新转子动平衡实验报告
动平衡实验报告结论
一、实验目的通过本实验，探究物体在旋转运动中，通过调整质量分布和位置，使物体达到动平衡的条件，从而减小旋转时的振动和噪声。
二、实验原理动平衡是指物体在旋转运动中，各部分质量分布均匀，旋转时各部分的惯性力相互抵消，使得旋转系统稳定，振动和噪声最小。
动平衡实验通过调整质量块的位置和大小，使旋转系统达到动平衡。
三、实验器材1. 旋转平台2. 传感器3. 动平衡机4. 质量块5. 钩码6. 计时器7. 记录本四、实验步骤1. 将旋转平台安装好，确保其平稳旋转。
2. 在旋转平台上放置传感器，用于测量旋转时的振动和噪声。
3. 将质量块固定在旋转平台上，通过调整质量块的位置和大小，使旋转系统达到动平衡。
4. 启动旋转平台，记录传感器测得的振动和噪声数据。
5. 重复步骤3和4，观察不同质量分布和位置对动平衡的影响。
6. 使用动平衡机对旋转平台进行动平衡检测，验证实验结果。
五、实验数据与分析1. 实验数据| 实验次数 | 质量块位置 | 质量块大小 | 振动值（μm） | 噪声值（dB） ||----------|------------|------------|--------------|--------------|| 1 | A | 10g | 5 | 80 || 2 | B | 15g | 3 | 75 || 3 | C | 20g | 2 | 70 || 4 | D | 25g | 4 | 82 |2. 数据分析通过对比实验数据，可以看出：- 质量块的位置对振动和噪声有显著影响。
当质量块位于B位置时，振动和噪声均达到最小值。
- 质量块的大小对振动和噪声也有一定影响。
随着质量块大小的增加，振动和噪声先减小后增大。
六、实验结论1. 在旋转平台旋转运动中，通过调整质量块的位置和大小，可以使物体达到动平衡，从而减小振动和噪声。
2. 在本实验中，质量块位于B位置时，旋转系统的振动和噪声达到最小值。
3. 质量块的大小对动平衡有一定影响，但影响程度不如位置显著。
水泵动平衡实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泵转子动平衡的基本原理和操作方法。
2. 通过实验验证水泵转子动平衡对泵性能的影响。
3. 掌握动平衡设备的使用方法及数据处理技术。
二、实验原理水泵转子动平衡是通过对水泵转子进行平衡处理，消除其质量分布不均，从而减少运转时的振动和噪音，提高泵的效率和稳定性。
实验原理基于牛顿第二定律和动力学平衡原理。
三、实验仪器与设备1. 水泵实验台2. 动平衡机3. 振动分析仪4. 电子秤5. 测量尺6. 平衡块7. 计算机及数据采集软件四、实验步骤1. 准备工作- 将水泵实验台放置在水平稳定的工作台上。
- 检查动平衡机的各项参数，确保其正常工作。
2. 测量初始状态- 使用电子秤测量水泵转子的质量。
- 使用测量尺测量水泵转子的直径和长度。
- 使用振动分析仪测量水泵转子在运转时的振动情况。
3. 安装平衡块- 根据测量结果，计算所需平衡块的质量和位置。
- 将平衡块安装在水泵转子上。
4. 进行动平衡- 启动动平衡机，使水泵转子达到平衡状态。
- 观察振动分析仪的读数，调整平衡块的位置和角度，直至达到理想平衡。
5. 测量平衡后的状态- 使用电子秤测量平衡后的水泵转子质量。
- 使用振动分析仪测量水泵转子在平衡状态下的振动情况。
6. 数据处理与分析- 对实验数据进行整理和分析，比较平衡前后的振动情况。
五、实验结果与分析1. 平衡前后的振动情况- 平衡前，水泵转子的振动幅度较大，振动频率较高。
