化工厂油库设备维护保养制度
化工企业设备维护保养制度

化工企业设备维护保养制度一、制度目的为确保化工企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定本维护保养制度,规范和管理设备的维护保养工作,提高设备的可靠性和安全性。
二、适用范围本制度适用于化工企业的所有生产设备。
三、责任及职责1.企业设备部门负责设备的维护保养工作的组织和实施。
2.生产负责人负责设备的日常巡检,并提供设备维护保养的相关数据。
3.操作工人按照制度要求进行设备的日常保养。
四、维护保养内容设备的维护保养包括日常巡检、定期保养、计划检修和应急维修。
1.日常巡检:操作人员负责设备的日常巡检,发现设备异常情况及时上报,并配合设备部门进行处理。
2.定期保养:设备部门按照设备使用手册的要求,进行定期保养,包括清洁设备、润滑设备、更换易损件等工作。
3.计划检修:设备部门制定设备的检修计划,定期对设备进行全面检修,包括设备的拆解、清洗、更换损坏件等工作。
4.应急维修:在设备发生故障时,设备部门应及时组织人员进行应急维修,确保设备能尽快恢复正常运行。
五、设备维护保养记录1.日常巡检记录:操作人员应每天对设备进行巡检,将巡检记录填写完整并上报设备部门。
2.定期保养记录:设备部门负责对设备进行定期保养,制定相应的保养记录表,并在保养完成后及时填写记录。
3.计划检修记录:设备部门根据设备的检修计划进行检修工作,填写检修记录,包括拆解、清洗、更换损坏件的情况等。
4.应急维修记录:设备部门应及时记录设备的应急维修情况,包括故障原因、维修过程和维修结果等。
六、设备故障处理1.设备故障发生后,设备部门应及时组织人员进行故障排查和维修。
2.对于严重故障,设备部门应立即上报,并组织人员进行紧急维修。
七、制度执行和监督1.设备部门负责执行和监督设备维护保养制度的执行情况。
2.企业管理层对设备部门的维护保养工作进行定期检查和评估,并提出相关的改进措施。
八、制度修订本制度的修订由设备部门提出,并经企业管理层批准后实施。
九、附则本制度自颁布之日起执行,设备部门负责对本制度的宣传和培训。
化学工业企业设备维护保养管理制度范文(3篇)

化学工业企业设备维护保养管理制度范文为加强设备的维护与保养、贯彻预防为主和维护与计划检修相结合的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。
1.企业应大力开展完好设备及无泄漏等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到四懂、三会,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
4.操作人员,必须做好下列主要工作:(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。
在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:(1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
(3)按质按量完成维修任务。
7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
9.未经设备动力科批准,不得将配套设备拆件使用。
化学工业企业设备维护保养管理制度范文(2)一、引言本文旨在制定一份针对化学工业企业设备维护保养管理的制度范本,设计合适的维护保养计划和措施,确保企业设备的正常运行和延长设备使用寿命,进一步提高生产效率和品质。
化工厂设备保养管理制度

第一章总则第一条为确保化工厂设备的安全、稳定、高效运行,提高设备使用寿命,降低设备故障率,保障生产安全和环境保护,特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有生产设备、辅助设备、公用设施以及相关配套设施的保养与管理。
第三条设备保养与管理应遵循“预防为主、计划检修、定期维护、合理使用”的原则。
第二章设备分类与分级第四条根据设备的重要性、复杂程度、运行状态等因素,将设备分为以下等级:一级设备:关键设备,如压缩机、反应釜、离心机等,直接影响生产安全和产品质量。
二级设备:重要设备,如输送设备、泵、阀门等,对生产过程有一定影响。
三级设备:一般设备,如空压机、风机、电控设备等,对生产过程影响较小。
第五条根据设备的使用寿命、运行状况、维修难度等因素,将设备分为以下类别:A类设备:重要设备,需定期进行大修和保养。
B类设备:一般设备,需定期进行保养和小修。
C类设备:辅助设备,需定期进行清洁和维护。
第三章设备保养与维护第六条设备保养与维护分为日常保养、定期保养、专项保养和应急保养。
第七条日常保养:1. 设备操作人员应每日对设备进行巡视,检查设备运行状态,发现异常及时报告。
