2018年全国化工行业典型事故案例分析--化学品协会(9)(3)

合集下载

化工事故事件案例教育(2篇)

化工事故事件案例教育(2篇)

第1篇一、引言化工行业作为国民经济的重要支柱,在推动我国经济发展中发挥着重要作用。

然而,化工事故频发,给人民生命财产安全和社会稳定带来了严重威胁。

为了提高化工行业安全管理水平,本文以一起典型的化工事故案例为切入点,分析事故原因,总结教训,为化工行业安全管理提供借鉴。

二、案例介绍2018年6月,某化工企业发生一起严重的液氨泄漏事故。

事故导致3人死亡,多人受伤,直接经济损失高达数百万元。

事故发生后,有关部门对该企业进行了深入调查,发现事故原因主要有以下几点:1. 设备老化,维护保养不到位。

事故现场设备存在多处腐蚀、磨损现象,未能及时进行更换和维护。

2. 人员操作不规范。

事故发生时,操作人员未按照规程进行操作,导致液氨泄漏。

3. 应急预案不完善。

企业未制定完善的应急预案,事故发生后无法及时有效地进行处置。

4. 安全教育培训不到位。

企业对员工的安全教育培训不足,员工安全意识淡薄。

三、事故原因分析1. 设备因素:设备老化、维护保养不到位是导致事故的主要原因之一。

企业应加强对设备的检查、维护和保养,确保设备安全可靠。

2. 人员因素:人员操作不规范、安全意识淡薄是事故发生的直接原因。

企业应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全操作技能和安全意识。

3. 管理因素:应急预案不完善、安全管理不到位是事故发生的间接原因。

企业应建立健全安全管理制度,加强安全管理,确保生产安全。

四、教训与启示1. 加强设备管理,确保设备安全可靠。

企业应定期对设备进行检查、维护和保养,及时发现并消除安全隐患。

2. 提高员工安全意识,加强安全教育培训。

企业应定期开展安全教育培训,提高员工的安全操作技能和安全意识。

3. 完善应急预案,提高应急处置能力。

企业应制定完善的应急预案,定期组织演练,提高应急处置能力。

4. 建立健全安全管理制度,加强安全管理。

企业应建立健全安全管理制度,明确各级人员的安全责任,加强安全管理,确保生产安全。

5. 强化安全生产责任追究,严惩违法行为。

安全法律案例分析题答案(3篇)

安全法律案例分析题答案(3篇)

第1篇一、案例背景某市某化工有限公司(以下简称“化工公司”)是一家从事危险化学品生产的企业。

2018年6月,化工公司发生一起安全生产责任事故,造成3人死亡,5人受伤,直接经济损失500万元。

经调查,事故原因系该公司生产车间内的一台老旧设备存在严重安全隐患,且未进行定期检查和维护,导致设备突然发生故障,引发爆炸。

二、案例分析1. 事故原因分析(1)设备老化:经调查,事故发生设备已使用超过10年,存在严重老化现象。

根据《危险化学品安全管理条例》第四十二条规定,使用危险化学品生产装置、储存设施,应当符合下列条件:……(四)使用年限达到国家规定期限的,应当及时报废或者改造。

(2)安全管理不到位:化工公司未按照《危险化学品安全管理条例》和《安全生产法》的要求,对生产设备进行定期检查和维护,存在安全管理不到位的问题。

(3)人员培训不足:事故发生时,操作人员对设备故障处理能力不足,未能及时采取有效措施,导致事故扩大。

2. 法律责任认定(1)化工公司:根据《安全生产法》第九十四条第一款规定,生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正,处五万元以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款:……(三)未按照规定对生产设备进行定期检查和维护的。

根据《危险化学品安全管理条例》第六十三条规定,违反本条例规定,使用不符合国家安全标准或者行业标准的危险化学品生产装置、储存设施的,责令限期改正,处五万元以上二十万元以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处二十万元以上五十万元以下的罚款。

(2)事故责任人:根据《安全生产法》第九十四条规定,事故责任人有下列行为之一的,责令限期改正,处五万元以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款:……(五)未按照规定对生产设备进行定期检查和维护的。

