金蝶专业版按订单生产流程详解

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生产企业金蝶流程

生产企业金蝶流程

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金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程

金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程

金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程应知内容:生产流程、生产单据。

应会内容:领料单据录入、审核、生成凭证、业务凭证序时薄查询操作、生产业务凭证模板的设置修改使用。

项目一、生产管理概述一、生产系统业务模式及应用根据小型生产企业产品生产周期的不同,系统分为两种业务模式,即当期投入当期全部入库,和当期投入当期部分入库(即存在在产品的情况)。

下面分别对以上两种业务模式,来讲解具体应用方式:1、无在产品的业务模式:目标完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>生产成本自动核算的全过程。

适用范围适用于接单生产,生产周期不超过一个会计期间的生产型企业。

序号处理说明责任部门责任人业务部销售人员1 销售人员谈定一笔销售订单,录入销售订单并审核,并通知生产部安排生产。

2 生产主管根据销售订单的产成品、数生产部生产主管量和交货日期,下达生产任务单。

3 根据生产任务单,生成采购建议,并采购部采购人员下达采购订单,保证原料充足,正常进行生产。

4 根据生产任务单进行领料,准备生产。

关联生产任务单制作生产领料单。

生产部、仓库生产人员、仓库人员5 产品生产完工,验收入库。

关联生产任务单制作产品入库单。

生产部、仓库生产人员、仓库人员6 对于生产过程中产生的其他费用,如人工、水电等费用进行记录和分摊。

根据产品入库单制作费用分摊单。

财务部财务人员7 月底进行生产成本核算,计算领料出库成本和产成品入库成本。

财务部财务人员2、有在产品的业务模式:目标完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>在产品产量录入—>生产成本自动核算的全过程。

适用范围适用于接单生产,生产周期超过一个会计期间的生产型企业。

序号处理说明责任部门责任人1 销售人员谈定一笔销售订单,录入销售订单并审核,并通知生产部安排生产。

业务部销售人员2 生产主管根据销售订单的产成品、数量和交货日期,下达生产任务单。

金蝶业务流程图

金蝶业务流程图

XX有限公司文档作者:XXX创建日期:2006-04-10确认日期:2006-04-18当前版本:1.0拷贝数量:1审批签字:目录一.流程概述 (4)(一)流程图图例 (4)(二)总体业务流程 (5)二.生产数据管理流程 (6)(一)产品数据流程 (6)(二)新增物料流程 (7)(三)新增BOM流程 (8)(四)BOM变更流程 (9)三.销售管理流程 (10)(一)总体流程 (10)(二)销售订单流程 (11)(三)销售报价流程 (12)(四)销售订单变更流程 (13)(五)销售出货流程 (14)(六)销售退货流程 (15)(七)销售结算流程 (16)四.生产计划流程 (17)(一)生产计划流程 (17)(二)生产计划变更流程 (18)五.生产任务管理流程 (19)(一)生产任务流程 (19)(二)生产领料流程 (20)(三)生产退料流程 (21)(四)生产不良料处理流程 (22)(五)生产变更流程 (23)(六)生产入库流程 (24)六.委外加工管理流程 (25)(一)总体流程 (25)(二)委外加工任务流程 (26)(三)委外加工询价流程 (27)(四)委外加工领料流程 (28)(五)委外加工退料流程 (29)(六)委外加工不良料处理流程 (30)(七)委外加工任务变更流程 (31)(八)委外加工入库流程 (32)(九)委外加工结算流程 (33)七.采购管理流程 (34)(一)总体流程 (34)(二)采购订单流程 (35)(三)采购询价流程 (36)(四)采购订单变更流程 (37)(五)采购收料流程 (38)(六)采购退料流程 (39)(七)采购结算流程 (40)八.财务会计流程 (41)(一)总体流程 (41)(二)存货、生产成本核算流程 (42)(三)应收款管理流程 (43)(四)应付款管理流程 (44)九.其他业务流程 (45)(一)钢板分条流程 (45)XXX 业务蓝图一.流程概述系统外单据或报表,由手工业务连接线,箭头指示业务流转的方向业务流转判定,菱形框中标明判定条件,条件成立时,业务转向标示“Y ”的分支,否则转向标示“N ”的分支并行业务模式,表示业务转向多个并存、不互相排除发生的业务分支三.销售管理流程六.委外加工管理流程七.采购管理流程八.财务会计流程。