2. 每班次结束后,对设备进行清洁,保持设备整洁。
3. 定期检查设备润滑情况,及时补充润滑油。
第八条定期保养:1. 按照设备保养计划,定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固、调整等。
2. 对关键设备,每半年进行一次全面检查,对一般设备,每季度进行一次全面检查。
3. 对发现的问题,及时进行维修和更换。
第九条专项保养:1. 根据设备使用情况,定期进行专项保养,如更换密封件、调整间隙等。
2. 对新设备或经过大修的设备,应进行试运行,确保设备性能达到设计要求。
第十条应急保养:1. 发生设备故障时,应立即进行应急保养,排除故障,恢复设备正常运行。
2. 应急保养后,应对故障原因进行分析,防止类似故障再次发生。
第四章设备维修与更换第十一条设备维修分为计划维修和故障维修。
{设备管理}成品油库操作规程及设备保养规则

{设备管理}成品油库操作规程及设备保养规则一、前言成品油库作为一种重要的存储和配送设施,能够保存大量的成品油,并能够进行有效的配送和管理。
为了确保成品油库的安全、高效运行,制定了以下的操作规程及设备保养规则。
二、操作规程1.入库操作(1)进入成品油库前,需穿戴好工作服、工作帽,佩戴好个人防护装备,并将个人物品放在指定位置。
(2)进入成品油库前,需进行相关的安全培训,并持有有效的操作证件。
(3)在进入成品油库时,应仔细检查成品油库的温度、压力、液位等参数,确保设备处于正常工作状态。
(4)进入成品油库后,应按照操作程序,进行相应的入库操作,并及时记录相关的数据。
(5)在入库过程中,应密切关注成品油库的温度和压力变化,确保成品油库的安全运行。
2.出库操作(1)在进行出库操作前,应核实所需出库的成品油品种和数量,并确保与出库单相符。
(2)出库操作前,应进行相关的安全检查,确保设备处于正常工作状态。
(3)出库时,需按照操作程序进行相应的操作,并及时记录相关的数据。
(4)出库操作过程中,需严格控制成品油库的温度和压力,以确保成品油库的安全性。
3.库内巡检(1)定期进行成品油库的外观检查,确保外部设备的正常运行。
(2)定期巡视货物区,检查货物的存放状态,防止货物堆积过高。
(3)巡视设备操作区,检查设备的运行状态,确保设备正常工作。
(4)巡视油罐区,检查油罐的液位、压力、温度等参数,及时调整,确保油罐的安全性。
1.定期检查(1)定期对成品油库的设备进行检查,了解其运行状态。
(2)定期检查成品油库的温度、压力、液位等参数,确保设备正常运行。
(3)定期清洁设备,清除设备表面的杂物和油污,保持设备的整洁。
2.润滑保养(1)定期对成品油库设备进行润滑保养,确保设备润滑系统的正常工作。
(2)检查润滑部件的润滑情况,如有必要进行重新润滑。
(3)更换设备的润滑油或润滑脂,确保设备的润滑效果。
3.防腐防爆(1)定期对设备进行防腐处理,确保设备的表面不受腐蚀。
化工厂设备维修保养制度

化工厂设备维修保养制度
1.操作人员必须严格遵守操作规程,正确使用和维护设备,坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐、密封的“十二字”作业方法,严禁设备超湿、超压、超负荷带病运行。
2.操作人员应严格执行设备润滑管理制度,搞好润滑“四定”(即定质、定量、定时、定人)的工作,坚持“三级过滤”制度。
3.操作人员除搞好设备日常维修保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能;“三会”即会操作、会维修、会排除故障。
4.当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度,定期对设备的温度、压力、运行情况进行检查,填写运转记录。
5.严格执行交接班制度。
交接班时,应将设备运转情况交接清楚,并搞好设备润滑与清洁工作,填好运行记录。
化工厂的设备维护管理制度

化工厂的设备维护管理制度一、总则1. 本制度适用于公司内所有化工厂的设备维护管理工作。
2. 目的在于确保设备的正常运行,延长设备使用寿命,提高生产效率和安全水平。
二、设备分类与维护周期1. 根据设备的重要性和使用频率,将设备分为A、B、C三类,分别设定不同的维护周期。
2. A类设备:关键生产设备,每月进行一次全面检查和维护。
3. B类设备:一般生产设备,每季度进行一次全面检查和维护。
4. C类设备:辅助生产设备,每半年进行一次全面检查和维护。
三、维护责任1. 生产部门负责日常的设备巡检和维护工作。
2. 维修部门负责设备的定期检查、故障维修和大修工作。
四、维护内容1. 日常维护:包括设备的清洁、紧固、润滑、调整等。
2. 定期检查:按照维护周期对设备进行全面检查,包括性能测试、安全检查等。
3. 故障维修:对设备出现的故障进行及时维修,恢复设备功能。