2018年化工有限公司爆燃事故分析

2018年化工有限公司爆燃事故分析

2018年化工有限公司爆燃事故分析2018年2月3日上午10时51分左右,位于县经济开发区化工园区化工有限公司(以下简称金山化工公司)苯甲醛生产车间发生较大爆燃事故,造成5人死亡,5人受伤,直接经济损失1770余万元。

一、基本情况(一)事故企业基本情况化工有限公司成立于2011年11月,注册地址为临沭县经济开发区(后高湖村西北),注册资金为1000万元,企业类型为有限责任公司(自然人投资或控股),2016年7月14日公司法定代表人变更为张某忠,2017年12月6日法定代表人变更为王某,但其不是投资人、不领取报酬且不参与公司运营管理,王某刚为公司实际控制人(系临沂市公安局交警支队临沭大队公职人员),具体负责公司运营管理。

企业现有职工25人,占地面积38010平方米,经营范围为3000吨/年苯甲醛、140吨/年苯甲酸、15000吨/年盐酸(副产品)的生产、销售。

金山化工公司于2014年8月4日取得《危险化学品安全生产许可证》(编号:鲁WH安许证字〔2014〕130127号),有效期至2017年8月3日。

2017年7月14日临沂市安监局对该企业危险化学品安全生产许可证延期审查时,因企业不具备安全生产条件,安全生产许可证未予延期,2017年8月4日临沭县安监局依法下达《现场处理措施决定书》,责令该企业暂时停产停业。

金山化工停止生产苯甲醛、苯甲酸和盐酸后,未经许可审批擅自将原生产装置拆分为东、西两套生产装置,其中西侧装置经设备改造后由金山化工负责生产氯甲基三甲基硅烷(代号C-43),东侧设备租赁给南京喜乐化工有限公司生产邻氯氯苄/对氯氯苄。

(二)建设项目审批情况1.该建设项目立项手续齐全。

金山化工公司年产600吨樟脑磺酸、3000吨苯甲醛项目于2011年8月4日取得临沭县发展和改革局颁发。

2018历史上11月发生的危险化学品事故

2018历史上11月发生的危险化学品事故

历史上十一月发生的危险化学品事故一、国内事故石油化工吉林省松原石油化工股份有限公司“11•6”爆炸火灾事故2011年11月6日,吉林省松原石油化工股份有限公司发生爆炸火灾事故,造成4人死亡,7人受伤。

事故的直接原因是:气体分馏装置脱乙烷塔顶回流罐由于硫化氢应力腐蚀造成筒体封头产生微裂纹,微裂纹不断扩展,致使罐体封头在焊缝附近热影响区发生微小破裂后进而整体断裂,发生物理爆炸,罐内介质(乙烷与丙烷的液态混合物)大量泄漏,与空气中的氧气混合达到爆炸极限后,遇明火发生闪爆,并引发火灾。

大连西太平洋石油化工有限公司“11•18”中毒事故2017年11月18日,大连西太平洋石油化工有限公司发生中毒窒息事故,造成3人死亡,6人受伤,直接经济损失368万元。

事故的直接原因是:大连西太平洋石油化工有限公司的承包商河南鄢陵京顺石化机械设备有限公司在清洗E7001C、E7001D两台换热器作业中,使用含盐酸的清洗剂,并将清洗剂直接倒在含有硫化亚铁和二硫化亚铁污垢的管束上,反应释放出硫化氢气体,导致9名作业人员中毒。

中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司“11•30”较大机械伤害事故2017年11月30日,中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司炼油厂二车间发生管束突出导致的机械伤害事故,造成5人死亡、2人重伤、14人轻伤,直接经济损失644.52万元。

事故的直接原因是:设备安装公司施工人员在进行E2208/2油浆蒸汽发生器检修时,带压拆卸油浆蒸汽发生器壳体与管箱的连接螺栓,螺栓断裂失效,管箱与管束突出,撞击现场人员导致人员伤亡。

精细化工济南华阳应用技术有限公司“11•14”有毒气体泄漏事故2004年11月14日,济南华阳应用技术有限公司发生有毒气体泄漏事故,造成3人死亡,5人中毒,直接经济损失约200万元。

