样、制样通则手工制样方法GB/T 10322.1-2000 铁矿石取样和制样方法GB/T6730.62-2005 铁矿石钙、硅、镁、钛、磷、锰、铝和钡含量的测定波长色散X射线荧光光谱法术语和定义 3GB/T 20565-2006 确立的及下列术语和定义适用于本标准。
3.1返矿 return fines铁矿石烧结后强度较差的和未完全烧结的烧结矿经破碎筛分处理而需重新返回烧结工序的筛下物。
3.2氧化铁皮 millscale钢锭及钢坯在锻造或轧制过程中表面氧化层脱落而产生的铁屑，带片状，也称铁鳞。
4 技术要求4.1 铁矿石2SN/T ××××—××××铁矿石的技术特征参见附录A。
4.2返矿返矿的技术特征参见附录B。
4.3氧化铁皮氧化铁皮的技术特征参见附录C。
5 检验鉴别规则5.1检验前准备现场检验前，应仔细审阅报检资料，对货物的数量、规格、质量及产地等信心有初步了解，并了解和掌握所报检货物合同约定标准或国家标准要求，明确检验依据。
应准备照相机、取样工具、样品袋等必要工具。
5.2 现场检验5.2.1 货证核对现场核对报检资料，保证货证相符，对货物及运输工具进行拍照记录。
5.2.2 外观检验通过对货物的颜色、光泽、形貌等表观物理特征的观察，参照附录A , 附录C，对货物的性质作出初步判断:整批货物是否为单一货种，有否可疑掺杂物;若为单一货种，其外观特征与何种矿物较为吻合;若有掺杂物，掺杂物的外观特征如何。
以文字描述和拍照的方式记录检验结果。
5.2.3抽样铁矿与返矿及氧化铁皮均属于散装矿产品，推荐按照GB/T2007.1-1987相关规定进行手工取样，根据需要也可按照GB/T10322.1-2000相关规定进行手工取样。
如果整批货物外观统一，不能确定是否含有夹杂物，则按照相关标准进行随机取样;如果通过外观检测发现整批货物由两种或两种以上矿物掺混组成，则除对整个交货批进行随机取样外，另对掺混物(或含掺混物较多的部分)进行人工拣取，拣取量需满足X荧光分析和X衍射分析所需的最小样品量。
5.3 制样随机抽取样品的制备按照GB/T 2007.2-1987的相关规定进行，根据需要也可按照GB/T10322.1-2000相关规定进行。
人工拣取样品如样品量小，可不经过缩分，直接破碎到实验室分析所需粒度。
5.4 实验室检测3SN/T ××××—×××× 5.3.1 样品的化学成分检测，按照GB/T6730.62-2005规定的方法对样品进行成分检测。
5.3.2样品的物相组成定性，参考样品的化学成分，采用粉末X射线衍射法对样品的物相组成进行鉴定。
5.5 检验记录检验鉴别记录包括5.2~5.3，记录包括文字、图片与谱图，应反映货物标识、产地、质量、技术特征与检验依据等检验鉴别情况。
6 结果判定鉴别结果的判定以表观物理特征为参考，以X射线衍射谱特征为最终依据。
结果仅对是非、有无进行定性判定，不作定量结论。
4SN/T ××××—××××附录A(资料性附录)铁矿石的技术特征,.1 铁矿石的表观物理特征铁矿石的种类很多，理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石，但是在工业上或商业上来说，铁矿石不但要含有铁的成分，而且必须有利用的价值才行。
目前，我国进口的铁矿石种类主要有磁铁矿，赤铁矿以及褐铁矿几种，从粒度上可分为粉矿与块矿，粉矿的最大粒度一般在10~6.3mm。
冒充以及掺混案例一般都是发生在粉矿上。
磁铁矿的主要成份为Fe3O4，黑灰色，条痕为黑色，具有金属或图,.1 铁矿粉的外观形貌半金属光泽，结构细密，具有强磁性。
赤铁矿的主要成份为Fe2O3，颜色暗红，含铁量越高颜色越深，含铁量特别高时接近黑色，但赤铁矿石的条痕均为红色，赤铁矿石表面通常呈鱼子状或肾状。
褐铁矿不是一种单一的矿物物种，它通常是赤铁矿与针铁矿或纤铁矿的混合物，其主要成份可写为mFe2O3?nH2O, 褐铁矿的颜色为黄褐色、褐色或黑褐色，条痕都为黄褐色。
天然铁矿石的脉石多为粘土类物质或石英石，因此粉矿的外观与土接近，入手性粘，块矿表面常吸附有小颗粒。
天然天矿石表面粗糙。