- 平衡后，水泵转子的振动幅度明显减小，振动频率降低。
2. 平衡效果分析- 通过动平衡实验，可以看出平衡后的水泵转子振动情况得到明显改善，从而提高了泵的效率和稳定性。
3. 影响因素分析- 平衡块的质量和位置对平衡效果有较大影响。
- 平衡块的安装精度对平衡效果也有一定影响。
六、实验结论1. 水泵转子动平衡对泵的性能有显著影响，可以有效降低振动和噪音，提高泵的效率和稳定性。
2. 在水泵安装和使用过程中，应重视转子的动平衡处理，以确保泵的正常运行。
新动平衡实验指导书1
回转构件的动平衡实验一、 实验目的：1、巩固和验证刚性回转件动平衡理论和方法。
2、掌握硬支承平衡机的工作原理和操作方法。
二、回转体产生不平衡的原因对于作定轴转动的构件，由于设计、制造、装配以及材质不均匀等原因，会使回转件质量分布不对称，也就是回转轴线与其中心主惯性轴线不重合，此时构件上各点所产生的惯性力可以合成为通过质心的惯性主矢和惯性主矩，这称为不平衡现象。
不平衡回转构件在运动过程中，会在轴承上产生附加的动压力，使整个机械产生周期性振动和噪声，降低机械的工作精度和可靠性。
因此，必须采用平衡配重的方法，减轻不平衡程度，以减小动压力，保证回转件的正常工作。
根据刚性转子的宽度b 和直径D 的比值，不平衡转子分为两类。
当刚性转子的宽径比2.0/<D b 时，可以认为其质量集中分布在一个通过质心的垂直平面内。
这类刚性转子，只要调整质量分布，使质心移到轴线上，就能消除不平衡。
而这样的不平衡，可以在转子静止状态下检测，故这类转子的平衡称为静平衡。
而当宽径比2.0/≥D b 时，由于转子的质量不能认为分布在同一个截面内，转子的不平衡不能在静止状态下检测，这时就需要对转子进行动平衡实验。
动平衡试验需在专用的动平衡实验机上进行。
各种动平衡机的构造和工作原理不尽相同，但其作用都是用来确定在两个平衡平面中需加的平衡质量的大小和方位。
本实验在DYQ-5F 型硬支承动平衡机上进行三、实验设备和工具1 、DYQ-5F 型硬支承平衡机；2 、电机转子；3 、天平；4 、游标卡尺、内外卡、钢板尺；5 、橡皮泥。
四、实验设备结构及工作原理：（一）、试验机结构：DYQ-5F 型硬支承平衡机主要由机座、左右支承架、圈带驱动装置、电测箱、电控系统、压电式传感器、光电头等部件组成。
（如图）1 —电测箱2 —转子3 —大刀架4 —圈带传动系统5 —光电头6 —支承架7 —压电式传感器8 —机座各主要部件作用如下：1 、左右支承架：左右支承架上各装有滚轮板，滚轮作为转子的支承，滚轮板可调节升降。
动平衡报告
动平衡报告动平衡报告1.动平衡测试基础1.1关于动平衡的“精度”目前国内基本上都采用“最小检测量”这一指标来表征动平衡机的“精度”即0e 。
按部颁标准定义“最小检测量”的定义是：“对某一重量的校验转子，实验样机能够检测的最小偏心距，以0e 表示，单位：微米（m μ）”。
（通常平衡行业将0e 称为平衡精度，单位也有用“kg mm g /?”表示的，换算方法即：kg mm g /11?=μ）。
不平衡量计算公式m r m e /'=式中e ——平衡精度（kg mm g /?）；m ’——剩余不平衡量；r ——矫正半径（mm ）；m ——工件质量（kg ）。
在选用动平衡机时，首先必须明确所需校验的转子的许用不平衡量e （m μ）多少。
也就是说，所用的动平衡机最小检测量即0e 必须小于转子的许用不平衡量0e <e< p="">否则所选用的动平衡机的检测能力无法保证工件校验动平衡的要求。
转子的许用不平衡量e 是设计者规定的。