事故的直接原因是:3-巯基丙酸车间工人违反工艺操作规程,导致系统内压力升高引起硫化氢大量泄漏。

操作工在撤离过程中先后晕倒在车间内,隔壁车间的值班人员发现后在没有采取任何防护措施的情况下进入现场抢救中毒人员,又造成了多人中毒。

2018历史上7月发生的危险化学品事故

2018历史上7月发生的危险化学品事故

历史上七月发生的典型危化事故一、2018年6月发生的较大事故吉林省农安县柴岗兴发糠醛有限责任公司“6•18”爆炸事故2018年6月18日,吉林省农安县柴岗兴发糠醛有限责任公司在停产期间违法生产,水解车间10号水解反应釜发生爆炸事故,造成3人死亡、3人受伤,车间楼体坍塌。

初步分析事故直接原因是:企业停产期间违法生产,安全阀失效,水解反应釜超压爆炸。

详细原因正在进一步调查中。

辽宁省葫芦岛世星药化公司“6•20”中毒窒息事故2018年6月20日,辽宁省葫芦岛市世星药化有限公司发生一起受限空间窒息事故,造成3人死亡。

事发前,对氯苯胺车间一名操作工在岗位门口看到车间值班主任柏某、段长耿某、操作工左某3人在1#对氯苯胺结晶釜旁(该结晶釜因工艺原因于2018年3月底停用,一直用氮气保护,氮气压力2公斤)。

约22时,该操作工发现3人晕倒在釜内,报警后当地消防队于22时15分赶到事故现场,对罐内吹扫后将3名被困人员救出,3人经抢救无效死亡。

初步分析事故直接原因是:3人通过人孔进入氮气保护的1#对氯苯胺结晶釜,因氮气窒息死亡。

详细原因正在调查中。

二、历史上7月发生的危险化学品事故(一)国内事故石油化工河南洛阳润方特油有限公司“7•14”中毒事故2007年7月14日,河南省洛阳市润方特油有限公司员工在清理储罐底部残渣时,发生中毒事故,造成3人死亡、1人重伤。

事故的直接原因是作业人员违反操作规程,未对罐内气体进行分析检测,未采取安全防护措施,直接进入储罐作业;救援人员在未采取任何安全防护措施的情况下,盲目施救,导致事故扩大。

山东日照市山东石大科技石化有限公司“7•16”爆炸事故2015年7月16日,山东石大科技石化有限公司液化烃球罐在倒罐作业时发生泄漏着火,引起爆炸,造成2名消防队员受轻伤,直接经济损失2812万元。

事故的直接原因是该公司在进行倒罐作业过程中,违规采取注水倒罐置换的方法,且在切水过程中现场无人值守,致使液化石油气在水排完后从排水口泄出,泄漏过程中产生的静电或因消防水带剧烈舞动,金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞击产生火花引起爆燃。

历史上三月发生的危险化学品事故

历史上三月发生的危险化学品事故

一、国内事故石油化工中石化九江石化公司“3•12”爆炸着火事故2018年3月12日16时14分,中石化九江石化公司柴油加氢装置原料缓冲罐(设计压力0.38MPa)发生爆炸着火事故,造成2人死亡、1人轻伤。

经分析,事故直接原因是循环氢压缩机因润滑油压力低而停机后,加氢原料进料泵随即联锁停泵,但因泵出口未设置紧急切断且单向阀功能失效,加之操作人员未能第一时间关闭泵出口手阀,反应系统内高压介质(压力5.7MPa)通过原料泵出入口倒窜入加氢原料缓冲罐,导致缓冲罐超压爆炸着火。

上海石化总厂化工一厂“3•15”换热器爆炸事故1986年3月15日,上海石化总厂化工一厂在进行换热器气密性试验时发生爆炸事故,造成现场工作的4人死亡。

事故的直接原因是:爆炸的换热器共有40个紧固螺栓,但操作人员只装了13只螺栓就进行气密性试验,且因试压环比原连接法兰厚,原螺栓长度不够,但操作工仍使用原螺栓,当气压达到3.5MPa时发生爆炸。