金蝶专业版业务流程步骤

金蝶专业版业务流程步骤
kingdee
产品入库单
成品单价不用录入,月末做完自制入库 核算后倒挤
kingdee
销售出库单
销售金额可以不录入,代表收入为0
kingdee
存货核算 成本会计操作
先做出库核算-再自制入库核算再出库核算
kingdee
存货核算—出库核算
本期所有入库核算完成后,进行出库核算 选择核算条件 注意核算报告 已生成凭证的当期单据不参与出库核算
存货核算系统
会计人员
采购人员
新增入库单 修改入库单
审核入库单
凭证制作
kingdee
生产领料流程图
业务员
仓库系统
审核人员
存货核算系统
会计人员
月末做 出库核算
仓管人员
新增领料单 注明领料用途
审核领料单
凭证制作
kingdee
成品入库流程图
业务员
仓库系统
审核人员
存货核算系统
会计人员
月末做 自制入库核 算
仓管人员
新增产品入库单
审核产品入库单
凭证制作
kingdee
销售流程图
业务员
仓库系统
审核人员
存货核算系统
会计人员
注明开票标志以备查询
销售人员
新增出库单
审核出库单
材料和成品均可销售
月末出库核算 凭证制作
kingdee
采购入库
数量、单价为必录项
kingdee
领料单
领料单单价可不输入。但领料用 途最好输入,为汇总材料的成本 准备
选中单据类型,通过“重设”过 滤出对应单据,可以按单或汇总 生成凭证
kingdee
kingdee
存货核算—核算出错

金蝶专业版按订单生产流程详解审批稿

金蝶专业版按订单生产流程详解审批稿

金蝶专业版按订单生产流程详解YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】1.金蝶模块概览。

本项目采用金蝶KIS 专业版。

软件使用模块:采购管理、销售管理、仓存管理、委外管理、应收应付、存货核算(成本核算)、财务处理、报表分析、工资管理、出纳管理。

如下图所示:2.工作台预览4.流程操作详细截图说明销售合同(订单)录入根据销售合同(订单),技术部制作后台配料单(BOM)。

在此例中,我们项目为A小区车库项目,需要用到的配料为电线、电脑、栏杆。

根据销售合同(订单),下达生产任务单。

根据生产任务单,计算采购申请的物料。

根据实际需要,填写采购建议数量和物料供应商。

如有特殊情况,在备注中填写。

如果在实际项目勘验过程中,发现配料单上的物料需要替换,在这里就不需要勾选需要替换的物料。

需要替换的物料,直接在采购管理模块中——采购订单,直接补料即可。

项目部领料。

一种情况是BOM中存在的物料,可直接下推,选择此次需要领用的物料。

可以修改物料的数量,不必要一次性领完。

可以通过系统选项勾选,严格控制领料数量不得超过生产任务单下单的数量。

另一种情况,是补料的情况。

直接填写领料单。

BOM中存在的领料单截图如下中不存在物料,即补料,领料单手工录入。

截图如下项目完成后,录入产品入库(项目完成单)项目完成后,进行项目成本核算。

在成本核算中,分为主生产成本(领料成本)和辅助生产成本(人工、水电、折旧等)主生产成本核算(领料成本核算),在进行领料成本核算前,要在存货核算模块进行外购入库核算和存货出库核算。

辅助生产成本核算在领料成本和辅助成本(人工、水电、折旧等)核算完成后,即可看到此项目的成本明细。

截图如下:5.系统提供了一些便于跟踪项目过程的报表如典型的领料差异表,可以看到技术部制作的配料单和实际使用过程中的领料差异。

生产任务执行情况表,可以跟踪项目完成情况。

截图如下:结语企业销售部门确定销售计划后,下达销售订单;生产部分根据销售订单,下达生产指令,生成生产任务单,同时,生产任务单根据产品BOM数据,生成物料采购建议知会采购部门;采购部门根据生产部门提供的采购建议,下达采购订单;仓库部门根据采购订单,进行采购入库;材料到库,车间根据生产任务单进行生产领料和产品入库;仓库根据销售订单进行销售出库。