如果有些工件在图样上未标明许用不平衡量的要求，选用动平衡机时，可参照国际标准ISO-1940推荐值确定。
1.2平衡工艺的设计原则在工艺图样上应该标明，转子应在什么情况下平衡（例如在套上滚珠轴承时）。
如果不能随意选择的话，那么校正半径和支撑面应该标会并注明尺寸，校正半径也应如此。
此外，有关校正方式、所采用的工具、校正存在的限制（例如最大许用孔深）以及每平面上的许用剩余不平衡均要扼要说明。
下列要素应当在规定有平衡公差要求的图样、技术规格卡或其他文件上加以说明：1）每个校正平面上最大允许的剩余不平衡量；2）校正平面的位置；3）考虑所需要的转子强度和其他条件，说明在校正位置处能够可靠加或去除的最大质量及方法；4）轴承的类型和他们在平衡机上的位置；5）驱动方案；6）平衡转速；1.3典型刚性转子的平衡精度等级平衡试验能改善旋转体质量分布，使转子在轴承旋转时没有不平衡离心力，当然这目的仅能达到一定的程度，经平衡后，转子将还会有剩余不平衡量，只不过是达到允许的范围罢了。
机械制造与自动化专业《实验5刚性转子的静平衡动平衡实验》
实验五 刚性转子的静平衡动平衡实验一、实验目的1. 加深对转子静、动平衡概念的理解。
2.掌握刚性转子静、动平衡试验的原理及根本方法。
二、实验设备1 导轨式静平衡架或圆盘形静平衡架；2．J10mm 5.2a1311331-=-==Z Zn n i 13n n -=1311331-=-=--=Z Zn n n n i H H H132n n n H -=⎪⎩⎪⎨⎧==∑∑0M F ⎪⎩⎪⎨⎧==∑∑0B A M M mr F 2ω=rcos φ·L 的作用下，使摆架产生周期性的上下振动 摆架振幅大小的惯性力矩为222222cos ϕωl r m M =要使摆架不振动必须要平衡力矩M 2。
在试件上选择圆盘作为平衡平面，加平衡质量m∑=0AM2=+p M M 0cos cos 222222=+p p p p l r m l r m ϕωϕω0cos cos 2222=+p p p p l r m l r m ϕϕ⎩⎨⎧+=-==)180cos(cos cos 02222p p p p p l r m l r m ϕϕϕ〔质量〕和r 〔矢径〕之积称为质径积，mrL 称为质径矩，ϕ称为相位角。
转子不平衡质量的分布是有很大的随机性，而无法直观判断它的大小和相位。
因此很难公式来计算平衡量，但可用实验的方法来解决，图静平衡架其方法如下：选补偿盘作为平衡平面，补偿盘的转速与试件的转速大小相等但转向相反，这时的平衡条件也可按上述方法来求得。
在补偿盘上加一个质量'p m 〔图〕，那么产生离心惯性力对轴的力矩''''='p p p p p l r m M ϕωcos 2根据力系平衡公式〔3〕∑=0A M02='+p M M0cos cos 2222=''''+p p p p l r m l r m ϕϕ要使上式成立必须有⎪⎩⎪⎨⎧'-='-='''=)180cos(cos cos 02222p p p p p l r m l r m ϕϕϕ 〔7〕此时摆架就不振动了，百分表的摆动范围为零。
刚性转子动平衡实验实验报告
实验刚性转子动平衡实验任务书一、 实验目的：1. 掌握刚性转子动平衡的基本原理和步骤；2. 掌握虚拟基频检测仪和相关测试仪器的使用；3. 了解动静法的工程应用。
二、 实验内容采用两平面影响系数法对一多圆盘刚性转子进行动平衡三、 实验原理工作转速低于最低阶临界转速的转子称为刚性转子，反之称为柔性转子。
本实验采取一种刚性转子动平衡常用的方法—两平面影响系数法。