成都石油化学厂“3•16”热油釜爆炸事故1988年3月16日,成都石油化学厂热油釜中的油蒸气大量外溢,遇天然气火焰引起爆炸,造成3人死亡,经济损失59.3万元。

该事故是由于当班热油釜司炉工违反安全操作规程脱岗,致使油温无人控制,酿成事故。

湖北荆州市石化总厂“3•30”环氧乙烷爆炸事故1999年3月30日,湖北省荆州市石化总厂在生产过程中发生爆炸事故,造成4人死亡,直接经济损失45万元。

事故的直接原因是:石化总厂不清楚原料特性,现场也未设流量计,不能控制进料速度,造成环氧乙烷进料速度过快,来不及与丙炔醇反应而在釜内积聚,导致釜内压力迅速上升,冲破爆破膜,高压气体急剧喷出产生静电引发爆炸。

河北保定石油化工厂“3•31”渣油罐焊接作业爆炸事故1984年3月31日,河北保定市石油化工厂渣油罐发生爆炸事故,波及相距20米的两个容积为1800m3的汽油罐,引起汽油罐爆炸起火,造成16人死亡,6人重伤,直接经济损失45万余元。

化工行业安全事故案例分析报告

化工行业安全事故案例分析报告化工行业安全事故案例分析报告一、案例背景某化工厂是一家生产化工原料的企业,主要生产有机化合物。

该厂区内设有多个生产车间,包括反应器、蒸馏塔、提纯塔等设备。

由于生产工艺比较复杂,企业在安全管理方面投入了大量的人力和物力资源。

然而,2018年发生了一起严重的安全事故,造成了严重的人员伤亡和财产损失。

二、事故经过该事故发生在2018年5月12日上午10时左右。

当时,厂区内的一座反应器突然发生了爆炸,导致反应器破裂,同时还引发了附近的蒸馏塔和提纯塔发生火灾。

爆炸和火灾引发了剧烈的冲击波和火光,造成反应器旁边的数名工人当场死亡,还有多人受伤。

火灾还导致附近的设备燃烧,形成了大量的浓烟和有毒气体。

三、事故原因分析1. 设备老化根据调查,事故发生的反应器设备已经超过使用寿命,虽然企业有定期检修和维护的制度,但该反应器的关键部件存在疲劳断裂的隐患。

2. 工艺异常据目击者描述,爆炸前反应器内部温度异常升高,压力迅速上升,但操作人员没有及时采取措施防范事故的发生。

这可能是由于操作人员对工艺异常的敏感度不够,或者是对设备的自动控制系统信任过度。

3. 安全管理不到位调查发现,该企业在安全管理方面存在一些问题。

首先,企业的应急预案不完善,没有明确的应急疏散路线和疏散站点。

其次,企业的消防设施和应急救援设备不够完备,没有对员工进行足够的培训和演练。

再次,生产车间内的工作环境存在一定的安全隐患,比如通风设备不够完善,挥发性物质排放管道没有进行有效的封堵等。

四、事故的教训和改进措施1. 加强设备管理企业应建立完善的设备管理制度,定期对设备进行检修和维护,并及时更新老化设备。

对于关键设备,要增加定期检测和维修的频率,确保设备的安全性和可靠性。

2. 强化工艺控制企业应对工艺异常进行有效监测和控制,在温度、压力等方面设置报警机制,提高操作人员的警觉性。

此外,企业应加强操作人员的培训,提高他们对工艺异常的识别能力和应对措施的熟练度。

石化行业典型事故案例分析报告

石化行业典型事故案例分析报告石化行业是一个高危行业,由于其生产环节中存在着易燃、易爆、有毒和高温的物质,所以常常发生各种事故。

本文将以一起典型的石化行业事故为例进行分析。

1. 事故概述2018年5月,某石油化工公司的生产车间发生了一起重大事故。

事故发生在该公司的乙炔生产车间,造成了4人死亡、10人受伤。

事故原因是由于车间管理不善和操作不规范导致的。

2. 事故经过事故当天,车间内正在进行乙炔氧化反应的生产工作。

