生产订单流程-子件查看
MRP作业流程(订单)-释放
流程索引
文档控制更改记录
查阅
目录
生产计划MRP.................................................................................. 错误！未定义书签。
业务描述 (3)
适用范围 (3)
控制目标 (3)
控制点 (3)
涉及部门及岗位 (3)
特定政策 (3)
业务流程图 (3)
流程说明 (4)
根据销售订单释放
业务描述
本业务是指已经预留在销售订单的母件或多阶子件释放的操作。
适用范围
PMC
控制目标
根据订单的交货先后顺序，灵活调整库存耗用关系。
控制点
销售订单、供需政策。
涉及部门及岗位
部门：ＰＭＣ
岗位：PC、MC
特定政策
审核的销售订单
业务流程图
流程图（一）
业务流程图流程说明
操作要点：
1、订单预留路径，【菜单路径】 销售管理－销售订单－订单预留－按订单预留
2、双击“生产订单自动生成”系统会弹出“订单生单列表”窗口，在右上方选择，
点击释放后，系统弹出“销售订单过滤条件”窗口，输入销售订单号。
3、点击按钮，系统会把所要释放的订单记录显示出来，在“订单生单列表”窗口的销售订单列表双击“选择”处直至出现“Y”的标记，存货现存量列表会自动显示被预留的库存数量及仓库名称。
在存货现存量列表双击“选择”直至有“Y”的标记，然后在数量输入要释放的数量。
4、录入以上条件后点击按钮，释放操作就会成功。
订单生产工序流程进度跟踪表
订单生产工序流程进度跟踪表
目录
一、订单生产工序流程进度跟踪表的概述
二、订单生产工序流程进度跟踪表的重要性
三、如何编制订单生产工序流程进度跟踪表
四、订单生产工序流程进度跟踪表的作用和应用
正文
一、订单生产工序流程进度跟踪表的概述
订单生产工序流程进度跟踪表，是指对生产订单在各个生产环节的进度进行实时跟踪和记录的表格。
在生产管理中，这种表格被广泛应用，以确保生产进度的顺利进行，及时发现和解决生产中可能出现的问题。
二、订单生产工序流程进度跟踪表的重要性
订单生产工序流程进度跟踪表的重要性体现在以下几个方面：
1.有助于实时监控生产进度，确保按期完成生产任务；
2.有助于及时发现生产中可能出现的问题，提前做好应对措施；
3.有助于提高生产效率，降低生产成本；
4.有助于提高产品的质量和满意度。
三、如何编制订单生产工序流程进度跟踪表
编制订单生产工序流程进度跟踪表，需要按照以下步骤进行：
1.确定生产订单的各个生产环节，包括原材料采购、生产加工、质量检验、包装等；
2.确定每个生产环节的预计工时或天数；
3.确定每个生产环节的责任人；
4.设定跟踪表的格式，通常包括序号、生产环节、预计工时、实际完成时间、完成情况等；
5.根据实际生产情况，每天更新跟踪表。
四、订单生产工序流程进度跟踪表的作用和应用
订单生产工序流程进度跟踪表的主要作用是监控生产进度，确保按期完成生产任务。
在实际应用中，它可以帮助生产管理人员及时发现问题，及时调整生产计划，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的质量和满意度。
加工厂订单管理制度及流程
加工厂订单管理制度及流程一、制度背景在加工企业中，订单管理是一个重要的环节。
订单管理不仅仅是完成客户下达的订单，更重要的是如何高效地管理订单，确保订单按时交付、质量符合要求，从而提升企业的竞争力。
因此，建立一套科学规范的订单管理制度及流程显得尤为重要。
二、制度目标1. 确保订单按时、高质量完成，满足客户需求；2. 提升订单管理的效率和透明度，降低企业成本；3. 建立完善的订单管理制度和流程，为企业发展提供有力保障。
三、制度内容1. 订单接收流程（1）接收订单：接收客户订单后，要及时向客户确认订单信息，并做好订单登记。
（2）审核订单：对客户订单进行初步审核，确保订单信息完整、准确。
（3）下发任务单：根据客户订单情况下发生产任务单，明确生产工序和计划时间。
2. 生产过程管理流程（1）生产计划编制：根据订单要求，制定合理的生产计划，确保生产任务能按时完成。
（2）生产进度跟踪：对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题，确保生产进度顺利进行。
（3）质量把关：在生产过程中，要严格执行质量管理制度，确保产品质量符合客户要求。
3. 交付及验收流程（1）产品包装及运输：在产品生产完成后，进行包装和装运工作，确保产品在运输过程中不受损坏。
（2）交付客户：按时将产品交付给客户，并及时通知客户收货时间及方式。
（3）客户验收：客户验收产品，如有问题反馈，积极协商解决方案。
四、流程具体操作1. 订单接收流程（1）接收订单：准确记录客户下达的订单信息，包括产品型号、规格、数量、交付时间等。
