联锁摘除工作票
仪表作业票和仪表(报警联锁)作业票实施规定
宁波昊德化学工业股份有限公司高纯度异丁烯装置仪表作业票和仪表（报警联锁）作业票实施规定1 目的为确保仪表作业安全可靠，杜绝作业人员因措施不落实和考虑不周而造成人身伤害、联锁误动作、装置异常等事故发生，特制定仪表作业票和仪表（报警联锁）作业票实施规定。
2 适用范围本规定适用于本公司所有的仪表工作范围。
3 仪表作业的风险控制3.1 仪表作业的风险控制主要针对的是正常生产装置，未完全停工交出的装置也应按正常生产装置对待；3.2 联锁和控制等回路的风险识别信息，介质、温度、压力等参数的风险识别信息，由仪表作业人员和工艺人员共同根据信息内容填写工作危害分析制定的内容及相应的措施；3.3 各装置识别完成的仪表位号及工作内容由工艺班长或其指定的操作人员进行填写；3.4仪表作业的风险控制就高不就低原则，如一台仪表既联锁又控制，就应按联锁作业的安全级别作业；4 仪表作业票作业安排的相关规定4.1任何仪表作业均需开具作业票，严禁无票作业；4.2装置运行班长或其指定的操作人员依据作业内容和措施开具作业票；4.3仪表确认人拿到作业票后，与运行人员一起逐项确认打勾项的安全交出和措施落实情况，并负责把相关确认情况和要求通知到每一位现场作业人，如切除联锁，控制器打手动，高空作业系安全带，有毒场所佩戴防毒用具等；4.4 作业人员必须严格按照“工作内容”栏的内容进行作业，在作业过程中要严格执行有关作业规程，对有疑问题应通知工艺有关人员到现场再次确认；4.5装置生产期间，每台仪表设备作业都应分别办理仪表作业票。
仪表规格化等预防性维护的作业票作业可按区域范围办理；对工况相似、作业内容和要求相似以及安全措施相似的定期保养和定期校验，如果是非联锁或非控制类的，允许使用同一张仪表作业票，其仪表位号以较重要位号填写，其余位号可在作业票的作业内容栏中填写，如运行人员要求单开的则按要求执行；4.6装置停工或大检修期间（经确认全装置停工或全装置交付检修，否则按正常作业流程执行），一律开具仪表作业票。
安全仪表及自控检查表
系统电源供电未明确，电源来自哪里；。
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2.仪表系统现场安全要求：
（1）仪表保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施；
（2）防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
查看现场仪表桥架、穿线管、仪表接头。
聚合釜温度、气体报警器进线口未采用，原料储罐电磁阀不符合防爆要求
5.3.1仪表现场安全
查现场
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1.仪表现场安全条件：
（1）机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好；
（2）可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘；手动试验声光报警正常，故障报警完好；
（3)仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实，仪表完好。
查看机柜室进线口、门口；气体报警器，防冻防水措施到位
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查看变更审批单，控制方案审批手续
无变更单
1
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2.查看控制系统组态修改是否有完整的记录（包括系统故障处理、检修也应有完整的记录）；
查看控制系统组态修改记录
无系统组态修改、故障处理、检修记录。
0.5
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3.查看应急预案，控制系统是否建立了完善的事故应急预案。