该方法可以不使用专用平衡机，只要求一般的振动测量，适合在转子工作现场进行平衡作业。
根据理论力学的动静法原理，一匀速旋转的长转子，其连续分布的离心惯性力系，可向质心C 简化为过质心的一个力R （大小和方向同力系的主向量∑=iSR ）和一个力偶M （等于力系对质心C 的主矩()∑==cicmS m M ）。
如果转子的质心在转轴上且转轴恰好是转子的惯性主轴，即转轴是转子的中心惯性主轴，则力R 和力偶矩M 的值均为零。
这种情况称转子是平衡的；反之，不满足上述条件的转子是不平衡的。
不平衡转子的轴与轴承之间产生交变的作用力和反作用力，可引起轴承座和转轴本身的强烈振动，从而影响机器的工作性能和工作寿命。
刚性转子动平衡的目标是使离心惯性力系的主向量和主矩的值同时趋近于零。
为此，先在转子上任意选定两个截面I 、II （称校正平面），在离轴线一定距离r 1、r 2（称校正半径），与转子上某一参考标记成夹角θ1、θ2处，分别附加一块质量为m 1、m 2的重块（称校正质量）。
如能使两质量m 1和m 2的离心惯性力（其大小分别为m 1r 1ω2和m 2r 2ω2，ω为转动角速度）正好与原不平衡转子的离心惯性力系相平衡，那么就实现了刚性转子的动平衡。
两平面影响系数法的过程如下：（1）在额定的工作转速或任选的平衡转速下，检测原始不平衡引起的轴承或轴颈A 、B 在某方位的振动量11010V ψ∠=V 和22020V ψ∠=V ，其中V 10和V 20是振动位移（也可以是速度或加速度）的幅值，ψ1和ψ2是振动信号对于转子上参考标记有关的参考脉冲的相位角。
动平衡实验报告
动平衡实验报告动平衡实验报告一、实验目的通过动平衡实验，掌握用重锤来检测旋转物体平衡状态的方法，了解重锤和物体旋转平衡状态的关系，培养实际操作能力和实验数据处理能力。
二、实验原理动平衡实验是一种通过测量旋转物体的震动情况来判断旋转物体是否平衡的实验方法。
主要利用了力学的平衡条件和角动量守恒的原理。
三、实验装置实验装置主要由旋转平台、重锤、振动传感器、计算机和相关软件组成。
四、实验步骤1. 将旋转平台放置在水平位置，调整平台的水平度。
2. 把要检测的物体放在旋转平台上，并确保物体不会滑动。
3. 将重锤固定在旋转平台的一侧，使其与物体的重心在同一直线上。
4. 打开电源，启动计算机上的相关软件。
5. 启动振动传感器，开始测量振动信号。
6. 通过计算机上的相关软件，观察振动信号的变化情况。
7. 根据观察到的振动信号，判断物体的平衡状态并记录数据。
8. 调整重锤的位置，再次观察振动信号的变化情况并记录数据。
9. 根据记录的数据，分析重锤的位置对物体平衡状态的影响。
五、数据处理与分析根据实验数据，我们可以得出以下结论：1. 当重锤位于物体重心位置时，物体的平衡状态最好，振动信号幅度最小。
2. 当重锤位于物体重心位置的一侧时，物体的平衡状态较差，振动信号幅度较大。
3. 当重锤位于物体重心位置的另一侧时，物体的平衡状态也较差，振动信号幅度较大。
六、实验总结通过本次动平衡实验，我们掌握了用重锤来检测旋转物体平衡状态的方法，了解了重锤和物体旋转平衡状态的关系。
在实验操作中，我们遇到了一些困难和问题，但通过与同学们的讨论和老师的指导，我们最终完成了实验，并得到了较为满意的结果。
这次实验不仅培养了我们的实际操作能力和实验数据处理能力，还加深了我们对力学平衡条件和角动量守恒的理解。
七、存在问题与改进措施在实验过程中，我们发现振动传感器的位置会对测量结果产生影响。
因此，我们可以尝试改变振动传感器的位置，找到最佳的测量位置，以提高实验的准确性。
刚性转子的动平衡实验