金蝶专业版按订单生产流程详解

金蝶专业版按订单生产流程详解

1.金蝶模块概览。

本项目采用金蝶KIS 专业版14.0 。

软件使用模块:采购管理、销售管理、仓存管理、委外管理、应收应付、存货核算(成本核算)、财务处理、报表分析、工资管理、出纳管理。

如下图所示:2.工作台预览4.流程操作详细截图说明4.1 销售合同(订单)录入4.2根据销售合同(订单),技术部制作后台配料单(BOM)。

在此例中,我们项目为A小区车库项目,需要用到的配料为电线、电脑、栏杆。

4.3根据销售合同(订单),下达生产任务单。

4.4根据生产任务单,计算采购申请的物料。

根据实际需要,填写采购建议数量和物料供应商。

如有特殊情况,在备注中填写。

如果在实际项目勘验过程中,发现配料单上的物料需要替换,在这里就不需要勾选需要替换的物料。

需要替换的物料,直接在采购管理模块中——采购订单,直接补料即可。

4.5项目部领料。

一种情况是BOM中存在的物料,可直接下推,选择此次需要领用的物料。

可以修改物料的数量,不必要一次性领完。

可以通过系统选项勾选,严格控制领料数量不得超过生产任务单下单的数量。

另一种情况,是补料的情况。

直接填写领料单。

4.5.1 BOM中存在的领料单截图如下4.5.2BOM中不存在物料,即补料,领料单手工录入。

截图如下4.6项目完成后,录入产品入库(项目完成单)4.7项目完成后,进行项目成本核算。

在成本核算中,分为主生产成本(领料成本)和辅助生产成本(人工、水电、折旧等)4.7.1主生产成本核算(领料成本核算),在进行领料成本核算前,要在存货核算模块进行外购入库核算和存货出库核算。

4.7.2辅助生产成本核算在领料成本和辅助成本(人工、水电、折旧等)核算完成后,即可看到此项目的成本明细。

截图如下:5.系统提供了一些便于跟踪项目过程的报表如典型的领料差异表,可以看到技术部制作的配料单和实际使用过程中的领料差异。

生产任务执行情况表,可以跟踪项目完成情况。

截图如下:结语企业销售部门确定销售计划后,下达销售订单;生产部分根据销售订单,下达生产指令,生成生产任务单,同时,生产任务单根据产品BOM数据,生成物料采购建议知会采购部门;采购部门根据生产部门提供的采购建议,下达采购订单;仓库部门根据采购订单,进行采购入库;材料到库,车间根据生产任务单进行生产领料和产品入库;仓库根据销售订单进行销售出库。

金蝶系统生产操作流程开场白和结尾

金蝶系统生产操作流程开场白和结尾

金蝶系统生产操作流程开场白和结尾以金蝶系统生产操作流程开场白和结尾为标题,写一篇文章。

开场白:金蝶系统生产操作流程的重要性及应用在现代企业的生产过程中,一个高效、规范的操作流程是至关重要的。

金蝶系统作为一种先进的管理软件,能够帮助企业优化生产流程,提高生产效率。

本文将介绍金蝶系统生产操作流程的具体步骤和应用,以期帮助读者更好地了解和应用金蝶系统。

一、金蝶系统生产操作流程的具体步骤1. 计划生产:金蝶系统生产操作流程的第一步是进行生产计划的制定。

通过系统中的计划管理功能,可以根据销售订单和库存情况,合理安排生产计划,确保生产任务的顺利进行。

2. 生产准备:在生产操作流程中,生产准备是一个重要的环节。

通过金蝶系统,可以进行物料清单的编制和工序的设定,确保生产所需的原材料和工艺流程的准备工作得以顺利进行。

3. 生产执行:生产执行是金蝶系统生产操作流程的核心环节。

在这一步骤中,生产订单会被派发给相应的生产车间,操作人员根据订单的要求进行生产操作,包括领料、加工、组装等环节。

通过金蝶系统的工序控制功能,可以实时监控生产进度,确保生产任务按时完成。

4. 生产管理:金蝶系统还提供了生产管理功能,可以帮助企业进行生产过程的监控和管理。

通过系统中的数据分析和报表功能,可以及时了解生产情况,发现问题并采取相应的措施,提高生产效率和质量。

二、金蝶系统生产操作流程的应用金蝶系统生产操作流程广泛应用于各种制造型企业,如电子、机械、食品等行业。

通过金蝶系统的应用,企业可以实现以下几个方面的优势:1. 提高生产效率:金蝶系统生产操作流程的规范化和自动化特点,能够帮助企业减少人力资源的浪费和生产过程中的错误,提高生产效率。