控制系统故障应急预案
无DCS控制系统故障应急预案
未设置挡鼠板
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2.仪表现场标志标识：
（1）联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施。
（2）ESD的现场检测元件，执行元件应有联锁标志警示牌，防止误操作引起停车。
查看联锁系统设备、开关、端子排的标识
联锁检测元件、执行元件未见警示牌。
1
检查中发现的其他问题
资料或询问
量化评估安全仪表及自控检查表
单点仪表联锁切除与恢复
联锁切除与恢复单点仪表联锁的解除与恢复要求：联锁切除与恢复作业，以及阀门的强制开关作业需要持有生产部按规定审批后的《联锁解除和恢复投用申请表》或《阀门强制申请表》。
《联锁解除和恢复投用申请表》或《阀门强制申请表》用复写纸一式两份，仪表班组和生产部各保存一份，恢复时两份申请表都要用复写纸审批并恢复。
执行完作业，按要求填写完相关记录。
执行作业时，需要与运行班组进行充分及良好的沟通。
联锁切除与恢复联锁切除与恢复DCS 系统单点仪表联锁的解除与恢复一、模拟量仪表（类型:AIN)联锁切除包括液位、温度、流量、压力等连续测量值的仪表的联锁切除。
方法：将DCS仪表（AIN块）打手动模式，手动给定测量值（PNT）为正常工艺值。
注意：对于2out of3的联锁仪表，最多只能同时将两个测量仪表投手动模式。
切除联锁的条件：联锁仪表出现故障，需要检查或维修。
联锁切除与恢复STEP1:点击，切换为蓝色（手动模式）STEP2:点击选中PNT ，外框为黄色表示选中。
STEP3:如果当前的PNT 值不在正常工艺范围内，在此处输入一个正常值，然后，回车确认；否则不需要执行STEP3。
联锁切除与恢复二、模拟量测量仪表（类型:AIN)联锁恢复方法：在确认仪表正常后，将DCS仪表（AIN块）打自动模式。
将上图中这个开关切换为绿色联锁切除与恢复三、开关量测量仪表（类型:CIN)联锁的切除包括液位、温度、流量、压力等开关离散量仪表的联锁切除。
切除联锁的条件：联锁仪表出现故障，需要检查或维修。
方法：将DCS仪表（CIN块）打手动模式。
联锁切除与恢复STEP1:点击，切换为蓝色（手动模式）STEP2:点击选中CIN ，外框为黄色表示选中。
注：块显示白色表是输出状态为1，块显示灰色表示输出状态为0STEP3:如果需要改变输出状态，点击这里切换输出状态。
联锁切除与恢复四、开关量测量仪表（类型:CIN)联锁的恢复方法：在确认仪表正常后，将DCS仪表（CIN块）打自动模式。
联锁摘除恢复管理制度
联锁摘除恢复管理制度一、总则随着社会的不断发展，工程建设和运营管理中出现了越来越多的设备联锁系统。
联锁系统是一种通过程序控制和物理连接的方式，以确保设备和系统之间的安全运行和协调工作的一种系统。
在联锁系统中，摘除和恢复管理是非常重要的一环，直接关系到设备和系统的安全和正常运行。
因此，制定并实施联锁摘除恢复管理制度，对于保障设备和系统的安全和稳定运行具有重要意义。
二、目的为了规范联锁系统中的摘除和恢复行为，保证设备和系统的安全性和稳定性，确保生产运营不受干扰，提高联锁系统的管理效率和水平，特制定本制度。
三、适用范围本制度适用于所有设备联锁系统的摘除和恢复管理，包括但不限于电气联锁、机械联锁、液压联锁等各种形式的联锁系统。
四、摘除和恢复管理程序1、摘除管理程序（1）工作人员必须经过联锁系统安全培训，掌握联锁系统的结构、原理和使用方法，包括系统的摘除操作程序和要求。
（2）在进行联锁系统的摘除工作前，必须对工作区域和设备进行安全检查，并确保设备处于停机状态。
（3）摘除操作必须由具备相应资格证书的专业人员进行，必须按照规定的程序和要求进行，任何部件和设备都不得擅自取消或改变联锁状态。
（4）摘除操作中必须注意工作环境安全，严禁在摘除操作过程中离开岗位或进行其他无关工作。
（5）摘除工作完成后，必须进行设备状态的检查和确认，并填写相关记录。