,.2 铁矿石的,射线衍射图谱特征铁矿石的衍射图谱一般由两部分组成，主物相为铁氧化物，微量物相为脉石(酸性铝、硅氧化物及碱性钙、镁氧化物等)。
磁铁矿的主要物相通常情况只有Fe3O4 ，有时会有少量Fe2O3(磁铁矿长期风4+3+化部分被氧化成赤铁矿)。
此外，磁铁矿中常有相当数量的Ti以类质同象代替Fe3O4中的Fe,还伴随2+3+3+2+有Mg和V等相应地代替Fe3O4中的Fe和Fe,形成一些矿物亚种，这些矿物亚种的衍射峰与Fe3O4重叠，需要借助成分分析结果进行精确的物相鉴定。
赤铁矿的主要物相为Fe2O3，且通常会有少量的mFe2O3?nH2O。
褐铁矿的主要物相为Fe2O3与mFe2O3?nH2O，褐铁矿吸附性强，常含有较多泥质，在化学成分上表现为Al、Si含量较高。
天然铁矿石中一般不会出现氧化亚铁相。
天然铁矿石组成物质结晶性好，组成物相少，因此衍射谱图中衍射峰峰型尖锐，重叠峰极少，主物相鉴别容易，脉石相的确定可参考化学成分分析结果。
图,.2~图A.4分别为磁铁矿、赤铁矿与褐铁矿的典型,射线衍射图谱。
图,.2中磁铁矿的主要组成物质为镁磁铁矿石(Mg0.63Fe2.64O4)，未检测到5SN/T ××××—×××× 脉石相;图,.,中赤铁矿的主要组成物质为赤铁矿(Hematite-Fe2O3)，同时含有少量的针铁矿(GoethiteFeO(OH)),脉石相为石英(SiO2);图,.,中褐铁矿的主要组成物质为针铁矿(FeO(OH))与赤铁矿(Fe2O3)，脉石相为高岭土(Al2Si2O5(OH)4)与石英(SiO2)。
图,., 某进口磁铁矿的,射线衍射图谱6SN/T ××××—××××图,., 某进口赤铁矿的X射线衍射图谱图,., 某进口褐铁矿的,射线衍射图谱7SN/T ××××—××××附录B(资料性附录)返矿的技术特征B1 返矿的表观物理特征返矿是铁矿石烧结后强度较差的和未完全烧结的烧结矿经破碎筛分处理而需重新返回烧结工序的筛下物，也就是说返矿是粒度不合格的烧结矿。
返矿的颜色与烧结原料、烧结工艺有关，常见的为红灰相间。
返矿最明显的物理特征是其外观，返矿呈不规则颗粒状，粒度一般小于,mm，表面疏松多孔，因经过高温液相烧结，表面有明显的熔融痕迹。
,.2返矿的X射线衍射图谱特征图,.1 返矿的外观形貌返矿是一种由多种矿物组成的复合物，它是由含铁矿物和脉石矿物及由它们形成的液相粘结而成，其物相组成随原料及烧结工艺条件不同而异，但总体可分为三个部分，即:(,) 含铁矿物，包括磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)、浮氏体(FexO,氧化亚铁相); (,) 粘结相矿物，原料不同，差别很大，一般有以下几种:铁橄榄石，钙铁橄榄石，铁酸钙，复合铁酸钙，当碱度小于1.0时，还会出现钙铁辉石;(,) 其他硅酸盐，主要是钙的硅酸盐，根据碱度不同，会出现正硅酸钙，硅灰石或硅酸三钙。
返矿中所包含的物相数量多，很多物相晶型复杂，衍射峰数量多，在,射线衍射图谱上表现为衍射峰位置重叠或接近的很多，峰型明显宽化。
返矿的衍射图谱与铁矿石及氧化铁皮有明显的区别，特别是粘结相矿物相是返矿的特征物相。
图B.2是国内某大型炼钢厂所产返矿的,射线衍射图谱。
该衍射图谱很好的反映了上述返矿衍射图谱的特征:物相多，重叠峰多，位置相近峰多，含铁矿物作为主要物相包含了磁铁矿(Magnetite-Fe3O4)、赤铁矿(Hematite-Fe2O3)、浮氏体(Wustite-FeO)，粘接相为两种复合铁酸钙(SFCA-Ca2.3Mg0.8Al1.5Fe8.3Si1.1O20&Ca5Si2(FeAl)18O36)与钙铁橄榄石(Kirschsteinite-CaFe+2SiO4),硅酸盐相为正硅酸钙(Ca2SiO4)。
8SN/T ××××—××××图B.2 某国产返矿的,射线衍射图谱9SN/T ××××—××××附录C(资料性附录)氧化铁皮的技术特征C.1 氧化铁皮的表观物理特征氧化铁皮的主成分为Fe2O3、Fe3O4与FeO共存，其颜色与三种氧化物的含量密切相关，通常氧化铁皮呈蓝灰色，Fe3O4含量较高时，颜色加深，呈黑灰色。