2. 降低成本:金蝶系统通过对生产过程的优化和管理,可以降低企业的生产成本。

例如,通过合理安排生产计划和物料采购,可以减少库存积压和物料浪费,降低企业的采购成本。

3. 提高产品质量:金蝶系统生产操作流程的严格执行和监控,可以帮助企业提高产品质量。

金蝶的生产管理流程

金蝶的生产管理流程

金蝶的生产管理流程一、生产数据管理:本次系统不会涉及1、BOM管理1.1、BOM录入1.2、BOM合法性检查2、工程变更2.1、工程变更录入2.2、工程变更审核3、工艺路线:录入4、基础资料:4.1、资源清单4.2、生产类型4.3、生产线和物料对应关系4.4、班组和职员对应关系4.5、工种4.6、班制二、主生产计划:1、产品预测1.1、产品预测单录入1.2、产品预测单审核1.3、产品预测单作废1.4、预测准确率分析表1.5、预测均化结果表2、预测冲销2.1、执行冲销2.2、冲销结果记录表3、系统设置3.1、MPS计划方案维护3.2、计划展望期维护4、MPS计算4.1、MPS计算4.2、预计量单据锁单4.3、MPS/MRP向导配置5、MPS维护5.1、计划订单录入5.2、计划订单审核5.3、计划订单结果投放6、MPS查询7、MPS日志8、库存查询8.1、即时库存查询8.2、库存状态查询9、报表分析9.1、物料配套查询表三、物料需求计划:本次系统不会涉及1、产品预测2、系统设置3、MRP计算4、MRP维护5、MRP日志6、项目MRP计算7、项目MRP查询8、项目MRP日志9、库存查询10、报表查询四、粗能力需求计划:本次系统不会涉及五、细能力需求计划:本次系统不会涉及六、生产任务管理1、生产任务1.1、生产任务单录入,查询,修改,删除,复制,分割,变更,作废/反作废,确认/反确认、下达/反下达、挂起/反挂起、结案/反结案1.2、维护工序计划单,维护生产投料单1.3、生成下级任务单、调拨单、生产领料单、分仓领料、生产物料报废单、工序检验单、产品检验申请单1.4、分仓领料1.5、领料差异分析1.6、生产任务与销售订单/预测单对应表1.7、生产任务单执行明细表1.8、生产任务单执行汇总表1.9、生产任务单成本差异表1.10、生产任务单催查报告1.11、月生产进度统计表1.12、可生产产品配套统计表2、生产任务变更2.1、生产任务变更单录入,查询,修改,删除,审核/反审核,变更,单据上查3、生产任务改制3.1、生产任务改制单录入,查询,修改,删除,审核/反审核,改制,单据上查,生产任务改制影响表4、模拟发料4.1、模拟发料5、生产投料5.1、生产投料单查询,修改,审核/反审核,锁库/解锁5.2、配套领料5.3、在制品退料5.4、物料需求汇总5.5、生产任务单领料表差异分析5.6、生产领料需求分析表5.7、在制品存量统计表5.8、在制品价值汇总表6、生产投料变更6.1、生产投料变更单录入,查询,修改,删除,审核/反审核,变更,上查7、生产物料报废7.1、生产物料报废单录入,查询,修改,删除,审核/反审核7.2、生产物料报废统计表8、任务单汇总8.1、任务单汇总录入,查询,修改,删除,单据上查/下查,审核/反审核,8.2、生成产品检验申请单,生产物料报废单8.3、生产任务单汇报明细表8.4、生产资源耗用汇总表9、库存查询9.1、即时库存查询9.2、库存状态查询10、报表分析10.1、足缺料分析表七、重复生产计划八、委外加工管理1、委外加工生产任务1.1、委外加工生产任务单录入,查询,修改,删除,复制,分割,变更,作废/反作废,确认/反确认,下达/反下达,挂起/反挂起,结案/反结案,1.2、维护生产投料单1.3、生成下级任务单,调拨单,生产物料报废单,委外加工出库单,委外加工入库单,委外加工检验申请单1.4、分仓领料1.5、领料差异分析1.6、生产任务与销售订单/预测单对应表1.7、任务变更记录表1.8、任务单领料明细表2、模拟发料2.1、模拟发料3、生产投料3.1、生产投料单录入,修改,审核/反审核,锁库/反锁库3.2、配套领料3.3、在制品退料3.4、物料需求汇总3.5、生产任务单领料差异分析3.6、生产领料需求分析表3.7、在制品存量统计表3.8、在制品价值汇总表4、生产投料变更4.1、生产任务变更单录入,查询,修改,删除,审核/反审核,变更,上查5、生产物料报废5.1、生产物料报废单录入,查询,修改,删除,审核/反审核5.2、生产物料报废统计表6、库存查询6.1、即时库存查询6.2、库存状态查询7、报表分析7.1、足缺料分析表九、车间作业管理:本次系统不会涉及十、设备管理:由于设备管理为可独立出的模块,华锑中也有设备管理这个独立模块,这里就不详细列。