由于当时车间管理不善,一位工人在进行反应装置的检修时没有按照规定进行操作。

他在检修完毕后没有关闭相关设备,而是直接离开岗位。

由于疏忽大意,设备并未被关闭,乙炔氧化反应仍在继续进行。

之后,由于车间操作人员对设备的监控不到位,无法及时发现问题。

乙炔氧化反应持续进行,导致温度和压力升高,最终达到了危险的程度。

在温度和压力超过设定值后,反应装置发生了爆炸,导致车间内多个设备损坏,造成人员伤亡。

3. 事故原因分析a. 车间管理不善:公司在管理方面存在严重问题,对车间人员的培训和安全意识教育不到位,对设备和操作的监控不到位。

b. 操作不规范:由于工人在检修后没有按照规定关闭设备,导致乙炔氧化反应持续进行,最终引发事故。

c. 设备监控不到位:车间操作人员对设备的监控不到位,无法及时发现温度和压力升高的异常情况。

4. 事故教训和改进措施a. 加强车间管理:公司应加强对车间人员的培训和安全意识教育,提高员工的安全意识和操作规范性。

b. 建立严格的操作程序:确保每一项操作都按照规定进行,特别是在检修完成后,必须验证设备是否正常关闭。

c. 完善设备监控系统:引入先进的监控系统,对设备的温度、压力、液位等参数进行实时监测,及时发现异常情况并采取相应的措施。

d. 加强安全检查:公司应定期对设备进行安全检查和维护,确保设备的正常运行。

5. 结论本次事故的发生给石化行业敲响了警钟,也给我们带来了深刻的教训。

只有加强车间管理、规范操作、完善设备监控,才能最大程度地减少事故的发生,保障生产安全。

2018年全国化工行业事故

2018年全国化工行业事故情况通报现将2018年全国化工、医药、危险化学品行业发生的有人身伤亡和影响较大的事故通报如下:1、浙江圣安化工“1•5”燃爆1月5日10点05分,浙江圣安化工股份有限公司因“盐酸羟胺项目”改造,承建单位在改造过程中发生燃爆故,经及时扑救,明火全部扑灭。

本次事故造成承建单位现场施工人员2人死亡及 1人轻伤,同时造成公司部分生产备损坏。

2、新疆吐鲁番恒泽煤化公司“1•24”闪爆1月24日,吐鲁番市恒泽煤化有限公司在对改质沥青高位槽油气回收管道进行检维修作业时发生闪爆,造成3人死亡、1人重伤。

3、山东临沂金山化工公司“2•3”爆燃2月3日上午10时51分,位于山东省临沂市临沭县经济开发区的金山化工有限公司(以下简称金山化工)在停产整顿期间非法违法组织生产,发生爆燃事故,造成5人死亡(含邻氯氯苄生产作业人员2名)、5人受伤(其中1人重伤),性质恶劣,影响重大。

4、江西九江中伟科技“2•10”闪爆2月10日8时50分左右,江西省九江上海硅品国际贸易有限公司租赁位于湖口县金沙湾工业园的九江中伟科技化工有限公司(已停产五年)储罐区一废弃储罐,因检修违规动火作业发生一起闪爆事故。

事故共造成两人死亡。

5、河北唐山华熠公司“3•1”爆燃3月1日12时20分许,唐山华熠实业股份有限公司(化工企业)苯加氢车间罐内残存可燃气体着火,造成4人死亡、1人受伤。

6、天津渤化永利化工公司“4•26”中毒窒息2018年4月26日21时10分许,在天津渤化永利化工股份有限公司合成氨变换工段检维修作业过程中发生一起中毒和窒息事故,造成3人死亡,2人受伤。

初步分析,事故直接原因是永利化工公司煤化工事业部设备大修期间使用氮气进行系统气密性试验时,发现合成氨变换工段3#变换炉人孔处泄漏,承包商检维修作业人员在未办理检维修作业票的情况下拆卸人孔盖准备更换垫片时,3#变换炉内氮气泄漏导致发生中毒或窒息事故。