2、恢复管理程序（1）恢复操作必须由具备相应资格证书的专业人员进行，严格按照规定的程序和要求进行。
（2）恢复操作前必须对设备和工作区域进行检查，确保设备处于安全状态。
（3）恢复操作中必须按照规定的步骤和要求进行，严禁擅自更改联锁状态或操作。
（4）恢复操作完成后，必须进行设备状态的确认和检查，并填写相关记录。
五、责任和义务1、设备管理单位必须加强对联锁系统的管理和监督，保证设备和系统的安全运行。
2、相关专业人员必须持有效证书并熟练掌握联锁系统的摘除和恢复操作技术，严格按照规定的程序和要求进行操作。
联锁保护系统管理规定
联锁保护系统管理规定第一章总则第一条为进一步规范公司联锁保护系统管理，依照中国石油化工企业企业《仪表设备管理规定》（中国石化生〔2011 〕62 号）、企业《自动化仪表管理方法》，联合企业生产实质状况，拟订本规定。
第二条本规定术语及定义解说：（一）联锁保护系统：是指用于监督装置（或独立单元）的操作，过程高出安全操作范围、机械设备故障、系统自己故障或能源中止时，能自动（必需时也能够手动）产生一系列早先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。
（二）生产工艺联锁保护系统：是指生产过程中保证生产装置安全运行、防备事故发生、防止设备破坏的联锁保护系统；（三）机组联锁保护系统：是指生产装置中实现设备（特别是机组）正常启停、安全运行的联锁保护系统；（四）先期管理：是指联锁保护系统规划、设计、选型、购买、安装、投运阶段的所有管理工作，是联锁保护系统全过程管理的重要部分。
（五）A 级联锁保护系统：是指要点装置要害部位和要点机组用联锁保护系统， A 级联锁保护系统之外的为 B 级。
第二章分工与职责第三条企业设备管理部是联锁保护系统的主管部门，主要执行以下职责：（一）负责拟订联锁保护系统的管理规章，监察检查直属单位执行情况；（二）负责 A 级联锁保护系统的检查查核；（三）负责组织因联锁保护系统故障造成装置歇工事故的检查。
第四条直属单位设备管理部门是机组联锁保护系统的主管部门，执行以下职责：（一）负责大型机组联锁保护系统的增添、摘除、停用、更改审批和检查查核；（二）组织因为联锁保护系统故障造成设备停机和装置歇工的事故检查，拟订防备举措。
第五条直属单位技术管理部门是工艺联锁的主管部门，负责工艺联锁的增添、摘除、停用、更改的审批，参加事故检查。
第六条直属单位生产车间要成立工艺联锁保护系统台帐，掌握其运行状况。
第七条直属单位仪表（电仪）车间职责（一）负责本单位各装置联锁保护系统设备的平时保护、检修；（二）依照《联锁保护系统停运 (更改 )审批表》、《联锁保护系统工作票》进行增添、摘除、停用、更改作业。
联锁变更作业票
联锁变更作业票
编号：－－[ ]
说明：1、本作业表与《联锁变更审批单》一一对应。
2、作业票一式三联，生产车间（中心）、仪表车间、生产技术部/机械动力部各存档
一联。
说明
1、设备或工艺联锁变更审批通过后，由申请单位持此作业票联系仪表进行
变更作业。
2、“申请单位”、“变更类型”、“审批单编号”及“审批情况”由申请
单位负责填写。
3、“检维修确认”一栏由检维修仪表负责责任人签字。
4、“变更联锁安全措施”、“变更时间”、“工作内容与完成情况”、“联
锁投用前措施”、“投用时间”、“执行人”由仪表车间填写。
5、联锁变更之后，相应的图纸要及时修订存档。
6、填写时应用宋体字按规定的内容和格式填写，禁止修改或涂抹。
SIS联锁系统管理制度
xxxxx化工有限公司联锁系统（SIS）管理制度1范围1.1为了加强SIS的管理，保护好生产装置及设备安全平稳运行，制定本制度,本制度规定昌邑新澳化工所维护生产装置（系统）联锁保护系统的功能、管理和操作。