2.5 刚性转子的动平衡实验2.5.1 实验目的由于制造误差、转子内部物质分布的不均匀性，刚性转子的转动轴线不一定位于中心惯性主轴上，因而在两端支撑的轴承上产生附加的动压力，为了消除附加的动压力，需要找到刚性转子上不平衡质量的大小、位置与方位，寻找刚性转子上不平衡质量的大小、位置与方位是动平衡实验的目的。
同时，了解动平衡试验机的组成、工作原理与转子不平衡质量的校正方法，通过参数化与可视化的方法，观察刚性转子动平衡虚拟实验的平衡效果。
2.5.2 实验原理刚性转子动平衡试验机如图2.8(a)所示，原理简图如图2.8(b)所示。
当刚性转子转动时，若刚性转子上存在不平衡质量，它将产生惯性力，其水平分量将在左、右两个支撑ZC 1、ZC 2上分别产生水平振动，只要拾取左、右两个支撑上的水平振动信号，经过一定的转换、变换与标定，就可以获得刚性转子左、右两个校正平面Ⅰ、Ⅱ上应增加或减少的质量的大小与相位。
由机械原理知道，刚性转子上任意不平衡质量m i 将产生惯性力P i ，P i ＝m i ω2r i ，m i 与左、右两个校正平面Ⅰ、Ⅱ上的m i Ⅰ、m i Ⅱ等效，m i Ⅰ＝m i L Ⅱ/L Z ，m i Ⅱ＝m i L Ⅰ/L Z ；P i 与左、右两个校正平面Ⅰ、Ⅱ上的P i Ⅰ、P i Ⅱ等效，P i Ⅰ＝P i L Ⅱ/L Z ＝m i Ⅰω2r i Ⅰ，P i Ⅱ＝P i L Ⅰ/L Z ＝m i Ⅱω2r i Ⅱ；P i 在左、右两个支撑ZC 1、ZC 2上的水平分量分别为P i1、P i2，P i1＝P i cos θi L 2/L ，P i2＝P i cos θi L 1/L 。
将所有的P i1、P i2作矢量相加，得左、右两个支撑ZC 1、ZC 2上总的惯性力的水平分量分别为∑P i1、∑P i2。
∑P i1、∑P i2在左、右支撑ZC 1、ZC 2上产生振动的振幅分别为x 1、x 2，在安装传感器的位置上产生振动的振幅分别为x C1、x C2，x C1、x C2对应的电压信号分别为V 1、V 2。
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新转子动平衡实验报告班级姓名时间一、实验目的1、加深对转子动平衡概念的理解。
2、巩固和验证回转构件动平衡的基本原理。
3、掌握刚性转子动平衡试验的原理及基本方法。
二、实验设备1、 JPH—A型动平衡试验台2、转子试件3、平衡块4、百分表0~10mm三、 JHP—A型动平衡试验台的工作原理与结构1、动平衡试验机的结构动平衡机的简图如图1所示。
待平衡的试件3安放在框形摆架的支承滚轮上，摆架的左端固连接在工字形板簧2中，右端呈悬臂由一弹簧支承。
电动机9通过皮带10带动试件旋转;当试件有不平衡质量存在时，则产生离心惯性力，使摆架绕工字形板簧上下周期性地振动，通过百分表5可观察振幅的大小。
通过转子的旋转和摆架的振动，可测出试件的不平衡质量(或平衡质量)的大小和方位。
这个n测量系统由差速器4和补偿盘6组成。
差速器安装在摆架的右端，它的左端为转动输入端()通1n过柔性联轴器与试件3联接;右端为输出端()与补偿盘相联接。
3差速器是由一组圆锥齿轮和一个外壳为蜗轮的转臂H组成的周转轮系。
n,0(1) 差速器的转臂蜗轮不转动时，则差速器为定轴轮系，其传动比为: H nZ31in,,n ， (1) 31= ,,,,131nZ13nn这时补偿盘的转速与试件的转速大小相等转向相反。
31nn(2) 和都转动则为差动轮系，传动比周转轮系公式计算: 1H1n,nZH3H1n,2n,n (2) i,,,,,1;3H131n,nZ1H3n蜗轮的转速是通过手柄摇动蜗杆7，经蜗轮蜗杆副在大速比的减速后得到。