7、兰州佛慈制药“5•7”机械伤害5月7日15时40分许,兰州新区佛慈制药科技工业园区提取二车间,浙江天联机械有限公司设备调试人员在1# 醇沉罐内进行设备调试时发生一起机械伤害事故,造成1人死亡。

2018年全国化工行业典型事故案例分析--化学品协会


10
11月28日
河北盛华化工 河北省张家口 有限公司 市桥东区
24
生产环节
11
12月8日 12月18日
河南能源化工 河南省洛阳市 集团洛阳永龙 孟津县 能化有限公司 如皋市众昌化 江苏省南通市 工有限公司 如皋市
3
生产环节 生产环节
12
3
13
新疆新冶能源 吐鲁番市托克 化工股份有限 12月25日 逊县 公司
7 89
生产环节
发生在生产环节的事故
年份 2017年
2018年
事故起 4起
8起
事故人数 21人
70人
河北盛华化工有限公司“11•28”重大爆燃事故情况
事故情况:2018年11月28日 零 时40分左右,位于河北省 张家 口市望山循环经济园区 的盛华 公司附近发生重大爆 燃事故, 导致24人死亡、21 人受伤。并 造成该公司南侧 毗邻的310省 道上的38辆货车 和12辆小汽车 被烧毁。
事故暴露问题
A、企业主体责任落实严重不到位
企业长期亏损,去年开始盈利后沾沾自喜,企业领导人重生产轻安全,
各项基础工作没有跟上,企业工艺、设备、仪表、现场和安全生产管理都 十分混乱。
气柜是储存气体的一个容器,应该严格做定期检维修,有关规程上要
求它1到2年要进行1次中修,5到6年要进行1次大修,但是河北盛华自 2012年正式开工以来已经6年,任何的检维修都没有做过。
常规的方法应该是增加气量把这个压力补上,但是这种常规方法在事故
工有限公司执法检查情况》)
这些隐患为何最终成灾?应急管理部认为,这次事故再次暴露出该 企业安全生产主体责任不落实,当地政府安全监管不健全等突出问题。 离我们生活这么近的危化品,如何不让它成为随时会被引爆的炸弹? 除了紧急排查,更该建设长效的安全监管机制,否则我们就是与“死神” 共 舞。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2018年典型事故案例分析
(2019年3月12日)
主要内容 1 我国化工安全生产形势 2 典型事故案例分析 3 重点县指导服务情况介绍
全国有700多个各类化工园区和化工基地(不含港澳台 )
据中国石油和化学工业联合会发布的数据(不含 港澳台),2017年中国化工行业主营业务收入预计达 到13.78万亿元,同比增长15.7%;实现利润突破 8462 亿元,同比增长51.9%;进出口贸易总额5834 亿美元, 同比增长22.1%。
定检修,事发前氯乙烯气柜升降部分出现卡
顿,环形水封失效导致氯乙烯发生泄漏,随
10
11月28日
河北盛华化工 河北省张家口
有限公司
市桥东区
即压缩机入口压力降低,操作人员没有及时 24 发现气柜卡顿,仍然按照常规操作方式加
大压缩机回流,进入气柜的气量加大, 加
之阀门开大过快,氯乙烯冲破环形水封,
气柜内约 2000 立方 米氯乙烯泄漏,沿风
事故起数 4起 8起
事故人数 21人 70人
河北盛华化工有限公司“11•28”重大爆燃事故情况
事故情况:2018年11月28日 零 时40分左右,位于河北省 张家 口市望山循环经济园区 的盛华 公司附近发生重大爆 燃事故, 导致24人死亡、21 人受伤。并 造成该公司南侧 毗邻的310省 道上的38辆货车 和12辆小汽车 被烧毁。 事故直接原因是:中国化工 集团所属盛华公司氯乙烯气 柜发生泄漏,泄漏的氯乙烯 扩散到厂区外公路上,遇明 火发生爆燃,酿成事故。
向往厂区外扩散,遇明火发生爆燃。
11
12月8日
河南能源化工 集团洛阳永龙 能化有限公司
河南省洛阳市 孟津县
3
亚硝酸甲酯从制备装置的爆破片、安全阀处 泄漏,由装置所在的三层平台沿孔隙下沉至
二层平台配料人员处,引起人员中毒。