2规范性引用文件2.1GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范2.2CD50A17 信号报警、联锁系统设计规定2.3HG 20511 信号报警联锁系统设计规定2.4SHB－206 石油化工企业安全联锁设计导则2.5SHS07001～07008-2004 《石油化工设备维护检修规程》2.6SHJ18 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范3职责3.1分公司主管领导职责3.1.1贯彻执行上级主管部门下达的工作任务和相关管理制度；3.1.2督促和指导办公室管理人员制定和修订本管理制度，并对本制度进行审核审批；3.1.3适时对本制度执行情况监督，考核。
3.1.4负责就装置（系统）提出的联锁变更签署可行性意见。
3.1.5负责审核正常或非正常联锁的原因分析报告，并递交公司和分公司相关部门主管领导3.2分公司特护主管技术员职责3.2.1根据分公司领导的要求制定和修订本管理制度和考核细则；3.2.2负责所维护生产装置（系统）联锁保护系统的归口管理；3.2.3负责监督、指导班组对所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。
3.2.4负责督促、指导班组对所维护装置联锁逻辑图及说明、资料的编制。
3.2.5负责监督、指导班组协助生产装置（系统）编制联锁值、报警值及联锁保护系统操作程序或完成相应的联锁组态。
3.2.6接到上级和主管部门及生产装置会签的联锁变更单后，按要求执行联锁变更。
3.2.7负责监督、指导班组对检修后的生产装置（系统）、新装置、新增回路的联锁确认等。
3.2.8负责本单位《联锁保护系统管理规定》执行情况的检查、监督和考核。
3.2.9发生正常或非正常联锁，尽快写出原因分析报告并提出整改和考核意见。
联锁管理规定
联锁管理规定联锁是用来自动监测并实现自动操作的重要措施，是用于提高生产装置及辅助设施的安全操作，降低装置恶性事故发生的概率，减少计划外停车，避免重大人身伤害、设备损坏等事故的安全保障系统。
为了确保装置的安全稳定运行，减少事故的发生，切实发挥联锁的安全保护作用，特制定联锁管理规定。
1.根据各联锁系统对装置安全生产的重要程度，将联锁分为公司级联锁和车间级联锁。
⑴公司级联锁是指直接引发某一个生产单元或某一台关键设备跳车，从而情致紧急停工、停车的关键联锁。
⑵车间级联锁是指除公司级联锁之外，其余的一般联锁。
2.联锁分级详细情况⑴空分车间：一、二期空压机组跳车联锁，1#发电汽轮机组跳车联锁，一期合成气压缩机组跳车联锁，一、二期氧泵跳车联锁，二期膨胀机组跳车联锁为公司级联锁；其余为车间级联锁。
⑵气化车间：一、二期仪表空气压力、氧气流量、煤浆流量、激冷室合成气出口温度、氧气放空阀阀位、煤浆切断阀阀位、煤浆循环阀阀位、氧煤比、烧嘴冷却水系统故障、停车按钮、氧气流量超时、氧气上游切断阀阀位、氧气下游切断阀阀位、煤浆泵跳车联锁为公司级联锁；激冷室液位、气化炉压差高高、激冷水流量（仅二期有）为车间级联锁。
⑶合成车间：一期净化汽提塔、再生塔、脱硫塔、脱碳塔液位联锁，二期净化氨压机组跳车联锁、V20204甲醇收集槽液位低联锁、P20204甲醇贫液泵跳车联锁、V202021#循环气闪蒸槽液位高联锁，一、二期合成塔汽包液位联锁、二期合成气压缩机组跳车联锁为公司级联锁；其余为车间“ “ “ “级联锁。
⑷ 电气车间：一、二期所有联锁为车间级联锁。
⑸ 动力车间：2#发电汽轮机组跳车联锁为公司级联锁，一、二期锅炉其它联锁为车间级联锁。
3.联锁变更、解除的审批程序仪控、电气、工艺车间维修人员在处理系统时，凡与联锁系统有关的工艺或设备（现场一次元件、变送器、调节阀、电磁阀等）故障，必须变更、解除联锁时，由生产车间或仪控车间提出申请，仪控车间联锁检修人员办 理相关票证。
工艺联锁管理规定
艺联锁管理规定一、目的为规范联锁装置管理，确保联锁装置完好和可运行，充分发挥防范事故的作用，特制定本规定。
二、范围本规定适用于公司安全连锁装置的运行、维护与变更管理。
三、职责3.1 技术环保部负责联锁装置的工艺管理，并对其配备的可行性和必要性进行审核，建立工艺联锁装置台帐；3.2 安全部负责联锁装置可能存在的风险评价与确认，监督联锁装置管理制度的落实；3.3 各车间、中控室负责联锁装置的使用，建立设备联锁装置台帐，严格执行生产工艺操作规程和安全操作规程保，并做好相应的记录。