4. 大修管理:对设备进行周期性的大修,更换磨损部件,提升设备性能。
五、维护记录1. 建立设备维护档案,记录每次维护的时间、内容、负责人等信息。
2. 维护记录应定期整理,作为设备管理的重要依据。
六、维护质量1. 维护工作应达到规定的质量标准,确保设备的正常运行。
2. 对维护质量进行定期评估,对不符合要求的维护工作进行整改。
七、培训与考核1. 对操作人员和维修人员进行设备维护的培训,提高维护技能。
2. 定期对维护工作进行考核,考核结果作为员工绩效评估的依据。
八、安全与环保1. 维护工作应遵守相关安全操作规程,确保人员安全。
2. 维护过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
九、附则1. 本制度自发布之日起执行,由设备管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和完善,应经过设备管理部门审核,总经理批准后实施。
请注意,这是一个简化的模板,具体内容应根据实际情况和公司的具体要求进行调整和完善。
油库设备管理制度(4篇)
油库设备管理制度第一章总则第一条为了规范油库设备的管理,确保油库设备的安全运行,提高设备利用率,制定本制度。
第二条本制度适用于油库内的所有设备,包括但不限于罐区设备、管线设备、泵设备等。
第三条油库设备管理包括设备的日常维护管理、检修管理、备件管理等。
第四条油库设备管理目标是保证设备的正常运行,延长设备寿命,提高设备利用效率。
第五条设备管理应遵循安全、合理、高效、节能的原则。
第六条油库设备管理应遵守国家相关标准和技术规范,严格执行各项管理制度和操作规程。
第七条所有设备的维护保养需要有专人负责,由设备管理部门统筹协调。
第八条设备管理部门应制定设备管理制度、操作规程和工作流程,并注重培养设备管理人员的技能。
第九条设备管理部门应定期开展设备管理培训,提高设备管理人员的专业水平。
第十条凡是涉及设备管理的变动,需要做好变更记录,并及时通知相关人员。
第二章设备维护管理第十一条设备维护管理是保证油库设备正常运行的重要环节。
第十二条设备维护管理主要包括日常巡检、定期检修和应急维修。
第十三条设备维护管理应严格遵循设备操作规程和维护流程,维护记录应详细完整。
第十四条日常巡检应每日进行,发现设备异常情况及时处理,记录巡检情况。
第十五条定期检修应按照设备的运行情况制定,执行检修计划,并做好检修记录。
第十六条应急维修是指出现设备故障时,需要立即进行的维护措施,应与设备管理部门紧密合作,确保故障得到及时修复。
第十七条设备维护管理需要做好备件的管理和补充,确保备件的及时供应。
第十八条设备维护管理需要做好设备维修记录的归档和保存,以备查阅和分析。
第三章设备检修管理第十九条设备的定期检修是确保设备安全运行和延长设备寿命的重要手段。
第二十条设备的定期检修应按照相关规定制定检修计划,并建立检修记录。
第二十一条设备的检修工作需要在设备停运期间进行,确保检修工作的安全、高效进行。
第二十二条检修计划应明确工作内容、时间节点、人员安排等,并报备设备管理部门。
化工厂的设备维护管理制度
化工厂的设备维护管理制度第一章总则第一条为了规范化工厂设备的维护管理工作,提高设备的稳定性和可靠性,延长设备的使用寿命,保证生产运行的安全和效益,制定本管理制度。
第二条本制度适用于化工厂设备的维护管理工作,包括设备维修、保养、检测、改造和更新等方面。
第三条化工厂设备维护管理应遵循“预防为主、维修结合”的原则,加强预防性维护,减少突发故障,提高设备的可靠性。
第四条化工厂设备维护管理应遵循“健全制度、严格管理、技术先进、操作规范”的要求,建立健全设备维护管理体系,加强设备维护管理工作。
第五条化工厂设备维护管理应遵循“安全第一、维护为重、效率为本、节约成本”的原则,保证设备维护工作的安全、高效和经济。
第二章设备维护管理组织第六条化工厂应在设备维修管理部门设立设备维护管理岗位,负责设备维护管理工作的具体实施。
第七条化工厂设备维护管理人员应具备相关专业知识和技术能力,经过专业培训,并取得相应的资格证书。
第八条化工厂设备维护管理人员应具备较强的责任心和执行力,严格遵守设备维护规程和操作规范,确保设备维护管理工作的顺利进行。
第九条化工厂应制定健全设备维护管理制度和相关操作规程,明确设备维护管理职责和工作流程,规范设备维护管理工作。
第十条化工厂设备维护管理部门应定期对设备维护管理人员进行岗前培训和业务技能培训,不断提升维护管理人员的维护能力和服务意识。
第三章设备维护管理工作第十一条化工厂设备维护管理应制定设备维护计划,按计划组织设备的日常维护、定期保养、定期检测和定期检修。
第十二条化工厂设备维护管理应加强设备的日常维护工作,包括设备的清洁、润滑、调整和紧固等,及时发现和排除设备的隐患。