（2）订单审核：验收订单信息，确保订单信息完整、准确无误。
（3）下发任务单：根据订单情况，制定生产任务单，明确生产计划和工序。
2. 生产过程管理流程（1）生产计划编制：根据订单量和生产能力，制定合理的生产计划，确保生产任务能按时完成。
（2）生产进度跟踪：及时掌握生产进度，发现问题及时解决，确保任务按时完成。
（3）质量把关：严格执行质量管理制度，确保产品质量符合标准。
SAP生产订单业务流程
（1）创建一个生产订单CO01
BOM、工序（工艺）
BOM确定生产订单的材料成本
工序确定人工、间接费用
如果部分完工
总成本=材料成本+ 人工+ 间接费用=完工产成品成本+ 期末在产品成本
如果全部完工：
总成本=材料成本+ 人工+ 间接费用—完工产成品成本= 生产成本差异
（2）领料MB1A
Dr：生产成本—直接材料成本
Cr：原材料
（3）确认人工成本CO11N
Dr：生产成本—直接人工成本
Cr：应付职工薪酬
（3）确认间接费用CO11N
未分摊前：
Dr：制造费用
Cr：水电费
折旧费用等
分摊后：
Dr：生产成本—制造费用
Cr：制造费用
（4）部分完工产成品入库MB31
Dr：库存商品
Cr：生产成本—直接材料成本
生产成本—直接人工成本
生产成本—制造费用
剩下的“生产成本”余额计入在产品余额KKAX，报表上列报在“存货”
（5）100%完工MB31
Dr：库存商品
Cr：生产成本—直接材料成本
生产成本—直接人工成本
生产成本—制造费用
如果有差异，应计入生产成本差异科目KKS2。
订单处理业务流程和管理标准
订单管理办法为有效地对订单履行进行控制，确保保质、保量、按时满足顾客需要，特制订订单相关流程管理办法。
本管理办法用语释义：1、常规订单：指产品工艺技术成熟，已得到顾客的认可，公司已批量生产供货，且现有技术工艺图纸能直接或简单改动后能指导生产的产品订单。
2、非常规订单：指根据用户要求需重新进行技术设计的产品，如成套产品、非标高压电器产品；公司虽然生产过，但已停产或多年未生产，市场基本淘汰的老产品；质量要求超出公司常规标准的产品；交付期限紧，且有罚款条款或逾期交货影响公司声誉的订单。
3、采购配件：除外协外购物资外，包括集团子公司生产的产品（不含金加工、电焊、铸造件和包装用木箱）。
一、订单承接管理一）流程：订单信息→要求确认→订单评审→商务报价→签订合同→生产指令二）管理标准：（一）要求确认销售管理中心产品销售部及中心办公室人员，在接到顾客订货信息时，应同顾客就产品的订货要求（规格、型号、数量、技术和质量要求，以及交货期）进行确认，确保顾客的要求准确无误；获得成套产品等工程项目业务信息，应了解项目相关信息，并进行登记。
（二）订单评审1、常规订单由销售管理中心合同订单管理部与订单所需产品生产公司生产部经理进行交货期可能性评审，可行的则进行商务报价；不可能的则与客户进行沟通，能否适当延期，客户不能延期的，呈送产品公司总经理或副总经理核准不接订单。
2、非常规订单1）高压电器、互感器、电力自动化及“五防”产品由销售管理中心合同订单管理部领导会同订单所需产品生产公司总经理或副总经理，组织该公司技术、生产、质量部门人员，必要时要求物流管理中心领导参加，进行订单承接可行性评审。
技术部门主要针对客户所提出的技术要求进行评审，确保在产品生产以前，有关产品生产过程中的技术问题能得到解决；质量部门对产品的质量要求，从检验、工艺和加工保证能力进行评审，确保在生产后，产品的质量能否满足客户要求；物流管理中心应就原材料、配件的采购方面（渠道、时间）等方面进行评审，确保在订单承接生产后，原材料、配件的能按时采购到位，满足生产；生产部门应结合以上部门的评审，针对顾客所提出的交货期进行评审，如产品的包装能力、生产设备能力、生产所需的时间等方面；产品生产公司总经理或副总经理综合以上部门意见，确定是否承接该订单或有条件地接收订单，如交货期延期至某日、技术方案作相应变通等。
标准生产订单开立作业流程
N
N
Y
计划员可于生产制造---生产订单—生产订单生成---生产订单手动输入，完成订单的录入
由计划员于生产订单系统中ATP检查物料的库存情况
作业说明
资材物流部
制造部/供应商
备注
7.订单审核：
由计划主管于生产订单『生产订单整批处理』之审核功能进行审核
8.订单凭证发放暨存查：
计划主管签字确认后的生产订单下发到生产部，
作业说明
生Байду номын сангаас部
生产部/供应商
备注
1. 生产制造需求：
计划员依据公司内成型、装配、植绒生产计划排程表开立生产订单以符合出货的目的
2.确认订单数据：
生产订单分为公司内部生产订单和委外加工生产订单，计划主管决定厂内生产订单或委外加工生产订单的品名、数量、开工日期、完工日期、机台、外加工商等信息
3.订单数据输入：
生产订单凭证共一联发放予制造部或加工厂商
计划员可于生产订单系统查询『生产订单完工状况表』