3.4 保运部负责DCS联锁装置系统的建设与后期维护。
4 、工作流程4.1本制度所称安全连锁装置是指生产系统中对异常生产情况进行自动连锁控制，防范事故发生的设备、设施。
4.2 联锁装置投入运行前，应由安全部门组织生产、技术、车间、保运部等部门人员进行测试验证合格。
4.3 严禁随意停运联锁装置，临时（二周之内）停运联锁装置的作业程序：①由于工艺原因需临时停运的仪表联锁装置，报技术环保部和安全部审核，到保运部办理联锁装置工作票，方可实施；②由于仪表原因需要检修或临时停运的仪表联锁装置，由所在车间主任批准，报技术环保部和安全部审批，办理联锁停运工作票，方可实施。
4.4 联锁装置变更（包括设定值、联锁程序、联锁方式等的变更）、长期停运（二周以上）及摘除（永久取消，不准备恢复）时，应办理联锁装置变更、长期停运、摘除许可审批手续后，方可实施。
4.5 联锁长期停运，应有恢复计划，最长时限为一年，停运期间应有工艺操作监护措施和应急预案。
逾期不能恢复的，应重新办理许可手续。
4.6 联锁变更、长期停运、摘除许可审批程序：提出申请单位到技术环保部领取联锁变更、长期停运、摘除许可审批表。
填写完成交车间主任审核，双方同意后报由技术、安全审核。
工艺联锁应首先由技术环保部审批。
有关主管部门审批同意后，报总经理审批，由生产中心总监下达,保运部执行。
联锁装置变更、长期停运、摘除后如需恢复，应办理许可审批手续，审批程序同上。
联锁摘除恢复管理制度范文
联锁摘除恢复管理制度范文联锁摘除恢复管理制度范文第一章总则第一条为加强联锁摘除恢复管理，确保列车运行安全，保护人员和设备安全，提高调度效率，制定本制度。
第二条本制度适用于对铁路联锁设备进行摘除和恢复的管理。
第三条联锁摘除是指对联锁设备进行暂时撤除，使车站调度员恢复对信号、道岔、进路等设备的手工控制；联锁恢复是指对已摘除的联锁设备进行重新装配，使其恢复正常工作状态。
第四条联锁摘除和恢复必须在列车停运时进行，并应在调度命令下达后立即执行。
第五条列车运行控制系统应实现对联锁设备的状态监测和控制，以保障系统的可靠性和安全性。
第二章联锁摘除管理第六条联锁设备摘除操作必须由具备相应资格和技术能力的调度员进行，并由两名以上调度员共同参与操作。
第七条联锁设备摘除前，应按照规定的程序进行检查，确保设备工作状态正常、无故障。
第八条联锁设备摘除前，应清除设备上的所有控制信号，防止误操作。
第九条联锁设备摘除后，应对摘除的设备进行标识，并及时进行记录，防止遗忘。
第十条联锁设备摘除后，应对相关车站的调度员进行培训和指导，确保其掌握手工控制的操作技能。
第十一条联锁设备摘除后，应及时通知相关部门和人员，以便及时处理相关问题。
第十二条联锁设备摘除后，需要恢复时，应按照规定的程序进行联锁设备的安装和调试，并记录整个过程。
第十三条联锁设备摘除时间不得超过24小时，超过时间需要重新进行摘除操作和授权。
第三章联锁恢复管理第十四条联锁设备恢复操作必须由具备相应资格和技术能力的调度员进行，并由两名以上调度员共同参与。
第十五条联锁设备恢复前，应按照规定的程序进行检查，确保设备的完整性和安全性。
第十六条联锁设备恢复时，应按照联锁摘除时的记录进行装配和设备连锁，确保联锁设备的工作准确性。
第十七条联锁设备恢复时，应根据实际需要进行调整，确保设备的正常使用。
第十八条联锁设备恢复后，应对设备进行检测和试验，确保设备的功能和性能。
第十九条联锁设备恢复后，应对相关车站的调度员进行培训和指导，确保其掌握联锁设备的操作技能。
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淄博腾辉油脂化工有限公司
联锁摘除工作票
编号（ ）
项目负责人 作业人员
摘除位置 填表人
摘除原因：
摘除联锁风险分析、防范措施及整改方案：
联锁装置及涉及管线或设备的处置情况：
部门负责人意见安环科 负责人：
生产技术科负责人：
设备科负责人：
联锁摘除人员负责人：
主管领导意见
审批人：