因此蜗轮的转速Hnnnnnnnn,,。
当和同向时，由(2)式可看到,,，这时方向不变还与反向，但速度H1H11133nnnnnn减小。
当和反向时，由(2)式可看到,,，这时方向仍与反向，但速度增加了。
H11133由此可知当手柄不动，补偿盘的转速大小与试件相等转向相反,正向摇动手柄(蜗轮转速方向与试件转反向摇动手柄补偿盘加速。
这样可改变补偿盘与试件圆盘之间的相对相位角速方向相同)补偿盘减速,(角位移)。
这个结论的应用将在后面述说。
1、摆架2、工字形板簧座3、转子试件4、差速器5、百分表6、补偿盘7、蜗杆8、弹簧9、电机 10、皮带图 12、平衡的力学条件由于转子材料的不均匀、制造的误差、结构的不对称等诸因素使转子存在不平衡质量。
因此当转子旋转后就会产生离心惯性力，组成一个空间力系，使转子动不平衡。
要使转子达到动平衡，则必须满足空间力系的平衡条件,F,0,, (3) ,M0,,,,2这就是转子动平衡的力学条件3、动平衡机的工作原理2F,,mr当试件上有不平衡质量存在时(图2)，试件转动后则产生离心惯性力，它可分解成垂直分力F和水平分力F，由于平衡机的工字形板簧和摆架在水平方向(绕y轴)抗弯yx刚度很大，所以水平分力F对摆架的振动影响很小可忽略不计。
而在垂直方向(绕x轴)的抗弯刚x2M,F,L,,mrcos,L度小，因此垂直分力产生的力矩的作用下，使摆架产生周期性的上下振y动(摆架振幅大小)的惯性力矩为2M,0，M,mrlcos,, 122222Mm要使摆架不振动必须要平衡力矩。
在试件上选择圆盘作为平衡平面，加平衡质量。
则绕x2p2M,mrlcos,,轴的惯性力矩;;要使这些力矩得到平衡可根据公式(3)来解决。
PPPPPM，M,0 2P22,mrlcos,，,mrlcos,,0 (4) pppp22222,(4) 式消去得mrlcos,，mrlcos,,0 (5) 2222pppp要使(5)式为零必须满足,mrlmrl,ppp222, (6) ,0cos,cos,cos180,,,,(，),pp2,mrl满足上式(6)的条件摆架就不振动了。
式中(质量)和(失径)之积称为质径积，称为质rm,径矩，称为相位角。
转子不平衡质量的分布是有很大的随机性，而无法直观判断它的大小和相位。
因此很难用公式来计算平衡量，但可用实验的方法来解决，其方法如下:任何回转构件的动不平衡，都可以认为是分别处于两个任意选定的回转平面1和2内的不平衡mm质量和所产生。
因此进行平衡试验时，便可以不管被平衡构件的实际不平衡质量所在位置及123其大小如何，只需根据构件实际外形的许可，选择两回转平面作为平衡校正平面，且把不平衡质量mmmm看作处于该两平衡平面之中的和，然后针对和进行平衡就可达到目的。
1212′′FFPPFPyF′PyP′mmP′r′PmPωrPPωrPmPFP12φ1φφ2rrm21Pm22F111φ2rm21r1m21ωl2F2r1l′PlPωl图22F2l′PlPx图2补偿盘作为平衡平面，补偿盘的转速与试件的转速大小相等但转向相反，这时的平衡条件也可,m按上述方法来求得。
在补偿盘上加一个质量(图2)，则产生离心惯性力对x 轴的力矩 px,2,,,,M,mrlcos, ,ppppP根据力系平衡公式(3),M，M,0 2P,,,,mrlcos,，mrlcos,,0 2222pppp要使上式成立必须有,,,,mrlmrl,ppp222, (7) ,0,,cos,cos,cos180,,,,(,),pp2,4公式(7)与(6)基本是一样，只有一个正负号不同。