12
12月18日
如皋市众昌化 江苏省南通市
工有限公司
如皋市
液氮-氢氟酸换热器壳程受液氮快速降温骤 3 冷发生脆变,在压力作用下发生粉碎性炸裂
主营收入: 13.78 万亿
利润总额: 8462 亿
进出口总额: 5834 亿美元
90000 0
80000 0
70000 0
60000 0
50000 0
40000 0
30000 0
20000 0
化工行业主营收入与全国GDP关系(不含港澳台)
54036 7
12.3 4
59524 4
12.8 2
64397 4
使用非防爆工具产生点火源引发闪爆。
企业停产期间违法生产,安全阀失效,水解
3
反应釜超压爆炸。
3
3名职工通过人孔进入氮气保护的 1#对氯苯 胺结晶釜,因氮气窒息死亡
恒达科技公司在咪草烟生产过程中,误将无 包装标识的氯酸钠当作生产原料丁酰胺补充 投入二车间的甲苯脱水釜中,氯酸钠、丁酰 19 胺和甲苯混合物在加热条件下剧烈反应 , 形成化学爆炸, 并引起二、三车间起火燃 烧。
河北盛华化工有限公司“11•28”重大爆燃事故情况
事实上,这样的安全事故在河北盛华并非首次发生。 2013年和2014年,该企业曾发生2起安全责任事故,共导致2人死亡。 在2015年张家口安监局的执法检查通报中,该企业存在氯乙烯气柜 进口排水阀泄漏严重等71项隐患。(具体可以参看《20150813河北盛华化 工有限公司执法检查情况》) 这些隐患为何最终成灾?应急管理部认为,这次事故再次暴露出该 企业安全生产主体责任不落实,当地政府安全监管不健全等突出问题。 离我们生活这么近的危化品,如何不让它成为随时会被引爆的炸弹? 除了紧急排查,更该建设长效的安全监管机制,否则我们就是与“死神” 共 舞。
事故起数/起数 事故人数/人数
公司“11·28” 重大爆燃事故。未发生特别
重大事故,同比持平。
2018年化工(危险化学品)安全生产现状
序号 事故时间 事故单位
事故地点 死亡人数
事故直接原因
1
1月24日
恒泽煤化有限 公司
新疆维吾尔自 治区吐鲁番市
高昌区
2 2月3 日
临沂市金山化 山东省临沂市
工有限公司
3
11 新疆宜化“7•26”爆炸事故
5
12 湖北大江化工集团“9•24”受限空间窒息事故
3
13 金鹰能源科技有限公司“11•11”中毒事故
3
14 大连西太平洋“11•18”硫化氢中毒事故
3
15 乌鲁木齐石化公司“11•30”炼油厂爆炸事故
5
16 灌南聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故 山 10
东日科化学股份有限公司“12•19”爆燃事 故
17
7
企业类型
精细化工 石油化工 精细化工
焦化 石油化工 精细化工
氯碱 焦化 氯碱 精细化工 化肥 化肥 化肥 石油化工 石油化工 精细化工
石油化工
77
事故发生环节
生产过程 检维修-动火
生产过程 检维修-动火
装卸 启动-试生产
上班途中 检维修-动火 检维修-动火
河北盛华化工有限公司“11•28”重大爆燃事故情况
事故暴露问题
B、企业风险意识差,管控能力严重不足 河北盛华共有3个氯乙烯气柜、2个氯乙烯球罐,构成了重大危险源, 紧邻310省道、高出310省道2米左右布设。氯乙烯比空气重(相对空气密度 为2.15),泄漏后沿地面向低洼处扩散,非常不容易消散;而且氯乙烯易爆 有毒,泄漏后空气中浓度达到3.6%,遇点火源即可发生爆炸。由于事故气 柜紧靠310省道,发生泄漏后很快就扩散到省道上,造成厂外人员大量伤亡。 据初步了解,厂区建设早于310省道,但省道建成后,河北盛华没有意 识到厂区布局发生了重大变化,氯乙烯气柜、球罐毗邻交通要道存在巨大风 险。氯乙烯气柜附近省道上晚间停放大量车辆、滞留大量人员,存在巨大隐 患,并且没有采取任何防止氯乙烯泄漏后扩散到310省道上的措施。
辽 宁 世 星 药 化辽宁省葫芦岛
有限公司