第十三条化工厂设备维护管理应按照规定要求,定期对设备进行保养,包括设备的润滑、清洁、检查、调试和测量等,确保设备的正常运行。
第十四条化工厂设备维护管理应按照规定要求,定期对设备进行检测,包括设备的外观、结构、性能和安全等方面,及时发现和排除设备的故障。
化学工业企业设备维护保养管理制度范文(2篇)
化学工业企业设备维护保养管理制度范文为加强设备的维护与保养、贯彻预防为主和维护与计划检修相结合的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。
1.企业应大力开展完好设备及无泄漏等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到四懂、三会,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
4.操作人员,必须做好下列主要工作:(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。
在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:(1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
(3)按质按量完成维修任务。
7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
9.未经设备动力科批准,不得将配套设备拆件使用。
化学工业企业设备维护保养管理制度范文(2)第一章总则第一条为规范化学工业企业设备的维护保养工作,提高设备的使用寿命和性能,保障生产安全和顺利进行,制定本制度。
化学工业企业设备维护保养管理制度(三篇)
化学工业企业设备维护保养管理制度一、总则为了保障化学工业企业设备能够正常运转,延长设备使用寿命,提高设备安全性能,降低生产事故的发生率,制定本设备维护保养管理制度。
二、设备维护责任1. 设备维护保养责任应明确。
设备维护保养工作由相关部门负责,其中主要包括设备维修部门、设备保养部门和设备管理部门。
各责任部门应明确相关的责任和权限。
2. 设备维护保养岗位职责。
各维护保养岗位人员应遵守相关工作规范,履行相应的职责,包括设备维修、设备保养、设备检测、设备备件管理等。
三、设备维护保养计划1. 制定设备维护保养计划。
根据设备种类、使用环境和使用寿命等因素,制定设备维护保养计划。
计划内容应包括设备维护保养时间、维护保养内容和维护保养方法等。
2. 定期检查和维护保养。
对于设备维护和保养,应定期进行检查和保养。
对于常用设备,每月至少进行一次检查和保养,对于重要设备,每周至少进行一次检查和保养。
3. 进行设备故障排查和处理。
对于设备故障,必须及时排查和处理。
在设备维修部门负责人的管理下,对设备故障进行录入、分析和处理,并制定相应的维修计划。
四、设备备件管理1. 设备备件管理的原则。
设备备件应根据实际需要进行管理,备件的数量应满足生产需要,并保存完好。
备件的购买应根据备件的使用状况和报废率进行计划,减少过剩备件的数量。
2. 设备备件的分类管理。
设备备件应按照不同的品类进行分类管理,同时建立备件档案,包括备件的名称、规格、数量、供应商和购入时间等信息。
3. 设备备件的保养和保管。
设备备件的保养和保管应按照相关标准进行,包括备件定期检查、清洁和润滑等。
同时备件应妥善保管,防止丢失损坏。
五、设备使用安全管理1. 设备使用前的检查。
设备在正式使用之前,应进行检查,包括设备的电气绝缘、工作状态、润滑状态等。
确保设备能够正常工作并避免事故发生。
2. 设备使用过程中的安全措施。
设备在使用过程中,应遵守操作规程,严禁超负荷使用设备,避免设备故障。
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化工厂油库设备维护保养制度
1、设备使用厂应对特种设备进行日常维护保养,发现异
常情况及时进行维修,确保设备的完好率。
2、设备使用厂应对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、
测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并做出
记录。
3、设备应至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检
查。在维护保养中严格执行国家安全技术规范的要求,保证其维
护保养的设备的安全技术性能,并负责落实现场安全防护措施,
保证施工安全。
4、熟练掌握所负责设备的性能、操作规程、维护保养常识,
确保设备的正常使用,最大限度地发挥所用仪器设备的效益,提
高利用率。
5、注意室内卫生,做到每日清扫,注意通风防尘及设备安全。
根据设备的不同性质和要求,要做好防尘、防潮、防腐蚀等设备
的维护工作。