从图3可进一步比较两种平衡面进行平衡的特点。
图3是满足平衡条件平衡质量与不平衡质量之间的相位关系。
图(3—a 为平衡平面在试件上的平衡情况，在试件旋转时平衡质量与不平衡质量始终在一个轴平面内，但矢径方向相反。
图(3,,m,,180:,,0:m—b)是补偿盘为平衡平面，和在各自的旋转中只有到在或180?，或0?22pp时它们处在垂直轴平面内与图(3—a)一样达到完全平衡。
其它位置时它们的相对位置关系如图(3,,,180:,,—c)所示为，图(3—c)这种情况，y分力矩是满足平衡条件的，而x 分力矩未满2p足平衡条件。
′FyPFy′yPFP′FyPω′FyPyPFωPP′mmPφP′′′rmPPωPPPφωP′r′mmPrPφ′φP′′rmPPPPPφ′r2PrPφφ2XrX22XφφXr2X22Xrφm2r2m222rm2r2m22ωωmm22ωωωωF2F2F2FF22F2′b)φ=180?c)φ=180?-φa)φ=180?+φPP222′a)φ=180?+φb)φ=180?c)φ=180?-φPP222图3图3偿盘作为平衡平面来实现摆架的平衡可这样来操作。
在补偿盘的任何位置(最好选择在靠近边缘处)试加一个适当的质量，在试件旋转的状态下摇动蜗杆手柄使蜗轮转动(正转或反转)这时补偿盘减速或加速转动，(摇动手柄要讲究方法:蜗杆安装在机架上，蜗轮安装在摆架上两者之间有很大的间隙。
蜗杆转动到的适当位置可与蜗轮不接触，这样，才能使摆架自由的振动，这时观察的振幅才是正确的。
摇动手柄，蜗杆接触蜗轮使蜗轮转动，这时摆架振动受阻，反摇手柄使蜗杆脱离与蜗轮的接触，使摆架自由的振动，再观察振幅。
这样间歇性地使蜗轮向前转动位置和观察振幅变化，最终找到振幅最小值的位置)。
摇动手柄同时观察百分表的振幅使其达到最小，这时停止转动手柄。
停机后在原位置再加一些平衡质量，再开机，左右转动手柄如振幅已很小可认为摆架已达到平衡。
5最后将调整好的平衡质量按试件转动方向用手转动试件使补偿盘上的平衡块转到最高位置，这时的,m垂直轴平面就是m和同时存在的轴平面。
2p摆架平衡不等于试件平衡，还必须把补偿盘上的平衡质量转换到试件的平衡面上，选试件圆盘2为待平衡面，根据平衡条件,,,mrl,mrl pppppp,lp,, (8) mr,mrpppplp,,rlpp,或 m,mpprlpp,,rlpp,m,m若取则 ,1pprlpp,,,,mrmr(8)式中是所加的补偿盘上平衡量质径积，为平衡块质量，是平衡块所处位置的pppp,ll半径(有刻度指示);:是平衡面至板簧的距离，这些参数都是已知的，这样就求得了在待平pp,mrm衡面2上应加的平衡量质径积。
一般情况先选择半径求出加到平衡面2上，其位置在rmppp,,rlpp,m,m最高位置的垂直轴平面中，本动平衡机及试件在设计时已取，所以，这样可取下,1pprlpp,m补偿盘上平衡块，平衡块直接加到待平衡面相应的位置，这样就完成了第一步平衡工作。
第二步p工作，将试件从平衡机上取下重新安装成以圆盘2为驱动轮，再按上述方法求出平衡面1上的平衡mr量(质径积)。
这样整个平衡工作全部完成。
pp四、操作步骤6五、实验数据记录,,m m r y,y,m ppp11222第二个平面,,mmr y,y,m ppp11221第一个平面六、思考题1、为什么说任何回转构件的动不平衡，都可以认为是任选两个平面上的不平衡质量所引起,2、动平衡回转件是否一定静平衡,反之亦然吗,为什么,3、什么是刚性回转件,刚性回转件在何种条件会成为柔性回转件,7。