由计划员于生产制造、生产订单『生产订单手动录入』输入相应生产订单数据
4、由计划员依工单做系统ATP检查物料库存状况，当所需物料库存量满足生产订单需求时继续下一步操作，当检测所需物料库存信息不能满足订单需求时可以【生产订单变更作业流程】操作
5.打印订单凭证：
由计划员打印工单凭证
6.核准否Y/N：
由计划主管审查是否核准此生产订单(如不核准需重新修正工单数据或作废此单据)
U8V10.1产品培训—生产订单解析
委外物料：可以将委外物料的计划订单转成生产订单。
重复计划：可以将重复计划订单生成生产订单。
生产订单号码由系统自动生成 部门合并： 分单：
生产订单号码---手工编号
3.2 业务介绍-订单自动生成-生成
确定“锁定计划”锁定/全部：。 系统确定物料清单
若具有有效的订单BOM，系统预置“BOM选择”为“订单BOM”， 系统在计划订单列表中 ，“BOM版本号”，“BOM版本说明”， “BOM版本日期”为空。 若计划订单没有有效的订单BOM，则按照开工日期确定物料清单。
1.4应用角色
角色（或岗位）
生产控制人员
生产作业人员
岗位职责
下达生产任务 生产过程控制 关闭生产订单
差异分析 组织生产订单用料，进行生产
产品报检
应用系统功能
生产订单的生成，ATP检查，生产订 单修改，产能检核，生产订单处理审核，生产订单通知单打印下发 生产订单完工状况，已审核生产订单 修改，生产订单综合查询
可承诺量（ATP：Available To Promise）： 物料现有库存与供应计划，在满足已有需求外，还 可对新的需求进行承诺的数量。
集合订单（Collective Order） 一个集合订单内，BOM内各阶生产物料的计划订单 或生产订单相互关联。集合订单内的每一个订单都 有自己的订单号。生产过程中，如果子件是直接为 上阶订单生产，且子件实体不必进入库存，则可使 用集合订单，这些子件称为直接生产子件。
主生产计划 需求规划
计划 转单
销售管理 出口管理
库存管理
ATO 生单
子件出库 成品入库
物料清单
子 件 生 成
产能检核
生产订单
工序计划
生产任务管理流程操作手册
生产任务管理规范操作手册嘉兴捷顺旅游制品有限公司上海软强信息资讯有限公司2020年4月3日2020-04-03目录1、业务模块说明 ................................................... 错误!未定义书签。
2、业务流程图 .................................................... 错误!未定义书签。
3、流程操作步骤................................................. 错误!未定义书签。
生产任务单........................................................ 错误!未定义书签。
生产任务单的生成................................................ 错误!未定义书签。
生产任务单的执行状态............................................ 错误!未定义书签。
生产任务计划确认...................................................... 错误!未定义书签。
生产任务计划反确认.................................................... 错误!未定义书签。
生产任务的确认........................................................ 错误!未定义书签。
生产任务的反确认...................................................... 错误!未定义书签。
生产任务的下达........................................................ 错误!未定义书签。
U8生产订单
3.5业务介绍-直接生产-概述
集合订单（Collective Order）
BOM内各阶生产物料的计划订单或生产订单相互关联。 每一个订单都有自己的订单号。
课程大纲
一级目录名称 二级目录名称 要求重点学习掌握内容 时长 （分钟）
3:常用业务
3.7:服务单返工处理
3.8:生产订单改制与 挪料及补料申请 3.9:生产订单出库单 替代出库 3.10:非生产耗用料 使用功能完善 3.11:生产常用报表
1.1应用价值
生产订单模块应用价值
本模块是针对制造有关的生产订单生成状态及各种业务相关报表分析等作业的管理 ，协助企业有效掌握各项制造活动的讯息，达成下列目的：
1.4生产应用角色