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1.金蝶模块概览。

本项目采用金蝶KIS 专业版14.0 。

软件使用模块:采购管理、销售管理、仓存管理、委外管理、应收应付、存货核算(成本核算)、财务处理、报表分析、工资管理、出纳管理。

如下图所示:
2.工作台预览
4.流程操作详细截图说明
4.1 销售合同(订单)录入
4.2根据销售合同(订单),技术部制作后台配料单(BOM)。

在此例中,我们项目为A小
区车库项目,需要用到的配料为电线、电脑、栏杆。

4.3根据销售合同(订单),下达生产任务单。

4.4根据生产任务单,计算采购申请的物料。

根据实际需要,填写采购建议数量和物料供应商。

如有特殊情况,在备注中填写。

如果在实际项目勘验过程中,发现配料单上的物料需要替换,在这里就不需要勾选需要替换的物料。

需要替换的物料,直接在采购管理模块中——采购订单,直接补料即可。

4.5项目部领料。

一种情况是BOM中存在的物料,可直接下推,选择此次需要领用的物料。

可以修改物料的数量,不必要一次性领完。

可以通过系统选项勾选,严格控制领料数量不得超过生产任务单下单的数量。

另一种情况,是补料的情况。

直接填写领料单。

4.5.1 BOM中存在的领料单截图如下
4.5.2BOM中不存在物料,即补料,领料单手工录入。

截图如下
4.6项目完成后,录入产品入库(项目完成单)
4.7项目完成后,进行项目成本核算。

在成本核算中,分为主生产成本(领料成本)和辅助生产成本(人工、水电、折旧等)
4.7.1主生产成本核算(领料成本核算),在进行领料成本核算前,要在存货核算模块进行外购入库核算和存货出库核算。

4.7.2辅助生产成本核算
在领料成本和辅助成本(人工、水电、折旧等)核算完成后,即可看到此项目的成本明细。

截图如下:
5.系统提供了一些便于跟踪项目过程的报表
如典型的领料差异表,可以看到技术部制作的配料单和实际使用过程中的领料差异。

生产任务执行情况表,可以跟踪项目完成情况。

截图如下:
结语
企业销售部门确定销售计划后,下达销售订单;生产部分根据销售订单,下达生产指令,生成生产任务单,同时,生产任务单根据产品BOM数据,生成物料采购建议知会采购部门;采购部门根据生产部门提供的采购建议,下达采购订单;仓库部门根据采购订单,进行采购入库;材料到库,车间根据生产任务单进行生产领料和产品入库;仓库根据销售订单进行销售出库。

这样企业就通过信息系统,理顺企业产、供、销一体化的业务流程,让各业务部门高效协同;严格按照生产任务单进行生产领料,有力控制材料成本。

业务更顺畅
以销售订单为企业业务起点,根据企业销售订单来制定企业生产计划,根据生产计划来确定物料采购计划,根据生产计划和采购计划来安排企业仓库业务,形成企业一套规范的以销定产、以产定购的业务体系,让企业各部门协调运作,高效运营。

成本更可控
严格控制产品生产按计划用料进行领料,杜绝材料多领、乱领,减少原材料浪费,从源头控制产品材料成本,降低整体产品成本。

库存更合理
通过采购建议,让采购计划更合理,保障生产材料所需,实现库存合理化,减少企业库存资金占用,提高企业资金利用率。

成本核算更准确
以生产任务单为主线,通过系统自动归集完工产品材料、制造费用和人工成本,完成产品成本核算,成本核算高效而准确,让企业利润更真实,管理层决策更科学
往来更精细,资金更安全
根据会计法规,以发票做为往来确认的依据,实时反映企业应收、应付往来情况;从源头销售订单严格按照客户授信额度进行控制,将可能出现的坏账风险控制在萌芽状态,保障企业往来资金的安全
信息更安全
针对企业核心供应商、客户和仓库的基础资料和数据信息,根据员工级别和负责业务范围,授予不同的信息查看权限,即能保障员工正常工作需要的信息,又能有力防止企业核心机密信息的泄漏,让企业在市场竞争中时刻处于主导地位,立于不败之地。

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