8 7月12日
宜 宾 恒 达 科 技四川省宜宾市 有限责任公司 江安县
9 11月7日
河 肥 司
北 有
金 限
万 责
泰 任
化 公
河北省石家庄 市新乐市
上海赛科石油化工有限责任公司在对苯罐进
6
行检维修作业时,浮盘浮箱内残存苯液流出 在罐内形成爆炸性混合气体,由于作业人员
起10化0 工和危化品较大以上事故,导致 89 人死亡。事故起数比起2017年下降4 5
0 起, 死亡人数比2017年全年上升12人。 0 其重中大:事故 2 起、43 人,即四川省宜宾市
4 11 22016Fra bibliotek7 7
1 7
2017
8 9
1 3 2018
恒达科技公司“7·12”重大爆炸着火事故和 河北省张家口市中国化工集团盛华化工
2004年至2017年危险化学品事故数据图(可比口径 )
中国危险化学品事故由2004年的193起、291人减少到2017年24 起 、60人,分别下降87.6%和79.4%。(可比口径,不含港澳台)
化工行业安全生产基础依然薄弱
1.小企业多。中国有化工生产企业9.6万家(数据不 含港澳台,下同),危险化学品生产经营单位近30 万 家,其中小化工占80%以上。2017年,中小化工 企业发生的事故占到事故总量的81.7%。
河北盛华化工有限公司“11•28”重大爆燃事故情况
事故暴露问题
A、企业主体责任落实严重不到位 这些气柜的运行状况是不可控的。随着气进多进少,气柜要随之升 降。因为年久失修,就出现了卡在那儿动不了,动不了了之后出现了倾 斜,出现了泄漏。加之气柜发生异常后,操作人员的应对措施并不正确, 也加大了泄漏发生。 泄漏之后,气柜里的压力就降低,但操作人员未到现场确认。按照 常规的方法应该是增加气量把这个压力补上,但是这种常规方法在事故 状态下不是一种正确的操作方式,然后增加气量的动作又比较快,所以 使补回来的气量短时间增加比快较,冲破了密封,使泄露进一步加大。
某化工大省危化品
44
企业实际控制人和
主要负责人有化工
64
%
学历的仅为44%
%
5.基层政府安监部门专业监管力量不足。
安全管理负责人有 化工学历的也只有 64%。
2017年化工(危险化学品)较大以上事 故
序 号
事故名称
死亡人数
1 浙江台州华邦医药化工公司“1•3”爆炸事故
3
2 吉林松原石化“2•17”爆炸事故
临沭县
3 3月1日
唐山华熠实业 河北省唐山市 股份有限公司 丰南区
作业人员违规操作, 在没有取得动火许可证
3
没有采取安全 措施和监管人员未 到位情况 下,擅自违章使用明火烘烤法 兰螺丝,引发
沥青高 置槽内部的挥发性可燃气体闪爆
5
事故企业在非法生产氯甲基三甲基硅烷时, 氯化反应失控发生爆燃。
苯加氢车间溶盐污 水中夹带有少量苯系有机 物,在污水罐中积累并挥发到液面上部的气 4 相空间;华熠公司动火作业管理不到位,作 业人员在罐顶进行检维 修作业时产生的点火 源引起罐顶可燃气体着火,继而引发 爆燃。
发生环节 检维修环节 生产环节 检维修环节
检维修环节
2018年化工(危险化学品)安全生产现状
序号 事故时间 事故单位
事故地点 死亡人数
事故直接原因
5 5月12日
上海 化工 公司
赛 有
科 限
石 责
油 任
上海市金山化 工园区
6
6月18 日
农安县 发糠醛 任公司
柴 有
岗 限
兴 责
吉林省长春市 农安县
7 6月20日
4 4月26 日
天津渤化永利 化工股份有限
相关文档
最新文档