应用角色
角色（或岗位）
生产控制人员
岗位职责
下达生产仸务 生产过程控制 关闭生产订单 差异分析
应用系统功能
生产订单的生成，ATP检查，生产订 单修改，产能检核，生产订单处理审核，生产订单通知单打印下发 生产订单完工状况，已审核生产订单 修改，生产订单综合查询 生产订单处理-关闭 订单用料分析表 在制物料分析表 订单与物料清单差异分析 生产订单领料单，补料申请单
3.3 业务介绍-按订单装配生产订单-概述
ATO模型物料选配
选配时可以选择是否“显示全部物料”，系统默认不显示全部物料。当不显示全部 物料时，系统只显示物料属性为“选项类”或“模型”；或“可选否”为“是”的 子件。
3.3 业务介绍-按订单装配生产订单-概述
销售订单转生产订单
目的：查核并确认ATO销售订单和出口订单的订单数量，并自动生成生产订单。
3.3 业务介绍-按订单装配生产订单-概述
ATO标准产品销售订单转总装生产订单流程与ATO模型相同， 只是ATO标准产品在输入销售订单时无需选配，销售订单转生 产订单时，其物料清单和工艺路线默认标准清单和工艺路线。
产品生产工艺流程
产品生产工艺流程
产品生产工艺流程通常包括以下几个主要阶段：
1. 订单和销售预测：这一阶段由销售或市场人员完成，他们根据订单和预测销售来预测产品生产需求。
2. 排产：以订单和销售预测为输入，制定生产计划，包括生产什么、生产多少、什么时候开工和完工等。
3. 算料：根据生产计划或动态库存，统计需要的子件、数量和子件需求时间，并输出采购作业计划，包括需要采购的原材料、数量、下单和到货时间等。
4. 采购：根据采购作业计划，填制采购申请单，经主管采购稽核的人员审批后，交给采购人员进行采购。
采购人员根据请购单选择一家供应商进行采购。
5. 收料：采购与仓管人员协同收料。
6. 技术准备：包括产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。
7. 基本生产过程：与构成产品直接有关的生产活动，包括毛坯制造、零部件制造、整机装配等。
8. 辅助生产过程：为保证基本生产而进行的，如动力工具的生产，设备维修以及维修用备件的生产等。
9. 生产服务过程：物流工作，如供应、运输、仓库等管理活动。
10. 生产通知：生产调度员根据生产作业计划，将生产任务安排给车间班组，并发出生产通知单（制令、派工单、工单），明确生产内容、数量和时间等。
11. 领料：车间班组根据生产通知单填制领料单，仓管核对领料单，根据领
料单进行备货发货。
以上流程仅供参考，不同行业和产品可能会有所不同。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
流程索引
文档控制更改记录
查阅
目录
生产订单维护 (3)
业务描述 (3)
适用范围 (3)
控制目标 (3)
控制点 (3)
涉及部门及岗位 (3)
特定政策 (3)
业务流程图 (3)
流程说明 (4)
生产订单维护
业务描述
本业务是生产计划的落实。
生产订单是公司各项短期生产活动的指令性文件，它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等。
为现场自制派工或领料的依据，生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。
适用范围
PMC，各制造部门
控制目标
掌握生产进度，进行各种角度的跟催；缺料查询分析，调整生产进度；控制生产订单的用料及成本。
控制点
生产数量，开工完工时间，缺料明细，生产领料，生产订单完工状况及入库，用料分析涉及部门及岗位
部门：各制造部、车间，销售部
岗位：计划员，计划主管，生产调度员，外协调度员，生产核算员，生产统计员
特定政策
自动生成生产订单
业务流程图
流程图（一）
业务流程图
流程说明
操作要点：
1、生成订单子件查看，【菜单路径】生产制造－生产订单－生产订单处理－生产订单整批处理
2、双击“生产订单整批处理”系统会弹出“查询条件选择”过滤窗口，在窗口的“生产订单类型”输入“标准和非标准”，“生产订单状态”分别勾选输入“未审核、锁定、审核。
关闭”，在“生产订单”中输入要查看的订单单号。
3、点击“查询条件选择”过滤窗口的按钮，系统会过滤出所要生成生产订单的记录，双击列表的“选择”处直至有出现“Y”标记代表该条记录已经被选中。
4、选中记录后，点击功能按钮，系统会根据物料清单进行展开，进入“已审核生产订单修改-子件”窗口，这时能查看各种物料的耗用情况。
5、生产订单子件修改
按照以上方法，进入“已审核生产订单修改-子件”后，除了能查看物料的耗用比例外，还可以对耗用的物料进行修改。
点击按钮，就能进入子件的编辑状态，点击按
钮就会对修改后的记录进行保存，现规定除非得到事业部经理同意否则不允许修改子件。